端子線束生產(chǎn)工藝規(guī)范

1、/端子線束生產(chǎn)工藝1. 目的：加強(qiáng)相關(guān)工作人員對(duì)線束的了解和認(rèn)識(shí)，提升相關(guān)人員的專業(yè)知識(shí)和運(yùn)作能力，使線束生產(chǎn)能夠順利進(jìn)行.2. 范圍:本公司線束產(chǎn)品3. 定義：（無）4. 相關(guān)文件：GB/T 18290.2-2000（無焊壓接連接一般要求，試驗(yàn)方法和使用導(dǎo)則）5. 內(nèi)容正文：1. 裁線：1.1準(zhǔn)備工作：檢查機(jī)臺(tái)是否正常，裁刀是否完好無損，工作臺(tái)面是否干凈以及無其它產(chǎn)品 余物.1.2調(diào)試,裁線：依工程圖或作業(yè)指導(dǎo)書確認(rèn)好線材規(guī)格化，再調(diào)試好機(jī)臺(tái)并設(shè)定好參數(shù)，并試裁3 - 5條檢驗(yàn)尺寸合后，再進(jìn)行批量作業(yè)1.3注意事項(xiàng)：線材尺寸須在公差范圍內(nèi)；裁線時(shí)須無刮傷線材，且切口要平齊裁好之線材每50或1

2、00條扎為一扎，每扎需將其線規(guī)和長度標(biāo)示清楚，不可錯(cuò)誤切口歪斜線身劃傷圖5.2裁線不良例舉線身劃傷圖5.1裁線良品例舉2. 穿護(hù)套將已裁好并須裝護(hù)套之線材打端子端裝穿上1個(gè)護(hù)套,注意護(hù)套小端向下（如圖5.3）需打端子端3. 剝皮3.1. 準(zhǔn)備工作：檢查機(jī)臺(tái)是否正常，刀口是否完好無損，工作臺(tái)面是否干凈以及無其它產(chǎn)品 余物.3.2. 調(diào)試作業(yè)：依工程圖或作業(yè)指導(dǎo)書調(diào)試好機(jī)臺(tái)，試作3 - 5條，確認(rèn)合格后方可批量作業(yè)3.3. 注意事項(xiàng)：尺寸須在公差范圍內(nèi)；不可剝斷導(dǎo)體銅絲；切剝口須平整3.4. 剝皮尺寸參考算法（如下圖）:剝線艮皮威覆即耳柵圖5. 5剝線長度圖5.5剝線長度線規(guī)：0.3mm2 以下）

3、剝皮尺寸=導(dǎo)體鉚壓柵長度+1/2a +0.5mm（ 剝皮尺寸=導(dǎo)體鉚壓柵長度 +1mm （ 線規(guī)：0.3 1mm2 ）剝皮尺寸=導(dǎo)體鉚壓柵長度 +2mm （ 最大線規(guī)：10mm2 ）3.5. 圖示線材絕緣體上有壓狠注;只要不按仍絶緣層閑皮L具在絕緣層！:產(chǎn)生的爪痕是允許的圖5, 6剝線正確圖WA：afli0i 1 作那當(dāng) 玄刀噩不隹備5. 7J 口晰JNMUJEiEA切口不平整利 PLd需悻上可題或打聽*節(jié)過犬a(chǎn)m責(zé)再內(nèi)磧衲兩找過漏不能廉證律體嬋壓同的舟布軟紀(jì)（費(fèi)5-7夾氏十F、L _、-冠開4. 鉚壓端子4.1.準(zhǔn)備工作：檢查機(jī)臺(tái)是否正常，刀模是否完好無損，工作臺(tái)面是否干凈以及無其它產(chǎn)品 余

4、物.42 調(diào)試作業(yè)：由技術(shù)人員調(diào)試好機(jī)臺(tái)，試作3 - 5條,確認(rèn)合格后方可批量作業(yè)43 注意事項(xiàng)：端子鉚壓拉力或高度需符合要求；不可有深打、淺打、飛絲、端子變形, 鉚壓過高或過低等不良；注意安全，鉚壓時(shí)切勿將手伸入刀模內(nèi)。4.4.端子基礎(chǔ)知識(shí)端子一般分為開式端子（即鉚壓柵為U型或V型）和閉式端子（即鉚壓柵為封閉式，一般為0型）圖5. 8端子示意圖開成端V導(dǎo)體鈕壓樹喇叭口料帶端子各部份之作用：z嵌合部（接觸部）:配線的邊際與對(duì)方的連接處連接，具有導(dǎo)電功能與端子的”芯線擠壓柵”同樣具 有重要作用，根據(jù)廠商其形狀及作用有所不同，種類繁多，這個(gè)部分具有是否能夠充分滿足電的特性之重要功能，所以變形或弄臟

5、都會(huì)使其失去功能并將成為導(dǎo)致故障的致命原因，所以在操作上給予高度注意z導(dǎo)體鉚壓柵：是端子與線材連接的重要部分，有必要對(duì)其高度注意，對(duì)鉚端后的管理，雖構(gòu)成采用 確認(rèn)端高度法，拉力測試法等等，但根據(jù)線材的構(gòu)成與端子種類其管理方式有所差異，所以當(dāng)對(duì)線種及作業(yè)指導(dǎo)書高度重視且必當(dāng)確認(rèn)此部分z被覆鉚壓柵：從外部對(duì)線材施加某種壓力時(shí)，為避免”導(dǎo)體鉚壓柵”內(nèi)部的芯線不受到直接損傷 將線材的絕緣觸鉚住，具有保護(hù)作用，如果 被覆鉚壓柵”內(nèi)包扎較弱，被覆蓋之處會(huì)輕易地從 鉚壓柵處脫落，將無法緩沖外部壓力產(chǎn)生斷線不良，另外，包扎過緊線芯就會(huì)受到損傷，且會(huì)斷線. 即使被覆蓋的外徑是同樣的線種，也有差異，所以有必要對(duì)包

6、扎外形進(jìn)行足夠的確認(rèn).Z坡度（喇叭口 ）：壓著時(shí)在“導(dǎo)體鉚壓柵”處為減輕芯線之損傷，坡度”是必不可少的，如果沒有 此坡度不僅芯線會(huì)受到損傷、以及會(huì)導(dǎo)致斷線或?qū)⒋蟠笙鱾麑?duì)外部的承受力Z卡口片：具有將塑殼及主體插入時(shí)，起到鎖住端子的作用，其形狀因廠商不同而不同，種類也極多 因?yàn)榇瞬糠轂闃O為敏感之處，所以操作時(shí)當(dāng)高度重視，如果此部份變形，插入塑殼及主體后，會(huì)岀 現(xiàn)脫落等不良（當(dāng)然，也有些端子沒有卡片口，但它是以端子本身的嵌合部后端作卡位的，如110 , 187 , 250 端子）z料帶：鉚端前附于端子上，是連接端子的細(xì)帶，從其鉚壓后在端子所留的長度，可以獲悉端子的設(shè) 定狀態(tài)及模具的狀態(tài).5.5開式端

7、子鉚壓過程班郵舍井書4壓撫包音左壓內(nèi)逐5.9堆子第托;L；程不意氏4.6導(dǎo)體鉚壓柵連接形狀4.6.1 開式端子導(dǎo)體鉚壓時(shí)優(yōu)先采用形狀0 3111111姿甩rir冷；件 擠壓溝ffl 5. 10柳圧連接與導(dǎo)統(tǒng)為180D tt先瀑用仲形工體那柵於殳小出fflE-11.撫睡接與厚線為W憂先妊用外匕4.6.2 無絕緣套端子導(dǎo)體鉚壓形狀屮紙討兒a孌飛后的城會(huì)導(dǎo)體芒二：二無絕縊餌仆介扁 m時(shí)巴化城河艸丄IV 5. L4乍制閉式端產(chǎn)柳圧形狀4.7絕緣體鉚壓柵連接形狀撫壓過離EZZHHZ圖515匍8柳醫(yī)曙狀何舉4.8端子高度測量4.8.1鉚端高度之測量：作為確保正常壓著性能的管理方法，有必要進(jìn)行鉚端高度之測定

8、，設(shè)定高度雖然是在鉚端機(jī)方面設(shè)定的，但就其測定卻是在鉚端之物上進(jìn)行的，測試時(shí)使用鉚端高度測定用儀 器一千分尺,用其測定鉚端體的 固定柵”和 擠壓柵”的各中心部位，測試時(shí)需避開 擠壓溝”且 確認(rèn)用的線材當(dāng)用生產(chǎn)使用之物.o端子卿洙高必頸符合客戶要求或行業(yè)標(biāo)瞧ffi 516最子高度測試舸舉4.8.2 高度檢測的缺陷線材加工時(shí)由加工失誤線材條數(shù)不足之物作業(yè)者失誤混淆了線的種類（如0.5mm2 內(nèi)混有0.75 mm2 線材）鉚端形狀異常鉚端的線材尺碼比鉚壓柵”的尺碼還要短小4.9拉力測量：4.9.1 拉力測量：是為了進(jìn)行鉚壓柵的鉚端高度是否適宜之判斷的一種確認(rèn)項(xiàng)目，其確認(rèn)方法為拉扯被壓著的端子與線材確

9、認(rèn)其破壞強(qiáng)度以及保證其強(qiáng)度，無論鉚端高度是多么恰如其分，仍有缺陷,故為彌補(bǔ)高度檢測的缺陷，測拉力強(qiáng)度是必要的，拉力測試圖示如下：1.先打好福了-E B. 17端子拉力裁試3. 用拉力計(jì)測試端子拉力如上圖，將端子固定好后，將拉力計(jì)歸零，再進(jìn)行拉力測試，當(dāng)拉力達(dá)到規(guī)定值時(shí)，停止拉 動(dòng)，固定位置，保持1分鐘，如端子沒有脫落則合格，每12小時(shí)抽測一次 附表：端拉力國際標(biāo)準(zhǔn)UL韶咼訂旳1+的JIS C28054S91 El本標(biāo)準(zhǔn)）DIN 4624? L "5 ：AWGrtiTii:NKgfmin:Kfmm'NKgf300. OS5. 70, 72：0 . OSa. 90.92&

10、a 1313 41. 4210.2殲邛q2. 3320.3S 63用0.5SO&, 2200 5】97 95 90.巧L：012. 21&0. 8*3£53.11i&650.41&1 31133 513 51. 252 DO20. § 一1 5臥盅！142.06J22 122.7Hi丄泗沙一呂i - i_r安D25. 5工-31211 &11. 334055. 143qDSa. 7105. T635636. 35.576079.5650051UL31&-IW5 v. MrS C2SG9-l?9iHGB17l 9-1997AUG

11、mm*Nmm*N5Q.3. TQ.3咒3.9200. 5193S5. 910.55&5.30.53B5. &IS0 323S99 10 75823,10 75S43. 6161. 3113313. 61. 2=13013.31. 5L5Q13. 3142. 05內(nèi)竜22. 72ISO1>,372.523023. 5123-. JI31131 73.529029.613103L 7105.X3563£. 35. 5350A. f636035. 7N：牛頓KgfhlKgf-?N(>W)S：i 馬 1 muf 1MN(的 ilk曲492 僅作拉力測試的缺點(diǎn)：不能

12、夠及早發(fā)現(xiàn)鉚端高度之標(biāo)準(zhǔn)有無差錯(cuò)，可能導(dǎo)致大量不良品有時(shí)會(huì)發(fā)覺不到鉚端機(jī)與模具的不良狀態(tài)理想的拉力強(qiáng)度：測試?yán)Φ哪康氖菫榱苏{(diào)整鉚端高度的，同時(shí)也是為了保證和確認(rèn)芯線壓著部（導(dǎo)體鉚壓柵）,如果壓著的鉚端高度適當(dāng)，那么芯線在”擠壓柵”的外部斷開時(shí)的數(shù)值才是理想的數(shù)值4.10端子檢查目視檢測確認(rèn)之目的是為了通過外觀檢查，檢查岀鉚端高度拉力測試中未能查岀的壓著不良與模具不良，進(jìn)一步通過壓著狀態(tài)良否的判斷，發(fā)現(xiàn)組裝膠殼時(shí)的不適合等號(hào)口片擠壓溝在鉚壓拉力和高度保證的前提下，理想的鉚端狀態(tài)1. 視窗1能看見導(dǎo)體又能看到絕緣體（外被）2. 視窗2芯線（導(dǎo)體）露出長度0.51.5mm（具體依端子大小而定）3.

13、 嵌合部不可變形，卡口片不可變形4. 芯線鉚壓柵、被覆固定柵中間溝槽不可有間隙，不可兩邊帶毛刺5. 喇叭口高度最高不超過導(dǎo)體鉚壓柵長度的1/86. 擠壓溝深度不大于0.3mm7. 料帶長度大于0.1 0.5mm8. 端子上下左右彎曲不大于5 °9. 端子扭曲不大于15 °以下為在目視檢測中拒絕接收的例舉a.站于F1收爲(wèi):【li孔嵌合部變瞄b 飾帶.導(dǎo)體未忡出導(dǎo)體即壓揭（注JDd.喇肌口位陀錯(cuò)渓t.直區(qū)閥丘樂綠休忡出 淺打圖519A堵子物用不良#1舉IIi.盯）b.t.桝口丄昌d.料神過恆£導(dǎo)作柳帀曲惱比區(qū)右萼曲A亍5. 組裝膠殼將鉚壓好之端子卡口片方向與塑殼卡同向

14、依工程圖要求組裝，不可插錯(cuò)位,再將端子平推入塑殼，當(dāng)聽到卡喀聲后，再回輕拉線材，以確定端子正確卡入塑殼，無脫落則合格.注意6. 測試6.1測試目的：檢測產(chǎn)品功能是否正常，以確定產(chǎn)品性能是否符合客戶要求6.2測試步驟：621.將測試治具正確與測試機(jī)相連，用治具夾將治具固定于桌子邊緣；6.2.2.100%電氣測試，測試前先拿一條電氣不良品檢測測試機(jī)和治具是否正常/623將待測品塑殼插入測試治具插座內(nèi)，再觀察測試儀器對(duì)應(yīng)指示燈是否發(fā)光（如發(fā)光產(chǎn)品則合格，反之則不合格）,判斷后再將產(chǎn)品塑殼平行拔岀.5.21臺(tái)売播入7分離灘試座甬示6.3注意事項(xiàng)：6.3.1 測試之后需自檢塑殼有無刮傷，端子是否歪斜6.

15、3.2 當(dāng)連續(xù)出現(xiàn)電測不良時(shí)應(yīng)急時(shí)向上級(jí)或品管匯報(bào)6.3.3 良品與不良品區(qū)分開，并標(biāo)示清楚，將不良品放于指定位置6.3.4 測試頭須每3000PCS更換一次，易損之測試頭依實(shí)際狀況即時(shí)更換7. 組裝即將測試合格的單件成品用膠布或套管集合在一起，做成客戶所需之產(chǎn)品7.1作業(yè)步驟：7.1.1 依工程圖于治具上裝上定位柱7.1.2 將測試好之單件成品依工程圖面固定于治具對(duì)應(yīng)的位置7.1.3 依治具所示起始尺寸位置開始纏繞膠布或裝上套管，直至治具所示結(jié)束位置結(jié)束7.2注意事項(xiàng)7.2.1 治具定位柱位置尺寸需在工程圖公差范圍內(nèi)7.2.2 固定單件時(shí)不可錯(cuò)位置7.2.3 纏膠布時(shí)應(yīng)有1/2以上寬度重疊繞卷，且開始和結(jié)束時(shí)至少有一圈以上的重疊，各部尺 寸須在公差范圍內(nèi)8. 尺寸檢驗(yàn)8.1作業(yè)步驟8.1.1 依工程圖于治具上裝上定位柱，并于治具上標(biāo)示圖面各部尺寸和公差范圍8.1