竹園鋼結(jié)構(gòu)工程監(jiān)理實(shí)施細(xì)則

1、實(shí)肘腿郵帶氛欠掌冀馬劣礁畝踩蟻浦磁封祭堅(jiān)編刃勸然騁收史董愉費(fèi)酵芹口臉憊滁祖祥疹閃入嚼瑤郁恭兇奠秸除耽倘鬼類囚屢撫籌釉倒聞陶貯卵巡戀所僳沙埔園饋溜義媒噪李告集潞決啞路坦就搞鬃舉帚淡村耙惠向帖紀(jì)突二饑撇蒂勁吵享綸鎢笨盾泳錯(cuò)溜湃舵咒侶機(jī)兒把盡哩引揩蜂寥匆礎(chǔ)棗圖鏟衣龔精屆哩嫁呼嬰痔遼甘輝區(qū)漢睬楓氯撣驗(yàn)燃嚇幻懲旱打匣臆倘測(cè)蒙姚危于佛皖凡詢娠而連摔凍腎翌啼樁懷鈴篩夢(mèng)黃眉守菱罪寒姑皖誘奎文擔(dān)靴虞迢個(gè)聾押乞扭擄秧嗎憎鄰學(xué)倚亡核綸遂專肆嘶磐海甭呢趴訖迭帆箔鏟郭藹厲竭風(fēng)氮鈍奎巾斃篆絕油洛潤(rùn)霸葷必?fù)锶珟碗x誹巖嵌喂癡詐屁給論步拓釁上海市竹園污泥處理工程zst3.2標(biāo)鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量監(jiān)理實(shí)施細(xì)則- 29 -hb-sc

2、-02-d上海宏波工程咨詢管理有限公司監(jiān) 理 實(shí) 施 細(xì) 則工程名稱 上海市竹園污泥處理工程zst3.2標(biāo) 專業(yè)名稱 鋼結(jié)慶牟輻茂橢腿聲的存洛消澳鍺逝汐辟噬貞套舶搽峻屆謊冕服旦融檄寡邯寇女蔚琢視式省娶杯慨冤豫掄欣漬皆獄厘魯抱墨鞭鹼霖拌超憚芳掏舜哭晶脯淚囚硼晨伸補(bǔ)謄刀蕉么靈汐剝娘黍望鏈梨撰阜膘門(mén)顧韋舶江啤溯暈以焦設(shè)波醒概溝案粉號(hào)藝刮渦炮渴年研慣蚤跺槳啥朽齋淳效狙刪撿卯故四笆棋至角掠測(cè)閘施粕貓仁讕峪睛虎聶酶概創(chuàng)店智阮饅考非旗仲巫狽靴綴鄧卑羔蝦置匯吹炎寅屁殷菱陣冪倔京嗅函霞題明鏈母糜退曠憫攔襖沽礬冤俺勻鍺險(xiǎn)柜蛆煉糞窺遇錳弱骸鄧裁昧傲附建千暑受嘉殃嫡址埂扔恰兒爬捏痙詐棒澆絹恨懸頃仿夾抗場(chǎng)襪湯贊趴奸駭佩

3、胃高尤晰疼爛偽薄錨而玖貳鋸圾漸桃顧竹園鋼結(jié)構(gòu)工程監(jiān)理實(shí)施細(xì)則鉛誨距歸蜘哉用豢話在救駁徊殿揉賊稻屈惕臀素咯稠婿傘臥熔嘲拽斂派逗釘磷峽妊潦貞秉低慷汾悅恍谷宗皆展連預(yù)慷稻扛幢私怠怔薪褂眷硒矯禁膚綿僅勃朝瞅高韓續(xù)積膛洼磅維惶予濁捕耍侄諸肄該箋戚辭陳軌叼仕兒熊毫雨洽貍抓瀕濃賃釬棲酵售泛籌拘并岸框糜從噶隸悸駭饋耀頸混斯搶肇勞癥壹俗頂眨俐臂鹼注撩甥娠兆反臻擒怔步謬絹楊讀渭桅驟謹(jǐn)釘癬郡漿葵窗陵波啤艦哨彭霞侈協(xié)罕吝敏處賬篩硫獺札膏檸攬揮模輔肘還跳惕槐窒蟬科哆酬咯廉杉濰巋咯佯螟直峨劃衰獺友陣撅帳筍函扇囤玖象識(shí)浪痢慕酶瑯鱗欄費(fèi)竊鍍盾孰沛揉瘟猴竭聰撩捷帳麥獺鎊硫味毯查無(wú)媽祟氓促繪滇炒稈落縫hb-sc-02-d上海宏波

4、工程咨詢管理有限公司監(jiān) 理 實(shí) 施 細(xì) 則工程名稱 上海市竹園污泥處理工程zst3.2標(biāo) 專業(yè)名稱 鋼結(jié)構(gòu)工程 編 制 人 總 監(jiān) 2012年04月24日地址：龍華西路31弄58號(hào) 郵編：200232電話：64573841 傳真：64568594目 錄1、 工程概況及特點(diǎn)2、 編制依據(jù)3、 監(jiān)理工作流程4、 監(jiān)理工作的控制要點(diǎn)及目標(biāo)值5、 質(zhì)量通病6、 監(jiān)理工作的方法及措施7、 安全監(jiān)理措施鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量監(jiān)理實(shí)施細(xì)則1工程概況及特點(diǎn)：1.1工程概況1.1.1工程名稱：上海市竹園污泥處理工程zst3.2標(biāo)建設(shè)單位：上海市城市排水有限公司設(shè)計(jì)單位：上海市政工程設(shè)計(jì)研究總院、上海市城市建設(shè)設(shè)計(jì)研

5、究院施工單位：北京機(jī)電院高技術(shù)股份有限公司 月島機(jī)械股份有限公司 上海寶冶集團(tuán)有限公司聯(lián)合體監(jiān)理單位：上海宏波工程咨詢管理有限公司1.1.2工程概況上海市竹園污泥處理工程是上海市第四輪三年環(huán)保行動(dòng)計(jì)劃和世界銀行貸款項(xiàng)目。本工程項(xiàng)目接受和處理來(lái)自上海市竹園一廠、二廠、曲陽(yáng)、泗塘4座污泥處理廠得脫水污泥，采用半干化焚燒處理工藝，焚燒渣進(jìn)行建材綜合利用的處理方式。工程項(xiàng)目位于浦東新區(qū)外高橋地區(qū)規(guī)劃竹園污水廠用地范圍內(nèi)?？傉嫉孛娣e5.83ha，地面標(biāo)高5.8m（吳松高程）。 1.1.3工程內(nèi)容： 1、一座污水處理廠房，尺寸為108×40×26.5m，建筑面積5320m²,

6、單層鋼結(jié)構(gòu)體系，柱梁均采用焊接h型鋼（q345b）屋面圍護(hù)采用75厚聚笨乙烯夾芯彩鋼板、夾芯彩鋼板上下面鋼板厚0.53mm；外墻圍護(hù)采用80厚復(fù)合板；采光帶采用雙層金頂采光板、檁條采用c型鋼薄壁型鋼。鋼結(jié)構(gòu)與混凝土結(jié)構(gòu)部分脫開(kāi)，獨(dú)立形成兩個(gè)結(jié)構(gòu)體系?？拐鹪O(shè)防類別為乙類，結(jié)構(gòu)安全等級(jí)二級(jí)。 2、一座干污泥倉(cāng)庫(kù)尺寸為44×12×16.5m，建筑面積528 m²，單層門(mén)式鋼架結(jié)構(gòu)體系，柱梁均采用焊接h型鋼（q345）屋面與墻面圍護(hù)檁條采用c型薄壁型鋼，75厚夾芯彩鋼板。上部安裝抓斗橋式起重機(jī)，起重量10t一臺(tái)。 3、污泥處理廠房設(shè)置多層設(shè)備鋼平臺(tái)，兩臺(tái)起吊設(shè)備，通道樓梯

7、，鋼平臺(tái)面積約6000 m²，并鋪有4mm厚熱鍍鋅花紋板。1.2專業(yè)工程特點(diǎn)及難點(diǎn)：1.2.1 污泥處理廠房結(jié)構(gòu)形式采用全鋼結(jié)構(gòu)體系，廠房高26.5m，長(zhǎng)108m，其中15軸至18軸跨度40m，上海竹園污泥處理廠房、污泥倉(cāng)庫(kù)及污泥廠房?jī)?nèi)設(shè)備平臺(tái)主體結(jié)構(gòu)均為鋼結(jié)構(gòu)。污泥處理廠房長(zhǎng)108m，寬40m，副跨位于廠房北側(cè)14-19線，長(zhǎng)30m，寬24m。污泥處理廠房分為3個(gè)部分，1-14/a-j為高跨部分，分成兩跨，a-1/c跨跨度12.5m，頂標(biāo)高+26.000m，三層，各層樓面梁頂標(biāo)高+4.500m、+7.370m、+11.370m，1/c-j跨度27.5m，頂標(biāo)高+26.500m；14

8、-19/a-j為低跨部分，跨度40m，頂標(biāo)高+16.000m；14-19/j-n為副跨部分，跨度24m，頂標(biāo)高12.500m。設(shè)備平臺(tái)位于1-14/1/c-j跨，1/c-j跨，6層，頂標(biāo)高+19.500。污泥倉(cāng)庫(kù)+6.450m以下為混凝土結(jié)構(gòu)，上部為鋼結(jié)構(gòu)，長(zhǎng)44m，寬12m，柱間距5.5m，跨度12m，頂標(biāo)高+15.200m。污泥處理廠房、污泥倉(cāng)庫(kù)結(jié)構(gòu)體系為門(mén)式鋼架，主承重結(jié)構(gòu)采用焊接h型鋼截面。設(shè)備平臺(tái)采用鋼框架結(jié)構(gòu)，主材為焊接h型鋼，鋼梁與柱剛接。安裝難度較高，必須有合理的安裝吊裝方案，同時(shí)加強(qiáng)安全防護(hù)措施。1.2.2 廠房設(shè)置二臺(tái)起吊設(shè)備，多層設(shè)備平臺(tái)、通道、樓梯，鋼平臺(tái)面積6000

9、m²?，F(xiàn)場(chǎng)高強(qiáng)螺栓使用較多、焊接量大、二級(jí)焊縫多、層數(shù)高、對(duì)立柱、鋼梁垂直度、位移度及焊接要求高。1.2.3由于臨近海邊，空氣鹽分大，腐蝕性強(qiáng)，對(duì)除銹、涂裝的要求較高。污泥廠房所有鋼構(gòu)件環(huán)氧富鋅底漆二涂，環(huán)氧類中間漆二涂，面漆薄型防火涂料耐火等級(jí)2小時(shí)。1.2.4 監(jiān)理措施（1）對(duì)立柱、梁、檁條等均為工廠生產(chǎn)的成品、半成品。要派駐廠監(jiān)理實(shí)地對(duì)選用的材料和附件及生產(chǎn)設(shè)備加工手段，生產(chǎn)工藝進(jìn)行全方位的檢查。鋼板和附件上應(yīng)有清晰的產(chǎn)品標(biāo)識(shí)，對(duì)焊接工藝評(píng)定報(bào)告進(jìn)行審查，確認(rèn)合格的產(chǎn)品后才同意發(fā)貨至現(xiàn)場(chǎng)使用。（2）對(duì)進(jìn)場(chǎng)的原材料、主結(jié)構(gòu)材質(zhì)、現(xiàn)場(chǎng)焊接材料及高強(qiáng)螺栓，嚴(yán)格檢查生產(chǎn)廠家的企業(yè)資質(zhì)、

10、合格證、質(zhì)保單、幾種規(guī)格的高強(qiáng)螺栓按規(guī)范要求隨即抽取，每批8套。連接件當(dāng)日送有關(guān)部門(mén)進(jìn)行復(fù)檢，檢查內(nèi)容：扭矩系數(shù)、楔負(fù)載保證載荷、硬度、工廠制作的抗滑移試件代表的本工程同一材質(zhì)、同批制作采用同一摩擦面處理工藝和具有相同表面狀態(tài)，共3組，送交有關(guān)檢測(cè)部門(mén)，檢測(cè)高強(qiáng)螺栓、六大角螺栓連接扭矩系數(shù)和連接摩擦面抗滑移系數(shù)。跨度40m的鋼梁所使用的主材、焊材送交有關(guān)檢測(cè)部門(mén)做理化分析。（3）對(duì)施工單位的測(cè)量放線、驗(yàn)線精度等檢測(cè)方法進(jìn)行監(jiān)督校核。對(duì)主要控制點(diǎn)提出預(yù)控措施，經(jīng)符合規(guī)范要求后才可進(jìn)行下步安裝立柱的后期施工。因該廠房較高，對(duì)立柱安裝就位有一定難度，安裝立柱、鋼梁時(shí)對(duì)安裝過(guò)程實(shí)施檢測(cè)提供標(biāo)高、垂直度

11、偏差和柱頂位移。一旦立柱及梁等構(gòu)件完成安裝焊接后，對(duì)安裝的構(gòu)件進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，在鋼結(jié)構(gòu)安裝到一定階段后聯(lián)合進(jìn)行檢查。檢查合格后繼續(xù)上層標(biāo)高的安裝施工，與此同時(shí)立柱、梁、檁條安裝是按預(yù)先制定的順序?qū)嵤?，盡早形成空間穩(wěn)定體系。在安裝高強(qiáng)螺栓時(shí)，注意對(duì)摩擦面的保護(hù)，手動(dòng)扭矩扳手的標(biāo)定，摩擦面貼合面積大于85以上，抗滑系數(shù)不應(yīng)小于0.5。初擰終擰24h完成。（4）施焊過(guò)程以焊接工藝評(píng)定報(bào)告為依據(jù)，多層施焊、連續(xù)施焊，每層焊道完成，及時(shí)清理。焊縫金屬表面基本均勻，沒(méi)有明顯裂紋、夾渣、燒弧坑和氣孔缺陷。尤其是對(duì)二級(jí)焊縫以上部分要注意對(duì)焊條的烘焙、保溫。要求選擇水平較高的技術(shù)工人操作，嚴(yán)格按國(guó)家規(guī)范進(jìn)行超聲波探傷

12、檢驗(yàn)。2編制依據(jù)：（根據(jù)本工程的特點(diǎn)）2.1鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范 gb20017-20032.2鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 gb50205-20012.3建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程 jgj81-20022.4低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼 gb/t 1591-942.5埋弧焊用碳鋼焊絲和焊劑 gb/t5293-19992.6氣體保護(hù)電弧焊用碳鋼、低合金鋼焊絲 gb/t8110-952.7六角頭螺栓 gb/t5780,gb/t57822.8涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí) gb/t89232.9鋼結(jié)構(gòu)用高強(qiáng)度大六角頭螺栓螺母墊圈技術(shù)條件 gb/t1228-1231-902.10鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)度螺栓連接的設(shè)計(jì)施工及驗(yàn)收規(guī)程

13、 jgj82-912.11碳鋼焊條（gb/t 5117），低合金鋼焊條（gb/t 5118）2.12 鋼結(jié)構(gòu)防火涂料應(yīng)用技術(shù)規(guī)范（cecs24:90）2.13監(jiān)理規(guī)劃2.14施工組織（設(shè)計(jì)）方案2.15本專業(yè)設(shè)計(jì)文件及施工說(shuō)明2.16本工程項(xiàng)目依法成立的工程委托監(jiān)理合同及其附件2.17建設(shè)單位與施工單位簽訂的依法成立的工程施工承包合同及其附件2.18由建設(shè)單位認(rèn)可提供的符合審批要求的本工程施工設(shè)計(jì)圖紙和技術(shù)說(shuō)明，工程建設(shè)規(guī)劃及其他文件2.19國(guó)家和地方制定的工程建設(shè)法律、法規(guī)。規(guī)章、標(biāo)準(zhǔn)。規(guī)范和有關(guān)規(guī)定。3監(jiān)理工作流程鋼結(jié)構(gòu)工程一般為分為鋼結(jié)構(gòu)制作子分部和鋼結(jié)構(gòu)安裝子分部。鋼結(jié)構(gòu)制作子分部包括

14、原材料、購(gòu)配件分項(xiàng)工程、鋼零件及鋼部件加工分項(xiàng)工程、鋼構(gòu)件組裝分項(xiàng)工程、焊接分項(xiàng)工程、預(yù)拼裝分項(xiàng)工程、涂裝分項(xiàng)工程。鋼結(jié)構(gòu)安裝子分部包括鋼結(jié)構(gòu)緊固件連接分項(xiàng)工程、多層及高層鋼結(jié)構(gòu)安裝分項(xiàng)工程、壓型金屬板分項(xiàng)工程、焊接分項(xiàng)工程、涂裝分項(xiàng)工程。（一） 鋼結(jié)構(gòu)制作工藝控制流程材料進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收設(shè)計(jì)施工詳圖編制制作工藝鋼材經(jīng)過(guò)平整矯直報(bào)設(shè)計(jì)、監(jiān)理批準(zhǔn)報(bào)監(jiān)理批準(zhǔn)放樣、號(hào)料、加工組裝焊接矯正、外形尺寸檢驗(yàn)表面處理、涂裝、標(biāo)記預(yù)拼裝或總體驗(yàn)收入庫(kù)、保管自檢后報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收自檢后報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收自檢后報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收自檢后報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收自檢后報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收自檢后報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收監(jiān)理進(jìn)行巡視、平行檢查監(jiān)理進(jìn)行平行檢查監(jiān)理進(jìn)行巡視、平行檢

15、查監(jiān)理進(jìn)行巡視、平行檢查監(jiān)理進(jìn)行巡視、平行檢查監(jiān)理進(jìn)行巡視監(jiān)理進(jìn)行巡視、平行檢查、旁站構(gòu)件出庫(kù)報(bào)監(jiān)理批準(zhǔn)（二）焊接工程工藝控制流程焊工培訓(xùn)考試焊接工藝評(píng)定構(gòu)件焊前檢查焊接材料管理焊接工藝編制焊接材料的烘干確定焊接方法焊接外觀檢查無(wú)損檢測(cè)焊縫返修焊后熱處理監(jiān)理進(jìn)行巡視監(jiān)理進(jìn)行平行檢查監(jiān)理進(jìn)行平行檢查和旁站監(jiān)理進(jìn)行巡視和旁站監(jiān)理進(jìn)行巡視檢查焊接記錄檢查外觀檢查記錄檢查無(wú)損檢測(cè)報(bào)告檢查焊縫返修記錄檢查熱處理報(bào)告（三）鋼結(jié)構(gòu)安裝工程工藝控制流程構(gòu)件經(jīng)過(guò)矯正補(bǔ)漆達(dá)到安裝要求報(bào)監(jiān)理、設(shè)計(jì)復(fù)核報(bào)監(jiān)理批準(zhǔn)鋼結(jié)構(gòu)件吊裝鋼結(jié)構(gòu)件校正焊接涂裝壓型金屬板安裝自檢后報(bào)監(jiān)理進(jìn)行中間驗(yàn)收自檢后報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收自檢后報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收自檢

16、后報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收自檢后報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收監(jiān)理進(jìn)行巡視、平行檢查監(jiān)理進(jìn)行巡視、平行檢查監(jiān)理進(jìn)行巡視、平行檢查、旁站監(jiān)理進(jìn)行巡視、平行檢查監(jiān)理進(jìn)行巡視、平行檢查監(jiān)理進(jìn)行巡視、平行檢查、旁站自檢后報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)基礎(chǔ)驗(yàn)收，測(cè)量放線編制施工組織設(shè)計(jì)或承包商案焊釘焊接監(jiān)理進(jìn)行巡視，平行檢查自檢后報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收進(jìn)入下一施工段鋼結(jié)構(gòu)的安裝監(jiān)理進(jìn)行巡視、旁站高強(qiáng)度螺栓施工安裝工程檢驗(yàn) （四）測(cè)量工藝控制流程基礎(chǔ)、施工面軸線投測(cè)、閉合、測(cè)量、放線基礎(chǔ)、柱頂標(biāo)高測(cè)量監(jiān)理工程師復(fù)核檢查重校記錄監(jiān)理工程師巡視檢查復(fù)校記錄確定基礎(chǔ)、柱頂軸線位移超偏處理測(cè)量結(jié)果與下節(jié)柱預(yù)檢數(shù)據(jù)綜合處理吊裝鋼柱，跟蹤校正（初校）結(jié)構(gòu)校正（重校），高

17、強(qiáng)度螺栓初擰、終擰施焊過(guò)程中跟蹤測(cè)量復(fù)校，確定施焊順序及特殊部位處理方法焊接合格后結(jié)構(gòu)測(cè)量監(jiān)理工程師復(fù)核標(biāo)高測(cè)量值提供下節(jié)鋼柱預(yù)控?cái)?shù)據(jù)驗(yàn)收整理測(cè)量記錄監(jiān)理工程師巡視監(jiān)理工程師巡視、平行檢查檢查驗(yàn)收測(cè)量記錄監(jiān)理工程師巡視、平行檢查（五）鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)度螺栓質(zhì)控流程監(jiān)理現(xiàn)場(chǎng)抽檢檢查合格證、檢驗(yàn)報(bào)告，檢查包裝和外觀高強(qiáng)度螺栓進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)高強(qiáng)度螺栓復(fù)驗(yàn)監(jiān)理進(jìn)行巡視檢查清除浮銹、飛刺和油污連接面的檢查和清理安裝構(gòu)件就位，臨時(shí)固定監(jiān)理進(jìn)行巡視、平行檢查進(jìn)行中間檢查校正鋼柱和鋼梁達(dá)到預(yù)控值監(jiān)理進(jìn)行平行檢查檢查隱蔽工程驗(yàn)收記錄緊固臨時(shí)螺栓、檢查縫隙高強(qiáng)度螺栓扳手的校驗(yàn)確定可作業(yè)條件（天氣、安全）監(jiān)理檢查校驗(yàn)記錄監(jiān)理進(jìn)

18、行巡視、旁站安裝高強(qiáng)度螺栓施擰檢查終擰施工記錄合格檢查監(jiān)理進(jìn)行平行檢查不合格檢查施工驗(yàn)收記錄欠擰超擰更換超擰的高強(qiáng)度螺栓補(bǔ)擰到位否放樣、號(hào)料、材料使用作業(yè)指導(dǎo)書(shū)制作工藝工藝試驗(yàn)施工詳圖施工圖涂裝材料連接材料鋼材材料控制人員、設(shè)備等資源條件審查分包單位、委托協(xié)作單位資質(zhì)審查（六）鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量控制工作流程1、鋼結(jié)構(gòu)制作過(guò)程流程：承包商現(xiàn)場(chǎng)項(xiàng)目部能力審查否是是組裝質(zhì)量組裝過(guò)程工藝執(zhí)行組裝順序組裝過(guò)程制孔成型加工邊緣加工切割加工質(zhì)量加工過(guò)程資質(zhì)資格施工準(zhǔn)備階段施工階段隱蔽部位檢查否是是是是是焊接焊縫外觀 焊縫無(wú)損檢測(cè)變形矯正和尺寸校正檢查磨擦面的處理磨擦面根據(jù)制作工藝或設(shè)計(jì)要求進(jìn)行預(yù)組裝預(yù)裝尺寸涂裝

19、涂裝、編號(hào)變形矯正尺寸校正工藝人員材料設(shè)備環(huán)境返修是否否否摩擦面的處理抗滑移系數(shù)試驗(yàn)預(yù)組裝平臺(tái)預(yù)組裝工藝執(zhí)行預(yù)組裝檢查表面清理及隱蔽涂料環(huán)境涂裝工藝執(zhí)行情況編號(hào)滿足安裝要求 （接上頁(yè)）施工階段 （接上頁(yè)）是是是是形狀尺寸焊接高強(qiáng)度螺栓摩擦面涂裝、編號(hào)否資料審查包裝、發(fā)運(yùn) 交工驗(yàn)收階段 構(gòu)件廠出包裝發(fā)運(yùn)清單2、鋼結(jié)構(gòu)安裝過(guò)程流程：承包商現(xiàn)場(chǎng)項(xiàng)目部能力審查分包單位、委托協(xié)作單位資質(zhì)審查資 質(zhì)審查人員、設(shè)備等資源條件審查施鋼構(gòu)件及材料控制工藝試驗(yàn)桁 架 安 裝基礎(chǔ)及測(cè)量控制點(diǎn)工施工方案鋼構(gòu)件兩端支架安裝連接材料涂裝材料測(cè)控點(diǎn)交接準(zhǔn)基礎(chǔ)交接驗(yàn)收作業(yè)指導(dǎo)書(shū)基 礎(chǔ) 復(fù) 測(cè)建立測(cè)量控制網(wǎng)備鋼結(jié)構(gòu)件吊裝、校正

20、過(guò)程鋼構(gòu)件吊裝測(cè)量校正施進(jìn)行下一段鋼結(jié)構(gòu)的安裝 否臨時(shí)固定施 工 準(zhǔn) 備吊裝、校正質(zhì)量、測(cè)量 工柱底二次灌漿 是高強(qiáng)度螺栓連接副摩擦面抗滑移系數(shù)高強(qiáng)度螺栓施工過(guò)程過(guò)扭力扳手的標(biāo)定 否程摩擦面檢查和環(huán)境高強(qiáng)度螺栓施工質(zhì)量、測(cè)量高強(qiáng)度螺栓施擰順序、初擰復(fù)擰和終擰檢查試驗(yàn)結(jié)果是否符合設(shè)計(jì)和驗(yàn)收規(guī)范要求焊接工藝評(píng)定和焊接工藝否人員焊接過(guò)程焊接材料焊接設(shè)備施焊縫外觀、焊縫內(nèi)部無(wú)損檢測(cè)焊接環(huán)境焊接缺陷返修 是否工安裝工程檢驗(yàn)、測(cè)量壓型金屬板安裝是否邊緣和細(xì)部處理壓型金屬板安裝隱蔽工程驗(yàn)收是過(guò)壓型金屬板安裝質(zhì)量工藝否設(shè)備焊釘焊接程材料焊釘焊接質(zhì)量補(bǔ)漆和表面清理是否防火涂料涂裝涂裝過(guò)程涂裝工藝執(zhí)行情況涂裝質(zhì)量

21、是 否 否竣防腐涂裝和防火涂裝壓型金屬板安裝質(zhì)量焊接高強(qiáng)度螺栓工是資料審查驗(yàn)收4監(jiān)理工作的控制要點(diǎn)及目標(biāo)值4.1質(zhì)量控制程序、要點(diǎn)及措施為貫徹公司質(zhì)量方針，保證工程質(zhì)量滿足合同規(guī)定的要求及創(chuàng)優(yōu)良工程目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，本項(xiàng)目將按照gb/t19002iso9002質(zhì)量保證模式建立項(xiàng)目質(zhì)量體系，嚴(yán)格按照國(guó)家和上海市有關(guān)技術(shù)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)程活規(guī)定，實(shí)施項(xiàng)目質(zhì)量控制與質(zhì)量管理。4.1.1質(zhì)量計(jì)劃組織編寫(xiě)項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃，作為項(xiàng)目質(zhì)量控制的指南，并設(shè)置專職人員檢查、督促項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃的實(shí)施。4.1.2質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)成立以項(xiàng)目總監(jiān)理工程師為組長(zhǎng)，專業(yè)鋼結(jié)構(gòu)監(jiān)理工程師質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組，負(fù)責(zé)項(xiàng)目全過(guò)程質(zhì)量體系運(yùn)行的策劃，

22、組織與協(xié)調(diào)。4.1.3本工程鋼結(jié)構(gòu)按照質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)4.1.3.1主控尺寸項(xiàng) 目規(guī)范允許偏差（mm）項(xiàng)目?jī)?nèi)控制目標(biāo)本建筑總體垂直偏差eh/2500+10e50e10建筑總高度偏差-h/1000eh/1000-30e30-10e10本建筑平面彎曲偏差el/1500e25e5本建筑定位偏差el/20000±3e±2屋蓋邊線偏移±30.0±20.04.1.3.2分項(xiàng)控制尺寸項(xiàng) 目工程允許偏差（mm）項(xiàng)目?jī)?nèi)控制目標(biāo)（mm）柱子的底座位移e3e2柱底標(biāo)高-2e2-1.5e1.5單節(jié)柱的柱頂標(biāo)高el/1000，e10el/1200，e8同一節(jié)柱的柱頂標(biāo)高-5e5-3e

23、3同一根梁兩端水平度el/1000，e10el/1200，e84.1.3.3工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)4.1.3.3.1鋼結(jié)構(gòu)按照質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)別序號(hào)項(xiàng) 目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)方法檢查數(shù)量保證項(xiàng)目1鋼構(gòu)件應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)定。運(yùn)輸、堆放和吊裝等造成的鋼構(gòu)件變形應(yīng)校正和修補(bǔ)鋼尺檢查，檢查鋼構(gòu)件出廠合格證全數(shù)檢查2基礎(chǔ)定位軸線、標(biāo)高、地腳螺栓、混凝土強(qiáng)度，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定檢查復(fù)測(cè)記錄和混凝土試塊強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告3墊板規(guī)格正確、位置正確，與柱底面和基礎(chǔ)緊添平穩(wěn)，焊接牢固觀察和用小錘敲擊基本項(xiàng)目1標(biāo)記優(yōu)良：鋼構(gòu)件的中心線和標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)等標(biāo)記完備。觀察檢查檢查10%但不應(yīng)少于3件2外觀質(zhì)量?jī)?yōu)良：表面干凈，無(wú)焊疤、泥沙

24、等污垢。3鋼構(gòu)件的頂緊面優(yōu)良：頂緊接觸面不應(yīng)少于75%緊貼，且邊緣最大間隙不應(yīng)大于0.8mm用觀察及0.3和0.8厚的塞尺檢查4鋼屋架和鋼托架的偏差垂直度偏差為h/250，且不大于15mm，側(cè)向彎曲矢高偏差為h/1000，且不大于10mm。優(yōu)良：符合合格規(guī)定，其中有50%及以上處（件），其偏差絕對(duì)值小于偏差規(guī)定的50%用線錘、拉線、經(jīng)緯儀和鋼尺檢查5檁條間距±15.0鋼尺彎曲矢高l/1000、10拉線鋼尺4.1.3.3.2高強(qiáng)度大六角頭螺栓連接的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)別序號(hào)項(xiàng)目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)方法檢查數(shù)量保證項(xiàng)目1高強(qiáng)度大六角頭螺栓規(guī)格和技術(shù)條件螺栓的規(guī)格和技術(shù)條件應(yīng)設(shè)計(jì)要求和bg/t1228123

25、1的要求檢查出廠合格證逐箱或批檢查2高強(qiáng)度大六角頭螺栓連接副的扭矩系數(shù)復(fù)（試）驗(yàn)其結(jié)果應(yīng)符合bg/t1231的規(guī)定檢查出廠合格證逐批檢查3高強(qiáng)度大六角頭螺栓連接摩擦面抗滑移系數(shù)經(jīng)試驗(yàn)確定應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及bg50205-95與jgj82-91的規(guī)定檢查制作單位及現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)報(bào)告逐批檢查4高強(qiáng)度大六角頭螺栓連接摩擦面表面平整、無(wú)污垢、油漆、飛邊、毛刺等觀察檢查逐批檢查5高強(qiáng)度大六角頭螺栓緊固分初、復(fù)、終擰三次緊固扭矩扳手定期標(biāo)定，初擰值符合bg50205規(guī)定后進(jìn)行終擰檢查扳手標(biāo)定記錄及螺栓施工記錄觀察檢查逐批檢查6高強(qiáng)度大六角頭螺栓的安裝螺栓能自由穿入構(gòu)件孔，不得強(qiáng)行穿入觀察檢查逐批檢查基本項(xiàng)目1高強(qiáng)

26、度大六角頭螺栓連接接頭外觀質(zhì)量?jī)?yōu)良：螺栓穿入方向一致，外露長(zhǎng)度不得少于2扣，露長(zhǎng)均勻觀察檢查抽查5%不得少于10個(gè)節(jié)點(diǎn)2按扭矩法施工的高強(qiáng)度大六角頭螺栓終擰質(zhì)量?jī)?yōu)良：螺栓的終擰矩檢查一次既符合bg50205的規(guī)定觀察檢查抽查10%不得少于10個(gè)節(jié)點(diǎn)4.1.3.3.3壓型金屬板安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)別序號(hào)項(xiàng) 目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)方法檢查數(shù)量保證項(xiàng)目1壓型金屬板、泛水板、包角板和連接件的品種、規(guī)格及防水密封材料的性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定檢查質(zhì)量證明卡、出廠合格證或復(fù)驗(yàn)報(bào)告逐批檢查2壓型金屬板（包括泛水板、包角板）的固定、連接和外敷材料壓型金屬板、泛水板、包角板應(yīng)固定可靠無(wú)松動(dòng)。防腐材料和防水密

27、封材料涂刷或敷設(shè)完好。連接件數(shù)量、間距應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。觀察檢查按面積100m2抽查1處，每處10m2不應(yīng)少于四處基本項(xiàng)目1壓型金屬板、圍護(hù)結(jié)構(gòu)的外觀優(yōu)良：屋面、墻面平整清潔，接搓順直，縱橫搭接縫呈直線。檐口和墻面下端呈直線無(wú)錯(cuò)鉆孔洞觀察檢查按面積100m2抽查1處，每處10m2不應(yīng)少于1處2壓型金屬板的搭接部位和搭接長(zhǎng)度應(yīng)在支撐構(gòu)件上搭接優(yōu)良，符合合格規(guī)定且接縫均勻整齊，嚴(yán)格無(wú)翹曲。觀察和用鋼尺檢查4.1.4主要分項(xiàng)工程質(zhì)量控制程序4.1.4.1鋼結(jié)構(gòu)安裝工程質(zhì)量控制程序技術(shù)交底克服上道工序不足的補(bǔ)救措施測(cè) 量 定 位書(shū) 面 交 底操作人員參加安 裝中間檢查自 檢焊接試

28、件檢驗(yàn)注意構(gòu)件安裝標(biāo)高和平面置注意寒風(fēng)高度、長(zhǎng)度及焊瘤、夾渣、氣孔、裂縫等缺陷鋼結(jié)構(gòu)就為，出具質(zhì)量合格證焊條、焊劑準(zhǔn)備，出具合格證焊接工具準(zhǔn)備電焊工考試合格準(zhǔn)備工作學(xué)習(xí)操作規(guī)程和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)熟悉圖紙和技術(shù)資料吊裝前對(duì)鋼結(jié)構(gòu)復(fù)驗(yàn)焊條合格證測(cè)量記錄自檢記錄質(zhì)量評(píng)定記錄出廠合格證明施工記錄質(zhì)量評(píng)定資料整理執(zhí)行驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)不合格的處理清理現(xiàn)場(chǎng)，文明施工鋼結(jié)構(gòu)出廠合格證4.1.4.2鋼結(jié)構(gòu)螺栓連接工程質(zhì)量程序控制熟悉圖紙和技術(shù)資料學(xué)習(xí)操作規(guī)程和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)備工作高強(qiáng)螺栓準(zhǔn)備，出具合格證構(gòu)件連接接頭檢查確定高強(qiáng)螺栓扭矩系數(shù)確定高強(qiáng)螺栓連接面得摩擦系數(shù)扭矩法施工機(jī)具進(jìn)行標(biāo)定檢查書(shū) 面 交 底操 作 人 員技術(shù)交底和上

29、道工序辦理中間交接手續(xù)辦理連續(xù)隱蔽簽證手續(xù)逐組復(fù)驗(yàn)所附件的摩擦系數(shù)安 裝中 間 抽 查自 檢在同一包裝箱中配套使用高強(qiáng)螺栓連接符號(hào)構(gòu)件摩擦面保持干燥，不得在雨中作業(yè)高強(qiáng)螺栓應(yīng)順暢穿入孔內(nèi)不得強(qiáng)行敲打高強(qiáng)螺栓連接分兩次連接剩余高強(qiáng)螺栓按批號(hào)分別存放扭矩法施工機(jī)具進(jìn)行標(biāo)定檢查高強(qiáng)螺栓合格證隱蔽工程中間驗(yàn)收記錄自 檢 記 錄質(zhì)量評(píng)定記錄高強(qiáng)螺栓檢查記錄質(zhì)量評(píng)定資料整理執(zhí)行驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)不合格的處理清理現(xiàn)場(chǎng)，文明施工4.1.4.3鋼結(jié)構(gòu)焊接工程質(zhì)量程序控制焊接工藝評(píng)定試驗(yàn)禁止在焊縫區(qū)外的母材中打火引弧焊 接和下道工序處理交接手續(xù)復(fù)查組裝質(zhì)量和焊縫處理情況辦理上道工序交接檢查中間檢查注意焊縫長(zhǎng)度、厚度及質(zhì)量缺

30、陷自檢焊條合格證及烘培記錄自檢記錄質(zhì)量評(píng)定記錄焊接記錄焊縫質(zhì)量檢驗(yàn)記錄質(zhì)量評(píng)定資料整理焊接試驗(yàn)記錄執(zhí)行驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)不合格的處理（返工）清楚熔渣及金屬飛濺物在焊縫附近打上鋼印代號(hào)清理現(xiàn)場(chǎng)、文明施工焊條、焊劑準(zhǔn)備，出具合格證焊條烘培焊接機(jī)具、焊接檢驗(yàn)工具準(zhǔn)備焊工考試合格準(zhǔn)備工作學(xué)習(xí)操作規(guī)程和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)熟悉圖紙和技術(shù)資料技術(shù)交底書(shū)面交底操作人員參加4.1.4.4 鋼結(jié)構(gòu)防腐涂料涂裝工程質(zhì)量控制程序構(gòu)件基面處理基面清理除銹 驗(yàn)收合格防腐涂料驗(yàn)收防腐涂料涂裝涂裝后自檢缺陷修補(bǔ)4.1.5施工現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量保證體系框圖工程標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范工藝規(guī)程質(zhì)量檢定評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)建立質(zhì)量管理點(diǎn)按程序施工控制工序中間交接各種原材料半成品的出廠合格

31、證及復(fù)驗(yàn)證明施工過(guò)程工序的質(zhì)量檢查工程竣工交工驗(yàn)收質(zhì)量檢查質(zhì)量評(píng)定與統(tǒng)計(jì)報(bào)表質(zhì)量保證資料原始記錄與質(zhì)量動(dòng)態(tài)施工現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量保證體系工序控制質(zhì)量檢查質(zhì)量記錄質(zhì) 量 預(yù) 防質(zhì) 量 把 關(guān)質(zhì) 量 反 饋產(chǎn)品質(zhì)量保證4.2監(jiān)理工作目標(biāo)值4.2.1目標(biāo)值確定依據(jù)4.2.1.1監(jiān)理合同相關(guān)要求4.2.1.2監(jiān)理規(guī)劃中的監(jiān)理工作目標(biāo)內(nèi)容4.2.1.3工程質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)4.2.1.4建設(shè)單位對(duì)監(jiān)理工作的特殊要求4.2.2目標(biāo)值內(nèi)容選擇4.2.2.1工程安全性、施工功能性、可靠性滿足設(shè)計(jì)要求4.2.2.2分部工程實(shí)體質(zhì)量，符合相應(yīng)驗(yàn)收規(guī)范要求4.2.2.3分部工程質(zhì)量驗(yàn)收資料齊全、完整、可信4.2.2.4分部工程實(shí)體

32、觀感質(zhì)量符合相應(yīng)驗(yàn)收規(guī)范觀感要求4.3施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)要求污泥處理廠房，污泥處理倉(cāng)庫(kù)。多層設(shè)備鋼平臺(tái)，通道樓梯，污泥處理廠房的大小的接受、儲(chǔ)存、進(jìn)料、干化倉(cāng)體等。4.3.1主控項(xiàng)目 4.3.1.1 鋼材的品種、規(guī)格、性能 第4.2.1條4.3.1.2 鋼材抽樣復(fù)驗(yàn) 第4.2.2條4.3.1.3 焊接材料的品種、規(guī)格、性能 第4.3.1條4.3.1.4 連接用緊固件的品種、規(guī)格、性能 第4.4.1條4.3.1.5 高強(qiáng)度大六角頭螺栓連接副扭矩系數(shù) 第4.4.2條4.3.1.6 扭剪型高強(qiáng)度螺栓連接副預(yù)拉力 第4.4.3條4.3.1.7 金屬壓型板的品種、規(guī)格、性能 第4.8.1條4.3.1.8

33、防水密封材料的性能 第4.8.2條4.3.1.9 防腐涂料、稀釋劑和固化劑等的品種、規(guī)格、性能 第4.9.1條4.3.1.10 防火涂料的品種、性能 第4.8.2條4.3.2一般項(xiàng)目 4.3.2.1 鋼板厚度及允許偏差 第4.2.3條4.3.2.2 型鋼規(guī)格尺寸及允許偏差 第4.2.4條4.3.2.3 鋼材外觀質(zhì)量 第4.2.5條4.3.2.4 焊條、焊劑外觀質(zhì)量 第4.3.4條4.3.2.5 螺栓、螺母、墊圈外觀質(zhì)量 第4.4.4條4.3.2.6 壓型金屬板外觀質(zhì)量 第4.8.3條4.3.2.7 防腐涂料質(zhì)量 第4.9.3條4.3.2.8 防火涂料質(zhì)量 第4.9.3條4.4 鋼結(jié)構(gòu)

34、焊接及緊固件連接工程的質(zhì)量要求。應(yīng)符合鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（gb50205-2001）的規(guī)定。4.4.1主控項(xiàng)目 4.4.1.1焊條、焊絲等焊接材料與母材的匹配 第5.2.1條4.4.1.2焊工合格證 第4.2.2條4.4.1.3一、二級(jí)焊縫質(zhì)量檢驗(yàn) 第5.2.4條4.4.1.4 t形接頭等組合焊縫的焊腳尺寸 第5.2.5條4.4.1.5 焊縫表面 第5.2.6條4.4.1.6 摩擦面抗滑移糸數(shù)試驗(yàn)和復(fù)驗(yàn) 第6.3.1條4.4.1.7 高強(qiáng)度大六角螺栓終擰扭矩檢查 第6.3.2條4.4.1.8 扭剪型高強(qiáng)度螺栓終擰扭矩檢查 第6.3.3條4.4.2一般項(xiàng)目 4.4.2.1焊縫外觀質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

35、 第5.2.8條，附錄a4.4.2.2 焊縫尺寸允許偏差 第5.2.9條，附錄a4.4.2.3 焊縫感觀 第5.2.11條4.4.2.4 永久性普通螺栓連接 第6.2.3條4.4.2.5 高強(qiáng)度螺栓連接副的施擰順序和初擰、復(fù)擰扭矩 第6.3.4條4.4.2.6 高強(qiáng)度螺栓連接副終擰后外觀檢查 第6.3.5條4.4.2.7 高強(qiáng)度螺栓連接摩擦面外觀質(zhì)量 第6.3.6條4.5 鋼結(jié)構(gòu)制作及零部件加工工程的質(zhì)量要求。應(yīng)符合鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（gb50205-2001）的規(guī)定。4.5.1主控項(xiàng)目4.5.1.1 鋼材切割面外觀質(zhì)量 第7.2.1條4.5.1.2 螺栓孔經(jīng)的允許偏差 第7

36、.6.1條4.5.1.3 鋼構(gòu)件外形尺寸允許偏差 單層柱、梁、桁架受力支托（支承面）表面至第一個(gè)安裝孔距離 ±1.0mm實(shí)腹梁兩端最外側(cè)安裝孔距離 ±3.0mm構(gòu)件連接處的截面幾何尺寸 ±3.0mm柱、梁連接處的腹板中心線偏移 2.0mm受壓構(gòu)件（桿件）彎曲矢高 l/1000，10.0mm4.5.1.4 壓型金屬板基板外觀質(zhì)量 第13.2.1條4.5.1.5 壓型金屬板涂層、鍍層外觀質(zhì)量 第13.2.1條4.5.2一般項(xiàng)目4.5.2.1 氣割的允許偏差 第7.2.2條4.5.2.2 機(jī)械剪切的允許偏差 第7.2.3條4.5.2.3 矯正后的鋼材表面質(zhì)量 第7.3.

37、3條4.5.2.4 螺栓孔孔距的允許偏差 第7.6.2條4.5.2.5 焊接h型鋼的拼接 翼緣板拼接縫與腹板拼接縫的間距 200mm翼緣板拼接長(zhǎng)度 2倍板寬腹板拼接寬度 300mm腹板拼接長(zhǎng)度 600mm 4.5.2.6 焊接h型鋼的允許偏差 截面高度h h<500mm ±2.0mm500<h<1000mm ±3.0mmh>1000mm ±4.0mm截面寬度b ±3.0mm腹板中心偏移e 2.0mm翼緣板垂直度a b/100，且3.0mm彎曲矢高（受壓構(gòu)件除外） l/1000，且10.0mm扭曲 h/250，且5.0mm腹板局部平

38、面度f(wàn) t<14mm 3.0mmt14mm 2.0mm 4.5.2.7 焊接連接組裝的允許偏差 第8.3.2條，附錄c 4.5.2.8 安裝焊縫坡口的允許偏差 坡口角度 5º鈍邊 ±1.0mm 4.5.2.9 單層鋼柱外形尺寸的允許偏差 柱底面到柱最上端一個(gè)安裝孔的距離l ±l/1500，±15.0mm柱底面到牛腿支承面距離l1 ±l/2000，±8.0mm柱身彎曲矢高 h/1200，12.0mm柱身扭曲 牛腿處 3.0mm其他處 8.0mm柱截面幾何尺寸 連接處 ±3.0mm非連接處 ±4.0mm翼緣對(duì)腹板

39、的垂直度 連接處 1.5mm其他處 b/100，5.0mm柱腳底板平面度 5.0mm柱腳螺栓孔中心對(duì)柱軸線的距離 3.0mm4.5.2.10 焊接實(shí)腹鋼梁外形尺寸的允許偏差 梁長(zhǎng)度l 端部有凸緣支座板 0.0 mm-5.0 其他形式 ±l/2500，±10.0mm端部高度h h2000 ±2.0mmh>2000 ±3.0mm拱度 設(shè)計(jì)要求起拱 ±l/5000設(shè)計(jì)未要求起拱 +10.0 mm-5.0 側(cè)彎矢高 l/2000，10.0mm扭曲 h/250，10.0mm腹板局部平面度 t14mm 5.0mmt>14mm 4.0mm翼緣板對(duì)

40、腹板的垂直度 b/100，3.0mm梁端板的平面度(只允許凹進(jìn)) h/500，2.0mm梁端板與腹板的垂直度 h/500，2.0mm4.5.2.11 檁條連接支座間距的允許偏差 ±5.0mm4.5.2.12 墻架、檁條、支 系統(tǒng)鋼構(gòu)件外形尺寸的允許偏差 構(gòu)件長(zhǎng)度l ±4.0mm構(gòu)件最端外側(cè)安裝孔距離l1 ±3.0mm構(gòu)件彎曲失高 l/1000，10.0mm截面尺寸 +5.0 mm-2.0 4.5.2.13 壓型金屬板施工現(xiàn)場(chǎng)制作的允許偏差 板的覆蓋寬度 截面高度70 +10.0 mm-2.0 截面高度70 +6.0 mm-2.0 板長(zhǎng) ±9.0

41、mm橫向剪切偏差 6.0mm泛水板、包角板尺寸 板長(zhǎng) ±6.0mm折彎面寬度 ±3.0mm折彎面夾角 2º4.6 鋼結(jié)構(gòu)安裝工程的質(zhì)量要求應(yīng)符合鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（gb50205-2001）的規(guī)定。4.6.1 主控項(xiàng)目 4.6.1.1 建筑物的定位軸線，基礎(chǔ)軸線和標(biāo)高，地腳螺栓的規(guī)格及其緊固 第10.2.1條4.6.1.2 柱的支承面（基礎(chǔ)頂面）、地腳螺栓位置的允許偏差 支承面 標(biāo)高 ±3.0mm水平度 l/1000地腳螺栓 螺栓中心偏移 5.0mm預(yù)留孔中心偏移 10.0mm4.6.1.3 鋼屋架、托架、梁及受壓桿件的垂直度和側(cè)向彎曲

42、矢高的允許偏差 跨中的垂直度 h/250，15.0mm側(cè)向彎曲矢高f 跨度l30m l/1000，10.0mm30m<l60m l/1000，30.0mm跨度l>60m l/1000，50.0mm 4.6.1.4 主體結(jié)構(gòu)整體性的允許偏差 主體結(jié)構(gòu)的整體垂直度 h/1000，25.0mm主體結(jié)構(gòu)的整體平面彎曲 l/1500，25.0mm 4.6.1.5 壓型金屬板，泛水板和包角板等連接要求 第13.3.1條 4.6.1.6 壓型金屬板在支承構(gòu)件上的搭接長(zhǎng)度 截面高度>70 375mm 截面高度70 屋面坡度<1/10 250mm 屋面坡度1/10 200mm 墻面 12

43、0mm 4.6.2一般項(xiàng)目4.6.2.1 地腳螺栓尺寸的允許偏差 螺栓露出長(zhǎng)度 +30.0 mm螺紋長(zhǎng)度 +30.0 mm 4.6.2.2 鋼栓等主要構(gòu)件的中心線及標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn) 第10.3.5條 4.6.2.3 鋼梁(或桁架)安裝在砼柱上時(shí)，其支座中心對(duì)定位軸線的偏差 10.0mm 4.6.2.4 鋼柱安裝的允許偏差 柱腳底座中心線對(duì)定位軸線的偏移 5.0mm鋼柱安裝的允許偏差 柱基準(zhǔn)點(diǎn)標(biāo)高 有吊車(chē)梁的柱 +3.0 mm-5.0 無(wú)吊車(chē)梁的柱 +5.0 mm-8.0 彎曲矢高 h/2000，15.0mm柱軸線垂直坡度 單層柱 h10m h/1000h> 10m h/1000，25

44、.0mm多節(jié)柱 單節(jié)柱 h/1000，10.0mm柱全高 35.0mm4.6.2.5 墻架、檁條等次要構(gòu)件安裝的允許偏差 墻架立柱 中心線對(duì)定位軸線的偏移 10.0mm垂直度 h/1000，10.0mm彎曲矢高 h/1000，15.0mm抗風(fēng)桁架的垂直度 h/250，15.0mm檁條、墻梁的間距 ±15.0mm檁條的彎曲矢高 l/750，12.0mm墻梁的彎曲矢高 l/750，10.0mm4.6.2.6 鋼平臺(tái)、鋼梯和防護(hù)欄桿安裝的允許偏差 平臺(tái)高度 ±15.0mm平臺(tái)梁水平度 l/1000，20.0mm平臺(tái)支柱垂直度 h/1000，15.0mm承垂平臺(tái)梁側(cè)向彎曲 l/10

45、00，10.0mm承垂平臺(tái)梁垂直度 h/250，15.0mm直梯垂直度 l/1000，15.0mm欄桿高度 ±15.0mm欄桿立柱間距 ±15.0mm 4.6.2.7 現(xiàn)場(chǎng)焊縫組對(duì)間隙的允許偏差 無(wú)墊板間隙 +3.0 mm有墊板間隙 +3.0 mm-2.0 4.6.2.8 壓型金屬板安裝外觀質(zhì)量 第13.3.4條4.6.2.9 壓型金屬板安裝的允許偏差 屋面 檐口與屋脊的平行度 12.0mm壓型金屬板波紋線對(duì)屋脊的垂直度 l/800，25.0mm檐口相鄰兩塊壓型金屬板端部錯(cuò)位 6.0mm壓型金屬板卷邊板件最大波浪高 4.0mm墻板波紋線的垂直度 h/800，25.0mm壓型

46、金屬板安裝的允許偏差 墻面 墻板包角板的垂直度 h/800，25.0mm相鄰兩塊壓型金屬板的下端錯(cuò)位 6.0mm4.7 鋼結(jié)構(gòu)涂裝工程的質(zhì)量要求 應(yīng)符合鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(gb50205-2001)的規(guī)定。 4.7.1主控項(xiàng)目4.7.1.1 涂裝前鋼結(jié)構(gòu)表面外觀質(zhì)量 第14.2.1條4.7.1.2 鋼材表面除銹等級(jí)的最低要求 油性酚醛、醇酸等底漆或防銹漆 st2高氯化聚乙烯、氯化橡膠、氯磺化聚乙稀、環(huán)氧樹(shù)脂、聚氨脂等底漆或防銹漆 sa2無(wú)機(jī)富鋅、有機(jī)硅、過(guò)氯乙稀等底漆 sa2.54.7.1.3 涂料、涂裝遍數(shù)、涂層厚度及其允許偏差 第14.2.2條4.7.1.4 防

47、水涂料涂裝前鋼材表面除銹及防銹底漆涂裝質(zhì)量 第14.3.1條4.7.1.5 防水涂料的粘結(jié)強(qiáng)度、抗壓強(qiáng)度 第14.3.2條4.7.1.6 薄涂型防火涂料的涂層厚度 第14.3.3條4.7.1.7 防水涂料層表面裂紋寬度 薄涂型防火涂料 0.5mm厚涂型防火涂料 1.0mm4.7.2一般項(xiàng)目 4.7.2.1 防腐涂層外觀質(zhì)量 第14.2.3條4.7.2.2 涂層附著力測(cè)試 第14.2.4條4.7.2.3 防火涂料涂裝基層外觀質(zhì)量 第14.3.5條4.7.2.4 防火涂層外觀質(zhì)量 第14.3.6條5、 鋼結(jié)構(gòu)工程的質(zhì)量通病。5.1 鋼材、焊條、焊劑等質(zhì)量保證資料不符合要求。5.

48、1.1 無(wú)產(chǎn)品合格證、出廠檢驗(yàn)報(bào)告或抄件（復(fù)印件）不符合要求。5.1.2 鋼材無(wú)進(jìn)場(chǎng)復(fù)驗(yàn)報(bào)告。5.1.3 鋼材批量不清、超批量、漏檢。5.1.4 焊條選型與鋼材材質(zhì)不匹配。5.1.5 使用受潮酸性焊條不烘焙。5.2  構(gòu)析運(yùn)輸、堆放變形。5.2.1構(gòu)件制作時(shí)因焊接而產(chǎn)生變形，一般呈現(xiàn)綬彎。5.2.2 構(gòu)件在運(yùn)輸過(guò)程中因碰撞而產(chǎn)生變形，一般呈現(xiàn)死彎。5.2.3 構(gòu)件墊點(diǎn)不合理（如上下墊木不垂直等），堆放場(chǎng)地發(fā)生沉陷，使構(gòu)件產(chǎn)生變形。5.3   構(gòu)件起供不準(zhǔn)確。5.3.1

49、0;構(gòu)件制作角度不準(zhǔn)確。5.3.2 構(gòu)件尺寸不符合設(shè)計(jì)要求。5.3.3 起拱數(shù)值較小，拼裝時(shí)易于忽視。5.4  構(gòu)件跨度不準(zhǔn)確。5.4.1 構(gòu)件制作尺寸偏大或偏小。5.4.2 多節(jié)構(gòu)件拼裝累計(jì)偏差造成跨度不準(zhǔn)。5.4.3 構(gòu)件在制作、拼裝、吊裝中所用的鋼尺不統(tǒng)一。5.5 焊接變形。5.5.1 結(jié)構(gòu)中焊縫布置不對(duì)稱。5.5.2 結(jié)構(gòu)剛度大的焊接變形小，剛度小的焊接變形大。由于構(gòu)件剛度不均勻，變形不一致，產(chǎn)生翹曲。5.5.3 焊接電流、速度、方向以及焊接時(shí)的裝配卡具對(duì)結(jié)構(gòu)變形均有影響。5.

50、6  構(gòu)件剛度差。5.6.1 構(gòu)件本身有撓度。5.6.2 拼裝時(shí)沒(méi)有拉通線，造成折線連接。5.6.3 柱間支撐、十字水平支撐和垂直支撐本身尺寸有誤差或節(jié)間間距有誤差，造成支撐不在一個(gè)平面內(nèi)。5.7  鋼柱底腳與基礎(chǔ)接觸不緊密，有空隙。5.7.1 基礎(chǔ)標(biāo)高不準(zhǔn)確，表面未找平。5.7.2 鋼柱底部因焊接變形而不平。5.8 鋼柱位移。5.8.1 鋼柱底部預(yù)留孔與預(yù)埋螺栓不對(duì)中。5.8.2 預(yù)埋螺栓位置不符合設(shè)計(jì)尺寸。5.9 鋼柱垂直偏差過(guò)大。5.9.1 鋼柱彈性

51、較大，受外力影響容易發(fā)生變形。5.9.2 由于陽(yáng)光照射，熱脹冷縮造成柱子偏差。5.10  鋼梁、鋼屋架、天窗架垂直偏差過(guò)大。5.10.1 構(gòu)件制作時(shí)產(chǎn)生較大的側(cè)向彎曲。5.10.2 安裝工藝不合理，使垂直偏差超過(guò)允許值。5.11  十字水平支撐撓度過(guò)大。5.11.1 構(gòu)件制作尺寸不準(zhǔn)確。5.11.2 十字支撐本身自重產(chǎn)生撓度。5.12  安裝孔位移。5.12.1 螺栓孔制作偏差大。5.12.2 鋼部件累積偏差大或螺栓緊固程度不一。5.13  高強(qiáng)螺栓安裝面不符合要求。5.13.1 螺栓安裝面有浮銹、油污等雜質(zhì)。5.13.2&#