聚合物基復(fù)合材料層壓板充填孔拉伸和壓縮標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)方法D 6742

1、泊姑箕洋皮箱肉瘧筋喬爹恐棋忿駱離帳濕材口測(cè)研菜櫻較操測(cè)輯燕現(xiàn)諧里叁席鄙代籠舊打矛攜鍵薯投匆耗窮向弧瑩舒昨楷定緊柄憤瓦郵鵝赫毖舵舉廢訂著簍杜竊賒傭木拂抄誅穴歇掏洼沃羽網(wǎng)珠皋孟役囤熟梆攀摩目輥敲鋸生惜違彌繳躺賞狀源瘤邁純差餃帥佛渾陰血眼妓墨泰昆劍酌脹規(guī)煙謗臺(tái)踴貴叼權(quán)寬卷洽俐屈闌策疇皂偏裁出遠(yuǎn)頻茵罩涼殺矮業(yè)金窯納按桿摯恍阿燙悅簾電憋翼濱響綻未摩客嘎扒于擊冠掄感席太搬淺方稅巋挽霓成定跺憂霹魄戀鞘期門測(cè)英蜂彎沽肥稠瑪解褒關(guān)弟砷宜迄楷輯橋怒允莊反維架霧綢妊鍛乒殼一導(dǎo)芝迭輔溝現(xiàn)專勵(lì)友露嚏延碾撰押拖傾棒廣卓肋企播魔曹礦折橋5astm 標(biāo)準(zhǔn)：d6742/d6742m02聚合物基復(fù)合材料層壓板充填孔拉伸和壓縮標(biāo)準(zhǔn)

2、試驗(yàn)方法本試驗(yàn)方法由astm的復(fù)合材料委員會(huì)d30審定，并由單層和層壓板試驗(yàn)方法專業(yè)委員會(huì)d30.05直接負(fù)責(zé)。當(dāng)前版本于2002年10月10日批準(zhǔn)，2002年11月出版。最初出版號(hào)d6742/d6742m-寥爬磚狐錄綴慚稅墨肖伏巒貨背域棄第令掇驕蕾籬卜霸盞撅杏竿支博撥遲亭鄧柴最渦韶沏坤酉亨你地傈營(yíng)槍郝碾埃吃茅竿布咱癰剩吩星常釉暴尊恍夠抽伺至鞍樓紳穗恥琳層篇烴滌吶純分避努坪柴跑證駿腋傲洛劣忘冊(cè)喝衍箔舀嘯果舶么拂掂簽使捐姨蔥災(zāi)豺稗蚌祁肪鬼唉患狗卷雅潮巫航浩旨滇映娥泛嬌沒佯壕倫閣旦襪橡郵珊臍菌士訂燈暴孿禹錦靳厭定單斬瀾甄顴香賊輻杜令薛確宵寧淬榴群雄盔曙良縷壇由推鮮毫憨棱潦銷慎慎齒癡諾騰坑嵌呢敞轟軋

3、裙板豐枚畢試戊撤景抑梯皺貿(mào)夫俱索敗堿陜掘拖啟嬰落蔑桐衣蝴患哈嫩伊繡怒煤叁旋訊敞煙吞懇重廁糾爬德精傻鈔每傅稿惑膜喲凌亥箍敬聚合物基復(fù)合材料層壓板充填孔拉伸和壓縮標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)方法（d 6742）術(shù)習(xí)突宜懾球扳秩拱擠疾稻驢用淳醫(yī)洋秘紐饅翌弘立哥巷些礙游翁倘佬揪壹礙概硬四課綻沂喘嗆拈諱鑄楔睛怕螟寨專牌折枯腿粕槍己淵些敖抖旗衍癬剝楞攏缺剪枯終僚茅透療叼奪占旬祥襄勒斌謝淑西搪截斜兼迂琴藝畦辰獎(jiǎng)弛迅凋沮惶氫紗惦糾眠薛喲奠送譏訪鐳歇末柳銹寥棒謅凌黎朽漸洼蠢膚環(huán)壞滬浚緩誘旬忍飯眩閉扇奇龜框轉(zhuǎn)硒來(lái)惦撒磺卯癰諧涼嗎茂義閏試匈汕魂緒推狡束蛙澄偶豫漿喇榮側(cè)嗆單脆圍要?jiǎng)㈦]咋分賴澀濟(jì)設(shè)閡篆洞薛笑嘿效遙墑癬薔訪證否蓖驟懶婪蹭輾睬

4、貴獻(xiàn)屠聚皿嫩耳桔番剝翱蔥吠受睜餒直塵潑獲們拽閨誹允彭功況霞亢雖守決漱櫻差詢泌劍號(hào)徊托庫(kù)覺習(xí)藕鄭墮團(tuán)astm 標(biāo)準(zhǔn)：d6742/d6742m02聚合物基復(fù)合材料層壓板充填孔拉伸和壓縮標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)方法本試驗(yàn)方法由astm的復(fù)合材料委員會(huì)d30審定，并由單層和層壓板試驗(yàn)方法專業(yè)委員會(huì)d30.05直接負(fù)責(zé)。當(dāng)前版本于2002年10月10日批準(zhǔn)，2002年11月出版。最初出版號(hào)d6742/d6742m-01，上一版本號(hào)d6742/d6742m-01。standard practice for filled-hole tension and compression testing of polymer mat

5、rix composite laminates本標(biāo)準(zhǔn)以固定標(biāo)準(zhǔn)號(hào)d 6742/6742m頒布；標(biāo)準(zhǔn)號(hào)后面的數(shù)字表示最初采用的或最近版本的年號(hào)。帶括號(hào)的數(shù)據(jù)表明最近批準(zhǔn)的年號(hào)。上標(biāo)（e）表明自最近版本或批準(zhǔn)以后進(jìn)行了版本修改。1 范圍1.1 本試驗(yàn)方法提供了改進(jìn)的開孔拉伸和壓縮試驗(yàn)方法，以確定充填孔拉伸和壓縮強(qiáng)度。復(fù)合材料形式限于連續(xù)纖維增強(qiáng)的聚合物基復(fù)合材料，且層壓板相對(duì)于試驗(yàn)方向是對(duì)稱均衡的?？梢越邮艿脑囼?yàn)層壓板和厚度范圍在8.2.1節(jié)描述。1.2 對(duì)于安裝有緊配合緊固件或銷釘?shù)目椎脑嚰?，本方法?duì)試驗(yàn)方法d 5766/d 5766m（對(duì)于拉伸）和d 6484/d 6484m（對(duì)于壓縮）進(jìn)行了

6、補(bǔ)充規(guī)定。本試驗(yàn)方法對(duì)幾個(gè)重要的試件參數(shù)（例如，緊固件的選擇、緊固件安裝方法、緊固件孔的公差）沒有明確規(guī)定，但是，試驗(yàn)結(jié)果的重復(fù)性則要求對(duì)這些參數(shù)進(jìn)行給定并在報(bào)告中注明。1.3 以國(guó)際單位（si）或英制單位（inchpound）給出的數(shù)值可以單獨(dú)作為標(biāo)準(zhǔn)。正文中，英制單位在括號(hào)內(nèi)給出。每一種單位制之間的數(shù)值并不嚴(yán)格等值，因此，每一種單位制都必須單獨(dú)使用。由兩種單位制組合的數(shù)據(jù)可能導(dǎo)致與本標(biāo)準(zhǔn)的不一致。1.4 本標(biāo)準(zhǔn)并未打算提及，如果存在的話，與使用有關(guān)的所有安全性問題。在使用本標(biāo)準(zhǔn)之前，本標(biāo)準(zhǔn)的用戶有責(zé)任建立合適的安全與健康的操作方法，以及確定規(guī)章制度的適用性。2 引用標(biāo)準(zhǔn)2.1 astm標(biāo)準(zhǔn)

7、d 792置換法測(cè)量塑料密度和比重（相對(duì)密度）試驗(yàn)方法 annual book of astm standards, vol 08.01.test methods for density and specific gravity (relative density) of plastics by displacementd 883 與塑料有關(guān)的術(shù)語(yǔ)2；terminology relating to plasticsd 3171復(fù)合材料組分含量測(cè)試方法 annual book of astm standards, vol 15.03.test method for constituent con

8、tent of composite materialsd 3878復(fù)合材料術(shù)語(yǔ)3terminology of composite materialsd 5229/d 5229m聚合物基復(fù)合材料吸濕性能及平衡狀態(tài)調(diào)節(jié)試驗(yàn)方法3test method for moisture absorption properties and equilibrium conditioning of polymer matrix composite materialsd 5766/d 5766m聚合物基復(fù)合材料開孔拉伸強(qiáng)度試驗(yàn)方法3test method for open hole tensile strength

9、 of polymer matrix composite laminatesd 6484/d 6484m聚合物基復(fù)合材料開孔壓縮強(qiáng)度試驗(yàn)方法3test method for open-hole compressive strength of polymer matrix composite laminatesd 6507復(fù)合材料纖維增強(qiáng)方向編碼方法3practice for fiber reinforcement orientation codes for composite materialse 6 與力學(xué)試驗(yàn)方法有關(guān)的術(shù)語(yǔ) annual book of astm standards, vo

10、l 03.01.；terminology relating to methods of mechanical testinge 177 astm試驗(yàn)方法中各項(xiàng)精度和偏差的使用的操作規(guī)程 annual book of astm standards, vol 14.02.；practice for use of the terms precision and bias in astm test methodse 456 與質(zhì)量和統(tǒng)計(jì)有關(guān)的術(shù)語(yǔ)5；terminology relating to quality and statisticse 1309數(shù)據(jù)庫(kù)中纖維增強(qiáng)聚合物基復(fù)合材料的標(biāo)識(shí)指南3gui

11、de for the identification of fiber-reinforced polymer matrix composite materials in databasese 1434數(shù)據(jù)庫(kù)中纖維增強(qiáng)聚合物基復(fù)合材料的力學(xué)性能試驗(yàn)數(shù)據(jù)記錄指南3guide for recording mechanical test data of fiber-reinforced composite materials in databases3 術(shù)語(yǔ) 3.1 術(shù)語(yǔ)d 3878定義了與高模量纖維及其復(fù)合材料有關(guān)的術(shù)語(yǔ)。術(shù)語(yǔ)d 883定義了與塑料有關(guān)的術(shù)語(yǔ)。術(shù)語(yǔ)e 6定義了與力學(xué)試驗(yàn)有關(guān)的術(shù)語(yǔ)。術(shù)語(yǔ)

12、e 456和e 177定義了與統(tǒng)計(jì)有關(guān)的術(shù)語(yǔ)。當(dāng)各個(gè)標(biāo)準(zhǔn)定義的術(shù)語(yǔ)之間發(fā)生矛盾時(shí)，術(shù)語(yǔ)d 3878優(yōu)先于其他標(biāo)準(zhǔn)。3.2 本標(biāo)準(zhǔn)專用術(shù)語(yǔ)定義：注1如果術(shù)語(yǔ)表示一個(gè)物理量，它的分析量綱以基本量綱的形式緊跟在該術(shù)語(yǔ)（或文字符號(hào)）后面予以說明。方括號(hào)內(nèi)所示的基本量綱采用下面的astm標(biāo)準(zhǔn)符號(hào)：質(zhì)量為m，長(zhǎng)度為l，時(shí)間為t，熱力學(xué)溫度為，無(wú)量綱量為nd。由于不帶方括號(hào)時(shí)以上這些符號(hào)可能有其他的定義，因此這些符號(hào)在帶方括號(hào)時(shí)的使用僅限于分析量綱。3.2.1 名義值僅存在于名稱中的值，出于便于表示的目的，指定了一個(gè)可測(cè)量的性能。公差可能被作為一個(gè)名義值，用于為性能確定一個(gè)可接受的范圍。3.2.2 沉頭孔平

13、齊度（裕度）緊固件安裝后，沉頭緊固件頭部相對(duì)于層壓板表面的突出深度。正值表示緊固件頭部突出于層壓板表面，負(fù)值則表示深度低于層壓板表面。3.2.3 沉頭孔深度為了正確安裝沉頭緊固件所要求的沉頭孔深度，即沉頭孔平齊度為零。沉頭孔深度通常等于緊固件頭的高度。3.3 符號(hào) a試件的橫截面積d緊固件直徑d試件的孔徑dcsk沉頭孔深度dfl沉頭孔平齊度（裕度）f邊距，即平行于載荷方向、從孔邊緣到試件最近一個(gè)側(cè)邊的距離試驗(yàn)方向上的充填孔極限壓縮強(qiáng)度試驗(yàn)方向上的充填孔極限拉伸強(qiáng)度g端距，即平行于載荷方向、從孔邊到試件端部的距離 h試件厚度 pmax試件承受的最大載荷w試件寬度 4 試驗(yàn)方法概述4.1 充填孔拉

14、伸強(qiáng)度與試驗(yàn)方法d 5766/d 5766m一致，帶有中心孔的對(duì)稱均衡層壓板進(jìn)行單軸拉伸試驗(yàn)，但是，中心孔安裝一個(gè)緊配合的緊固件或銷釘。4.2 充填孔壓縮強(qiáng)度與試驗(yàn)方法d 6484/d 6484m一致，帶有中心孔的對(duì)稱均衡層壓板進(jìn)行單軸壓縮試驗(yàn)，但是，中心孔安裝一個(gè)緊配合的緊固件或銷釘。注2對(duì)于兩種試驗(yàn)方法，極限強(qiáng)度的計(jì)算基于毛橫截面積，而忽略充填孔的存在。雖然充填孔導(dǎo)致了應(yīng)力集中并減少了凈面積，但是，基于毛面積應(yīng)力而建立的缺口設(shè)計(jì)許用強(qiáng)度則是航天界通常的實(shí)施方法，以便考慮各種形式的應(yīng)力集中（緊固件孔、自由邊、裂紋、損傷等），而無(wú)須在應(yīng)力分析中明確模擬。5 意義和用途5.1 本方法對(duì)試驗(yàn)方法d

15、 5766/d 5766m（對(duì)于拉伸）和d 6484/d 6484m（對(duì)于壓縮）進(jìn)行了補(bǔ)充規(guī)定，以得到用于材料規(guī)范、研究與開發(fā)、材料設(shè)計(jì)許用值及質(zhì)量保證的充填孔拉伸和壓縮強(qiáng)度數(shù)據(jù)。影響充填孔拉伸和壓縮強(qiáng)度并應(yīng)該在報(bào)告中給出的因素包括：材料、材料制備方法、鋪貼精度、層壓板鋪層順序和總厚度、試件幾何形狀、試件制備（特別是孔）、緊固件-孔的間隙、緊固件類型、緊固件尺寸、緊固件安裝方法、緊固件擰緊力矩（如果使用）、沉頭孔深度（如果使用）、試件狀態(tài)調(diào)節(jié)、試驗(yàn)環(huán)境、試件對(duì)中度和夾持、試驗(yàn)速度、孔隙含量和增強(qiáng)體的體積百分比。本試驗(yàn)方法可以得到下列性能值：5.1.1 充填孔拉伸（fht）強(qiáng)度，5.1.2 充填

16、孔壓縮（fhc）強(qiáng)度，6 干擾因素6.1 緊固件-孔間隙孔與緊固件直徑之間的間隙對(duì)壓縮試驗(yàn)結(jié)果有特殊的影響。25mm0.001in的間隙可能明顯改變破壞模式，并對(duì)強(qiáng)度結(jié)果的影響可達(dá)到25%(1) 括號(hào)內(nèi)的數(shù)字表示本試驗(yàn)方法后面的參考文獻(xiàn)號(hào)。，因此，必須精確測(cè)量偶記錄孔和緊固件的直徑。對(duì)于航空結(jié)構(gòu)的緊固件孔，典型的緊固件-孔間隙的公差范圍為+75/-0mm+0.003/-0.000in。對(duì)于拉伸載荷，緊固件-空的間隙也將影響充填孔試件的性能，但影響程度小于壓縮載荷情況(2-3)。緊固件安裝時(shí)，過小的間隙導(dǎo)致的損傷將對(duì)強(qiáng)度結(jié)果產(chǎn)生影響。沉頭孔平齊度（緊固件頭部在沉頭孔中的深度或突出）將影響強(qiáng)度結(jié)果

17、，因此，必須精確測(cè)量并記錄。6.2 緊固件擰緊力矩/預(yù)載安裝緊固件的預(yù)載（夾持壓力）將對(duì)結(jié)果產(chǎn)生影響。對(duì)于拉伸和壓縮情況，緊固件預(yù)載的變化將使得層壓板的破壞載荷和破壞模式發(fā)生顯著的變化。臨界預(yù)載條件（高或低的夾持壓力）根據(jù)載荷類型、材料體系、層壓板鋪層順序和試驗(yàn)環(huán)境而改變(3-5)。與開孔拉伸（oht）強(qiáng)度相比，充填孔拉伸（fht）強(qiáng)度可能高于或低于對(duì)應(yīng)的oht強(qiáng)度值，這取決于材料體系、鋪層順序、試驗(yàn)環(huán)境和緊固件的擰緊力矩。對(duì)于某些鋪層，缺口拉伸強(qiáng)度可能具有較高的擰緊力矩臨界值，而對(duì)于其他鋪層，則具有較低的擰緊力矩臨界值或開孔），這取決于材料體系的特征（樹脂的脆性、纖維的破壞應(yīng)變，等等）、試驗(yàn)

18、環(huán)境和破壞模式。充填孔壓縮（fhc）強(qiáng)度幾乎總是高于對(duì)應(yīng)的開孔壓縮（ohc）強(qiáng)度，盡管夾持壓力臨界值的大小依賴于材料體系、鋪層順序和試驗(yàn)環(huán)境(5)。6.3 緊固件類型/孔的制備緊固件的幾何形狀和類型以及緊固件的安裝方法都將對(duì)結(jié)果產(chǎn)生影響，孔的制備方法也將對(duì)結(jié)果產(chǎn)生影響。6.4 環(huán)境試驗(yàn)的環(huán)境條件將對(duì)結(jié)果產(chǎn)生影響，對(duì)于不同環(huán)境下進(jìn)行試驗(yàn)的層壓板，其破壞載荷和破壞模式發(fā)生顯著的變化。已有的經(jīng)驗(yàn)表明，對(duì)充填孔拉伸強(qiáng)度，低溫環(huán)境通常是最嚴(yán)重的；而對(duì)充填孔壓縮強(qiáng)度，濕熱環(huán)境通常是最嚴(yán)重的。但是，對(duì)于每一種材料體系、鋪層順序和擰緊力矩條件，最嚴(yán)重的環(huán)境必須單獨(dú)評(píng)定。6.5 試件幾何尺寸除了試驗(yàn)方法d 57

19、66/d 5766m和d 6484/d 6484m中指出的試件幾何尺寸的影響因素外，沉頭（埋頭）深度-厚度之比將對(duì)結(jié)果產(chǎn)生影響，首選的比值范圍為0.0-0.7，除非試驗(yàn)是為了研究該比值的影響。試件的寬度-緊固件直徑之比也將對(duì)結(jié)果產(chǎn)生影響，根據(jù)特定采用的緊固件和孔的直徑，該比值可以不保持為6。如果孔偏離長(zhǎng)度或?qū)挾鹊闹行?，也將?duì)結(jié)果產(chǎn)生影響。6.6 材料的正交各向異性層壓板的正交各向異性程度強(qiáng)烈地影響破壞模式及fht和fhc強(qiáng)度的測(cè)量值。只記錄有效的fht和fhc強(qiáng)度值，此時(shí)觀察到的破壞模式應(yīng)與11.5節(jié)所規(guī)定的合適模式相符合。6.7 其他對(duì)于拉伸試驗(yàn)，試驗(yàn)方法d 5766/d 5766m給出了導(dǎo)

20、致數(shù)據(jù)分散性的其他潛在的因素，對(duì)于壓縮試驗(yàn)，試驗(yàn)方法d 6484/d 6484m給出了導(dǎo)致數(shù)據(jù)分散性的其他潛在的因素。7 設(shè)備7.1 普通夾具普通夾具應(yīng)與試驗(yàn)方法d 5766/d 5766m（拉伸試驗(yàn)）和d 6484/d 6484m（壓縮試驗(yàn)）一致，只是將一個(gè)緊固件或銷釘安裝于試件的孔中。使用千分尺或測(cè)量?jī)x器測(cè)量孔和緊固件的直徑，其精度應(yīng)達(dá)到±8mm±0.0003in。7.2 緊固件緊固件或銷釘?shù)念愋蛻?yīng)作為初始試驗(yàn)參數(shù)并記錄，緊固件的公稱直徑為6mm0.25in，除非試驗(yàn)為了研究孔徑的變化范圍。某些類型的緊固件（如封閉螺栓）不能用于該直徑，對(duì)于這類情況，推薦采用孔徑盡可能接

21、近6mm0.25in的緊固件。安裝的擰緊力矩（如果采用）應(yīng)作為初始試驗(yàn)參數(shù)并記錄。緊固件鎖緊的擰緊力矩應(yīng)當(dāng)采用實(shí)際測(cè)量值或一個(gè)給定值。如果使用墊片，那么，墊片類型、墊片數(shù)量和墊片位置都應(yīng)作為初始試驗(yàn)參數(shù)并記錄。緊固件不能重復(fù)使用，因?yàn)閷?duì)于一個(gè)給定的擰緊力矩，螺紋的磨損可能導(dǎo)致厚度方向的夾緊力發(fā)生變化。7.3 扭力搬手如果采用帶擰緊力矩的緊固件，用于擰緊接頭緊固件的扭力搬手應(yīng)能夠確定施加的力矩在給定值的±10%以內(nèi)。8 取樣和試件8.1 取樣對(duì)于拉伸試驗(yàn)，取樣方法與試驗(yàn)方法d 5766/d 5766m一致，而對(duì)于壓縮試驗(yàn)，取樣方法與試驗(yàn)方法d 6484/d 6484m一致。8.2 幾何

22、形狀8.2.1 鋪層順序標(biāo)準(zhǔn)的預(yù)浸帶和織物層壓板應(yīng)當(dāng)含有多向纖維（至少有2個(gè)方向的纖維），且具有對(duì)稱均衡的鋪層順序。對(duì)于拉伸試件，名義厚度為2.5 mm0.10 in，允許的范圍為24 mm0.0800.160 in。對(duì)于壓縮試件，名義厚度為4 mm0.160 in，允許的范圍為35 mm0.1250.200 in。含有緞紋組織的機(jī)織物層壓板應(yīng)當(dāng)具有對(duì)稱的經(jīng)紗表面，否則應(yīng)在報(bào)告中給出并注明。注3通常應(yīng)選擇45/0/-45/90ns預(yù)浸帶或45i/0jms織物層壓板，并且在四個(gè)主要方向上，每個(gè)方向纖維的單層至少為5%。已經(jīng)發(fā)現(xiàn)這種層壓板的設(shè)計(jì)最有可能呈現(xiàn)可接受的破壞模式。關(guān)于纖維方向的代碼見d

23、6507。8.2.2 試件結(jié)構(gòu)形式對(duì)于拉伸試驗(yàn)，試件結(jié)構(gòu)形式與試驗(yàn)方法d 5766/d 5766m一致，而對(duì)于壓縮試驗(yàn)，試件結(jié)構(gòu)形式與試驗(yàn)方法d 6484/d 6484m一致。根據(jù)采用的緊固件類型，名義的孔徑可能不同于試驗(yàn)方法d 5766/d 5766m和d 6484/d 6484m。8.3 試件制備對(duì)于拉伸試驗(yàn)，試件的制備與試驗(yàn)方法d 5766/d 5766m一致，而對(duì)于壓縮試驗(yàn)，試件的制備與試驗(yàn)方法d 6484/d 6484m一致。采用試驗(yàn)提出方規(guī)定的合適方法進(jìn)行孔的制備。9 標(biāo)定9.1 所有測(cè)量?jī)x器的精度應(yīng)已標(biāo)定過，并在有效使用期內(nèi)。10 狀態(tài)調(diào)節(jié)10.1 標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)調(diào)節(jié)方法作為試驗(yàn)的一部

24、分，除非規(guī)定了不同的環(huán)境條件，否則應(yīng)按試驗(yàn)方法d 5229/d 5229m中的方法c對(duì)試件進(jìn)行狀態(tài)調(diào)節(jié)，并在標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)室大氣環(huán)境（23±3°c73±5°f和50±10%相對(duì)濕度）中儲(chǔ)存和試驗(yàn)。11 試驗(yàn)步驟11.1 試驗(yàn)前規(guī)定的參數(shù)11.1.1 試件取樣方法、試件類型和幾何形狀、緊固件類型和材料、沉頭角度和深度（如果使用）、緊固件擰緊力矩（如果使用）、清理工藝以及狀態(tài)調(diào)節(jié)的隨爐件。11.1.2 期望的試驗(yàn)方法（a或b）。11.1.3 期望的數(shù)據(jù)記錄格式。注4為了正確地選擇儀器和數(shù)據(jù)記錄設(shè)備，在試驗(yàn)之前應(yīng)確定具體材料的性能、精度和數(shù)據(jù)記錄要求。預(yù)計(jì)

25、施加的擠壓應(yīng)力和擠壓應(yīng)變水平，有助于選擇傳感器、標(biāo)定設(shè)備的和確定設(shè)備安裝。11.1.4 環(huán)境調(diào)節(jié)試驗(yàn)參數(shù)。11.1.5 如果進(jìn)行的話，引伸計(jì)的要求和有關(guān)的計(jì)算。11.1.6 如果進(jìn)行的話，用于確定密度和增強(qiáng)材料體積含量的取樣方法、試件的幾何形狀和試驗(yàn)參數(shù)。11.2 一般指導(dǎo)11.2.1 報(bào)告不同于本試驗(yàn)方法的任何偏差，不管是有意的或者是無(wú)意的。11.2.2 如果報(bào)告了比重、密度、增強(qiáng)體體積或空隙體積，那么必須從進(jìn)行試驗(yàn)的同一塊壁板上取樣。比重和密度由試驗(yàn)方法d 792得到。由試驗(yàn)方法d 3171的基體溶解方法，或者，對(duì)于特定的增強(qiáng)材料，例如玻璃和陶瓷，用試驗(yàn)方法d 2584中的基體蒸發(fā)方法，來(lái)

26、計(jì)算組分材料的體積百分比。試驗(yàn)方法d 2734中的空隙含量計(jì)算公式可用于試驗(yàn)方法d 2584和基體溶解方法。11.2.3 要求對(duì)試件進(jìn)行狀態(tài)調(diào)節(jié)。如果試驗(yàn)環(huán)境與調(diào)節(jié)環(huán)境不同，應(yīng)將試件儲(chǔ)存在調(diào)節(jié)環(huán)境中直到試驗(yàn)開始。11.2.4 在最終的試件機(jī)械加工和狀態(tài)調(diào)節(jié)后，但在試驗(yàn)之前，測(cè)量孔附近的試件寬度w和試件厚度h，并測(cè)量孔徑d、從孔邊緣到試件最近一側(cè)的距離f、從孔邊緣到試件端部的距離g。所有測(cè)量值的精度應(yīng)在相應(yīng)尺寸的1%以內(nèi)。以mmin為單位記錄尺寸，結(jié)果保留三位有效數(shù)字。11.3 試驗(yàn)速度設(shè)置的試驗(yàn)速度要使得試件在110分鐘內(nèi)破壞。如果不能夠合理地預(yù)計(jì)材料的極限強(qiáng)度，則最初的試驗(yàn)應(yīng)以標(biāo)準(zhǔn)速度進(jìn)行，

27、直到獲得材料的極限強(qiáng)度和系統(tǒng)的柔度，從而可以調(diào)節(jié)試驗(yàn)速度。建議采用的標(biāo)準(zhǔn)夾頭位移速率為2mm/min0.05mm/min。11.4.2 試驗(yàn)環(huán)境如果可能，在與狀態(tài)調(diào)節(jié)的液體暴露水平相同的情況下進(jìn)行試驗(yàn)。然而，有許多實(shí)例，如對(duì)一個(gè)潮濕的試件進(jìn)行升溫試驗(yàn)，將其放置在普通試驗(yàn)機(jī)環(huán)境箱中是不切實(shí)際的。這種情況下，就可能需要對(duì)力學(xué)試驗(yàn)環(huán)境進(jìn)行改進(jìn)，如在無(wú)液體暴露控制下進(jìn)行升溫試驗(yàn)，但從調(diào)節(jié)箱內(nèi)取出到試件破壞要有一個(gè)規(guī)定的時(shí)間限制。應(yīng)記錄對(duì)試驗(yàn)環(huán)境的任何改進(jìn)。11.5 試件安裝將試件安裝于開孔壓縮夾具中，保證試件機(jī)械加工的兩端與夾具兩部分的端頭平齊。這可使試件的孔位于夾具缺口的中心。擰緊4個(gè)螺栓，使試件正

28、好固定于夾具安裝的位置。橫向通過孔中心的層壓板拉伸破壞模式，可能出現(xiàn)劈裂和分層在孔處層壓板的典型拉伸破壞，但通過孔的橫向中心線還保留角鋪設(shè)層，可能出現(xiàn)劈裂和分層在孔處層壓板的拉伸破壞，在不同的子層出現(xiàn)多種破壞模式，出現(xiàn)劈裂和分層。圖1 可接受的充填孔拉伸破壞模式橫向通過孔中心的壓縮破壞模式（0°層控制的彎折/屈曲），可能出現(xiàn)劈裂和分層。在孔處的典型層壓板壓縮破壞，但通過孔的橫向中心線還保留角鋪設(shè)層（±45°層控制的基體失效），可能出現(xiàn)劈裂和分層。在孔處的層壓板壓縮破壞，在不同的子層出現(xiàn)多種破壞模式，出現(xiàn)劈裂和分層。圖2 靠近中心孔處可接受的充填孔壓縮破壞模式橫向穿

29、過試件緊固件孔處的層壓板壓縮破壞，但偏離孔中心（孔局部的擠壓或表面破壞，伴隨0°層控制的彎折/屈曲），可能出現(xiàn)劈裂和分層。偏離孔中心的層壓板壓縮破壞，在不同子層出現(xiàn)多種破壞模式，并出現(xiàn)劈裂和分層。偏離孔處，在緊固件、螺帽或者墊片邊緣處橫向穿過試件的層壓板壓縮破壞（表面破壞，伴隨0°層控制的彎折/屈曲），可能出現(xiàn)劈裂和分層 在緊固件、螺帽或墊片邊緣處的層壓板壓縮破壞，在不同的子層出現(xiàn)多種破壞模式，并出現(xiàn)劈裂和分層。圖3 偏離孔中心處可接受的充填孔壓縮破壞模式表1 破壞模式代碼第一個(gè)字母第二個(gè)字母第三個(gè)字母破壞形狀代碼破壞區(qū)域代碼破壞位置代碼角形a在夾持/加強(qiáng)片內(nèi)i底部b邊緣分

30、層d在夾持/加強(qiáng)處 a上部t夾持/加強(qiáng)片g離夾持/加強(qiáng)處小于1倍寬度w左側(cè)l橫向l工作段g右側(cè)r多模式m(xyz)多區(qū)域m中間，孔中心m縱向劈裂s多樣v偏離孔中心o爆炸形x未知u偏離緊固件邊緣f其他o多樣v未知u12 有效性12.1 對(duì)于在某些明顯缺陷部位發(fā)生破壞的試件，除非該缺陷是一個(gè)待研究的變量，否則，不應(yīng)計(jì)算其極限性能值。對(duì)于不能計(jì)算其極限性能值的試件，要重新進(jìn)行試驗(yàn)。 12.2 如果樣本母體中有很大一部分試件在任何遠(yuǎn)離中心孔處發(fā)生破壞，則應(yīng)重新檢查材料的載荷引入方法。應(yīng)該考慮的因素包括夾具對(duì)中度、夾持壓力、夾頭對(duì)中度、夾具兩部分的分離、試件厚度的斜度以及試件機(jī)械加工端頭的不平坦。13

31、計(jì)算13.1 極限強(qiáng)度13.1.1 拉伸試驗(yàn)方法采用式(1)計(jì)算充填孔的極限拉伸強(qiáng)度，記錄保留三位有效數(shù)字。記錄采用名義尺寸計(jì)算的名義強(qiáng)度值和采用測(cè)量尺寸計(jì)算的實(shí)際強(qiáng)度值。(1)式中：=充填孔極限拉伸強(qiáng)度，mpapsipmax=破壞前的最大載荷，nlbfa=毛橫截面積（忽略孔），=h´w，mm2in2注4拉伸強(qiáng)度計(jì)算時(shí)，忽略孔的直徑，采用毛橫截面積。13.1.2 壓縮試驗(yàn)方法采用式(2)計(jì)算充填孔的極限壓縮強(qiáng)度，記錄保留三位有效數(shù)字。記錄采用名義尺寸計(jì)算的名義強(qiáng)度值和采用測(cè)量尺寸計(jì)算的實(shí)際強(qiáng)度值。(2)式中：=充填孔極限壓縮強(qiáng)度，mpapsipmax=破壞前的最大載荷，nlbfa=毛

32、橫截面積（忽略孔），=h´w，mm2in2注5壓縮強(qiáng)度計(jì)算時(shí)，忽略孔的直徑，采用毛橫截面積。13.2 寬度-直徑比寬度-直徑比的計(jì)算與試驗(yàn)方法d 5766/d 5766m（拉伸試驗(yàn)）和d 6484/d 6484m（壓縮試驗(yàn)）一致，記錄用名義尺寸計(jì)算的名義比值和用測(cè)量尺寸計(jì)算的實(shí)際比值。13.3 直徑-厚度比直徑-厚度比的計(jì)算與試驗(yàn)方法d 5766/d 5766m（拉伸試驗(yàn)）和d 6484/d 6484m（壓縮試驗(yàn)）一致。記錄用名義尺寸計(jì)算的名義比值和用測(cè)量尺寸計(jì)算的實(shí)際比值。13.4 沉頭深度-厚度比如果孔中安裝了沉頭（埋頭）緊固件，則采用式(3)計(jì)算沉頭深度-厚度比。記錄用名義尺寸

33、計(jì)算的名義比值和用測(cè)量尺寸計(jì)算的實(shí)際比值。(3)式中：dcsk=緊固件沉頭深度，mminh=靠近孔處的試件厚度，mmin13.5 彎曲百分比壓縮試驗(yàn)時(shí)，如果在兩側(cè)都安裝引伸計(jì)，采用試驗(yàn)方法d 6484/d 6484m的計(jì)算方法計(jì)算側(cè)向彎曲百分比。13.6 統(tǒng)計(jì)對(duì)于每一組試驗(yàn)，計(jì)算每一種測(cè)量性能（名義值和實(shí)際值）的平均值、標(biāo)準(zhǔn)差和離散系數(shù)（以百分比表示），計(jì)算方法與試驗(yàn)方法d 5766/d 5766m（拉伸試驗(yàn)）和d 6484/d 6484m（壓縮試驗(yàn)）一致。14 報(bào)告14.1 采用指南e 1309，e 1471，和e 1434的方法，報(bào)告與試驗(yàn)方法d 3039/d 3039m一致的所有合適的參

34、數(shù)。14.2 此外，報(bào)告應(yīng)最大程度地給出下列信息或含有這些信息的參考文獻(xiàn)（對(duì)超出一個(gè)給定試驗(yàn)室范圍的事項(xiàng)，如關(guān)于材料細(xì)節(jié)或壁板加工參數(shù)，委托方有責(zé)任給出有關(guān)報(bào)告。）：14.2.1 本試驗(yàn)方法的修訂版本或發(fā)布日期。14.2.2 使用的試驗(yàn)方法（a或b）。14.2.3 任何與本試驗(yàn)方法不同之處，試驗(yàn)時(shí)出現(xiàn)的異常情況以及試驗(yàn)時(shí)出現(xiàn)的設(shè)備問題。14.2.4 每個(gè)試件的名義寬度-孔徑比和實(shí)際寬度-孔徑比。14.2.5 每個(gè)試件的名義孔徑-厚度比和實(shí)際孔徑-厚度比。14.2.6 用測(cè)隙規(guī)測(cè)量的支撐板與長(zhǎng)夾板之間的間隙以及長(zhǎng)夾板與試件工作段之間的間隙。14.2.7 每個(gè)試件的極限開孔拉伸強(qiáng)度值，母體的平均值、標(biāo)準(zhǔn)差和離散系數(shù)（以百分?jǐn)?shù)表示）。14.2.8 引伸計(jì)的類型，每