四墊圈復(fù)合模

1、目錄一、設(shè)計(jì)多墊圈復(fù)合模的出發(fā)點(diǎn) 2二、多墊圈復(fù)合模沖壓的工藝分析 41、材料42、尺寸精度43、沖壓工藝分析4三、沖壓工藝方案的制定 61、單墊圈、多墊圈復(fù)合模的比較62、主要難題及解決方法6四、沖壓工藝的計(jì)算 8（一）、排樣計(jì)算8（二）、計(jì)算各工序壓力、選擇壓力機(jī)10（三）、復(fù)合模的凸、凹模的計(jì)算111、凸、凹模的刃口計(jì)算112、凸凹模的設(shè)計(jì)13（四）、彈簧的選用和計(jì)算14五、選擇壓力機(jī)型號(hào) 16六、主要零部件結(jié)構(gòu)與尺寸的選擇和確定 17七、繪制模具總裝圖 21八、繪制主要非標(biāo)準(zhǔn)零部件圖 23九、結(jié)束語 24參考文獻(xiàn) 25一、設(shè)計(jì)多墊圈復(fù)合模的出發(fā)點(diǎn)因冷沖壓能得到形狀較復(fù)雜的制件，且加工精

2、度高，尺寸穩(wěn)定，互換性好，在大量生產(chǎn)條件下，制件成本低，生產(chǎn)效率高，易于自動(dòng)化。所以隨著我國工業(yè)的現(xiàn)代化，冷沖壓工藝正越來越多地被采用，并在使用中得到不斷發(fā)展。在沖壓生產(chǎn)中，沖裁所使用的模具稱為沖裁模。它是沖壓生產(chǎn)中不可缺少的工藝設(shè)備，良好的模具結(jié)構(gòu)是實(shí)現(xiàn)工藝方案的可靠保證。常用的沖裁模典型結(jié)構(gòu)主要有單工序沖裁模、復(fù)合模、連續(xù)模。由這次畢業(yè)設(shè)計(jì)的題目多墊圈復(fù)合?？芍枰O(shè)計(jì)一付加工墊圈的模具。墊圈常用于各種儀器儀表，更可起到防震、絕緣的作用，且年產(chǎn)量高?？紤]到單工序沖裁生產(chǎn)效率低、難以滿足該零件的年產(chǎn)量要求，故考慮采用復(fù)合沖裁與連續(xù)沖裁。復(fù)合沖裁是沖床在一次行程中，板料在沖模內(nèi)經(jīng)過一次定位，能

3、夠同時(shí)完成兩種或兩種以上不同工序的沖壓過程。對(duì)于該零件采用復(fù)合模能保證沖壓件的形位精度和尺寸精度，且生產(chǎn)效率也高。連續(xù)沖裁是在一套沖模里，把同一個(gè)沖壓件的幾個(gè)工序排列成一定順序。加工時(shí)，沖床每次行程，條料在沖模里依次移動(dòng)一個(gè)位置。在不同的位置（簡稱工位）上，分別進(jìn)行工件所要求的不同工步（即連續(xù)沖壓工序中每一單獨(dú)的工序），除最初幾次沖程外，以后每次沖程都可以完成一個(gè)沖壓件。對(duì)于該零件采用連續(xù)沖裁雖能滿足其生產(chǎn)效率，但零件的材料為橡膠，質(zhì)軟，采用連續(xù)沖裁難以保證沖壓件的形位精度和尺寸精度，而且其模具制造、安裝較復(fù)合模要復(fù)雜。通過對(duì)單工序模、復(fù)合模、連續(xù)模的比較分析，決定采用復(fù)合模形式比較合適。而這

4、次畢業(yè)設(shè)計(jì)的任務(wù)是設(shè)計(jì)出一付能一次沖出多個(gè)墊圈的復(fù)合模，其主要是因?yàn)槟硰S生產(chǎn)的墊圈用處廣泛，規(guī)格繁多，每年的墊圈單件產(chǎn)量多在百萬以上。由于廠家競爭激烈，產(chǎn)品面臨著殘酷的考驗(yàn)。為此，必須在內(nèi)部通過優(yōu)化加工工藝，提高材料利用率、生產(chǎn)效率等來降低成本。首先，在指導(dǎo)老師的建議下，將各種墊圈的規(guī)格大小進(jìn)行了分類比較。然后設(shè)想能否在單沖墊圈的基礎(chǔ)上，一模同時(shí)沖壓出多個(gè)各種規(guī)格的產(chǎn)品。以達(dá)到既能提高工作效率，又能提高材料的利用率。在查閱了大量的文獻(xiàn)資料后，初步掌握了模具的設(shè)計(jì)方法，由于時(shí)間倉促，水平有限，整個(gè)設(shè)計(jì)必然有許多不足之處，這有待于今后在工作、學(xué)習(xí)中的不斷更正和改進(jìn)。 二、多墊圈復(fù)合模沖壓的工藝分析

5、1、 材料：該零件的材料為人造橡膠，厚度為2mm，年產(chǎn)量百萬以上。常用于各種儀表、儀器等。2、 尺寸精度：因?yàn)椴牧闲再|(zhì)，所取的凸凹模的間隙應(yīng)偏小，故模具零件的加工精度較高。所以可以初定最大外圓尺寸500-0.1mm、及最小內(nèi)孔尺寸120+0.070均為IT10級(jí)。3、 沖壓工藝性分析：在排列出的各種規(guī)格墊圈中，在最不影響產(chǎn)品質(zhì)量情況下及在符合產(chǎn)品所允許的公差范圍里，選出厚度一樣（均為2mm）、材料相同的墊圈，將其內(nèi)外結(jié)構(gòu)、尺寸進(jìn)行整理如圖所示： 原墊圈的尺寸 調(diào)整后的墊圈尺寸 從圖中可以看出，尺寸經(jīng)過調(diào)整后，墊圈的內(nèi)外圈關(guān)系正好是相互套裁的。 墊圈甲（外徑為50）的孔徑為墊圈乙（外徑36）的外

6、徑，墊圈乙的孔徑為墊圈丙（外徑26）的外徑，墊圈丙的孔徑為墊圈?。ㄍ鈴?6）的外徑。這正符合一模同時(shí)沖壓下四個(gè)墊圈的條件。從其普遍的墊圈性質(zhì)和客戶的要求來說，略作尺寸改動(dòng)并不影響產(chǎn)品的使用，也不影響產(chǎn)品的質(zhì)量。所以如果將原來的一次沖一模改進(jìn)為一次沖出四模，不僅可使材料的利用率成倍的提高，生產(chǎn)效率更能大幅度地提高四倍。并節(jié)省了人工、電耗等。經(jīng)濟(jì)效益十分可觀。三、 沖壓工藝方案的制定1、 方案的制定：沖壓墊圈工序較簡單，基本工序是沖孔、落料。該廠原來都是以單墊圈形式開制的復(fù)合模，現(xiàn)在多以用多墊圈復(fù)合模。為了更清晰了解這兩種復(fù)合模沖壓成型產(chǎn)品的優(yōu)劣性，下面列表將它們進(jìn)行）模架的選?。撼Ｓ玫臉?biāo)準(zhǔn)模架是

7、由上托、底座、導(dǎo)柱、導(dǎo)套等零件組成。按導(dǎo)柱的數(shù)量、在模架上固定位置的不同，可分為十二種。一般采用兩個(gè)導(dǎo)柱的模架。后側(cè)導(dǎo)柱模架可用于沖裁寬度大的條料，送料及操作比較方便。但由于導(dǎo)柱裝在一側(cè)，沖壓時(shí)容易產(chǎn)生偏心力矩，使模具偏斜，影響模具壽命與工件質(zhì)量。因而適用于中等復(fù)雜程度及公差等級(jí)要求一般的中、小型工件。中間導(dǎo)柱模架在沖壓時(shí)不會(huì)因偏心距而引起模具的偏斜，有利于延長壽命，至于其缺點(diǎn)為條料寬度受導(dǎo)柱間的距離的限制，在對(duì)本工件加工中并不重要，所以本模具采用中間導(dǎo)柱形式。由凹模周界尺寸D=50mm2×35mm=120mm，選I級(jí)精度的中間導(dǎo)柱圓形模架。模架規(guī)格：160mm×（1802

8、20）mm I GB/T2851.61990沖模滑動(dòng)導(dǎo)向模架 中間導(dǎo)柱圓形模架8）螺釘：選M10mm螺釘，其長度根據(jù)模具結(jié)構(gòu)定。9）圓柱銷：選8mm來固定凹模，選6mm來連接卸料板，長度由模具結(jié)構(gòu)定。七、繪制模具總裝圖原理說明：本模具為多墊圈復(fù)合模。該模具一次沖出四只橡膠墊圈，具有生產(chǎn)效率高和少廢料的特點(diǎn)。模具由凸模11、凹模3和凸凹模2、7、14、18等組成。頂板5、12、圓銷6和彈壓卸料板13一起組成下頂件器，借彈簧24之力將工件頂出。頂板15、16、17與圓銷4連在一起組成上頂件器，借打棒20之力將工件和廢料打下。八、 繪制主要非標(biāo)準(zhǔn)零部件圖（見圖紙第218頁）十、結(jié)束語歷時(shí)兩個(gè)多月的畢

9、業(yè)設(shè)計(jì)，其目的在于綜合運(yùn)用本專業(yè)所學(xué)課程的理論和生產(chǎn)實(shí)際知識(shí)，進(jìn)行一次設(shè)計(jì)工作的實(shí)際訓(xùn)練，從而培養(yǎng)和提高獨(dú)立工作的能力，鞏固和擴(kuò)充課堂上所學(xué)到的知識(shí)，掌握一般設(shè)計(jì)的方法和步驟等基本技能，進(jìn)一步熟練計(jì)算、繪圖、查閱設(shè)計(jì)資料和手冊(cè)，熟悉標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范。沖壓模具是冷沖壓工藝必不可少的工藝裝備，沖壓模具設(shè)計(jì)的好壞，水平的高低，將直接影響產(chǎn)品質(zhì)量、成本、生產(chǎn)效率與操作者的安全。復(fù)合模是沖壓模具的一種，它對(duì)提高生產(chǎn)效率、降低成本、提高質(zhì)量和實(shí)際沖壓自動(dòng)化等方面有著非?，F(xiàn)實(shí)的意義。這付多墊圈復(fù)合模的結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜，模具制造精度高，這對(duì)模具設(shè)計(jì)者來說，需要考慮的方面很多，尤其是模具各部分結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)。在本次設(shè)計(jì)得到了指導(dǎo)老師的幫助和支持，特在此表示衷心的感謝！由于水平有限，此模具設(shè)計(jì)難免存在著一些缺點(diǎn)和錯(cuò)誤，敬請(qǐng)各位老師批評(píng)指教。 參考文獻(xiàn)高鴻庭、劉建超主編：冷沖模設(shè)計(jì)及制造，機(jī)械工業(yè)出版社華玉培、李恒權(quán)主編：冷沖壓及模具設(shè)計(jì)，山東科學(xué)技術(shù)出版社丁松聚主編：冷沖模設(shè)計(jì)，機(jī)械工業(yè)出版社陳劍鶴主編：冷沖壓工藝與模具設(shè)計(jì)，機(jī)械工業(yè)出版社王芳主編：