裝飾拱施工方案

1、裝飾拱施工方案、工程概況本工程橋梁起止樁號為 K1+770K2+040，全長270米，橋型為雙向四車道， 跨徑組合為5X 30+4X 30的預應力砼連續(xù)箱梁，全橋共126片，先簡支后連續(xù)（連 續(xù)箱梁），附屬結構采用鋼管裝飾拱。1 、裝飾拱結構： 管線橋跨徑布置同兩側主橋跨徑一致。 結構形式為多跨簡 支系桿拱，矢跨比取1/8。拱肋及系桿構件均采用空鋼管，鋼材 Q235C吊桿采 用光圓鋼筋，間距 2.5m。2、 裝飾拱的特點： 由于本橋作為本地區(qū)海濱大道的景觀工程，拱肋采用二 次拋物線結構，線形流暢，受海洋氣候影響，所有鋼結構都必須采用防腐處理， 防腐涂層分底層、中間層和面漆。3、工程特點：結構桿

2、件較大，跨徑 30m制作拼裝精度高，施工難度大。 二、施工編制依據1 、本工程施工項目施工圖設計文件 、工程量清單、招標文件等。2、招標文件規(guī)定國家頒發(fā)的現行市政橋梁工程施工技術規(guī)范 ，市政橋 梁工程質量檢驗評定標準等規(guī)范、規(guī)程、標準。3、遵照施工圖紙、技術規(guī)范及現場情況、我單位實際情況和業(yè)主要求。4、采用先進的施工技術和設備，提高機械化、標準化施工作業(yè)水平。5、主要工程量：© 426鋼管110t, © 350鋼管47.4t及其它配件共計166.58t。三、施工工藝流程裝飾拱制作安裝流程加工場底座、系梁運至肋拱工加跨一下入轉中間漆一道底座、系梁村己安裝底面漆一道L中間漆一道

3、底面漆一道拱肋運至橋上裝安跨一下入轉焊接11全部面漆一道11九跨中間驗收j四、機構設置人員編制根據我單位實際情況，裝飾拱制作安裝委托廠家完成，我單位統(tǒng)一組織管理。 班組分制作班10人，安裝班10人（其中焊工8人，油漆工2人，其他10人）五、施工機具設備主要機具設備一覽表序號設備名稱型號規(guī)格數量備注1龍門起重機60t1臺套2汽車吊20t2臺套3電焊機BX-4008臺套4氣割4套5切割機© 4001臺套6平板車8t1臺帶掛車7卷管機1臺套8空壓機30.8m /min1臺套噴漆用9全站儀蘇光1臺套10水準儀1臺套六、施工場地布置裝飾拱加工場地利用現有箱梁預制廠， 作為加工區(qū)域，待梁片預制完

4、后，對 梁廠工作區(qū)域進行徹底整理，清除雜物，七、施工技術措施1、腳手架搭設布置圖：腳手架平面位置布置圖2、腳手架受力簡算：腳手架主要用于鋼管拱拼裝支撐和人工焊接操作平臺，受力形式來自鋼管拱自重重力作用，施工時為了遠輸、吊裝、拼接方便，拱肋按三段加工，見下圖,1）、荷載計算鋼管拱荷載：第一段（左右兩側及橫梁）整體重 23.0kN,第二段（左右 兩側及橫梁）整體重26.0kN,右側段（左右兩側及橫梁）整體重 23.0kN。人群荷載（活荷載）：5.0kN。2）、荷載分布腳手架單點受力 P=23.0/4+26/4+5.0=17.25kN拱肋小橫桿橫橋向2測量放樣分橋位坐標、 標高放樣和制作放樣， 放樣

5、坐標標高祥見施工設計圖S01B26-1,不論是制作還是拼裝經檢查無誤后再進行焊接。九、進度安排1 、工期安排1）.完成一跨所需的時間： 系梁橫梁下料 1.0 天,運至橋位系梁拼接 0.5 天, 底面漆中間漆 1.0天,系梁橫梁吊裝就位、焊接 2.0天,搭腳手架 1.0天,拱肋 上橫梁吊裝拼接 2.0 天,拉桿安裝 1.0 天,面漆 1.0 天,共計 9.5 天2）裝飾拱總工期：9.5天x9跨=85.5天2、保證措施1 ）認真做好裝飾拱施工計劃安排工作, 在工、料、機的安排上, 保障供應, 滿足施工需要。協(xié)調組織好工序銜接工作,避免干擾、窩工,加快施工速度,確 保工期。2）加強施工組織指揮與協(xié)調

6、工作, 定期和不定期召開施工現場分析會, 掌 握施工動態(tài), 依據存在的問題及時調整力量、 機械設備和主要材料, 保證施工順 利進行。十、質量控制1 、嚴格原材料控制在材料進貨和現場驗收時嚴格按驗收標準驗收。對工程所需的鋼管、 涂料、油漆等堅持嚴格的進貨檢驗、 試驗和驗收制度, 未經檢驗、 試驗或證件手續(xù)不全 而不能判定為合格品的不準使用,嚴禁不合格品進入工地。主動向監(jiān)理工程師提供原材料、成品、半成品的相關資料,自覺誠懇接受 監(jiān)督和檢查。嚴格檢驗、控制原材料、成品、半成品的質量；對不合格的材料,采購人 員不得采購；不合格產品不得入庫、 不得進入施工現場； 嚴格出入庫制度及手續(xù)。2、嚴格施工過程質

7、量控制及檢測1 ）嚴格管理,加強施工過程控制,落實各級質量責任制,一級包一級、一 級保一級,做到施工全過程事事有人管、 處處有人管, 使各項施工處于受控狀態(tài)。2）堅決做到未進行施工交底不施工；材料無合格證不施工；試驗不合格不施工；3）加強工程質量檢查與檢測，是及時發(fā)現并糾正施工過程中存在的質量問 題和嚴格把好工程質量關的一個重要手段。 質檢人員要責任心強， 要敢于堅持原 則，要能及時發(fā)現和處理存在的質量問題。4）嚴格施工技術、施工工藝、施工機械的管理嚴格按施工設計圖紙、 施工規(guī)范組織施工。 按驗收標準的要求進行質量監(jiān)督 和檢驗評定工作，堅持技術人員跟班作業(yè)制和重點難點工程連續(xù)跟班作業(yè)制。 十一

8、、安全保證措施1、嚴格遵守吊裝作業(yè)基本操作規(guī)程：1）穿繩：確定吊物重心，選好掛繩位置。穿繩應用鐵鉤，不得將手臂伸到 吊物下面。吊運棱角堅硬或易滑的吊物，必須加襯墊、用套索。2）掛繩：應按順序掛繩，吊繩不得相互擠壓、交叉、扭壓、絞擰。一般吊 物可用兜掛法，必須保持吊物平衡。 對易滾、易滑或超長貨物， 宜采用索繩方法， 使用卡環(huán)索緊吊繩。3）試吊：吊繩套掛牢固，起重機緩慢起升，將吊繩繃緊稍停，起升不得過 高。試吊中，信號工、掛鉤工、駕駛員必須協(xié)調配合。如發(fā)現吊物重心偏移或與 其他物件粘連等情況時，必須立即停止起吊，采取措施并確認安全后方可起吊。4）摘繩：落繩、停穩(wěn)、支穩(wěn)后方可放松吊繩。對易滾、易滑

9、、易用散的吊 物，摘繩要用安全鉤。掛鉤工不得站在吊物上面。如遇不易人工摘繩時，應選用 其他機具輔助，嚴禁攀登吊物及繩索。5）抽繩：吊鉤應與吊物重心保持垂直，緩慢起繩，不得斜拉、強拉，不得 旋轉吊臂抽繩。吊運易損、易滾、易倒的吊物不得使用起重機抽繩。6）吊掛作業(yè)應遵守下列規(guī)定：A. 兜繩吊掛應保持吊點位置準確、兜繩不偏移、吊物平衡。B. 鎖繩吊掛應便于摘繩操作。C. 卡具吊掛時應避免卡具在吊裝中被碰撞。D. 扁擔吊掛時，吊點應對稱與吊物重心。7）捆綁作業(yè)應遵守下列規(guī)定：A. 捆綁必須牢固。B. 管材、構件等必須用緊線器緊固。8 ）起重工具、吊具應按說明書檢驗，試吊后方可使用9 ）長期不用的起重、

10、 吊掛機具， 必須進行檢驗、 試吊，確認后方可使用10 ）鋼絲繩、套索等的安全系數不得小于 810。構件及設備的吊裝：1 ）作業(yè)前應檢查被吊物、場地、作業(yè)空間等，確認后方可作業(yè)。2 ）作業(yè)前應緩起、緩移、緩轉，并用控制繩保持吊物平穩(wěn)。3 ）移動構件、設備時，構件、設備必須各排子連接牢固，保持穩(wěn)定。道 路應堅實平整， 作業(yè)人員必須聽從統(tǒng)一指揮， 協(xié)調一致。 使用卷揚機移動構件或 設備時，必須使用慢速卷揚機。4 ）碼放構件的場地應堅實平整，碼放后應支撐牢固、穩(wěn)定。5 ）吊裝大型構件使用千斤頂高速就位時，嚴禁兩端千斤頂同時起落；一 端使用兩個千斤頂時，起落速度應一致。6 ）超長型構件運輸時，懸出部分

11、不得大于總長的1 /4 ，并應采取防傾覆措施。7 ）暫停作業(yè)時，必須將構件、 設備支撐穩(wěn)定，連接牢固后方可離開現場。 吊索具 ：1 ）作業(yè)時必須根據吊物的重量、幾何尺寸等選用合適的吊索具。2 ）嚴禁在吊鉤上補焊、打孔。吊鉤表面必須保持光滑，不得有裂紋。嚴禁使用危險斷面磨損程度達到原尺寸的10、鉤口開口度尺寸比原尺寸增大10、扭轉變形超過 10、危險斷面或頸部產生塑性變形的吊鉤。板鉤襯套磨 損達原尺寸的 50時，應報廢襯套。 板鉤心軸磨損達原尺寸的 5，應報廢心軸。3 ）吊索的水平夾角應大于 45度。4 ）使用卡環(huán)時，嚴禁卡環(huán)側向受力，起吊前必須檢查封閉銷是否擰緊。 不得使用有裂紋、變形的卡環(huán)。

12、嚴禁用焊補方法修復卡環(huán)。5 ）凡有下列情況之一的鋼絲繩不得繼續(xù)使用：A. 斷股或使用時斷絲速度增大；B. 在一個節(jié)距內的斷絲數量超過總絲數的 10%;C. 出現擰扭死結、死彎、壓扁、股松明顯、波浪形、鋼絲外飛、繩芯擠出以 及斷股等現象；D. 鋼絲繩直徑減少7%10%;E. 鋼絲繩表面鋼絲磨損或腐蝕程度，達到表面直徑的40以上，或鋼絲繩被腐蝕后，表面麻痕清晰可見，整根鋼絲繩明顯變硬。6）使用新購置的吊索具前應檢查其合格證，并試吊，確認安全。2、作業(yè)人員必須配戴勞動保護用品， 必須戴安全帽， 技術工種要持證上崗， 高空作業(yè)必須系安全帶，掛安全網，電焊工作業(yè)時必須戴防護面具、專用手套。3、施工機械、

13、 車輛的使用和保養(yǎng)必須嚴格遵守制度和操作規(guī)程， 禁止機械、 車輛帶病作業(yè)，杜絕事故發(fā)生。4、施工現場必須設置醒目警告標志，確保行人車輛與施工互不干擾，保證 施工和交通暢通。十二、文明與環(huán)保施工1、認真做好施工場地內施工機具，物資材料整理工作，用后及時歸位，嚴 禁爛堆爛放。2、及時清除施工場地內邊角廢料，存放到指定位置。3、盡量降低施工噪音，以免影響周圍群眾正常生活。4、定時清掃加工場地內的衛(wèi)生， 空氣干燥時可適當噴灑水， 減少空中揚塵。5、用過的油漆桶，不得隨意丟棄，存放指定地點，最后集中處理。大橫桿140曹鋼腳手架立面圖3) 、受力驗算：鋼管選用© 48x3，步距110cm,直角扣件連接。立桿允許荷載 29.2kN,a 單根立桿受壓荷載：17.25/4kN=4.31kN / 29.2kNb、橫桿強度、剛度驗算：匸 n (R4-r4) /4=3.14* (244-214) /4=107776mm4W=0.0982* (D4-d4)