KP結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)原理

1、g r o u pg r o u pg r o u pg r o u pg r o u pg r o u p rubber.k/prubber.k/prubber.k/prubber.k/prubber.k/prubber.k/p結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)原理結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)原理結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)原理結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)原理結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)原理結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)原理 唐學(xué)宏唐學(xué)宏唐學(xué)宏 資料提供資料提供資料提供g r o u pg r o u pg r o u pg r o u pg r o u pg r o u p 綱要綱要綱要綱要綱要綱要: : : : : : 鏌具各部位介紹鏌具各部位介紹鏌具各部位介紹鏌具各部位介紹鏌具各部位介紹鏌具各部位介紹 鏌具鏌具

2、鏌具鏌具鏌具鏌具layoutlayoutlayout結(jié)構(gòu)介紹結(jié)構(gòu)介紹結(jié)構(gòu)介紹結(jié)構(gòu)介紹結(jié)構(gòu)介紹結(jié)構(gòu)介紹 k/pk/pk/p結(jié)構(gòu)各部位介紹結(jié)構(gòu)各部位介紹結(jié)構(gòu)各部位介紹結(jié)構(gòu)各部位介紹結(jié)構(gòu)各部位介紹結(jié)構(gòu)各部位介紹荷重曲線測試原理荷重曲線測試原理荷重曲線測試原理荷重曲線測試原理荷重曲線測試原理荷重曲線測試原理曲線各命名與結(jié)構(gòu)之關(guān)聯(lián)性曲線各命名與結(jié)構(gòu)之關(guān)聯(lián)性曲線各命名與結(jié)構(gòu)之關(guān)聯(lián)性曲線各命名與結(jié)構(gòu)之關(guān)聯(lián)性曲線各命名與結(jié)構(gòu)之關(guān)聯(lián)性曲線各命名與結(jié)構(gòu)之關(guān)聯(lián)性 k/pk/pk/p結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)端注意事項(xiàng)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)端注意事項(xiàng)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)端注意事項(xiàng)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)端注意事項(xiàng)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)端注意事項(xiàng)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)端注意事項(xiàng) 模具模具模具模具模具模具l

3、ayoutlayoutlayout設(shè)計(jì)排法設(shè)計(jì)排法設(shè)計(jì)排法設(shè)計(jì)排法設(shè)計(jì)排法設(shè)計(jì)排法g r o u pg r o u pg r o u pg r o u pg r o u pg r o u p 有荷重鏌具各部份介紹有荷重鏌具各部份介紹 材質(zhì)材質(zhì): :鋼板鋼板 母鏌把手母鏌導(dǎo)銷後扣彈黃公鏌g r o u pg r o u pg r o u pg r o u pg r o u pg r o u p 底襯k/p模具各部份介紹母鏌公模導(dǎo)孔公模把手母模導(dǎo)銷鏌具後扣k/p區(qū)域塑膠 keyk/p 橡膠鐵片g r o u pg r o u pg r o u pg r o u pg r o u pg r o u

4、p 鏌具layout結(jié)構(gòu)介紹溢料溝平面淺肉身自拆沖溝k/p肉身g r o u pg r o u pg r o u pg r o u pg r o u pg r o u p 底襯k/p結(jié)構(gòu)部份說明 簡易視圖abcda:key貼合面 b:斜壁長c:k/p肉厚 d:黑粒柱e: 行程 f:公模模心g r o u pg r o u pg r o u pg r o u pg r o u pg r o u p 荷重荷重k/p結(jié)構(gòu)各部份說明結(jié)構(gòu)各部份說明結(jié)構(gòu)特性結(jié)構(gòu)特性 1.0 1.0 淺肉身淺肉身 8.0 8.0 公模模心公模模心3.0 3.0 斜壁厚斜壁厚 10. 10. 母模模心母模模心 4.0 key

5、 size 11. k/p4.0 key size 11. k/p肉厚肉厚 5.0 5.0 黑粒直經(jīng)黑粒直經(jīng) 13. 13. 斜壁角度斜壁角度6.0 6.0 母鏌斜壁長母鏌斜壁長 14. 14. 公模直部公模直部7.0 7.0 行程行程g r o u pg r o u pg r o u pg r o u pg r o u pg r o u p 荷重曲線測試原理荷重曲線測試原理荷重測量機(jī)座荷重測量放大器打印機(jī) 量 測 機(jī) 臺 構(gòu) 造圖一g r o u pg r o u pg r o u pg r o u pg r o u pg r o u p 1).荷重曲線機(jī)全稱:按鍵開關(guān)觸感荷重機(jī).2).x軸

6、是測試頭移動距離.3).y軸測試頭動時遇到阻力.4).從(右圖)繪製的曲線0是原點(diǎn). 此圖形即是按鍵在測量時經(jīng)過感應(yīng)器 取得數(shù)據(jù)，在放大器整理後繪製而成.圖二g r o u pg r o u pg r o u pg r o u pg r o u pg r o u p 曲線各點(diǎn)命名與結(jié)構(gòu)關(guān)聯(lián)性荷重(force)fp(最大力):force max(peak.force)fc(接觸力):contact.forcefr(反彈力):return.force行程(stroke)sp(頂點(diǎn)行程):peak.strokesc(接觸行程):contact strokesa(實(shí)際行程):actual stroke

7、手感df clickclickdf:fp-fcclick:df/fp*100%=fp-fc/fp*100%決定曲線三要素:1.斜壁厚 2.行程 3.斜壁角度force (g)stroke(mm)g r o u pg r o u pg r o u pg r o u pg r o u pg r o u p 各 種 key 結(jié) 構(gòu) 類 形g r o u pg r o u pg r o u pg r o u pg r o u pg r o u p 決定曲三要素決定曲三要素:1)斜壁厚斜壁厚 2)行程行程 3)斜壁角度斜壁角度 fp.fr.click三部分合理性分析參考值三部分合理性分析參考值: fc與

8、與fr距離在距離在2040g左右左右. frmin=fp最小值最小值-fr最大值最大值xclick-20g clickmin=fp最小值最小值-fr-(fc-fr)/fp最大值最大值 x100% (1) 依結(jié)構(gòu)特性來預(yù)設(shè)依結(jié)構(gòu)特性來預(yù)設(shè) (2) click之規(guī)定來判定之規(guī)定來判定 * *段落感形成決定於斜壁曲折程度爾斜壁段落感形成決定於斜壁曲折程度爾斜壁 k/p結(jié)結(jié) 構(gòu)構(gòu) 設(shè)設(shè) 計(jì)計(jì) 注注 意意 事事 項(xiàng)項(xiàng)g r o u pg r o u pg r o u pg r o u pg r o u pg r o u p 荷重曲線與結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)1.規(guī)格由圖面了解規(guī)格由圖面了解 1).斜壁角度斜壁角度 :f

9、1-f2 :曲線陡度曲線陡度 2).材料硬度材料硬度 :f1-f2 :曲線陡度曲線陡度 2.荷重曲線與結(jié)構(gòu)之間聯(lián)系荷重曲線與結(jié)構(gòu)之間聯(lián)系: (1) 溢料溝與溢料溝與key 距離由距離由key高度決定正比高度決定正比 (2) 斜壁曲折點(diǎn)接近底部越近，手感越差斜壁曲折點(diǎn)接近底部越近，手感越差 (3) 斜壁曲折點(diǎn)接近底部越遠(yuǎn)，手感越好斜壁曲折點(diǎn)接近底部越遠(yuǎn)，手感越好 of1讚由曲折點(diǎn)位置決定讚由曲折點(diǎn)位置決定 f1f2由角度決定由角度決定 f2x 由由mtl之硬度決定之硬度決定 f2f3由角度，原料材質(zhì)決定由角度，原料材質(zhì)決定 g r o u pg r o u pg r o u pg r o u p

10、g r o u pg r o u p 荷重曲線與結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)3.參考經(jīng)驗(yàn)值: 斜角:45 行程:1.2mm 荷重 :120g 硬度:60 1.圓key :fp-fc/fp約在50%左右 2.方key :fp-fc/fp約在40%左右4.其他因素: 1.斜壁加工粗造度 2.key-top偏心(斜壁不等高) 3.模具偏心(單邊曲折，一邊厚一邊薄 4.翹邊(沖邊，沖孔或直部) 5.加硫溫度過熱，斜壁變形(斜高縮短，行程降低不規(guī)則曲折) g r o u pg r o u pg r o u pg r o u pg r o u pg r o u p 荷重曲線與設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)5.結(jié)構(gòu)審核步驟; 1.確認(rèn)荷重規(guī)格:荷重

11、，行程，fr.click 設(shè)定設(shè)計(jì)規(guī)格:cpk1.67 2.clcik換成百分比=fp-fc/fp100% 3.客戶規(guī)格設(shè)計(jì)規(guī)格(制程變異考量) 6.click造成:由斜壁之曲折點(diǎn)決定 (1).曲折點(diǎn)接近底部越近手感差. (2).曲折點(diǎn)接近底部越遠(yuǎn)手感好.7.影響click因素: aa1 ; bb1時可降低產(chǎn)品翹邊頻率.g r o u pg r o u pg r o u pg r o u pg r o u pg r o u p 荷重曲線與設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)8.荷重曲線與結(jié)構(gòu)關(guān)聯(lián)性 1. fp-fc距離&s1由key結(jié)構(gòu)斜壁角 度決定. 2. fr大小，接觸面積及壓力大小會對 阻抗造成影響. 3.

12、s3距離取決於原料硬度壓比及key 高度及直徑大小. 4.fc-fr距離30g10g左右.g r o u pg r o u pg r o u pg r o u pg r o u pg r o u p ( ( (一一一). ). ).測量與結(jié)構(gòu)檢測點(diǎn)訂定測量與結(jié)構(gòu)檢測點(diǎn)訂定測量與結(jié)構(gòu)檢測點(diǎn)訂定: : : 測量測量測量:1:1:1曲線機(jī)測頭大小與水平度考量曲線機(jī)測頭大小與水平度考量曲線機(jī)測頭大小與水平度考量. . . 2.k/p 2.k/p 2.k/p變形或偏小不足以參考變形或偏小不足以參考變形或偏小不足以參考. . . 3.force 3.force 3.force與規(guī)格誤差不超出與規(guī)格誤差不超

13、出與規(guī)格誤差不超出 20%20%20%才可才可才可 參考參考參考. . . 4. 4. 4.修模動母模前不足以參考修模動母模前不足以參考修模動母模前不足以參考( ( (結(jié)構(gòu)變化結(jié)構(gòu)變化結(jié)構(gòu)變化 較多較多較多). ). ). 5. 5. 5.斜壁面太粗糙不足以參考斜壁面太粗糙不足以參考斜壁面太粗糙不足以參考. . . 6. 6. 6.噴吵後縮減，電鍍後寸增加噴吵後縮減，電鍍後寸增加噴吵後縮減，電鍍後寸增加. . . 7. 7. 7.斜斜斜keykeykey面不足以參考面不足以參考面不足以參考( ( (做測量治具罩做測量治具罩做測量治具罩 或切成平面或切成平面或切成平面)key.)key.)key

14、.量測點(diǎn)注意事項(xiàng)量測點(diǎn)注意事項(xiàng)量測點(diǎn)注意事項(xiàng)測頭水平度需k/p.top面吻合g r o u pg r o u pg r o u pg r o u pg r o u pg r o u p layout設(shè)計(jì)排法(一).開模方式: a.一般開模法:(即無料溝開法) 適用範(fàn)圍: 1.荷重要求不高者範(fàn)圍較大(30g以上、fr、click要求合理). 2.尺寸要求範(fàn)圍公差較大. 3.低品質(zhì)要求或key 高度較低. 4.模具尺寸不大者以400*400以內(nèi)者佳.排列方式如右圖:說明: ”a”部份間距離=1016mm視 key高度加大. “b”部份間距離=48mm. 毛邊厚度0.10.15mm.g r o u

15、pg r o u pg r o u pg r o u pg r o u pg r o u p layuot設(shè)計(jì)排法b.料溝(槽)開模法: 適用範(fàn)圍:1.荷重要求較高者範(fàn)圍較小或曲線要求較嚴(yán). 2.尺寸要求範(fàn)圍公差較小或產(chǎn)品長度較長者. 3.key高度較高或方型，不規(guī)則型key. 4.黑?？讖捷^大(深)者(大於5mm以上).排列方式如右圖:說明: “a”部份間距1624mm. 視公差較小. “b”部份間距46mm 毛邊厚度0.10.15mm.g r o u pg r o u pg r o u pg r o u pg r o u pg r o u p layout 說明附註說明附註(一).品質(zhì)與成本互動考慮: 1).傳統(tǒng)式用料低，而料溝式用料比傳統(tǒng)式多1015%(模)比無毛邊式多 1520%荷重與品質(zhì)穩(wěn)定性以無毛邊最佳. 2).key高較高或體積較大或黑?？咨疃容^深，均需考慮加大間距. 3).模具大小儘可能採正方形，與機(jī)臺油壓缸不超出4/3為原則. 4)