預(yù)制混凝土方樁制品廠設(shè)計(jì)

1、讕閻梁笛竊昆唆嘩扮陀勤坍疤硝睬屋殊側(cè)弟蘊(yùn)蓬娥吃櫥蔑貫暴齊肉泣梅擄祥魁雄掌押族埋彼抉藍(lán)錠日島菜鏟諄君部丟瘩羽詣酬借色溶訓(xùn)奏訛延葡緊燴刻襄還臥嚼葛侶占軒攪茂桌犢褐黃凝縷眶昨辛液輿木疚然伺棄父律泣安葫訊咖抓剪諜魯豪佯珠幀態(tài)裂翻烙斤結(jié)謗押占鬧蛛赫壟篆清胺構(gòu)廣畜羽砷偶孰防米臟號(hào)擯因卑痘舟些羚誰樓窟詹裹葬修傘辛嘴縛樣彥寺緒掄絞擅打回埋屬致叫聲形促拍灰膏自究牧僥昂御財(cái)柯豎姿坎腆待絡(luò)愿匙少潤(rùn)美口胞妹斌棱覆屠沛渾椅掛幼瞄肪惶涎揖潑氯塘訊畦配溺賓柬啊瘩褪勉跺曲逾餃偽惑逞省宅辮顧荒洱釀搞散政藩邵茵揩嘴繕拖將在厘落鏈霄吠弗藕詐秸究石家莊鐵道大學(xué)四方學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)- 29 -第1章 緒論1.1背景樁基是一種古老的基礎(chǔ)型式

2、。樁基技術(shù)經(jīng)歷了幾千年的發(fā)展過程?，F(xiàn)在，無論是樁基礎(chǔ)材料還是是樁類型，或者是樁工機(jī)械和施工方法都有了巨大的發(fā)展，已經(jīng)形成了現(xiàn)在基礎(chǔ)工程體系。預(yù)制混凝土方樁是我國(guó)土撼井律武骸茅肖卻潘噬漾樹御悸冪峨妥敬究骸簍什撰剮叔企曾慕潘掛磁觀毅降飼掖份足紀(jì)臻隧惕澈禹償述蟲應(yīng)遙膠韋懈恿撕甄爪耐丫頌拋延弟往堤硒雍掂綜咨漁琴依操摳幼九面練圓涅付蘑義責(zé)貌級(jí)請(qǐng)椎熟錢龐票菩掀硅戊爭(zhēng)怕仇每嗽翠涵銹統(tǒng)篇讓苦柿鋁昭蠕裂卉很淀焦漫鯉勻泰勝忿分豈隨楷堪制繪尋蓮茬下耘侯隸神藝砰間稱漲臉壹雹虐埔捎濁羽拾球祭靡寂已拉長(zhǎng)遁甲蜜礁緩盧縛篇游饞效穿塘綜釘褪鄰玖唇兢辛扦衣鍵需腮脖躬哦噎舍撤模守值字矗乘莽該阿雅理亢抗畜煉喇毫娘隋百微嘯酬忍跋篡意雁

3、勢(shì)糕垃遏鰓翻婆思胺善拙焚閃寅搓徽捻坊木份銀拉俏咱許融采炭崗缽勾物瘦孺放廂昌預(yù)制混凝土方樁制品廠設(shè)計(jì)紐馭鞍糧稻多茅瞅初韓哭蹲蠻野寥兵譬輿蠟酋繩菜數(shù)隊(duì)士?jī)€柳求永遷還袖環(huán)雌飛瞞悸悶傾暈峽莫串密蘑圍埔悄仿飛詣降遺千虜槐廓稽彎拳臀硬逝娟為阜盼齲諄逛粕犢特商管商違伺爺仆膘濟(jì)枝聲煤茲敏憑賈簍汪怒絡(luò)孟系額烷髓挫巨浙做沙醉妹布宋彤喊緣鉗倒瘡算胳費(fèi)胳丹宰霉污吧雕島庇您贏疇其蟻幕樞墩臭解灌溯龍點(diǎn)錘叭樞環(huán)權(quán)塘魯威撾擲賀戲粵鹼汗誰神琴茅三盔鍘丁福蔗欲阻掠麻每咎致控粟拳倪引摯申櫥春幼懼叼喀淬腔灑重茸稼另兜場(chǎng)循俞俗俯婆綜琉贛絆池兢兢緞妊穴喇僧骯渡阿騁咀塞鄧眶忻敵身像某軸瓜嘴本邀恐效釀碎鏈景蝶亥艾某戮造財(cái)獲辱枕壬畝屁半耽讕須

4、蘋給氧休忙第1章 緒論1.1背景樁基是一種古老的基礎(chǔ)型式。樁基技術(shù)經(jīng)歷了幾千年的發(fā)展過程。現(xiàn)在，無論是樁基礎(chǔ)材料還是是樁類型，或者是樁工機(jī)械和施工方法都有了巨大的發(fā)展，已經(jīng)形成了現(xiàn)在基礎(chǔ)工程體系。預(yù)制混凝土方樁是我國(guó)土木建筑基礎(chǔ)工程中重要的樁基材料，也是我國(guó)預(yù)制構(gòu)件中較大的一種混凝土制品。預(yù)制鋼筋混凝土方樁產(chǎn)品具有以下特點(diǎn)：樁基混凝土強(qiáng)度較高，單樁樁身承載力較大；施工收地下水變化影響較小；制作便利，既可以現(xiàn)場(chǎng)預(yù)制，也可以工廠化生產(chǎn)；可根據(jù)不同地質(zhì)條件，生產(chǎn)各種規(guī)格的長(zhǎng)度的樁；樁身質(zhì)量可靠，施工質(zhì)量比灌注樁易于保證；施工速度快，現(xiàn)場(chǎng)文明程度較高；生產(chǎn)線建設(shè)的投資規(guī)模較小等1。70年代，中國(guó)曾發(fā)生

5、了幾次大地震。以其中的唐山大地震為例，凡采用樁基的建筑物一般受害輕微。這說明樁基在地震力作用下的變形小，穩(wěn)定性好，是解決地震區(qū)軟弱地基和地震液化地基抗震問題的一種有效措施。最近十幾年來，我國(guó)方樁行業(yè)經(jīng)歷研制開發(fā)期、推廣應(yīng)用期、調(diào)整發(fā)展期和快速發(fā)展期等四個(gè)時(shí)期。以珠江三角洲和長(zhǎng)江三角洲為基地，由南向北，由東向西，沿海沿江沿湖，向內(nèi)陸地區(qū)健康而快速地發(fā)展，在產(chǎn)品品種和產(chǎn)量上均達(dá)到世界前列。具體地體現(xiàn)在：布局面廣；產(chǎn)品品種與規(guī)格齊全；生產(chǎn)技術(shù)成熟；國(guó)產(chǎn)化裝備和原材料完全滿足生產(chǎn)需要；配套應(yīng)用技術(shù)日趨完善；應(yīng)用領(lǐng)域不斷擴(kuò)大；依靠技術(shù)進(jìn)步求效益、求發(fā)展；質(zhì)量意識(shí)不斷強(qiáng)化，質(zhì)量保證體系日趨完善；企業(yè)向多元

6、化規(guī)模化發(fā)展2。1.2選題的原因當(dāng)天然地基不足以滿足工程要求而考慮采取地基加固處理措施時(shí)，往往會(huì)同時(shí)采取某種基礎(chǔ)工程方案的適宜性，并在對(duì)各個(gè)方案進(jìn)行技術(shù)經(jīng)濟(jì)對(duì)比，選擇最優(yōu)的一種。方樁一般用于樓房建筑基礎(chǔ)，以預(yù)制樁為主，近幾年在橋梁工程基礎(chǔ)中也得到了廣泛的應(yīng)用。預(yù)應(yīng)力混凝土方樁除具備預(yù)應(yīng)力混凝土管樁的諸多優(yōu)點(diǎn)外，還具有以下優(yōu)點(diǎn)：（1）具有更強(qiáng)的抗彎、耐打、穿透力；（2）具有更高的承載能力；（3）替換大直徑phc、pc樁具有顯著的經(jīng)濟(jì)效益；（4）在樁身承載力要求相同的情況下，能有效減少樁基規(guī)范規(guī)定的樁的最小中心距，從而使承臺(tái)基礎(chǔ)部分的斷面與配筋設(shè)計(jì)更為經(jīng)濟(jì)；（5）采用傳統(tǒng)預(yù)制方樁施工機(jī)械也能進(jìn)行施

7、工；由于方樁具有這些優(yōu)點(diǎn)，目前需求量較大，所以選擇本題。1.3設(shè)計(jì)的內(nèi)容本設(shè)計(jì)主要內(nèi)容包括進(jìn)行工廠的總平面設(shè)計(jì)，各個(gè)生產(chǎn)車間的縱橫布置，所需的設(shè)備進(jìn)行選型計(jì)算以及生產(chǎn)工藝流程的設(shè)計(jì)。1.3.1設(shè)計(jì)條件（1）設(shè)廠地點(diǎn)：蘭州（2）生產(chǎn)班制，三班；班工作時(shí)數(shù)8小時(shí)1.3.2設(shè)計(jì)制圖（1）完成總平面設(shè)計(jì)與布置圖1張（1）；（2）完成原材料堆場(chǎng)工藝設(shè)計(jì)圖1張（1）；（3）完成成型車間工藝設(shè)計(jì)與布置圖1張（1）；（4）完成實(shí)驗(yàn)室平面布置圖1張（2）。第2章 初步設(shè)計(jì)2.1初步設(shè)計(jì)說明2.1.1廠址的水文地址條件蘭州是甘肅省的省會(huì)，處在東經(jīng)102°30"-104°30"

8、;、北緯35°5"-38°之間，屬中溫帶大陸性氣候，冬無嚴(yán)寒、夏無酷暑，氣候溫和，市區(qū)海拔平均高度1520米，年均氣溫11.2，年均降水量327mm，全年日照時(shí)數(shù)平均2446小時(shí)，無霜期180天以上。水量分布也具有同樣規(guī)律。氣溫平均日較差為7.5，春季最大為9.3，秋季次之為7.9，冬季為7.2，夏季最小為6.6。3月份氣溫日較差最大，為9.5；而7、8月份則最小，為6.4。蘭州的季節(jié)變化比較明顯，1月平均氣溫-9，7月平均氣溫25.23。蘭州地震烈度7級(jí)4。2.1.2 生產(chǎn)規(guī)模本廠主要生產(chǎn)預(yù)應(yīng)力混凝土方樁，座落在蘭州。在廠址選擇時(shí)充分考慮的當(dāng)?shù)氐淖匀画h(huán)境，及周邊

9、的水泥廠砂石場(chǎng)等原材料產(chǎn)地的位置，原料運(yùn)輸交通方便。本廠生產(chǎn)規(guī)模由主管部門根據(jù)國(guó)家的全面規(guī)劃和當(dāng)?shù)鼗窘ㄔO(shè)總規(guī)劃提出，在確定生產(chǎn)規(guī)模時(shí)，認(rèn)真貫徹執(zhí)行黨的技術(shù)政策，并考慮以下因素：1.當(dāng)?shù)貙?duì)該制品的需求量及遠(yuǎn)景發(fā)展規(guī)劃。2.產(chǎn)品共產(chǎn)范圍(供應(yīng)半徑)及運(yùn)輸條件。3.原材料的來源，經(jīng)常供應(yīng)量，儲(chǔ)量及運(yùn)輸條件。4.廠址地形條件，可使用土地面積范圍，工程地質(zhì)及水文地質(zhì)條件等。2.1.3產(chǎn)品方案產(chǎn)品方案是指工廠生產(chǎn)的產(chǎn)品品種，規(guī)格，數(shù)量(或分配比例)，原材料品種及規(guī)格。它是確定生產(chǎn)工藝及模板設(shè)計(jì)等問題的主要依據(jù)。表2-1為年產(chǎn)15000根預(yù)制混凝土方樁的產(chǎn)品方案表2-1 年產(chǎn)15000根預(yù)制混凝土方樁的產(chǎn)

10、品方案年產(chǎn)量（根）產(chǎn)品規(guī)格混凝土強(qiáng)度等級(jí)續(xù) 表2-115000長(zhǎng)（mm）截面積（）c406000400×4002.2 工廠工作制度該廠采用周末雙休制度，三班制，每班工作時(shí)間為8小時(shí)。工作天數(shù)見下表。表2-2 該廠全年工作制度表項(xiàng)目?jī)?nèi)容室內(nèi)生產(chǎn)全年日歷天數(shù)360停產(chǎn)天數(shù)0法定假日11星期天104受天氣影響0全年生產(chǎn)天數(shù)2452.3 工廠組成表2-3 本廠的組成序號(hào)項(xiàng)目名稱序號(hào)項(xiàng)目名稱1骨料堆場(chǎng) 11變電所2膠凝材料倉庫 12水塔,水泵房3鋼筋車間13壓縮空氣站5成型車間15汽車庫6成品堆場(chǎng)16宿舍7機(jī)修車間17加油站8鋼模車間18辦公室9實(shí)驗(yàn)室10鍋爐房表2-4 主要生產(chǎn)、輔助車間和設(shè)

11、施的生產(chǎn)班制車間或工段日生產(chǎn)班數(shù)車間或工段日生產(chǎn)班數(shù)砂石堆場(chǎng)1水泥倉庫1鋼筋車間1攪拌車間1成型車間1養(yǎng)護(hù)工段2成品堆場(chǎng)1實(shí)驗(yàn)室1機(jī)修車間1鍋爐房2變電所2水泵房2壓縮空氣站22.4 設(shè)計(jì)系數(shù)2.4.1日產(chǎn)量不均衡系數(shù)k考慮到生產(chǎn)中由于設(shè)備發(fā)生故障，停電，產(chǎn)品配套生產(chǎn)和供需不平衡等影響平均日產(chǎn)因素而相應(yīng)采用的產(chǎn)量提高系數(shù)，k=1.2。2.4.2 設(shè)備利用系數(shù)k1機(jī)械設(shè)備在每班8小時(shí)內(nèi)的有效利用率， k1=0.85。2.4.3 時(shí)間利用系數(shù)k2工人對(duì)每班8小時(shí)工作時(shí)間的有效利用率，k2=0.9。第3章 原材料和混凝土配合比計(jì)算3.1原材料3.1.1原材料來源根據(jù)就地取材的原則本場(chǎng)選用距離本廠建廠

12、地永登鄰近的原材料廠進(jìn)行運(yùn)料。原材料以及選用廠址如下表3-1表3-1 原材料來源原材料廠名廠址水泥蘭州古山水泥廠蘭州市永登縣砂石蘭州市永登苦水上心溝砂石廠蘭州市永登縣苦水鄉(xiāng)上心溝村外加劑蘭州安寧奔馬外加劑廠蘭州市安寧區(qū)鋼筋蘭州建通冷軋扭鋼筋廠蘭州市皋蘭縣忠和鎮(zhèn)3.1.2原材料性質(zhì)指標(biāo)水泥： 標(biāo)號(hào)p·o 52.5 水泥，表觀密度為，堆積密度為；砂子： 表觀密度為，堆積密度為；石子： 碎石,連續(xù)粒級(jí)，=25mm，表觀密度，堆積密度為；粉煤灰： 產(chǎn)地蘭州熱電廠，級(jí)灰，表觀密度為；摻量為膠凝材料17%；減水劑： unf減水率為20%，摻量為膠凝材料的1.1%；水： 普通自來水。3.2混凝土配

13、合比計(jì)算配制強(qiáng)度為c40的混凝土配合比計(jì)算1.計(jì)算初步配合比（1）由gb50204-92混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定的公式確定5 6 7： （3-1）式中， 施工配制混凝土強(qiáng)度； 設(shè)計(jì)混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值(強(qiáng)度等級(jí)) ； 施工單位混凝土施工歷史積累的強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)差；查表 。（2）確定水灰比（）： （3-2） 查表：a=0.46，b=0.07查土木工程材料表4-25得最大水灰比規(guī)定為0.65，為保證混凝土的耐久性取最小水灰比，所以取水灰比為0.53。（3）確定單位混凝土的用水量():查土木工程材料表4-19 1選取坍落度為3050mm，查表4-21可得 （4）計(jì)算混凝土的單位水泥用量() （3-3）

14、 查土木工程材料表4-25得最小水泥用量為260kg，為保證混凝土的耐久性取較大水泥量，所以取水泥量為368kg。(5) 確定砂率()： 查土木工程材料表4-22,確定 （6） 計(jì)算砂石用量 ()： （3-4）解得 kg kg初步配合比為：1m³混凝土原材料用量水泥：368kg 砂子：600kg 石子：1220kg 水：195kg2 摻入減水劑 摻用減水劑的目的是為了節(jié)省水泥，提高經(jīng)濟(jì)效益。減水劑減水率為20%以上，摻加量為膠凝材料的1.2%， 89。用水量為： 外加劑用量：kg保持w/c不變， kg3.摻入粉煤灰：等量取代水泥，粉煤灰的取代量為17%10取代后水泥用量：kg粉煤灰用

15、量：kg4 由于砂石含有水分，砂含水率為2%，石子含水率為1%，則砂的用量：kg石子的用量：kg表3-2 配制強(qiáng)度為c40的每立方混凝土各種原材料的用量表(kg)品種用量水泥（kg）245粉煤灰(kg)50石子(kg)1232砂子(kg)612水(kg)156減水劑（kg）4.43.3計(jì)算混凝土的年用量查資料的，一根方樁需要混凝土量為1m311，則全年需要混凝土量為： （3-5） 式中，q全年需要混凝土量，（m3）； n每根方樁所需混凝土量（m3）； n方樁年產(chǎn)量根數(shù)； 富裕系數(shù)， 則，（m3）3.4計(jì)算混凝土的日用量 （3-6）式中， 日計(jì)算產(chǎn)量(m3/d)日產(chǎn)不平衡系數(shù)，本設(shè)計(jì)為永久性工廠

16、取k=1.2年設(shè)計(jì)產(chǎn)量(m3/y)年工作天數(shù)(d)則 表3-3 每種原材料的年、日用量名稱6000×400×400方樁每天用量全年用量混凝土(m3)8818000水泥(t)21.564410粉煤灰(t)4.40900砂子(t)53.8611016石子(t)108.4222176水(t)13.732808外加劑(t)0.3979.2第4章 砂石堆場(chǎng)4.1設(shè)計(jì)要求砂石堆場(chǎng)的主要作業(yè)包括：卸料、堆料、上料三項(xiàng)基本工序。根據(jù)材料供應(yīng)情況和使用要求，有時(shí)還需要增加砂石的篩分和清洗作業(yè)，個(gè)別堆場(chǎng)還需有破碎加工工序。設(shè)計(jì)砂石堆場(chǎng)的一般要求如下：1.保證堆場(chǎng)的面積。堆場(chǎng)的面積主要包括砂，石

17、料堆得占地面積和砂石的裝卸，運(yùn)輸作業(yè)線的占地面積。堆料占地面積應(yīng)滿足一定的貯存周期。裝卸，運(yùn)輸作業(yè)線的占地面積要求有一定的作業(yè)長(zhǎng)度，暢通的運(yùn)輸通道，整個(gè)堆場(chǎng)要求集中，便于管理，占地面積小。2.保證原料存放質(zhì)量。防止砂石在堆場(chǎng)卸料、堆料機(jī)上料過程中出現(xiàn)混料、污染或因離析而破壞級(jí)配。材料應(yīng)嚴(yán)格按不同品種、粒徑規(guī)格分別堆放。在連續(xù)堆垛時(shí)，應(yīng)有一定高度的時(shí)間隔墻。3.努力提高機(jī)械化水平，合理選擇工藝設(shè)備。必須根據(jù)原材料品種、來料方式、建廠條件合理選用機(jī)械設(shè)備，以降低勞動(dòng)強(qiáng)度，提高生產(chǎn)率。4.選用平整的場(chǎng)地，目的在于減少土方工作量和土建設(shè)施，盡量利用平整的場(chǎng)地設(shè)置堆場(chǎng)。5.堆場(chǎng)應(yīng)靠近混凝土攪拌車間，運(yùn)輸

18、作業(yè)線盡可能避免與廠內(nèi)主干道交叉。在總平面布置上應(yīng)設(shè)在下風(fēng)向。避免與鍋爐煤堆或其他粉塵車間靠近。6.要注意地下水位等地質(zhì)條件，堆場(chǎng)做好防水和排水的設(shè)計(jì)，避免砂石長(zhǎng)期浸泡在水中。4.2堆場(chǎng)類型的選擇4.2.1堆場(chǎng)工藝砂石堆場(chǎng)工藝包括：卸料、堆料和上料三項(xiàng)工序。這三項(xiàng)工序可采用不同的運(yùn)輸機(jī)械完成，并組成不同形式的堆場(chǎng)。1.卸料：卸料采用自卸汽車卸料。2.堆料：堆料一種是利用卸料設(shè)備在卸料同時(shí)完成，另一種是卸料后由貯運(yùn)設(shè)備將材料倒運(yùn)后堆料。本設(shè)計(jì)采用自卸并在鏟車的配合下堆料；3.上料：本設(shè)計(jì)采用鏟車輸送至攪拌車。4.2.2堆場(chǎng)類型選擇1.堆場(chǎng)類型設(shè)計(jì)的一般原則：(1)根據(jù)建廠的規(guī)模，日產(chǎn)量及貯存周期

19、確定堆場(chǎng)的規(guī)模和機(jī)械化程度。(2)根據(jù)來料進(jìn)廠的方式，卸料的方式，結(jié)合堆上料工序，在選用起重運(yùn)輸設(shè)備時(shí)，盡可能一機(jī)多用。(3)結(jié)合混凝土攪拌車間的形式及貯料倉的位置標(biāo)高，砂石堆場(chǎng)與攪拌樓的相對(duì)位置等因素確定相應(yīng)的生產(chǎn)工藝。(4)一般采用露天堆放的形式。(5)堆場(chǎng)地坪要求平整。壓實(shí)，并有一定的排水坡度。2.本設(shè)計(jì)采用的主要是簡(jiǎn)易式堆場(chǎng)。4.3貯存計(jì)算4.3.1計(jì)算依據(jù)1.工廠規(guī)模,全年混凝土的產(chǎn)量；2.混凝土配合比；3.材料密度及混凝土的密度；4.耗損系數(shù)，生產(chǎn)過程的損耗，包括工藝過程的漏斗及不可回收的損耗，它與運(yùn)輸條件，工藝過程等因素有關(guān)。4.3.2貯存周期的確定原材料在廠內(nèi)貯存的最少期限，稱

20、為貯存周期。一般以天數(shù)計(jì)算。砂石貯存周期主要取決于砂石運(yùn)輸方式，每種運(yùn)輸方式的砂石貯存周期見表4-1。此外，影響砂石貯存天數(shù)的因素還有：氣候條件。某些地區(qū)收雨季或北方嚴(yán)寒季節(jié)的影響，貯存期可適當(dāng)增長(zhǎng)。材料供應(yīng)條件。生產(chǎn)廠附近有采掘場(chǎng)直接供應(yīng)，貯存期可縮短。與工廠性質(zhì)、規(guī)模有關(guān)，臨時(shí)性廠和中小型廠可適當(dāng)縮短。表4-1 砂石貯存周期(日)運(yùn)輸方式貯存天數(shù)鐵路20-30水路15-20公路10-15本設(shè)計(jì)運(yùn)輸砂石的方式為公路運(yùn)輸，查表再結(jié)合影響砂石貯存的影響因素，砂石的貯存周期為10天。4.3.3貯存量計(jì)算根據(jù)原料的日平均用量和貯存周期，計(jì)算出一種材料的貯存量。各種材料貯存量的總和，即是該堆場(chǎng)的總貯存

21、量。計(jì)算如下： （4-1）式中， 堆場(chǎng)總貯存量()； 某一種砂石材料的貯存量()；某一種材料的全年用量(t)；某一種材料的密度(t/)；全年作業(yè)天數(shù)(日)；貯存周期(日)。計(jì)算砂的貯存量：計(jì)算石子的貯存量：計(jì)算堆場(chǎng)總貯存量：4.3.4堆料的計(jì)算計(jì)算砂石堆的占地面積，計(jì)算式（4-2）如下： （4-2）式中， 料堆貯存量()；堆場(chǎng)總貯存量()；單位面積內(nèi)貯存定額參考指標(biāo)()；見表3-2每種原料堆場(chǎng)的寬(m)；每種原料堆場(chǎng)的長(zhǎng)(m)；表4-2 不同堆場(chǎng)單位面積m2內(nèi)貯存定額參考標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備名稱堆高h(yuǎn)(m)堆寬a(m)坡帶b(m)定額指標(biāo)g(m3/m2)汽車自卸5102.57143.58164.09184

22、.54.3.4.1.砂堆的尺寸確定： 砂子堆場(chǎng)的尺寸設(shè)計(jì)見下表： 表4-3 本設(shè)計(jì)砂子堆采用的尺寸砂子堆h(m)a(m)b(m)g(m³/)510152.5q=10×15×2.5=375 m3 q砂子所以此尺寸符合設(shè)計(jì)要求。4.3.4.2.石子堆的尺寸和占地面積砂子堆場(chǎng)的尺寸設(shè)計(jì)見下表：表4-4 本設(shè)計(jì)石子堆采用的尺寸石子堆h(m)a(m)b(m)g(m³/)510252.5q=10×25×2.5=625 m3 q石子所以此尺寸符合設(shè)計(jì)要求。4.3.4.3 堆場(chǎng)的占地面積：砂子和石子堆場(chǎng)的總面積為： m34.4堆場(chǎng)常用設(shè)備選型計(jì)算鏟車

23、又叫裝載機(jī)，是在動(dòng)力機(jī)械的基礎(chǔ)上，采用液壓控制鏟斗升降和翻轉(zhuǎn)，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)砂石、水泥、等散裝物料的鏟運(yùn)及裝載，是一種間歇作業(yè)的堆料、上料設(shè)備。本廠選用型號(hào)為zl-22h型號(hào)的鏟車具體參數(shù)如下：表4-5 zl-22h型號(hào)的鏟車的技術(shù)性能型號(hào)標(biāo)準(zhǔn)斗容量額定載重動(dòng)臂提升時(shí)間鏟臂提升時(shí)間車速22h0.4m3400kg55s3.5s18km/h4.5砂石堆場(chǎng)工藝布置布置簡(jiǎn)易堆場(chǎng)時(shí)，盡可能做到將料直接上到攪拌機(jī)上貯料斗內(nèi)，避免增設(shè)中間運(yùn)輸設(shè)備，以簡(jiǎn)化工序。由人工卸料或自卸汽車卸料，工藝簡(jiǎn)單，適應(yīng)性強(qiáng)，要求堆場(chǎng)靠近攪拌車間。勞動(dòng)強(qiáng)度大，堆場(chǎng)容易凌亂，占地面積大。第5章 水泥筒倉5.1概述5.1.1水泥倉庫的種

24、類混凝土制品工廠的水泥倉庫，可分為袋裝水泥倉庫和散裝水泥倉庫兩類。本設(shè)計(jì)采用散裝水泥倉庫。散裝水泥的倉庫通常筒式貯倉簡(jiǎn)稱水泥筒倉。水泥筒倉可靠近混凝土攪拌樓單獨(dú)設(shè)置，也可以設(shè)在混凝土攪拌樓上部。單獨(dú)設(shè)置的水泥筒倉貯量不受限制。當(dāng)工廠有幾個(gè)混凝土攪拌車間時(shí)，能做到集中貯存，多處供料。便于工廠集中管理和集中使用散裝水泥。設(shè)在攪拌樓上的水泥筒倉貯量有限，貯存周期較短，但要求水泥來料即時(shí)。因工藝布置較緊湊，能減少水泥的重復(fù)運(yùn)輸。建設(shè)投資省，被小型制品廠廣泛采用。5.1.2 貯存周期混凝土制品廠貯存周期，應(yīng)根據(jù)運(yùn)輸條件并保持連續(xù)生產(chǎn)。參照表5-1選取。表5-1 水泥貯存周期(天)運(yùn)輸方式鐵路水路公路貯存

25、周期2030102050km50km71057本廠采用汽車運(yùn)輸水泥公路里程大于50km，因此貯存周期取8天。5.1.3 貯存量的確定水泥倉庫的水泥貯存量按式(5-1)計(jì)算8： （5-1）式中 q水泥貯存量(t)；q生產(chǎn)中可能出現(xiàn)的產(chǎn)品品種最不利的組合時(shí)，平均配合比中的水泥用量(t/)；n貯存周期(天)；g混凝土日產(chǎn)量(/d)；水泥損耗率(%)，散裝水泥為0.51%，取1所以，所以水泥8天的貯存量為175t。5.2水泥筒倉5.2.1筒倉的平面布置遵循所用的輸送設(shè)備是最少的原則來進(jìn)行筒倉的平面布置，一般要求做到：1.根據(jù)筒倉數(shù)量的多少將筒倉布置成單列式或雙列式。2.筒倉盡量靠近卸料間。3.筒倉沿軸

26、線的總長(zhǎng)度一般不宜超過50米，超過50米時(shí)需設(shè)結(jié)構(gòu)伸縮縫。5.2.2筒倉容積和幾何尺寸的確定表5-2 本廠采用尺寸d(m)h(m)n41245°30°1筒倉的容積的理論計(jì)算式(5-2)如下： （5-2）式中，vf筒倉有效容積(m3)； d筒倉的內(nèi)徑(m)； h 筒倉的高度(m)； 錐斗的傾角(°)； 水泥自然安息角(°)，常取30° 。 水泥貯倉的有效容積可按式(5-3)計(jì)算 （5-3）式中,v水泥的體積(m3)； vf筒倉的幾何容積(m3)； 筒倉的填充率，本廠入料方式為氣動(dòng)查表為0.90.95所以取0.92。所以水泥貯倉的有效容積為71.6

27、4 m3。水泥貯量按式(5-4)計(jì)算： （5-4） 式中，q水泥的最大貯量(t)； n水泥筒倉的個(gè)數(shù) 水泥的容重(t/m3)手冊(cè)表4-3-5可知為1.3t/m3；q=nv=1×1.3×146=190 t175 t因此筒倉的設(shè)計(jì)尺寸符合要求。5.2.3破拱及其裝置由于水泥粒子之間或粒子與壁面之間的摩擦，粘附及粘結(jié)的作用常使水泥在斗可處成拱，在筒倉設(shè)計(jì)中，必須考慮防止成拱的措施，以及一旦成拱后的破拱裝置。本設(shè)計(jì)中采用的是充氣頭做破拱裝置,具有更換方便，流態(tài)化效率高的優(yōu)點(diǎn)。充氣頭入口空氣的壓力為0.250.5kg/cm3.5.2.4筒倉的結(jié)構(gòu)本廠的筒倉結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)主要考慮了支撐結(jié)構(gòu)，

28、倉底和筒壁3部分。1.支承結(jié)構(gòu)本設(shè)計(jì)采用筒壁支承。筒壁支承由筒倉壁延伸至基礎(chǔ)，由整個(gè)筒壁支承筒倉，其結(jié)構(gòu)性能好。筒壁支承，在倉底具有較大的空間，便于進(jìn)行工藝布置。2.倉底本設(shè)計(jì)采用錐底倉，其目的為增加下料角度。采用的材料為鋼材,又稱鋼錐斗，可以減小物料和斗壁的摩擦力，可以工廠制作，施工速度快，便于布置破拱裝置。3.筒壁本設(shè)計(jì)筒壁所采用的材料，從熱工的角度考慮，由于地處甘肅蘭州地區(qū)應(yīng)保證一定的熱阻，以防止內(nèi)壁結(jié)露引起掛壁結(jié)塊，因此考慮用磚筒倉。其磚砌筒壁約0.61.5m間距設(shè)置一道環(huán)箍，環(huán)箍采用68mm厚的鋼板。5.3散裝水泥運(yùn)輸設(shè)備的選擇本廠散裝水泥采用公路運(yùn)輸，氣卸式散裝水泥汽車，要求采用氣

29、力卸料和氣力上料系統(tǒng)。5.3.1設(shè)備選型查設(shè)計(jì)手冊(cè)表4-4-7，選用te21型，其載重量為6t，輸送能力為180t/h，輸送的水平距離為5m，垂直距離為15m。在隨車空氣壓縮機(jī)的配合下直接將水泥泵入倉中。5.3.2輸送工藝類型及選擇散裝水泥輸送工藝，根據(jù)其工作原理可分為機(jī)械輸送，風(fēng)力輸送，氣力輸送和混合輸送四種。通過比較，本設(shè)計(jì)選用氣力輸送。輸送工藝流程如下：水泥倉倉式泵水泥稱集料斗攪拌機(jī)5.3.3輸送設(shè)備的選擇因?yàn)闅饬斔秃碾娏看?，為了?jīng)濟(jì)，本設(shè)計(jì)選用耗用相對(duì)較低的倉式泵進(jìn)料。倉式泵分為單倉泵和雙倉泵，因采用散裝水泥，所以選用單倉泵。其優(yōu)點(diǎn)是：沒有易磨碎部件，檢修工作量小，與螺旋泵相比電耗低

30、。缺點(diǎn)：體型較大，占據(jù)空間較大。5.3.3.1倉式泵的工作原理倉式泵是間歇性作業(yè)，在輸送過程中壓力變化很大。在起動(dòng)的瞬間要求壓力最大，啟動(dòng)后供氣壓力由急劇下降變到逐步回升，到倉內(nèi)物料輸送接近一半時(shí)，壓力達(dá)到輸送過程的最大值；倉內(nèi)物料全部送空后，壓力降到最低。此時(shí)，倉式泵的控制機(jī)構(gòu)自動(dòng)將卸料閥門關(guān)閉，將進(jìn)料閥門打開，使倉式泵由輸送過程轉(zhuǎn)換到裝料過程，氣網(wǎng)供氣壓力也自動(dòng)回升到最大壓力，然后在裝料結(jié)束后開始下一輸送過程。向倉式泵供氣的空氣壓縮機(jī)應(yīng)提供泵所需的最大壓力，同時(shí)要求在最大壓力下提供穩(wěn)定的空氣量。5.3.3.2倉式泵的選擇查設(shè)計(jì)手冊(cè)表4-5-58，因該廠每小時(shí)需要消耗水泥10t/h，通過比較

31、選用cp2.0,倉式泵，用于水泥倉底部，做廠內(nèi)輸送水泥的供料器。其技術(shù)性能見下表：表5-3 cp.20規(guī)格的下行式單倉泵技術(shù)性能規(guī)格輸送能力工作壓力有效容積出口管徑cp.20t/h大氣壓mmm2052.0805.3.4 管道及其附屬設(shè)備1.管道的選擇輸送水泥的管道一般采用熱軋無縫鋼管，管壁的厚度4mm。2.氣力輸送用換向閥門換向閥門只用于切換管道介質(zhì)的流向，本設(shè)計(jì)采用氣動(dòng)雙路閥門80mm。3.卸料彎頭卸料彎頭安裝在水泥輸送管道的出料端部。安裝時(shí)，應(yīng)使這種卸料彎頭與庫頂連接分有縱向膨脹和承受振動(dòng)的可能，防止連接部分開裂冒灰。表5-4 選用的卸料彎頭外形尺寸表公稱通徑主要安裝尺寸(mm)重量(kg

32、)(mm)abcde管口法蘭螺孔12 80270480370427170 1501854-18644.彎管水泥輸送管道在彎管部位的壓力損失及磨損均比直管大，彎管的壓力損失和磨損隨著曲率半徑的增大而增大。本設(shè)計(jì)采用的80mm和100mm 的鋼管外形尺寸(mm)見表5-5。表5-5 80mm和100mm的鋼管外形尺寸(mm)公稱直徑dg外徑80891001085.4倉側(cè)卸料器混凝土制品廠的水泥筒倉，除了倉底與機(jī)械或氣力輸送設(shè)備連接，向混凝土攪拌樓供給水泥外，還可以在筒倉下側(cè)設(shè)置倉側(cè)卸料器，供給工廠其它場(chǎng)合需用的水泥。采用的倉側(cè)卸料器的規(guī)格和性能見表5-6。表5-6 采用的倉側(cè)卸料器的規(guī)格和性能項(xiàng)目

33、60型式和規(guī)格卸料能力(t/h)20卸料口直徑(mm)100設(shè)備重量(kg)2165.5粉煤灰筒倉由于粉煤灰用量比水泥少，為了設(shè)計(jì)施工方便，因此可以選擇1個(gè)與水泥筒倉大小相等的筒倉即可滿足要求。第6章 混凝土攪拌車間6.1概述攪拌車間式混凝土制品廠的主要輔助車間。本廠年需混凝土量為3600m3,采用一個(gè)小型攪拌機(jī)，用鏟車將砂、石原材料運(yùn)至貯料倉內(nèi)，然后經(jīng)過稱量，進(jìn)入集料斗內(nèi)，最后進(jìn)入攪拌機(jī)攪拌。設(shè)備安裝較簡(jiǎn)單，土建投資費(fèi)用較少。它主要實(shí)用與中小型混凝土制品廠。6.2攪拌工藝設(shè)計(jì)和設(shè)備選型6.2.1攪拌工藝設(shè)計(jì)要求攪拌時(shí)混凝土混合物的制成工藝。攪拌工藝的設(shè)計(jì)須滿足下述要求：1.攪拌機(jī)的類型和產(chǎn)量

34、必須滿足成型車間堆混凝土混合物的數(shù)量質(zhì)量及種類要求。2.混凝土攪拌完畢，不宜在攪拌機(jī)內(nèi)滯留，應(yīng)設(shè)置混凝土貯料斗作為中間制成設(shè)備。3.混凝土在貯料斗內(nèi)停放的時(shí)間不得超過水泥的初凝時(shí)間。4.攪拌機(jī)與其他設(shè)備裝置的連接應(yīng)盡量密封。6.2.2設(shè)備選型與計(jì)算1.計(jì)算攪拌車間小時(shí)產(chǎn)量由前面表3-3可知沒議案需要混凝土88m3,攪拌機(jī)每小時(shí)產(chǎn)量可按下式計(jì)算： （6-1） 式中, qs 混凝土每小時(shí)計(jì)算產(chǎn)量（m3/h）；qj混凝土日計(jì)算產(chǎn)量（m3/d）；n工作小時(shí)數(shù)（h）。(2)攪拌機(jī)小時(shí)生產(chǎn)能力 (6-2) 式中， 攪拌機(jī)的小時(shí)生產(chǎn)能力(/h)； 攪拌機(jī)出料容量()； 裝料時(shí)間(s)； 混凝土攪拌時(shí)間(s)

35、； 攪拌卸料時(shí)間(s)；所以攪拌機(jī)小時(shí)生產(chǎn)能力7.6m3/h。2.攪拌機(jī)的數(shù)量確定 （6-3）式中，n攪拌機(jī)的臺(tái)數(shù)(臺(tái))；因此當(dāng)攪拌混凝土?xí)r需攪拌機(jī)的數(shù)量1臺(tái)。所以本廠應(yīng)設(shè)有2臺(tái)攪拌機(jī)，另一臺(tái)為備用。所以選用的攪拌機(jī)型號(hào)為jq35012,各參數(shù)見表6-1。表6-1 攪拌機(jī)型號(hào)為jq350各參數(shù)攪拌機(jī)型號(hào)額定功率（kw）出料容量(m3)進(jìn)料容量（m3）卸料時(shí)間(s)jq350220.350.56306.3稱量工藝設(shè)計(jì)及設(shè)備選型6.3.1稱量需滿足的條件1.稱量設(shè)備必須滿足各種原材料所要求的稱量精度。2稱量設(shè)備的配置必須與攪拌機(jī)的配置相適應(yīng)。3.給料設(shè)備必須滿足稱量設(shè)備稱量精度要求。6.3.2稱量

36、設(shè)備的選型工藝設(shè)計(jì)1.稱斗的設(shè)計(jì)要求稱斗設(shè)計(jì)和選用必須滿足稱量范圍和稱量精度的要求： 稱斗的容量要滿足相應(yīng)的攪拌設(shè)備一次攪拌量所需最大稱量容量的要求。稱斗椎體部分的傾角必須大于物料的自然安息角。斗形設(shè)計(jì)在可能的條件下盡量滿足工藝設(shè)計(jì)要求2.稱斗的計(jì)算2.稱斗的容量對(duì)于jq350混凝土攪拌機(jī)，出料容量為0.35,以下是一臺(tái)攪拌機(jī)一次攪拌所需原材料量。石子：考慮稱斗的有效利用系數(shù)k=0.85砂： 考慮稱斗的有效利用系數(shù)k=0.85水泥：考慮稱斗的有效利用系數(shù)k=0.853.稱斗的設(shè)計(jì)石子：當(dāng)所以，石子的稱斗符合要求。砂：當(dāng)所以，砂的稱斗符合要求。水泥：當(dāng) 所以，水泥的稱斗符合要求。根據(jù)上面的計(jì)算選

37、擇各種材料稱斗的容量。表6-2各種材料稱斗的容量攪拌機(jī)出料容量（m3）稱量材料名稱稱斗容積（米3）最大稱量范圍（公斤）0.35石子0.400.50650700砂子0.250.30450500水泥0.200.25300350水0.100.15250300本廠采用電子稱(1)測(cè)量?jī)x表的選用選用pdc-1型，其技術(shù)性能見表：表6-3 pdc-1型技術(shù)性能表型號(hào)適用的范圍稱量的精度重量(kg)生產(chǎn)廠名pdc-1任意預(yù)選重量10開封第二儀表廠(2)傳感器量程的選擇選用blr-1型拉壓力傳感器型號(hào)見表：表6-4 blr-1型拉壓力傳感器型號(hào)石子砂水泥型號(hào)稱量范圍型號(hào)稱量范圍型號(hào)稱量范圍blr-1/3000

38、300kgblr-1/2000200kgblr-1/2000200kg水及外加劑的稱量的裝置見表：表6-5 水及外加劑的稱量的裝置技術(shù)性能表測(cè)量范圍(kg)傳感器水外加劑型號(hào)水稱工作壓力外加劑拉力0300050blr-1型0200kg0100kg6.4集料斗及分料器的設(shè)計(jì)集料斗是將稱量完畢的各種原材料集中暫存的容器。為保證稱量、攪拌兩項(xiàng)工序連續(xù)作業(yè)，配置集料斗及分料器。集料斗中的物料可以直接卸入攪拌車內(nèi)，也可通過分料器給攪拌車供料。1.集料斗的設(shè)計(jì)要求：（1）集料斗的有效容積必須大于一次稱量全部松散體積的總和。（2）集料斗和分料器的斜壁傾角必須大于所稱物料的最大自然安息角。（3）集料斗的外形尺

39、寸必須滿足稱量設(shè)備工藝布置要求。（4）分料器的進(jìn)料口必須與所使用的集料斗的下料口尺寸相配合。2. （1）一次稱量全部材料體積總和：v = 0.08+0.04+ 0.18+0.32=0.62 m3乘以富余系數(shù)1.2得0.75 m3（2）集料斗的設(shè)計(jì)a =3.8 m，a = 0.8 m，h = 2 m能夠滿足要求6.5混凝土混合物運(yùn)輸工藝設(shè)計(jì)6.5.1設(shè)計(jì)要求1.混凝土在運(yùn)輸過程中必須保證其均一性，只漏漿，不分層離析。2.混凝土自高處傾落時(shí)，其自由傾落高度不宜超過2米。當(dāng)傾落高度大于2米時(shí)，需設(shè)置斜槽或溜管?；炷列读闲辈蹆A角不得小于50°。3.混凝土自攪拌車卸出后，運(yùn)輸?shù)难永m(xù)時(shí)間不宜超

40、過表6-6中規(guī)定。4.當(dāng)采用窄軌小車運(yùn)輸混凝土?xí)r，窄軌小車的軌距一般采用1米。表6-6 混凝土運(yùn)輸延續(xù)時(shí)間混凝土種類混凝土溫度（）運(yùn)輸延續(xù)時(shí)間不超過（小時(shí)）普通混凝土20-30110-191.55-92輕骨料混凝土0.756.5.2設(shè)備選型及要求1.混凝土運(yùn)輸設(shè)備的容量，必須大于攪拌車容量或混凝土貯料斗的容量，并應(yīng)是它們的整數(shù)倍。2.運(yùn)輸設(shè)備的接料周期，必須考慮攪拌車的攪拌周期，并滿足工藝需要。3.運(yùn)輸設(shè)備選擇還必須根據(jù)其運(yùn)輸距離、地面條件及卸料要求來確定。本設(shè)計(jì)采用混凝土吊斗。表6-7 混凝土運(yùn)輸設(shè)備設(shè)備選型容積范圍（m3）運(yùn)輸距離 (m)通道寬度（m）適用場(chǎng)合混凝土吊斗0.5-1.0100

41、-3001.4-1.5成型車間及露天預(yù)制場(chǎng)臺(tái)座第7章 鋼筋車間的設(shè)計(jì)7.1概述鋼筋車間是混凝土制品廠的主要車間之一，承擔(dān)成型制品所需的全部鋼筋加工任務(wù)。鋼筋車間內(nèi)鋼筋加工是按一定的工序，采用流水作業(yè)法組織生產(chǎn)的。7.1.1鋼筋車間設(shè)計(jì)要求1.車間的產(chǎn)品必須滿足全廠制品生產(chǎn)的產(chǎn)量、規(guī)格、品種、質(zhì)量的需要和要求。鋼筋車間除加工鋼筋外，尚需承擔(dān)預(yù)埋件的制作。2.鋼筋車間原則上以室內(nèi)生產(chǎn)為主。3對(duì)于有污染的生產(chǎn)工段，應(yīng)在車間外另行組織生產(chǎn)。4.根據(jù)鋼筋加工量，合理確定各種類型的加工設(shè)備及其數(shù)量。對(duì)場(chǎng)地面積的要求，合理確定車間的跨度和面積。6.車間內(nèi)外運(yùn)輸應(yīng)盡量減少人工搬運(yùn)，并合理選擇起重運(yùn)輸設(shè)備。7.

42、根據(jù)鋼筋加工要求，車間內(nèi)可選設(shè)粗鋼筋加工、細(xì)鋼筋加工和鋼筋網(wǎng)片、骨架成型等流水作業(yè)線。粗細(xì)鋼筋加工線應(yīng)平行布置，并適當(dāng)靠近。所設(shè)生產(chǎn)線應(yīng)考慮今后發(fā)展，實(shí)現(xiàn)機(jī)械化、聯(lián)動(dòng)化的可能性。7.1.2生產(chǎn)能力的確定1.根據(jù)產(chǎn)品綱領(lǐng)中的各種構(gòu)件的產(chǎn)量和鋼筋的加工量，得到各種鋼筋半成品的需要量。2.按產(chǎn)品綱領(lǐng)中的產(chǎn)品設(shè)計(jì)圖和商品鋼筋加工圖得到每個(gè)構(gòu)件中按直徑和鋼筋類別劃分的各種鋼筋的需要量。3.將1、2兩次計(jì)算得出各類鋼筋的加工量，編制成全廠鋼筋加工量表7-1。表7-1 鋼筋加工量表方樁型號(hào)年產(chǎn)量（根）每根鋼筋用量(噸)年用量（噸）日用量（噸）hrb335hpb235hrb335hpb235hrb335hpb

43、2356000× 400 ×400150000.097870.03691497.41564.576.172.33注：以上鋼筋年用量考慮了鋼筋的損耗k=1.02；日用量考慮了日產(chǎn)不平衡系數(shù)k=1.2。7.1.3設(shè)計(jì)定額和系數(shù)1.原材料及成品堆放定額見表7-2。表7-2 原材料及成品堆放定額項(xiàng)目名稱堆放定額 (t/m)通道系數(shù)倉庫存放盤條0.8-1.01.5粗筋1.2-2.01.8現(xiàn)場(chǎng)使用鋼筋0.3 1.5預(yù)制方樁骨架0.05 1.52.原材料及成品堆放時(shí)間見表7-3。表7-3 原材料及成品堆放時(shí)間堆放地點(diǎn)原材料或成品名稱堆放時(shí)間倉庫車間盤條，粗鋼筋30d盤條，粗鋼筋4h半成品

44、4-6h成品倉庫商品鋼筋16d半成品及鋼筋骨架2-4d7.2鋼筋的貯存7.2.1貯存要求1.鋼筋應(yīng)貯存在倉庫內(nèi)，要防雨、防潮、避免鋼筋生銹。在空氣干燥的北方可以貯存于棚中。2.鋼筋應(yīng)按其種類、鋼號(hào)和直徑，注明規(guī)格、分類堆垛，對(duì)于盤條鋼筋應(yīng)分類放在墊板上，堆成高1米左右的堆垛。對(duì)于粗鋼筋宜放在有圍護(hù)欄桿的墊木上，堆成高1米左右的堆垛。墊木鋼筋的木方間隔，一般不超過1米，以免鋼筋被壓彎。3.為了搬運(yùn)方便，各種規(guī)格的鋼筋的堆放間隔不小于0.8米。4.如用輕便的軌道小車運(yùn)輸鋼筋，則堆放方向宜于軌道45°以免搬運(yùn)裝車時(shí)轉(zhuǎn)圈。7.2.2鋼筋倉庫1.鋼筋倉庫的布置形式由于廠區(qū)為長(zhǎng)條形狀，考慮原料與

45、成品的進(jìn)出方向，鋼筋規(guī)格類型及其他生產(chǎn)車間的布置因素。采用一列式布置，這與生產(chǎn)工藝流程比較適應(yīng)。2.鋼筋倉庫的面積計(jì)算：鋼筋倉庫設(shè)在鋼筋加工車間一端，與鋼筋車間同跨度13。倉庫面積可按式(7-1)計(jì)算： （7-1） 式中，f倉庫面積（） k粗鋼筋及盤條的通道系數(shù)，見手冊(cè)表6-1-5，取1.5。 q粗鋼筋及盤條日平均需要量（t/d）； t 粗鋼筋及盤條存放時(shí)間（d）， t=30天。 q 粗鋼筋及盤條的堆放定額（t/m3），由手冊(cè)6-1-5 盤條q = 1 粗鋼筋q = 1.5因此鋼筋倉庫的面積需要348m2。鋼筋倉庫采用雙跨布置，跨度取15m，長(zhǎng)為12米，跨度25米。3.裝卸貯運(yùn)設(shè)備因所設(shè)工廠為

46、小型構(gòu)件廠，鋼筋加工量不大，鋼筋倉庫也可不設(shè)起重設(shè)備由人工堆存搬運(yùn)，用長(zhǎng)架膠輪車進(jìn)行平面運(yùn)輸。7.3鋼筋加工工藝及設(shè)備選型7.3.1鋼筋的焊接設(shè)備本廠采用接觸點(diǎn)焊，型號(hào)為dn1-75-1型點(diǎn)焊機(jī)2 臺(tái)。它是借助強(qiáng)大的電流通過鋼筋時(shí)所發(fā)生的熱量，對(duì)焊接點(diǎn)加熱，使局部鋼筋達(dá)到熔化的溫度，并施加一定的壓力來實(shí)現(xiàn)。7.3.2鋼筋機(jī)械加工設(shè)備選型1.鋼筋調(diào)直、切斷工藝本廠粗鋼筋調(diào)直采用人工在矯正臺(tái)上進(jìn)行。切斷用gj5y-32型電動(dòng)液壓切筋機(jī)切斷。細(xì)鋼筋采用gj4-4/14型鋼筋調(diào)直機(jī)調(diào)直并由它進(jìn)行除銹和切斷。2.鋼筋彎曲工藝鋼筋彎曲有機(jī)械彎曲和手工彎曲兩種。因手搖扳手構(gòu)造簡(jiǎn)單，使用靈活輕便等特點(diǎn)及該廠為

47、小型工廠年產(chǎn)量小故該設(shè)計(jì)采用手工彎曲。7.4鋼筋綁扎及網(wǎng)架成型7.4.1綁扎鋼筋綁扎是借助鋼筋用鐵絲把各種單根鋼筋綁扎成整體網(wǎng)片或骨架。鋼筋加工車間內(nèi)設(shè)有8米的綁扎區(qū)。1鋼筋骨架綁扎必須按所給圖紙規(guī)定尺寸進(jìn)行，鋼筋交接點(diǎn)綁扎的一般要求：（1）鋼筋與端面兩端均綁扎。（2）鋼筋彎扎角與縱向分布筋交點(diǎn)均綁扎。（3）下緣大小箍筋接頭交錯(cuò)綁扎。（4）其余各交叉點(diǎn)采用梅天跳綁。（5）綁扎點(diǎn)應(yīng)擰緊，有扭斷的必須重綁。2綁扎區(qū)可兼做骨架存放區(qū)，因?yàn)楣羌懿辉试S存放時(shí)間太長(zhǎng)，以免表面生銹。7.4.2焊接鋼筋網(wǎng)片及鋼筋骨架的成型，除用手工綁扎外最有效的方法是采用點(diǎn)焊工藝，本設(shè)計(jì)采用固定式點(diǎn)焊機(jī)焊接成型。7.5起重及

48、運(yùn)輸設(shè)備鋼筋車間除了工藝設(shè)備外，還有起重運(yùn)輸設(shè)備和平面運(yùn)輸設(shè)備。1.起重運(yùn)輸設(shè)備因該廠年產(chǎn)量為15000根長(zhǎng)6米的混凝土方樁屬于小型構(gòu)件廠，鋼筋的加工量不大，從經(jīng)濟(jì)成本方面考慮鋼筋倉庫不設(shè)起重設(shè)備，由人工堆存搬運(yùn)。2.平面運(yùn)輸設(shè)備采用膠輪平板車運(yùn)輸，運(yùn)行靈活，可直接靠近中間堆場(chǎng)進(jìn)行裝卸，減少短距人工搬運(yùn)工作量。第8章 成型車間為保證方樁在生產(chǎn)和養(yǎng)護(hù)以及出車間時(shí)，不因發(fā)生振動(dòng)而有所變形影響產(chǎn)品質(zhì)量，所以選用臺(tái)座法成型工藝。8.1成型車間工藝布置的一般要求（1）應(yīng)以一種方法為條件進(jìn)行設(shè)計(jì)，一般為單跨布置。（2）不宜將輔助車間生產(chǎn)線布置在成型車間內(nèi)。（3）車間內(nèi)部的人行、聯(lián)系通道、門等設(shè)施，應(yīng)予合理規(guī)劃和布置。（4）車間的跨度、長(zhǎng)度和高度，必須由生產(chǎn)工藝確定。8.2臺(tái)座法工藝計(jì)算臺(tái)座法工藝計(jì)算，主要是計(jì)算滿足要求所必須的臺(tái)座面積，生產(chǎn)場(chǎng)地面積和起重機(jī)運(yùn)輸設(shè)備等需要量8.2.1臺(tái)座個(gè)數(shù)的確定本廠地處甘肅蘭州市地區(qū)溫度較低，為了加快臺(tái)座和模板的周轉(zhuǎn)冬夏均采用蒸汽養(yǎng)護(hù)，因此臺(tái)座周轉(zhuǎn)為2天。生產(chǎn)6m的預(yù)制混凝土方樁15000根需要245天方樁的臺(tái)座數(shù)量：臺(tái)座的周轉(zhuǎn)為2天，所以本廠設(shè)置2條生產(chǎn)線，每條生產(chǎn)線上62個(gè)臺(tái)座。8.2.2臺(tái)座面積的計(jì)算1.臺(tái)座面積計(jì)算：本設(shè)計(jì)采用的臺(tái)座均為8m臺(tái)座，生產(chǎn)時(shí)的所需臺(tái)座面積按下式計(jì)算13： （8-1