加氫裂化開工準(zhǔn)備工作

1、加氫裂化開工準(zhǔn)備工作一、開工要求1、積極、穩(wěn)妥、細(xì)致、可靠，服從指揮，嚴(yán)守方案，有條 不紊，高標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)要求，堅(jiān)持“五不開工”，達(dá)到“五 個(gè)一次成 功”，做到“十個(gè)不”：五不開工：動(dòng)改項(xiàng)目未經(jīng)嚴(yán)格驗(yàn)收不開工，安全措施不全不 開工，現(xiàn)場(chǎng)有漏風(fēng)、水、汽、油、瓦斯不開工，方案不 落實(shí)、人 員未考核合格不開工，現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生不好不開工。五個(gè)一次成功：吹掃氣密一次合格成功，引氫升壓一次成功, 引瓦斯點(diǎn)火一次成功，調(diào)整操作一次達(dá)到指標(biāo)成功，產(chǎn)品質(zhì)量一 次達(dá)到指標(biāo)合格成功。十個(gè)不：不跑瓦斯，不跑油，不串油，不超溫，不超壓，不著 火爆炸，不損壞設(shè)備管線，不出人身事故，不污染環(huán)境，不損壞催 化劑。2、組織好開工前技術(shù)訓(xùn)

2、練和各種開工方案落實(shí)，認(rèn)真訓(xùn)練, 反復(fù)講解，嚴(yán)格考核。3、組織嚴(yán)密，指揮統(tǒng)一，任務(wù)明確，各崗位必須嚴(yán)格 執(zhí)行 開工方案和工藝紀(jì)律，一絲不茍，加強(qiáng)紀(jì)律性，一切行動(dòng)聽指揮。4、做好四項(xiàng)關(guān)鍵工作；貫通氣密，置換引氫，引瓦斯點(diǎn)火， 裝置進(jìn)油。5、建立操作員一班長(zhǎng)一工程技術(shù)人員“三查制”，確保各操作步驟可靠穩(wěn)妥。二、開工應(yīng)具備的條件1、裝置交工資料齊全,并經(jīng)“四不開氣”檢查合格。2、人員學(xué)習(xí)開工方案,明確自己在整個(gè)過程中的工作 并具有對(duì)突發(fā)事故的處理能力,DCS、SIS、ITCC 調(diào)試完畢,操作人員經(jīng)DCS、SIS、ITCC系統(tǒng)操作培訓(xùn)后考試合格，操作人員已 取得上崗證。3、裝置經(jīng)水沖洗，試水壓、水聯(lián)運(yùn)

3、、吹掃，抽真空試 驗(yàn) 合格，遺留問題全部處理完畢。4、加熱爐烘爐合格。5、工藝流程設(shè)計(jì)、安裝合理，符合開工生產(chǎn)要求并方 便操作和維修。6、化工原材料來源，產(chǎn)品去向已作好安排。7、電、水、蒸汽、風(fēng)系統(tǒng)供應(yīng)正常。&裝置內(nèi)儀表、計(jì)量和機(jī)泵全部安裝調(diào)試完畢。9、消防器材齊全，都放在規(guī)定位置，消防道路暢通。10、所有安全閥都重新定壓，有鉛封，并有定壓記錄。11、所有閥門都涂了防銹油靈活好用。12、將施工中所加的臨時(shí)盲板全部拆除。13、將所有“8”字盲板按開工流程要求調(diào)到合適位置。14、正常生產(chǎn)時(shí)需用盲板隔離的地方已加好盲板。15、機(jī)泵試運(yùn)完成，尤其是K101、1401-K-102. P101、

4、P102、201-P103. P206、P209等重要設(shè)備都要試運(yùn)完成，所暴 露問題已解決。16、開工方案經(jīng)審核批準(zhǔn)實(shí)施。三、開工前的準(zhǔn)備工作裝置試運(yùn)前必須按照基建交工驗(yàn)收和生產(chǎn)管理的規(guī)定 和要求進(jìn)行檢查、準(zhǔn)備工作。1、工程質(zhì)量、資料的要求1）設(shè)計(jì)和施工資料齊全&施工的裝置工藝和自動(dòng)控制流程圖、原則流程圖和平面布 置圖、裝置設(shè)備安裝圖和修改通知單。b分專業(yè)及各個(gè)設(shè)備的綜合性工程施工質(zhì)量評(píng)定。c全廠性系統(tǒng)管線、裝置工藝管線、地下管線（包括電纜） 施工圖。d各類設(shè)備說明書，岀廠合格證。e各類管線和設(shè)備的安裝、校驗(yàn)、沖洗、試壓記錄。f安全閥的定壓校驗(yàn)記錄。g機(jī)泵工藝、電氣儀表、易損配件及非標(biāo)

5、準(zhǔn)配件圖紙。2）機(jī)泵、設(shè)備安裝質(zhì)量，要求單機(jī)試運(yùn)4小時(shí)以上（包括風(fēng)機(jī)），并注意檢查運(yùn)轉(zhuǎn)方向是否正確，各配套設(shè)備是否按要 求安裝完畢。3）工藝設(shè)備安裝質(zhì)量，選用材質(zhì)符合設(shè)計(jì)要求，并經(jīng)試 壓合格，各配套設(shè)備是否按要求備全，加熱爐烘爐達(dá)到設(shè)計(jì)要求。4）工藝管線按設(shè)計(jì)要求完成安裝，經(jīng)沖洗、試壓合格。5）全部?jī)x表、DCS及自動(dòng)控制部分經(jīng)校驗(yàn)準(zhǔn)確，調(diào)試合格， 引壓系統(tǒng)試壓、試漏合格。6）供電系統(tǒng)設(shè)備檢查校驗(yàn)合格，電機(jī)絕緣、防雷、防靜 電 接地符合要求、照明通訊設(shè)施符合設(shè)計(jì)要求。7）上、下水系統(tǒng)的供排水量、壓力符合設(shè)計(jì)要求，暢通無 阻，各下水道按設(shè)計(jì)要求施工完畢，檢查暢通。8）地墻施工完畢，室內(nèi)外管溝板蓋好，道路通暢。9）梯子平臺(tái)設(shè)備適當(dāng)，符合安全要求。10）有關(guān)管線、設(shè)備保溫防腐完畢。2、生產(chǎn)條件的準(zhǔn)備1）根據(jù)生產(chǎn)方案和處理量要求按工藝順序和油品流向 進(jìn)行 工藝配套。2）生產(chǎn)輔助條件（水、電、風(fēng)、汽、瓦斯及原料油、緩 蝕劑、潤(rùn)滑脂其它輔助設(shè)備的備量和質(zhì)量）符合要求。3）所需的工器具、配件及易損材料齊全。4）規(guī)章制度（開工試運(yùn)方案、工藝卡片、操作規(guī)程等）的貫徹落實(shí)符合要求，組織職工掌握開工方案和操作規(guī)程。5）生