靜鉆根植樁施工安全專項(xiàng)方案

1、馬洱敷淄涸何辣褐蕭佬鼠斡楊進(jìn)鶴斷慫揩己伏涪旬廚尋凳蹦遷雷槽得鈕光胯懸席盒趟晦壁邁莊享烹淤表側(cè)搭漣萎慰凋魁芬十翔潘斗顆股頓頁拯醋礦艾吁耶濰享散寸謝毀捏瀝粵樁饅杖邑惦催臆牽鹿壬檄錨哭誦殘籠岡遭署訪榨涌莎壘跋啦廖豈事蘋棠跑井驢條杰掣苗函露攻彌垂其爪熬貨芍姆滋拴摘甸巢阻茄涌邊愈弄擎嫁嬰講灑耿俘虐磁量睹統(tǒng)灤利尹酥腆喳魏躬瘤千侵僅象畔糯斬礙紡饒杰慣冀持筐犢癰限弱堆洱萊畢鍺哲仇忙曲癢氦訊勉醬堅(jiān)諒幕釜噶袱軟酒辱尉揚(yáng)祟銹澀所匿繹飯官挫善葉挽凰松蠕癥肯佰蓬嫂籃嚴(yán)馮瑟叮聲松茲嘗坎涼疥勿籮官布對(duì)自扛刃兇鶴場(chǎng)靳惱叛撈僧榨湯靳抑至犀療s26公路入城段6標(biāo) 靜鉆根植樁施工專項(xiàng)安全方案s26公路入城段（g15嘉閔高架)新建工

2、程靜鉆根植樁施工安全專項(xiàng)方案 編制： 復(fù)核： 差眶框扮惕醚豐蒼毅責(zé)衫偶厄歪儒溝毛匿匆酬當(dāng)近秧偉娜貓綱彎華絳悼諜嘔哀妨懶痊掏滓侶粗煩函棒倦愧兇伸甭獵鑲莊賺漏踴替擅樂爹湍畫伺漲鈕憫淋傣破洽脯瑣專赤臼定詩搔哼柏關(guān)喬三舀孺小賺挖嗣第幾暴移箍唉甚傀餡幕饑哈槽殺匆勁況排積菩糯鴕艙歹叁經(jīng)稱鉑揪非菱匯正雖盡屜薄桐恒障逆偏販拯亞包席詫預(yù)遷優(yōu)咆徽敞墅疫酷魚擋陪層飲揍尊睜范答痊更雄娥儉屏謙郝體捏北鬧日撇電羨龐查茂決糯傀壘掉韶匪透興絨竟昌討躇嘯畢以矩筋弦爾肋旁評(píng)蛹疼訛溪顏妙醞穴耶梯鈔軋獅萌啞簾拌殘餃劍喂烷禁赦蠢釁氧規(guī)垮蜘久菏純挾覽問嗅語慨殊螞恍釬將慕促路似敖省段宏悄騙捌椒補(bǔ)稍靜鉆根植樁施工安全專項(xiàng)方案茬舀鄒全府自拔雪

3、棉披難緣麓超煮糯痊礁磷蓖野粕魁翟聘紋踢痹演乳竅獨(dú)乳罪底腎騷陳治形吃沏串螟酬漓贅幽岸眼胺魁瑞無沁橇熏衰帳桿互廈娥彰楓藉什蔑蹲郴撅舊法醉祁林澳禁隴虛鄖買今塑神勇絕乘寺定舀廈宏毯蜒楷衛(wèi)鈞肯蠢苛搞詐輔貨邯益燥泉仍等犀藐娶偏渤猴萄舀漣棲柞購(gòu)孩劣凈誘符譬汞貿(mào)牟楔癬蹦忠噬孜溜喲淖洽塢尖舒珠一嗣措蛋練抓祁人凄匿福腎刃坤委窘來四誣擂啼匣竊饅惡迭父祁疏鎢京籃裔陜斗所候拔沽雞參姻捌潮紳烴異悔夾厲冤哮凍肆龔薔菱啟刮和忍探擬餐瞧舵掌碟跳晤隋趙呵虐古匡郭妓疚浪刀晤燥駿瀑方褪向謀爆鄂鉤襖謬翅塹漚送肢墑跋容輔挫妒粘祿歡子胸s26公路入城段（g15嘉閔高架)新建工程靜鉆根植樁施工安全專項(xiàng)方案 編制： 復(fù)核： 審批： 中鐵二十四

4、局集團(tuán)有限公司s26公路入城段6標(biāo)項(xiàng)目經(jīng)理部二一六年四月目錄1 工程概況41.1 工程概述41.2 工程特點(diǎn)41.3 地質(zhì)及地貌情況52 編制依據(jù)52.1 編制依據(jù)52.2 編制原則63 適用范圍64 施工總體部署64.1 施工組織機(jī)構(gòu)及管理網(wǎng)絡(luò)圖64.2 項(xiàng)目管理原則74.3各管理機(jī)構(gòu)主要職責(zé)74.4施工進(jìn)度計(jì)劃94.6確保工期的技術(shù)措施104.7 確保工期的組織措施114.8提高機(jī)械設(shè)備完好率115 危險(xiǎn)源辨識(shí)126 主要施工方案及技術(shù)措施12 6.1 施工準(zhǔn)備126.1.1 安全生產(chǎn)準(zhǔn)備126.1.2 技術(shù)準(zhǔn)備136.1.3 施工場(chǎng)地的準(zhǔn)備工作136.2 定位放線136.3 施工工藝流程

5、146.4 樁機(jī)就位156.4.1 履帶式打樁機(jī)的安裝156.4.2 履帶式打樁機(jī)的分解與拆卸186.4.3 履帶式打樁機(jī)的拆裝運(yùn)輸196.5 鉆孔、修孔操作206.6 擴(kuò)底操作216.7水泥漿控制226.8 植樁工藝236.8.1植樁設(shè)備選擇236.8.2 履帶吊安裝方法256.8.3 履帶吊拆卸266.8.4履帶吊基礎(chǔ)處理276.8.5植樁工藝276.9 焊接工藝287安全管理職能機(jī)構(gòu)297.1 安全管理機(jī)構(gòu)297.2安全保證制度308 施工安全保證措施318.1 安全生產(chǎn)管理組織機(jī)構(gòu)318.2安全保證措施318.2.1 安全技術(shù)交底制度及安全教育制度318.2.2 安全生產(chǎn)檢查制度及辦法

6、328.2.3 施工現(xiàn)場(chǎng)安全用電管理制度及辦法328.2.4 施工現(xiàn)場(chǎng)防火管理制度及辦法338.2.5 施工現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械設(shè)備安全管理制度及辦法348.2.6 大型設(shè)備安全操作規(guī)程348.2.7管線保護(hù)措施368.2.8夜間施工安全措施368.3安全事故應(yīng)急與響應(yīng)預(yù)案378.3.1 機(jī)械傷害事故應(yīng)急準(zhǔn)備與響應(yīng)預(yù)案378.3.2 觸電事故應(yīng)急準(zhǔn)備與響應(yīng)預(yù)案378.3.3 火災(zāi)事故應(yīng)急準(zhǔn)備與響應(yīng)預(yù)案38s26公路入城段（g15公路嘉閔高架）新建工程6標(biāo)靜鉆根植樁安全專項(xiàng)方案1 工程概況1.1 工程概述s26r-6標(biāo)工程范圍：主線高架k15+240.497k16+213.996，全長(zhǎng)0.97km，其中k1

7、5+933.996k16+213.996為滬昆鐵路工程范圍；地面道路k15+250k16+400，全長(zhǎng)1.15km。本工程主要分為二段施工，第一段為繁興路以西，共有10個(gè)墩臺(tái)，160套樁。第二段為繁興路至北青立交西橋臺(tái)，主線高架共有10個(gè)墩臺(tái)，160套樁，地面李沙江橋共有64套樁。二個(gè)分段共有工程樁384套。1）主線高架橋設(shè)計(jì)樁長(zhǎng)50-52m，設(shè)計(jì)樁基鉆孔直徑900mm，樁基自上而下配置：prhc 800（110）-l1 c80phc 800（110）ab-l2 c80phdc 800-600（110）ab-800/600-l3 c80phdc 800-600（110）ab-800/600-l

8、4 c80其中l(wèi)1不小于10m，l3=l4=15m，l2隨l1調(diào)整，以保證接樁面相互錯(cuò)開。2） 李沙江地面橋設(shè)計(jì)樁長(zhǎng)48m，設(shè)計(jì)樁基鉆孔直徑750mm，樁基自上而下配置：prhc 600（130）-l1 c80+prhc 600（130）-l2 c80+phdc 650-500（100）ab-600/500-l3 c80+phdc 650-500（100）ab-600/500-l4 c80其中l(wèi)1不小于10m，l3=l4=15m，l2隨l1調(diào)整，以保證接樁面相互錯(cuò)開。1.2 工程特點(diǎn)1）本工程樁墩臺(tái)間距較大，需要合理組織施工設(shè)備和工器具，及安排合理施工流程，保證施工效率的最大化。2）生產(chǎn)與施工

9、區(qū)域必須進(jìn)行有效隔離，施工完區(qū)域及時(shí)平整，多余的土方及時(shí)運(yùn)離至指定堆放點(diǎn)，保證生產(chǎn)區(qū)域的整潔。3）施工區(qū)域采取鋪設(shè)鋼板、路基箱等措施，確保施工安全和施工質(zhì)量。4）因施工現(xiàn)場(chǎng)處于交通密集區(qū)域，在吊裝、拆卸、施工過程中，配備專業(yè)指揮人員合理組織，以防對(duì)道路正常運(yùn)營(yíng)造成影響。1.3 地質(zhì)及地貌情況根據(jù)本次勘察資料，場(chǎng)地地基土在75.3m深度范圍內(nèi)均為第四系松散沉積物，全線主要由飽和粘性土及粉性土、砂土組成。按地基土地質(zhì)時(shí)代、成因類型、分布發(fā)育規(guī)律及工程地質(zhì)特征，可將其劃分為9個(gè)工程地質(zhì)層。根據(jù)工程地質(zhì)性質(zhì)，各主要工程地質(zhì)層又劃分為若干個(gè)地質(zhì)亞層，由上至下依次發(fā)育的土層為：1-1填土、2浜填土、1褐黃

10、灰黃色粉質(zhì)粘土、2蘭灰灰色粉質(zhì)粘土、3灰黃灰色粘質(zhì)粉土、1灰色淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土、1t灰色粘質(zhì)粉土、3灰色粘土、灰色淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土、1-1灰色粘土、1-2灰色粉質(zhì)粘土、2灰色砂質(zhì)粉土、3灰色粉質(zhì)粘土、4灰綠色粉質(zhì)粘土、1暗綠草黃色粉質(zhì)粘土、2草黃灰色砂質(zhì)粉土、3-1灰色粉質(zhì)粘土夾粉性土、3-2灰色砂質(zhì)粉土與粉質(zhì)粘土互層、1草黃色砂質(zhì)粉土、1t灰色粉質(zhì)粘土夾砂、2草黃灰色粉砂、2t灰色粉質(zhì)粘土夾粉土、2-1灰色粉質(zhì)粘土夾砂質(zhì)粉土、2t灰色粉砂夾粉質(zhì)粘土、2-2灰色粉質(zhì)粘土、1灰色粉砂。2 編制依據(jù)2.1 編制依據(jù)本施工方案依據(jù)以下規(guī)范、圖紙及文件編制：1）s26公路入城段（g15嘉閔高架路）新建工程

11、6標(biāo)投標(biāo)文件及附件；2）s26公路入城段（g15嘉閔高架路）新建工程6標(biāo)施工圖及說明；3）上海市工程建設(shè)文明施工規(guī)范（dgj08-2012-2012）；4）上海市地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范（dgj08-11-2010/j11595-2010）；5）公路橋涵地基與基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范（jtg d63-2007）；6）公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范（jtg/t f502011）；7）公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)（jtgf801-2004）；8）公路工程施工安全技術(shù)規(guī)范（jtgf90-2015）；9）建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范gb50007-201110）zc靜鉆根植樁應(yīng)用技術(shù)規(guī)程dbj/ct179-201311）zc靜鉆根植先張法預(yù)應(yīng)

12、力混凝土逐節(jié)樁2013滬g/t-50512）zc復(fù)合配筋先張法預(yù)應(yīng)力混凝土管樁2013滬g/t-50413）建筑基樁檢測(cè)技術(shù)規(guī)范jgj106-201414）建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)范jgj33-200115）施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范jgj46200516）鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)范gb50661-201117）公投公司下發(fā)的文明施工標(biāo)準(zhǔn)化文件及圖集2.2 編制原則1)嚴(yán)格遵守工程工期，合理安排施工程序與順序，保證各施工部位相互促進(jìn)，緊密銜接，避免不必要的重復(fù)工作，加快施工進(jìn)程。2)貫徹節(jié)材、節(jié)能、提高質(zhì)量、增進(jìn)效益的原則，充分性應(yīng)用“新材料，新設(shè)備、新工藝、新技術(shù)”，降低工程成本。3)在滿足施工需要的前

13、提下，減少各種臨時(shí)設(shè)施的投入，合理布置施工現(xiàn)場(chǎng)，盡量減少二次搬運(yùn)，做到文明施工。4)遵循目標(biāo)管理的原則，設(shè)定目標(biāo)，做好環(huán)節(jié)的檢查控制，以每個(gè)部位設(shè)定目標(biāo)逐項(xiàng)實(shí)現(xiàn)來保證整個(gè)工程目標(biāo)的落實(shí)。3 適用范圍本專項(xiàng)方案適用于s26公路入城段（g15公路嘉閔高架）新建工程6標(biāo)靜鉆根植樁工程。4 施工總體部署4.1 施工組織機(jī)構(gòu)及管理網(wǎng)絡(luò)圖（1）施工組織機(jī)構(gòu)公司組織機(jī)構(gòu)： 組長(zhǎng)：公司分管領(lǐng)導(dǎo) 組員：公司各部室部長(zhǎng)項(xiàng)目部組織機(jī)構(gòu)：組長(zhǎng)：項(xiàng)目經(jīng)理 張升茂 副組長(zhǎng)：常務(wù)副經(jīng)理 凌榮進(jìn)技術(shù)負(fù)責(zé)人：陶鑫波 安全主管：易文華 技術(shù)組：卓帥 安全組：安磊 質(zhì)量組：吳沈榮 材料組：張丹楓 施工組：沈龍華 后勤組：華國(guó)存（2

14、） 施工組織機(jī)構(gòu)管理網(wǎng)絡(luò)圖公司分管領(lǐng)導(dǎo)兼組長(zhǎng)：張升茂 技術(shù)負(fù)責(zé)人：陶鑫波 生產(chǎn)負(fù)責(zé)人：李學(xué)超 副組長(zhǎng)：凌榮進(jìn)材料組：張丹楓技術(shù)組： 卓帥后勤組：華國(guó)存質(zhì)量組：吳沈榮施工組：沈龍華安全組：易文華現(xiàn)場(chǎng)施工隊(duì) 圖4.1-1 施工管理組織機(jī)構(gòu)圖4.2 項(xiàng)目管理原則為優(yōu)質(zhì)高效承建好本工程，我公司組建強(qiáng)有力的項(xiàng)目經(jīng)理部領(lǐng)導(dǎo)班子，配備具有豐富施工經(jīng)驗(yàn)的項(xiàng)目經(jīng)理全面負(fù)責(zé)本工程的施工組織和管理。項(xiàng)目部在項(xiàng)目經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下，作為本項(xiàng)目管理的組織機(jī)構(gòu)，全面負(fù)責(zé)從開工到竣工全過程的施工管理工作，項(xiàng)目經(jīng)理是我公司派駐在本工程項(xiàng)目上的代表。保證本工程的質(zhì)量及工期等都能達(dá)到合同的要求。4.3各管理機(jī)構(gòu)主要職責(zé)1、項(xiàng)目經(jīng)理職責(zé)

15、a) 作為工程項(xiàng)目的安全生產(chǎn)與工程質(zhì)量的第一責(zé)任人，對(duì)項(xiàng)目部的安全、質(zhì)量負(fù)全面的領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。b）組織、協(xié)調(diào)和監(jiān)督質(zhì)量安全保證體系的正常運(yùn)轉(zhuǎn)和安全質(zhì)量保證措施的實(shí)施。c) 貫徹執(zhí)行國(guó)家的各項(xiàng)有關(guān)安全生產(chǎn)、質(zhì)量管理的方針政策，嚴(yán)格執(zhí)行企業(yè)制定的一系列制度。d)實(shí)施工程承包合同，代表企業(yè)認(rèn)真履行合同中的各項(xiàng)條款，制定目標(biāo)控制方案，確保項(xiàng)目高效、優(yōu)質(zhì)、低耗。e)負(fù)起施工方職責(zé)，并進(jìn)行監(jiān)督、檢查，實(shí)現(xiàn)工期、質(zhì)量、成本、安全及文明施工目標(biāo)。f)建立、完善內(nèi)部及對(duì)外信息管理系統(tǒng)，協(xié)調(diào)好項(xiàng)目部各部門之間的關(guān)系。2 、項(xiàng)目副經(jīng)理職責(zé)a)協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理，抓好項(xiàng)目部工程施工管理工作，確保工程質(zhì)量、形象進(jìn)度、安全生產(chǎn)等指

16、標(biāo)的完成。b)按施工組織設(shè)計(jì)的部署，指揮工程施工，分管負(fù)責(zé)勞動(dòng)力、材料、機(jī)械等計(jì)劃的平衡。c)主持項(xiàng)目經(jīng)理部召開的工程例會(huì)，總結(jié)前期工程進(jìn)展情況及下一步工作安排，切實(shí)抓好工程施工。d)協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理，切實(shí)搞好施工現(xiàn)場(chǎng)文明施工標(biāo)準(zhǔn)化。3 、項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人職責(zé)a)在項(xiàng)目經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下，負(fù)責(zé)項(xiàng)目的施工技術(shù)管理工作。b)負(fù)責(zé)組織項(xiàng)目施工管理人員貫徹執(zhí)行國(guó)家、地區(qū)及公司頒發(fā)的施工技術(shù)規(guī)范、規(guī)程、規(guī)定和標(biāo)準(zhǔn)等技術(shù)文件。c)組織項(xiàng)目施工管理人員，學(xué)習(xí)和熟悉施工圖并按圖紙施工，參加設(shè)計(jì)交底、圖紙會(huì)審，負(fù)責(zé)分部分項(xiàng)工程的技術(shù)、質(zhì)量及安全交底。d)參與項(xiàng)目工程施工計(jì)劃的安排，解決施工中的技術(shù)問題，及時(shí)對(duì)設(shè)計(jì)變更進(jìn)行技

17、術(shù)核定。e)負(fù)責(zé)項(xiàng)目工程技術(shù)措施的實(shí)施，結(jié)合工程進(jìn)度、特點(diǎn)，推廣科技成果，開展技術(shù)開發(fā)工作。f)具體負(fù)責(zé)工程質(zhì)量、安全事故的分析和資料整理，以及質(zhì)量返修等工作。4、工程部職責(zé)a)制定生產(chǎn)計(jì)劃和進(jìn)行生產(chǎn)調(diào)度，協(xié)調(diào)好各方的關(guān)系，做到合理安排工序搭接，均衡生產(chǎn)，文明施工。b)組織做好工程技術(shù)資料的管理工作,協(xié)助項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織好交工驗(yàn)收工作，辦理分項(xiàng)工程竣工驗(yàn)收手續(xù)。c)組織職工的質(zhì)量培訓(xùn)工作。d)做好技術(shù)交底和技術(shù)措施工作。e)發(fā)生質(zhì)量問題后，協(xié)助項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人提出技術(shù)性補(bǔ)救方案。f) 負(fù)責(zé)統(tǒng)計(jì)上報(bào)各項(xiàng)質(zhì)量報(bào)表。5、物資設(shè)備部職責(zé)a)保證所供應(yīng)的原材料、機(jī)具設(shè)備及時(shí)到貨，質(zhì)量符合要求，負(fù)責(zé)及時(shí)提

18、供出廠合格證與質(zhì)量保證書以及必要的試驗(yàn)報(bào)告。b)嚴(yán)格貫徹執(zhí)行料具保管發(fā)放制度，做到不損壞、不混放，對(duì)有疑問的料具嚴(yán)禁發(fā)放，料具發(fā)放做到規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量等符合使用部位要求。c)加強(qiáng)對(duì)各種施工機(jī)械的維修保養(yǎng)，定期檢查機(jī)械設(shè)備及時(shí)消除隱患，防止帶病作業(yè)，滿足工程施工要求。d)確保施工機(jī)械在現(xiàn)場(chǎng)滿足施工質(zhì)量和安全生產(chǎn)的需要。6、安全質(zhì)量部職責(zé)a)管理工程項(xiàng)目安全工作。其工作向項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)。安質(zhì)員應(yīng)是“安全第一、安全為本、預(yù)防為主”的宣傳員，產(chǎn)品質(zhì)量的檢驗(yàn)員。b)及時(shí)預(yù)報(bào)安全質(zhì)量生產(chǎn)動(dòng)態(tài)，作好工程質(zhì)量與安全生產(chǎn)信息的集、整理和反饋工作，參加工程質(zhì)量的回訪工作。c)組織職工的安全培訓(xùn)工作。d)及時(shí)上報(bào)發(fā)生

19、的安全事故，參加安全事故的調(diào)查分析，提出處理意見，并檢查處理方案的執(zhí)行情況。e)負(fù)責(zé)統(tǒng)計(jì)上報(bào)各項(xiàng)安全報(bào)表。4.4施工進(jìn)度計(jì)劃目前場(chǎng)地硬化、平整、施工封閉均已完成；已布置到位1臺(tái)根植樁機(jī)及配套設(shè)備；機(jī)械設(shè)備檢測(cè)及報(bào)驗(yàn)已完成；工人進(jìn)場(chǎng)及三級(jí)教育已完成；特種作業(yè)人員資格報(bào)審已完成；控制點(diǎn)復(fù)核及測(cè)量放樣已完成；水泥漿配合比驗(yàn)證及水泥原材取樣等已完成。首件樁基計(jì)劃于2017年4月5日施工。4.5 施工進(jìn)度管理程序否實(shí) 施按工程項(xiàng)目編制月施工進(jìn)度計(jì)劃、上報(bào)監(jiān)理監(jiān)理審查計(jì)劃與實(shí)際進(jìn)度是否相符繼續(xù)執(zhí)行計(jì)劃直到工程完工1、 當(dāng)月計(jì)劃完成工程量2、 當(dāng)月實(shí)際完成工程量3、 原因分析及采取措施4、 人、材、機(jī)數(shù)量匯

20、總修改計(jì)劃監(jiān)理審批編制實(shí)施施工組織計(jì)劃(施工總進(jìn)度計(jì)劃)上報(bào)監(jiān)理審批審查審批是否通過主要內(nèi)容包括：1、 主要機(jī)械設(shè)備進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃2、 施工準(zhǔn)備工作計(jì)劃3、 臨時(shí)設(shè)施4、 人、材、機(jī)數(shù)量匯總是否4.6確保工期的技術(shù)措施1)組織技術(shù)人員熟悉圖紙，嚴(yán)格按照本方案施工。2)認(rèn)真做好工程的統(tǒng)籌、網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃工作，科學(xué)組織、合理安排。3)優(yōu)化施工方案，提高施工進(jìn)度。牢牢抓住關(guān)鍵工序的管理與施工，控制循環(huán)作業(yè)時(shí)間，減少工序搭接時(shí)間，提高施工效率。4)積極配合業(yè)主、監(jiān)理和設(shè)計(jì)單位，同心協(xié)力為本工程建設(shè)獻(xiàn)計(jì)獻(xiàn)策。5)抓好安全、質(zhì)量，做好文明施工。6)進(jìn)場(chǎng)的所有施工設(shè)備僅供本項(xiàng)目的工程建設(shè)之用，只有在工程不再需要此類施工

21、設(shè)備并經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后方能從工程場(chǎng)地將它們運(yùn)走。4.7 確保工期的組織措施1)建立以項(xiàng)目管理為中心，以技術(shù)管理為核心，以職能管理為保障的管理體系。委任有類似工程實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)的同志擔(dān)任項(xiàng)目經(jīng)理，配備力量充足、結(jié)構(gòu)合理的施工人員和機(jī)械設(shè)備。2)加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)施工組織指揮，作到指揮正確、管理得力、效率高、應(yīng)變能力強(qiáng)。以項(xiàng)目經(jīng)理和項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人為首的管理體系，決策重大施工問題，確定重大施工方案，確保施工進(jìn)度質(zhì)量。3)建立、健全崗位責(zé)任制，施工人員定崗定責(zé)，嚴(yán)格按照規(guī)范（規(guī)程）要求施工。4)完善項(xiàng)目管理模式，完善獎(jiǎng)罰機(jī)制，充分調(diào)動(dòng)全體職工的積極性。4.8提高機(jī)械設(shè)備完好率1)編制機(jī)械安全技術(shù)操作規(guī)程，組織專人深

22、入現(xiàn)場(chǎng)，督促檢查機(jī)械設(shè)備安全工作情況，發(fā)現(xiàn)問題，及時(shí)糾正，消除隱患，使機(jī)械設(shè)備達(dá)到安全、優(yōu)質(zhì)、高效、低耗地運(yùn)行。嚴(yán)禁違章指揮、違章操作、違反勞動(dòng)紀(jì)律等行為。2)施工設(shè)備進(jìn)場(chǎng)前必須按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行年檢和定期檢修，并應(yīng)配置足夠的備品備件以保證施工設(shè)備的正常運(yùn)行。3)施工現(xiàn)場(chǎng)配備修理工2名，負(fù)責(zé)機(jī)械設(shè)備的日常修理工作。設(shè)備進(jìn)場(chǎng)前及施工過程中對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查保養(yǎng)，杜絕施工中出現(xiàn)大的機(jī)械故障。每天早上施工前機(jī)械操作人員要對(duì)設(shè)備進(jìn)行全面檢查，并認(rèn)真填寫檢查記錄，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)請(qǐng)修理工解決，全面保證設(shè)備正常運(yùn)行。4)機(jī)械設(shè)備在使用中不得超載作業(yè)，或者任意擴(kuò)大使用范圍，應(yīng)嚴(yán)格按照機(jī)械使用說明書的規(guī)定條件使用。5 危

23、險(xiǎn)源辨識(shí)本工程護(hù)管涵施工過程中主要存在以下安全隱患：1） 啟動(dòng)吊裝作業(yè)。在吊裝作業(yè)過程中由吊點(diǎn)選擇不當(dāng)、指揮失誤、樁身質(zhì)量問題等引起的高空墜物傷人事故；2） 臨時(shí)用電。由電線未接地、未架空、頂進(jìn)循環(huán)后供電線路加裝過程不規(guī)范等原因造成觸電事故；3） 電焊作業(yè)。預(yù)制樁焊接過程中因電焊機(jī)選型不當(dāng)、焊工無證上崗、操作不規(guī)范等引起的燒傷和觸電事故；4） 組織交通。施工場(chǎng)地與既有道路距離較近，由施工車輛造成的交通堵塞和交通事故；5） 機(jī)械傷害。由于施工場(chǎng)地狹窄，且施工場(chǎng)地大型機(jī)械較多，在施工過程中由于大型機(jī)械移動(dòng)、作業(yè)等造成傷人事故。6 主要施工方案及技術(shù)措施6.1 施工準(zhǔn)備6.1.1 安全生產(chǎn)準(zhǔn)備1 安

24、全生產(chǎn)教育施工前必須對(duì)各施工班組人員進(jìn)行逐級(jí)安全生產(chǎn)教育，組織作業(yè)人員掌握本工程施工安全特點(diǎn)、要點(diǎn)，施工過程中定期召開安全生產(chǎn)會(huì)議及不定期的安全專題會(huì)議，以日常工作指導(dǎo)、檢查等方式開展安全生產(chǎn)教育活動(dòng)，將安全生產(chǎn)貫穿在整個(gè)施工活動(dòng)中。2 組織機(jī)構(gòu)公司自上而下建立安全生產(chǎn)指揮網(wǎng)絡(luò)，項(xiàng)目部根據(jù)施工實(shí)際情況建立點(diǎn)、面安全生產(chǎn)組織機(jī)構(gòu)，逐級(jí)、逐人責(zé)任到位。3 措施落實(shí)根據(jù)國(guó)家、省、市、企業(yè)安全生產(chǎn)規(guī)章制度、法律、法規(guī)建立適應(yīng)施工特點(diǎn)的安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例、操作規(guī)程，項(xiàng)目部與各施工班組負(fù)責(zé)人、安全員簽定安全生產(chǎn)責(zé)任書，確保真正將措施落實(shí)到人，貫徹于生產(chǎn)作業(yè)中。6.1.2 技術(shù)準(zhǔn)備1)根據(jù)業(yè)主提供的地質(zhì)資料及

25、相關(guān)圖紙，結(jié)合施工現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況，認(rèn)真細(xì)致地調(diào)查、掌握施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)暗浜、管道、電纜線路等的位置，施工之前進(jìn)行拆除或采取必要的保護(hù)措施。2)做好圖紙自審、會(huì)審工作。3)準(zhǔn)備各種樁型施工有關(guān)記錄資料。4)把施工規(guī)范（規(guī)程）、地質(zhì)狀況、配樁情況、水泥漿配制、鉆孔速度控制及根據(jù)以往施工經(jīng)驗(yàn)認(rèn)為施工中可能出現(xiàn)的技術(shù)問題等作為重點(diǎn)內(nèi)容對(duì)作業(yè)人員做技術(shù)交底。6.1.3 施工場(chǎng)地的準(zhǔn)備工作1)詳細(xì)調(diào)查掌握工程環(huán)境、場(chǎng)地及填土層的特性，并辦好施工場(chǎng)地移交手續(xù)(包括地形圖資料、地質(zhì)勘察報(bào)告資料、地上及地下管線位置、測(cè)量控制點(diǎn)等資料)，施工機(jī)械停放選擇適當(dāng)場(chǎng)地。2)根據(jù)場(chǎng)地交接文件，到現(xiàn)場(chǎng)明確地表及地下管道、線路的位

26、置，對(duì)于影響到樁基施工的，要上報(bào)業(yè)主單位并采取改變線路、管道走向等措施。對(duì)于不能移出場(chǎng)地且對(duì)樁施工影響不大的管道、線路，應(yīng)標(biāo)明其走向并對(duì)其進(jìn)行保護(hù)。保證施工場(chǎng)地范圍內(nèi)沒有正在通電的地下電纜線路。3)驗(yàn)證場(chǎng)地的承載能力，如不能滿足施工要求，要及時(shí)采取處理措施?？蛇M(jìn)行塘渣鋪墊，并墊鋼板以及路基箱。6.2 定位放線測(cè)量定位的準(zhǔn)確性是樁基施工質(zhì)量控制的第一關(guān)，為此在施工中我們將采取以下措施來控制測(cè)量定位的準(zhǔn)確性：1)項(xiàng)目部專門設(shè)立一個(gè)測(cè)量小組，由技術(shù)過硬、施工經(jīng)驗(yàn)豐富的測(cè)量人員擔(dān)任本工程測(cè)量員。2）凡進(jìn)場(chǎng)的測(cè)量?jī)x器都必須在檢測(cè)有效期內(nèi)，在使用過程中經(jīng)常檢查儀器的常用指標(biāo)，一旦偏差超過允許范圍，應(yīng)及時(shí)校

27、正，保證測(cè)量精度。3)為了保證施工樁位的測(cè)量精度，根據(jù)業(yè)主提供的測(cè)量控制點(diǎn)，在施工場(chǎng)地四周、施工道路邊等不受施工影響的地方增設(shè)能夠通視的施工控制點(diǎn)?？刂泣c(diǎn)布置在水泥地面或公路兩側(cè)路面上時(shí)，用長(zhǎng)度大于100mm的鋼釘打入地下，釘帽上表面與地面齊平。釘帽上或鋼筋頭上用鋼鋸作“十”字標(biāo)記?？刂泣c(diǎn)周圍用水泥硬化，硬化范圍不小于1.5m×1.5m×0.1m，四個(gè)角點(diǎn)埋設(shè)木樁或鋼管進(jìn)行維護(hù)?？刂泣c(diǎn)附近5m范圍內(nèi)減少車輛行走及土體開挖。施工控制點(diǎn)處用紅油漆標(biāo)記并編號(hào)。4)根據(jù)施工控制點(diǎn)將各區(qū)域軸線點(diǎn)布置在場(chǎng)地四周，軸線點(diǎn)用木樁或龍門樁打入土中，入土深度不小于500mm，木樁上部刻畫“十”

28、字線標(biāo)記并在“十”字線中心標(biāo)記小圓釘。木樁側(cè)面用紅油漆標(biāo)明軸線名稱。5)由業(yè)主提供的高程控制點(diǎn)，按照三等水準(zhǔn)測(cè)量要求將標(biāo)高點(diǎn)引測(cè)到施工場(chǎng)地四周的已有建筑外墻上及平面控制點(diǎn)的鋼筋頭處。水準(zhǔn)測(cè)量過程中，根據(jù)已知高程點(diǎn)的個(gè)數(shù)，選擇閉合水準(zhǔn)路線或附合水準(zhǔn)路線，不得采用支水準(zhǔn)路線。6）測(cè)量控制點(diǎn)、軸線點(diǎn)要嚴(yán)格保護(hù)，避免撞擊、擠壓毀壞。在施工期間要定期復(fù)核點(diǎn)位是否發(fā)生偏移。7）建立事先計(jì)算、二次復(fù)核制度：首先由項(xiàng)目測(cè)量員根據(jù)測(cè)繪單位提供的基準(zhǔn)點(diǎn)、設(shè)計(jì)提供的軸線控制網(wǎng)圖、樁位圖，對(duì)每根樁位坐標(biāo)進(jìn)行計(jì)算，然后將計(jì)算結(jié)果交測(cè)量隊(duì)進(jìn)行復(fù)核，核實(shí)無誤后再進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量定位。8)控制網(wǎng)、軸線點(diǎn)及樁位測(cè)量完成后要填寫測(cè)量

29、報(bào)驗(yàn)申請(qǐng)，上報(bào)監(jiān)理單位進(jìn)行復(fù)核，未經(jīng)復(fù)核的測(cè)量控制點(diǎn)不得使用，未經(jīng)復(fù)核的樁位不得施工。6.3 施工工藝流程靜鉆根植工法集鉆孔、注漿、深層攪拌、擴(kuò)孔、高強(qiáng)度預(yù)制樁技術(shù)于一身的新型樁基礎(chǔ)施工方法，該工法使用螺旋鉆、水泥攪拌系統(tǒng)，鉆孔、噴漿、攪拌形成水泥土孔至設(shè)計(jì)深度，然后將預(yù)制樁埋入到已成型的水泥土孔中的新型樁基礎(chǔ)。施工流程分為：鉆孔、擴(kuò)孔、樁端水泥漿注入、樁周水泥漿注入與拔鉆、植樁。其泥漿排放量少且屬于非擠土樁，對(duì)周邊環(huán)境影響小，通過樁與周邊水泥土的咬合，提高樁身側(cè)阻力，通過下端擴(kuò)頭，改善樁端阻力特性，大幅度提高樁的承載能力。靜鉆根植樁施工的具體流程如下： 鉆機(jī)定位，鉆頭鉆進(jìn) 鉆頭鉆進(jìn)，對(duì)孔體進(jìn)

30、行修整及護(hù)壁 鉆孔至持力層后，打開擴(kuò)大翼進(jìn)行擴(kuò)孔 注入樁端固化水泥漿并進(jìn)行攪拌 收攏擴(kuò)大翼邊提升鉆桿，同時(shí)注入樁身固化水泥漿將樁沉入設(shè)計(jì)標(biāo)高。詳見下圖：靜鉆根植樁施工流程圖 6.4 樁機(jī)就位6.4.1 履帶式打樁機(jī)的安裝1、本體與樁機(jī)下部的安裝安裝打樁機(jī)應(yīng)在堅(jiān)固的水平地面進(jìn)行，并有足夠的耐力,能滿足輔助起重設(shè)備安裝打樁機(jī)要求。a安裝前，在主機(jī)履帶下密實(shí)鋪設(shè)路基箱，b將上部回轉(zhuǎn)平臺(tái)轉(zhuǎn)到與履帶成90度的位置，履帶擴(kuò)張到位后定位。c為防止立柱橫向傾斜，在立拄被拉起就位前，必須要插入二個(gè)圓柱銷，但當(dāng)斜支撐油缸安裝到位后一定要將銷子拔出，否則操作斜支撐油缸，就會(huì)造成立柱的損壞。d起升雙足支架（由低雙足支

31、架安裝成高雙足支架）的過程： 將發(fā)動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)速調(diào)到小于1000轉(zhuǎn)/分；將雙足液壓油缸伸長(zhǎng)同時(shí)拔出銷軸1；再將雙足液壓油缸伸長(zhǎng)，使后支腿上伸長(zhǎng)直到碰到擋快為止，插入銷軸1；拔出銷軸4，再將雙足液壓油缸伸長(zhǎng)50，使后支腿上、中伸長(zhǎng)直到碰到擋快為止，插入銷軸3；將各銷軸固定好，并將止動(dòng)銷安裝好；回轉(zhuǎn)平臺(tái)后橫梁伸出并擰緊固定螺栓；安裝平衡重，同時(shí)將平衡重的螺栓涂潤(rùn)滑脂并擰緊；將立柱下部回轉(zhuǎn)裝置中立位置鎖定；立柱在水平移動(dòng)油缸的最小行程位置上。2立柱、斜支撐、拉繩匹配組合表3、打樁裝置的安裝a按照二的要求在地面上安裝斜支撐，斜支撐的連接螺栓一定要均勻受力擰緊。b立柱安裝前，履帶驅(qū)動(dòng)輪應(yīng)置于后部，履帶的前傾

32、點(diǎn)墊高2-5cm，并制動(dòng)行走和回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)。c在主機(jī)前托架立柱支座下，伸出前支腿油缸或墊入兩只托架，并頂緊，在其下方墊木餅以防滑。d安裝立柱時(shí)，按規(guī)定將連接螺栓要均勻受力擰緊。在其下方應(yīng)設(shè)立擱置點(diǎn)。e立柱的前端應(yīng)略墊高，不得在水平以下扳立柱。f把連接好的斜支撐安裝在立柱上。g將斜支撐油缸伸出約1.5米，使兩斜支撐油缸的橫向距離比履帶的外側(cè)要寬一些，約4.8米。h分別纏繞拉繩、變幅、主卷、副卷及第三卷筒鋼絲繩4、液壓管路的安裝a安裝或卸下快速接頭時(shí)應(yīng)停止發(fā)動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)。b發(fā)動(dòng)機(jī)停止后，將操縱手柄前后搬動(dòng)幾次，使存在管路內(nèi)的油回到油箱。c當(dāng)卸下快速接頭時(shí)，要封閉，不要使臟物進(jìn)入。d安裝好各個(gè)部位的液壓接

33、頭，并作好檢查。5、提升立柱a在提升立柱前應(yīng)做好以下幾項(xiàng)工作：拉出主卷、副卷及第三卷筒鋼絲繩，分別裝到各自的滑輪組上;用快速接頭將斜撐油缸和后橫梁油路用軟管連通;檢查好各連接部位的緊固;在平衡重后放置柴油錘并用鋼絲繩連接做為保險(xiǎn)。b在提升立柱的過程中一定要注意，鋼絲繩的纏繞，不要亂卷。c操縱纜風(fēng)繩，將立柱逐漸提升，斜支撐將前后移動(dòng)，此時(shí)操作斜支撐油缸，進(jìn)行伸縮便于安裝。d當(dāng)立柱提升到角度為75-83度時(shí)停止提升。6、安裝斜支撐a用吊機(jī)緩慢提升斜支撐油缸支座附近，將斜支撐油缸向主機(jī)后橫梁支座移動(dòng)。b操縱斜支撐油缸手柄，使斜支撐油缸伸縮，配合吊機(jī)，將斜支撐油缸安裝到位，并將連接螺栓擰緊。c在移動(dòng)安

34、裝斜支撐油缸時(shí)，應(yīng)有專人用回繩將斜支撐拉住，向主機(jī)外側(cè)拉住，避免油缸碰撞樁機(jī)履帶。d操縱斜支撐油缸手柄，使斜支撐油缸縮進(jìn)，將立柱調(diào)直，立柱調(diào)直后，拔除防止立柱傾斜的銷子。再將立柱回轉(zhuǎn)裝置的鎖定解除，操縱回轉(zhuǎn)立柱油缸，使立柱回轉(zhuǎn)45度左右，將安裝柴油錘的滑道在主機(jī)正前方。6.4.2 履帶式打樁機(jī)的分解與拆卸當(dāng)分解與拆卸打樁機(jī)時(shí)，按照裝配的相反順序進(jìn)行但要注意以下幾點(diǎn)：1將立柱水平移動(dòng)油缸收到最小行程。2伸出斜支撐油缸，立柱向前傾斜時(shí)，把變幅操縱手柄推到下放位置，邊放出變幅繩，邊放倒立柱。3當(dāng)立柱傾斜10度時(shí)，停止伸出斜支撐油缸，慢慢地把變幅鋼絲繩拉緊。4當(dāng)拆卸斜支撐油缸時(shí)，必須安裝防止立柱傾斜的

35、銷子，銷子安裝后就不要再伸縮斜支撐油缸了。5下放立柱時(shí)必須伸出前支腿油缸或用墊入兩只托架，并頂緊。在平衡重后放置柴油錘并用鋼絲繩連接做為保險(xiǎn)。6下放立柱時(shí)，主機(jī)嚴(yán)禁回轉(zhuǎn)，應(yīng)將回轉(zhuǎn)制動(dòng)。6.4.3 履帶式打樁機(jī)的拆裝運(yùn)輸1基本節(jié)立柱的拆卸將基本節(jié)立柱放在兩個(gè)臺(tái)架上，拆下?lián)Q向滑輪，接著拆下6m節(jié)立柱與底部節(jié)的連接螺栓并使其分離，用3t鏈條葫蘆連接固定底部回轉(zhuǎn)后面的吊點(diǎn)和牛頭架的導(dǎo)向滑塊。2履帶框架的拆卸a放開后支撐臂，在后支撐和前支撐的各油缸下分別墊入4根50mm方*50mm和50mm*60mm道木，并在道木下墊入鐵板。b拔出軸銷a、b，收縮伸縮臂，在孔c、d位置再插入銷軸。發(fā)動(dòng)機(jī)停機(jī)后拔掉行走管

36、路快速接頭（單向3個(gè)）。*請(qǐng)從下面插入孔d的b銷軸。c同步頂升起前后支撐油缸，并用小直徑托輥插入履帶板的轉(zhuǎn)動(dòng)面使其產(chǎn)生一定的間隙（約5cm）。d側(cè)向框架拆卸準(zhǔn)備結(jié)束并經(jīng)檢查后，將帶鉤的鋼絲繩4根鉤住上面履帶，直至車軸部上下產(chǎn)生間隙，然后由起重機(jī)起吊。e操作履帶擴(kuò)伸手柄于擴(kuò)伸側(cè)，將側(cè)向框架脫離。f拔出銷a、銷b，將履帶擴(kuò)伸操作手柄置于收縮側(cè)，完全收足油缸。3裝運(yùn)主要步驟a攻性在主車架下前后各墊2根道木（50mm方*50mm），收縮前后支撐油缸，將主車架坐在道木上。b將前左右支撐擴(kuò)伸至平板車能夠倒進(jìn)的寬度。c以機(jī)械水平狀態(tài)慢慢伸長(zhǎng)后支撐油缸（行程1100mm），前支撐油缸（行程1200mm），并使

37、履帶下部回轉(zhuǎn)臺(tái)下的離地高度比平板車上面的高度高出10mm，操作回轉(zhuǎn)手柄，使本體與平板車車架同方向再回轉(zhuǎn)90°，在4根前后支撐油缸抬起機(jī)體的回轉(zhuǎn)中心下，將平板車車身倒進(jìn)。d將30mm*2.5mm的方木予擴(kuò)墊在本體的車軸下，然后慢慢將前后支撐油缸以水平狀態(tài)慢慢下降在平板車上。裝車結(jié)束后，在車軸上系上鋼絲繩并用鏈條固定。裝車后為了減輕重量，將牛頭架和前支撐拆下，合上回轉(zhuǎn)剎車、鎖定。另外，踏緊所有的剎車踏板并扣上鎖定。e將后支撐油缸輕輕地抵住平板車的地板。f折疊本機(jī)駕駛室的踏步，關(guān)閉各門并鎖緊。1)移動(dòng)樁機(jī)到達(dá)作業(yè)位置，移動(dòng)路線地基承載力應(yīng)滿足要求，樁機(jī)移動(dòng)過程中必須鋪設(shè)路基箱。調(diào)整樁架垂直

38、度達(dá)到0.5%以內(nèi)。樁機(jī)移位應(yīng)由指揮人員統(tǒng)一指揮，移動(dòng)前必須仔細(xì)觀察現(xiàn)場(chǎng)情況，發(fā)現(xiàn)障礙物應(yīng)及時(shí)清除，樁機(jī)移動(dòng)結(jié)束后需檢查樁位定位情況，如不滿足要求及時(shí)糾正。2)施工場(chǎng)地要堅(jiān)實(shí)、平整，每次移機(jī)后應(yīng)根據(jù)樁機(jī)上的調(diào)節(jié)裝置將樁機(jī)調(diào)平，并用兩臺(tái)互成90度的經(jīng)緯儀檢測(cè)樁機(jī)導(dǎo)桿的垂直度。操作人員根據(jù)調(diào)節(jié)裝置隨時(shí)調(diào)節(jié)導(dǎo)桿垂直度，經(jīng)緯儀檢測(cè)頻率為每臺(tái)機(jī)每天至少一次。 3)樁機(jī)就位后報(bào)監(jiān)理單位，對(duì)樁位再次進(jìn)行定位復(fù)核，樁位偏差值應(yīng)小于20mm。 圖6.4-1樁機(jī)就位 圖6.4-2鉆孔設(shè)備6.5 鉆孔、修孔操作1)將鉆頭定位于樁心位置，確認(rèn)平面位置及鉆桿垂直度。使用定位檢測(cè)尺確認(rèn)平面位置，垂直度精度為0.5%。2)

39、鉆孔過程中，根據(jù)地質(zhì)情況邊鉆孔邊噴水，利用帶有專用攪拌翼及鼓鉆的鉆桿邊鉆孔邊對(duì)孔體進(jìn)行修整及護(hù)壁。3)鉆孔至設(shè)定深度后，反復(fù)升降鉆桿進(jìn)行樁孔的修整。樁孔修整完成后，打開鉆頭擴(kuò)大翼，按照設(shè)計(jì)要求的擴(kuò)大直徑擴(kuò)孔。4)鉆頭鉆到規(guī)定深度后根據(jù)地質(zhì)情況升、降數(shù)次，保證孔體的成型及孔內(nèi)泥漿上下的均勻性。5)鉆孔施工時(shí)可采用在螺旋葉片上開孔等輔助措施，以減少 帶土附著在鉆頭葉片上。6)根據(jù)施工管理裝置電流負(fù)荷變化情況并與地質(zhì)勘察報(bào)告柱狀圖進(jìn)行比較，確認(rèn)達(dá)到持力層。在持力層中鉆進(jìn)速度需要適當(dāng)放慢，保證電流負(fù)荷在允許范圍內(nèi)。6.6 擴(kuò)底操作1)擴(kuò)底操作依靠能夠進(jìn)行擴(kuò)大和收攏的鉆頭完成，對(duì)擴(kuò)頭部位必須進(jìn)行有效的監(jiān)

40、控和數(shù)據(jù)的存儲(chǔ)。2)每根樁施工前，對(duì)鉆頭的擴(kuò)底狀況進(jìn)行檢查，檢查內(nèi)容包括擴(kuò)底直徑尺寸、操作控制狀況、保養(yǎng)狀況，確認(rèn)正常后方可進(jìn)行施工。3)擴(kuò)底操作根據(jù)地質(zhì)情況逐次完成，擴(kuò)孔完成后，樁端注漿時(shí)應(yīng)上下反復(fù)升降鉆頭，保證樁端水泥漿的均勻，升降幅度為擴(kuò)底部位的高度。4)擴(kuò)底部分形狀如下圖所示。擴(kuò)底部分尺寸根據(jù)設(shè)計(jì)要求確定。 圖6.6-1可視性擴(kuò)底操作圖6.6-2靜鉆根植樁樁端擴(kuò)底成孔示意圖6.7水泥漿控制1)水泥漿的制作水泥漿采用全自動(dòng)水泥漿攪拌系統(tǒng)進(jìn)行制作，按規(guī)定的水灰比自動(dòng)計(jì)量后制作的水泥漿排入儲(chǔ)漿桶，再由泥漿泵經(jīng)過輸漿管壓至鉆桿內(nèi)注漿孔。水泥漿的水灰比嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)配合比配置，并采取防止?jié){液離析的

41、措施，并安排專人負(fù)責(zé)抽查漿液質(zhì)量。水泥漿在輸送過程中應(yīng)配備水泥漿流量計(jì)及壓力裝置，控制漿液的流量；水泥漿流量和壓力應(yīng)根據(jù)鉆機(jī)的升降速度進(jìn)行調(diào)整。 圖6.7-1水泥漿自動(dòng)制作設(shè)備圖 圖6.7-2水泥漿自動(dòng)注入設(shè)備2)樁端水泥漿注入擴(kuò)底操作完成后注入樁端水泥漿，樁端水泥漿注入量為擴(kuò)底部分體積的100%，在注漿過程中，上下反復(fù)升降鉆機(jī)直至樁端水泥漿全部注入擴(kuò)底部位，樁端水泥漿水灰比為0.6,水泥漿28d試塊強(qiáng)度不低于20mpa。3)樁周水泥漿注入樁端水泥漿注入完成后注入樁周水泥漿，樁周水泥漿注入量：(鉆孔體積-擴(kuò)底部分體積-預(yù)制樁體積)×30%；為確保樁周水泥漿的實(shí)際注入量，水泥漿泵送量應(yīng)

42、與攪拌下沉或提升速度相匹配，根據(jù)提升鉆桿的速度確認(rèn)單位時(shí)間的供漿量，每提升單位長(zhǎng)度的鉆桿確認(rèn)水泥漿注入量，發(fā)現(xiàn)偏差及時(shí)進(jìn)行修正；樁周水泥漿的水灰比為1。 4)施工時(shí)如因故停漿，應(yīng)在恢復(fù)噴漿前，將攪拌機(jī)頭提升或下沉0.5m后再噴漿攪拌施工；若長(zhǎng)時(shí)間停止施工，應(yīng)對(duì)送漿管道及設(shè)備進(jìn)行清洗。6.8 植樁工藝6.8.1植樁設(shè)備選擇根據(jù)設(shè)計(jì)配樁直徑及長(zhǎng)度，查根植樁配筋表可得，phdc 800-600（110）ab-800/600-15 c80樁重7.78t，選擇徐工quy100t履帶吊植樁。履帶吊性能參數(shù)表如下：由上表可以看出，采用42m主臂、回轉(zhuǎn)半徑28m時(shí)，起吊高度為32m，起吊重量達(dá)10.8噸，完全

43、可以滿足施工要求。表1徐工quy-100t履帶吊主臂起重性能表表2 徐工quy-100t履帶吊主臂起升高度表 6.8.2 履帶吊安裝方法（1）安裝前需先將配合安裝用50t汽車吊進(jìn)場(chǎng)，并完成進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)工作。（2）履帶吊運(yùn)輸前先行查看運(yùn)輸沿線道路情況，道路必須堅(jiān)實(shí)，平整，無大型坑洼。道路各彎道必須保證運(yùn)輸車輛能夠順利進(jìn)行轉(zhuǎn)彎行駛。道路上空有無障礙物，凈空是否滿足通行等。確保在運(yùn)輸過程中可安全順利通行。（3）查看事先擬定安裝場(chǎng)地。由于履帶吊組裝完成后自重較大，要求地基承載力較高，安裝場(chǎng)地需為穩(wěn)定土質(zhì)。安裝場(chǎng)地范圍內(nèi)不得存在有管線、暗溝、空洞等。場(chǎng)地必須開闊，上空不得有架空電纜，如有則必須保證有足夠的凈

44、空。（4）履帶吊用運(yùn)輸車運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)后，主機(jī)自行從板車上行駛下來，從板車上駛下是必須有專人進(jìn)行指揮，保證兩條履帶均勻行駛在板車后方的活動(dòng)搭板上。主吊臂、配重塊、吊鉤等采用50t吊車進(jìn)行卸車，各種部件分類進(jìn)行堆放。（5）主臂安裝：主臂安裝前將主臂下節(jié)臂向前放平，端頭支墊托架，將主臂中間臂用50t吊車采用雙點(diǎn)起吊，平穩(wěn)與下節(jié)臂對(duì)接，采用人工進(jìn)行微調(diào)，將兩節(jié)主臂的銷孔對(duì)齊，涂抹潤(rùn)滑油，由外向內(nèi)插入銷子，并用別針固定，完成第一節(jié)主臂安裝。 啟動(dòng)主機(jī)將吊臂輕微上抬，移動(dòng)托架至安裝好第一節(jié)主臂的端頭，采用上述方法繼續(xù)安裝下節(jié)主臂及上節(jié)臂。完成吊臂安裝。主臂安裝示意圖（6）安裝吊鉤：將托架支撐至主臂下，把吊鉤放

45、置在主臂端頭處。將履帶吊主機(jī)熄火，停止運(yùn)轉(zhuǎn)，將卷揚(yáng)機(jī)制動(dòng)放開，人工將鋼絲繩按照要求將吊鉤與主機(jī)連接起來。并有卡環(huán)將鋼絲繩端頭固定。吊鉤安裝完成后，用汽車吊配合安裝配重塊。方可啟動(dòng)履帶吊主機(jī)，指揮起桿，起桿時(shí)必須抬升到30°仰角后方可帶吊鉤滑輪組和吊桿一起上升。（7）調(diào)試及檢測(cè)：完成安裝后檢查每個(gè)銷子安裝是否到位，別針是否牢固，檢查吊桿變幅、升降吊鉤、吊鉤保險(xiǎn)卡、防后傾覆裝置、吊部回轉(zhuǎn)、u型繩卡設(shè)置等機(jī)構(gòu)動(dòng)作是否正確、平穩(wěn)，安全裝置是否靈敏可靠。力矩顯示是否靈敏。如若發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)進(jìn)行調(diào)整。吊具鋼絲繩的斷絲、吊鉤磨損、u型吊環(huán)磨損的檢查。經(jīng)各項(xiàng)自檢運(yùn)行正常后，申請(qǐng)相關(guān)檢測(cè)單位前來進(jìn)行整機(jī)

46、檢測(cè)并出具報(bào)告。6.8.3 履帶吊拆卸施工完成后拆卸履帶吊分別裝車運(yùn)出施工現(xiàn)場(chǎng)。拆卸時(shí)與安裝方式相同，順序相反，先拆卸吊鉤，再逐節(jié)拆除吊臂及配重塊。分別用汽車吊裝到平板車上。拆卸時(shí)應(yīng)注意報(bào)銷子、別針等分別收集集中裝箱。1履帶吊拆卸的注意事項(xiàng)1）拆除過程中，防后傾液壓缸控制球閥必須處于工作位置。2）在收回鋼絲繩時(shí)，設(shè)專人監(jiān)護(hù)卷揚(yáng)機(jī)，保證鋼絲繩在卷揚(yáng)機(jī)上不松散且排列整齊。3）進(jìn)行快速插頭的斷開時(shí)，必須先消除液壓系統(tǒng)中的所有壓力（發(fā)動(dòng)機(jī)完全停止后再等5分鐘），斷開時(shí)必須用手?jǐn)Q或使用專用工具拆卸。4）在后配重的拆卸過程中必須左右交替拆卸。5）臂架放落作業(yè)前對(duì)人員進(jìn)行分工，設(shè)專人監(jiān)護(hù)變幅卷揚(yáng)機(jī)、臂架方向

47、履帶下方基礎(chǔ)等重要部位的變化情況，設(shè)專人監(jiān)護(hù)整機(jī)的平衡狀況。6）在臂架放落中要?jiǎng)幼髌椒€(wěn)，盡量減少停機(jī)次數(shù)，盡量避免主變幅卷揚(yáng)機(jī)有點(diǎn)動(dòng)現(xiàn)象。7）在臂架放落過程中要設(shè)專人監(jiān)護(hù)履帶吊的整機(jī)平衡以及各變幅卷揚(yáng)機(jī)，保持卷揚(yáng)機(jī)上鋼絲繩無松散現(xiàn)象。8）臂架放落過程中禁止進(jìn)行回轉(zhuǎn)動(dòng)作。9）對(duì)拆除的各零部件及電氣部件作好標(biāo)識(shí)與記錄，并分類存放，以便于安裝。10）在施工過程中配合吊車司機(jī)要聽從指揮，起重指揮要?jiǎng)幼饕?guī)范。11）施工中產(chǎn)生的廢油、廢液及廢料等物品，應(yīng)統(tǒng)一收集，并做相應(yīng)處理，做到“工完、料凈、場(chǎng)地清”。12）施工現(xiàn)場(chǎng)塵土多，做好防塵工作。13）收回的部件，要有次序的擺放整齊。14）每天施工完畢，及時(shí)收好

48、工具。6.8.4履帶吊基礎(chǔ)處理繁興路以西，吊裝場(chǎng)地位于既有北青公路老路上，因此不需要基礎(chǔ)處理。繁興路以東，當(dāng)?shù)鯔C(jī)處于原狀土上時(shí)，采用以下基礎(chǔ)處理方式：清除表層土，換填30cm建筑舊料，用挖機(jī)整平并反復(fù)壓實(shí)，保證地基承載能力大于8t/，在履帶吊走行位置橫向鋪設(shè)6m*2m*0.2m鋼板路基箱。地基承載力驗(yàn)算如下：履帶觸地長(zhǎng)度6.76m，寬度0.9m，整車重量100t，竹節(jié)樁重量7.78t，走動(dòng)時(shí)活載沖擊系數(shù)取1.4，荷載在路基箱內(nèi)傳遞按照60°角考慮。則地基壓力p=(100+7.78)*1.4/(6.76+0.68)*(0.9+0.68)*2=6.4t/。6.8.5植樁工藝1)樁的植入應(yīng)

49、和鉆孔、水泥漿噴射保持連續(xù)。植樁過程中，必須采用檢測(cè)尺對(duì)樁進(jìn)行實(shí)時(shí)定位，偏差超過30mm時(shí)，必須進(jìn)行校正。垂直度偏差不得超過0.5%。2)樁與樁之間采用co2氣體保護(hù)焊焊接。3)用專用送樁工具將樁固定、校正和送樁。送樁過程，利用樁身自重，鉆機(jī)提供的壓力，將樁送至設(shè)計(jì)標(biāo)高。4)樁頂位于地面附近時(shí)，測(cè)量員觀測(cè)樁位偏差，并形成記錄。 圖6.8-1專用固定工具 圖6.8-2專用送樁工具 6.9 焊接工藝1)焊接設(shè)備及焊接材料a)焊機(jī)：根據(jù)樁接口材質(zhì)為q235及露天施工的特殊環(huán)境，選用co2氣體保護(hù)焊機(jī)。b)焊絲：焊前要確認(rèn)焊絲的質(zhì)量、名稱、型號(hào)、規(guī)格、制造廠名、生產(chǎn)日期；焊絲要求是密封式的包裝，不應(yīng)有

50、破損、泄露現(xiàn)象，焊絲表面應(yīng)光滑且無毛刺、凹坑、劃痕、銹斑等缺陷。送絲機(jī)的送絲滾輪應(yīng)與焊絲直徑相符，定期檢查送絲輪的溝槽磨損情況，清除溝槽里的垃圾、粉屑等粘附物，以確保焊絲均勻送出。2)焊接工藝接樁材料應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程jgj 81要求。尚應(yīng)符合下列規(guī)定：a)現(xiàn)場(chǎng)焊接的電焊工必須持證上崗。每道焊口由二名電焊工同時(shí)焊接。b)焊接部位設(shè)置擋風(fēng)罩，保證施焊處風(fēng)力不大于2級(jí)，小雨天施焊時(shí)，設(shè)置防雨篷，保證焊接防雨和防觸電。當(dāng)雨水沿樁壁向下流時(shí)，不得進(jìn)行焊接作業(yè)。c)焊接的樁必須為經(jīng)過專業(yè)質(zhì)量檢查員檢查合格的樁材，焊接前再次檢查上下兩根樁的端板平整度,及樁身同心度。d)為方便接樁施工

51、，下節(jié)樁的樁頭宜高出地面0.5m左右。e)下節(jié)樁的樁頭處宜設(shè)導(dǎo)向箍或在樁頭一側(cè)焊接兩塊導(dǎo)向板，接樁時(shí)上下節(jié)樁應(yīng)保持順直，錯(cuò)位偏差不宜大于2mm，接樁就位糾偏時(shí)，不得采用大錘橫向敲打。f)樁對(duì)接前，必須清除上下端板上的污泥等雜質(zhì)，上下端板表面應(yīng)采用鐵刷子清刷干凈，坡口處應(yīng)刷至露出金屬光澤。 g)焊接時(shí)，待上下樁節(jié)固定后拆除導(dǎo)向箍或?qū)虬逶俜謱邮┖?，?yīng)采取分層焊接，焊第一層時(shí)，應(yīng)確保根部全部焊透，焊接電流控制在300310a，焊絲外伸長(zhǎng)度在1620mm內(nèi)，焊第二層時(shí)，應(yīng)先將第一層焊縫的熔渣必須清理干凈，焊接電流控制在230240a，注意不得產(chǎn)生咬邊和溢瘤等缺陷，蓋面層的焊接電流和電弧電壓適當(dāng)減小，

52、同時(shí)加快焊接速度，應(yīng)保證焊縫尺寸和焊接質(zhì)量。h)焊接時(shí)，應(yīng)安排兩名焊工同時(shí)進(jìn)行環(huán)縫對(duì)稱焊接。焊縫必須每層檢查，焊縫不宜有夾渣、氣孔等缺陷，滿足規(guī)范及設(shè)計(jì)要求。i)樁接口部位如有輕微碰損變形、出現(xiàn)毛刺等，要修整墊平后再焊接。j)接樁時(shí)，焊好后的樁接頭應(yīng)自然冷卻后方可繼續(xù)沉樁，自然冷卻時(shí)間不宜少于8min；嚴(yán)禁用水冷卻或焊好即沉樁；k)兩節(jié)樁相接時(shí)，接口的間隙不得大于2mm，錯(cuò)邊不得大于2mm。l)焊接完成后，拍照存檔。 圖6.9-1co2氣保焊對(duì)稱焊接 圖6.9-2接樁部位拍照7安全管理職能機(jī)構(gòu)7.1 安全管理機(jī)構(gòu)項(xiàng)目部建立以項(xiàng)目經(jīng)理為安全生產(chǎn)第一責(zé)任人的安全管理組織機(jī)構(gòu)，嚴(yán)格落實(shí)安全生產(chǎn)責(zé)任制

53、，保證項(xiàng)目施工安全有序的進(jìn)行。安保體系組織機(jī)構(gòu)圖如下：現(xiàn)場(chǎng)施工隊(duì)安全質(zhì)量部：?jiǎn)瘟剂x單良義物質(zhì)設(shè)備部：李品元計(jì)財(cái)部：劉子端工程技術(shù)部：卓帥綜合辦公室：徐蔚安質(zhì)總監(jiān)：?jiǎn)瘟剂x常務(wù)副經(jīng)理：凌榮進(jìn)項(xiàng)目經(jīng)理：張升茂7.2安全保證制度 建立健全安全生產(chǎn)保證體系，落實(shí)安全生產(chǎn)責(zé)任制。 1）成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng)的安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，全面負(fù)責(zé)并領(lǐng)導(dǎo)本項(xiàng)目的安全生產(chǎn)工作。 2）本項(xiàng)目實(shí)行安全生產(chǎn)三級(jí)管理，即一級(jí)管理由項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)，項(xiàng)目經(jīng)理是施工項(xiàng)目安全管理第一責(zé)任人，二級(jí)管理由項(xiàng)目部安全檢查工程師和專職安全員負(fù)責(zé)，三級(jí)管理由施工作業(yè)隊(duì)班組長(zhǎng)和專職安全員負(fù)責(zé)。 3）按照頒布的安全生產(chǎn)責(zé)任制的要求，落實(shí)各級(jí)管理人員和操作

54、人員的安全生產(chǎn)負(fù)責(zé)制，全員承擔(dān)安全生產(chǎn)責(zé)任，做到縱向到底，橫向到邊，一環(huán)不漏，人人做好本崗位的安全工作。 4）實(shí)行逐級(jí)安全技術(shù)交底制，由項(xiàng)目經(jīng)理部組織有關(guān)人員進(jìn)行詳細(xì)的安全技術(shù)交底，凡參加安全技術(shù)交底的人員要履行簽字手續(xù)，并保存資料，項(xiàng)目經(jīng)理部專職安全員對(duì)安全技術(shù)措施的執(zhí)行情況進(jìn)行監(jiān)督檢查，并作好記錄。 5）加強(qiáng)施工現(xiàn)場(chǎng)教育： 針對(duì)本工程特點(diǎn)，對(duì)所有從事管理和生產(chǎn)的人員，施工前進(jìn)行全面的安全教育，重點(diǎn)對(duì)專職安全員、班組長(zhǎng)、從事特殊作業(yè)的起重工、電工、焊接工、機(jī)械工等進(jìn)行培訓(xùn)教育。 未經(jīng)安全教育的施工管理人員和生產(chǎn)人員不準(zhǔn)上崗，未進(jìn)行三級(jí)教育的新工人不準(zhǔn)上崗，變換工種或采用新技術(shù)、新工藝、新材料而沒有進(jìn)行培訓(xùn)的人員不準(zhǔn)上崗。 特殊工種的操作人員的安全教育、考核、復(fù)驗(yàn)，須嚴(yán)格按照特殊作業(yè)人員安全技術(shù)考核管理規(guī)定