等離子弧焊接

1、一、目錄一、目錄1 1、等離子弧焊焊接方法的基本概念、等離子弧焊焊接方法的基本概念2 2、基本原理和分類、基本原理和分類3 3、等離子弧焊特性、等離子弧焊特性4 4、等離子弧焊特點(diǎn)和應(yīng)用范圍、等離子弧焊特點(diǎn)和應(yīng)用范圍5 5、焊接方法設(shè)備與裝置組成和性能指標(biāo)、焊接方法設(shè)備與裝置組成和性能指標(biāo)6 6、焊接工藝參數(shù)、焊接工藝參數(shù)7 7、典型零件的應(yīng)用實(shí)例、典型零件的應(yīng)用實(shí)例 一、等離子弧焊焊接方法基本概念一、等離子弧的形成一、等離子弧的形成等離子弧焊用的熱源是將等離子弧焊用的熱源是將自由鎢極氬弧自由鎢極氬弧壓縮強(qiáng)化之后獲得點(diǎn)壓縮強(qiáng)化之后獲得點(diǎn)力度更高的等離子體，成為等離子弧，又稱壓縮電弧。等離子力度

2、更高的等離子體，成為等離子弧，又稱壓縮電弧。等離子弧與鎢極氬弧焊的自由電弧在物理上沒有本質(zhì)的區(qū)別，僅是弧弧與鎢極氬弧焊的自由電弧在物理上沒有本質(zhì)的區(qū)別，僅是弧柱中電離程度上的不同。柱中電離程度上的不同。等離子弧是一種被壓縮的鎢極氬弧，具有等離子弧是一種被壓縮的鎢極氬弧，具有能量集中能量集中（能量密（能量密度可達(dá)度可達(dá)10105 5-10-106 6w/cmw/cm2 2）、）、溫度高溫度高（弧柱中心可達(dá)（弧柱中心可達(dá)18000-18000-24000K24000K以上以上) )、焰流速大焰流速大（可達(dá)（可達(dá)300m/s300m/s以上）、以上）、剛直性好剛直性好等特等特點(diǎn)。等離子弧的壓縮是依靠

3、水冷銅嘴的拘束作用實(shí)現(xiàn)的，等離點(diǎn)。等離子弧的壓縮是依靠水冷銅嘴的拘束作用實(shí)現(xiàn)的，等離子弧通過水冷銅嘴使受到以下三種壓縮作用：子弧通過水冷銅嘴使受到以下三種壓縮作用：1) 1) 機(jī)械壓縮機(jī)械壓縮 水冷銅噴嘴孔徑限制弧柱截面積的水冷銅噴嘴孔徑限制弧柱截面積的自由擴(kuò)大，這種拘束作用就是機(jī)械壓縮；自由擴(kuò)大，這種拘束作用就是機(jī)械壓縮；2) 2) 熱壓縮熱壓縮 噴嘴中的冷卻水使噴嘴內(nèi)壁附近形成一層冷噴嘴中的冷卻水使噴嘴內(nèi)壁附近形成一層冷氣膜，進(jìn)一步減小了弧柱的有效導(dǎo)電面積，從而進(jìn)一步提氣膜，進(jìn)一步減小了弧柱的有效導(dǎo)電面積，從而進(jìn)一步提高了電弧弧柱的能量密度及溫度，這種依靠水冷使弧柱溫高了電弧弧柱的能量密度

4、及溫度，這種依靠水冷使弧柱溫度及能量密度進(jìn)一步提高的作用就是熱壓縮；度及能量密度進(jìn)一步提高的作用就是熱壓縮；3) 3) 電磁壓縮電磁壓縮 由于以上兩種壓縮效應(yīng)，使得電弧電流密由于以上兩種壓縮效應(yīng)，使得電弧電流密度增大，電弧電流自身磁場(chǎng)產(chǎn)生的電磁收縮力增大，使電度增大，電弧電流自身磁場(chǎng)產(chǎn)生的電磁收縮力增大，使電弧受到進(jìn)一步的壓縮，這就是電磁壓縮?；∈艿竭M(jìn)一步的壓縮，這就是電磁壓縮。 （一）非轉(zhuǎn)移型電?。ㄒ唬┓寝D(zhuǎn)移型電弧非轉(zhuǎn)移型電弧燃燒在鎢極與噴嘴之間，焊接時(shí)電源非轉(zhuǎn)移型電弧燃燒在鎢極與噴嘴之間，焊接時(shí)電源正極接水正極接水冷銅噴嘴，負(fù)極接鎢極冷銅噴嘴，負(fù)極接鎢極，工件不接到焊接回路上；依靠高速噴，

5、工件不接到焊接回路上；依靠高速噴出的等離子氣將電弧帶出，這種電弧適用于焊接或切割較薄的出的等離子氣將電弧帶出，這種電弧適用于焊接或切割較薄的金屬及非金屬。金屬及非金屬。 （二）轉(zhuǎn)移型電?。ǘ┺D(zhuǎn)移型電弧轉(zhuǎn)移型電弧直接燃燒在鎢極與工件之間，焊接時(shí)首先引燃鎢轉(zhuǎn)移型電弧直接燃燒在鎢極與工件之間，焊接時(shí)首先引燃鎢極與噴嘴間的非轉(zhuǎn)移弧，然后將電弧轉(zhuǎn)移到鎢極與工件之間；極與噴嘴間的非轉(zhuǎn)移弧，然后將電弧轉(zhuǎn)移到鎢極與工件之間；在工作狀態(tài)下，噴嘴不接到焊接回路中。這種電弧用于焊接較在工作狀態(tài)下，噴嘴不接到焊接回路中。這種電弧用于焊接較厚的金屬。厚的金屬。 （三）聯(lián)合型電弧（三）聯(lián)合型電弧轉(zhuǎn)移弧及非轉(zhuǎn)移弧同時(shí)存在

6、的電弧為聯(lián)合型電弧轉(zhuǎn)移弧及非轉(zhuǎn)移弧同時(shí)存在的電弧為聯(lián)合型電弧?；旌闲碗??；旌闲碗娀≡诤苄〉碾娏飨戮湍鼙３址€(wěn)定，因此特別適合于薄板及超薄弧在很小的電流下就能保持穩(wěn)定，因此特別適合于薄板及超薄板的焊接。板的焊接。 三、等離子弧特性三、等離子弧特性 1.1.靜特性靜特性 等離子弧的靜特性仍然呈等離子弧的靜特性仍然呈“U”U”型特性，型特性，但平直區(qū)較自由電但平直區(qū)較自由電弧明顯縮小，弧柱電場(chǎng)強(qiáng)度增加，電弧電壓明顯提高，噴嘴孔弧明顯縮小，弧柱電場(chǎng)強(qiáng)度增加，電弧電壓明顯提高，噴嘴孔徑越小徑越小“U”U”型特性平直區(qū)域就越小，上升區(qū)域斜率增大，即弧型特性平直區(qū)域就越小，上升區(qū)域斜率增大，即弧柱電場(chǎng)強(qiáng)度增大

7、。柱電場(chǎng)強(qiáng)度增大。 2.2.電源特性電源特性 要求與等離子弧焊的靜特性匹配，故選用要求與等離子弧焊的靜特性匹配，故選用陡降或垂直下降陡降或垂直下降的外特性的直流電源的外特性的直流電源。（一般焊接和切割選用直流電源，微束。（一般焊接和切割選用直流電源，微束等離子焊接選用直流正極性，鋁合金選用方波交流電）等離子焊接選用直流正極性，鋁合金選用方波交流電） 3 3. .熱源特性熱源特性1 1）溫度高且能量集中）溫度高且能量集中2 2）有良好的電弧穩(wěn)定性）有良好的電弧穩(wěn)定性3) 3) 具有很強(qiáng)的沖擊力具有很強(qiáng)的沖擊力4 4）調(diào)節(jié)范圍廣）調(diào)節(jié)范圍廣 四、等離子弧焊的特點(diǎn)四、等離子弧焊的特點(diǎn)（一）特點(diǎn)（一）

8、特點(diǎn)由于等離子電弧具有較高的能量密度、溫度及剛直性，由于等離子電弧具有較高的能量密度、溫度及剛直性，因此與一般電弧焊相比，等離子電弧具有下列優(yōu)點(diǎn)：因此與一般電弧焊相比，等離子電弧具有下列優(yōu)點(diǎn)：1) 1) 熔透能力強(qiáng)熔透能力強(qiáng)，在不開坡口、不加填充焊絲的情況下可一次，在不開坡口、不加填充焊絲的情況下可一次焊透焊透8-8-10mm10mm厚的不銹鋼板厚的不銹鋼板2) 2) 焊縫質(zhì)量對(duì)弧長(zhǎng)的變化不敏感焊縫質(zhì)量對(duì)弧長(zhǎng)的變化不敏感，這是由于電弧的形態(tài)接近，這是由于電弧的形態(tài)接近圓柱形，且挺直度好，弧長(zhǎng)變化對(duì)加熱斑點(diǎn)面積的影響很小，圓柱形，且挺直度好，弧長(zhǎng)變化對(duì)加熱斑點(diǎn)面積的影響很小，易獲得均勻的焊縫形狀

9、易獲得均勻的焊縫形狀3) 3) 鎢極縮在水冷銅噴內(nèi)部，不會(huì)與工件接觸，因此可鎢極縮在水冷銅噴內(nèi)部，不會(huì)與工件接觸，因此可避免焊避免焊縫金屬產(chǎn)生夾鎢現(xiàn)象縫金屬產(chǎn)生夾鎢現(xiàn)象4) 4) 等離子電弧的等離子電弧的電離度較高電離度較高，電流較小時(shí)仍很穩(wěn)定電流較小時(shí)仍很穩(wěn)定，可焊接，可焊接微型精密零件；微型精密零件；5 5）可產(chǎn)生）可產(chǎn)生小孔效應(yīng)小孔效應(yīng)，正面施焊可獲得良好的單面焊雙面成型，正面施焊可獲得良好的單面焊雙面成型等離子弧焊的缺點(diǎn)是：等離子弧焊的缺點(diǎn)是： 可焊度有限；噴嘴使用壽命低；焊接參數(shù)多；可焊度有限；噴嘴使用壽命低；焊接參數(shù)多；等離子弧焊的限制：等離子弧焊的限制：1) 1) 電弧作用區(qū)域觀

10、察性差電弧作用區(qū)域觀察性差2 2）雙弧弊端（參數(shù)不匹配或噴嘴結(jié)構(gòu)不合理，以致產(chǎn)生旁）雙弧弊端（參數(shù)不匹配或噴嘴結(jié)構(gòu)不合理，以致產(chǎn)生旁?。┗。?) 3) 電弧可達(dá)性差電弧可達(dá)性差4) 4) 一次性投資大一次性投資大（二）應(yīng)用（二）應(yīng)用可用鎢極氬弧焊焊接的金屬，比如不銹鋼、鋁及鋁合金、可用鎢極氬弧焊焊接的金屬，比如不銹鋼、鋁及鋁合金、鈦及鈦合金、鎳、銅、蒙耐爾合金等，均可用等離子弧焊鈦及鈦合金、鎳、銅、蒙耐爾合金等，均可用等離子弧焊焊接。這種焊接方法可用于航天、航空、核能、電子、造焊接。這種焊接方法可用于航天、航空、核能、電子、造船及其它工業(yè)部門中。船及其它工業(yè)部門中。（三）、雙弧及其防止措施 一

11、）雙弧一）雙弧 正常條件下，正常條件下，轉(zhuǎn)移型電弧在鎢極與工件之間產(chǎn)生轉(zhuǎn)移型電弧在鎢極與工件之間產(chǎn)生，在某，在某些異常情況下，會(huì)些異常情況下，會(huì)產(chǎn)生一個(gè)與正常電弧并聯(lián)的燃燒在鎢極產(chǎn)生一個(gè)與正常電弧并聯(lián)的燃燒在鎢極噴嘴以及噴嘴噴嘴以及噴嘴- -工件之間的串弧工件之間的串弧，這種現(xiàn)象叫雙弧。，這種現(xiàn)象叫雙弧。 二）雙弧產(chǎn)生機(jī)理二）雙弧產(chǎn)生機(jī)理 冷氣膜擊穿冷氣膜擊穿 三）雙弧產(chǎn)生的原因及防止措施三）雙弧產(chǎn)生的原因及防止措施1 1在電流一定的條件下，噴嘴壓縮孔徑太小或壓縮孔道在電流一定的條件下，噴嘴壓縮孔徑太小或壓縮孔道的長(zhǎng)度過大，內(nèi)縮長(zhǎng)度過大的長(zhǎng)度過大，內(nèi)縮長(zhǎng)度過大 等離子氣體的流量過小等離子氣體的

12、流量過小 鎢極軸線與噴嘴軸線之間的偏差過大鎢極軸線與噴嘴軸線之間的偏差過大 金屬飛濺物堵塞噴嘴金屬飛濺物堵塞噴嘴 電源外特性不正確電源外特性不正確 噴嘴到工件的距離不正確噴嘴到工件的距離不正確五、焊接設(shè)備與裝置 （一）設(shè)備組成（一）設(shè)備組成 等離子弧焊設(shè)備由等離子弧焊設(shè)備由焊接電源，等離子弧發(fā)生器（焊焊接電源，等離子弧發(fā)生器（焊槍），控制電路、供氣回路，供水回路槍），控制電路、供氣回路，供水回路組成。組成。 自動(dòng)焊還包括焊接小車，轉(zhuǎn)動(dòng)夾具的行走機(jī)構(gòu)和控自動(dòng)焊還包括焊接小車，轉(zhuǎn)動(dòng)夾具的行走機(jī)構(gòu)和控制電路。制電路。 （二）焊槍（二）焊槍 一）組成一）組成 電極、電極夾頭、壓縮噴嘴、中間絕緣體、上槍

13、體、電極、電極夾頭、壓縮噴嘴、中間絕緣體、上槍體、下槍體及冷卻套噴嘴及電極。下槍體及冷卻套噴嘴及電極。1 1、 噴嘴噴嘴 按噴嘴孔道的數(shù)量，可分為按噴嘴孔道的數(shù)量，可分為單孔型單孔型和和三孔型三孔型兩種。兩種。 多孔型噴嘴除了中心主孔外，主孔左右還有多個(gè)小孔。從這多孔型噴嘴除了中心主孔外，主孔左右還有多個(gè)小孔。從這兩個(gè)小孔中噴出的等離子氣對(duì)等離子弧有一附加壓縮作用，使等兩個(gè)小孔中噴出的等離子氣對(duì)等離子弧有一附加壓縮作用，使等離子弧的截面變?yōu)闄E圓形離子弧的截面變?yōu)闄E圓形。當(dāng)橢圓的長(zhǎng)軸平行于焊接方向時(shí)，可。當(dāng)橢圓的長(zhǎng)軸平行于焊接方向時(shí)，可顯著提高焊接速度，減小焊接熱影響區(qū)的寬度。顯著提高焊接速度，

14、減小焊接熱影響區(qū)的寬度。 最重要的噴嘴形狀參數(shù)為壓縮孔徑及壓縮孔道長(zhǎng)度。最重要的噴嘴形狀參數(shù)為壓縮孔徑及壓縮孔道長(zhǎng)度。噴嘴孔徑噴嘴孔徑d dn nd dn n決定了等離子弧的直徑及能量密度。決定了等離子弧的直徑及能量密度。直徑越小，對(duì)電弧的直徑越小，對(duì)電弧的 壓縮作用越大壓縮作用越大，但太小時(shí)，等離子弧的穩(wěn)定性下降，甚至導(dǎo)致，但太小時(shí)，等離子弧的穩(wěn)定性下降，甚至導(dǎo)致雙弧現(xiàn)象，燒壞噴嘴。通常應(yīng)根據(jù)焊接電流大小及等離子氣種雙弧現(xiàn)象，燒壞噴嘴。通常應(yīng)根據(jù)焊接電流大小及等離子氣種類及流量來選擇。類及流量來選擇。2) 2) 噴嘴孔道長(zhǎng)度噴嘴孔道長(zhǎng)度l l0 0 在一定的壓縮孔徑下，在一定的壓縮孔徑下，l

15、 l0 0越長(zhǎng)，對(duì)等離子弧的壓縮作用越強(qiáng)，越長(zhǎng)，對(duì)等離子弧的壓縮作用越強(qiáng)，但但l l0 0太大時(shí)，等離子弧不穩(wěn)定太大時(shí)，等離子弧不穩(wěn)定。通常要求孔道比。通常要求孔道比l l0 0 / /d dn n在一定在一定的范圍之內(nèi)。的范圍之內(nèi)。轉(zhuǎn)移弧一般為轉(zhuǎn)移弧一般為1.0-1.21.0-1.2，聯(lián)合型電弧為聯(lián)合型電弧為2-62-6 3)3)壓縮角壓縮角 1)1)實(shí)際上對(duì)等離子弧的壓縮角影響不大，實(shí)際上對(duì)等離子弧的壓縮角影響不大，3030到到180180范圍內(nèi)范圍內(nèi)均可，但最好與電極的端部形狀配合，保證將陽極斑點(diǎn)穩(wěn)定在均可，但最好與電極的端部形狀配合，保證將陽極斑點(diǎn)穩(wěn)定在電極的頂端。電極的頂端。焊接時(shí)一

16、般為焊接時(shí)一般為6060到到90 90 2 2、 電極電極1 1）材料）材料 等離子弧焊接一般采用等離子弧焊接一般采用釷鎢極釷鎢極或或鈰鎢極鈰鎢極，有時(shí)也采用，有時(shí)也采用鋯鎢極或鋯電極鋯鎢極或鋯電極。鎢極一般需要進(jìn)行水冷，小電流時(shí)采用。鎢極一般需要進(jìn)行水冷，小電流時(shí)采用間接水冷方式，鎢極為棒狀電極；大電流時(shí)，采用直接水間接水冷方式，鎢極為棒狀電極；大電流時(shí)，采用直接水冷，鎢極為鑲嵌式結(jié)構(gòu)。冷，鎢極為鑲嵌式結(jié)構(gòu)。2 2）形狀：）形狀： 棒狀電極端頭一般磨成棒狀電極端頭一般磨成尖錐形或尖錐平臺(tái)形尖錐形或尖錐平臺(tái)形，電流較，電流較大時(shí)還可磨成球形，以減少燒損。大時(shí)還可磨成球形，以減少燒損。3 3）內(nèi)

17、縮長(zhǎng)度與同心度）內(nèi)縮長(zhǎng)度與同心度 與與TIGTIG焊不同，等離子焊時(shí)，鎢極一般內(nèi)縮到壓縮噴嘴之內(nèi)，焊不同，等離子焊時(shí)，鎢極一般內(nèi)縮到壓縮噴嘴之內(nèi)，從噴嘴外表面至鎢極尖端的距離被稱為內(nèi)縮長(zhǎng)度從噴嘴外表面至鎢極尖端的距離被稱為內(nèi)縮長(zhǎng)度l lg g。為了保證電弧。為了保證電弧穩(wěn)定，不產(chǎn)生雙弧，鎢極應(yīng)與噴嘴保持同心，而且鎢極的內(nèi)縮長(zhǎng)穩(wěn)定，不產(chǎn)生雙弧，鎢極應(yīng)與噴嘴保持同心，而且鎢極的內(nèi)縮長(zhǎng)度度l lg g要合適（要合適（l lg g=l=l0 00.2mm0.2mm）。）。六、等離子弧焊接工藝參數(shù)六、等離子弧焊接工藝參數(shù) （一）、等離子弧焊接工藝（一）、等離子弧焊接工藝 有三種方法：穿孔型、熔透型及微束

18、等離子弧焊。有三種方法：穿孔型、熔透型及微束等離子弧焊。 一）穿孔型等離子弧焊一）穿孔型等離子弧焊 采用采用較大的焊接電流及等離子流較大的焊接電流及等離子流，使等離子弧具有，使等離子弧具有較大較大的能量密度及等離子流力的能量密度及等離子流力，工件完全熔透并在等離子流力的作，工件完全熔透并在等離子流力的作用下形成一個(gè)貫穿工件的用下形成一個(gè)貫穿工件的小孔小孔，而熔化金屬被排擠在小孔周圍，而熔化金屬被排擠在小孔周圍。隨著等離子弧在焊接方向移動(dòng)，熔化金屬沿電弧周圍熔池壁。隨著等離子弧在焊接方向移動(dòng)，熔化金屬沿電弧周圍熔池壁向熔池后方移動(dòng)并結(jié)晶成焊縫，而向熔池后方移動(dòng)并結(jié)晶成焊縫，而小孔隨著等離子弧向前

19、移動(dòng)小孔隨著等離子弧向前移動(dòng)。 適用于單面焊雙面成形，并且也只能進(jìn)行單面焊雙面成適用于單面焊雙面成形，并且也只能進(jìn)行單面焊雙面成形。焊接較薄的工件時(shí)，可不開坡口、不加墊板、不加填充金形。焊接較薄的工件時(shí)，可不開坡口、不加墊板、不加填充金屬，一次實(shí)現(xiàn)雙面成形。屬，一次實(shí)現(xiàn)雙面成形。 小孔的產(chǎn)生依賴于等離子弧的能量密度，板厚越大，要求小孔的產(chǎn)生依賴于等離子弧的能量密度，板厚越大，要求的能量密度越大，對(duì)于厚度更大的板材，穿孔型等離子弧焊只的能量密度越大，對(duì)于厚度更大的板材，穿孔型等離子弧焊只能進(jìn)行第一道焊縫的焊接。能進(jìn)行第一道焊縫的焊接。 穿孔型等離子弧焊接所適用的厚度穿孔型等離子弧焊接所適用的厚度

20、二）二） 熔透型等離子弧焊接熔透型等離子弧焊接采用較小的等離子氣流量，等離子流力小，電弧穿透能力低。采用較小的等離子氣流量，等離子流力小，電弧穿透能力低。只能熔化工件，形不成小孔，與只能熔化工件，形不成小孔，與TIGTIG焊相似。焊相似。適用于薄板、多層焊的蓋面焊及角焊縫的焊接。適用于薄板、多層焊的蓋面焊及角焊縫的焊接。 三）三）微束等離子弧焊接微束等離子弧焊接一種小電流（通常小于一種小電流（通常小于30A30A）等離子弧焊接工藝。）等離子弧焊接工藝。一般采用小孔徑壓縮噴嘴（一般采用小孔徑壓縮噴嘴（0.6 mm-0.6 mm-1.2 mm1.2 mm）以及聯(lián)合型電弧）以及聯(lián)合型電弧。非轉(zhuǎn)移弧起

21、著引弧和維弧作用，使轉(zhuǎn)移弧在電流小至。非轉(zhuǎn)移弧起著引弧和維弧作用，使轉(zhuǎn)移弧在電流小至0.5A0.5A時(shí)仍時(shí)仍非常穩(wěn)定。轉(zhuǎn)移弧熔化工件。非常穩(wěn)定。轉(zhuǎn)移弧熔化工件。工藝特點(diǎn)：工藝特點(diǎn)：1) 1) 可焊更薄的金屬，最小可焊厚度為可焊更薄的金屬，最小可焊厚度為0.01mm;0.01mm;2) 2) 弧長(zhǎng)在很大的范圍內(nèi)變化時(shí)，也不會(huì)斷弧，并且電弧保持弧長(zhǎng)在很大的范圍內(nèi)變化時(shí)，也不會(huì)斷弧，并且電弧保持柱狀；柱狀；3) 3) 焊接速度快、焊縫窄、熱影響區(qū)小、焊接變形小。焊接速度快、焊縫窄、熱影響區(qū)小、焊接變形小。 四）脈沖等離子弧焊接四）脈沖等離子弧焊接 利用利用50Hz50Hz以下的脈沖電流代替穩(wěn)定的直流

22、。以下的脈沖電流代替穩(wěn)定的直流。熱影響區(qū)及變形熱影響區(qū)及變形更小。更小。 五）熱絲等離子焊接五）熱絲等離子焊接 六）熔化極等離子弧焊六）熔化極等離子弧焊（二）、等離子弧焊工藝（二）、等離子弧焊工藝 一）、等離子弧焊的工藝特點(diǎn)一）、等離子弧焊的工藝特點(diǎn) 1 1）等離子弧焊的熔透能力強(qiáng)，焊接速度快，溫度高，能量密）等離子弧焊的熔透能力強(qiáng)，焊接速度快，溫度高，能量密度集中。度集中。 2 2）抗弧長(zhǎng)波動(dòng)能力好，焊縫成形美觀。）抗弧長(zhǎng)波動(dòng)能力好，焊縫成形美觀。 3 3）等離子弧的穩(wěn)定性好，可以焊接超薄焊件。）等離子弧的穩(wěn)定性好，可以焊接超薄焊件。 4 4）可以減少鎢極燒損和防止焊縫夾鎢。）可以減少鎢極燒

23、損和防止焊縫夾鎢。 二）、等離子弧焊工藝二）、等離子弧焊工藝 （1 1）接頭形式）接頭形式 通常等離子弧焊的接頭形式為通常等離子弧焊的接頭形式為I I型對(duì)接接頭、開單面型對(duì)接接頭、開單面V V型和型和雙面雙面V V型坡口的對(duì)接接頭以及開單面型坡口的對(duì)接接頭以及開單面U U型坡口的對(duì)接接頭。型坡口的對(duì)接接頭。 （2 2）焊接參數(shù)的選擇）焊接參數(shù)的選擇 1 1）噴嘴孔徑）噴嘴孔徑 在焊接過程中，當(dāng)焊件厚度增大時(shí)，焊接電流也應(yīng)增大，在焊接過程中，當(dāng)焊件厚度增大時(shí)，焊接電流也應(yīng)增大，但不能超過噴嘴的最大許用電流但不能超過噴嘴的最大許用電流。 2 2）焊接電流）焊接電流 根據(jù)焊件的材質(zhì)和厚度首先確定焊接

24、電流根據(jù)焊件的材質(zhì)和厚度首先確定焊接電流，但如果電流過，但如果電流過小，可能會(huì)造成無法焊透焊件，焊接速度慢；如果電流過大小，可能會(huì)造成無法焊透焊件，焊接速度慢；如果電流過大，可能會(huì)造成焊穿，甚至可能會(huì)引起雙弧現(xiàn)象。，可能會(huì)造成焊穿，甚至可能會(huì)引起雙弧現(xiàn)象。3 3）離子氣種類及流量）離子氣種類及流量 目前應(yīng)用最廣的是目前應(yīng)用最廣的是氬氣氬氣，適用于所有金屬。也可適當(dāng)加入，適用于所有金屬。也可適當(dāng)加入一些其他氣體來提高接頭效率和改善接頭質(zhì)量。一些其他氣體來提高接頭效率和改善接頭質(zhì)量。離子氣流量增離子氣流量增加，等離子弧的沖力和穿透力都增大。加，等離子弧的沖力和穿透力都增大。4 4）焊接速度）焊接速

25、度 焊接速度直接影響到焊縫的熱輸入量，因此焊接速度取決焊接速度直接影響到焊縫的熱輸入量，因此焊接速度取決于于焊接電流和離子氣流量焊接電流和離子氣流量。5 5）噴嘴高度）噴嘴高度 噴嘴端面至焊件表面的居里為噴嘴高度。一般噴嘴高度應(yīng)噴嘴端面至焊件表面的居里為噴嘴高度。一般噴嘴高度應(yīng)保持保持3 38mm8mm較為合適。較為合適。6 6）引弧收弧）引弧收弧板厚小于板厚小于3mm3mm，可以在工件上引弧收弧，可以在工件上引弧收弧。大于。大于3mm3mm需要加引弧需要加引弧板和收弧板。板和收弧板。( (三）、等離子弧切割三）、等離子弧切割 一一) )、切割原理、切割原理 等離子弧將工件完全熔透，利用高速等離子流的機(jī)械等離子弧將工件完全熔透，利用高速等離子流的機(jī)械沖刷力將熔化的金屬或非金屬吹除，形成狹窄的切口。沖刷力將熔化的金屬或非金屬吹除，形成狹窄的切口。 氣割：利用燃燒氣割：利用燃燒 + + 吹除吹除優(yōu)點(diǎn)：優(yōu)點(diǎn)：1 1、可切割任何金屬：鋼、鋁、鎢、銅、鈦、鉬等、可切割任何金屬：鋼、鋁、鎢、銅、鈦、鉬等 可切割非金屬：如花崗石、耐火磚、混凝土等可切割非金屬：如花崗石、耐火磚、混凝土等2 2、切割速度快、生產(chǎn)率高、切割速度快、生產(chǎn)率高3 3、切口質(zhì)量好：光潔、切口質(zhì)量好：光潔、HAZHAZ小、變形小、切口接近于垂直小、變形小、切口接近于垂直缺點(diǎn)：設(shè)備負(fù)載，空載電壓高缺點(diǎn)：設(shè)備負(fù)載，