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文檔簡介
1、純水岸(七期)室外道路及排水工程 化糞池專項施工方案化糞池施工方案一、工程概況該工程位于純水岸(七期)2號樓至3號樓之間以南5米 ,化糞池的型號為:2×13號化糞池,具體詳細見圖集鋼筋混凝土化糞池,圖集號:92S214(四),化糞池規(guī)格為14.35×6.75×5.6m。1、使用材料:1)池底墊層:用厚10cm C10混凝土;2)池壁及底板:用C25混凝土(抗?jié)B標號S6)、I級鋼筋;3)蓋板:用C25混凝土、I級鋼筋;4)抹灰:池壁內(nèi)外表面、池底及池頂上表面均用防水砂漿(1:2水泥砂漿內(nèi)摻占水泥重量5%的防水劑)抹面,厚20。有地下水者在池壁外表面及池頂上表面抹面層
2、外再涂熱瀝青兩遍。5)人孔蓋底下用M7.5級水泥砂漿座漿,厚10。6)鋼筋原材全部按I級鋼筋設計,必要時可用原直徑較小一檔的II級鋼筋,應有足夠的搭接長度和錨固長度。7)在化糞池土建完工后,其周圍應及早回填土,要求均回填并分層夯實,池頂覆土夯打時不宜過重。二、土方開挖工程(一)、本工程采用天然地基及受力擋土式剪力墻、連體底板池墻基礎、帶形基礎,地基承載力按各構筑物要求等。根據(jù)工程實際情況和施工現(xiàn)場情況,擬定土方開挖采用機械配合人工開挖方法。1.場地平整:土方開挖前,應先按照設計或施工要求范圍和標高平整場地,在施工范圍內(nèi),影響施工的軟弱土層、淤泥、腐殖土、石塊、垃圾、樹根、草皮等,應分別情況予以
3、清除。2.基礎放線:土方開挖前,應根據(jù)現(xiàn)場已有的控制坐標和水準點,進行基礎放線。放線采用全站儀和經(jīng)緯儀進行,定位采用龍門樁控制。見下圖:3.基槽開挖:根據(jù)施工放線確定開挖范圍。開挖時,可根據(jù)實際情況確定放坡系數(shù)。4.采用天然地基,回填土部分地基土采用夯實處理,處理后地基土的承載力特征值達到要求。5.基坑開挖后必須通知有關各方驗槽,待確認地基承載力后方可進行基礎施工。6.基礎砂石或混凝土墊層鋪筑質(zhì)量、標高必須符合設計要求。7.土方場內(nèi)運:由于施工現(xiàn)場狹小,土方開挖后,應及時清運。土方場內(nèi)內(nèi)運應注意環(huán)境的保護工作,運輸土方的車輛應加蓋,防止塵土飛揚;車輛在出施工現(xiàn)場前應沖洗干凈輪胎,防止污泥影響路
4、面。(二) 、施工工藝流程定位放線機械開挖(開挖至底板底)邊坡維護 人工清理建立排水系統(tǒng)。(三)、施工順序定位放線完畢,由挖土機從西北方向往東南方向開挖,邊挖邊清理邊外運。(四)、施工人員和機具配備挖土人員:現(xiàn)場指揮1人,技術員1員,安全員1人。測量放線人員23人,機械維修人員1人,挖土人員15人。施工機具:反鏟挖土機1臺、自卸汽車2輛、水泵5臺。(五)、土方開挖措施 1)根據(jù)圖紙設計,化糞池底板底土方從原地面往下挖5.6m。放坡值:1:0.751:1.10,放坡系數(shù)可根據(jù)實際情況確定。本工程土方采用機械開挖、人工配合修整形式。為了減少對地基土的擾動,應留出最后2030厚土方采用人工開挖和修整
5、;基坑周邊、集水井處、底板水溝處、相鄰標高高差處等部位,應嚴格按照附圖施工。盡量避免任何部位超挖和少挖。 2)小部分基坑土方先由小斗挖掘機開挖,為防止機械超挖和保持邊坡度正確,機械開挖至接近設計坑底標高或邊坡界時,應預留2030厚土層,后采用人工開挖和修坡。3)挖機開挖時,根據(jù)基坑面積的大小應配備雜工25人隨跟挖機修整基坑邊坡土方,修整的土方應及進集中在挖機操作半徑范圍內(nèi)由挖掘機運至置土點,以充分利用機械發(fā)揮工作效率,節(jié)省勞動力,降低工程成本。4)在基礎部分開挖過程中應盡可能減少對土層的擾動,減少機械挖土量,加快施工速度,一次性挖完機械退出場地。如仍存在特殊情況,必須及時上報業(yè)主、監(jiān)理部及項目
6、部,根據(jù)現(xiàn)場實際地質(zhì)情況重新確立施工方案。5)土方開挖時應放出基坑灰線后,開挖承臺基礎梁土方,開挖邊線應考慮磚胎模的位置,土方開挖中派專人控制平面尺寸和底標高。 6)土方開挖結束后,應由各有關部門進行基坑驗收,做好隱蔽驗收后,方可進行下道工序施工。(六)、質(zhì)量要求:必須嚴格按照規(guī)范要求施工,杜絕超標現(xiàn)象發(fā)生。(七)、安全措施(1)、挖土機之間間距應大于10m,在挖機旋轉半徑內(nèi)不得站人;在挖土機工作范圍內(nèi)不允許進行其它作業(yè)。(2)、操作時應隨時注意土壁的情況,發(fā)現(xiàn)裂紋或坍塌現(xiàn)象要及時支撐或放坡。(3)、挖土機離邊坡應有一定的安全距離。以防止坍方造成翻機事故。(4)、深基坑上下應先挖好階梯或支撐靠
7、梯,或開斜坡道并采取防滑措施,禁止踩踏支撐??铀闹軕O安全欄桿。(5)、重物距邊坡的安全距離:汽車不小3m,材料堆放應不小于1 m。(6)、進入施工現(xiàn)場人員,必須戴好安全帽;基坑內(nèi)施工人員必須隨時注意臨邊土方的穩(wěn)定情況,如有險情施工人員必須及時全部撤離。三、基礎降水及排水措施:基坑開挖要注意預防基坑浸泡,引起崩塌滑坡事故,保證基礎干作業(yè)。(一)、降水井:在建筑位置邊線外已設置降水井3方,井深以化糞池底板以下1米。降排水井抽水量約半井3 m3/h,布置好排水溝和集水坑。其布置見第4頁基礎平面圖。(二)、坑內(nèi)排水:基坑內(nèi)排水由明溝,集水井組成系統(tǒng)布設。排水溝沿地下室基坑腳四周連續(xù)布置,溝斷面凈空0
8、.4深0.8,采用紅磚砂漿襯砌,采用污水泵排水至地面排水溝截流溝系統(tǒng)。集水坑設置與基礎底邊不小于1.01.8米,開挖時位置應伸出坑底坡腳外0.5米左右。具有一定排水坡(418%),溝內(nèi)真直徑35cm碎石,其頂面為墊層底,溝距1015米為宜,向基坑邊排水溝集水坑排水。(三)、地面排水在基坑頂距邊緣1.0外設排水溝和0.3米高擋水堤,防止地面水流入基坑,并收集坑內(nèi)排水和降水井水通過設置沉砂池排入市政管渠。四、防水混凝土工程施工防水混凝土結構工程質(zhì)量的優(yōu)劣,除取決于優(yōu)良的設計、材料的性質(zhì)及配合成分以外,還取決于施工質(zhì)量的好壞。因此,對施工中的各主要環(huán)節(jié),如混凝土攪拌、運輸、澆筑、振搗、養(yǎng)護等,均應嚴
9、格遵循施工及驗收規(guī)范和操作規(guī)程的規(guī)定進行施工。施工人員應樹立保證工程質(zhì)量的責任心,對施工質(zhì)量要求,做到思想重視、組織嚴密、措施落實、施工精細。(一)、施工準備1、編制施工組織設計,選擇經(jīng)濟合理的施工方案,健全技術管理系統(tǒng),制定技術措施,落實技術崗位責任制,做好技術交底,以及質(zhì)量檢驗和評定的準備工作。2、進行原材料檢驗,各種原材料必須符合規(guī)定標準;備足材料,并妥善保管,按品種、規(guī)格分別堆放,注意防止骨料中滲混泥土等污物。3、將需用的工具、機械、設備配備齊全,并經(jīng)檢修試驗后備用。4、根據(jù)設計抗?jié)B等級進行防水混凝土的送檢試配配合比工作。5、做好基坑排水工作,要防止地面水流入基坑,以避免在帶水或帶泥漿
10、的情況下,施工防水混凝土結構。 (二)、模板1、模板應平整,且拼縫嚴密不漏漿,并應有足夠的剛度、強度,吸水性要小,以鋼模、木模為宜。2、模板構造應牢固穩(wěn)定,可承受混凝土拌合物的側壓力和施工荷載,且應裝方便。3、當采用對拉螺栓固定模板時,應在預埋套管或螺栓上加焊止水環(huán)。止水環(huán)直徑及環(huán)數(shù)應符合設計規(guī)定。設計無規(guī)定情況下,止水環(huán)直徑一般為810cm,且至少一環(huán)。采用對拉螺栓固定模板時的方法如下:在對拉螺栓中部加焊止水環(huán),止水環(huán)與螺栓必須滿焊嚴密。拆模后應沿混凝土結構邊緣將螺栓割斷。(三)、鋼筋鋼筋相互間應綁扎牢固,以防澆搗混凝土時因碰撞、振動使綁扣松散,鋼筋位移,造成露筋。綁扎鋼筋時,應按設計規(guī)定留
11、足保護層,不得有負誤差。留設保護層,應以相同配合比的細石混凝土或水泥砂漿制成墊塊鋼筋墊起,嚴禁以鋼筋墊鋼筋,或?qū)摻钣描F釘、鐵絲直接固定在模板上。鋼筋及鐵絲均不得接觸模板,若用鐵馬凳上加焊止水環(huán),防止水沿鐵馬凳滲入混凝土結構。當鋼筋排列稠密,以致影響混凝土正常澆筑時,可同設計人員協(xié)商,采取措施,以保證混凝土的澆筑質(zhì)量。(四)混凝土攪拌:為保證防水混凝土有良好的均質(zhì)性,采用商品砼。商品混凝土擬采用通過ISO9002質(zhì)量認證的生產(chǎn)廠家生產(chǎn),以確保其質(zhì)量。(五)混凝土運輸混凝土在運輸過程中要防止產(chǎn)生離析現(xiàn)象及坍落度和含氣量的損失,同時要防止漏漿,拌好的混凝土要及時澆筑,常溫下應一半小時內(nèi)運至現(xiàn)場,于
12、初凝前澆筑完畢。運送距離較遠或氣溫較高時,摻入緩凝型減水劑。澆筑前發(fā)生顯著泌水離析現(xiàn)象時,應加入適量的原水灰比的水泥漿復拌均勻,方可澆筑。(六)、混凝土澆筑的振搗澆筑前,應清除模板內(nèi)的積水、木屑、鐵絲、鐵釘?shù)入s物,并以水濕潤模板。使用鋼模應保持其表面清潔無浮漿澆筑混凝土的自落高度不得超過1.5m,否則應使用串筒 、溜槽或溜管等工具進行澆筑,以防產(chǎn)生石子堆積,影響質(zhì)量。混凝土澆筑應分層,每層厚度不宜超過3040cm,相鄰兩層澆筑時間間隔不應超過2h。防水混凝土應采用機械振搗,機械振搗能產(chǎn)生振幅不大、頻率較高的振動。使骨料間的摩擦力、粘附力降低,水泥砂漿的流動性增加,由于振動而分散開的粗骨料在沉降
13、過程中,被水泥砂漿充分包裹形成具有一定數(shù)量和質(zhì)量的砂漿包裹層,同時擠出混凝土拌合物中的氣泡,以增強密實性和抗?jié)B性。機械振搗應按現(xiàn)行混凝土結構工程施工及驗收規(guī)范的有關規(guī)定依次振搗密實,防止漏振,欠振。(七)、混凝土的養(yǎng)護:混凝土的養(yǎng)護對其抗?jié)B性能影響極大,特別是早期濕潤養(yǎng)護更為重要,一般在混凝土進入終凝(澆筑后46h)即應覆蓋,混凝土必須保持濕潤養(yǎng)護,混凝土澆筑后,可按下列時間開始澆水養(yǎng)護:氣溫在5200C時,18h 開始澆水;氣溫在20250C時,10h后開始澆水;氣溫在250C以上時,6h后開始澆水。養(yǎng)護期不小于14d。養(yǎng)護期內(nèi)保持外露混凝土表面呈濕潤狀態(tài)。(八)、拆模板由于對防水混凝土的養(yǎng)
14、護要求較嚴,因此不宜過早拆模。拆模時防水混凝土的強度必須超過設計強度等級的70%,混凝土表面溫度與環(huán)境之差,不超過150C,以防混凝土表面產(chǎn)生裂縫。拆模時注意勿使模板和防水混凝土結構受損。(九)、防水混凝土結構的保護工程的結構部分拆模后,應抓緊進行下一分項工程施工,混凝土防水結構澆筑后嚴禁打洞。對出現(xiàn)的小孔洞應及時修補,修補時先將孔洞沖洗干凈,涂刷一道水灰比為0.4的水泥漿,再用水灰比為0.5的1:2.5水泥砂漿填實抹平。(十)、特殊部位的細部作法防水混凝土結構內(nèi)的預埋鐵件、穿墻管道,以及結構的后澆縫部位,均為可能導致滲漏水的薄弱之處,應采取措施,仔細施工?,F(xiàn)分別介紹一些作法:1、預埋鐵件的防
15、水作法、套管加焊止水環(huán)法用加焊止水鋼板的方法既簡便又可獲得一定防水效果。在預埋件較多密的情況下,可采用許多預埋件共用一塊止水鋼板的作法。施工時應注意將鐵件及止水鋼板周圍的混凝土澆搗密實、保證質(zhì)量。2、穿墻管道防水處理套管加焊止水環(huán)法在管道穿過防水混凝土結構處,預埋套管,套管上加焊止水環(huán),止水環(huán)應與套管滿焊嚴密,止水環(huán)數(shù)量按設計規(guī)定。止水環(huán)應與套管滿焊嚴密,止水環(huán)數(shù)量按設計規(guī)定。安裝穿墻管道時,先將管道穿過預埋套管,按圖將位置尺寸找準,予以臨時固定,然后一端以封口鋼板將套管及穿墻管焊牢,再從另一端將套管與穿墻管之間的縫隙以防水材料(防水油膏、瀝青瑪脂等)填滿后,用封口鋼板封堵嚴密。、單管固埋法有
16、現(xiàn)澆和預留洞后澆兩種方法,雖然構造簡單、施工方便,但均不能適應變形,且不便更換,一般不宜采用。當需用此法埋管時,應注意將管及止水環(huán)周圍的混凝土澆搗密實,特別是管道底部更應仔細澆搗密實。五、防水混凝土結構的質(zhì)量檢查(一)、施工過程中的檢查混凝土原材料必須符合現(xiàn)行國家標準,施工及驗收規(guī)范和設計的有關規(guī)定。所用外加劑應有出廠合格證及使用說明書,現(xiàn)場復驗其各項性能指標應合格。檢查混凝土拌合物配料的稱量是否準確,如拌合用水量、水泥重量、外加劑摻量等。檢查混凝土拌合物的坍落度每工作至少測兩次。摻引氣型外加劑的防水混凝土,還應測定含氣量。檢查模板尺寸、堅固性、有否縫隙、雜物,對欠缺之處應及時糾正。檢查配筋、
17、鋼筋保護層、預埋鐵件、穿墻管細部構造是否設計及規(guī)范要求,問題及時糾正。檢查混凝土結構的養(yǎng)護情況。(二)、結構施工后的檢查各種原材的質(zhì)量證明文件、試驗報告或檢驗記錄?;炷恋膹姸取⒖?jié)B試驗報告單。分項工程及隱蔽工程驗收記錄。外觀檢查有無蜂窩、麻面、孔洞、露筋等影響質(zhì)量缺陷,穿墻管、變形縫等細部構造是否封閉嚴密,整個結構有無滲漏現(xiàn)象,應找出確切部位,分析滲漏原因,采取措施,及時修補。六 、回填土工程:(一)工藝流程:基層清理回填土質(zhì)分層鋪土、耙土夯擊密實驗收(二)回填土主要技術措施:1)、回填區(qū)域及試驗位置見回填土取樣試點圖。2)、填土前將基層的垃圾雜物清理干凈,并將回落的松散土、砂漿、石子等清除
18、干凈。3)、檢驗回填土的含水率是否在控制范圍內(nèi),通過擊實試驗測定最優(yōu)含水率與相應的最大干密度,施工含水率與最優(yōu)含水率之差控制在-4%+2范圍內(nèi),如含水率偏高,可采用翻松、晾曬或均勻摻入干土、白灰等措施;如果回填土的含水率偏低,可采用預先灑水潤濕等措施。使回填土手握成團,落地松散。4)、回填土分層鋪攤。使用人力夯,每層虛鋪厚度為200mm;使用蛙式打夯機,每層虛鋪厚度為300mm。壓實系數(shù)0.9;干容重1.6g/cm3。每層鋪攤后,隨之耙平,再進行打夯。5)、回填土用蛙式打夯機、人力夯夯實,每層至少夯打三遍。打夯應一夯壓半夯,夯夯相連,行行相連,縱橫交叉。嚴禁用水澆使土下沉的所謂“水夯”法。對于
19、基槽狹窄、陰陽角等處打夯機夯不到的部位,采用人力夯,不得漏夯。6)、深淺基槽相連時,應先填夯深基槽,相平后與淺基槽一起全面分層填夯;分段填夯時,每層接縫處作成1:2階梯形。上下層接縫錯開距離1.0m。7)、基槽回填在相對兩側或四周同時進行。8)、回填土每層夯實后,室外每層按每30米間距進行環(huán)刀取樣一組,室內(nèi)按每層300m2取樣一組,測出回填土的干密度,達到要求后再鋪上一層土。中間每層土頂面必須清理干凈方可繼續(xù)回填;填土全部完成后,在表面拉線找平,凡高出允許偏差的地方,應及時依線鏟平,凡低于規(guī)定標高的地方應補土夯實。(三)雨期施工:1、土方回填前必須先清除基坑底部周圍的積水、淤泥和其它雜物。2、
20、嚴格控制回填土的含水率,含水率不符合要求的回填土,嚴禁進行回填,暫時存放在現(xiàn)場的回填土,用塑料布覆蓋防雨。3、土方回填,應安排在晴天,并且連續(xù)進行,盡快完成。回填過程中,遇雨時,用塑料布覆蓋,防止雨水淋濕已夯實部分。雨后回填前認真作好填土含水率測試工作,含水率較大時將土鋪開晾曬,待含水率測試合格后方可回填。(四)施工注意事項:1施工時應注意保護定位樁、軸線樁、標高樁,防止碰撞位移。2施工時,合理安排施工順序,防止鋪填超厚,嚴禁運土車直接倒土入槽。七、文明施工措施 文明施工是施工企業(yè)的形象,施工的文明程度反映企業(yè)的綜合管理水平,促使文明施工,在現(xiàn)場施工中制定以政措施: (一)、建立和健全文明施工
21、保證體系 我司有完整的文明施工保證體系,公司、分公司兩級均設有文明施工領導小組,并開展文明施工檢查活動。公司每季度、分公司每月進行一次文明施工工地檢查評比活動。項目經(jīng)理部將文明工作為日常工作常抓不懈。 (二)、現(xiàn)場材料堆放要求 進場砂石要分堆堆放,無雜物,堆放場做成砼面。 砌塊堆要成垛放置并做到有計劃進場,散砌塊、半砌塊頭要歸堆。構件、半成品、模板、管材、鋼筋、塊料必須指定地點分門別類存放整齊,堆放平穩(wěn)。專人負責材料發(fā)放工作,嚴格執(zhí)行好限額領料規(guī)定。 (三)、施工機械、用具及用電管理要求 所有進場施工機械必須配備單獨電箱、漏電保護器及接地接零線,電箱有編號、設門、有防潮保護與安全警告表示。 現(xiàn)
22、場范圍不得有架空電線,采用電纜供電。 施工機械清潔干凈,按規(guī)定做好維修保養(yǎng)工人。 攪拌機、砂漿攪拌機必須搭設操作及防護棚,防護棚整齊美觀、牢固并真正起防護作用。 機械臺座四周有排水渠,保證施工要械設備不注水。 現(xiàn)場機械零件使用后要及時檢查及清理。 (四)、施工作業(yè)面要求 1、工程質(zhì)量要求觀感良好,梁柱接頭平整、無脹模、蜂窩、麻面、露筋等質(zhì)量事故現(xiàn)象有出現(xiàn)。 2、拆模后工種產(chǎn)品上無殘留模板,拆下模板、鋼管及時堆放到指定地點。 3、施工現(xiàn)場,模板、鋼筋、扎絲、電焊條、扣件等無亂放現(xiàn)象。 4、工作面上落地灰、半砌塊頭、邊角料及建筑垃圾等隨做隨清,做好三清五好,工完場清。 5、防護欄桿搭設按規(guī)范執(zhí)行,
23、外架垂直無彎曲,水平高低一致,橫管無明顯參差不齊,圍網(wǎng)張掛嚴密牢固整齊,架上無雜物堆放。 (五)、現(xiàn)場宣傳與人的精神面貌 1、現(xiàn)場必須掛設施工總平面布置圖,工程項目管理主要人員等施工說明圖。 2、必須有宣傳板報,及時報道工程地展情況,報道表揚與獎勵先進人物,批評與處罰違紀職工。 3、全體職工進入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽,嚴禁赤腳、光膀子、穿拖鞋上班。 4、建筑物上須懸掛安全、質(zhì)量標語及安全施工警示牌。 5、所有管理人員必須掛牌上崗,出入甲方辦公場所要衣冠整齊,禮貌待人。 6、服從甲方有關人員對工程的監(jiān)督指導,所有施工人員必須服從指導與建議,以理服人,不得與甲方及外來人員頂撞。(六)、保證安全措施
24、 1、建立和健全安全保證體系 、項目經(jīng)理對安全生產(chǎn)負第一責任人,主管生產(chǎn)項副經(jīng)理主要責任人,質(zhì)安主管對安全生產(chǎn)直接責任人,質(zhì)量安全員對安全生產(chǎn)及施工質(zhì)量負督促檢查責任。 、項目與各工種班組簽訂經(jīng)濟承包合同必須有安全承包條款,安全承包條款必須與獎金、工資含量掛鉤。2、安全保證計劃 、嚴格執(zhí)行部頒標準建筑安裝工人安全技術操作規(guī)程、建設工程施工現(xiàn)場供電安全規(guī)范及建筑施工安全檢查評分標準。 、認真貫徹建設部頒發(fā)的“一標三規(guī)范”以及公司關于安全施工管理制度等有關規(guī)定,做到“安全第一,預防為主”,工程施工中,質(zhì)安部負責整個施工安全技術指導工作和檢查管理工作。 、進入現(xiàn)場施工人員需要經(jīng)過嚴格的“三級”安全教
25、育,即公司、分公司、項目部一級教育,使施工人員熟知安全技術操作規(guī)程,并做好檢查登記記錄。 、特殊工種(即電工、焊工、裝卸機司機、機械操作工等)持證上崗。 、對參加現(xiàn)場全體人員都要熟悉“建筑工人安全技術操作規(guī)程”。而施工員、工長應針對本工程特點進行安全技術交底。并嚴禁制止酒后上崗操作。 、現(xiàn)場施工機械必須按“條例規(guī)定”的要求及機械設備使用說明要求打好砼基礎,經(jīng)總工程師與設備主管部門驗收隱蔽簽字后,方可進行安裝使用。、實行機隊長管理制,對機械進行定期檢查,保養(yǎng)與記錄杜絕設備事故出現(xiàn)。所有用電機具均應接地和接零,并安裝漏電保護器,嚴禁一閘多用。 、做好“三寶四口”的防范工作,設置防護欄桿,電線必須架空,嚴禁直接綁扎在鋼管上。 、現(xiàn)場臨時設施均應配備消防器材。 、工地燒焊、對焊應做好防火措施,燒紅的鋼筋頭不得亂丟亂放,及時處理冷卻,以免引起腳手板、圍網(wǎng)及其它周轉材料的火災。 、施工班組進入施工現(xiàn)場前,各
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