鍋爐爐管爆管的應(yīng)急預(yù)案

1、鍋爐爐管爆管的應(yīng)急預(yù)案 干熄焦鍋爐在運行過程中如果出現(xiàn)爆管，處理不及時或處理不當將嚴重影響干熄焦的連續(xù)穩(wěn)定運行，同時將對鍋爐設(shè)備造成重大損害，甚至傷害人身安全，造成巨大的損失，為確保鍋爐安全穩(wěn)定運行，特制定鍋爐爆管的應(yīng)急預(yù)案。 應(yīng)急組織機構(gòu) 組 長：王 福 副組長：袁兵、彭志輝 成 員：何剛、張少春、蘇興文、陶臣、胡婷婷、張溶、王微、當班人員 二、 應(yīng)急與響應(yīng)程序 2.1匯報 2.1.1發(fā)現(xiàn)事故及時向組長、班長匯報。 2.1.2發(fā)現(xiàn)事故5分鐘內(nèi)向廠調(diào)度室、車間相關(guān)管理人員匯報，匯報時應(yīng)講清：事故的類別、時間、地點、程度等情況。 2.2 通訊聯(lián)絡(luò) 2.2.1廠調(diào)度室：3390011 339418

2、4 2.2.2二煉焦車間值班室：3393452 三、應(yīng)急處置 3.1 通知焦爐進行水熄，停止干熄。 3.2調(diào)整循環(huán)風(fēng)量，排焦量控制在4050t/h。 3.3風(fēng)機前后進行N2吹入。 3.4干熄爐焦炭排到斜道以下，停止排焦，旋轉(zhuǎn)密封閥及振動給料器停止工作，各充N2點繼續(xù)充氮56h。 3.5確認干熄爐內(nèi)無紅焦后停循環(huán)風(fēng)機（從觀察孔和爐蓋處確認），關(guān)閉所有中栓，預(yù)存室壓力調(diào)節(jié)閥關(guān)閉，爐頂放散閥開度為25%。 3.6鍋爐降壓，汽包壓力控制如下： 序號壓力范圍Mpa降壓幅度Mpa/h時間合計1額定壓力（約4.2）0.98P0.65小時40分10小時（每段的降壓時間可延長）20.980.69P0.201小時

3、30分30.69 0.29P0.251小時40分40.29常壓P0.201小時30分 用主蒸汽放散閥調(diào)節(jié) 3.7當主蒸汽溫度低于350時，關(guān)閉減溫水。 3.8當系統(tǒng)壓力低于0.3MPa后，對各點疏水點放水，以保持蒸汽的流動及避免系統(tǒng)內(nèi)部積水腐蝕 3.8當汽包壓力低于除氧給水泵出口壓力時，進行套水作業(yè)，直接用除氧給水泵給鍋爐上水，停鍋爐給水泵。 3.9當汽包壓力達到0時，停止鍋爐上水，停止強制循環(huán)泵。 4.0鍋爐進入檢查及作業(yè)條件： （1.汽包壓力為0。 （2.鍋爐人孔全開。 （3.CO50ppm，O2 18%。 （4.所有N2吹入全關(guān)。 （5.一次除塵器緊急放散閥打開。 （7.強制循環(huán)泵停止運行。 （8.需24V照明電源。 （9.鍋爐內(nèi)漏點處理完后，進行水壓試驗，試驗壓力為