機(jī)電單項(xiàng)任務(wù)主井更換提升鋼絲繩施工安全技術(shù)措施[1]

1、編號(hào)：新汶礦業(yè)集團(tuán)公司鄂莊煤礦機(jī)電單項(xiàng)任務(wù)施工安全技術(shù)措施施工單位： 鄂莊煤礦運(yùn)轉(zhuǎn)工區(qū)施工地點(diǎn)： 主井塔 施工項(xiàng)目： 主井絞車更換提升鋼絲繩 施工日期：2015年9月1日-2015年9月2日編審人員簽字措施編制人： 月 日施工單位區(qū)長： 月 日措施審核人： 月 日機(jī)電科長： 月 日機(jī)電副總： 月 日安監(jiān)處長： 月 日機(jī)電礦長： 月 日審批意見：措施傳達(dá)記錄傳達(dá)人：傳達(dá)時(shí)間：應(yīng)聽人數(shù)：實(shí)到人數(shù)：施工負(fù)責(zé)人簽字：安全負(fù)責(zé)人簽字：聽傳達(dá)人簽字：第一章：危險(xiǎn)源風(fēng)險(xiǎn)預(yù)評(píng)價(jià)報(bào)告 1、 技術(shù)風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)1.1 可能導(dǎo)致高空墜落事故危險(xiǎn)因素及風(fēng)險(xiǎn)危險(xiǎn)因素：井筒作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)：可能出現(xiàn)人員及物料墜落造成人身及設(shè)備傷害。1

2、.2 斷繩可能導(dǎo)致傷人事故危險(xiǎn)因素及風(fēng)險(xiǎn)危險(xiǎn)因素：起吊作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)：可能出現(xiàn)斷繩造成人身及設(shè)備傷害。 2、 管理風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)2.1 施工組織機(jī)構(gòu)危險(xiǎn)因素及風(fēng)險(xiǎn)危險(xiǎn)因素：施工組織機(jī)構(gòu)不健全風(fēng)險(xiǎn)：可能導(dǎo)致施工中出現(xiàn)設(shè)備及人身事故發(fā)生。2.2 施工管理制度危險(xiǎn)因素及風(fēng)險(xiǎn)危險(xiǎn)因素：施工管理制度不落實(shí)風(fēng)險(xiǎn)：由于未貫徹落實(shí)施工管理制度，可能導(dǎo)致施工中出現(xiàn)設(shè)備及人身事故發(fā)生。2.3 施工措施執(zhí)行危險(xiǎn)因素及風(fēng)險(xiǎn)危險(xiǎn)因素：施工措施未傳達(dá)落實(shí)風(fēng)險(xiǎn)：由于未傳達(dá)落實(shí)施工措施，使施工人員不知道施工步驟及安全注意事項(xiàng)，可能導(dǎo)致施工中出現(xiàn)設(shè)備及人身事故發(fā)生。3、 施工人員素質(zhì)評(píng)價(jià)3.1 施工人員安全意識(shí)危險(xiǎn)因素及風(fēng)險(xiǎn)危險(xiǎn)因素：施工

3、人員安全意識(shí)淡薄風(fēng)險(xiǎn)：由于施工人員安全意識(shí)淡薄，可能導(dǎo)致施工中出現(xiàn)設(shè)備及人身事故發(fā)生。3.2 施工人員操作技能素質(zhì)危險(xiǎn)因素及風(fēng)險(xiǎn)危險(xiǎn)因素：施工人員操作技能素質(zhì)較差風(fēng)險(xiǎn)：由于施工人員操作技能素質(zhì)較差，可能導(dǎo)致施工中出現(xiàn)設(shè)備及人身事故發(fā)生。3.3 施工人員施工合作精神危險(xiǎn)因素及風(fēng)險(xiǎn)危險(xiǎn)因素：施工人員施工合作精神差風(fēng)險(xiǎn)：由于施工人員施工精力不集中、合作精神差、施工中不配合，可能導(dǎo)致施工中出現(xiàn)設(shè)備及人身事故發(fā)生。第二章：危險(xiǎn)源風(fēng)險(xiǎn)防范措施1.1、井筒作業(yè)防范措施：作業(yè)前檢查安全帶出現(xiàn)斷裂、松曠、裂紋等情況，立即更換；井筒作業(yè)人員將安全帶拴牢并不得防礙作業(yè)；施工人員所用工具要放入袋內(nèi)，嚴(yán)禁亂放；上下傳遞

4、時(shí)，要拴好留繩，并待對(duì)方拿牢后松手；所拆卸物料必須拿牢。1.2、起吊作業(yè)2、施工管理防范措施：健全施工安全管理組織，明確施工負(fù)責(zé)人、安全負(fù)責(zé)人，施工負(fù)責(zé)人、安全負(fù)責(zé)人現(xiàn)場(chǎng)參與施工至施工結(jié)束，保證施工過程的安全。落實(shí)各項(xiàng)管理制度，嚴(yán)格按照管理制度組織施工，杜絕違章指揮、違章作業(yè)現(xiàn)象發(fā)生。3、施工人員素質(zhì)防范措施：強(qiáng)化施工人員安全意識(shí)教育，提高施工人員自保及互保能力，保證施工安全。選拔安全意識(shí)強(qiáng)、操作技能高的人員參與施工，杜絕薄弱人物上崗，消除人員因素引發(fā)事故。結(jié)論：經(jīng)施工風(fēng)險(xiǎn)預(yù)想，以上風(fēng)險(xiǎn)通過采取可靠防范措施，可以實(shí)現(xiàn)安全。第三章：施工安全技術(shù)措施第一節(jié)：工程概況1、施工內(nèi)容：主井更換提升鋼絲繩

5、2、施工時(shí)間：2015年9月1日 8:00-2015年9月2日 8:003、施工地點(diǎn)：副井底4、影響范圍：副井絞車第二節(jié)：施工勞動(dòng)組織1、工程負(fù)責(zé)人：張其松 職責(zé)：負(fù)責(zé)本次施工項(xiàng)目的具體組織施工，對(duì)整個(gè)施工的質(zhì)量、安全及工期負(fù)責(zé)。2、 技術(shù)負(fù)責(zé)人：丁強(qiáng) 職責(zé)：負(fù)責(zé)本次施工的技術(shù)工作，對(duì)整個(gè)施工的技術(shù)負(fù)責(zé)。3、 施工班組負(fù)責(zé)人：陳永新 職責(zé)：負(fù)責(zé)本班組施工項(xiàng)目的組織施工，對(duì)本班組施工的質(zhì)量、安全及工期負(fù)責(zé)。4、 安全監(jiān)護(hù)人：賀軍峰 職責(zé)：負(fù)責(zé)施工過程中的安全措施落實(shí)，對(duì)本班組施工項(xiàng)目的人員和設(shè)備的安全負(fù)責(zé)。第3節(jié) ：施工準(zhǔn)備1、工具、材料準(zhǔn)備1.1工具準(zhǔn)備：對(duì)講機(jī)2個(gè)、14T穩(wěn)車1臺(tái)、梅花扳手、

6、保險(xiǎn)帶20根、21.5mm繩套子4根、大錘、單滑輪5T 2個(gè)、調(diào)繩油泵1臺(tái)、常用工具等。1.2材料準(zhǔn)備：3.2電焊條、氧氣、乙炔、螺栓等材料2、現(xiàn)場(chǎng)條件準(zhǔn)備：2.1、施工前由施工負(fù)責(zé)人、安全監(jiān)護(hù)人一起對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行探查，做到熟悉現(xiàn)場(chǎng)。2.2、施工前將使用的工具、材料提前運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)并做好保管工作。2.3、施工前將材料提前運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)，將36mm鋼絲繩運(yùn)至主井塔與絞車房之間的空地上。2.4、施工前，由施工負(fù)責(zé)人向絞車司機(jī)、信號(hào)工說明施工過程。2.5、施工前，檢查并試驗(yàn)好通訊手機(jī)，確保通話清晰、可靠。2.6、施工前，檢查現(xiàn)場(chǎng)瓦斯?jié)舛炔怀^0.5%后，方可施工。第4節(jié) ：施工工序1、施工前，清理好井筒雜

7、物，并安排專人看好井口及井底，防墜物傷人。2、工作前，由施工負(fù)責(zé)人持對(duì)講機(jī)聯(lián)系主井二平臺(tái)信號(hào)工，打點(diǎn)開車將北勾箕斗上提至正常停車位置，由施工負(fù)責(zé)人在主井絞車操作臺(tái)上掛“有人工作，禁止提升”警示牌，并在主井塔及絞車房周圍10米范圍內(nèi)拉設(shè)警戒線，安放“前方施工，禁止靠近”警示牌。3、在井塔頂部平臺(tái)合適位置安裝14T穩(wěn)車，開動(dòng)穩(wěn)車將滑頭經(jīng)過主井塔橫梁上掛好的單滑輪，將滑頭下放至地面。4、將兩個(gè)完好的礦車翻倒（輪子朝上）放在絞車房南側(cè)，然后將鋼絲繩輥?zhàn)又虚g穿70mm且足夠長的圓鋼，用叉車運(yùn)至主井塔并擔(dān)在先前準(zhǔn)備好的礦車輪軸上。5、將需更換的鋼絲繩與穩(wěn)車滑頭用繩卡子打緊，繩卡子不少于3個(gè)。6、經(jīng)全面檢查

8、無誤，所有人員撤離危險(xiǎn)區(qū)域后，開動(dòng)穩(wěn)車將鋼絲繩提至主井塔上。7、將鋼絲繩頭從主井塔頂經(jīng)下天輪1#繩繩槽、出繩孔穿到三平臺(tái)上與1#繩用卡子打牢，繩卡子不少于4道，繩頭留出30米余量。8、將另一根鋼絲繩從主井塔頂經(jīng)下天輪3#繩繩槽、出繩孔穿到三平臺(tái)上與3#繩用卡子打牢，繩卡子不少于4道，繩頭留出30米余量。9、全面檢查確認(rèn)無誤后，摘除主井絞車操作臺(tái)上掛“有人工作，禁止提升”警示牌，將運(yùn)行模式打到檢修位置，緩慢開動(dòng)絞車，每隔30米停車1次，在主井五平臺(tái)出繩孔處每隔30米將新1#繩與舊1#繩、新3#繩與舊3#繩各打1副卡子，直至北勾箕斗到達(dá)井底停車位置。10、在五平臺(tái)將兩根需更換的舊繩用鎖繩器鎖住，將

9、1#、3#舊繩逐根進(jìn)行泄壓，將兩根新繩經(jīng)相應(yīng)的桃形環(huán)與箕斗固定牢固。11、北勾箕斗到達(dá)井底正常停車位置后，將新1#繩繩磙子上剩余鋼絲繩提至主井塔上，并將另一繩頭穿過上天輪1#繩槽，經(jīng)南勾出繩孔到三平臺(tái)與1#繩用卡子打牢，同時(shí)將新3#繩繩磙子上剩余鋼絲繩提至主井塔上，并將另一繩頭穿過上天輪3#繩槽，經(jīng)南勾出繩孔到三平臺(tái)與3#繩用卡子打牢。12、在五平臺(tái)行車上掛1個(gè)10T倒鏈，將倒鏈與北勾新繩用卡子打緊（卡子不少于4個(gè)），用倒鏈將繩拉緊。13、用主井塔頂14T穩(wěn)車提升鋼絲繩與1#舊繩打緊留住滾筒與天輪間的舊繩，用棕繩在三平臺(tái)留住上天輪至南勾箕斗的舊繩。14、用氣割在三平臺(tái)將1#舊繩截?cái)?，拆?#舊

10、繩，并將1#新繩經(jīng)桃形環(huán)與南勾箕斗固定牢固。15、1#舊繩上半部分拆除后，用相同方法拆除3#舊繩上半部分。16、1#、3#舊繩上半部分均已拆除后，上提北勾箕斗，將1#、3#舊繩上板卡拆除，每隔30米停車拆一次，并將舊繩從窗戶拋出，井塔周圍10米范圍內(nèi)嚴(yán)禁人員通過，直至北勾箕斗到達(dá)井口正常停車位置。17、 重復(fù)步驟4-16，將2#、4#繩進(jìn)行更換。 18、施工期間，相互監(jiān)護(hù)，確保安全。19、嚴(yán)格執(zhí)行“手指口述、安全確認(rèn)”程序。20、工作結(jié)束，全面檢查無誤后，由施工負(fù)責(zé)人摘除摘除絞車禁止提升牌后，送電試運(yùn)行，運(yùn)行正常方可離開。第五節(jié)：施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、更換新。2、零部件齊全，螺栓緊固有效。3、焊接部

11、位牢固可靠。4、運(yùn)行時(shí)無異響。第六節(jié)：安全措施及注意事項(xiàng)1、堅(jiān)持安全生產(chǎn)、預(yù)防為主，杜絕重生產(chǎn)、輕安全、麻痹僥幸的思想，廣泛開展安全教育，使進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的作業(yè)人員真正認(rèn)識(shí)到安全施工的重要性、必要性，樹立安全第一的思想，自覺遵守各項(xiàng)安全施工的條例和規(guī)章制度，對(duì)電工、電焊工等特殊工種的工人，除進(jìn)行一般安全教育外，還要經(jīng)過本工種的安全技術(shù)教育，經(jīng)考核合格發(fā)證后，方準(zhǔn)獨(dú)立操作。2、工程開工前，必須有批準(zhǔn)的施工安全技術(shù)措施，無措施不得施工，做到班前會(huì)講安全，施工中查安全。將事故隱患消滅在萌芽狀態(tài)。3、施工負(fù)責(zé)人在施工前召開班前會(huì)，向所有參加施工人員傳達(dá)施工任務(wù)、安全措施及注意事項(xiàng)，使每一個(gè)參加人員都明確

12、知道施工任務(wù)及要求，并履行好施工人員參加傳達(dá)施工任務(wù)及安全技術(shù)措施后的簽字手續(xù)。4、施工人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴安全帽，嚴(yán)禁安全帽無扣鎖和扣鎖不系緊。5、施工用架板應(yīng)綁牢，平臺(tái)搭設(shè)一定要可靠牢固，扣件須緊固。6、施工過程中，項(xiàng)目經(jīng)理具體負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)統(tǒng)一指揮，施工人員要聽從指揮，集中精力施工，嚴(yán)禁隨意操作。7、換繩前，所用的材料、工具、起吊用具由施工負(fù)責(zé)人檢查，不合格嚴(yán)禁使用，所用的繩套安全系數(shù)不低于5倍，并不得有損傷及銹蝕。8、施工人員要了解所施工工程的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，熟悉安裝工作環(huán)境及相關(guān)環(huán)節(jié)的配合。9、截切鋼絲繩時(shí)操作人員必須戴眼鏡，鋼絲飛出方向嚴(yán)禁對(duì)著他人。10、設(shè)備進(jìn)行對(duì)接穿螺栓時(shí)必須用尖錐校正螺

13、栓孔嚴(yán)禁用手指試孔。11、使用手動(dòng)葫蘆時(shí)必須按以下措施進(jìn)行：1）進(jìn)行起吊作業(yè)時(shí)必須設(shè)專人統(tǒng)一指揮，精神集中嚴(yán)禁說笑打鬧。2）用手動(dòng)葫蘆起吊重物時(shí)，首先檢查懸吊梁的強(qiáng)度和穩(wěn)定性，若不合格則必須進(jìn)行處理后才準(zhǔn)使用。拉小鏈時(shí)應(yīng)雙手均勻用力，不得過快過猛。起吊重物懸空停留時(shí)，要將小鏈拴在大鏈上。3）懸掛拆卸葫蘆時(shí)要將梯子安放牢穩(wěn)，下面要有人扶持，上下梯子時(shí)要抓穩(wěn)、扶牢、踩實(shí)。在梯子上工作時(shí)，工作人員必須系合格的安全帶并可靠固定。人員在梯子上工作時(shí)，不得移動(dòng)梯子，葫蘆要用繩子系牢拉上或放下。 4）起吊重物時(shí)起吊鋼絲繩的連接繩卡子不得小于3副，被吊物體的活動(dòng)部件必須可靠固定。5）起吊前應(yīng)擦凈被吊運(yùn)物體捆綁

14、處的油污，棱角和加工裝配面處應(yīng)加襯墊。6）起吊前應(yīng)檢查起重鏈?zhǔn)欠衽ゆ?，?yán)禁甩掉起重鉤直接用起重鏈起吊重物。7）起吊時(shí)應(yīng)將起吊繩逐漸張緊，使物體微離原地進(jìn)行試吊，檢查物體應(yīng)平衡、捆綁應(yīng)無松動(dòng)、吊運(yùn)工具機(jī)械應(yīng)正常無異響，如有異常應(yīng)立即停止吊運(yùn)，將物體放回原處進(jìn)行處理。8）在吊起重物并移動(dòng)時(shí)，被吊物體必須在合適位置系繩，用人拉著以便物體轉(zhuǎn)向或保持平衡，同時(shí)人員不得位于物體轉(zhuǎn)動(dòng)或移動(dòng)方向。9）在任何情況下，嚴(yán)禁用人體重量來平衡被吊運(yùn)的重物，不得站在重物上起吊，人員不得站在重物運(yùn)行趨勢(shì)方向上，嚴(yán)禁用手直接校正已被重物張緊的吊繩吊具。10）放下重物時(shí)，要墊好襯物放置平穩(wěn)。12、進(jìn)行電氣焊作業(yè)時(shí)，電氣焊工應(yīng)

15、經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，持證上崗。所用氧氣瓶和乙炔瓶的間隔距離應(yīng)大于10m，并應(yīng)將其站立放置。13、嚴(yán)格停送電制度，所有電氣設(shè)備的接火、解火均由電工進(jìn)行，電焊機(jī)外殼必須良好接地，電焊機(jī)要設(shè)單獨(dú)開關(guān)，焊鉗把線絕緣良好，連接緊固，更換焊條要帶手套。14、嚴(yán)禁帶電作業(yè)和牽移電氣設(shè)備。低壓驗(yàn)電時(shí)，必須使用合格的驗(yàn)電筆進(jìn)行驗(yàn)電。15、所有在井口及天輪平臺(tái)上施工人員必須戴好安全帽，系好安全帶所用的工具要拴好留繩，拆卸的材料及工具上下傳遞要用袋或手對(duì)手傳遞，嚴(yán)禁拋扔，不用時(shí)要放在安全可靠的地方。16、在井口鋪木板時(shí)，首先檢查井架固定螺栓緊固情況，所有人員傳遞木板時(shí)必須拿牢拿穩(wěn)，工作人員腳下要站穩(wěn)并將安全帶固定在井

16、架上，檢查無誤方可工作。17、 換繩前將各地點(diǎn)的信號(hào)接好并保持暢通，所有信號(hào)由井口信號(hào)工傳遞。18、 進(jìn)行舊繩帶新繩頭時(shí),必須事先檢查好更換的鋼絲繩的捻向是否與舊繩一致；在小罐側(cè)卡第一付板卡時(shí)，要預(yù)留出16m的繩頭，且繩頭要用棕繩綁牢；當(dāng)?shù)谝桓栋蹇ǖ竭_(dá)導(dǎo)繩輪處時(shí)，必須在井口卡第二副板卡，同時(shí)將16m繩頭繞過天輪與舊繩卡牢后，拆除天輪處板卡；當(dāng)繩頭到達(dá)摩擦輪處時(shí)利用同樣的方法將繩頭繞過摩擦輪（注意新鋼絲繩不能入繩槽）。19、當(dāng)新鋼絲繩頭帶到適當(dāng)位置時(shí)，將繩頭在井架上留牢，拆除所有板卡等卡繩物件，同時(shí)將天輪及摩擦輪處的新鋼絲繩脫開天輪及摩擦輪，以防上提小罐時(shí)到東新繩頭。20、在井口工作平臺(tái)上施工人

17、員卡板卡時(shí)必須是一遞一，嚴(yán)禁在工作平臺(tái)上存放。卡板卡時(shí)，要卡牢、卡實(shí)。必須由施工負(fù)責(zé)人檢查。21、下放新繩時(shí)要在+27m天輪處用道木給新繩以預(yù)緊力，以防空繩。a) 當(dāng)小罐到達(dá)適當(dāng)位置后，在+27m天輪處用鎖繩器將小罐側(cè)的舊繩鎖緊，逐根進(jìn)行更換繩頭，同時(shí)將各天輪處新舊繩進(jìn)行換位（注意新舊繩不能攪在一起），并逐根進(jìn)行打壓。將舊繩頭與新繩卡牢。b) 更換完畢，由施工負(fù)責(zé)人與各地點(diǎn)施工人員聯(lián)系好,然后點(diǎn)動(dòng)絞車使小罐下放，拆除+27m天輪處鎖繩器。c) 由施工負(fù)責(zé)人與井底施工人員聯(lián)系好，慢速開動(dòng)絞車使小罐在井底適當(dāng)位置停好后，更換井底小罐繩頭，必須逐根進(jìn)行。d) 下放新繩時(shí)，留繩人員注意觀察繩滾放繩情況

18、，嚴(yán)禁空繩現(xiàn)象的發(fā)生。e) 安裝繩滾子架時(shí)，必須打好地錨，同時(shí)要采取防倒措施，用繩套將繩滾子架固定牢固。f) 換繩前，首先將舊繩油缸打到下死點(diǎn)，以便更換新繩后平衡新繩的張力。g) 整個(gè)換繩過程中絞車速度控制在0.3-0.5ms。h) 下放新繩時(shí)，在天輪處安裝單滑輪，以防止新舊繩發(fā)生咬繩現(xiàn)象。i) 回撤舊繩小罐到達(dá)井口位置時(shí)，在小罐側(cè)將舊繩截?cái)嗵岢龊螅f繩頭用卡帶與新繩卡在一起（錨爪卡在新繩側(cè)），開動(dòng)絞車下放小罐將舊繩頭提出（當(dāng)卡帶到達(dá)天輪處時(shí)，在天輪另一側(cè)用卡帶與新繩卡在一起，到達(dá)絞車輪及天輪處時(shí)，利用同樣的方法進(jìn)行）。j) 檢查小罐側(cè)懸掛油缸，若新繩到達(dá)下死點(diǎn)時(shí)，要進(jìn)行抽繩頭，使油缸到上死點(diǎn)，以保證進(jìn)行下一步工作。k) 新舊繩頭倒完后，必須保證新繩懸掛油缸接近上死點(diǎn)，運(yùn)行時(shí)將各懸掛油缸閥門打開，來平衡各繩張力。22、井口、井底需要電氣焊時(shí)，要嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)規(guī)定措施。23、換繩過