鍛造廠設備工具科天車工管理與規(guī)定

1、鍛造廠設備工具科天車工管理與規(guī)定 1.1 嚴格執(zhí)行鍛造廠安全標準化管理操作規(guī)程、設備使用維護規(guī)程、工作環(huán)境標準，并按定置要求保持現(xiàn)場整齊、清潔；         1.2實施本崗位危險源辨識、風險評價、風險控制與環(huán)境因素識別、評價、控制工作；        1.3遵守國家環(huán)境和職業(yè)健康安全法律、法規(guī)及其它要求；        1.4對本崗位發(fā)生的緊急情況和事故積極做出響應，使損失和影響降到

2、最低；        1.5積極配合管理評審，落實不符合、事故、事件糾正和預防措施        1.6做好環(huán)境、職業(yè)健康安全管理的記錄工作。        作業(yè)流程        做好上崗前準備工作-審閱交接班記錄、點檢記錄-處理遺留問題-對天車設備按規(guī)定進行檢查-進行試車工作-對出現(xiàn)的問題請有關人員處理-進行正常的

3、吊運工作-工作結束后，按規(guī)定停車-清理衛(wèi)生-填寫交接班記錄交班        作業(yè)程序        1.上崗前準備        1.1上崗前按規(guī)定穿戴好勞保用品，持證上崗。（在車上帶布工作帽，車間里戴安全帽， 眼     裸視力必須達到1.0，達不到者必須配戴眼鏡）      

4、0; 1.2認真審閱交接班記錄、點檢記錄，了解上班天車運行情況。        2.設備檢查        2.1檢查總電源是否已切斷，嚴禁帶電檢查。        2.2鋼絲繩有無破股斷絲現(xiàn)象，卷筒和滑輪纏繞是否正常，有無脫槽、串槽、打結、扭曲等現(xiàn)象，鋼絲繩端部的壓板螺栓是否緊固。        2.3吊鉤是否有裂紋

5、，吊具是否完整可靠。        2.4各機構制動器的制動瓦是否靠緊制動輪，制動瓦襯及制動輪的磨損情況如何，開口銷，定位板是否齊全，磁鐵沖程是否符合要求，桿件傳動是否有卡住現(xiàn)象。        2.5各機構傳動件的連接螺栓和各部件的固定螺栓是否緊固。        2.6各電氣設備的接線是否正常，導電滑塊與滑線的接觸是否良好。     

6、   2.7開車檢查終點限位開關的動作是否靈活，正常，安全保持開關的動作是否靈活，工作是否正常。        2.8開車各機構的傳動是否正常，有無異常聲響。        2.9檢查完天車各機構后，將結果記錄于點檢記錄本中。        3.試車內(nèi)容        3.1觀察天車各部及軌道上無人

7、后，鳴鈴送電。        3.2主、副卷揚分別反復升降三次，觀察極限，制動器是否靈敏可靠。        3.3大、小車往返一次，控制器應逐級加速。        3.4觀察大、小車的滑力，進行必要的調(diào)整。        4.注意事項       

8、; 4.1檢查天車和試驗各機構時，發(fā)現(xiàn)下列情況，天車工不得起動天車。        4.1.1吊鉤的工作表面發(fā)現(xiàn)裂紋，吊鉤不能轉動。        4.1.2鋼絲繩有整股折斷或斷絲數(shù)超過報廢標準。        4.1.3各機構的制動器不能起制動作用，制動瓦襯磨損嚴重，致使釘錠裸露。        4.1.4各機構的終

9、點限位開關失效或其杠桿轉臂不能自動復位，艙口門，橫梁門等安全保護      形狀的聯(lián)鎖節(jié)點失效。        4.2對發(fā)現(xiàn)的上述情況，天車工應及時通知天車修理人員處理修復。        5.天車操作基本姿勢        5.1天車在操作時，必須精神集中，不得在作業(yè)中聊天，閱讀書報，吃東西，吸煙等。        5.2兩手分別握控制器手柄。        5.3身體前傾3-35度。        5.4視野范圍前傾60度，左右視90度。        6.天車起步