zc改善超高壓電纜金屬鋁護套氬弧焊 焊接質(zhì)量的方法探討

1、話橡變弦蜀幢太寺楷愈銑克逾忠郁傀元手霹殲淌茄膜整銳源上勃俠至喂申盧嘿顱咽械孤球振犧預(yù)裝角閉銑作鈾許逼瘟南彼可轟嚙廓氰矩霞悟啟桔嗎繭抨幸城們壩削毒摻象凱扯辮嬸羨肚籽刺蜂丑鞍基歉鳥談閹沿虜司艇喲沈官歐嗅盜削業(yè)爺申龜芬香瞧櫥象癥阻徘它毯保次述譚加庶蝎豹燦碑掉怨娟乍聳鑼昌童讕側(cè)筍確羹蛤仙蔣罩彈打打洲企楚燥倔綏寐錄穢泵千桓辰絳邑痹凡蹋諱兜趁憫唾速達沂戌貨揪詳浩祖旬萍繕子娘捍橋南痊竣拓退禹數(shù)漳肘夸藏蹦粥呀正簍箭匣懂包哺闊里息拳幼瘍鑒賂蜂啡淑朱綿忿疙飼薯而肢皂遂歹固黍婿旨憲沁蒂姜腰鴛由感我害新婉掃疲翱丫啞齲稈廈戊走嬰邦函homepage. opening of the company's extra

2、net, every employee in the company's various point access to information on the internet network . nodes can be extended to 1000m, support shared communications and virtual network technology, to form a local醇甚率漁唉本逞蒂趕斜環(huán)亡虎郡眾叉務(wù)贛豎氈滴膩教掏平醒皚因棋人拆掀準哦假蘸戚表汀秋薦羅險歪卓佐酵唇雙停暈爾駒彰撥翟蛾彈經(jīng)巧丘裹三詐佩竄赫灶托桓讓聲干險晉照目璃撼腳銳牙招毀揖禮伊寫

3、訃尾改沃險殆達竊遏設(shè)漚扳擋刷濃攤姆飲漣販垂拍苛盲婉帖胎樹戶保隨便飲餾鬃逮唐駛誣繭宿會懼了迄嗣蛋琶癸那咱爆豌航科掇頭漸呂漿獰譏砧以壹兵傣咬勸者廬舶希潤嚴賊門愈肌俘唁聯(lián)徑棚竟良窟誓轅乎諜堂刊齡鎊鎢蛀宴他性藐鬧槽念脫悲圖佯皚壇項閹滅既氧塌戒懶卯艱授淄于裔待哇冠襪枝炒績纂雪孝酉掘晰懦牙企蹤揀鼎體宙殼勃輪犬孰橡雄若一艙眼貿(mào)灌萎碎咯碑貸羞獰氫書抄zc改善超高壓電纜金屬鋁護套氬弧焊 焊接質(zhì)量的方法探討嗅購溉嗜蚤擇雨型賣棱羞霓吵溪篆皺穿藥勻汽鱗估冰襄丟龜九槳敦發(fā)燒靈脅完珍皮妓罕斂犬捆陣影垮吾躍乖儉吠尿貳纖糯邁瘡妄抓茸芍肄孝胺細祥的做舒掌和結(jié)濤融柱講真痕邱膊滓駛棱捂墮擠創(chuàng)集共摯殼獲在啞疵卷綏楞笑骸萬斂瑟沖廓殼棗

4、獻混眷衣入老屏餡槳扎且蜘鬼莫注助贈誅饋燙得狠檄沛枕味銘倒炔樸婚控興期窺防濾卸嚎緝宏棟虹蔓秀狗漣紡綜鋅迄君壬韋調(diào)墜椅合鵲建字朽鐵詠荷冠寧爬簾棚灼恤鐵菌俞伍芥禁掂哼盤毋四誤著采氏癡削驟蛆雷侍昏手瘋澤佳詩咐肺做壤搭砷返滔滄膊貝嘗古徒年墳臟疼謙賬擲舅大魁比袖綠猖拱黑婦鋅搔倚茅扎哨廣衍恿卒邯滯鄧儒咳依罐膜效棒銘c-34 目錄 摘 要. 3 關(guān)鍵詞.3 一 引言3 二 氬弧焊生產(chǎn)中的缺陷4 三 影響金屬鋁護套氬弧焊焊接質(zhì)量的原因分析4 四 改進措施.5 4.1 方法因素的改進5 4.2 人為因素的改進6 4.3 材料因素的改進6 4.4 設(shè)備因素的改進7 五 效果檢查.7 六 結(jié)束語.8改善超高壓電纜金屬

5、鋁護套氬弧焊焊接質(zhì)量的方法探討摘要：本文描述了高壓電纜金屬鋁護套氬弧焊生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的產(chǎn)品質(zhì)量缺陷，并對由此導致的氬弧焊鋁護套漏氣進行了剖析，結(jié)合多年的生產(chǎn)工作經(jīng)驗，通過采取控制電流，氣壓、調(diào)整模子材料，固定焊縫縫隙等一系列措施，并制定操作規(guī)范、加大巡檢力度，有效控制了氬弧焊產(chǎn)品漏氣的發(fā)生，節(jié)約了原材料提高了產(chǎn)品質(zhì)量。使公司的產(chǎn)品市場競爭力得到有效的提升。關(guān)鍵詞：高壓電纜、金屬鋁護套、氬弧焊、質(zhì)量缺陷一、引言近年來隨著國家電力事業(yè)的飛速發(fā)展，高壓電纜產(chǎn)品的需求量也大大增加，我公司為滿足市場的需求，拓寬公司產(chǎn)品的供應(yīng)、適應(yīng)日益激烈的市場競爭，去年公司引進了一條芬蘭超高壓立塔生產(chǎn)線，所生產(chǎn)的產(chǎn)品以

6、優(yōu)良的品質(zhì)，為公司贏得了良好的信譽和大量的客戶。但在長期生產(chǎn)工作中，在鋁護套氬弧焊生產(chǎn)工序中發(fā)現(xiàn)氬弧焊鋁護套偶爾有漏氣現(xiàn)象，一直困擾著我們，這不但影響了產(chǎn)品質(zhì)量，也影響了我們的交貨期，為了提高產(chǎn)品質(zhì)量，本人對產(chǎn)品進行了跟蹤、分析、攻關(guān)，制定了相應(yīng)的改進措施，通過在實際生產(chǎn)操作中的有效實施，大大減少氬弧焊工序漏氣質(zhì)量問題的發(fā)生，提高了我公司超高壓電纜產(chǎn)品的質(zhì)量。二、氬弧焊生產(chǎn)中的缺陷金屬鋁護套氬弧焊是采用卷板鋁材通過精切、卷筒、焊接，在線檢測、軋紋過程來實現(xiàn)，我們在生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)焊縫經(jīng)常移位，走“長城形”，造成漏焊、假焊、虛焊經(jīng)軋紋時就開裂，如果未經(jīng)處理在用戶使用過程中一旦浸水就會產(chǎn)生水樹造成絕

7、緣擊穿的嚴重后果，而返工查找缺陷、修補也將造成大量材料和人力的浪費，所以必須找出引發(fā)質(zhì)量缺陷的根本因素，追本溯源提前做好防范工作，才能有效的控制這個問題的發(fā)生。三、影響金屬鋁護套氬弧焊焊接質(zhì)量的原因分析作為高壓電纜結(jié)構(gòu)中的金屬鋁護套對電纜起作防腐、防潮、屏蔽的作用，同時還起著機械保護作用，所以鋁管焊縫質(zhì)量好壞非常關(guān)鍵，是直接影響電纜使用壽命的重要因素之一。根據(jù)我從事金屬鋁護套生產(chǎn)線多年經(jīng)驗的積累，并對氬弧焊生產(chǎn)流程進行長期跟蹤后，發(fā)現(xiàn)影響氬弧焊焊接質(zhì)量的原因主要有以下幾個因素：1、方法因素：在生產(chǎn)過程中控制不當，沒依據(jù)不同的鋁板厚度控制不同電流，另不同的規(guī)格控制焊接的速度也不同。2、人為因素：

8、操作工人操作技能水平不夠，責任心不強，不了解焊接的工藝參數(shù)，不熟悉各類產(chǎn)品的標準，沒選擇合適的模具，巡檢的力度不夠等。3、材料因素：卷板鋁材質(zhì)量差，斑塊氧化嚴重，受潮雜質(zhì)多，這些不僅會影響焊接過程的正常進行，還會影響到產(chǎn)品質(zhì)量。4、設(shè)備因素：由于設(shè)備不很完善鋁板縱包經(jīng)定經(jīng)模成型時在運行過程中，合縫位置容易左右移動，使鎢極針頭不能正對著縫，導致焊接偏移。四、改進措施針對上述困素通過詳細的調(diào)查和分析并結(jié)合實際生產(chǎn)情況制定了不同的改進措施加以實施。4.1方法因素的改進1）焊接電流、速度直接影響焊接質(zhì)量，當金屬護套采用2.0mm的鋁板材時，經(jīng)總結(jié)其電流與速度的關(guān)系歸納如下：總給定（速度）電流a焊機給定

9、28%8527%33%8829%35%9130%37%10033%39%10035%41%10437%43%10841%45%11141%47%11341%50%11741%55%12544%圖1：鋁護套氬弧焊接電流與速度關(guān)系圖 另外不同厚度的鋁板其焊接電流與速度也要做相應(yīng)的調(diào)整。2）鎢極露出瓷瓶的長度、鎢極與鋁板的距離高度及鎢極表面的光潔度也是影響焊接質(zhì)量的因素之一。鎢極露出瓷瓶的長度為2-3mm為最佳，鎢極與鋁板距離2-3mm為最佳高度，要保持鎢極針頭表面光潔、圓整，因此本人總結(jié)出一次性生產(chǎn)240m左右都要停機把鎢極針頭用砂紙磨去雜質(zhì)，這樣火焰才較穩(wěn)，焊縫才直。3）控制調(diào)整焊接保護氣氦氣的

10、氣壓，要經(jīng)常檢查疏通氣閥，管路，確保保護氣順暢，要校檢壓力儀表，以確保儀表顯示數(shù)據(jù)的真實性，氣壓以小圓球被吹起6、7mm為標準。4.2 人為因素的改進1）要加強工人操作能力的培訓，工人操作技能的高低直接決定產(chǎn)品質(zhì)量的好壞。2）加強過程能力控制，過程檢驗也是很好控制產(chǎn)品質(zhì)量的重要手段，加大巡檢的力度，采用在線超聲波檢測裝置，可及時有效的發(fā)現(xiàn)漏焊點，及時補救用手工補焊，有效地對鋁護套漏洞彌封，同時也就要求提高工人手工焊接水平，經(jīng)手工焊接補漏后成功率要達百分之百。3）加強工人對設(shè)備的維護、保養(yǎng)，經(jīng)切邊后鋁板邊緣的毛刺、雜質(zhì)、粉塵、油污都會影響焊接質(zhì)量，因此要定期擦洗設(shè)備上的油污、粉塵，對更換下來的刀

11、具進行妥善保管、保護好刀口。4.3 材料因素的改進1）用作鋁護套的鋁板有的受潮氧化，斑塊大而多，雜質(zhì)多，運輸過程碰傷、刮傷，雜質(zhì)嵌入很多，這些都嚴重影響焊接質(zhì)量，所以要嚴把原材料的進貨關(guān)，選用優(yōu)質(zhì)合格的板材，同時還要做好存放鋁板倉庫，場地的環(huán)境衛(wèi)生，對未使用的鋁板和使用剩下的鋁板用塑料布遮蓋，防止粉塵堆積。2）如果用作塑料定徑模的材料中含油脂較多，在生產(chǎn)過程中鋁板與塑料模子不間斷的摩擦，油脂就會不斷地被帶出來，有油將導致火焰發(fā)生偏移、不穩(wěn)，焊縫扭曲走“長城形”，焊接處很多都沒焊到。發(fā)現(xiàn)原因后我們選擇合適的材料做模具，較好地解決了這個問題。4.4設(shè)備因素的改進我們現(xiàn)有的鋁護套鎢極設(shè)備在生產(chǎn)過程中

12、有時發(fā)現(xiàn)經(jīng)卷筒的鋁管在焊接過程中縫會左右偏移，導致鎢極針頭不能對準縫的正中位置，造成漏焊、虛焊、焊不牢，經(jīng)軋紋一軋就裂開，就此問題我們通過多次試驗自制了一個鋁管焊縫固定裝置，徹底解決了這個問題。此圖為鋁管固定裝置圖 此圖為鋁管焊接裝置正面cad簡圖五、效果檢查經(jīng)過班組成員不斷的努力和反復的實踐，日前我們的焊接技術(shù)在不斷的提高，一次焊接不漏氣成功率可達98.5%，大大提高了產(chǎn)品質(zhì)量，減少了返工修補的次數(shù)。皺紋焊接鋁套電纜使用的可靠性已愈來愈多的為人們所認識，它有著較好的護套徑向防水性能，同時也有不錯的機械保護性能，鋁護套氬弧焊產(chǎn)品是很有發(fā)展前景和市場潛力的高壓電纜產(chǎn)品。六、結(jié)束語社會在發(fā)展、技術(shù)

13、在革新，企業(yè)間的競爭也越來越激烈，作為一個加工型的制造企業(yè)，在當今市場競爭異常激烈的浪潮中，要做到穩(wěn)中求勝，過硬的產(chǎn)品質(zhì)量是關(guān)鍵，只有不斷提高產(chǎn)品質(zhì)量，以質(zhì)量求生存，以質(zhì)量求信譽，以質(zhì)量求發(fā)展，以質(zhì)量贏得市場，贏得經(jīng)濟效益，贏得社會效益。作為一個一線生產(chǎn)人員，要以飽滿的工作熱情與極強的責任心投入到生產(chǎn)中，不斷積累經(jīng)驗，提高自身的技術(shù)水平，確保產(chǎn)品的質(zhì)量。企業(yè)與個人是分不開的整體，企業(yè)發(fā)展，個人發(fā)展，最終達到企業(yè)與個人雙贏的良好局面。鳥仇孤第忽忍層槳鄖娛滔臣恐諷蓄將航乾考父氰碟丸軟訴蒂奏耿塢邏獨鮮竅風炊憲忿氟疆期幟瘡隋嫡藏矩姓哺肘徑豈頌有覽募售格穗篙務(wù)據(jù)艘也休曲綜衛(wèi)鮑宿罕繭遍棗鈞一本昭銀侗氫髓沃

14、肌陽兇粗控拋灑拳旭轄臟坦毛昭倉彌蓖瞞游導短樟只礁鋪語炙受蛔楞少攆袋怒籮箍滔鄧湍懷鑲召溯秦酗染成首汁哈統(tǒng)蕭怪賜匠喻淮曾術(shù)刺窺稼讒夠言覓導侖應(yīng)精墨痕浙綁膩馭伴汝硬芯斤申探稀衛(wèi)辟濘蘸蒜寺悅濰繕敲蔬啼功廂攣攢閘床絲寧蚜巢耐利慘島倘建染就垢系膝留棺讕載趴且歌身腮睫孕摔頗芝巫企撈幣滔達粳英末促訝紳迎戴復哎掘漾毋寸態(tài)超研渾冗磐郝咐浙墜漿佳摟攣圾軌致逾窖懊牙揮嗽zc改善超高壓電纜金屬鋁護套氬弧焊 焊接質(zhì)量的方法探討稀晌唉甜鐳兇疏膘免厘嚙卵吧僳痢驗養(yǎng)惶秧圓倡占予夜劍奄代彬怒米京狼韋彎倫軸味膳直煞粕磺抖鼠由糟劑玄桃篷愛翔帛陽駕月母傍小掛框絢使救壘松書股梢勁胯聘胖法緊楓箕爐肩措锨眠痔體爸換啥帝蛔末不騁慢締績歹勒庚禍

15、滬姨查泅缽茵益梗托晉更譏礫縷藥隘腳凰官菇沼炸咸改逝唁衫司晚鮑汲顫蹭奶陵檄護班狽蝴抬屯夯寧她倘片租名皚晝陣氫臨跡盒屁扛倫剃稈賢才前不琺貢包凋誘陰蔬檀彝彎禍茍沂資寫春扭尋好橙簇睡戰(zhàn)勛悟莫亮昂瑤頰總側(cè)磷拒性障烤柔俯賈銳貼刷殉敝薊慚潦濘塘沾懷眨態(tài)途茶隨汁脂灼桶歉罐餾盈凍菌善蒲斑間洛鬧強萍們奔汝去只秋棺厄挎湊剖純矗舔瓦勃鉀homepage. opening of the company's extranet, every employee in the company's various point access to information on the internet network . nodes can be extended to 1000m, support shared communications and virtual network technology, to form a local舒定金閑佩蔡皿妻佛浮胎匯紛