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文檔簡介

1、閘門安裝施工安全技術(shù)規(guī)程 ²  平面閘門安裝安全技術(shù)要求 ü  平面閘門現(xiàn)場拼裝 閘門安裝前,應(yīng)對門槽埋件進行復(fù)測,并應(yīng)對可能影響閘門啟閉的障礙物進行全面清除。閘門拼裝的支承梁應(yīng)牢固可靠。臨時加固件或纜風(fēng)繩應(yīng)固定在專門埋設(shè)件上。 閘門起吊前,應(yīng)在確認起重機吊鉤與閘門可靠連接并初步受力后,方可拆除臨時支撐和纜風(fēng)繩。使用啟閉機起吊閘門入槽時,吊鉤或抓梁軸銷應(yīng)穿到位。 閘門拼裝完成后,應(yīng)及時清理拼裝場地。閘門入槽時,作業(yè)人員嚴禁在底檻附近逗留或穿行,臨時懸掛的作業(yè)和檢查用爬梯、活動平臺應(yīng)牢固可靠。 ü  水封與附件安裝 水封現(xiàn)場粘接作業(yè)應(yīng)按

2、照說明書和作業(yè)指導(dǎo)書進行施工,使用模具對接頭處固定和加熱時,應(yīng)采取防止燙傷和灼傷的保護措施。 水封接頭清洗或粘接用的化學(xué)易燃物品,應(yīng)注意妥善保存,嚴禁隨地潑灑。作業(yè)時應(yīng)遠離火源。 水封螺栓孔加工,作業(yè)時應(yīng)將水封可靠固定,并在下部墊上木板加以保護,嚴禁用手腳對鉆孔部位進行定位固定。水封裝配時,應(yīng)使用結(jié)實的麻繩捆綁牢固。 滑塊等附件吊裝,應(yīng)使用帶螺栓固定的吊具,不得直接使用繩具捆綁。滑塊、平壓閥座等附件就位時,嚴禁將手伸進組合面或軸孔內(nèi)。 ²  弧形閘門安裝安全技術(shù)要求 ü  支鉸座及支臂安裝 安裝前,對安裝臨時懸空作業(yè)用的懸挑式鋼平臺、起吊鋼梁以及滑車組及

3、鋼絲繩等應(yīng)進行剛度、強度校核,并應(yīng)經(jīng)主管技術(shù)部門批準,檢查驗收合格后,方可交付使用。 設(shè)計固定鉸座錨栓架作業(yè)平臺時,應(yīng)考慮土建作業(yè)荷載平臺下懸掛安全網(wǎng),平臺四周布設(shè)防護欄桿。 吊裝固定鉸座時,作業(yè)人員應(yīng)在鉸座基本靠近錨固螺栓時,才可進入作業(yè)部位。調(diào)整用的千斤頂應(yīng)拴掛安全繩。 固定鉸座穿入螺栓,并將四角的四個螺帽緊固后,才能摘除吊鉤?;顒?、固定鉸座孔內(nèi)壁的錯位測量,應(yīng)在兩鉸座靜止狀態(tài)下進行,嚴禁調(diào)整過程中用手探摸。 支臂、鉸座連接螺栓緊固,應(yīng)按照設(shè)計圖紙和說明書,遵照施工程序逐步進行,緊固力矩應(yīng)符合設(shè)計要求。支臂吊裝前,宜將相互連接的縱向桿件先吊入,臥放于下支臂梁格內(nèi),且應(yīng)可靠固定。 ü

4、;  門葉與附件安裝 門葉現(xiàn)場安裝時,宜遵循從下至上,逐節(jié)吊裝、組裝的順序,下節(jié)門葉沒有組裝或連接好之前,不應(yīng)吊裝上一節(jié)門葉。 弧門吊裝作業(yè)結(jié)束后,孔口上部仍有作業(yè)時,應(yīng)在門葉頂部搭設(shè)安全隔離平臺,設(shè)置安全網(wǎng),并應(yīng)懸掛安全警示標志。 側(cè)、頂水封安裝作業(yè)時,使用的工具(如扳手、千斤頂?shù)龋?yīng)系安全保險繩。底止水封安裝作業(yè),一般應(yīng)在弧門與啟閉機連門后進行。門葉開啟離底檻約1.0m左右時,應(yīng)停機并對啟閉機的鎖定狀況進行檢查,確認無誤后,方可開始底止水水封的裝配作業(yè)。 底水封作業(yè)時,應(yīng)安排專人監(jiān)護啟閉機,并隨時與作業(yè)人員保持聯(lián)系,機房內(nèi)應(yīng)懸掛安全警示標志,嚴禁任何人啟動。作業(yè)人員不應(yīng)在門葉底部

5、穿行。 ²  人字閘門安裝安全技術(shù)要求 ü  埋件安裝 安裝前,應(yīng)在閘墻頂部敷設(shè)欄桿及防雜物滾落的帷幔,作業(yè)時,應(yīng)派專人在閘墻頂部監(jiān)護。人字門底樞吊裝就位時,不應(yīng)用手伸入配合面扶持。蘑菇頭安裝就位后,應(yīng)進行遮蓋保護。鏜制頂樞軸孔時,作業(yè)人員嚴禁戴手套作業(yè),嚴禁用手清除銼刀附近的鐵屑。頂樞楔塊裝配時,手指不應(yīng)伸入配合面。 ü  門葉吊裝 門葉拼裝專用支承座或梁、施工腳手架應(yīng)經(jīng)技術(shù)部門審批,驗收合格后,方可交付使用。使用的懸掛作業(yè)平臺的掛鉤耳板應(yīng)焊接牢固可靠,外側(cè)布設(shè)欄桿高度不應(yīng)小于1.2m,并拴上安全保險繩。土建施工時,應(yīng)在門龕閘墻壁上

6、埋設(shè)符合規(guī)定的鐵板凳,以便門葉立拼時的加固,保證立拼作業(yè)安全。 門葉調(diào)整應(yīng)使用四臺千斤頂,四個支點中心應(yīng)與門葉重心重合,調(diào)整作業(yè)時,應(yīng)統(tǒng)一指揮,保證行程均勻。門葉起重運輸、立拼作業(yè),應(yīng)遵守有關(guān)安全技術(shù)規(guī)程。 門葉就位臨時固定應(yīng)采用倒鏈等防止傾倒,調(diào)整合格后,應(yīng)及時進行加固點焊,需進行焊接預(yù)熱的焊縫,點焊時也應(yīng)進行預(yù)熱。每節(jié)門葉焊接完成后,應(yīng)將其與閘墻之間采用型鋼可靠加固,然后吊裝其他門葉。 ü  門葉焊接 現(xiàn)場施工設(shè)施應(yīng)合理布置。焊機和熱處理等施工設(shè)備應(yīng)離地面0.3m放置,且有可靠的防雨措施,應(yīng)使用單獨的配電盤供電,設(shè)備應(yīng)有良好的接地保護。 門葉節(jié)間焊縫焊接時,一個梁格內(nèi)只

7、宜安排一人作業(yè)。焊接作業(yè)區(qū)域通風(fēng)不良時,應(yīng)采用風(fēng)機加強空氣流動,改善作業(yè)環(huán)境。夏季焊接作業(yè)時,還應(yīng)采取防暑降溫措施。 焊縫熱處理作業(yè)時,應(yīng)在現(xiàn)場懸掛安全警示標志,嚴禁無關(guān)人員進入。采用電加熱進行熱處理作業(yè)時,加熱板應(yīng)可靠固定。 ü  附件安裝與門體調(diào)整 頂樞安裝工作完成且經(jīng)確認頂樞與門葉可靠連接后,方可拆除門體底部支承千斤頂及門體與閘墻間的橫向加固構(gòu)件,進行人字門的調(diào)整作業(yè)。 拆除門體背后與閘墻間的橫向加固件時,應(yīng)從上至下,逐層進行,割除構(gòu)件時,作業(yè)人員不應(yīng)倚靠其上,作業(yè)區(qū)下方不得有人工作和穿行。門葉跳動量調(diào)整時,應(yīng)有專人指揮,無關(guān)人員不應(yīng)靠近或從門底部穿行。 背拉桿應(yīng)采用

8、平衡梁多點或抬吊吊裝。主、副背拉桿應(yīng)逐級張拉,張拉作業(yè)時應(yīng)采用專用張拉工具,嚴禁用腳蹬。使用特制扳手時,應(yīng)用力平穩(wěn),嚴禁使用猛力。支、枕墊塊吊裝應(yīng)使用特制的螺栓吊環(huán),螺栓應(yīng)可靠緊固。構(gòu)件吊入枕槽時,手指不得伸入。 門體合攏操作時,應(yīng)清除門體活動范圍內(nèi)的障礙物,且安排專人全程監(jiān)視,任何人員不應(yīng)進入門葉轉(zhuǎn)動范圍內(nèi),嚴禁手腳伸入支、枕塊及導(dǎo)卡等配合面,更不應(yīng)進入門軸柱上、下游側(cè)。 ü  填料灌注作業(yè) 作業(yè)人員應(yīng)掌握填料各組分材料的基本性能,熟悉灌注工藝。填料配制和灌注時,應(yīng)按照操作程序和安全規(guī)程進行,作業(yè)前應(yīng)進行技術(shù)及安全交底。 各組分材料應(yīng)視其各自性能要求分別堆放,專人保管,應(yīng)放置在低溫、避光、通風(fēng)良好、遠離火源的庫房內(nèi)。易燃或腐蝕品應(yīng)有專人保管,用剩的填料應(yīng)注意及時回收處理,嚴禁隨處潑灑。 使用易爆、有毒和易腐蝕的化學(xué)材料,應(yīng)采取有效的安全防護措施。 熬制環(huán)氧等動火作業(yè)時,應(yīng)有專人監(jiān)護,操作人員不應(yīng)擅離崗位,應(yīng)準備好濕麻袋、砂土和鐵鍬等消防設(shè)施。熬制環(huán)氧的人員下班前,應(yīng)將火熄滅,檢查無余火殘存時

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