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文檔簡介
1、物質(zhì)資源人 力原材料輔助材料零配件等信息生產(chǎn)計劃技術(shù)標準工藝規(guī)程效益指標生產(chǎn)過程;加工制造按預定技術(shù)要求改變對象的形狀、尺寸物理性質(zhì)和化學性質(zhì)的過程物質(zhì)資源 產(chǎn)品 勞務(wù) 廢物 信息 成本 質(zhì)量 進度系統(tǒng)狀況反 饋輸出輸入T010203040順序移動方式工序數(shù)。批量;其中一般式:分鐘)(代入例中數(shù)字:mntnTTtnntntntntTmiiii:(160101551041414321T010203040平行移動方式工序最長者。所有工序中,單件時間一般式:分鐘)(代入例中數(shù)字:周期計算:平行移動方式下的加工長長:) 1()(851531015510) 1(13414321ttntTTtnttntt
2、tTmiiiiT010203040三、平行-順序移動方式工序)(10010553160) 1() 1() 1() 1() 1() 1(:11114141422243214321分鐘)(代入例中數(shù)字:短的單件時間。前后工序兩兩對比,較一般式:周期順序移動方式下的加工平行較短較短較短TttntnTtntntnnttnnttnntntttnnttntTimiimiiiiii 15max75. 481315101 .1984634261913852iDDF;13.25846393431191796F87.22846393422191193Fjbjcjbjatttt,maxminmaxminjbjcjh
3、jbjajgtttttt,jbjctt,maxminmmijimijijttk12,21,當設(shè)備數(shù)為單數(shù)時,把中間設(shè)備的加工時間,平分后加到前后兩部分設(shè)備上去。零件 機床 J1 A(2) B(1) C(8) D(2) J2 A(1) - D(4) - B(1) - C(4)eJ2CBDA21824141CBDAcbda0bJ1比較兩條線路長:比較兩條線路長: O-a-b-c-d-e F1=2+1+8+2+2=15小時;O-a-b-c-d-e F2=1+4+1+6+4=16小時; 選擇選擇o-a-b-c-d-e線路的加工順序線路的加工順序xyy0X0(Xi ,Yi)中轉(zhuǎn)倉中轉(zhuǎn)倉1中轉(zhuǎn)倉中轉(zhuǎn)倉2中
4、轉(zhuǎn)倉中轉(zhuǎn)倉i中轉(zhuǎn)倉中轉(zhuǎn)倉3中轉(zhuǎn)倉中轉(zhuǎn)倉4niiniiiniiniiiwywywxwx110110 xyy0X0(Xi ,Yi)wi鑄造車間鍛造車間下料車間金工車間沖壓車間焊接車間熱處理車間裝配車間工藝專業(yè)化生產(chǎn)單位組織形式毛坯車間齒輪車間軸類車間箱體車間絲桿車間彈簧車間總裝車間對象專業(yè)化生產(chǎn)單位組織形式03 0303 030403 030401010101方案方案1方案方案2方案方案3方案方案403 0304 01020202 02020202 02方案方案1方案方案2方案方案3方案方案403 0304 01020205030102050401020304050607NFNFre0rtSiie
5、iiissk mieimiissk111234567810911625712635451rtTiSixxki5、7全部工步1、2、51、2、63、54、55、73、8 77109、10113、944、810、115951056855758665105105976666106465miieifgsbp1)1 (niiiCCCniiiBBBniiiAAAtQtQtQtQtQtQ111;eCCeBBeAAFFFFFFCCCBBBAAANFrNFrNFr;2708. 02818573218754020002818573125. 02818573218754020003218754167. 028185
6、7321875402000402000CBA;分鐘;分鐘;分鐘)(5 . 320002708. 01857)(420003125. 01875)(520004167. 024000CBArrreijiijijijijijFStQjrtSmjniSSj,1,1max工序設(shè)備負荷率:;其中:;,;,工序所需設(shè)備數(shù):產(chǎn)品品種數(shù);nQFRniie1ipiQtL1piiipiieQRtQFLS11min1258410912138125769121410831257491213118310614pijiiitQL1,FVQ費用QQ0S=銷售收入; F=年固定費用; V=單位產(chǎn)品變動費; Q=年產(chǎn)銷量;年總
7、成本:C = F+VQ 年利潤額: E=S-C=PQ-F-VQ=Q(P-V)-F;盈虧平衡點產(chǎn)銷量:Q0=F/(P-V)S=PQC(Q)費用QQ01S(Q)Q02Q*費用質(zhì)量水平V01S(V)V02V*C(V)費用產(chǎn)量最佳能力費用產(chǎn)量tSFMe(臺)代表388820189 . 028300tSFMe代表tti)(4150202540018002030900201010001臺代表niiittNN067. 138884150MN;假想niiiiiniiNNtt11)(345620169 . 028300臺假想假想tSFMe)(20300045040300012001030006002530007
8、5020臺時假想tiiMM假想能力設(shè)備租01020304056060120miiiggSZ111iijiijTjtSTtSTZTj=第j時間段長;Si 、Si+1=分別為第j時間段前后工序參與工作的設(shè)備數(shù); ti 、ti+1=分別為前后工序單件加工時間。60601201207 77 710106060120120knt調(diào)整tnktt調(diào)整 綜合考慮設(shè)備時間利用和在制品占用量的影響,上式中取等號時則可同時滿足兩方面要求。費用批量iANQ2* 設(shè):用最小批量法或經(jīng)濟批量法所得最優(yōu)批量為:n=500件,則結(jié)合上述標準批量,最后應(yīng)取實際批量為480件。毛坯周期加工周期部裝周期總裝周期產(chǎn)品生產(chǎn)周期保險期保
9、險期保險期保險期間斷11-mtTTmigigsdtksdtnTigi準備mimigTTT11保險kTTgsgp毛坯周期加工周期部裝周期總裝周期毛坯投入提前期保險期保險期保險期毛坯出產(chǎn)提前期加工投入提前期加工出產(chǎn)提前期部裝投入提前期部裝出產(chǎn)提前期總裝投入提前期T裝R裝 加工出產(chǎn)提前期加工投入提前期加工生產(chǎn)間隔期加工生產(chǎn)周期(R加 R裝)T=2RT=RT50- - -D200100- - -E 10 0 50 - - -AB (1)C(2)D(2)E(3)毛需求量2000600080000已計劃接收量50預計庫存10404040303030000凈需求00200050000計劃訂單00050005
10、0000計劃訂單下達005000500000Item CLT= 1Q=50期數(shù)12345678910毛需求量303040已計劃接收量預計庫存202000000000凈需求100030004000計劃訂單100030004000計劃訂單下達100030004000Item ALT= 1Q=1毛需求量2000600080000已計劃接收量50預計庫存10404040303030000凈需求00200050000計劃訂單000500050000計劃訂單下達005000500000Item CLT= 1Q=50毛需求量00 10000 1000000已計劃接收量預計庫存2020204040404040
11、4040凈需求080 1100080000計劃訂單00 100 20000 100000計劃訂單下達 100 20000 100000Item DLT= 2Q=100毛需求量2000600080000已計劃接收量50預計庫存10404040303030000凈需求00200050000計劃訂單000500050000計劃訂單下達005000500000Item CLT= 1Q=50毛需求量00 30000 3000000已計劃接收量預計庫存10101040404040404040凈需求0 290 1100080000計劃訂單00 300 20000 100000計劃訂單下達 300 20000 100000Item ELT= 2Q=50 只考慮需求,沒有考慮設(shè)計的生產(chǎn)能力 對企業(yè)內(nèi)外部環(huán)境和條件的變化缺乏反應(yīng)機制 物料需求計劃在先; 生產(chǎn)能力其后考慮 MRP 假設(shè)提前期是固定的原材料需求計劃(MRP)主生產(chǎn)計劃(MPS)能力計劃產(chǎn)品結(jié)構(gòu)文件庫存主文件MRP執(zhí)行CRP執(zhí)行MRP 計劃計劃應(yīng)發(fā)出應(yīng)發(fā)出的訂貨的訂
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