關鍵裝置要害部位安全管理規(guī)定

1、聚丙烯事業(yè)部關鍵裝置要害（重點）部位安全管理規(guī)定1 目的為了規(guī)范、加強關鍵裝置要害（重點）部位的安全管理，避免重大、特大事故發(fā)生，保證安全生產，根據(jù)燕化公司關鍵裝置要害（重點）部位安全管理規(guī)定，制定本規(guī)定。2 適用范圍本規(guī)定適用于事業(yè)部一聚裝置、二聚裝置、三聚裝置以及水汽車間丙烯罐區(qū)。3 關鍵裝置要害部位（重點）的界定3.1公司級關鍵裝置共三套，其中一級一套，二級二套。3.2公司級要害（重點）部位共一個，屬二級，事業(yè)部級要害（重點）部位共三個（具體見附件1 ）。4 職責4.1事業(yè)部安全環(huán)保部職責負責制定完善事業(yè)部關鍵裝置要害（重點）部位安全管理有關規(guī)定，對各套關鍵裝置要害（重點）部位安全管理情

2、況進行監(jiān)督管理，及時調整定點聯(lián)系，組織各專業(yè)專項部室進行專業(yè)專項檢查。4.2基層單位全面負責本單位關鍵裝置要害（重點）部位的安全管理。5 管理內容5.1對公司級關鍵裝置及要害（重點）部位實行事業(yè)部、車間兩級管理和事業(yè)部、基層單位（車間、隊） 、班組三級監(jiān)控。5.2事業(yè)部應建立關鍵裝置要害（重點）部位綜合管理檔案和登記臺帳。綜合管理檔案應包括：關鍵裝置要害部位目錄、管理概況、登記的臺賬、安全工程師配備情況等；登記臺帳見附件2 。5.3事業(yè)部對公司級關鍵裝置要害（重點）部位的管理情況每季度進行一次檢查或抽查，對每套一級關鍵裝置要害（重點）部位分別建立管理檔案，應包括領導干部定點聯(lián)系匯總表、預案演練

3、計劃、預案演練考核表及安全檢查技術報告和安全管理檢（抽）查報告等。5.4事業(yè)部對所有關鍵裝置要害（重點）部位實行領導干部定點承包安全管理。5.5 事業(yè)部根據(jù)基層單位關鍵裝置要害（重點）部位安全管理概況情況編制事業(yè)部關鍵裝置要害（重點）部位安全管理概況，并于每年7月1日和次年元月 1 日前上報燕化公司。5.6事業(yè)部應建立廠級關鍵裝置要害（重點）部位安全管理臺帳和綜合檔案，臺帳參照公司的格式，綜合檔案包括：關鍵裝置要害部位目錄、管理概況、登記的臺賬、安全工程師配備情況等。對每套關鍵裝置要害（重點）部位分別建立管理檔案，應包括：安全監(jiān)管檢查表、領導干部定點聯(lián)系登記表、領導干部定點聯(lián)系匯總表、預案演練

4、計劃、演練方案、演練考核表、檢查技術報告、危險點分布圖等。5.7事業(yè)部須完善機、電、儀、操、管人員職責和有關管理部門職責，安全環(huán)保部定期對職責落實情況進行檢查、監(jiān)督和考核。5.8事業(yè)部每季度對所管理監(jiān)控的一、二級關鍵裝置要害（重點）部位按照燕山石化公司關鍵裝置要害（重點）部位安全監(jiān)管檢查表（參見附件 3 ）的要求逐項進行一次專業(yè)檢查，將檢查出的問題反饋到裝置所在車間落實解決。公司級關鍵裝置要害部位按照燕山石化公司關鍵裝置安全檢查書面報告編制要點和格式 (參見附件 4)的要求完成上半年及全年的安全檢查書面報告。同時于當年 6 月 25 日和 12 月 25 日前將本年度上半年和全年的關鍵裝置要害

5、部位安全檢查技術報告提交事業(yè)部安全環(huán)保部存檔。5.9監(jiān)控要求：5.9.1安全環(huán)保、技術質量、設備工程、動力計控等有關部門按照“安全生產責任制”，對關鍵部位的安全運行監(jiān)控管理并每季進行一次專業(yè)檢查。5.9.1.1各項工藝指標必須符合“安全操作規(guī)程”和“工藝卡片”的要求，不得超溫、超壓、超負荷運行；5.9.1.2各類動、靜設備必須達到完好標準，靜密封點泄漏率小于5。壓力容器、管道及其安全附件齊全好用，符合壓力容器安全監(jiān)察規(guī)程。關鍵機組實行“特級維護”，制定、完善“特護管理規(guī)定”，并嚴格執(zhí)行。5.9.1.3儀表管理符合制度要求，儀表完好率和使用率達95% 以上，自控率達 90% 以上。儀表聯(lián)鎖不得隨

6、意摘除，嚴格執(zhí)行聯(lián)鎖摘除管理規(guī)定。5.9.1.4各類安全設施、消防設備等配備齊全，靈敏完好，符合有關規(guī)程和規(guī)定的要求，消防道路暢通。5.10事業(yè)部安全環(huán)保部要撰寫本單位上半年和全年的“關鍵裝置要害（重點）部位安全管理概況”，內容包括：檢查的起止時間；關鍵裝置的變化情況及明細，共對多少套裝置和部位進行了多少次檢查；檢查中發(fā)現(xiàn)的重要問題和解決方案，具體為：崗位安全生產責任制的落實和考核情況、存在的重大事故隱患整改和監(jiān)控情況、專職安全工程師的配置和變動情況、管理規(guī)定的制訂和修訂情況、儀表完好率和使用率在95%及自控率在90%以下情況、可燃氣體和有毒氣體報警器安裝率、使用率、完好率未達100%情況、安

7、全閥壓力容器超期未檢驗情況、開展綜合性反事故演習和預案演練情況、發(fā)生的事故情況、其它方面的情況等。5.11安全環(huán)保部于當年7 月 10 日和次年元月 10 日前將當年上半年和全年的概況（含電子文檔）上報公司。5.12 基層單位應確定關鍵裝置要害（重點）的安全監(jiān)控危險點，繪制出危險點分布圖并加強檢查、監(jiān)督。每月進行一次安全檢查，認真填寫燕山石化公司關鍵裝置要害（重點）部位安全監(jiān)控危險點檢查表(見附件 5），對查出的隱患和問題及時整改或采取有效防范措施。5.13關鍵裝置設置專職安全工程師，安全工程師按照燕山石化公司關鍵裝置安全工程師安全職責 （見附件 6 ）的要求進行工作。要害（重點）部位設置專職

8、安全工程師或安全員，監(jiān)控級別為一級的要害部位安全工程師或安全員參照燕山石化公司關鍵裝置安全工程師安全職責執(zhí)行。5.14基層車間必須制定和完善關鍵裝置要害（重點）部位各種應急處理預案 , 每季度要進行一次實際演練并嚴格考核。5.15.1安全工程師年初將填寫的燕山石化公司關鍵裝置應急預案演練計劃（參見附件 7 ）提交給生產主任，并納入年度安全工作計劃，確保每季度一次。同時將計劃于1 月 5 日前上報事業(yè)部安全環(huán)保部。5.15.2根據(jù)上級的要求或安全生產形勢或裝置的安全狀況，安全工程師可適當調整演練計劃。5.15.3根據(jù)計劃，由安全工程師參照應急預案制定詳細的演練方案，其內容包括：演練題目、預案演練

9、類型、演練時間、演練地點、演練內容、事故演練基本程序、指揮小組成員、參加人員及人員分工、演習評判等內容。并按時組織實施。5.15.4成立由基層單位生產主任、技術主任、設備主任和安全工程師組成的演練考核小組，對每次演練進行考核，將成績記錄在燕山石化公司關鍵裝置應急預案演練考核表 （參見附件 8 ）內。5.15.5關鍵裝置所屬基層單位將每季的演練方案和考核表存入關鍵裝置技術檔案，連同電子文檔一并報事業(yè)部安全環(huán)保部存檔。5.16班組要嚴格執(zhí)行巡回檢查制度，嚴格遵守工藝、操作、勞動紀律和“安全操作規(guī)程”，及時報告險情和處理存在的問題。5.17操作人員必須培訓考核合格后持證上崗。5.18每套關鍵裝置分別

10、建立關鍵裝置管理檔案，包括安全監(jiān)管檢查表、領導干部定點聯(lián)系登記表、領導干部定點聯(lián)系匯總表、預案演練計劃、演練方案、演練考核表、檢查技術報告、危險點分布圖、危險點檢查表、安全評價報告及相關資料等。5.19事業(yè)部和基層單位要定期登記關鍵裝置要害（重點）部位安全管理臺賬并納入本單位管理檔案中，事業(yè)部每季度年登記1 次，基層單位每月登記1 次，事業(yè)部安全環(huán)保部當年7 月 10 日和次年元月 10 日前將當年上半年和全年的臺賬上報公司。6 本規(guī)定解釋權在事業(yè)部安全環(huán)保部。序號名稱屬性級別監(jiān)管單位1一聚丙烯裝置關鍵裝置公司二級第二生產部2二聚丙烯裝置關鍵裝置公司二級第二生產部3三聚丙烯裝置關鍵裝置公司一級

11、第一生產部4丙烯罐區(qū)重點部位公司二級水汽車間5電儀車間重點部位事業(yè)部級電儀車間6成品車間重點部位事業(yè)部級成品車間7檢驗中心重點部位事業(yè)部級檢驗中心附件 1事業(yè)部關鍵裝置要好（重點）部位序號一123二1關鍵裝置要害部位名稱級領導定點聯(lián)系應急預案演練監(jiān)督管理檢查安全檢查技術報告別一季度二季度三季度四季度一季度二季度三季度四季度一季度二季度三季度四季度上半年下半年關鍵裝置3 套第一聚丙烯裝置二第二聚丙烯裝置二第三聚丙烯裝置一重點部位1 個丙烯罐區(qū)二附件 2燕山石化公司關鍵裝置要害部位安全管理臺帳附件 3項目1 、各級安全生產責任制建立健全及修訂完善情況裝置：2 、所制定的安全生產責任制針對性如何，“

12、誰主管誰負責”和安全生產人人有責原則體現(xiàn)情況3 、對安全生產責任制的落實和執(zhí)行情況怎樣進行嚴格考核的4 、抽查不同層次人員、部門安全職責的執(zhí)行情況，特別是一把手的安全生產責任制執(zhí)行情況5 、完成安全生產目標和安全工作計劃情況6 、建立、健全了多少以安全生產責任制為中心的有關安全生產規(guī)章制度，列出主要制度7 、檢查領導干部定點聯(lián)系制度的執(zhí)行情況數(shù)燕山石化公司關鍵裝置要害（重點）部位安全監(jiān)管檢查表檢查結果問題整改情況一）、安全檢查時間：年月日生產責任崗位數(shù) =制檢查表：責任制數(shù) =檢查人：責任人：燕山石化公司關鍵裝置要害（重點）部位安全監(jiān)管檢查表項目檢查結果問題整改情況1、三級監(jiān)控管理制度建立及二

13、）、執(zhí)行情況檢查時間：年月日安全裝置 ：2、巡回檢查制度建立及執(zhí)行監(jiān)控制度情況檢查3、關鍵機組五位一體（即機、表電、儀、管、操）特護制度建立及執(zhí)行情況4 、可燃氣和火災報警管理制度建立及執(zhí)行情況5 、儀表聯(lián)鎖管理制度建立及執(zhí)行情況6 、崗位練兵制度建立及執(zhí)行情況7 、應急預案演練制度建立及執(zhí)行情況檢查人：燕山石化公司關鍵裝置要害（重點）部位安全監(jiān)管檢查表項目檢查結果問題整改情況1 、建立安全監(jiān)控網(wǎng)絡情況裝置 ：2 、危險點分布圖繪制情況3 、建立危險點三級監(jiān)控巡回檢查路線和落實專人檢查情況4 、定期進行監(jiān)控檢查（班組每日一次，車間每周一次，廠（聯(lián)合裝置）每月一次）落實情況5 、每季度進行一次事

14、故預案演習及演練計劃、方案、考核情況6 、操作人員應急預案的掌握和熟悉情況7 、個體防護用品按要求配備情況，操作人員熟悉使用情況三）、檢查時間：年月日安全監(jiān)控管理檢查表檢查人：燕山石化公司關鍵裝置要害（重點）部位安全監(jiān)管檢查表項目檢查結果問題整改情況8 、上崗人員進行三級安全教育情況，考核合格情況三）、裝置：檢查時間：年月日安全9 、定期組織崗位技術練兵情監(jiān)控況，每年進行一次安全考試管理情況檢查10 、配備經(jīng)考核取證的安全表工程師，并進行業(yè)務培訓情況11 、落實隱患分級管理，裝置隱患及時治理情況，重大隱患在整改前，可靠的安全防范措施建立及落實情況12 、動火、進設備、高處、臨時用電等直接作業(yè)嚴

15、格執(zhí)行安全作業(yè)票審批規(guī)定情況13 、動火、進設備等特殊作業(yè)配備經(jīng)培訓考核合格的監(jiān)護人情況14 、檢查事故管理和“四不放過”的情況15 、建立健全七本安全臺帳情況，登記情況檢查人：燕山石化公司關鍵裝置要害（重點）部位項目檢查結果問題整改情況全監(jiān)管1 、操作室是否有規(guī)范的工藝檢查表卡片裝置：檢查時間：年月日2 、嚴格按工藝卡片控制工藝指標情況3 、工藝卡片每年的修改及指標臨時變動按規(guī)定履行審批手續(xù)情況4 、是否有監(jiān)控點巡回檢查路線和檢查標志5 、嚴格遵守操作規(guī)程平穩(wěn)操作，工藝操作規(guī)程修改補充，特別是新建、技改項目編寫安全技術操作規(guī)程修改補充情況6 、開停車嚴格執(zhí)行開停車方案情況；四）、工藝安全管理

16、檢查表檢查人：1 頁燕山石化公司關鍵裝置要害（重點）部位安全監(jiān)管檢查表項目檢查結果問題整改情況7 、操作記錄及時、齊全、真實, 字跡工整、清晰、無涂改四）、等情況裝置：檢查時間：年月日工藝安全管理檢查8 、是否有誤操作引起的裝置表停車事故；若有則簡述或附件9 、對偏離工藝操作指標的運檢查行是否有審批手續(xù)和應急措人：施，抽查操作人員是否清楚10 、重點部位、設備（可根據(jù)本裝置情況確定）的工藝控制指標符合要求情況。燕山石化公司關鍵裝置要害（重點）部位安全監(jiān)管檢查表項目檢查結果問題整改情況1 、 靜密封點泄漏率是多少，是否小于 0 5五）、裝置：檢查時間：年月日設備安全2 、壓力容器是否有政府主管管

17、理部門頒布的使用許可證檢查表3 、壓力容器按規(guī)定時間定期檢查、檢測情況，檔案記錄情況檢查4 、壓力管道的閥件、法蘭、人：支架吊架、保溫、防腐完好情況，排放點符合安全要求情況，建立壓力管道的檔案情況5 、對易腐蝕的酸堿管道，是否定期測厚和進行狀態(tài)分析，是否有檢測記錄 ,是否歸檔6 、安全閥定壓是否符合設計規(guī)范，鉛封銘牌是否完整并定期校驗，對關鍵設備及球罐是否設置雙安全閥。運行、檢修、校驗檔案齊全情況燕山石化公司關鍵裝置要害（重點）部位安全監(jiān)管檢查表項目檢查結果問題整改情況（7 、檢查機泵完好，潤滑油“五定”三級過濾執(zhí)行情況五）、裝置 ：檢查時間：年月日設備安全管理檢查8 、檢維修盲板是否統(tǒng)一管理

18、，表是否有確認記錄9 、關鍵機組是否有特級護理小組、特級護理方案、記錄及分析處理存在問題，特護小組特護記錄情況檢查人：10 、根據(jù)本裝置情況列出需檢查的重點設備及檢查內容燕山石化公司關鍵裝置要害（重點）部位項目檢查結果問題整改情況全監(jiān)管檢查1 、防爆區(qū)內電氣符合規(guī)范情表況2 、電氣設備完好及運行情況3 、電氣設備工作接地完好情況4 、防雷、防靜電接地完好情況，是否符合安全規(guī)定；5 、臨時用電按規(guī)定審批情況，作業(yè)票簽發(fā)情況，是否規(guī)范操作6 、生產現(xiàn)場火災報警按鈕完好情況，報警系統(tǒng)是否運行正常六）、電氣安全管理檢查檢查人：第1 頁責任人：裝置：檢查時間：年月日燕山石化公司關鍵裝置要害（重點）部位安

19、全監(jiān)管檢查表項目檢查結果問題整改情況7 、UPS 運行情況及記錄情況8 、裝置停電應急預案措施制定完善情況，有關人員熟悉情況9 、電纜溝防串油氣、防腐蝕、防火等措施制定情況10 、裝置的供電系統(tǒng)嚴格執(zhí)行“五制”情況11 、裝置的變配電間落實“四防一通”的措施情況12 、裝置的供電方式是否一級負荷，二路供電六）、電氣安全管理檢查表檢查人：第2 頁責任人：裝置：檢查時間：年月日項目1 、儀表巡回檢查制度落實情況，發(fā)現(xiàn)故障及時消除，儀表自控率是多少，是否達到裝置 ：90% ，使用率、完好率分別多少，是否達到 95% 。2 、聯(lián)鎖安裝率、使用率、完好率分別是多少，是否達10O%3 、關鍵裝置的故障安全

20、控制系統(tǒng)投運情況；建立計劃是否安排4 、工藝參數(shù)指示報警、聯(lián)鎖及 DCS 系統(tǒng)正常投運情況5 、聯(lián)鎖系統(tǒng)投用完好情況6 、一次儀表與二次儀表顯示值相符情況7 、是否有聯(lián)鎖分布圖，定期維修校驗記錄情況燕山石化公司關鍵裝置要害（重點）部位安全監(jiān)管檢查表檢查結果問題整改情況自控率 =使用率 =七）、完好率 =檢查時間：年月日儀表安全管理安裝率 =檢查表使用率 =完好率 =檢查人：燕山石化公司關鍵裝置要害（重點）部位安全監(jiān)管檢查表項目檢查結果問題整改情況8 、壓力表定期校驗情況，鉛封是否完好，刻度盤上是否七 ）、儀標出最高工作壓力紅線檢查時間：年月日表安全裝置 ：9 、液位計是否有指示最高最管理檢查表

21、低液位的明顯標志，液位顯示是否清晰、無假液位10 、臨時變更記錄等技術資料是否齊全，聯(lián)鎖裝置摘除與恢復是否有申請和領導簽批手續(xù)11 、可燃氣體、有毒氣體報警儀安裝率、使用率、完好率是否達到 100 ，按規(guī)定進行校驗及記錄情況12 、手動試驗聲光報警是否正常，故障報警是否完好13 、在線分析檢測儀完好情況14 、儀表調節(jié)器、變送器、傳感器探頭完好、無腐蝕、無灰塵情況15 、儀表設備完好情況、防爆區(qū)內儀表是否符合防爆規(guī)范。安裝率 =使用率 =完好率 =檢查人：第2 頁責任人：燕山石化公司關鍵裝置要害（重點）部位安全監(jiān)管檢查表項目檢查結果問題整改情況1 、氣防、消防組織健全情況，人員配備多少2 、氣

22、防、消防管理制度齊全、完善情況3 、氣防、消防器材配置分布、管理及使用符合規(guī)范要求情況，崗位職工掌握情況4 、對職工的氣防教育、培訓是否有考核，有記錄，并定期演練，簡述之5 、消防值班人員應能熟練使用消防器材和熟悉滅火預案6 、抽查裝置人員報警及熟練使用各種消防器材和設施情況八 ）、氣防消防安全管理檢查表檢查人：第1 頁責任人：裝置：檢查時間：年月日燕山石化公司關鍵裝置要害（重點）部位安全監(jiān)管檢查表項目檢查結果問題整改情況7 、各消防電動泵及柴油發(fā)電機保持完好，隨時處于啟動狀態(tài)，做好滅火供水準備，檢查時間：年月日裝置 ：消防水池水質清潔無雜物等情況8 、泡沫發(fā)生系統(tǒng)保持完好，零部件齊全，隨時保

23、持備用狀態(tài)，泡沫液定期更換、有記錄情況9 、固定式消防設施、消火栓、消防池、噴淋、水幕、汽幕等設施完好情況，隨時投入使用情況10 、移動式滅火器材有專人定期檢查，放置地方干燥清潔11 、消防道路暢通情況八）、氣防消防安全管理檢查表檢查人：附件 4、燕山石化公司關鍵裝置要害（重點）部位安全檢查書面報告編制要點和格式一、關鍵裝置安全檢查重點和安全檢查書面報告編制要點的內容（一）安全生產責任制l 、各級安全生產責任制是否健全、并按要求進行修訂完善，做到一崗一責制；2 、所制定的安全生產責任制是否針對性強、責任清楚，體現(xiàn)出“誰主管誰負責”和安全生產人人有責的原則；3 、對安全生產責任制的落實和執(zhí)行情況

24、是否有嚴格考核；4 、抽查不同層次人員、部門安全職責的執(zhí)行情況，特別是一把手的安全生產責任制執(zhí)行情況：5 、是否完成安全生產目標和安全工作計劃；6 、是否建立、健全了以安全生產責任制為中心的有關安全生產各項制度；7 、檢查領導干部定點聯(lián)系制度的執(zhí)行情況。（二）安全監(jiān)控制度1 、是否建立三級監(jiān)控管理制度；2 、是否建立巡回檢查制度；3 、是否建立關鍵機組五位一體（即機、電、儀、管、操）特護制度；4 、是否建立可燃氣體和火災報警儀管理制度；5 、是否建立儀表聯(lián)鎖管理制度；6 、是否建立崗位練兵制度；7 、是否有應急預案演練制度。（三）安全監(jiān)控管理1 、是否建立安全監(jiān)控網(wǎng)絡；2 、是否有危險點分布圖

25、；3 、是否建立危險點三級監(jiān)控巡回檢查路線和落實專人檢查；4 、是否定期進行監(jiān)控檢查（班組每日一次，車間每周一次，廠（聯(lián)合裝置）每月一次）；5 、是否每半年進行一次事故預案演習，并有計劃、過程、小結；6 、檢查操作人員應急預案的掌握和熟悉情況；7 、檢查個體防護用品是否按要求配備，操作人員是否熟悉使用；8 、上崗人員是否進行過三級安全教育，并考核合格；9 、是否定期組織崗位技術練兵，每年進行一次安全考試；10 、是否配備經(jīng)考核取證的安全工程師，并進行業(yè)務培訓；11 、是否落實隱患分級管理，及時整改，檢查裝置隱患的治理情況，重大隱患在整改前，是否有可行的安全防范措施；12 、動火、進設備、高處臨

26、時用電等直接作業(yè)是否嚴格執(zhí)行安全作業(yè)票審批規(guī)定；13 、動火、進設備等特殊作業(yè)是否配備經(jīng)培訓考核合格的監(jiān)護人；14 、檢查事故管理和“四不放過”的情況；15 、是否建立健全七本安全臺帳。（四）工藝安全管理l 、操作室是否有規(guī)范的工藝卡片；2 、是否嚴格按工藝卡片控制工藝指標；3 、工藝卡片每年的修改及指標的臨時變動是否按規(guī)定履行審批手續(xù)；4 、是否有監(jiān)控點巡回檢查路線和檢查標志；5 、是否嚴格遵守操作規(guī)程平穩(wěn)操作，工藝操作規(guī)程是否進行修改補充，特別是新建、技改項目是否編寫了安全技術操作規(guī)程；6 、開停車是否嚴格執(zhí)行開停車方案；7 、操作記錄是否及時、齊全、真實，字跡是否工整、清晰、無涂改；8

27、、聯(lián)鎖系統(tǒng)是否投用完好；9 、一次儀表與二次儀表顯示值是否相符；10 、是否有誤操作引起的裝置停車事故；11 、對偏離工藝操作指標的運行是否有審批手續(xù)和應急措施，操作人員是否清楚；12 、檢查重點部位、設備（可根據(jù)本裝置情況確定）的工藝控制指標是否符合要求。（五）設備安全管理；l 、靜密封點泄漏率是否小于 0.5 ；2 、壓力容器是否有政府主管部門頒布的使用許可證；3 、壓力容器是否按規(guī)定時間定期檢查、檢測，有檔案；4 、壓力管道的閥件、法蘭、支架吊架、保溫、防腐是否完好無損，排放點是否符合安全要求，是否建立壓力管道的檔案；5 、對易腐蝕的酸堿管道，是否定期測厚和進行狀態(tài)分析，是否有檢測記錄；

28、6 、安全閥定壓是否符合設計規(guī)范。鉛封銘牌是否完整并定期校驗，對關鍵設備及球罐是否設置雙安全閥。運行、檢修、校驗檔案是否齊全；7 、壓力表是否定期校驗，鉛封是否完好，刻度盤上是否標出最高工作壓力紅線；8 、液位計是否有指示最高最低液位的明顯標志，液位顯示是否清晰、無假液位；9 、檢查機泵完好，潤滑油“五定”三級過濾執(zhí)行情況；10 、檢維修盲板是否統(tǒng)一管理，是否有確認記錄；11 、關鍵機組是否有特級護理小組、特級護理方案、記錄及分析處理存在問題；12 、根據(jù)本裝置情況列出需檢查的重點設備及檢查內容。（六）電氣安全管理l 、防爆區(qū)內電氣是否符合規(guī)定；2 、電氣設備是否完好，運行是否正常；3 、電氣

29、設備工作接地是否完好；4 、防雷、防靜電接地是否完好，符合安全規(guī)定；5 、臨時用電是否符合規(guī)定，是否按規(guī)定審批，是否規(guī)范操作；6 、生產現(xiàn)場火災報警按鈕是否完好，控制室火災報警系統(tǒng)是否運行正常；7 、檢查 UPS 運行情況，并有記錄；8 、裝置停電是否有應急預案措施，有關人員是否熟悉；9 、電纜溝是否有防竄油氣、防腐蝕、防火等措施；10 、檢查裝置的供電系統(tǒng)是否嚴格執(zhí)行“三三二五制”；11 、檢查裝置的變配電間是否落實“四防一通”的措施；12 、裝置的供電方式是否一級負荷，二路供電；（七）儀表安全管理儀表巡回檢查制度是否落實，發(fā)現(xiàn)故障及時消除，儀表自控率是否達到 90 ，使用率、完好率是否達到

30、 95 ；2 、聯(lián)鎖安裝率、使用率、完好率是否達100 ；3 、關鍵裝置的故障安全控制系統(tǒng)是否正常投運；建立計劃是否安排；4 、工藝參數(shù)指示報警、聯(lián)鎖及 DCS 系統(tǒng)是否正常投運；5 、是否有聯(lián)鎖分布圖及定期維修校驗記錄；6 、臨時變更記錄等技術資料是否齊全，聯(lián)鎖裝置摘除與恢復是否有申請和領導簽批手續(xù)；7 、可燃氣體、有毒氣體報警儀安裝率、使用率、完好率是否達到100 ，是否按規(guī)定進行校驗，并有記錄；8 、手動試驗聲光報警是否正常，故障報警是否完好；9 、在線分析檢測儀是否正確完好；10 、檢查儀表調節(jié)器、變送器、傳感器探頭完好，無腐蝕、無灰塵；11 、儀表設備是否完好、防爆區(qū)內儀表是否符合防

31、爆規(guī)范。（八）氣防、消防安全管理1 、氣防、消防組織是否健全，人員配備是否合理；2 、氣防、消防管理制度是否齊全、完善；3 、氣防消防器材配置分布、管理及使用是否符合規(guī)范要求，崗位職工是否掌握；4 、對職工的氣防教育、培訓是否有考核，有記錄，并定期演練；5 、消防值班人員是否能熟練使用消防器材和熟悉滅火預案；6 、裝置人員是否會報警，熟練使用各種消防器材和設施；7 、各消防電動泵及柴油發(fā)電機是否保持完好，隨時處于啟動狀態(tài)，做好滅火供水準備，消防水池水質清潔無雜物；8 、泡沫發(fā)生系統(tǒng)是否保持完好，零部件齊全，隨時保持備用狀態(tài)，包沫液定期更換、有記錄；9 、固定式消防設施、消火栓、消防池噴淋、水幕

32、。汽幕等設施是否完好，能隨時投入使用；10 、移動式滅火器材是否有專人定期檢查，放置地方干燥清潔；11 、消防道路是否暢通無阻。（九）危險點的抽查情況抽查安全監(jiān)控危險點的管理情況。二、關鍵裝置安全檢查技術報告的格式安全檢查技術報告分為三大部分：l 、安全檢查基本情況：按安全檢查書面報告編制要點的內容，分九大部分編寫，每個問題都要有正確的檢查意見，責任人和檢查人要簽字確認。2 、分專業(yè)清楚地列出檢查出的問題和隱患。3 、分專業(yè)列出整改措施。整改完成時間及整改負責人。危險點：附件 5、類別檢查內容及要求檢查結果檢查簽字燕山石工藝工藝指標符合化公司關鍵裝“工藝卡片”要置要害求，不超溫、不（重點）超壓部位安全監(jiān)控設備靜密封點無泄漏，危險點檢查表壓力容器安全附件好用，關鍵機組實行特級維護并有檢查記錄儀表聯(lián)鎖好用，可燃氣體報警器及其他儀表完好電氣電氣設備符合防爆要求，接地電阻按時檢測安全安全設施、消防、防護器材齊備、好用，消防道路通暢裝置名稱：檢查人：檢查時