北京LG大廈辦公樓鋼構(gòu)安裝方案

1、辦公樓安裝方案第一章 鋼結(jié)構(gòu)總承包管理. 101.鋼結(jié)構(gòu)工程簡述. 102.鋼結(jié)構(gòu)管理. 103.鋼結(jié)構(gòu)管理組織機構(gòu). 104.鋼結(jié)構(gòu)項目管理職能. 135.計算機在項目中的應(yīng)用. 13第二章 鋼結(jié)構(gòu)工期管理. 141.鋼結(jié)構(gòu)施工特點. 142.鋼結(jié)構(gòu)施工總工期. 143.單節(jié)柱施工周期計劃. 143.1核心墻內(nèi)鋼構(gòu)件. 153.2核心筒內(nèi)鋼構(gòu)件. 153.3核心筒外鋼框架. 154.工期保證措施. 154.1人員. 154.2機械. 154.3材料. 154.4方法. 154.5環(huán)境. 16第三章  鋼結(jié)構(gòu)詳圖設(shè)計. 171主要結(jié)構(gòu)形式. 172鋼結(jié)構(gòu)材料. 173詳圖設(shè)計概述.

2、174詳圖設(shè)計工作流程. 185鋼結(jié)構(gòu)詳圖設(shè)計工作的指導(dǎo)原則. 196鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計工作的人員組織. 196.1鋼結(jié)構(gòu)詳圖設(shè)計小組. 196.2人員和設(shè)備的保證. 207鋼結(jié)構(gòu)詳圖設(shè)計進度計劃. 208鋼結(jié)構(gòu)工程詳圖設(shè)計實例. 20第四章  材料管理. 211. 本工程主要材料清單. 212.  材料采購工藝流程. 222.1擬甲供材料. 232.2材料質(zhì)量控制要點. 233. 材料質(zhì)量控制. 253.1材料質(zhì)量控制內(nèi)容. 253.2材料的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn). 253.3鋼材的驗收和堆放. 263.4鋼材的管理. 264.鋼結(jié)構(gòu)連接材料. 274.1鋼結(jié)構(gòu)連接材料質(zhì)量要求. 274.2焊

3、接材料的管理. 285.涂裝材料. 296.圍護材料. 30第五章 鋼結(jié)構(gòu)制作. 31第一節(jié)  鋼結(jié)構(gòu)制作管理. 311.1管理模式. 311.1.1鋼結(jié)構(gòu)制作管理模式. 321.1.2管理方法. 321.1.3工期管理控制. 331.1.4工藝方案審核管理. 331.1.5構(gòu)件制作過程管理控制. 341.1.6圖紙細化過程管理. 361.1.7制作過程文件資料管理. 371.1.8人員管理控制. 38第二節(jié)  制作組織管理. 392.1主要構(gòu)件特點. 392.2組織機構(gòu)及主要人員. 392.3工廠制作人員配備. 392.4主要加工設(shè)備. 402.5主要材料供應(yīng)廠商表. 4

4、1第三節(jié) 工藝準(zhǔn)備. 413.1原材料檢驗和試驗. 413.1.1 進口鋼材的檢驗試驗. 413.1.2國產(chǎn)鋼材的檢驗和試驗. 413.1.3其它材料的檢驗和試驗. 413.2焊接工藝. 423.2.1焊接材料和輔材. 423.2.2焊接工藝評定. 423.2.3工藝評定試驗. 463.3高強度螺栓連接摩擦面抗滑移試驗. 46第四節(jié)  桿件詳圖設(shè)計. 474.1細部設(shè)計方案. 474.2細化設(shè)計組織體系. 47第五節(jié)構(gòu)件制作方法. 485.1材料. 485.2加工主要設(shè)備. 485.3 w型鋼柱的制作. 495.4 w型梁制作. 495.5 焊接h型鋼的制造. 505.6桁架結(jié)構(gòu)的制

5、作. 515.7機械加工. 515.8冷加工與熱加工. 515.9除銹與底漆. 525.9.1施工方法. 525.9.2表面處理工藝參數(shù). 525.9.3質(zhì)量檢測方法. 525.9.4保證涂裝質(zhì)量的技術(shù)措施. 525.9.5保證安全生產(chǎn). 535.9.6現(xiàn)場補涂. 535.10質(zhì)量檢查. 535.11包裝標(biāo)記和運輸. 545.12標(biāo)準(zhǔn)制作工藝流程. 54第六章  鋼結(jié)構(gòu)儲運管理. 581鋼結(jié)構(gòu)中轉(zhuǎn)儲運場地選擇. 582鋼構(gòu)件運輸?shù)娜藛T組織. 583鋼結(jié)構(gòu)運輸所需機械設(shè)備. 594半截塔鋼構(gòu)件的裝卸與堆場成品保護. 594.1半截塔鋼構(gòu)件的裝卸. 594.2堆場鋼構(gòu)件成品保護. 605

6、半截塔至工地鋼構(gòu)件的裝車運輸與成品保護. 605.1運輸行車路線. 605.2鋼構(gòu)件裝車. 605.3裝車運輸過程中的成品保護. 616現(xiàn)場鋼構(gòu)件的卸車與現(xiàn)場成品保護. 616.1鋼構(gòu)件的卸車. 616.2現(xiàn)場成品保護. 62第七章  鋼結(jié)構(gòu)吊裝. 63第一節(jié) 鋼結(jié)構(gòu)安裝項目部. 631.1鋼結(jié)構(gòu)安裝工程簡況. 631.2安裝項目組織機構(gòu). 63第二節(jié)  鋼結(jié)構(gòu)施工特點. 632.1鋼結(jié)構(gòu)施工特點. 632.1.1周圍環(huán)境情況. 632.1.2場地情況. 632.1.2.1施工機械布置. 642.1.2.2坑內(nèi)施工的布置. 642.1.2.3地面以上施工布置. 642.2.

7、與砼結(jié)構(gòu)協(xié)調(diào)施工. 652.2.1起重設(shè)備考慮. 652.2.2塔吊布置. 652.2.3塔吊總體安排. 652.2.4核心筒區(qū)域施工流程. 652.2.5核心筒外區(qū)域的流程. 652.2.6施工協(xié)調(diào). 662.2.7工程協(xié)調(diào). 662.2.8計劃管理. 66第三節(jié)  施工部署. 663.1鋼結(jié)構(gòu)安裝現(xiàn)場平面布置. 663.2.安裝施工人員. 663.2.1項目經(jīng)理部鋼結(jié)構(gòu)管理人員. 663.2.2 安裝人員. 663.3.安裝施工機械設(shè)備的配置. 673.3.1主要大型機械. 673.3.2 主要小型型機械. 673.3.3 小型機械、工具圖片. 67第四節(jié) 鋼結(jié)構(gòu)安裝工藝流程.

8、684.1總體施工工藝流程. 684.2.主要施工方法介紹. 71第五節(jié)  核心墻砼中柱、梁、埋件施工. 745.1.起重設(shè)備. 745.2塔吊布置. 745.3塔吊總體安排. 745.4 核心筒區(qū)域施工流程. 745.5核心筒外區(qū)域的流程. 745.6施工協(xié)調(diào). 75第六節(jié)  核心筒內(nèi)鋼梁及樓梯安裝. 756.1.結(jié)構(gòu)特點. 756.2.安裝前準(zhǔn)備工作. 756.2.1構(gòu)件檢驗. 756.3.現(xiàn)場構(gòu)件的防護. 766.4.安裝前基礎(chǔ)交接和構(gòu)件吊點的設(shè)置. 766.5.平臺梁安裝方法和施工順序. 766.5.1平臺梁安裝方法和安裝順序. 766.6.鋼樓梯安裝. 786.7

9、.測量校正. 796.7.1鋼結(jié)構(gòu)校正過程控制. 796.7.2鋼結(jié)構(gòu)測量校正控制程序. 79第七節(jié)  東西塔樓鋼結(jié)構(gòu)安裝. 797.1.結(jié)構(gòu)特點. 797.2.施工難點. 807.3.單節(jié)柱安裝工藝流程. 807.3.1單節(jié)柱安裝工藝流程. 817.4主要安裝方法. 827.4.2標(biāo)準(zhǔn)柱安裝. 837.4.3首層柱安裝. 857.4.4主、次梁安裝. 867.45鋼桁架安裝及斜撐. 897.4.6懸挑梁安裝. 907.4.7測量校正. 91第八節(jié)  裙房鋼結(jié)構(gòu)安裝. 938.1.結(jié)構(gòu)特點. 938.2.施工準(zhǔn)備. 948.2.1構(gòu)件驗收和堆放. 948.2.2構(gòu)件倒運.

10、948.3.柱基礎(chǔ)及吊裝準(zhǔn)備. 948.4.鋼柱埋件施工. 958.5鋼結(jié)構(gòu)吊裝. 968.5.1單節(jié)鋼結(jié)構(gòu)層吊裝工藝流程. 968.5.2鋼柱的安裝. 978.6鋼梁的吊裝. 1008.6.1綁軋、起吊. 1008.6.2鋼梁臨時對位、固定. 1018.6.3次梁安裝. 101第九節(jié) 高強度螺栓施工. 1029.1高強度螺栓施工管理. 1029.1.1施工管理者. 1029.1.2天氣管理（氣候條件）. 1029.1.3摩擦面管理. 1029.2高強度螺栓施工. 1029.21臨時螺栓的終擰. 1029.22高強度螺栓插入. 1039.23初擰. 1039.24終擰. 104第十節(jié) 現(xiàn)場焊接

11、. 10410.1工程概況. 10410.2焊接準(zhǔn)備. 10810.2.1構(gòu)件預(yù)檢. 10810.2.2焊接操作平臺準(zhǔn)備. 10810.2.3焊接設(shè)備及輔助設(shè)備見下表. 10810.2.4焊接材料. 10910.3焊接施工勞動組織. 10910.4焊接施工順序及焊接工藝. 11010.4.1安裝焊接順序. 11010.4.2焊接工藝. 11110.4.3安裝焊接程序一般規(guī)定. 11110.4.4典型節(jié)點的焊接順序和工藝參數(shù). 11310.5焊縫質(zhì)量管理措施. 114第十一節(jié) 無損檢測. 11711.1超聲波探傷. 11711.1.1探傷范圍. 11711.1.2執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn). 11711.1.3現(xiàn)

12、場使用的儀器. 11711.1.4探傷人員. 11711.1.5超聲波探傷工藝. 11711.1.6儀器鑒定. 12111.1.7檢測的合格標(biāo)準(zhǔn). 12211.1.8記錄與報告. 12211.2磁份探傷. 12311.2.1探傷范圍. 12311.2.2探傷人員資格. 12311.2.3探傷標(biāo)準(zhǔn). 12311.2.4探傷工藝方法磁軛縱向磁化法。. 12311.2.5缺陷的等級評定. 125第八章 壓型鋼板施工. 127第一節(jié)  施工準(zhǔn)備. 1271.1工藝流程. 127第二節(jié)  施工工藝. 1272.1施工方法. 127第三節(jié)  施工順序. 1293.1.工程特點

13、. 1293.2施工步驟. 1293.3.壓型鋼板安裝質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn). 130第九章 現(xiàn)場栓釘焊接. 131第一節(jié) 栓釘施焊前的準(zhǔn)備工作. 1311.1對栓釘?shù)牧W(xué)性能要求. 1311.2.栓釘焊接端的試驗方法. 1311.3.試件的數(shù)量與制作. 1311.4.栓釘試驗. 1311.5.焊工資質(zhì)審查. 1321.6.對焊件施焊條件、栓釘、設(shè)備、電源等的要求. 1321.7.對栓釘與瓷環(huán)的要求. 1331.8.栓焊設(shè)備與電源. 133第二節(jié)  栓釘施焊操作要點. 1332.1.施工流程. 1332.2.栓焊施工班前檢驗. 1342.3.彎曲試驗. 1342.4.栓焊施工中的檢驗. 134

14、2.5.栓焊施工后的檢驗. 1352.6.栓釘瓷環(huán)的施工要求. 1352.7.壓型鋼板開孔施工工藝. 1352.8 .工廠栓釘焊接方法. 1362.9.栓釘焊接工程質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn). 137第十章  裙房屋面板施工. 1381.屋面板選型. 1382.施工組織. 1382.1施工準(zhǔn)備條件. 1382.2 人員準(zhǔn)備. 1382.3 材料準(zhǔn)備. 1382.4 施工機具準(zhǔn)備. 1383.彩板鋪裝施工工藝. 1393.1 屋面檁條施工. 1393.2 屋面彩色鋼板鋪設(shè)及固定. 1404.彩色鋼板質(zhì)量保證措施. 1414.1彩色鋼板及收邊制作的質(zhì)量控制. 1414.2彩板進場質(zhì)量控制. 1414.

15、3屋面彩板安裝的質(zhì)量控制. 1424.4屋面倒吊板安裝的質(zhì)量控制. 1425.冬季施工注意事項. 1426.安全措施. 142十一章   防火噴涂. 144第一節(jié)  工程防火特點. 144第二節(jié)  防火涂料的選型. 1442.1涂料選型. 1442.2在選定防火涂料時主要考慮的因素. 144第三節(jié)  防火噴涂施工人員及機具. 1453.1.施工人員. 1453.2施工機具. 145第四節(jié)  防火噴涂施工準(zhǔn)備. 1454.1防火涂料噴涂施工前的準(zhǔn)備主要工作. 1454.1.鋼結(jié)構(gòu)分項工程驗收. 1454.1.圍護及操作平臺搭設(shè). 145

16、第五節(jié)  防火噴涂施工程序和施工工藝. 1465. 施工程序. 1465. 施工工藝. 1465.2.1 拌料. 1465.2.2 噴涂. 1465.3冬期施工工藝. 146第六節(jié)  防火噴涂施工質(zhì)量要求. 1476. 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn). 1476. 質(zhì)量控制. 1476. 驗收. 147第十二章 鋼結(jié)構(gòu)質(zhì)量保證計劃. 149第一節(jié)、質(zhì)量保證體系. 1491.1質(zhì)量控制體系. 1491.2質(zhì)量檢查控制程序. 1491.3質(zhì)量保證體系. 149第二節(jié) 質(zhì)量控制主要依據(jù)、環(huán)節(jié)及重點. 1502.1質(zhì)控主要依據(jù). 1502.2質(zhì)量控制環(huán)節(jié). 1502.3質(zhì)量控制重點. 1512.4安裝的

17、質(zhì)量保證措施. 1512.4.1構(gòu)件加工的質(zhì)量控制. 1512.4.2構(gòu)件安裝前對構(gòu)件的質(zhì)量檢查. 1522.4.3現(xiàn)場安裝質(zhì)量控制. 1522.4.5測量的質(zhì)量控制. 1532.4.6焊接過程及質(zhì)量控制. 1532.4.7壓型鋼板質(zhì)量控制. 1552.4.8防火噴涂質(zhì)量控制. 155第三節(jié) 現(xiàn)場施工技術(shù)資料. 155第十三章 安全施工保證措施. 1561現(xiàn)場消防措施. 1562安全文明施工. 1562.1安全施工. 1562.2文明施工. 1573施工現(xiàn)場安全防護總體部署. 1574核心筒及洞口防護及周邊防護. 1585鋼結(jié)構(gòu)安裝安全措施. 1585.1柱梁安裝. 1585.2安全繩. 15

18、85.3防墜器. 1586壓型鋼板施工安全. 1587現(xiàn)場及人員教育管理. 1598文明施工強化衛(wèi)生管理. 1599鋼結(jié)構(gòu)倒運安全措施. 15910鋼結(jié)構(gòu)吊裝安全措施. 161第十四章  雨季、冬季施工方案. 167第一節(jié) 雨季施工. 1671.1雨期施工準(zhǔn)備工作. 1671.2主要防雨措施. 1671.2.1原材料、設(shè)備的儲存和堆放. 1671.2.2 雨期施工焊接管理. 1681.2.3高強螺栓工程. 1681.2.4安裝作業(yè). 1681.2.5測量作業(yè). 1681.2.6防火噴涂作業(yè). 1691.3防高溫措施. 1691.4其他措施. 169第二節(jié) 冬季施工. 1692.1鋼結(jié)

19、構(gòu)冬施準(zhǔn)備. 1692.1.1鋼結(jié)構(gòu)冬施材料. 1702.2鋼結(jié)構(gòu)安裝. 1702.2.1冬季安裝. 1702.2.2鋼結(jié)構(gòu)焊接作業(yè). 1702.2.3高強螺栓安裝. 1732.2.4壓型鋼板安裝及栓釘焊. 1732.2.5防火噴涂作業(yè). 1732.2.6其他. 174十五章  焊工培訓(xùn)計劃. 1751培訓(xùn)目的. 1752學(xué)時安排. 1753聘請教師. 1754參加學(xué)員. 1755培訓(xùn)內(nèi)容. 1756焊接培訓(xùn)規(guī)范要求. 176辦公樓安裝方案第一章 鋼結(jié)構(gòu)總承包管理1.鋼結(jié)構(gòu)工程簡述北京lg大廈工程是以鋼結(jié)構(gòu)為主體的高層建筑，該工程東西塔樓從地下-19.75m至地上+140.497m均

20、為核心筒-鋼框架結(jié)構(gòu)；裙房地下部分為混凝土結(jié)構(gòu)，地上五層為鋼結(jié)構(gòu)，建筑面積150408平方米。依據(jù)圖紙計算，鋼結(jié)構(gòu)總重量約16800噸，東西塔樓及裙房地上鋼結(jié)構(gòu)各重約7700噸，地下鋼結(jié)構(gòu)重約1400噸，高強度螺栓約14萬套，樓層壓型鋼板約12萬平方米，栓釘約39套，金屬屋面板2080平方米。2.鋼結(jié)構(gòu)管理我公司是具有一級資質(zhì)的大型施工企業(yè)，是一支技術(shù)先進、裝備精良、富有豐富施工經(jīng)驗的專業(yè)施工隊伍。近年來我公司先后完成了大連森茂大廈、中國工商銀行總行營業(yè)辦公樓、中國國際貿(mào)易中心二期、上海浦東國際金融大廈等高層鋼結(jié)構(gòu)工程。97年我公司通過gb/t19002-iso9002標(biāo)準(zhǔn)的第三方認證，lg大

21、廈項目鋼結(jié)構(gòu)施工將依據(jù)質(zhì)量管理體系標(biāo)準(zhǔn)運行。lg大廈工程的鋼結(jié)構(gòu)管理是總承包項目管理的重要組成部分，它包括對鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計、鋼材采購、工廠加工、中轉(zhuǎn)儲運、現(xiàn)場安裝等鋼結(jié)構(gòu)施工的全過程管理。3.鋼結(jié)構(gòu)管理組織機構(gòu)為確保本工程全方位的組織管理能夠順利實施，我公司將調(diào)派具有高層鋼結(jié)構(gòu)施工管理經(jīng)驗的專業(yè)工程技術(shù)人員和管理人員組成項目經(jīng)理部。全面履行對業(yè)主的承諾，創(chuàng)優(yōu)良工程。鑒于鋼結(jié)構(gòu)施工的特點，首先成立一個技術(shù)顧問組，由設(shè)計、施工、焊接等專業(yè)的有關(guān)專家組成。鋼結(jié)構(gòu)管理職能主要由商務(wù)部、技術(shù)部、質(zhì)量部、安全部、監(jiān)造部、設(shè)計部六個部門完成。商務(wù)部：負責(zé)合約及核算。技術(shù)部：負責(zé)從設(shè)計、采購、加工到現(xiàn)場安裝的技術(shù)

22、協(xié)調(diào)、計劃管理。質(zhì)量部：主要負責(zé)現(xiàn)場質(zhì)量控制、京內(nèi)加工廠質(zhì)量管理。安全部：負責(zé)施工現(xiàn)場安全文明施工管理。監(jiān)造部：負責(zé)京外加工廠駐廠管理。設(shè)計部：負責(zé)主體鋼結(jié)構(gòu)、室外鋼結(jié)構(gòu)、預(yù)埋件、樓承板、金屬屋面板等施工圖設(shè)計管理、協(xié)調(diào)、審核。組織機構(gòu)見圖表1-1圖表1-1   鋼結(jié)構(gòu)管理組織機構(gòu)圖鋼結(jié)構(gòu)項目管理職能4.1成立以項目經(jīng)理為核心的鋼結(jié)構(gòu)項目經(jīng)理部。4.2成立以項目主任工程師為首的鋼結(jié)構(gòu)施工技術(shù)小組，負責(zé)研究解決設(shè)計、制作、安裝過程中可能出現(xiàn)的重大技術(shù)問題。4.3鋼結(jié)構(gòu)項目部主要職能包括：4.3.1編制本工程施工質(zhì)量計劃。4.3.2編制施工組織設(shè)計、單項工程施工專項方案。4.3

23、.3 協(xié)助總包項目部單位落實各項現(xiàn)場準(zhǔn)備工作。4.3.4 解決鋼結(jié)構(gòu)圖紙中的一切問題，負責(zé)落實圖紙變更、技術(shù)洽商。4.3.5解決鋼結(jié)構(gòu)施工中的技術(shù)問題。4.3.6 制定并控制鋼結(jié)構(gòu)施工中各項施工進度計劃。4.3.7制作、安裝過程的質(zhì)量控制和檢測。4.3.8負責(zé)鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)資料收集管理工作。4.3.9 在施工中與各方密切配合，提供良好服務(wù)。4.3.10 定期參加與業(yè)主、監(jiān)理單位組織的工程協(xié)調(diào)會，及時解決施工中出現(xiàn)的各種問題。4.3.11加強圖紙細化管理工作。5.計算機在項目中的應(yīng)用我公司將采用現(xiàn)代化的管理軟件和手段，通過網(wǎng)絡(luò)平臺與業(yè)主、監(jiān)理及項目間進行聯(lián)網(wǎng)，達到信息 共享、信息處理、信息傳遞，加強

24、過程控制，保證其資料的真實性，為本工程最后獲得優(yōu)質(zhì)工程創(chuàng)造必要的條件。通過計算機網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)在各專業(yè)間的相互協(xié)調(diào)和控 制，保證工程優(yōu)質(zhì)、如期的完成。 工程施工中我們將采用我公司與清華大學(xué)聯(lián)合開發(fā)的鋼結(jié)構(gòu)管理信息系統(tǒng)，科學(xué)有效的對鋼結(jié)構(gòu)的設(shè)計、加工、運輸、儲存、現(xiàn)場安裝進行全方位的動態(tài)管理，使鋼 結(jié)構(gòu)工程的每各工序、每根構(gòu)件都處于受控狀態(tài)，創(chuàng)造過程精品。  第二章 鋼結(jié)構(gòu)工期管理1.鋼結(jié)構(gòu)施工特點北京lg大廈工程鋼結(jié)構(gòu)總噸位約1.68萬噸，鋼結(jié)構(gòu)件近8000件，現(xiàn)場東西塔樓吊裝主要 依靠核心筒內(nèi)的h3/36b塔吊，外附著f0/23b輔助吊裝倒運。鋼構(gòu)件吊裝是塔吊的主要任務(wù)，同時塔

25、吊也必須完成土建及其它施工階段的垂直運輸。因 此，地下部分塔樓鋼結(jié)構(gòu)隨土建結(jié)構(gòu)施工30天/層，塔樓地面以上主體鋼結(jié)構(gòu)兩層一節(jié)柱，安裝時間平均8天/層。鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計、鋼材采購、構(gòu)件制作的工期均以現(xiàn)場安裝需要為主線。鋼結(jié)構(gòu)詳圖設(shè)計2002年3 月開始，-19.75m鋼柱安裝時間預(yù)計在2002面11月上旬，±0.000m以上鋼柱安裝預(yù)計在2003年2月初（此時，核心筒已完成地上4層），鋼 結(jié)構(gòu)主體結(jié)構(gòu)完成時間在2003年10月底，塔樓地上結(jié)構(gòu)安裝工期256天。2.鋼結(jié)構(gòu)施工總工期鋼結(jié)構(gòu)從設(shè)計到安裝完成的總工期為620天，地上部分鋼結(jié)構(gòu)安裝以東西塔樓的主體結(jié)構(gòu)為主線，地下部分鋼結(jié)構(gòu)安裝則隨土建

26、結(jié)構(gòu)進度。具體時間安排見下表：鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計是關(guān)鍵工序，時間安排在4個月內(nèi)完成，其中包含了詳圖分解和送審時間。審核為a級的圖紙，方能進行鋼材訂貨和加工。h型鋼、t型鋼采購訂貨，在制作使用前3-4個月簽訂供貨合同。3.單節(jié)柱施工周期計劃本工程東西塔樓鋼結(jié)構(gòu)安裝基本上分為三個部分，即核心墻內(nèi)構(gòu)件、核心筒內(nèi)構(gòu)件、核心筒外鋼框 架。由于與土建施工交錯進行，因此三個部分各成施工體系，核心墻內(nèi)構(gòu)件施工是第一工序2天/節(jié)、核心筒鋼筋混凝土施工是第二工序、核心筒內(nèi)鋼構(gòu)件是第三工 序4天節(jié)、核心筒外鋼框架施工是第四工序10天節(jié)。塔樓主體結(jié)構(gòu)的綜合吊裝時間為16天節(jié)柱。3.1核心墻內(nèi)鋼構(gòu)件首先安裝核心筒墻內(nèi)鋼構(gòu)件，該

27、構(gòu)件在鋼筋綁扎前進行，鋼柱為一柱兩層。核心筒墻內(nèi)鋼柱、鋼梁始終保持比混凝土提前一層施工。核心墻內(nèi)埋件，在鋼筋綁扎完成后安裝，埋件與鋼筋電焊或綁扎牢固。3.2核心筒內(nèi)鋼構(gòu)件待核心筒施工完成兩層且混凝土達到85%強度要求后，即可安裝核心筒內(nèi)鋼梁及鋼梯。核心筒內(nèi)鋼構(gòu)件約66件/節(jié)柱，劃分為1工區(qū)。該部分雖然工作量不大，但由于核心筒模板及頂升操作平臺占用大量空間，造成核心筒內(nèi)構(gòu)件安裝難度較大。3.3核心筒外鋼框架核心筒外鋼框架是鋼結(jié)構(gòu)件的第三個操作面，也是工作量最大的部分，兩層一柱大約有280根構(gòu)件需要安裝，因此合理安排塔吊使用時間，采用快速吊裝法是提高安裝速度的關(guān)鍵。4.工期保證措施工期保證主要從人

28、員、機械、材料、方法、環(huán)境五個方面考慮。4.1人員選用具備高層鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計、制作及安裝施工經(jīng)驗的技術(shù)人員、管理人員，對初次參與高層鋼結(jié)構(gòu)施工的人員進行有效的技術(shù)培訓(xùn)，培訓(xùn)以工程管理、測量技術(shù)、焊接技術(shù)、安裝技術(shù)、高強度螺栓施工技術(shù)等為主，經(jīng)培訓(xùn)考核合格的人員方可進入本工程施工。4.2機械提高塔吊、焊機等施工機械的完好率、利用率，并綜合考慮現(xiàn)場各工序的塔吊使用時間和塔吊爬升時間，盡量將鋼構(gòu)件安裝時間安排在6：00至20：00時，構(gòu)件卸車及倒運由f0/23b塔吊完成。4.3材料從材料（包括構(gòu)件）供應(yīng)方面，協(xié)調(diào)好鋼結(jié)構(gòu)制作、中轉(zhuǎn)儲運及構(gòu)件安裝計劃的準(zhǔn)確性，協(xié)調(diào)好高強度螺栓、壓型鋼板、栓釘?shù)扰涮撞牧系墓?/p>

29、應(yīng)。4.4方法為提高現(xiàn)場塔吊的使用率，高層鋼結(jié)構(gòu)安裝宜采用快速吊裝法，即在塔吊起升能力范圍內(nèi)使用串吊法，在起升高度超過50米后，用f0/23b塔吊為h3/36b塔吊倒運構(gòu)件，從而降低h3/36b塔吊的提升高度。4.5環(huán)境為提高現(xiàn)場管理效率，在現(xiàn)場工程計劃、技術(shù)、質(zhì)量、資料管理中推廣使用微機管理，利用現(xiàn)代化管理手段提高管理水平。鋼結(jié)構(gòu)詳圖設(shè)計1主要結(jié)構(gòu)形式lg大廈由東西兩棟塔樓及中央裙房三部分組成。東西兩棟塔樓對稱布置，塔樓地下四層地上三十 一層，高約140米，采用框架剪力墻結(jié)構(gòu)體系。外周采用鋼砼勁性柱，勁性柱中心設(shè)置h型鋼，h型鋼柱的主軸沿塔樓外輪廓線布置，并沿外周布置h型鋼 梁，與勁性砼柱構(gòu)

30、成外圍框架。塔樓中央設(shè)置勁性砼核心筒，核心筒具有較大的剛度，承擔(dān)大部分風(fēng)荷載及地震荷載產(chǎn)生的水平力。外框架與核心筒之間通過桁架梁 相互連接。桁架梁與外框架柱剛接，與核心筒壁間大部分采用鉸接形式。核心筒、外框架及桁架梁共同作用，形成框筒體系，一起承受豎向與水平力的作用。兩塔樓之間的裙房為雙向框架結(jié)構(gòu)體系，梁、柱均采用熱軋h型鋼。裙房結(jié)構(gòu)與塔樓相互脫開，中間設(shè)置防震縫，有利于提高結(jié)構(gòu)的抗震性能，通過合理安排塔樓與低層裙房的施工先后順序，解決主塔樓與裙房間因載荷的懸殊引起的不均勻沉降。2鋼結(jié)構(gòu)材料根據(jù)設(shè)計圖的要求，鋼材的材質(zhì)采用astm a572 gr50鋼，相應(yīng)中國標(biāo)準(zhǔn)采用q345-c鋼。本設(shè)計中

31、采用的重型h型鋼，目前國內(nèi)還不能生產(chǎn)，只能依靠進口，設(shè)計圖中采用的板材，中國產(chǎn)品完全能滿足要求。選擇同層建筑鋼結(jié)構(gòu)的鋼材，主要應(yīng)依據(jù)結(jié)構(gòu)的重要性、荷載特征、連接方法、環(huán)境溫度等因素綜 合考慮。采用焊接連接的節(jié)點，當(dāng)板厚等于或大于50mm，并承受沿板厚方向的拉力作用時，為防止板厚方向有缺陷的厚板出現(xiàn)拉裂的現(xiàn)象，應(yīng)按國家標(biāo)準(zhǔn)厚度 方向性能鋼板的規(guī)定，附加板厚方向的斷面收縮率，并不得小于該標(biāo)準(zhǔn)z15級規(guī)定的允許值。北京屬8度地震區(qū)，抗震對材料的要求較高，用于lg大廈的鋼材 應(yīng)具備下列特征：(a)屈強比大于1.2；(b)有明顯的屈服臺階；(c)伸長率大于20（標(biāo)距50mm）；(d)有良好的可焊性。前三

32、條都是關(guān)于塑性 的要求，保證罕遇地震作用下，整體結(jié)構(gòu)在彈塑性工作狀態(tài)下有較大的變形、消耗能力，以及結(jié)構(gòu)脆性破壞，出現(xiàn)倒塌事故。3詳圖設(shè)計概述詳圖設(shè)計的關(guān)鍵是構(gòu)件連接的節(jié)點設(shè)計。根據(jù)設(shè)計圖及結(jié)構(gòu)受力的特點，首先請富有高層鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計經(jīng)驗的專家及注冊結(jié)構(gòu)工程師針對該鋼結(jié)構(gòu)項目進行連接節(jié)點設(shè)計。節(jié)點設(shè)計應(yīng)安全可靠、構(gòu)造簡單、受力明確、易于制作安裝。lg大廈項目位于北京8度地震區(qū)，節(jié)點設(shè)計時，應(yīng)按結(jié)構(gòu)進入彈塑性階段設(shè)計，節(jié)點連接的承載力應(yīng)高于構(gòu)件截面的承載力，?？紤]到同層鋼結(jié)構(gòu)在罕遇地震下梁端出現(xiàn)塑性鉸這一特點，節(jié)點域及梁端板的寬厚比應(yīng)按塑性設(shè)計的要求加以控制，以滿足塑性承載力要求。在節(jié)點設(shè)計中， 節(jié)點

33、的構(gòu)造應(yīng)避免采用約束度大和易產(chǎn)生層狀撕裂的連接形式。鋼框架安裝單元的劃分，根據(jù)制作運輸?shù)木唧w條件，將柱制作成二層一根，工地接頭設(shè)在主梁頂面以 上1.0-1.3m處。特別強調(diào)的是，抗震地區(qū)柱子的接頭應(yīng)等強坡口對接或栓焊等強連接，焊縫等級不應(yīng)低于二級，設(shè)計圖中提供的不焊透柱子接頭只能用于軸 心力為主的非地震區(qū)的柱子接長，這是由于地震區(qū)的高層建筑在罕遇地震作用下，將產(chǎn)生相當(dāng)于多遇地震作用下69倍的水平地震力，柱子會產(chǎn)生很大彎矩，如果 柱子接頭出現(xiàn)薄弱點，將造成重大安全隱患。高層鋼結(jié)構(gòu)梁柱節(jié)點處，柱線剛度之和大于梁線剛度之和，罕遇地震使結(jié)構(gòu)塑性鉸出現(xiàn)在梁端而不是柱子上，保證結(jié)構(gòu) 大震不倒。當(dāng)框架梁與柱

34、翼緣剛性連接時，梁翼緣與柱采用全焊透連接，梁腹板與柱采用摩擦型高強度螺栓連接。梁翼緣與柱焊接時，應(yīng)全部采用全熔透坡口焊縫，并按規(guī)定設(shè)置襯板，翼緣坡口兩側(cè)設(shè)置引弧板，在梁翼緣的對應(yīng)位置設(shè)置柱的水平加勁肋，水平加勁肋與梁翼緣等厚。從設(shè)計圖提供的節(jié)點連接來看，桁架梁與柱為剛接接頭，但桁架梁與柱僅通過一塊豎向節(jié)點板用一 排高強螺栓連接，要保證桁架梁與柱剛接，很難滿足要求，應(yīng)設(shè)置節(jié)點板，增強桁架梁上、下弦與柱的連接強度。另外，桁架梁在水平風(fēng)載或地震力作用下，下弦將 會出現(xiàn)受壓的狀態(tài)，應(yīng)在桁架端部下弦處增設(shè)隅撐，以防下弦側(cè)向失穩(wěn)。4詳圖設(shè)計工作流程41由具有豐富高層鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計經(jīng)驗的專家牽頭，組織有鋼結(jié)構(gòu)設(shè)

35、計能力的注冊結(jié)構(gòu)工程師及熟 練詳圖設(shè)計的工程師，深入學(xué)習(xí)、消化、領(lǐng)會原設(shè)計圖的設(shè)計意圖及要領(lǐng)，對設(shè)計要點、難點、重點進行剖析，發(fā)現(xiàn)并解決設(shè)計疑難問題，做到參與設(shè)計的每一位工 程技術(shù)人員精通原設(shè)計圖紙，能精確把握設(shè)計要領(lǐng)。42由專家及設(shè)計人員針對lg大廈鋼結(jié)構(gòu)工程的每一不同連接接頭，根據(jù)原設(shè)計圖提供的構(gòu)件斷面、受力特點、內(nèi)力大小進行節(jié)點連接設(shè)計，形成節(jié)點大樣圖，供原設(shè)計單位審核。節(jié)點設(shè)計的原則是：安全可靠、受力明確，構(gòu)造簡單合理，易于施工，便于質(zhì)量檢查與驗收。43節(jié)點設(shè)計圖經(jīng)原結(jié)構(gòu)設(shè)計單位審查通過后，交由詳圖設(shè)計工程師進行詳細設(shè)計。開展詳圖設(shè)計前，請專家及節(jié)點設(shè)計人員給詳圖設(shè)計人員交底。詳圖設(shè)計

36、期間，專家及結(jié)構(gòu)設(shè)計師進行指導(dǎo)、檢查并進行成圖后的校審，審查合格后，交原設(shè)計單位確認。工程業(yè)主建筑設(shè)計院承包商設(shè)計小組鋼結(jié)構(gòu)圖紙深化節(jié)點圖設(shè)計小組加工、安裝詳圖設(shè)計小組專家組44經(jīng)原設(shè)計單位確認后的圖紙，交給制作安裝部門實施。對施工中發(fā)現(xiàn)的問題，及時跟蹤解決并備案，直致完成竣工圖。鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計深化、鋼結(jié)構(gòu)節(jié)點圖和加工安裝詳圖設(shè)計工作管理框架見圖表3-1    圖表3-1 設(shè)計工作管理框架圖5鋼結(jié)構(gòu)詳圖設(shè)計工作的指導(dǎo)原則針對本工程鋼結(jié)構(gòu)詳圖設(shè)計，制定以下工作原則：5.1 首先必須保證結(jié)構(gòu)工程絕對安全可靠；5.2鋼結(jié)構(gòu)詳圖設(shè)計要充分把握原結(jié)構(gòu)設(shè)計的意圖、結(jié)構(gòu)特點；5.3

37、 與其它專業(yè)設(shè)計（室外幕墻工程、室內(nèi)裝飾工程、機電工程等）相協(xié)調(diào)；5.4 鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計要進行科學(xué)合理的深化和優(yōu)化，充分體現(xiàn)其經(jīng)濟合理性；5.5節(jié)點圖設(shè)計以原設(shè)計圖為依據(jù)，加工安裝詳圖設(shè)計應(yīng)以節(jié)點圖及結(jié)構(gòu)圖為依據(jù)；設(shè)計圖紙必須保證工廠加工和現(xiàn)場安裝的要求；5.6嚴(yán)格遵循設(shè)計程序，與業(yè)主、設(shè)計院密切配合，保證設(shè)計工作的順利進行；5.7一旦我公司中標(biāo)，將無償完成鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計工作，積極、主動、高效地與設(shè)計院協(xié)調(diào)配合。6鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計工作的人員組織6.2人員和設(shè)備的保證我公司總部設(shè)計體系將為本項目的鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)和設(shè)計工作提供強有力的支持與服務(wù)，及時了解和掌握該工程的設(shè)計動態(tài)，必要時，從總部隨時派員增強設(shè)計力量，增

38、加設(shè)備，以保證設(shè)計的進度和圖紙的質(zhì)量。7鋼結(jié)構(gòu)詳圖設(shè)計進度計劃鋼結(jié)構(gòu)詳圖設(shè)計在2002年3月開始，首先進行連接節(jié)點計算形成標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計節(jié)點，計劃30天完成；鋼柱、鋼梁、鋼桁架等詳圖設(shè)計，計劃90天完成；其它結(jié)構(gòu)設(shè)計穿插進行。全部設(shè)計工作歷時122天。 8鋼結(jié)構(gòu)工程詳圖設(shè)計實例鋼結(jié)構(gòu)加工詳圖最終以構(gòu)件圖的形式下發(fā)至生產(chǎn)車間，現(xiàn)以曾經(jīng)施工工程中的兩張圖紙為例，見圖3-1和圖3-2。第四章  材料管理材料管理是工程質(zhì)量的基礎(chǔ)，材料的質(zhì)量是鋼結(jié)構(gòu)制作質(zhì)量的關(guān)鍵。提高材料管理水平，加強材料質(zhì)量控制是提高工程質(zhì)量的重要保證。鋼結(jié)構(gòu)項目材料包括主材和輔材，主材為板材和型鋼等，輔材為焊接材料、

39、螺栓、栓釘?shù)群陀推幔瑖o材料為金屬壓型鋼板。對材料的管理首先應(yīng)從材料的采購廠家開始，分為采購、運輸、驗收、倉儲、調(diào)配等管理，每個環(huán)節(jié)的管理都是材料質(zhì)量和供貨周期保證的重要環(huán)節(jié)。1. 本工程主要材料清單根據(jù)本工程的特點，該工程材料供應(yīng)分為兩種情況，甲供材料和自采材料，以下是材料由采購到工 廠使用或直接運輸?shù)焦さ氐牟牧喜少彽墓に嚵鞒?，為了保證材料采購能順利如期的運輸?shù)绞┕がF(xiàn)場和加工廠，我公司對材料采購過程進行了嚴(yán)格的過程控制管理，每 一個環(huán)節(jié)都有專人進行監(jiān)督或管理執(zhí)行，并及時根據(jù)實際采購和使用的實際情況及時調(diào)整，準(zhǔn)確把握工程特點，完成材料的采購和管理任務(wù)。見表4-1  

40、0;                                                  

41、60;     表4-1 鋼材材料表序號部位結(jié)構(gòu)名稱型號合重(噸)1地下四層西鋼梁軋制h型鋼96.32地下四層?xùn)|鋼梁軋制h型鋼96.33地下三層西鋼梁軋制h型鋼165.24地下三層?xùn)|鋼梁軋制h型鋼136.85地下二層西鋼梁軋制h型鋼133.66地下二層?xùn)|鋼梁軋制h型鋼127.57地下一層西鋼梁軋制h型鋼92.98地下一層?xùn)|鋼梁軋制h型鋼103.59首層西鋼梁軋制h、t型鋼14310首層?xùn)|鋼梁軋制h、t型鋼14311二層西鋼梁軋制h、t型鋼148.112二層?xùn)|鋼梁軋制h、t型鋼148.113三層西鋼梁軋制h、t型鋼122.514三層?xùn)|鋼梁軋制h、

42、t型鋼122.515四層西鋼梁軋制h、t型鋼137.316五層西鋼梁軋制h、t型鋼121.317五層?xùn)|鋼梁軋制h、t型鋼121.318門頭雨罩鋼梁型鋼圓鋼10196-12層均相同鋼梁軋制h、t型鋼1134.420十三層頂板(含東西側(cè))鋼梁軋制h、t型鋼172.921十四層頂板(含東西側(cè))鋼梁軋制h、t型鋼171.422十五層頂板(含東西側(cè))鋼梁軋制h、t型鋼172.923十六層頂板(含東西側(cè))鋼梁軋制h、t型鋼172.92417-21層頂板(含東西面)鋼梁軋制h、t型鋼891.82522層頂板(含東西兩側(cè))鋼梁軋制h、t型鋼177.12623層頂板(含東西兩側(cè))鋼梁軋制h、t型鋼175.727

43、24層頂板(含東西兩側(cè))鋼梁型鋼圓鋼169.42825層頂板(含東西兩側(cè))鋼梁軋制h、t型鋼163.92926層頂板(含東西兩側(cè))鋼梁軋制h、t型鋼113.13027層頂板(含東西兩側(cè))鋼梁軋制h、t型鋼131.33128層頂板(含東西兩側(cè))鋼梁軋制h、t型鋼299.33229層頂板(含東西兩側(cè))鋼梁軋制h、t型鋼1073330層頂板(含東西兩側(cè))鋼梁軋制h、t型鋼126.834出屋頂結(jié)構(gòu)環(huán)梁鋼梁軋制h型鋼1335屋頂結(jié)構(gòu)平面(1)鋼梁軋制h型鋼113.936屋頂結(jié)構(gòu)平面(2)鋼梁軋制h型鋼214.137連接板及埋件埋件鋼板383.738核心筒內(nèi)鋼柱鋼柱軋制h型鋼3832.139裙房鋼柱鋼柱焊

44、接軋制h型鋼1171.740核心筒用壓型鋼板支座角鋼 角鋼94.841壓型鋼板結(jié)構(gòu)壓型鋼板122168m22.  材料采購工藝流程2.1擬甲供材料如果是甲方供應(yīng)材料，材料的采購和對供貨商的考察將由甲方單獨完成，總包單位只負責(zé)材料從采 購商運到工廠開始，從材料的檢驗、驗收到鋼結(jié)構(gòu)加工制作。并做好和供貨商的及時溝通，保證材料在供貨周期和供貨質(zhì)量上能有所保證。如果出現(xiàn)材料替代和質(zhì)量 問題總包及時通知設(shè)計、監(jiān)理和甲方單位，準(zhǔn)確的提出整改方案以及替代措施，保證供貨周期的順利完成。2.2材料質(zhì)量控制要點2.2.1材料采購和使用工藝流程2.2.1.1對供貨商的考察為了保證采購的材料符合設(shè)

45、計要求和標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，在選擇供貨商上要嚴(yán)格把關(guān)，認真作好供貨商的資 質(zhì)審查工作，以及供貨商供貨能力、生產(chǎn)業(yè)績和近三年供應(yīng)同類貨物的實例進行評估?？偘鼘⒊闪ｉT的供貨商評估小組，在定貨前一月內(nèi)對供貨上進行考察。不但 保證為甲方找到價格最合理、質(zhì)量最好的材料，而且通過我們的經(jīng)驗向甲方提供合理化建議，節(jié)約甲方投資，順利完成施工任務(wù)。我公司材料采購的工藝流程見圖表 4-2：  圖表4-2  材料采購流程圖甲方甲方、總包工程代表考察生產(chǎn)廠家監(jiān)理單位栓釘廠家壓型鋼板供應(yīng)廠家連接件供應(yīng)廠家鋼板、型鋼供應(yīng)廠家對供貨能力和質(zhì)量體系進行現(xiàn)場評價或評估要求供貨上提供完整的樣品材質(zhì)說明和力學(xué)

46、性能表對比類似產(chǎn)品的歷史情況。對比類似產(chǎn)品的實驗結(jié)果。對比其他顧客的使用經(jīng)驗?？偘M織各材料專業(yè)審核專家進行質(zhì)量評定得出綜合評定量化結(jié)果                          供甲方選擇確定材料供應(yīng)廠家供甲方選擇總包和供貨廠家簽訂供貨合同運輸合同制定供貨計劃和供貨周期供甲方選擇  制定供貨計劃和供貨周期供甲方選擇材料進入施工現(xiàn)

47、場和制作廠供甲方選擇2.2.2材料采購中注意的問題2.2.2.1工程用主要材料必須具備正式的出廠合格證和材質(zhì)證明，并應(yīng)符合相應(yīng)的國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定和設(shè)計技術(shù)文件的要求。2.2.2.2由于運輸出現(xiàn)質(zhì)量問題，應(yīng)進行分析研究，制定糾正措施，落實實施控制，對不符合設(shè)計要求和審定不合格的材料一定不能在工廠和施工現(xiàn)場出現(xiàn)。2.2.2.3凡標(biāo)志不清或懷疑質(zhì)量有問題的材料、壓型鋼板、栓釘、高強螺栓以及需要進行追蹤檢驗以控制和保證其質(zhì)量可靠性的材料等，均應(yīng)進行檢驗，對于進口材料必須進行商檢。2.2.2.4材料質(zhì)量抽樣和檢驗方法，應(yīng)符合國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定和設(shè)計要求。能反映該批材料的質(zhì)量特性。2.2.2.5材料代用要通過甲

48、方、以及設(shè)計單位的認可方可使用。3. 材料質(zhì)量控制3.1材料質(zhì)量控制內(nèi)容材料質(zhì)量控制的內(nèi)容主要包括：材料的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、材料質(zhì)量檢驗、材料的選用和材料的儲存管理。3.2材料的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 不同的材料選用不同的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，根據(jù)本工程的特點，在結(jié)構(gòu)重要和關(guān)鍵部位的施工，型鋼鋼材 的選用應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計要求和國內(nèi)相關(guān)的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，包括型鋼、壓型鋼板進口廠家要經(jīng)過甲方、設(shè)計和監(jiān)理單位審核同意后才能采納使用。嚴(yán)格掌握材料選用工藝流 程和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。將我們最優(yōu)質(zhì)的服務(wù)和最高的質(zhì)量提供給甲方。3.2.1鋼材型鋼質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)按照設(shè)計要求，結(jié)構(gòu)用鋼應(yīng)符合astm a572 gr.50的要求，相應(yīng)中國標(biāo)準(zhǔn)gb/t1591

49、q345c 要求，其中屈服強度達到335mp。相應(yīng)符合astm a6技術(shù)文件結(jié)構(gòu)用軋制鋼板、型鋼、鋼板樁和扁鋼交貨的一般要求中的關(guān)于軋制鋼板、型鋼的尺寸、重量、公差、表面質(zhì)量、修補、驗收等一系列規(guī)定。該工程進口鋼材應(yīng)按照設(shè)計要求和定貨合同條款進行商檢，商檢不合格不得使用。用于結(jié)構(gòu)工程的鋼材、型鋼外形、尺寸、重量及允許偏差應(yīng)符合表4-3的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。 表4-3鋼材外形、尺寸、重量及允許偏差國家標(biāo)準(zhǔn)表序號標(biāo)準(zhǔn)名稱標(biāo)準(zhǔn)號1熱軋鋼板和鋼帶的尺寸、外形、重量及允許偏差gb709-882碳素結(jié)構(gòu)鋼和低合金結(jié)構(gòu)鋼熱軋薄鋼板及鋼帶gb912-893碳素結(jié)構(gòu)鋼和低合金結(jié)構(gòu)鋼熱軋厚板及鋼帶gb3274-8

50、84熱軋工字鋼尺寸、外形、重量及允許偏差gb706-885熱軋槽鋼尺寸、外形、重量及允許偏差gb707-886熱軋等邊角鋼尺寸、外形、重量及允許偏差gb9787-887熱軋不等邊角鋼尺寸、外形、重量及允許偏差gb9788-888通用冷彎開口型鋼帶的尺寸、外形、重量及允許偏差gb6723-869花紋鋼板gb3277-913.3鋼材的驗收和堆放3.3.1入庫與驗收鋼材進廠后先卸在“待驗區(qū)”。采購員填寫“材料入庫交驗單”，對每批鋼材的工程名稱、品種、 規(guī)格、鋼號、爐批號、數(shù)量、重量應(yīng)填寫清楚。并請計劃員核實簽名，然后連同“材質(zhì)證明書”及時通知廠質(zhì)檢部檢驗，質(zhì)檢部應(yīng)將“質(zhì)量保證書”上的化學(xué)成分、 機械

51、性能是否達到相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。化學(xué)成分合格和進行商檢合格的應(yīng)在該批鋼材上做認可標(biāo)記。3.3.2復(fù)驗如果在檢驗中發(fā)現(xiàn)“鋼材質(zhì)量保證書”上數(shù)據(jù)不清楚、標(biāo)記模糊，表面質(zhì)量不符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，檢驗員應(yīng)即時上報工廠職能部門、總包和監(jiān)理單位根據(jù)實際情況進行裁決和復(fù)驗鑒定。經(jīng)復(fù)驗合格的材料方準(zhǔn)正式入庫，不合格的鋼材應(yīng)退回生產(chǎn)廠家。3.3.3型鋼鋼材的堆放驗收合格的鋼材和型鋼應(yīng)按照品種牌號規(guī)格分類堆放。堆放時底層加墊道木，防止底部鋼材銹蝕。該工程型鋼數(shù)量種類繁多，應(yīng)將每種截面的鋼材分類堆放。制作廠家應(yīng)和生產(chǎn)廠家及時溝通，按照軋制型鋼生產(chǎn)周期，提前一個月通知鋼材供應(yīng)商，保證供貨流暢和生產(chǎn)的順利進行。3.4鋼材的管

52、理3.4.1庫房要求場地平整，道路通暢，照明清晰，標(biāo)記顯明，堆放應(yīng)成行、成方。對用量比較大的鋼材應(yīng)堆方在容易調(diào)度的位置，保證庫房調(diào)運通暢，使用方便。3.4.2儲存要求經(jīng)驗收或復(fù)驗合格的鋼板、型鋼，由記帳員、保管員按時間、項目、名稱、型號、規(guī)格、填寫“鋼材倉庫材料記錄卡”登記入庫，并在鋼材表面上涂上明顯的色標(biāo)、規(guī)格和型號。倉庫專業(yè)保管員應(yīng)定期對庫存鋼材清點檢查，保持帳、卡、物三者相符。平時采用持續(xù)盤點和余額核對法進行檢查，應(yīng)在每月或新鋼材進廠之前對該工程所用的材料進行清點，對保存超過一定期限的鋼材應(yīng)及時處理、避免積壓和銹蝕。型鋼堆放如圖4-1：圖4-1 鋼材堆放示意圖3.4.3鋼材發(fā)放鋼材要依據(jù)

53、“領(lǐng)料單”發(fā)放；發(fā)放時車間領(lǐng)料員與倉庫保管員應(yīng)共同核對鋼材牌號、規(guī)格、型號、數(shù)量等，必要時還要請質(zhì)檢人員簽字認可才能發(fā)放。4.鋼結(jié)構(gòu)連接材料本工程所用的連接材料應(yīng)符合表4-4所示的國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。表4-4  鋼結(jié)構(gòu)工程主要連接材料國家標(biāo)準(zhǔn) 序號標(biāo)準(zhǔn)名稱標(biāo)準(zhǔn)號1碳鋼焊條gb/t5117-952低合金鋼焊條gb/t5118-953熔化焊用鋼絲gb/t14957-944碳鋼藥芯焊絲gb10045-885氣體保護電弧焊用碳鋼、低合金鋼焊絲gb/t8110-956碳素鋼埋弧焊用焊劑gb5293-857低合金鋼埋弧焊用焊劑gb12470-908冷鐓鋼技術(shù)條件gb6478-869鋼結(jié)構(gòu)用高強度大

54、六角螺栓、大六角螺母、墊圈與技術(shù)條件gb/t1228-1231-9110鋼結(jié)構(gòu)用扭剪型高強度螺栓連接副gb/t3632-3633-9511圓柱頭焊釘gb10433-894.1鋼結(jié)構(gòu)連接材料質(zhì)量要求4.1.1所有的連接材料應(yīng)附有合格的“產(chǎn)品質(zhì)量證明書”，并符合設(shè)計要求和國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。4.1.2鋼結(jié)構(gòu)所使用的焊條藥皮不得脫落，焊芯不得生銹，所使用的焊劑不得受潮結(jié)塊或已熔化的渣殼。焊條應(yīng)為e70xx（aws）或e50xx。 4.1.3保護氣體的純度應(yīng)符合工藝要求。結(jié)構(gòu)為重要部位的焊接用二氧化碳純度不應(yīng)低于99.99%。氣體儲存與吊運如圖4-2所示。 滅火器乙炔、氧氣、co2現(xiàn)場倒運方式&

55、#160;圖4-2 氣體儲存與吊運示意圖4.1.4高強大六角螺栓連接應(yīng)按出廠批號復(fù)驗扭矩系數(shù)，其平均值和標(biāo)準(zhǔn)偏差應(yīng)符合國家現(xiàn)行 標(biāo)準(zhǔn)鋼結(jié)構(gòu)高強度螺栓連接的設(shè)計、施工及驗收規(guī)程的規(guī)定；扭剪型高強螺栓連接副應(yīng)按出廠批號復(fù)驗預(yù)拉力，其平均值和摩擦系數(shù)應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)鋼結(jié) 構(gòu)高強度螺栓連接的設(shè)計、施工及驗收規(guī)程jgj82-91的規(guī)定。所有的螺帽和墊圈應(yīng)符合astm a325 或a490。4.2焊接材料的管理4.2.1吸潮對焊接材料的影響焊條、焊絲、受潮后生銹，焊劑中含有超標(biāo)的水分會造成焊縫中氣泡，裂紋等焊接缺陷的出現(xiàn)，嚴(yán)重影響焊接質(zhì)量。對焊接材料的保管首先要防止材料受潮失效。防止雨淋。4.2.2焊接

56、材料的烘培焊接材料在儲運過程中都有不同程度的吸潮，無論是在現(xiàn)場焊接還是在工廠焊接，在焊接前對焊接材料進行烘培，烘培溫度按照材料生產(chǎn)廠家的說明書規(guī)定的溫度和時間為準(zhǔn)。4.2.3庫房存放原則焊接材料必須在通風(fēng)良好和干燥的室內(nèi)倉庫中存放，庫內(nèi)不允許有腐蝕性介質(zhì)。焊條、焊絲、焊劑均應(yīng)存放在架子上，離地面距離不小于300mm。如圖4-3所示： 圖4-3 焊絲存放示意圖將焊接材料的種類，牌號、批號及入庫時間分類堆放，每垛均應(yīng)有明確標(biāo)記。嚴(yán)格按照焊條管理規(guī)程jb 3223-83規(guī)定，低氫焊條存庫的室內(nèi)溫度不得低于50c,相對濕度應(yīng)小于60%。4.2.4出庫要求堅持先入庫先發(fā)放。一般每次發(fā)放量不應(yīng)超過兩天的用量。5.涂裝材料5.1對鋼結(jié)構(gòu)工程所采用的涂裝材料，應(yīng)具有出廠質(zhì)量證明書和混合配料說明書，涂裝材料符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計要求，涂料色澤應(yīng)按設(shè)計要求，在施工之前做樣板，封存對比。5.2嚴(yán)禁使用超過使用期限的涂料鋼結(jié)構(gòu)放火涂料的品種和技術(shù)性能應(yīng)