步袋式除塵器

1、布袋式除塵器簡介 本次主要講解內(nèi)容：本次主要講解內(nèi)容： 一、布袋除塵器的特點(diǎn)一、布袋除塵器的特點(diǎn) 二、布袋除塵器的結(jié)構(gòu)二、布袋除塵器的結(jié)構(gòu) 三、布袋除塵器的工作原理三、布袋除塵器的工作原理 四、布袋除塵及輸灰系統(tǒng)常見故障分析四、布袋除塵及輸灰系統(tǒng)常見故障分析 五、布袋除塵器的種類五、布袋除塵器的種類 六、布袋除塵器與其他形式除塵器的比較六、布袋除塵器與其他形式除塵器的比較 一、布袋除塵器的特點(diǎn) 1、除塵效率高。一般效率在99.95%，高的能達(dá)到99.99%。 2、對(duì)亞微米級(jí)的粉塵有良好的收集效果。因此除塵器出口的氣體含塵濃度都能低于30mg/m3，好的能低于5mg/m3 3、處理的含塵濃度的氣

2、體量變化范圍大，除塵效率穩(wěn)定。 4、設(shè)備簡單，維修方便，不需要高的技術(shù)工種。 除此之外，還有其他一些重要的因素是： 1、隨著科技的發(fā)展，清灰技術(shù)的完善，使得布袋除塵器的濾袋壽命延長，故障率降低，清灰控制可靠，（過去布袋除塵器都因布袋壽命短、堵灰、燒袋、故障率高，甚至影響機(jī)組安全運(yùn)行） 2、我們公司使用的布袋是江蘇產(chǎn)的，它的缺點(diǎn)是袋口質(zhì)量差容易脫落。 二、布袋除塵器的結(jié)構(gòu) 脈沖布袋除塵器的基本結(jié)構(gòu)如圖所示。它由以下幾部分組成： 1、脈沖清灰系統(tǒng)：儲(chǔ)氣罐、旋轉(zhuǎn)臂、電磁閥、大小膜片 2、除塵本體系統(tǒng)：濾袋、支撐濾袋的骨架、花板、箱體、凈氣室 3、灰斗：空氣炮、電加熱（或蒸汽加熱）、倉泵排汽管道入口、

3、灰斗反吹管道 4、排灰系統(tǒng)倉泵：進(jìn)料手動(dòng)插板、進(jìn)料閥、出料閥、加壓閥、輸灰管道、 4、 布袋除塵器結(jié)構(gòu)上的核心部分是濾袋部分，濾袋部分的組成主要是濾袋、濾袋支撐框架（金屬籠）、濾袋固定板管（花板）和文丘里管。 濾料的原材料主要分為三種：1）天然纖維、2）玻璃纖維、3）化學(xué)纖維。 電廠中使用的布袋式除塵器濾料的編織方法大致可分為：平織法、斜紋織法、緞織法和針織法。 濾料需具備的特點(diǎn)是：耐高、耐磨、耐腐蝕、機(jī)械強(qiáng)度高的特點(diǎn)?；叶芳訜嵫b置ll在鍋爐系統(tǒng)啟動(dòng)前，提前812小時(shí)開啟灰斗加熱裝置，加熱灰斗斗壁及斗內(nèi)的空氣至煙氣酸露點(diǎn)溫度以上，避免熱煙氣中的水份遇冷結(jié)露而產(chǎn)生腐蝕。系統(tǒng)正常運(yùn)行后，即可關(guān)閉加

4、熱裝置。l灰斗流化及倉壁振動(dòng)裝置l灰斗流化裝置用于加強(qiáng)灰斗內(nèi)積灰的流動(dòng)性，使得下灰順暢。在輸灰設(shè)備運(yùn)行時(shí)，流化裝置應(yīng)同時(shí)運(yùn)行。l灰斗氣化板安裝在灰斗斗壁下部，接入壓縮空氣，使氣化板附近的積灰呈懸浮狀態(tài)。日常運(yùn)行維護(hù)中，注意觀察供氣壓力即可。l倉壁振動(dòng)器由振動(dòng)電機(jī)產(chǎn)生高頻振動(dòng)，通過底座傳遞到灰斗倉壁上，使物料與倉壁的黏結(jié)層逐步分離。設(shè)備運(yùn)行時(shí)，振動(dòng)電機(jī)與底座間的連接容易出現(xiàn)松動(dòng)，要定期檢查底腳螺栓并擰緊；灰斗清堵裝置（空氣炮）l灰斗內(nèi)的存灰因相互擠壓，可能形成起拱、搭橋結(jié)構(gòu)，造成卸灰時(shí)下泄不暢，甚至板結(jié)?？諝馀谟脷夤薮鎯?chǔ)壓縮空氣，在電磁閥的控制下，瞬間噴射出大量氣體，破壞粉煤灰團(tuán)塊的穩(wěn)定結(jié)構(gòu)，使

5、得卸灰順暢?；叶份敾以O(shè)備（倉泵） 三、布袋除塵器的工作原理 1、工作原理： 依靠過濾材料對(duì)煙氣中的飛灰顆粒的機(jī)械攔截來實(shí)現(xiàn)的。 2、 過濾捕塵機(jī)理： 1）慣性碰撞； 2）過濾截留； 3）擴(kuò)散失重； 4）重力沉降； 5）靜電摩擦。鍋爐排煙含塵濃度高的原因l 除塵濾袋破損；濾袋破損之后，大量含塵煙氣沒有經(jīng)過濾袋的過濾，直接排入大氣，布袋破損的數(shù)量越多，含塵濃度越高，煙囪黑煙越大。l l 鍋爐除塵器前后壓差太低（低于700PA）；鍋爐清灰操作不正確，致使除塵壓差太低，壓差太低，濾袋濾料上沒有積灰，從而使一些細(xì)小的灰粒從布袋濾料的間隙穿過，致使煙氣含塵濃度增高，煙囪輕微冒黑煙現(xiàn)象。l 除塵旁路煙道蓋板

6、故障或磨損嚴(yán)重；2#爐除塵旁路煙道靠壓縮空氣壓力控制旁路蓋板，密封旁路煙道出口，壓縮空氣壓力低或中斷時(shí)，旁路蓋板被引風(fēng)機(jī)所帶來的負(fù)壓吸開，或旁路蓋板此時(shí)沒有壓力，靠自重密封，出現(xiàn)漏風(fēng)漏灰現(xiàn)象，致使煙囪出現(xiàn)冒黑煙現(xiàn)象。l 布袋清灰系統(tǒng)故障或清灰設(shè)置操作不正確時(shí)，也會(huì)導(dǎo)致除塵負(fù)壓增高旁路煙道蓋板被吸開或密封不嚴(yán)，煙囪冒黑煙l 燃煤的水分影響，水分增大，煙氣量增加，煙氣量增加排煙含塵量增加預(yù)涂灰l預(yù)涂灰用于鍋爐煙氣除塵的袋式除塵器，新安裝或成批更換濾袋后的首次投運(yùn)前，應(yīng)對(duì)濾袋進(jìn)行預(yù)涂灰處理。長期停運(yùn)的除塵器重新投入運(yùn)行時(shí)，也應(yīng)檢查濾袋表面粉塵情況，考慮再次進(jìn)行預(yù)涂灰。l預(yù)涂灰目的ll 燃煤鍋爐點(diǎn)火時(shí)

7、，需投油燃燒，煙氣溫度較低，濕度較大，含有油煙。通過濾袋預(yù)涂灰，在濾袋的外側(cè)表面上形成均勻的粉塵層，阻隔煙氣中的油煙和濕氣與濾袋纖維直接接觸，避免油煙糊袋粘結(jié)而造成的濾袋失效。l預(yù)涂灰要求ll 濾袋預(yù)涂灰可選用與工程條件相同或相近的粉煤灰作為噴涂的粉料，涂灰厚度在1.5mm以上即可。ll 預(yù)涂灰安排在除塵器系統(tǒng)各單機(jī)冷態(tài)調(diào)試完成后進(jìn)行，預(yù)涂灰與鍋爐點(diǎn)火之間的時(shí)間間隔不宜太長，以防濾袋上的粉塵層因震動(dòng)等原因脫落。除塵器進(jìn)出口壓差高現(xiàn)象、原因、處理l1、現(xiàn)象l1、除塵器顯示壓差升高；l、鍋爐尾部煙道除塵器出口負(fù)壓增大；l3、鍋爐爐膛正壓增大，帶負(fù)荷能力下降；l4、引風(fēng)機(jī)電流增高；l2、原因l1、清

8、灰氣源壓力低，或清灰系統(tǒng)故障；l2、輸灰系統(tǒng)故障，灰斗積灰嚴(yán)重；l3、鍋爐超負(fù)荷運(yùn)行，煙氣量增加，負(fù)壓控制較高l4、運(yùn)行人員誤操作或關(guān)閉除塵器進(jìn)口擋板；l3、處理l 1、提高清灰壓力，清灰系統(tǒng)故障時(shí)，解列故障點(diǎn)，通知檢修人員處理l2、加強(qiáng)灰斗輸灰l3、根據(jù)情況，降低鍋爐負(fù)荷運(yùn)行，控制好鍋爐負(fù)壓l4、全面分析檢查系統(tǒng)故障點(diǎn)，正確處理。布袋除塵器投運(yùn)時(shí)的檢查注意事項(xiàng) 1、檢查本體設(shè)備檢修完畢，人員工具撤出及雜物清理干凈； 2、嚴(yán)密關(guān)閉各個(gè)人孔門； 3、開啟除塵器進(jìn)出口主路煙道擋板，關(guān)閉除塵器旁路煙道擋板；l4、檢查灰?guī)煺＿\(yùn)行，聯(lián)系鍋爐，待鍋爐啟動(dòng)正常后，投入輸灰系統(tǒng)運(yùn)行；l5、點(diǎn)火正常，油槍撤出

9、后，根據(jù)除塵器進(jìn)出口壓差投入除塵清灰系統(tǒng)運(yùn)行；倉泵輸送及加壓超時(shí)的原因有哪些l導(dǎo)致倉泵輸送超時(shí)的原因有哪些l 1、輸送氣源壓力較低 2、輸灰管堵塞l 3、出料閥故障 4、DCS出料時(shí)間設(shè)置較短l導(dǎo)致倉泵加壓超時(shí)的原因有哪些l1、氣源壓力低，或加壓氣源管道堵塞 2、加壓閥故障或倉泵流化板磨穿，致使加壓管道進(jìn)灰堵塞加壓管道 3、進(jìn)料閥、排氣閥或出料閥故障 3、布袋除塵器的清灰及控制 一般布袋除塵器清灰程序都是按照每個(gè)除塵室的壓差變化 和時(shí)間長短這兩個(gè)參數(shù)來設(shè)計(jì)的即（“定時(shí)控制”或“定壓控制”）并以“定壓控制”優(yōu)先。 清灰時(shí)注意： 清灰不能太頻繁太激烈，濾袋表面必須保留一層濾床。 2）濾袋的壓差設(shè)定

10、植不能設(shè)計(jì)的過高，否則，運(yùn)行時(shí)間不長細(xì)灰就會(huì)嵌入濾袋太深影響濾袋的使用。 五、布袋除塵器的種類 布袋除塵器有許多種分類的方法，常用的有以下幾種： 1、按過濾方式分：內(nèi)濾式和外濾式 2、按清灰方式分：機(jī)械振打式、反吹式和脈沖噴吹式（脈沖 反吹式） 六、布袋除塵器與其他形式除塵器的比較 1、除塵效率 布袋除塵器的效率比電力行業(yè)所用的其它除塵器效率高。最高可達(dá)99.99%。 3、運(yùn)行與管理 布袋除塵器與靜電除塵器是兩種除塵機(jī)理完全不同的除塵設(shè)備，在運(yùn)行和管理上也有很大的不同之處，下面就針對(duì)一些基本問題做一些對(duì)比： 1）運(yùn)行與管理比較 2）停機(jī)和啟動(dòng)比較 布袋除塵器：運(yùn)行穩(wěn)定、控制簡單、沒有高壓設(shè)備、

11、安全性能好、對(duì)除塵效率的干擾因素少、排放穩(wěn)定。但設(shè)備管理要求嚴(yán)格。 電除塵器：運(yùn)行中干擾因數(shù)多、排放不穩(wěn)定、控制相對(duì)復(fù)雜、高壓設(shè)備安全防護(hù)要求高。但設(shè)備管理要求不嚴(yán)格。 布袋除塵器：方便，但長期停機(jī)時(shí)需做好濾袋的保護(hù)工作。 電除塵器：方便，可隨時(shí)停機(jī)。 2）通常條件下達(dá)到相同的除塵效率或者說達(dá)到相同的排放濃度，靜電除塵器的投資通常要比布袋除塵器的投資高。 1）對(duì)于常規(guī)的煙氣條件和粉塵（主要是指比較適合靜電除塵器的煙氣），兩種除塵器排放濃度要達(dá)到目前較低的環(huán)保要求（如150mg/m3）初期投資布袋除塵器比靜電除塵器高約2035%左右。 4、設(shè)備投資比較 3）檢修與維護(hù)比較 布袋除塵器：可實(shí)現(xiàn)不停機(jī)檢修，即在線檢修。 電除塵器：檢修時(shí)必須停機(jī)檢修。 布袋除塵器的維護(hù)檢修費(fèi)用主要是約四年一次的濾袋更換費(fèi)，。