儲(chǔ)罐靜水壓力和氣密性實(shí)驗(yàn)方案1、2#

1、儲(chǔ)罐靜水壓力和氣密性試驗(yàn)方案這份方案提供了LNG儲(chǔ)罐TK-0201/0202內(nèi)罐靜水壓力測(cè)試和外罐氣密性試驗(yàn)的總體安排。靜水壓力測(cè)試和氣密性試驗(yàn)在開(kāi)始之前、進(jìn)行中、完成之后所要求的測(cè)試和檢查的安排在相關(guān)的說(shuō)明書(shū)和指導(dǎo)書(shū)中提供。2.0 相關(guān)文件 A. DWSD低溫平底儲(chǔ)罐現(xiàn)場(chǎng)檢查和測(cè)試指導(dǎo)書(shū)，表NDE1-NDE8.Rev.2 B. 儲(chǔ)罐凈水壓力和氣密性的試驗(yàn)指導(dǎo)書(shū)，表T1-T6 Rev.1 C. 儲(chǔ)罐測(cè)試的現(xiàn)場(chǎng)安全說(shuō)明書(shū)，Doc.GE332 Rev.0 D. AGCO壓力安全閥的安裝和設(shè)定壓力批準(zhǔn)說(shuō)明書(shū)，Doc.WL174D Rev.Oct00 E. 儲(chǔ)罐氣密性試驗(yàn)用AGCO閥的修正說(shuō)明書(shū)，Do

2、c.WL174D-GAG F. 壓力計(jì)，Doc.GE333Rev.0 G. LNG儲(chǔ)罐結(jié)構(gòu)圖紙的最近修訂版本。 H. 儲(chǔ)罐沉降檢測(cè)程序，F(xiàn)JLNG-QC-CBI-040 Rev.0 3.0 程序在內(nèi)罐、外罐安裝完成之后，所做的工作是進(jìn)行儲(chǔ)罐的內(nèi)部管道、儲(chǔ)罐底部和管壁上的各種安全附件、環(huán)形空間管道、儲(chǔ)罐外墻上各種安全附件、罐頂安全裝置和附件的檢查和測(cè)試，相關(guān)的檢查和測(cè)試要求在現(xiàn)場(chǎng)檢查和測(cè)試說(shuō)明書(shū)NDE1-NDE8.Rev.2中有規(guī)定。接下來(lái)的工作是進(jìn)行內(nèi)罐的靜水壓力試驗(yàn)和外罐氣密性試驗(yàn)。儲(chǔ)罐的超壓排放和真空排放的精確度測(cè)試是基于操作壓力進(jìn)行的，并且在進(jìn)行儲(chǔ)罐測(cè)試之前必須將壓力安全閥和真空安全閥安

3、裝在儲(chǔ)罐的釋放孔上。在進(jìn)行儲(chǔ)罐測(cè)試之前必須進(jìn)行相關(guān)的檢查和測(cè)試，并且將進(jìn)一步核實(shí)，核實(shí)的情況在“現(xiàn)場(chǎng)檢查和測(cè)試說(shuō)明表”上體現(xiàn)出來(lái)。在進(jìn)行內(nèi)罐靜水壓力測(cè)試期間，一些作業(yè)將在環(huán)形空間和懸浮吊頂上開(kāi)展。“計(jì)劃作業(yè)清單”被附上以作為參考。同時(shí)，在儲(chǔ)罐進(jìn)行測(cè)試用水充裝期間和測(cè)試用水充裝完成之后，觀測(cè)混泥土基礎(chǔ)的沉降。3.1 測(cè)試要求根據(jù)測(cè)試指導(dǎo)表T1，儲(chǔ)罐靜水壓力測(cè)試和氣密性試驗(yàn)的要求如下：測(cè)試水最大高度：20.838 m設(shè)計(jì)壓力：2957 mm 水柱壓力安全閥設(shè)定壓力：2957 mm 水柱測(cè)試壓力： 3697 mm 水柱真空設(shè)計(jì)壓力：102 mm 水柱真空測(cè)試壓力：127 mm 水柱真空安全閥設(shè)定壓力

4、：22 mm 水柱3.2 內(nèi)罐靜水壓力測(cè)試3.2.1 測(cè)試用水測(cè)試用水來(lái)源于儲(chǔ)罐區(qū)南部海域的海水。靜水壓力測(cè)試和儲(chǔ)罐的排放必須在21天之內(nèi)完成。3.2.2 供應(yīng)管線和設(shè)備 1）測(cè)試用水通過(guò)兩根10英寸臨時(shí)管線充裝到內(nèi)罐，根據(jù)圖紙drawing ER6-1 rev.1，兩根臨時(shí)管線安裝在內(nèi)罐門洞#1A位置。2）對(duì)于每個(gè)儲(chǔ)罐，各安裝兩根8英寸的臨時(shí)管線。兩根臨時(shí)管線從儲(chǔ)罐區(qū)南部海域鋪設(shè)到兩個(gè)儲(chǔ)罐間的臨時(shí)門洞區(qū)域。兩臺(tái)柴油泵或電機(jī)泵安裝在擋浪墻南部，用來(lái)將海水從大海中抽出并泵入到儲(chǔ)罐中。8英寸150#用法蘭連接的閘閥和止逆閥安裝在臨時(shí)門洞區(qū)域。閘閥在環(huán)形空間 以10英寸×8英寸的變徑連接到

5、靜水測(cè)試的噴嘴上；止逆閥安裝在外罐的外面。靜水壓力測(cè)試管線在附件-2中有具體的布置。3）水位檢測(cè)通過(guò)吊頂管口N19B附著到內(nèi)罐底部的浮子來(lái)進(jìn)行，浮子安裝在一個(gè)導(dǎo)向桿上（RTD導(dǎo)向桿）。測(cè)試水位的升降監(jiān)測(cè)詳見(jiàn)附件-3。4）水充裝的計(jì)劃持續(xù)時(shí)間為7天。3.2.3 靜水壓力測(cè)試1）當(dāng)內(nèi)罐所有的焊接（包括永久附件）完成，現(xiàn)場(chǎng)檢查和測(cè)試說(shuō)明書(shū)NDE1-NDE8上要求的檢查、測(cè)試完成并且被核實(shí)、批準(zhǔn)之后才能開(kāi)始靜水壓力測(cè)試。臨時(shí)門洞在靜水壓力測(cè)試期間是開(kāi)著的，為環(huán)形空間的作業(yè)提供通道。2）在向儲(chǔ)罐充裝海水之前，保持頂部人孔和/或其他管口像海水進(jìn)口管一樣有足夠的空間，并且是開(kāi)啟的。在測(cè)試期間，封鎖所有不用的

6、裝置。封鎖泵井的底部，因?yàn)樵跍y(cè)試時(shí)泵井是空的。用密封油脂將泵井的連接盲板處的接合面密封起來(lái)。3）在工人進(jìn)入吊頂和/或環(huán)形空間之前必須進(jìn)行空氣中氧含量測(cè)試。4) 在靜水壓力測(cè)試之前進(jìn)行混泥土基礎(chǔ)垂直沉降測(cè)量。混泥土基礎(chǔ)沉降測(cè)量點(diǎn)：混泥土基礎(chǔ)頂部測(cè)量點(diǎn)，內(nèi)罐8個(gè)等距離參照點(diǎn)。 在靜水壓力測(cè)試之前進(jìn)行混泥土基礎(chǔ)傾斜測(cè)量。5） 打開(kāi)需要使用的頂部裝置，以最大速率1000 mm/h 向儲(chǔ)罐中注水，直到水位高度為20.838 m.。6）在注水期間，進(jìn)行混泥土基礎(chǔ)垂直沉降測(cè)量，并進(jìn)行內(nèi)罐和外罐不同沉降點(diǎn)觀測(cè)。同時(shí)進(jìn)行混泥土基礎(chǔ)凹陷和傾斜觀測(cè)。沉降觀測(cè)在內(nèi)罐注水25%、50%、75%和滿液位時(shí)都將進(jìn)行。7）根

7、據(jù)FJLNG-QC-CBI-040 Rev.0 ：沉降監(jiān)測(cè)程序，基礎(chǔ)沉降的允許值是：1. 相同的周長(zhǎng)沉降：最大值為40 mm2. 不同的周長(zhǎng)沉降：在90度的方向上最大值為 20 mm3. 儲(chǔ)罐凹陷沉降： 最大值為40 mm4. 儲(chǔ)罐傾斜沉降： 最大值為 40 mm 在測(cè)試期間，如果接近最大允許值時(shí)，降低注水的速率或者停止注水，并且可向工程師尋求指導(dǎo)。如果超過(guò)了最大允許值，停止注水并立即報(bào)告決策者。8) 認(rèn)真檢查每個(gè)角落的焊接處，內(nèi)罐壁連接處，所有受影響的錨固帶的焊接處，內(nèi)罐和第二層底部環(huán)形區(qū)的外部，較低位置的管道，信號(hào)標(biāo)識(shí)。一旦出現(xiàn)泄露，降低水位，直到水位低于泄露點(diǎn)位置。依據(jù)“現(xiàn)場(chǎng)檢查和測(cè)試指

8、導(dǎo)表”進(jìn)行維修并重新進(jìn)行試驗(yàn)。9）當(dāng)水位在測(cè)試要求的水位時(shí)，將錨固帶用襯墊板焊接到內(nèi)罐上，并按“現(xiàn)場(chǎng)檢查和測(cè)試指導(dǎo)表”進(jìn)行測(cè)試。10）在進(jìn)行任何的焊接作業(yè)和/或第9條提到的錨固帶焊接作業(yè)之前，必須對(duì)儲(chǔ)罐的氣相空間進(jìn)行氧含量測(cè)試，保證沒(méi)有爆炸性氣體。11）保持儲(chǔ)罐水位在靜水壓力測(cè)試要求水位24小時(shí)。12）經(jīng)過(guò)檢查和批準(zhǔn)，內(nèi)罐靜水壓力測(cè)試結(jié)束。3.3 外罐的氣密性試驗(yàn)3.3.1 供應(yīng)/測(cè)量管道和設(shè)備1） 壓縮空氣由一臺(tái)柴油壓縮機(jī)380 DFM 提供，通過(guò)安裝在臨時(shí)門洞壓力測(cè)試口的2英寸臨時(shí)管道進(jìn)入儲(chǔ)罐。A 2英寸150# 隔離閘閥安裝在此管道上。2) 壓力計(jì)和壓力記錄裝置通過(guò)安裝在臨時(shí)門洞口的3/

9、4英寸或1英寸管道連接到儲(chǔ)罐。A 3/4英寸或1英寸600#隔離閘閥安裝在此管道上。水壓計(jì)通過(guò)臨時(shí)管線安裝/連接到2英寸管 N12 和3英寸管 N13。真空測(cè)試用 水壓計(jì)安裝在2英寸的頂部管道K 7或 K 8上，管道上有一個(gè)2英寸150#隔離閘閥。水壓測(cè)試用管道安裝在臨時(shí)門洞的封蓋上，在安裝用于提供水壓測(cè)試用水的8英寸管道時(shí)，臨時(shí)門洞的封蓋將被開(kāi)一小口子，以用于安裝8英寸管道的一部分。然后，修補(bǔ)用的圓形襯板被安裝在臨時(shí)門洞封蓋和管道的縫隙中。附件4標(biāo)示了氣密性試驗(yàn)用管道的安裝。2） 為了減小真空測(cè)試的壓力，將安裝一臺(tái)鼓風(fēng)機(jī)在頂部的一個(gè)管口上，以用于將儲(chǔ)罐內(nèi)的空氣移走。3） 附件4和測(cè)試說(shuō)明書(shū)T

10、1的圖表顯示了匯集的測(cè)量管上的壓力計(jì)、計(jì)量器、閥門和管道。在將管道連接到儲(chǔ)罐之前，打開(kāi)計(jì)量管上的排放閥，當(dāng)管道中的空氣基本上排盡時(shí)，關(guān)閉閥門，將管道中的壓力增加到2 psi （14 kPa），并進(jìn)行填料密封連接、連接頭、軟管夾套、閥桿和閥座等處的氣密性測(cè)試。在將管道中的濕氣排完之后&測(cè)量管的泄露測(cè)試完成之后&所有的泄露排除之后，按測(cè)試圖上的要求連接測(cè)量管和空氣管到儲(chǔ)罐。在測(cè)量管上不要用魚(yú)紋管類型的連接頭。4） 在晚上如果測(cè)試被推遲，將連接到儲(chǔ)罐的測(cè)量管斷開(kāi)。在將測(cè)量管重新連接到儲(chǔ)罐之前，打開(kāi)排放閥，將集聚在管道中的濕氣排放掉。然后關(guān)閉排放閥，重新對(duì)閥桿和閥座進(jìn)行密封試驗(yàn)。3.3

11、.2 氣密性測(cè)試1）保證壓力真空釋放閥安裝好&在操作條件下“堵塞物工具包”安裝在一個(gè)操縱器壓力釋放閥上。當(dāng)操縱器放空閥根據(jù)設(shè)計(jì)壓力重新設(shè)計(jì)后，將提供一個(gè)堵塞物工具包以阻止操縱器達(dá)到超過(guò)儲(chǔ)罐氣密性測(cè)試壓力值。2）由于在氣密性測(cè)試期間，只有一個(gè)帶有堵塞物工具包的壓力釋放閥使用，所以每個(gè)罐只提供一個(gè)，其他的壓力釋放閥將被隔離（隔離蝶閥關(guān)閉）。3）打開(kāi)N14A&N14B的壓力平衡閥管口。4）在測(cè)試期間，所有未使用的外罐配件裝置用盲板封閉。關(guān)閉用于真空測(cè)試的壓力計(jì)閥門。5）一邊仔細(xì)觀察壓力計(jì)，一邊緩慢增加空氣壓力至測(cè)試壓力的一半（測(cè)試壓力：3697mm水柱）。 當(dāng)壓力第一次開(kāi)始增加或壓力

12、比設(shè)計(jì)壓力高的時(shí)候，不允許任何人在儲(chǔ)罐的95m上或內(nèi)部使用聽(tīng)力保護(hù)裝置，或在190m不使用聽(tīng)力保護(hù)裝置（設(shè)計(jì)壓力：2957mm水柱）。6）仔細(xì)觀察壓力計(jì)的時(shí)候，緩慢增加空氣壓力到測(cè)試壓力的1/3&然后到100%處。7）保持測(cè)試壓力2個(gè)小時(shí)。9）保持設(shè)計(jì)壓力，檢查負(fù)壓現(xiàn)象，然后用溶液膜檢查螺栓栓住的罐頂裝置配件的密封泄露問(wèn)題。10）在設(shè)計(jì)壓力下,外觀檢查隔熱片焊接情況,檢查是否存在變形或損壞跡象。11）在設(shè)計(jì)壓力下, 外觀檢查/溶液膜測(cè)試液體的暴露接點(diǎn)/蒸氣焊接處。12）在設(shè)計(jì)壓力下, 溶液膜:··液位計(jì)連接包括滑輪墊圈··真空和壓力釋放出口主體墊

13、圈、位置、管道連接和操縱傳感器管線連接··熱電偶接線盒密封··安裝在永久管口上閥門的法蘭墊圈13）從壓力釋放閥移走堵塞物工具包、螺線管等等。14）向蒸氣空間里輸入空氣，以確保放空系統(tǒng)在適當(dāng)?shù)膲毫ο箩尫?。測(cè)試用的釋放閥的隔離蝶閥打開(kāi)，其他釋放閥的隔離蝶閥關(guān)閉，每個(gè)壓力釋放閥都要在壓力放空設(shè)定壓力2957 毫米水柱下進(jìn)行測(cè)試。確保去釋放閥將要被測(cè)試的操縱傳感器管線的隔斷閥打開(kāi)。15）使用壓力釋放閥上的手動(dòng)卸載閥, 慢慢地釋放空氣直到壓力為零。16）關(guān)閉儲(chǔ)罐,打開(kāi)罐頂?shù)膲毫τ?jì)，并使用鼓風(fēng)機(jī)直到達(dá)到真空閥的設(shè)定壓力（22 毫米水柱）。測(cè)試用的真空釋放閥的隔離蝶閥

14、打開(kāi)，其他真空釋放閥的隔離蝶閥關(guān)閉，在設(shè)定壓力下測(cè)試每個(gè)真空釋放閥。17）關(guān)閉所有的真空釋放閥上的隔離蝶閥, 通過(guò)鼓風(fēng)機(jī)慢慢抽取儲(chǔ)罐上的真空以達(dá)到真空測(cè)試壓力127 毫米水柱。18）保持真空測(cè)試壓力2個(gè)小時(shí)。19）在所有檢查/測(cè)試工作以及儲(chǔ)罐外部的氣壓測(cè)試完成以后，將所有完整的測(cè)驗(yàn)數(shù)據(jù)記錄在冊(cè)。20）通過(guò)2供氣線,慢慢地使儲(chǔ)罐壓力增加到零。21）設(shè)置所有壓力/真空釋放閥的隔離閥以及壓力釋放傳感器管線上的釋放閥的隔離閥處于操作位置（開(kāi)）。并且確保附在壓力釋放上的現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試/手動(dòng)吹掃閥處于正常的工作位置。34 測(cè)試水的排放和儲(chǔ)罐內(nèi)壁/底部的清理341 排放管線和設(shè)備1）移除止逆閥后，通過(guò)聯(lián)接在TCO

15、上充水管口上的8"管線將測(cè)試水從儲(chǔ)罐排出放, 水將排入位于儲(chǔ)罐南面地下雨水管線的人孔里。2）計(jì)劃排水和清洗儲(chǔ)罐需要7天的時(shí)間。3）水將在重力的作用下慢慢從儲(chǔ)罐排出, 直到水只在重力的作用下不能快速地排出，需要用柴油泵或電動(dòng)泵從儲(chǔ)罐中抽水，保持在計(jì)劃的時(shí)間之內(nèi)水的排放完畢。4）在排水期間將有兩個(gè)木筏浮動(dòng)臺(tái)進(jìn)入罐內(nèi)清洗儲(chǔ)罐內(nèi)壁。同時(shí)還將使用高壓噴氣機(jī)噴管對(duì)儲(chǔ)罐噴水并用刷子/笤帚去除儲(chǔ)罐內(nèi)壁和底部的殘留物。5）當(dāng)水液位在充水管口以下時(shí)，需要用便攜式潛液泵來(lái)抽水。342 排水和儲(chǔ)罐內(nèi)壁/底部的清潔1）在抽水之前必須打開(kāi)罐頂人孔或者與出水口一樣大的設(shè)備孔。2）大罐懸浮頂與內(nèi)罐壁之間的縫隙可以用

16、于水軟管的通道，包括浮筏的導(dǎo)繩、照明設(shè)備及監(jiān)視操作的系泊；穹頂環(huán)行空間將保持未安裝狀態(tài)。3）在排水期間, 必須完成對(duì)基礎(chǔ)沉降高度的勘測(cè)，并且要用傾斜計(jì)檢查基礎(chǔ)的凹陷度和傾斜度。當(dāng)儲(chǔ)罐內(nèi)部倒空25%, 50%, 75% 和100%時(shí)測(cè)量數(shù)據(jù)將會(huì)被記錄。4）排空儲(chǔ)罐水的同時(shí)要清潔儲(chǔ)罐的內(nèi)表面，并且通過(guò)對(duì)金屬層內(nèi)表面噴水使其保持濕潤(rùn)，這一過(guò)程將要運(yùn)行24個(gè)小時(shí)。使用刷子/笤帚從內(nèi)表面去除殘留物質(zhì)。5）當(dāng)在重力作用下排水速率變慢時(shí), 需要用柴油泵或電動(dòng)泵從儲(chǔ)罐中抽水。這將保證排水/ 清洗的總時(shí)間控制在計(jì)劃的時(shí)間之內(nèi)。6）當(dāng)水位已經(jīng)在充水管口之下時(shí),要使用便攜式潛水泵抽走殘留的水。7）在使用便攜式潛水泵

17、抽水期間,當(dāng)水位到達(dá)一定程度時(shí),使用刷子/笤帚去除殘留在內(nèi)表面和底部的殘留物。并且在清洗期間應(yīng)一直使用噴氣機(jī)管口噴灑新鮮水。8）就像檢查每個(gè)領(lǐng)域、測(cè)試每道工序一樣檢查真空箱在8psi(55 kPa)檢測(cè)內(nèi)罐環(huán)型空間對(duì)接和內(nèi)罐罐底部搭接處。a. 在流體靜力測(cè)試以后外觀檢查所有浸泡在海水中的不銹鋼表面。b. 在流體靜力測(cè)試以后，測(cè)量不銹鋼表面所有腐蝕的程度。c. 所有泵井底部外邊的液體染色滲透檢查。d. 在專用圖表上記錄所有關(guān)于測(cè)量的數(shù)據(jù)記錄(包括壓力等)。9）按照現(xiàn)場(chǎng)檢查和測(cè)試說(shuō)明表，外觀檢查整個(gè)底部區(qū)域和真空箱的可疑區(qū)域。10）按照現(xiàn)場(chǎng)檢查和測(cè)試說(shuō)明表，11）按照現(xiàn)場(chǎng)檢查和測(cè)試說(shuō)明表，液體染色

18、滲透檢查所有的內(nèi)壁焊縫錨板。3.5 內(nèi)殼臨時(shí)通道在完成儲(chǔ)罐的流體靜力和氣壓測(cè)試之后，儲(chǔ)罐內(nèi)壁和底部的清潔應(yīng)接受所有相關(guān)的測(cè)試，并對(duì)所有的測(cè)試紀(jì)錄進(jìn)行核實(shí)；然后將臨時(shí)充水管口通過(guò)內(nèi)壁板# 1A 移走,且依靠臨時(shí)通道從內(nèi)罐進(jìn)入環(huán)型空間區(qū)域,比如TCP&環(huán)型空間區(qū)域進(jìn)行絕緣材料工作，然后可以安裝臨時(shí)開(kāi)孔封閉板。4.0 健康,安全和環(huán)境要求1) 實(shí)際上在超載測(cè)試期間和儲(chǔ)罐最初的泵工作期間，依照測(cè)試工序卡T1的陳述，一個(gè)最低要求就是要保證測(cè)量精度，直到壓力減少到測(cè)試指示所要求的檢查壓力。測(cè)量?jī)x和壓力控制閥門必須是在與實(shí)驗(yàn)有關(guān)的地點(diǎn), 當(dāng)反應(yīng)器內(nèi)部壓力在測(cè)試指示所要求的檢查壓力之下時(shí)，必須使用測(cè)量

19、儀連續(xù)地觀察。2) 當(dāng)壓力第一次開(kāi)始增加或壓力比設(shè)計(jì)壓力高的時(shí)候，不允許任何人在儲(chǔ)罐的95m上或內(nèi)部使用聽(tīng)力保護(hù)裝置，或在190m不使用聽(tīng)力保護(hù)裝置（設(shè)計(jì)壓力：2957mm水柱）。3) 直到壓力減少到測(cè)試指示要求的檢查壓力，否則是不會(huì)執(zhí)行檢查的，并且不允許任何人接近儲(chǔ)罐。4) 在儲(chǔ)罐內(nèi)進(jìn)行流體靜力測(cè)試期間,將要完成環(huán)型空間和穹頂上的的幾項(xiàng)工作。作為參考, 流體靜力測(cè)試期間的工作計(jì)劃詳見(jiàn)附件1。個(gè)別的JSAs 將用于各項(xiàng)新開(kāi)發(fā)的相關(guān)任務(wù)。儲(chǔ)罐里的工作將由一個(gè)工作許可系統(tǒng)控制, 包括入口許可。5) 開(kāi)展任何工作前，首先要弄清可能是個(gè)導(dǎo)致產(chǎn)生火花的工作, 蒸氣空間應(yīng)該測(cè)量以保證其遠(yuǎn)離爆炸氣體。6) 所有的與反應(yīng)器內(nèi)部工作相關(guān)的工作人員,包括在排水測(cè)試期間的反應(yīng)器洗滌工作, 將會(huì)接受Confine