筏型基礎(chǔ)施工組織設(shè)計

1、開縣中醫(yī)院職工住宅樓工程筏型基礎(chǔ)專 項 工 程 施 工 組 織 設(shè) 計開縣中醫(yī)院職工住宅樓筏型基礎(chǔ)專項施工組織設(shè)計審批表工程名稱:開縣中醫(yī)院職工住宅樓工程建設(shè)單位開縣中醫(yī)院監(jiān)理單位重慶亞太監(jiān)理公司設(shè)計單位施工單位結(jié)構(gòu)類型 磚混建筑面積層數(shù)審批意見:編制單位編 制 人審 核 人審 批 人目 錄1 編制說明及編制依據(jù)2 砼工程概況和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求3 砼施工方案及技術(shù)措施4 安全保證措施及文明施工5 成品保護措施一、施工準(zhǔn)備（一）鋼筋工程1作業(yè)條件（1）鋼筋綁扎前，核對鋼筋加工料表是否正確，并檢查有無銹蝕現(xiàn)象，除銹后再運至施工部位。（2）做好放線工作，彈出柱、墻的位置線，并彈好鋼筋位置線。2材料要求（

2、1）鋼筋：級別、規(guī)格符合設(shè)計要求。質(zhì)量符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)要求。（2）2022#火燒絲、水泥砂漿造價人才網(wǎng)（塑料）墊塊等。3機具準(zhǔn)備（1）鋼筋切斷機、鋼筋彎曲機、鋼筋調(diào)直機、鋼筋鉤子、鋼筋扳子、鋼絲刷、斷火燒絲鍘刀等。（2）墨斗、墨汁、小白線、粉筆等。（二）模板工程1作業(yè)條件（1）外墻高出300部分模板采用竹膠板拼裝，拼裝完畢后進行編號，并涂刷水性隔離劑，分規(guī)格堆放。（2）放好軸線、模板邊線、水平控制線。（3）底板鋼筋綁扎完畢，水電管線及預(yù)埋件均已安裝，鋼筋保護層墊塊已墊好，并辦完隱檢手續(xù)。2材料要求竹膠板（厚度為10）、木方（100×100）、穿墻螺栓（外墻一次性使用，內(nèi)墻下套管周轉(zhuǎn)使用）

3、、架子管、各種規(guī)格的釘子等。3、施工機具（1）電鋸、手鋸、斧子、電鉆、扳手、鉗子、線墜、小白線、水性隔離劑等。（2）砂漿攪拌機、手推車、大鏟、托線板、磚夾子、鐵抹子、靠尺板等。（三）混凝土工程（現(xiàn)場攪拌泵送）1作業(yè)條件（1）檢查固定模板的鉛絲和螺栓是否穿過混凝土墻，如必須穿過時要采取止水措施，特別是管道或預(yù)埋件穿過是否已做好防水處理。混凝土澆筑層段的模板、鋼筋、預(yù)見埋件及管線等全部安裝完畢，模板內(nèi)的雜物和鋼筋油污等要清理干凈，模板的縫隙和孔洞已堵嚴。完成鋼筋、模板的隱檢、預(yù)檢工作。（2）混凝土泵車調(diào)試運轉(zhuǎn)正常，骨料在泵管中流動不得有較大晃動，否則要立即進行加固泵管，澆筑混凝土用的架子及馬道已支

4、搭完畢，并經(jīng)檢驗合格。（3）夜間施工配備好足夠的夜間照明設(shè)備，混凝土澆筑時，要使混凝土澆筑移動方向與泵送方向相反。（4）有混凝土配合比。2材料要求（1）水泥:水泥品種、強度等級應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求確定。質(zhì)量符合現(xiàn)行水泥標(biāo)準(zhǔn)。工期緊時可做水泥快測。（2）砂、石子：根據(jù)結(jié)構(gòu)尺寸、鋼筋密度、混凝土施工工藝、混凝土強度等級的要求確定石子粒徑、砂子細度。砂、石質(zhì)量符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)。（3）水：自來水或不含有害物質(zhì)的潔凈水。（4）外加劑：根據(jù)施工組織設(shè)計要求，確定是否采用外加劑，外加劑必須經(jīng)試驗合格后，方可在工程上使用。（5）摻合料：根據(jù)施工組織設(shè)計要求，確定是否采用摻合料，質(zhì)量符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)。（6）鋼筋：鋼筋的級別、

5、規(guī)格必須符合設(shè)計要求。質(zhì)量符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)。鋼筋表面應(yīng)保持清潔，無銹蝕和油污。（7）隔離劑：水性隔離劑。3施工機具（1）混凝土攪拌機、地泵、插入式振搗器、振搗棒。（2）木抹子、2-3m杠尺、塑料薄膜、小白線。胎模采用燒結(jié)普通磚，M5.0水泥砂漿砌筑，內(nèi)側(cè)及頂面采用1:2.5水泥砂漿抹面。（3）考慮混凝土澆環(huán)保人才網(wǎng)筑時側(cè)壓力較大，磚胎模外側(cè)面必須采用木方及鋼管進行支撐加固，支撐間距不大于1.5m。二、質(zhì)量要求（一）鋼筋工程1鋼筋原材料及鋼筋加工工程質(zhì)量要求符合混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50204-2002）的規(guī)定。項序檢 查 項 目允許允許偏差或允許值主控項目1力學(xué)性能檢驗第521條2抗

6、震用鋼筋強度實測值第522條3化學(xué)成分等專項檢驗第523條4受力鋼筋的彎鉤和彎折第531條5箍筋彎鉤形式第532條一般項目1外觀質(zhì)量第524條2鋼筋調(diào)直第533條3鋼筋加工的形狀、尺寸受力鋼筋順長度方向全長的凈尺寸±10彎起鋼筋的彎折位置±20箍筋內(nèi)凈尺寸±52鋼筋安裝工程質(zhì)量要求符合混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50204-2002）的規(guī)定。項序檢查項目允許偏差或允許值主控項目1縱向受力鋼筋的連接方式第541條2機械連接和焊接頭的力學(xué)性能第542條3受力鋼筋的品種、級別、規(guī)格和數(shù)量第551條1接頭位置和數(shù)量第543條2機械連接、焊接和外觀質(zhì)量第544條3機

7、械連接、焊接的接頭面積百分率第545條4綁扎搭接接頭面積百分率和搭接長度第546條附錄B5搭接長度范圍內(nèi)的箍筋第547條6（二）模板工程（三）混凝土工程注：（一）、（二）、（三）項具體要求請參照本書“箱型基礎(chǔ)工程”章節(jié)中相應(yīng)部分。三、工藝流程（一）鋼筋工程放線并預(yù)檢成型鋼筋進場排鋼筋焊接接頭綁扎柱墻插筋定位交接驗收（二）模板工程1240磚胎模：基礎(chǔ)磚胎模放線砌筑抹灰。2外墻及基坑：與鋼筋交接驗收放線并預(yù)檢外墻及基坑模板支設(shè)鋼板止水帶安裝交接驗收。（三）混凝土工程滿堂紅基礎(chǔ)：鋼筋模板交接驗收頂標(biāo)高抄測混凝土攪拌現(xiàn)場水平垂直運輸分層振搗趕平抹壓覆蓋養(yǎng)護。四、操作工藝（一）鋼筋工程1綁扎底板下層網(wǎng)片

8、鋼筋（1）根據(jù)在防水保護層彈好的鋼筋位置線，先鋪下層網(wǎng)片的長向鋼筋，鋼筋接頭盡量用焊接或機械連接。（2）后鋪下層網(wǎng)片上面的短向鋼筋，鋼筋接頭盡量采用焊接或機械連接。（3）防止出現(xiàn)質(zhì)量通?。河捎诘装邃摻钍┕ひ筝^復(fù)雜，一定要注意鋼筋綁扎接頭和焊接接頭按要求錯開問題。（4）綁扎加強筋：依次綁扎局部加強筋。2綁扎地梁鋼筋（1）在放平的梁下層水平主鋼筋上，用粉筆畫出箍筋間距。箍筋與主筋要垂直，箍筋轉(zhuǎn)角與主筋交點均要綁扎，主監(jiān)理工程師論壇筋與箍筋非轉(zhuǎn)角部分的相交點成梅花交錯綁扎。箍筋的接頭，即彎鉤疊合處沿梁水平筋交錯布置綁扎。（2）地梁在槽上預(yù)先綁扎好后，根據(jù)已劃好的梁位置線用塔吊直接吊裝到位。與底板鋼

9、筋綁扎牢固。3、綁扎底板上層網(wǎng)片鋼筋（1）鋪設(shè)上層鐵馬凳：馬凳用剩余短料焊制成，馬凳短向放置，間距1.2-1.5m。（2）綁扎上層網(wǎng)片下鐵：先在馬凳上綁架立筋，在架立筋上劃好鋼筋位置線，按圖紙要求，順序放置上層網(wǎng)的下鐵，鋼筋接頭盡量采用焊接或機械連接，要求接頭在同一截面相互錯開50%，同一根鋼筋盡量減少接頭。（3）綁扎上層網(wǎng)片上鐵：根據(jù)在上層下鐵上劃好的鋼筋位置線，順序放置上層鋼筋，鋼筋接頭盡量采用焊接或機械連接，要求接頭在同一截面相互錯開50%，同一根鋼筋盡量減少接頭。（4）綁扎暗柱和墻體插筋：根據(jù)放好的柱和墻體位置線，將暗柱和墻體插筋綁扎就位，并和底板鋼筋點焊固定，要求接頭均錯開50%，根

10、據(jù)設(shè)計要求執(zhí)行，設(shè)計無要求時，甩出底板面的長度45d，暗柱綁扎兩道箍筋，墻體綁扎一道水平筋。（5）墊保護層：底板下保護層為35，梁柱主筋保護層為25，外墻迎水面為35，外墻內(nèi)側(cè)及內(nèi)墻均為15。保護層墊塊間距為600，梅花型布置。（6）成品保護：綁扎鋼筋時鋼筋不能直接抵到外墻磚模上，并注意保護防水層，鋼筋綁扎前，導(dǎo)墻內(nèi)側(cè)防水層必須甩漿做保護層，導(dǎo)墻上部的防水浮鋪油氈加蓋磚保護，以免防水卷材在鋼筋施工時被破壞。（二）模板工程1240磚胎模（1）磚胎模砌筑前，先在墊層面上將砌磚線放出，比基礎(chǔ)底板外輪廓大40，砌筑時要求拉直線，采用一順一丁“三一”砌筑方法，轉(zhuǎn)角處或接口處留出接槎口，墻體要求垂直。磚模

11、內(nèi)側(cè)、墻頂面抹15厚的水泥砂漿并壓光，同時陰陽角做成圓弧形。（2）底板外墻側(cè)模采用240厚磚胎模，高度同底板厚度，磚胎模采用MU7.5磚,M5.0水泥砂漿砌筑，內(nèi)側(cè)及頂面采用1：2.5水泥砂漿抹面。（3）考慮混凝土澆筑時側(cè)壓力較大，磚胎模外側(cè)面必須采用木方及鋼管進行支撐加固，支撐間距不大于1.5m。2、集水坑模板（1）根據(jù)模板板面由10厚竹膠板拼裝成筒狀，內(nèi)襯兩道木方（100×100），并釘成一個整體，配模的板面保證表面平整、尺寸準(zhǔn)確、接縫嚴密。（2）模板組裝好后進行編號。安裝時用塔吊將模板初步就位，然后根據(jù)位置線加水平和斜向支撐進行加固，并調(diào)整模板位置，使模板的垂直、剛度、截面尺寸

12、符合要求。3、外墻高出底板300部分（1）墻體高出部分模板采用10厚竹膠板事先拼裝而成，外綁兩道水平向木方（50×100）。（2）在防水保護層上彈好墻邊線，在墻兩邊焊鋼筋預(yù)埋豎向和斜向筋用Ø12鋼筋剩余短料），以便進行加固。（3）用小線拉外墻通長水平線，保證截面尺寸為297（300厚外墻），將配好的模板就位，然后用架子管和鉛絲與預(yù)埋鐵進行加固。（4）模板固定完畢后拉通線檢查板面順直。（三）混凝土工程（現(xiàn)場攪拌泵送）混凝土現(xiàn)場攪拌（）每次澆筑混凝土前1.5h左右，由施工現(xiàn)場專業(yè)工長填寫申報“混凝土澆灌申請書”，由建設(shè)（監(jiān)理）單位和技術(shù)負責(zé)人或質(zhì)量檢查人員批準(zhǔn)，每一臺班都應(yīng)填寫

13、。（）試驗員依據(jù)“混凝土澆灌申請書”填寫有關(guān)資料。做砂石含水率。調(diào)整混凝土配合比中的材料用量，換算每盤的材料用量，寫配合比板，經(jīng)施工技術(shù)負責(zé)人校核后，掛在攪拌機旁醒目處。定磅秤或電子秤及水繼電器。（）材料用量及投放：水泥、摻合料、水、外加劑的計量誤差為±，粗、細骨料的計量誤差為±。投料順序為：石子水泥、外加劑粉劑摻合料砂子水、外加劑液劑。（）攪拌時間：為使混凝土攪拌均勻，自全部拌合料裝入攪拌筒中起到混凝土開始卸料止，混凝土攪拌的最短時間：強制式攪拌機：不摻外加劑時，不少于s；摻外加劑時，不少于s。自落式攪拌機：在強制式攪拌機攪拌時間的基礎(chǔ)上增加s。（）用于承重結(jié)構(gòu)及抗?jié)B防水

14、工程使用的混凝土，采用預(yù)拌混凝土的，開盤鑒定是指第一次使用的配合比，在混凝土出廠前由混凝土供應(yīng)單位自行組織有關(guān)人員進行開盤鑒定工作。共同認定試驗室簽發(fā)的混凝土配合比確定的組成材料是否與現(xiàn)場施工所用材料相符，以及混凝土拌合物性能是否滿足設(shè)計要求和施工需要。如果混凝土和易性不好，可以在維持水灰比不變的前提下，適當(dāng)調(diào)整砂率、水及水泥量，至和易性良好為止。2混凝土輸送管線宜直，轉(zhuǎn)彎宜緩，每個接頭必須加密封墊以確保嚴密。泵管支撐必須牢固。3泵送前先用適量與混凝土強度同等級的水泥砂漿潤管，并壓入混凝土。砂漿輸送到基坑內(nèi)，要拋散開，不允許水泥砂漿堆在一個地方。4混凝土澆筑基礎(chǔ)底板一次性澆筑，間歇時間不能太長

15、，不允許出現(xiàn)冷縫，混凝土澆筑順序由一端向另一端澆筑，混凝土采用躇步式分層澆筑，分層振搗密實，以使混凝土的水化熱盡量散失。具體為：從下到上分層澆筑，從底層開始澆筑，進行5m后回頭來澆筑第二層，如此依次向前澆筑以上各層，上下相鄰兩層時間不超過2小時，為了控制澆筑高度，須在出灰口及其附近設(shè)置盡桿，夜間施工時，盡桿附近要有燈光照明。5每班安排一個作業(yè)班組，并配備3名振搗工人，根據(jù)混凝土泵送時自然形成的坡度，在每個澆筑帶前、后、中部不停振搗，振搗工要求認真負責(zé)，仔細振搗，以保證混凝土振搗密實。防止上一層混凝土蓋上后而下層混凝土仍未振搗，造成混凝土振搗不密實。振搗時，要快插慢拔，插入深度各層均為350，即上面兩層均須插入其下面一層50。振搗點之間間距為450梅花型布置，振搗時逐點移動，順序進行，不得漏振。每一插點要掌握好振搗時間，一般為20-30s，過短不易振實，過長可能引起混凝土離析，以混凝土表面泛漿，不大量泛氣泡，不再顯著下沉，表面浮出灰漿為準(zhǔn)，邊角處要多加注意，防止漏振。振搗棒距離模板要小于其作用半徑的0.5倍，約為150，并不宜靠近模板振搗，且要盡量避免碰撞鋼筋、芯管、止水帶、預(yù)埋件等。6混凝土泵送時，注意不要將料斗內(nèi)剩余混凝土降低到200以下，以免吸