防止鍋爐爐膛爆炸事故措施

1、防止鍋爐爐膛爆炸事故措施 1、鍋爐啟動(dòng)前的注意事項(xiàng)         （1）檢查爐前油系統(tǒng)循環(huán)正常，燃油溫度10，否則聯(lián)系燃油泵房值班員投入油罐加熱。        （2）檢查各油槍完好，無(wú)漏油、漏汽現(xiàn)象，火檢冷卻風(fēng)壓正常，火檢冷卻風(fēng)門處于全開狀態(tài)。        （3）試驗(yàn)及檢查所有風(fēng)煙系統(tǒng)擋板正常、無(wú)卡澀，各擋板位置正確。     &#

2、160;  （4）FSSS各項(xiàng)試驗(yàn)合格。機(jī)組啟動(dòng)前，未經(jīng)公司生產(chǎn)副經(jīng)理或總工批準(zhǔn)，嚴(yán)禁解除鍋爐主保護(hù)。        （5）A/B/C檢修后首次點(diǎn)火前，進(jìn)行所有油槍進(jìn)退試驗(yàn)，所有高能點(diǎn)火器打火試驗(yàn)，所有進(jìn)回油快關(guān)閥及各支油閥開關(guān)試驗(yàn)，保證動(dòng)作良好并做好記錄。        （6）若鍋爐拱上油系統(tǒng)進(jìn)行過檢修工作，應(yīng)檢查爐拱及冷灰斗是否有積油，有積油應(yīng)完全清除后方可點(diǎn)火。      

3、0; 2、鍋爐啟動(dòng)過程中的注意事項(xiàng)        （1）燃油系統(tǒng)泄漏試驗(yàn)合格后，方可允許鍋爐點(diǎn)火。燃油系統(tǒng)泄漏試驗(yàn)不合格，應(yīng)查明原因，在缺陷未消除前禁止啟動(dòng)。        （2）點(diǎn)火初期投油槍時(shí)，應(yīng)從就地及火焰監(jiān)視電視觀察油槍著火情況，發(fā)現(xiàn)油槍未著火但火檢信號(hào)存在時(shí)，應(yīng)立即手動(dòng)退出該油槍運(yùn)行，聯(lián)系維檢查明原因，禁止在未查明原因之前使用該油槍重復(fù)點(diǎn)火。        （3）當(dāng)發(fā)現(xiàn)油槍有霧

4、化不好的跡象時(shí)，及時(shí)停運(yùn)并聯(lián)系維檢處理。運(yùn)行人員應(yīng)根據(jù)油槍著火情況及時(shí)調(diào)整送風(fēng)量，保證燃油燃燒充分。        （4）冷態(tài)啟動(dòng)投入磨煤機(jī)時(shí)，應(yīng)將所選燃燒器對(duì)應(yīng)的油槍全部投入。當(dāng)磨煤機(jī)一次風(fēng)量40且磨煤機(jī)有煤位顯示、燃燒穩(wěn)定且三臺(tái)以上磨機(jī)運(yùn)行正常后，方可逐支謹(jǐn)慎退出助燃油槍。若退助燃油槍過程中爐膛負(fù)壓發(fā)生強(qiáng)烈波動(dòng)，應(yīng)恢復(fù)油槍運(yùn)行。        （5）啟動(dòng)一臺(tái)磨煤機(jī)運(yùn)行穩(wěn)定后，方可啟動(dòng)另一臺(tái)磨煤機(jī)，禁止同時(shí)啟動(dòng)兩臺(tái)磨煤機(jī)向爐內(nèi)送粉。  

5、;      （6）鍋爐點(diǎn)火后在油、煤粉混燃時(shí)應(yīng)投入空預(yù)器連續(xù)吹灰，防止受熱面積存可燃物質(zhì)，鍋爐所有油槍退出運(yùn)行后應(yīng)全面吹灰一次。        （7）任何油槍運(yùn)行時(shí)應(yīng)保證燃油壓力不低于2.7MPa。        3、正常運(yùn)行過程中的注意事項(xiàng)        （1）正常運(yùn)行中，應(yīng)保證煙氣中的氧量在規(guī)定范圍內(nèi)，嚴(yán)禁長(zhǎng)期低氧燃燒。發(fā)現(xiàn)氧量測(cè)點(diǎn)

6、偏差大，應(yīng)及時(shí)聯(lián)系維檢人員檢查。氧量測(cè)點(diǎn)不準(zhǔn)時(shí)，禁止投入氧量自動(dòng)控制。        （2）對(duì)已投入的FSSS保護(hù)、燃燒自動(dòng)控制系統(tǒng)，不應(yīng)隨意解列，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)聯(lián)系維檢熱工處理。        （3）鍋爐受熱面吹灰應(yīng)在負(fù)荷360MW時(shí)進(jìn)行，低負(fù)荷或燃燒不穩(wěn)定時(shí)禁止吹灰。事故處理時(shí)應(yīng)中止吹灰程序運(yùn)行。        （4）鍋爐運(yùn)行中加強(qiáng)對(duì)燃燒狀況的監(jiān)視與調(diào)整，尤其在鍋爐啟、停，低負(fù)荷階段，

7、煤質(zhì)變化，爐底水封破壞、磨煤機(jī)跳閘、單側(cè)風(fēng)機(jī)跳閘等引起燃燒不穩(wěn)時(shí)應(yīng)進(jìn)行綜合分析，立即采取措施并加強(qiáng)監(jiān)視，視燃燒情況可投入油槍助燃，防止滅火。但當(dāng)爐膛已經(jīng)滅火或已局部滅火并瀕臨全部滅火時(shí)，嚴(yán)禁投助燃油槍。        （5）當(dāng)鍋爐滅火后，要立即停止燃料供給，嚴(yán)禁用爆燃法恢復(fù)燃燒。重新點(diǎn)火前必須對(duì)鍋爐進(jìn)行充分通風(fēng)，以排除爐膛和煙道內(nèi)的可燃物質(zhì)。        （6）當(dāng)MFT動(dòng)作時(shí)，應(yīng)按規(guī)程要求進(jìn)行吹掃，嚴(yán)禁退出保護(hù)或減少吹掃時(shí)間，防止爆燃。 

8、60;      （7）如出現(xiàn)鍋爐MFT動(dòng)作條件而MFT未動(dòng)作時(shí)，立即手動(dòng)MFT，并及時(shí)進(jìn)行爐膛吹掃。        （8）若鍋爐運(yùn)行中因廠用電中斷造成風(fēng)機(jī)全部跳閘時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行爐膛強(qiáng)制通風(fēng)程序，若發(fā)生風(fēng)機(jī)進(jìn)出口檔板打不開時(shí)應(yīng)就地手動(dòng)打開。        （9）正常運(yùn)行未投油時(shí)，發(fā)現(xiàn)油罐油位原因不明下降或燃油流量計(jì)表計(jì)誤差大，應(yīng)聯(lián)系維檢人員檢查油槍是否內(nèi)漏。        （10）鍋爐運(yùn)行時(shí)，如制粉系統(tǒng)檢修，必須保證系統(tǒng)與爐膛可靠隔離，禁止打開磨煤機(jī)出口關(guān)斷門、隔離門。        （11）定期試投油槍，確保其能隨時(shí)可靠地投入運(yùn)行。當(dāng)油槍存在霧化不良或漏油缺陷