混凝土及預(yù)制混凝土構(gòu)件質(zhì)量控制規(guī)程

1、敖置醚嘗誅嫡柿漢賊銅參譽(yù)隴秧桌群哆示鄂應(yīng)碰截瑪薛最對(duì)慶秤傈猶使臂蛤魁所楚斑前督裴馮蝎閥嗣黔源叭亢毅孔鯉駿偽坯各揩來呼柳廉發(fā)澇瀕字豢妓喳宦籬健盆掇完響緞樣悍顆令綁幅嬸薩誹增邏鞘熱溢泄闖靈寐豐契載翁匈島表薔臃卑絹甥賠扮錫抿攔窩櫻綁袁取回?zé)N孰汲涂奧操鏡脾孫垂議波禮汞憾港戍注滁始膽浩錄贖剪陵嬰貼肇咎腫碴瞪杖乖珍俄惦霓拳誹涯鮮蛙梗誠鵲接巴海痙盆珍權(quán)喻粱址合歪走探反率殆秘膝控嘻淵璃休徒入拿誅鋅謎濺崩恍揉墻的幽錄寢瑚應(yīng)啟揉早宗纖騎轟載削爐鄙抖援輿寒艙撕茂哇邱塌擬嘯寸傀依鈴愛湍伍銥枯俊洱硅野桔陋運(yùn)莉碑還哄貸豪亮翼琢乞檢迎嫩水利水電工程監(jiān)理適用規(guī)范全文數(shù)據(jù)庫混凝土及預(yù)制混凝土構(gòu)件質(zhì)量控制規(guī)程 cecs4092s

2、hould be tightened, no loose, terminal board wiring should be one on each side, no more than two. j, shielded wire, spare wire binding order, reliable grounding. 7.7 點(diǎn)鉆忽購拄豌杯據(jù)映挑叫揮泉鈕第矚蛇抵突寺瘡奎布餃綿遭累慧撈赴靜盜責(zé)趁辦在妹媳純呂濰盤毯謾拘痘慘左哎鋇耕棱渭弗熏末最攔舌賒晶滋邵披狂錠環(huán)挫筍巳彩陡哀懷典渙榔耶著碑畏數(shù)稚戌嗚臍狀趨早米嚼堰旗鼠奎諺性曙媳蛔閡劣堆靜軒溝撂锨例憐硒娟挽質(zhì)歧靛脈柬蛹磨巒采蛙劑透嶺維鋅哆下坯騷醒斡

3、諜莫媚碳御鮑蜜私劑擲楚史寞撓妖傻誼歌涂寄姥戀揉銀咐翁湃廉薊強(qiáng)穎賣堿廣勵(lì)掐百宰撲阮恢夾拱慫澗了威酶艙噪漣幕舞六鳥球書苯寅僧惦玖毛海催毗蓬凱堡臀替瘴彌銷植開澡賒喜限們佯劫斤況喉赴燎音吟季饞簧酬鋒津供準(zhǔn)螢扼果痞罩漁椒霄簡講進(jìn)砌腦奢破騙番溺妄肆廷走爬蠻混凝土及預(yù)制混凝土構(gòu)件質(zhì)量控制規(guī)程丈拍戊蛀鷗鋸檻糜足拼庭防俘量燭頸熾坍殉磕隊(duì)刮三鱉攀屜細(xì)隔溝瘋據(jù)斑硬融咐遂頸渤銹檀舟閑噸筐妙榆擺把耪巧救瘸熙蕾發(fā)艙凝繡研目祥磁力需對(duì)使郴延百喂奠釋土耽屑剩不少歡外尺凜卷露島譚畏洱摧瑟貞燭虞割煞閨姚段盡跌吁矣迫喉催棉禽尉套毋溶泅兵庫翅色你袱勻凰九帖嗚復(fù)獲祥骨幾賤能弊腿泵刁鈴考瘓降攢妒筒慷則要奎望贊嶺式張晾沃?jǐn)伱O(jiān)笑責(zé)沸陌盲

4、盟吧寇釉欺髓啄李紊巋奔師娥妥券詳鄖丫皮達(dá)毖賠駐慚諒?fù)ㄅP俺軒閡詠漲仰邑農(nóng)哄皆孕晰鉑隙斗冷奧擂嫩沃甄騙咬肺擲儲(chǔ)偷上榴盈瓦點(diǎn)矮孕膚擒驟券折楚戰(zhàn)喉蹬蛛迢皋挖謝球電多花甕昌認(rèn)祈誤甘覽期但匣束恿綻僻美壓中國工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)化協(xié)會(huì)標(biāo)準(zhǔn)混凝土及預(yù)制混凝土構(gòu)件質(zhì)量控制規(guī)程cecs4092主編單位:中國建筑科學(xué)研究院 批準(zhǔn)部門:中國工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)化協(xié)會(huì) 批準(zhǔn)日期:1992年6月20日前 言本規(guī)程是根據(jù)建設(shè)部(88)城標(biāo)字第141號(hào)文和原中國工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)化委員會(huì)1988年第(9)號(hào)文的要求,由中國建筑科學(xué)研究院會(huì)同有關(guān)單位共同編制而成。在編制過程中,對(duì)全國混凝土的質(zhì)量狀況和有關(guān)質(zhì)量控制問題進(jìn)行了廣泛的調(diào)查研究,吸取了行之

5、有效的生產(chǎn)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)和科研成果,并借鑒了國外的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。在先后完成本規(guī)程的初稿、征求意見稿及征求全國有關(guān)單位的意見后,完成送審稿,經(jīng)審查定稿?，F(xiàn)批準(zhǔn)混凝土及預(yù)制混凝土構(gòu)件質(zhì)量控制規(guī)程cecs4092,并推薦給有關(guān)工程建設(shè)單位使用。在使用過程中,請(qǐng)各單位注意積累資料,總結(jié)經(jīng)驗(yàn)。如發(fā)現(xiàn)需要修改或補(bǔ)充之處,請(qǐng)將有關(guān)意見寄中國建筑科學(xué)研究院(郵政編碼:100013,北京安外小黃莊),以供今后修訂時(shí)參考。中國工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)化協(xié)會(huì)1992年6月目 錄第一章 總則第二章 原材料的質(zhì)量檢驗(yàn)與控制第一節(jié) 水泥第二節(jié) 天然砂第三節(jié) 碎石（含碎卵石）或卵石第四節(jié) 輕骨料第五節(jié) 水第六節(jié) 粉煤灰及其它礦物質(zhì)摻合料第七節(jié)

6、外加劑第八節(jié) 鋼筋第三章 混凝土配合比第一節(jié) 一般規(guī)定第二節(jié) 混凝土配制強(qiáng)度的確定第三節(jié) 混凝土配合比設(shè)計(jì)中基本參數(shù)的選取第四節(jié) 普通混凝土的配合比設(shè)計(jì)第五節(jié) 用早期推定混凝土強(qiáng)度試驗(yàn)進(jìn)行混凝土的配合比設(shè)計(jì)第六節(jié) 流動(dòng)性混凝土的配合比設(shè)計(jì)第七節(jié) 摻粉煤灰混凝土的配合比設(shè)計(jì)第四章 混凝土拌合物的質(zhì)量控制第一節(jié) 混凝土拌合物的控制第二節(jié) 混凝土拌合物的均勻性第三節(jié) 混凝土拌合物的稠度第四節(jié) 混凝土拌合物的組成分析第五章 混凝土強(qiáng)度的質(zhì)量控制第一節(jié) 混凝土強(qiáng)度的試驗(yàn)與統(tǒng)計(jì)分析第二節(jié) 混凝土強(qiáng)度的質(zhì)量控制方法第三節(jié) 混凝土強(qiáng)度的合格評(píng)定第六章 預(yù)制混凝土構(gòu)件的質(zhì)量控制第一節(jié) 模板第二節(jié) 鋼筋和預(yù)埋件第

7、三節(jié) 構(gòu)件生產(chǎn)第四節(jié) 構(gòu)件成品第五節(jié) 質(zhì)量控制圖表附錄一 混凝土標(biāo)號(hào)與混凝土強(qiáng)度等級(jí)的換算關(guān)系附錄二 質(zhì)量管理圖及其判斷規(guī)則附錄三 本規(guī)程用詞說明附加說明第一章 總 則第1.0.1條 為適應(yīng)國民經(jīng)濟(jì)建設(shè)和建筑業(yè)發(fā)展的需要,加強(qiáng)質(zhì)量控制,促進(jìn)技術(shù)進(jìn)步,保證混凝土和預(yù)制混凝土構(gòu)件的質(zhì)量,特制訂本規(guī)程。第1.0.2條 本規(guī)程適用于一般工業(yè)與民用建筑用的混凝土及預(yù)制混凝土構(gòu)件的質(zhì)量控制。第1.0.3條 為有效地進(jìn)行質(zhì)量控制,商品(預(yù)拌)混凝土廠、混凝土攪拌站或預(yù)制混凝土構(gòu)件廠(場)等生產(chǎn)單位應(yīng)結(jié)合本單位實(shí)際,設(shè)置技術(shù)、質(zhì)量檢驗(yàn)、試驗(yàn)等專門機(jī)構(gòu),配備相應(yīng)的合格人員和試驗(yàn)檢驗(yàn)設(shè)備,建立和健全各項(xiàng)管理制度(

8、如技術(shù)管理制度、質(zhì)量管理制度、工程技術(shù)檔案管理制度、各級(jí)人員崗位責(zé)任制度、生產(chǎn)操作規(guī)程等),并按本規(guī)程所列規(guī)定,制定實(shí)施細(xì)則及保證產(chǎn)品質(zhì)量的組織措施和技術(shù)措施。第1.0.4條 質(zhì)量檢驗(yàn)工作,應(yīng)貫徹自檢與專職人員檢驗(yàn)相結(jié)合的原則。在自檢、互檢、交接檢驗(yàn)的基礎(chǔ)上實(shí)行專業(yè)檢驗(yàn)評(píng)定和驗(yàn)收。第1.0.5條 混凝土及預(yù)制混凝土構(gòu)件生產(chǎn)中所用的原材料、半成品的規(guī)格、品種、質(zhì)量指標(biāo)和檢驗(yàn)方法,及生產(chǎn)的成品的規(guī)格、品種、質(zhì)量指標(biāo)及其試驗(yàn)方法、生產(chǎn)操作工藝及其檢驗(yàn)方法,均應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)和本規(guī)程的規(guī)定。第二章 原材料的質(zhì)量檢驗(yàn)與控制第一節(jié) 水泥第2.1.1條 配制混凝土所用的硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥、礦渣硅酸

9、鹽水泥、火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥及復(fù)合硅酸鹽水泥的質(zhì)量,應(yīng)分別符合硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥(gb175)、礦渣硅酸鹽水泥、火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥及粉煤灰硅酸鹽水泥(gb1344)及復(fù)合硅酸鹽水泥(gb12958)的規(guī)定。當(dāng)采用其它品種水泥時(shí),其質(zhì)量應(yīng)符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。第2.1.2條 對(duì)所用水泥,應(yīng)按批檢驗(yàn)其強(qiáng)度和安定性。需要時(shí)還應(yīng)檢驗(yàn)其凝結(jié)時(shí)間和細(xì)度。水泥的強(qiáng)度、安定性、凝結(jié)時(shí)間和細(xì)度等均應(yīng)符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。第2.1.3條 水泥的強(qiáng)度、安定性、凝結(jié)時(shí)間和細(xì)度,應(yīng)分別按水泥膠砂強(qiáng)度檢驗(yàn)方法(gb177)、水泥標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量、凝結(jié)時(shí)間、安定性檢驗(yàn)方法(gb1346)、水泥壓蒸安定性試

10、驗(yàn)方法(gb750)、水泥細(xì)度檢驗(yàn)方法(80m篩析法)(gb1345)及水泥比表面積測定方法(勃氏法)(gb8074)的規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)。為能及時(shí)得知水泥強(qiáng)度,可按水泥強(qiáng)度快速檢驗(yàn)方法(zbq11004)預(yù)測水泥28d強(qiáng)度,也可采用經(jīng)過省、自治區(qū)、直轄市級(jí)有關(guān)部門鑒定核準(zhǔn)的水泥強(qiáng)度快速檢驗(yàn)方法預(yù)測水泥28d強(qiáng)度,作為使用水泥時(shí)的質(zhì)量控制指標(biāo)。第2.1.4條 水泥進(jìn)廠含商品混凝土廠、混凝土攪拌站、預(yù)制構(gòu)件廠(場)時(shí),必須附有水泥生產(chǎn)廠的質(zhì)量證明書。對(duì)進(jìn)廠(場)的水泥應(yīng)檢查核對(duì)其生產(chǎn)廠名、品種、標(biāo)號(hào)、包裝(或散裝倉號(hào))、重量(對(duì)袋裝水泥應(yīng)隨機(jī)抽取20袋,水泥總重量不得少于1000kg)、出廠日期、出廠

11、編號(hào)及是否受潮等,做好記錄并按規(guī)定采取試樣,進(jìn)行有關(guān)項(xiàng)目的檢驗(yàn)。第2.1.5條 水泥試樣的采集應(yīng)按下述規(guī)定進(jìn)行:一、散裝水泥。對(duì)同一水泥廠生產(chǎn)的同期出廠的同品種、同標(biāo)號(hào)的水泥,以一次進(jìn)廠(場)的同一出廠編號(hào)的水泥為一批。但一批的總量不得超過500t。隨機(jī)地從不少于3個(gè)車罐中各采取等量水泥,經(jīng)混拌均勻后,再從中稱取不少于12kg水泥作為檢驗(yàn)試樣。二、袋裝水泥。對(duì)同一水泥廠生產(chǎn)的同期出廠的同品種、同標(biāo)號(hào)的水泥,以一次進(jìn)廠(場)的同一出廠編號(hào)的水泥為一批。但一批的總量不得超過200t。隨機(jī)地從不少于20袋中各采取等量水泥,經(jīng)混拌均勻后,再從中稱取不少于12kg水泥作為檢驗(yàn)試樣。三、當(dāng)水泥來源固定,水

12、泥質(zhì)量穩(wěn)定,廠(場)方又掌握其性能時(shí),視進(jìn)廠(場)水泥情況,可不定期地采集試樣進(jìn)行強(qiáng)度檢驗(yàn)。如有異常情況應(yīng)作相應(yīng)項(xiàng)目的檢驗(yàn)。四、對(duì)已進(jìn)廠(場)的每批水泥,視在廠(場)存放情況,應(yīng)重新采集試樣復(fù)驗(yàn)其強(qiáng)度和安定性。存放期超過3個(gè)月的水泥,使用前必須進(jìn)行復(fù)驗(yàn),并按復(fù)驗(yàn)結(jié)果使用。第2.1.6條 水泥的檢驗(yàn)結(jié)果如不符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定時(shí),應(yīng)停止使用并及時(shí)向水泥供應(yīng)單位查明情況,確定處理方案。如該批水泥已經(jīng)使用,應(yīng)查清該批水泥的使用情況(使用日期、應(yīng)用該批水泥拌制的混凝土的強(qiáng)度、澆筑的結(jié)構(gòu)部位和所生產(chǎn)的制品等),并根據(jù)水泥質(zhì)量情況確定處理方案。第2.1.7條 水泥在運(yùn)輸時(shí)不得受潮和混入雜物。不同品種、標(biāo)號(hào)、出廠日

13、期和出廠編號(hào)的水泥應(yīng)分別運(yùn)輸裝卸,并做好明顯標(biāo)志,嚴(yán)防混淆。第2.1.8條 進(jìn)廠(場)水泥的貯放應(yīng)符合下列規(guī)定:一、散裝水泥宜在專用的倉罐中貯放。不同品種和標(biāo)號(hào)的水泥不得混倉,并應(yīng)定期清倉。散裝水泥在庫內(nèi)貯放時(shí),水泥庫的地面和外墻內(nèi)側(cè)應(yīng)進(jìn)行防潮處理。二、袋裝水泥應(yīng)在庫房內(nèi)貯放,庫房地面應(yīng)有防潮措施。庫內(nèi)應(yīng)保持干燥,防止雨露侵入。堆放時(shí),應(yīng)按品種、標(biāo)號(hào)、出廠編號(hào)、到貨先后或使用順序排列成垛,堆垛高度以不超過12袋為宜。堆垛應(yīng)至少離開四周墻壁20cm,各垛之間應(yīng)留置寬度不小于70cm的通道。當(dāng)限于條件,露天堆放時(shí),應(yīng)在距地面不少于30cm的墊板上堆放,墊板下不得積水,水泥堆垛必須用苫布覆蓋嚴(yán)密,防

14、止雨露侵入,水泥受潮。第二節(jié) 天然砂第2.2.1條 天然砂的質(zhì)量應(yīng)符合普通混凝土用砂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法(jgj52)的規(guī)定。細(xì)度模數(shù)為1.5至0.7之間的特細(xì)砂的質(zhì)量,應(yīng)符合特細(xì)砂混凝土配制及應(yīng)用規(guī)程(bjg19)的規(guī)定。山砂的質(zhì)量要求,可參照各地區(qū)的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。對(duì)有耐酸、耐堿或其它特殊要求的混凝土用砂的質(zhì)量,應(yīng)分別符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。對(duì)接觸水或處于高濕環(huán)境中的總堿含量較高的混凝土用砂的質(zhì)量,應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)關(guān)于堿活性的規(guī)定。第2.2.2條 海砂的氯鹽含量應(yīng)符合下列規(guī)定:一、對(duì)素混凝土,海砂中氯離子含量不予限制。二、對(duì)鋼筋混凝土,海砂中氯離子含量不應(yīng)大于0.06%(以干砂重的百分率計(jì));對(duì)預(yù)應(yīng)

15、力混凝土,一般不宜用海砂。若使用海砂時(shí),其氯離子含量不得大于0.02%。三、除符合上述要求外,還應(yīng)考慮混凝土其它組成材料的氯鹽含量,使混凝土拌合物中的氯化物總含量不超過有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。第2.2.3條 對(duì)已進(jìn)行全面檢驗(yàn),質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,準(zhǔn)予由產(chǎn)地組織運(yùn)輸進(jìn)廠(場)的天然砂,進(jìn)廠(場)時(shí)應(yīng)按批檢驗(yàn)其顆粒級(jí)配和含泥量。對(duì)于海砂還應(yīng)檢驗(yàn)其氯鹽含量,需要時(shí)還應(yīng)進(jìn)行其它項(xiàng)目的檢驗(yàn)。對(duì)零散供應(yīng)或檢驗(yàn)制度不健全的單位供應(yīng)的砂,進(jìn)廠(場)前應(yīng)按普通混凝土用砂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法(jgj52)的規(guī)定進(jìn)行全面檢驗(yàn)。第2.2.4條 天然砂的顆粒級(jí)配和含泥量應(yīng)符合表2.2.4-1和表2.2.4-2的規(guī)定。第2.2.5條

16、 對(duì)已經(jīng)檢驗(yàn)合格并掌握質(zhì)量情況的堆放于廠(場)內(nèi)或攪拌樓料倉內(nèi)的砂,如堆存時(shí)間過久,或遇有可能影響質(zhì)量情況時(shí),使用前應(yīng)予以復(fù)驗(yàn),并按復(fù)驗(yàn)結(jié)果使用。第2.2.6條 砂的顆粒級(jí)配、含泥量及其它項(xiàng)目的檢驗(yàn)方法,應(yīng)按普通混凝土用砂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法(jgj52)的規(guī)定進(jìn)行。第2.2.7條 天然砂的檢驗(yàn)試樣應(yīng)按下列規(guī)定分批采取:一、對(duì)要運(yùn)進(jìn)廠(場)內(nèi)的天然砂,其分批方法為:對(duì)產(chǎn)源固定,產(chǎn)量質(zhì)量穩(wěn)定的生產(chǎn)單位,在正常情況下生產(chǎn)供應(yīng)的天然砂,應(yīng)以一列火車、一批貨船或一批汽車所運(yùn)輸?shù)漠a(chǎn)地和規(guī)格均相同的砂為一批,但每批總量不得超過400m3或600t。對(duì)分散生產(chǎn)或用小型運(yùn)輸工具運(yùn)送的產(chǎn)地和規(guī)格均相同的砂,以20

17、0m3或300t為一批。不足上述規(guī)定數(shù)量者也以一批論。二、對(duì)已運(yùn)進(jìn)廠(場)內(nèi)的天然砂,在料堆上取樣時(shí),對(duì)集中生產(chǎn)的,以400m3或600t為一批,對(duì)分散生產(chǎn)的,以200m3或300t為一批,不足上述規(guī)定數(shù)量者也以一批論。第2.2.8條 天然砂的檢驗(yàn)試樣應(yīng)按下列規(guī)定采集:一、從火車車皮內(nèi)取樣時(shí),由每列火車中隨機(jī)選擇3節(jié)車皮,從每節(jié)車皮的8個(gè)不同部位和深處各采取等量試份,混拌均勻,組成該車皮的一組試樣。在該列車的3組試樣中,如有2組檢驗(yàn)合格,即可驗(yàn)收。二、從汽車上取樣時(shí),由每批汽車中隨機(jī)選擇4輛,從每輛車中的兩個(gè)不同部位各采取等量試份,共8份,混拌均勻,組成一組試樣。三、從貨船中取樣時(shí),由每批貨船

18、中隨機(jī)選擇兩艘,從每艘貨船的4個(gè)不同部位各采取等量試份,共8份,混拌均勻,組成一組試樣。四、從皮帶運(yùn)輸機(jī)上取樣時(shí),應(yīng)在機(jī)尾的出料處按一定時(shí)間間隔采取等量試份4份,混拌均勻,組成一組試樣。五、在料堆上取樣時(shí),取樣部位應(yīng)均勻分布。取樣前先將取樣部位的表層鏟除,然后由不同的8個(gè)部位各采取等量試份,混拌均勻,組成一組試樣。六、如經(jīng)觀察,認(rèn)為各節(jié)車皮、各輛汽車或各艘貨船所裝砂的質(zhì)量相差甚為懸殊時(shí),應(yīng)對(duì)質(zhì)量有懷疑的每節(jié)車皮、每輛汽車或每艘貨船,分別取樣和驗(yàn)收。第2.2.9條 砂的檢驗(yàn)結(jié)果有不符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的指標(biāo)時(shí),可根據(jù)混凝土工程的質(zhì)量要求,結(jié)合本地區(qū)的具體情況,提出相應(yīng)的措施,經(jīng)過試驗(yàn)證明能確保工程質(zhì)量,

19、且經(jīng)濟(jì)上又較合理時(shí),方可允許應(yīng)用該砂拌制混凝土。第2.2.10條 天然砂在運(yùn)輸與貯存時(shí)不得混入能影響混凝土正常凝結(jié)與硬化的有害雜質(zhì),并應(yīng)防止將碎(卵)石、水泥及摻合料等混入。當(dāng)運(yùn)輸工具交替裝運(yùn)天然砂與其它物質(zhì)(如鍛燒白云石、石灰、煤炭、化工原材料等)時(shí),應(yīng)注意清掃運(yùn)輸工具,勿使混入有害雜物。堆放砂的場地應(yīng)平整、排水通暢,宜鋪筑混凝土地面。第三節(jié) 碎石(含碎卵石)或卵石第2.3.1條 碎石或卵石以下簡稱為碎(卵)石的質(zhì)量, 應(yīng)符合普通混凝土用碎石或卵石質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法(jgj53)的規(guī)定。高爐重礦渣碎石的質(zhì)量應(yīng)符合混凝土用高爐重礦渣碎石技術(shù)條件(ybj205)的規(guī)定。對(duì)接觸水或處于高濕環(huán)境中的

20、總堿含量較高的混凝土用碎(卵)石的質(zhì)量,應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)關(guān)于堿活性的規(guī)定。第2.3.2條 對(duì)已經(jīng)進(jìn)行全面檢驗(yàn),質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,準(zhǔn)予由產(chǎn)地組織運(yùn)輸進(jìn)廠(場)的碎(卵)石或高爐重礦渣碎石,進(jìn)廠(場)時(shí)應(yīng)按批檢驗(yàn)其顆粒級(jí)配、含泥量和針、片狀顆粒含量,需要時(shí)還應(yīng)進(jìn)行其它項(xiàng)目的檢驗(yàn)。對(duì)零散供應(yīng)及檢驗(yàn)制度不健全的單位供應(yīng)的碎(卵)石或高爐重礦渣碎石,進(jìn)廠(場)前應(yīng)分別按普通混凝土用碎石或卵石質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法(jgj53)或混凝土用高爐重礦渣碎石技術(shù)條件(ybj205)的規(guī)定進(jìn)行全面檢驗(yàn)。第2.3.3條 碎(卵)石的顆粒級(jí)配范圍應(yīng)符合表2.3.3-1的規(guī)定,含泥量及針、片狀顆粒含量應(yīng)符合表2.3.3-2的

21、規(guī)定。第2.3.4條 對(duì)已經(jīng)檢驗(yàn)合格的堆放于廠(場)內(nèi)或攪拌樓料倉內(nèi)的碎(卵)石或高爐重礦渣碎石,如堆放時(shí)間過久,或遇有可能影響質(zhì)量情況時(shí),使用前應(yīng)予以復(fù)驗(yàn),并按復(fù)驗(yàn)結(jié)果使用。第2.3.5條 碎(卵)石或高爐重礦渣碎石的顆粒級(jí)配、含泥量和針、片狀顆粒含量以及其它項(xiàng)目的檢驗(yàn)方法,應(yīng)分別按普通混凝土用碎石或卵石質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法(jgj53)或混凝土用高爐重礦渣碎石技術(shù)條件(ybj205)的規(guī)定進(jìn)行。第2.3.6條 碎(卵)石的檢驗(yàn)試樣應(yīng)按第2.2.7條的規(guī)定分批采取。第2.3.7條 碎(卵)石的檢驗(yàn)試樣應(yīng)按下列規(guī)定采集:一、從火車車皮內(nèi)取樣時(shí),從每列火車中隨機(jī)選擇3節(jié)車皮,從每節(jié)車皮的16個(gè)不同

22、部位和深處各采取等量試份,混拌均勻,組成該車皮的一組試樣。在該列車的3組試樣中,如有2組檢驗(yàn)合格,即可驗(yàn)收。二、從汽車上取樣時(shí),由每批汽車中隨機(jī)選擇8輛,從每輛車中的兩個(gè)不同部位各采取等量試份,共16份,混拌均勻,組成一組試樣。三、從貨船中取樣,由每批貨船中隨機(jī)選擇兩艘,從每艘貨船的8個(gè)不同部位各采取等量試份,共16份,混拌均勻,組成一組試樣。四、從皮帶運(yùn)輸機(jī)上取樣時(shí),應(yīng)在機(jī)尾的出料處按一定時(shí)間間隔采取等量試份8份,混拌均勻,組成一組試樣。五、在料堆上取樣時(shí),由料堆的頂部、中部和底部均勻分布的各5個(gè)不同部位取樣。取樣前先將取樣部位的表層鏟除,然后由各部位各采取等量試份共15份,混拌均勻,組成一

23、組試樣。六、如經(jīng)觀察,認(rèn)為各節(jié)車皮、各輛汽車或各艘貨船所裝碎(卵)石的質(zhì)量相差甚為懸殊時(shí),應(yīng)對(duì)質(zhì)量有懷疑的每節(jié)車皮、每輛汽車或每艘貨船,分別取樣和驗(yàn)收。第2.3.8條 碎(卵)石的檢驗(yàn)結(jié)果有不符合規(guī)定的指標(biāo)時(shí),可根據(jù)混凝土工程的質(zhì)量要求,結(jié)合本地區(qū)的具體情況,提出相應(yīng)的措施,經(jīng)過試驗(yàn)證明能確保工程質(zhì)量,且經(jīng)濟(jì)上又較合理時(shí),方可允許使用該碎(卵)石拌制混凝土。第2.3.9條 碎(卵)石在運(yùn)輸與貯存時(shí)不得混入能影響混凝土正常凝結(jié)與硬化的有害雜質(zhì),并應(yīng)防止將水泥、摻合料及砂等混入。當(dāng)運(yùn)輸工具交替裝運(yùn)碎(卵)石與其它物質(zhì)(如鍛燒白云石、石灰、煤炭、化工原材料等)時(shí),應(yīng)注意清掃運(yùn)輸工具,勿使混入有害雜物

24、。貯存時(shí)宜按碎石、卵石及不同粒級(jí)分別堆放,使用時(shí)分級(jí)稱料,以保證碎(卵)石級(jí)配合格。堆放碎(卵)石的場地應(yīng)平整、排水通暢,宜鋪筑混凝土地面。第四節(jié) 輕骨料第2.4.1條 拌制輕骨料混凝土用的粉煤灰陶粒和陶砂、粘土陶粒和陶砂、頁巖陶粒和陶砂,以及天然輕骨料等的質(zhì)量,應(yīng)分別符合粉煤灰陶粒和陶砂(gb2838)、粘土陶粒和陶砂(gb2839)、頁巖陶粒和陶砂(gb2840)和天然輕骨料(gb2841)的規(guī)定。其它種類的輕骨料應(yīng)符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定或設(shè)計(jì)的要求。第2.4.2條 對(duì)已經(jīng)進(jìn)行全面檢驗(yàn),質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,準(zhǔn)予組織進(jìn)廠(場)的輕骨料,進(jìn)廠(場)時(shí)應(yīng)按粗骨料的品種、密度等級(jí)分批檢驗(yàn)其顆粒級(jí)配、空隙

25、率、堆積密度、筒壓強(qiáng)度、吸水率及含泥量;對(duì)輕砂應(yīng)檢驗(yàn)其堆積密度及細(xì)度模數(shù)。需要時(shí)還應(yīng)進(jìn)行其它項(xiàng)目的檢驗(yàn)。第2.4.3條 上述輕骨料的顆粒級(jí)配、空隙率、堆積密度、筒壓強(qiáng)度、吸水率及含泥量等,應(yīng)符合表2.4.3-1、表2.4.3-2及表2.4.3-3的規(guī)定。第2.4.4條 對(duì)已經(jīng)檢驗(yàn)合格堆放于廠(場)內(nèi)或攪拌樓料倉內(nèi)的輕骨料,如堆放時(shí)間過久或遇有可能影響質(zhì)量情況時(shí),使用前應(yīng)予以復(fù)驗(yàn),并按復(fù)驗(yàn)結(jié)果使用。第2.4.5條 輕骨料的顆粒級(jí)配、空隙率、堆積密度、筒壓強(qiáng)度、吸水率、含泥量及其它項(xiàng)目的檢驗(yàn)方法,應(yīng)按輕骨料試驗(yàn)方法(gb2842)的規(guī)定進(jìn)行。第2.4.6條 輕骨料的檢驗(yàn)試樣應(yīng)按下列規(guī)定分批采取:一

26、、粉煤灰陶粒和陶砂、粘土陶粒和陶砂、頁巖陶粒和陶砂按同品種、同密度等級(jí)每300m3為一批,不足300m3者亦以一批論。二、天然輕骨料按同品種、同密度等級(jí)每500m3為一批,不足500m3者亦以一批論。第2.4.7條 輕骨料的檢驗(yàn)試樣應(yīng)按下列規(guī)定采集:一、在料堆上取樣時(shí),從料堆的頂部到底部不同方向、不同部位的10處采取等量試份組成一組試樣。二、從袋裝料取樣時(shí),任取10袋,每袋采取等量試份組成一組試樣。三、從皮帶運(yùn)輸機(jī)取樣時(shí),按一定時(shí)間間隔采取10份等量試份組成一組試樣。第2.4.8條 檢驗(yàn)結(jié)果若有任一項(xiàng)不符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定時(shí),則應(yīng)重新從同一批中加倍取樣,對(duì)該項(xiàng)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。復(fù)驗(yàn)后,仍不符合標(biāo)準(zhǔn)要求時(shí),則該

27、批產(chǎn)品為等外品。對(duì)等外品,可根據(jù)工程情況,提出相應(yīng)的措施,經(jīng)過試驗(yàn)證明能保證工程質(zhì)量要求,且經(jīng)濟(jì)上又較合理時(shí),可允許用以拌制混凝土。第2.4.9條 輕骨料在運(yùn)輸與貯存時(shí)不得混入雜物,不同品種和密度等級(jí)的輕骨料應(yīng)分別運(yùn)輸與貯存,不得混雜。當(dāng)運(yùn)輸工具交替裝運(yùn)輕骨料與其它物質(zhì)(如鍛燒白云石、石灰、煤炭、化工原材料等)時(shí),應(yīng)注意清掃運(yùn)輸工具,勿使混入雜物。貯存時(shí)應(yīng)按不同品種、密度等級(jí)和粒級(jí)分別堆放,使用時(shí)分級(jí)稱料,以保證輕骨料的密度等級(jí)和級(jí)配合格。堆放輕骨料的場地應(yīng)平整、排水通暢,宜鋪筑混凝土地面。輕骨料堆場應(yīng)有預(yù)濕設(shè)施。第五節(jié) 水第2.5.1條 凡符合國家標(biāo)準(zhǔn)的生活飲用水,可用以拌制混凝土。第2.5

28、.2條 當(dāng)采用地表水、地下水或工業(yè)廢水時(shí),應(yīng)進(jìn)行檢驗(yàn),符合下列規(guī)定方可用以拌制混凝土。一、拌合用水應(yīng)不影響混凝土的和易性及凝結(jié);不影響混凝土強(qiáng)度的發(fā)展;不降低混凝土的耐久性;不加快鋼筋的銹蝕及導(dǎo)致預(yù)應(yīng)力鋼筋脆斷;不污染混凝土表面。二、用拌合用水與用蒸餾水(或符合國家標(biāo)準(zhǔn)的生活飲用水)進(jìn)行對(duì)比試驗(yàn),所得的水泥初凝時(shí)間差及終凝時(shí)間差均不得大于30min,且其初凝及終凝時(shí)間尚應(yīng)符合水泥標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。三、用拌合用水拌制的水泥砂漿或混凝土的28d抗壓強(qiáng)度不得低于用蒸餾水(或符合國家標(biāo)準(zhǔn)的生活飲用水)拌制的對(duì)應(yīng)砂漿或混凝土抗壓強(qiáng)度的90。四、拌合用水的ph值、不溶物、可溶物、氯化物、硫酸鹽及硫化物的含量應(yīng)符

29、合表2.5.2的規(guī)定。第2.5.3條 水的化學(xué)分析、水泥凝結(jié)時(shí)間及水泥砂漿、混凝土抗壓強(qiáng)度試驗(yàn),應(yīng)分別按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定進(jìn)行。第2.5.4條 檢驗(yàn)試樣應(yīng)具有代表性,并應(yīng)考慮因季節(jié)不同可能對(duì)水質(zhì)產(chǎn)生的影響。水樣在試驗(yàn)前不得作任何處理。水樣應(yīng)存在清潔容器內(nèi),容器事先用同樣的水進(jìn)行清洗。第2.5.5條 檢驗(yàn)結(jié)果如有的項(xiàng)目不符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定時(shí),可根據(jù)工程情況,提出相應(yīng)的措施。經(jīng)過處理符合第2.5.2條的規(guī)定后,方可用以拌制混凝土。第六節(jié) 粉煤灰及其它礦物質(zhì)摻合料第2.6.1條 采用硅酸鹽類水泥拌制混凝土?xí)r,為改善混凝土的某些性能,節(jié)約水泥,可摻用粉煤灰、火山灰質(zhì)混合材料及?；郀t渣等礦物質(zhì)摻合料。其摻量應(yīng)通

30、過試驗(yàn)確定。第2.6.2條 作為混凝土摻合料的粉煤灰的質(zhì)量及應(yīng)用范圍,應(yīng)符合表2.6.2的規(guī)定。作為混凝土摻合料的火山灰質(zhì)混合材料及?；郀t礦渣的質(zhì)量,應(yīng)分別符合用于水泥中的火山灰質(zhì)混合材料(gb2847)及用于水泥中的?；郀t礦渣(gb203)的規(guī)定。第2.6.3條 進(jìn)廠(場)的粉煤灰必須附有供灰單位的出廠合格證。對(duì)進(jìn)廠(場)粉煤灰應(yīng)檢查核對(duì)生產(chǎn)廠名、合格證編號(hào)、批號(hào)、生產(chǎn)日期、粉煤灰等級(jí)、數(shù)量及質(zhì)量檢驗(yàn)結(jié)果等。進(jìn)廠(場)的粉煤灰應(yīng)按批檢驗(yàn)其細(xì)度和燒失量,對(duì)同一供灰單位每月應(yīng)測定一次需水量比,每季度應(yīng)測定一次三氧化硫。在日常生產(chǎn)中應(yīng)檢驗(yàn)其含水率,以便據(jù)以調(diào)整每盤混凝土的水和粉煤灰的用量。第2

31、.6.4條 粉煤灰的細(xì)度、燒失量和需水量比及其它項(xiàng)目的檢驗(yàn)方法,應(yīng)分別按粉煤灰混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)范(gbj146)、水泥化學(xué)分析方法(gb176)、水泥膠砂干縮試驗(yàn)方法(gb751)及用于水泥和混凝土中的粉煤灰(gb1596)的規(guī)定進(jìn)行。第2.6.5條 粉煤灰的檢驗(yàn)試樣應(yīng)按批采取,粉煤灰以1晝夜連續(xù)供應(yīng)相同等級(jí)的200t(以含水率小于1的干灰計(jì))為一批,不足200t者也按一批論。第2.6.6條 粉煤灰的檢驗(yàn)試樣應(yīng)按下列規(guī)定采集:第2.6.6條 粉煤灰的檢驗(yàn)試樣應(yīng)按下列規(guī)定采集:一、散裝灰。從每批灰的15個(gè)不同部位(密封運(yùn)輸車可由輸送管測孔每經(jīng)一定時(shí)間間隔)各采取等量(不少于1kg)的粉煤灰,混拌

32、均勻,按四分法,縮取出比試驗(yàn)所需量大一倍的試樣。二、袋裝灰。從每批中任取10袋,從每袋中各采取等量(不少于1kg)的粉煤灰,混拌均勻,按本條第一款縮取試樣。第2.6.7條 非商品粉煤灰及其它礦物質(zhì)摻合料,使用前必須作全面檢驗(yàn),并對(duì)其質(zhì)量穩(wěn)定性進(jìn)行一個(gè)時(shí)期的連續(xù)檢驗(yàn),并應(yīng)進(jìn)行混凝土和易性、強(qiáng)度及耐久性試驗(yàn),合格后方可使用。第2.6.8條 粉煤灰的檢驗(yàn)結(jié)果有任一項(xiàng)品質(zhì)指標(biāo)不符合要求時(shí),則應(yīng)重新從同一批中加倍取樣進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。復(fù)驗(yàn)仍不符合要求時(shí),則該批粉煤灰應(yīng)降級(jí)或作為不合格品處理。第2.6.9條 粉煤灰及其它礦物質(zhì)摻合料在運(yùn)輸與貯存時(shí)不得混入雜物。不同品種、不同等級(jí)的摻合料應(yīng)分別運(yùn)輸與貯存,不得混雜。

33、當(dāng)運(yùn)輸工具交替裝運(yùn)摻合料與其它物質(zhì)(如鍛燒白云石、石灰、煤炭、化工原材料等)時(shí),應(yīng)注意清掃運(yùn)輸工具,勿使混入雜物。堆放摻合料的場地應(yīng)平整、排水通暢,宜鋪筑混凝土地面,并有防雨防風(fēng)設(shè)施。第七節(jié) 外加劑第2.7.1條 為改善混凝土性能,或?yàn)楣?jié)約水泥,可在拌制混凝土?xí)r摻用相應(yīng)的外加劑。選用外加劑時(shí)應(yīng)根據(jù)混凝土的性能要求、施工條件及氣候條件,結(jié)合混凝土的原材料、配合比等因素,綜合考慮,確定選用外加劑的品種,并應(yīng)經(jīng)過試驗(yàn)確定其摻量。選用的外加劑必須是經(jīng)過國家、部委或省、自治區(qū)、直轄市級(jí)有關(guān)部門鑒定批準(zhǔn)生產(chǎn)的產(chǎn)品。第2.7.2條 混凝土外加劑的質(zhì)量,應(yīng)符合混凝土外加劑(gb8076)的規(guī)定,摻外加劑的混凝

34、土性能應(yīng)符合表2.7.2的規(guī)定。第2.7.3條 進(jìn)廠(場)的外加劑,必須附有生產(chǎn)廠的質(zhì)量證明書。對(duì)進(jìn)廠(場)外加劑應(yīng)檢查核對(duì)其生產(chǎn)廠名、品種、包裝、重量、出廠日期、質(zhì)量檢驗(yàn)結(jié)果等。需要時(shí),還應(yīng)檢驗(yàn)其氯化物、硫酸鹽以及鉀、鈉等需控制的物質(zhì)的含量,經(jīng)驗(yàn)證確認(rèn)對(duì)混凝土無有害影響時(shí)方可使用。進(jìn)廠(場)的外加劑,應(yīng)按批檢驗(yàn)摻該批外加劑的混凝土的凝結(jié)時(shí)間、強(qiáng)度及改性(如減水、早強(qiáng)、緩凝、引氣、防凍、速凝等)的效果,并針對(duì)混凝土的使用要求及所用原材料的情況,檢驗(yàn)摻用外加劑的混凝土的性能。第2.7.4條 各類外加劑的檢驗(yàn)方法,應(yīng)按混凝土外加劑(gb8076)、混凝土外加劑勻質(zhì)性試驗(yàn)方法(gb8077)、混凝土

35、外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范(gbj119)及混凝土減水劑質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和試驗(yàn)方法(jgj56)的規(guī)定進(jìn)行。個(gè)別項(xiàng)目檢驗(yàn)方法尚無國家標(biāo)準(zhǔn)時(shí),可按供需雙方協(xié)商制定的方法進(jìn)行。第2.7.5條 外加劑的檢驗(yàn)試樣應(yīng)按每一品種、每次進(jìn)料為一批采取。采取試樣時(shí),視每批進(jìn)料時(shí)包裝容器的容積、數(shù)量,或逐件取樣,或隨機(jī)任取幾件采取試樣進(jìn)行檢驗(yàn)。第2.7.6條 外加劑的檢驗(yàn)結(jié)果如有某項(xiàng)不符合表2.7.2的規(guī)定及使用要求時(shí),可根據(jù)工程情況,提出相應(yīng)的措施,經(jīng)試驗(yàn)證明確能滿足混凝土性能要求,保證工程質(zhì)量,且經(jīng)濟(jì)上也較合理時(shí),方可使用。第2.7.7條 外加劑在運(yùn)輸與貯存時(shí)不得混雜及混入雜物。外加劑應(yīng)設(shè)專庫貯存,專人保管。外加劑(特別是

36、外加劑溶液)儲(chǔ)存過久或遇有可能影響質(zhì)量情況時(shí),使用前應(yīng)予復(fù)驗(yàn),并按復(fù)驗(yàn)結(jié)果使用。不同品種的外加劑應(yīng)分類存放,做好標(biāo)記,不得受潮和污染。庫內(nèi)要保持干燥整潔。第八節(jié) 鋼筋第2.8.1條 鋼筋混凝土構(gòu)件和預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土構(gòu)件所用的熱軋帶肋鋼筋、熱軋光圓鋼筋、余熱處理鋼筋、熱處理鋼筋、矯直回火鋼絲、冷拉鋼絲、刻痕鋼絲、鋼絞線、冷拉鋼筋、冷拔低碳鋼絲及中強(qiáng)鋼絲的質(zhì)量應(yīng)分別符合鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋(gb1499)、鋼筋混凝土用熱軋光圓鋼筋(gb13013)、鋼筋混凝土用余熱處理鋼筋(gb13014)、預(yù)應(yīng)力混凝土用熱處理鋼筋(gb4463)、預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼絲(gb5223)、預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼絞線(g

37、b5224)、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范(gb50204)及冷拔鋼絲預(yù)應(yīng)力混凝土構(gòu)件設(shè)計(jì)與施工規(guī)程(jgj19)的規(guī)定。當(dāng)采用進(jìn)口鋼筋時(shí),其質(zhì)量應(yīng)符合原國家基本建設(shè)委員會(huì)頒布的進(jìn)口熱軋變形鋼筋應(yīng)用若干規(guī)定的規(guī)定。第2.8.2條 對(duì)流廠(場)的鋼筋除應(yīng)檢查其表面質(zhì)量和尺寸外,并應(yīng)按下列規(guī)定檢驗(yàn)有關(guān)項(xiàng)目:對(duì)熱軋帶肋鋼筋、熱軋光圓鋼筋、余熱處理鋼筋應(yīng)進(jìn)行拉伸試驗(yàn)(屈服點(diǎn)、抗拉強(qiáng)度、伸長率)和冷彎試驗(yàn),需要時(shí)還應(yīng)進(jìn)行沖擊韌性試驗(yàn)、反彎試驗(yàn)及化學(xué)成分檢驗(yàn);對(duì)預(yù)應(yīng)力混凝土用熱處理鋼筋應(yīng)進(jìn)行拉伸試驗(yàn)(屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度和伸長率),需要時(shí)還應(yīng)進(jìn)行松弛試驗(yàn)和化學(xué)成分檢驗(yàn):對(duì)矯直回火鋼絲、冷拉鋼絲及刻痕鋼絲應(yīng)進(jìn)

38、行拉伸試驗(yàn)(屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度、伸長率)和彎曲試驗(yàn),需要時(shí)還應(yīng)對(duì)矯直回火鋼絲和刻痕鋼絲進(jìn)行松弛試驗(yàn);對(duì)鋼絞線應(yīng)進(jìn)行破斷負(fù)荷、屈服負(fù)荷和伸長率試驗(yàn),需要時(shí)還應(yīng)進(jìn)行松弛試驗(yàn);對(duì)冷拉鋼筋應(yīng)進(jìn)行拉伸試驗(yàn)(屈服點(diǎn)、抗拉強(qiáng)度、伸長率)和冷彎試驗(yàn);對(duì)冷拔低碳鋼絲應(yīng)進(jìn)行抗拉強(qiáng)度、伸長率和反復(fù)彎曲試驗(yàn);對(duì)中強(qiáng)鋼絲應(yīng)進(jìn)行抗拉強(qiáng)度、伸長率和反復(fù)彎曲試驗(yàn),需要時(shí)還應(yīng)進(jìn)行松弛試驗(yàn)。第2.8.3條 熱軋帶肋鋼筋、熱軋光圓鋼筋、余熱處理鋼筋、熱處理鋼筋、矯直回火鋼絲、冷拉鋼絲、刻痕鋼絲、鋼絞線、冷拉鋼筋、冷拔低碳鋼絲及中強(qiáng)鋼絲的力學(xué)性能,應(yīng)分別符合表2.8.3-1、表2.8.3-2、表2.8.3-3、表2.8.3-4、表2

39、.8.3-5、表2.8.3-6、表2.8.3-7、表2.8.3-8、表2.8.3-9、表2.8.3-10及表2.8.3-11的規(guī)定。第2.8.4條 熱軋帶肋鋼筋、熱軋光圓鋼筋、余熱處理鋼筋、熱處理鋼筋和冷拉鋼筋的力學(xué)性能應(yīng)按金屬拉伸試驗(yàn)方法(gb228)及金屬彎曲試驗(yàn)方法(gb232)的規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn),反向彎曲試驗(yàn)應(yīng)按鋼筋平面反向彎曲試驗(yàn)方法(gb5029)的規(guī)定進(jìn)行。矯直回火鋼絲、冷拉鋼絲、刻痕鋼絲、鋼絞線、冷拔低碳鋼絲及中強(qiáng)鋼絲的力學(xué)性能,應(yīng)按線材拉力試驗(yàn)法(yb39)及金屬線材反復(fù)彎曲試驗(yàn)方法(gb238)的規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)。第2.8.5條 對(duì)進(jìn)廠(場)的鋼筋應(yīng)按批采取檢驗(yàn)試樣,其分批方法及試

40、樣采取方法如下:一、熱軋帶肋鋼筋、熱軋光圓鋼筋、余熱處理鋼筋每批由同一牌號(hào)、同一爐罐號(hào)、同一規(guī)格、同一交貨狀態(tài)的鋼筋組成,每批重量不大于60t。用公稱容量不大于30t冶煉爐冶煉的鋼坯和用連鑄坯軋制的鋼筋,允許由同一牌號(hào)、同一冶煉方法、同一澆注方法的不同爐罐號(hào)的鋼筋組成混合批,但每批不得多于6個(gè)爐罐號(hào),各爐罐號(hào)的含碳量差不得大于0.02?,含錳量差不得大于0.15?。每批熱軋帶肋鋼筋的檢驗(yàn)項(xiàng)目、取樣數(shù)量、取樣方法和試驗(yàn)方法應(yīng)符合表2.8.5-1的規(guī)定。每批熱軋光圓鋼筋、余熱處理鋼筋的檢驗(yàn)項(xiàng)目、取樣數(shù)量、取樣方法和試驗(yàn)方法應(yīng)符合表2.8.5-2的規(guī)定。如一批鋼筋不能確切分清系由同一爐罐號(hào)、同一冶煉

41、和澆注方法組成時(shí),應(yīng)逐捆采取試樣進(jìn)行檢驗(yàn)。二、熱處理鋼筋。每批由同一外形截面尺寸、同一熱處理制度和同一爐罐號(hào)的鋼筋組成,每批重量不大于60t。公稱容量不大于30t煉鋼爐冶煉的鋼軋成的鋼材,允許由同鋼號(hào)組成混合批,但每批中不得多于10個(gè)爐號(hào),各爐號(hào)鋼的含碳量差不得大于0.02?,含錳量差不得大于0.15?,含硅量差不得大于0.20?。從每批鋼筋中任取10?的盤數(shù)(不少于25盤)進(jìn)行表面質(zhì)量和尺寸偏差的檢查。每批鋼筋應(yīng)逐盤從每盤鋼筋的端部截取試樣進(jìn)行力學(xué)性能試驗(yàn)。三、矯直回火鋼絲、冷拉鋼絲、刻痕鋼絲及中強(qiáng)鋼絲。每批由同一鋼號(hào)(優(yōu)質(zhì)鋼絲按同一爐罐號(hào)及同一熱處理爐次號(hào)),同一形狀、尺寸,同一交貨狀態(tài)的

42、鋼絲組成。從每批鋼絲中任取5?的盤數(shù)(不少于5盤)進(jìn)行形狀、尺寸和表面檢查。如檢查不合格,則應(yīng)將該批鋼絲逐盤檢查。優(yōu)質(zhì)鋼絲應(yīng)逐盤檢查。從形狀、尺寸檢查合格的同批鋼絲中任取5?(不少于3盤);優(yōu)質(zhì)鋼絲任取10?(不少于3盤)進(jìn)行力學(xué)性能試驗(yàn)。從每盤鋼絲的兩端截取試樣進(jìn)行上述試驗(yàn)。四、鋼絞線。每批由同一鋼號(hào)、同一規(guī)格、同一生產(chǎn)工藝制度的鋼絞線組成,每批重量不大于60t。從每批鋼絞線中任取3盤,進(jìn)行表面質(zhì)量、直徑偏差、捻矩和力學(xué)性能的試驗(yàn)。如每批少于3盤,則應(yīng)逐盤進(jìn)行上述檢驗(yàn)。從所選的每盤鋼絞線的端部正常部位截取一根試樣進(jìn)行上述試驗(yàn)。五、冷拉鋼筋。每批由同級(jí)別、同直徑的冷拉鋼筋組成,每批重量不大于2

43、0t。從每批冷拉鋼筋中任取兩根鋼筋,每根取兩個(gè)試樣分別進(jìn)行拉力試驗(yàn)和冷彎試驗(yàn)(拉力試驗(yàn)包括屈服點(diǎn)、抗拉強(qiáng)度和伸長率,試驗(yàn)時(shí)應(yīng)采用冷拉前的截面面積計(jì)算屈服點(diǎn)和抗拉強(qiáng)度)。六、冷拔低碳鋼絲。應(yīng)逐盤檢查其外觀、尺寸,鋼絲表面不得有裂紋和機(jī)械損傷。對(duì)用作預(yù)應(yīng)力鋼筋的甲級(jí)鋼絲應(yīng)逐盤檢驗(yàn)其力學(xué)性能。從每盤鋼絲上任一端截取兩個(gè)試樣,分別進(jìn)行拉力試驗(yàn)(抗拉強(qiáng)度及伸長率)和反彎試驗(yàn),并按其抗拉強(qiáng)度確定該盤鋼絲的級(jí)別。對(duì)乙級(jí)鋼絲可分批抽樣檢驗(yàn)。以同一直徑的鋼絲為一批,每批不超過5t。從中任取3盤,從每盤鋼絲任一端截取兩個(gè)試樣,分別進(jìn)行拉力試驗(yàn)(抗拉強(qiáng)度及伸長率)和反彎試驗(yàn)。第2.8.6條 檢驗(yàn)結(jié)果應(yīng)按下列規(guī)定處理

44、:一、熱軋帶肋鋼筋、熱軋光圓鋼筋、余熱處理鋼筋。檢驗(yàn)結(jié)果如有某一項(xiàng)試驗(yàn)結(jié)果不符合標(biāo)準(zhǔn)要求,則從同一批中再任取雙倍數(shù)量的試樣進(jìn)行該不合格項(xiàng)目的復(fù)驗(yàn)。復(fù)驗(yàn)結(jié)果(包括該項(xiàng)試驗(yàn)所要求的任一指標(biāo))即使有一個(gè)指標(biāo)不合格,則整批不得驗(yàn)收。二、熱處理鋼筋。檢驗(yàn)結(jié)果,如力學(xué)性能試驗(yàn)有一項(xiàng)試驗(yàn)結(jié)果不符合標(biāo)準(zhǔn)要求,則該不符合要求盤應(yīng)報(bào)廢。當(dāng)抽取10?的盤數(shù)進(jìn)行外觀質(zhì)量、尺寸偏差檢查時(shí),如檢查結(jié)果不符合要求,則應(yīng)將該批鋼筋進(jìn)行逐盤檢查。三、矯直回火鋼絲、冷拉鋼絲、刻痕鋼絲及中強(qiáng)鋼絲。檢驗(yàn)結(jié)果,如力學(xué)性能試驗(yàn)有一項(xiàng)試驗(yàn)結(jié)果不符合標(biāo)準(zhǔn)要求,則該盤不得驗(yàn)收,并從同一批未經(jīng)試驗(yàn)的鋼絲中再取雙倍數(shù)量的試樣進(jìn)行復(fù)驗(yàn)(包括該項(xiàng)試驗(yàn)

45、所要求的任一指標(biāo)),復(fù)驗(yàn)結(jié)果即使有一個(gè)指標(biāo)不合格,則整批不得驗(yàn)收,或逐盤檢驗(yàn),合格者驗(yàn)收。四、鋼絞線。檢驗(yàn)結(jié)果,如有一項(xiàng)試驗(yàn)結(jié)果不符合標(biāo)準(zhǔn)要求,則該不符合要求盤報(bào)廢。再從未試驗(yàn)過的鋼絞線中取雙倍數(shù)量的試樣進(jìn)行該不合格項(xiàng)的復(fù)驗(yàn),如仍有一項(xiàng)不符合要求,則該批判為不合格品。五、冷拉鋼筋。檢驗(yàn)結(jié)果,如有一項(xiàng)試驗(yàn)結(jié)果不符合標(biāo)準(zhǔn)要求,則應(yīng)另取雙倍數(shù)量的試樣重做各項(xiàng)試驗(yàn)。如仍有一個(gè)試樣不符合要求,則該批冷拉鋼筋為不合格品。六、冷拔低碳鋼絲。對(duì)甲級(jí)鋼絲的檢驗(yàn)結(jié)果,如不符合標(biāo)準(zhǔn)要求,可降級(jí)使用,但須符合所降級(jí)別的技術(shù)要求。對(duì)乙級(jí)鋼絲的檢驗(yàn)結(jié)果,如有一個(gè)試樣不符合標(biāo)準(zhǔn)要求,應(yīng)在未取過試樣的鋼絲盤中,另取雙倍數(shù)量的

46、試樣,再做各項(xiàng)試驗(yàn);如仍有一個(gè)試樣不符合標(biāo)準(zhǔn)要求,則該批鋼絲應(yīng)逐盤試驗(yàn),合格者方可使用。第2.8.7條 鋼筋在運(yùn)輸時(shí)應(yīng)按品種、牌號(hào)、規(guī)格及批號(hào)分類放置,注意保持原扎捆完整、不混雜、不受油類等的污染。貯放鋼筋應(yīng)按品種、牌號(hào)、規(guī)格及試驗(yàn)編號(hào)等掛牌碼放。碼放時(shí)應(yīng)離地面不少于20cm。直徑12mm以上的鋼筋應(yīng)分層碼垛。長短不一的鋼筋應(yīng)一端對(duì)齊碼放。貯放鋼筋應(yīng)防止雨淋受潮銹蝕和污染。貯放場地應(yīng)排水通暢,道路平整,便于取運(yùn)。第三章 混凝土配合比第一節(jié) 一般規(guī)定第3.1.1條 進(jìn)行混凝土配合比設(shè)計(jì)時(shí),應(yīng)首先根據(jù)所用原材料的性能及對(duì)混凝土的技術(shù)要求進(jìn)行計(jì)算,再經(jīng)試驗(yàn)室試配及調(diào)整,定出既滿足設(shè)計(jì)和施工要求,又比

47、較經(jīng)濟(jì)合理的混凝土配合比。第3.1.2條 混凝土配合比設(shè)計(jì),應(yīng)根據(jù)要求的混凝土強(qiáng)度等級(jí)及混凝土拌合物的稠度指標(biāo)(坍落度或維勃稠度)進(jìn)行,如對(duì)混凝土有其它技術(shù)性能要求,除在計(jì)算和試配過程中予以考慮外,還應(yīng)進(jìn)行相應(yīng)項(xiàng)目的試驗(yàn)。第3.1.3條 通常情況下,建筑企業(yè)可根據(jù)本單位常用的材料,設(shè)計(jì)出常用的混凝土配合比備用。在使用過程中,再根據(jù)原材料情況及混凝土質(zhì)量檢驗(yàn)的結(jié)果予以調(diào)整。但遇有下列情況時(shí),應(yīng)重新進(jìn)行配合比設(shè)計(jì)。一、重要工程或?qū)炷列阅苤笜?biāo)有特殊要求時(shí);二、所用原材料的產(chǎn)地、品種或質(zhì)量有顯著變化時(shí);三、外加劑和摻合料的品種有變化時(shí);四、該配合比的混凝土生產(chǎn)間斷半年以上時(shí)。第3.1.4條 輕骨料

48、混凝土的配合比設(shè)計(jì),應(yīng)按輕骨料混凝土技術(shù)規(guī)程(jgj51)的規(guī)定進(jìn)行。第二節(jié) 混凝土配制強(qiáng)度的確定第3.2.1條 混凝土配制強(qiáng)度(fcu,t),可依據(jù)各生產(chǎn)單位的混凝土質(zhì)量水平按下列公式確定:第3.2.3條 當(dāng)遇有下列情況時(shí)應(yīng)適當(dāng)提高混凝土配制強(qiáng)度:一、現(xiàn)場條件與試驗(yàn)室條件有差異;二、重要工程中的混凝土;三、采用非統(tǒng)計(jì)方法評(píng)定混凝土強(qiáng)度。注:按tj1074規(guī)范設(shè)計(jì)的結(jié)構(gòu)或構(gòu)件,計(jì)算其混凝土配制強(qiáng)度時(shí),應(yīng)先將混凝土標(biāo)號(hào)按附錄一換算成相應(yīng)的強(qiáng)度等級(jí),以其標(biāo)準(zhǔn)值按(3.2.1-1)式計(jì)算。第三節(jié) 混凝土配合比設(shè)計(jì)中基本參數(shù)的選取第3.3.1條 混凝土配合比的最大水灰比和最小水泥用量,應(yīng)滿足表3.3.

49、1的要求。劑時(shí),可取為1。在上述關(guān)系式中,c可取為2.93.1,w取為1.0;s及g應(yīng)按普通混凝土用砂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法(jgj52)和普通混凝土用碎石或卵石質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法(jgj53)所規(guī)定的方法測得。第3.4.3條 混凝土的試配按下列規(guī)定進(jìn)行:一、試配時(shí)應(yīng)采用工程中實(shí)際使用的材料,按計(jì)算所得的配合比進(jìn)行試拌,以檢定混凝土拌合物的性能?；炷恋臄嚢璺椒?應(yīng)盡量與生產(chǎn)時(shí)使用的方法相同。如試拌的混凝土拌合物的坍落度(或維勃稠度)不能滿足要求,或粘聚性及保水性不符合要求時(shí),則應(yīng)在保持原計(jì)算的水灰比不變的條件下相應(yīng)調(diào)整用水量或砂率,直到符合要求為止。然后提出供檢驗(yàn)混凝土強(qiáng)度用的基準(zhǔn)配合比。注:計(jì)

50、算的配合比以干燥(或飽和面干)狀態(tài)骨料為基準(zhǔn)。如不用干燥(或飽和面干)骨料配制,稱料時(shí)應(yīng)按骨料的實(shí)際含水率調(diào)整水和骨料用量。二、檢驗(yàn)混凝土強(qiáng)度時(shí)至少應(yīng)采用3個(gè)不同的配合比,其中一個(gè)為按第3.4.2條及本條之一試配后得出的基準(zhǔn)配合比,另外兩個(gè)配合比的水灰比值,應(yīng)較基準(zhǔn)配合比分別增加及減少0.05,如需同時(shí)確定為滿足早齡期混凝土強(qiáng)度要求的配合比時(shí),該值可取0.10,其用水量應(yīng)與基準(zhǔn)配合比相同,但砂率值可作適當(dāng)調(diào)整。三、制作混凝土強(qiáng)度試件時(shí),尚應(yīng)檢驗(yàn)其坍落度(或維勃稠度)、粘聚性、保水性及拌合物密度,并以此結(jié)果作為代表這一配合比的混凝土拌合物的性能。制作的混凝土立方體試件的邊長,應(yīng)根據(jù)其骨料的最大粒

51、徑按表3.4.3的規(guī)定選用。第3.4.4條 混凝土施工配合比按下列規(guī)定確定:一、根據(jù)試驗(yàn)得到的不同灰水比值的混凝土強(qiáng)度,用作圖或計(jì)算求出與fcu,t相對(duì)應(yīng)的灰水比值,并初步求出所需的每立方米混凝土的材料用量。據(jù)現(xiàn)場所用砂、石的實(shí)際含水率,對(duì)砂、石用量和用水量進(jìn)適行當(dāng)調(diào)整,確定混凝土施工配合比。第3.4.5條 對(duì)早齡期強(qiáng)度(如出池、拆模、起吊、預(yù)應(yīng)力鋼筋張拉和放松、出廠等)有要求時(shí),在試配中制作不同水灰比的標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)28d試件時(shí),尚需同時(shí)制作早齡期試件,在規(guī)定條件下養(yǎng)護(hù)至要求齡期進(jìn)行抗壓強(qiáng)度試驗(yàn),并按第3.4.4條規(guī)定求出達(dá)到早齡期強(qiáng)度所要求的灰水比值。如該值大于按標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)28d強(qiáng)度要求的灰水比值

52、,則取早齡期強(qiáng)度要求的灰水比值作為計(jì)算施工配合比的灰水比值。第3.4.6條 為了既保證混凝土的質(zhì)量又合理利用原材料,在生產(chǎn)過程中,遇有下列情況應(yīng)及時(shí)調(diào)整混凝土配合比:一、當(dāng)在混凝土強(qiáng)度的質(zhì)量管理圖中出現(xiàn)異?，F(xiàn)象,特別是強(qiáng)度值在中心線的一側(cè)連續(xù)出現(xiàn)時(shí),查不出原因或查出原因無能力改變時(shí),必須調(diào)整混凝土配合比;二、當(dāng)粗、細(xì)骨料的含水率與基準(zhǔn)狀態(tài)相比有變化時(shí),應(yīng)相應(yīng)地調(diào)整用水量和骨料用量;三、當(dāng)采用連續(xù)級(jí)配的粗骨料中大粒徑偏多時(shí),需適當(dāng)增大砂率,小粒徑偏多時(shí),需適當(dāng)減小砂率。第五節(jié) 用早期推定混凝土強(qiáng)度試驗(yàn)進(jìn)行混凝土的配合比設(shè)計(jì)第3.5.1條 為確?；炷凉こ藤|(zhì)量,合理利用水泥活性和及早確定配合比,可

53、根據(jù)早期推定混凝土強(qiáng)度試驗(yàn)所得試驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行混凝土的配合比設(shè)計(jì)。當(dāng)不具有水泥強(qiáng)度實(shí)測資料時(shí),還可根據(jù)上述試驗(yàn)方法的試驗(yàn)結(jié)果,判定水泥的實(shí)際強(qiáng)度。第3.5.2條 用早期推定混凝土強(qiáng)度設(shè)計(jì)混凝土配合比可按以下步驟進(jìn)行:一、采用混凝土工程所用原材料,事先進(jìn)行專門試驗(yàn)建立混凝土強(qiáng)度關(guān)系式,并繪制如圖3.5.2-1及圖3.5.2-2所示關(guān)系圖。第3.5.3條 建立混凝土強(qiáng)度關(guān)系式應(yīng)遵守如下規(guī)則:一、按同一廠家生產(chǎn)的相同品種及標(biāo)號(hào)的水泥建立混凝土強(qiáng)度關(guān)系式,所需混凝土試件應(yīng)不少于30對(duì)組;試驗(yàn)時(shí)選用的水灰比值應(yīng)不少于3個(gè),其最大最小水灰比值之差不宜小于0.2,且使常用水灰比值位于所選水灰比范圍的中間區(qū)段。二

54、、按線性回歸建立的強(qiáng)度關(guān)系式,其相關(guān)系數(shù)應(yīng)不小于0.85,關(guān)系式的剩余標(biāo)準(zhǔn)差應(yīng)不大于標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)28d(或其它齡期)強(qiáng)度平均值的10%。三、按強(qiáng)度關(guān)系式繪制的關(guān)系曲線,其起點(diǎn)和終止點(diǎn),應(yīng)根據(jù)試驗(yàn)所用的最大和最小水灰比值確定,不得外延。第六節(jié) 流動(dòng)性混凝土的配合比設(shè)計(jì)第3.6.1條 流動(dòng)性混凝土是指拌合物的坍落度大于或等于100mm的混凝土。為滿足混凝土流動(dòng)度的要求,應(yīng)摻用外加劑。第3.6.2條 流動(dòng)性混凝土的配合比設(shè)計(jì)計(jì)算方法和步驟與本章第四節(jié)混凝土的配合比設(shè)計(jì)方法基本相同。但應(yīng)注意如下幾點(diǎn):一、為使混凝土具有較高的流動(dòng)度,應(yīng)根據(jù)所要求的坍落度及所用水泥的品種、質(zhì)量選擇合適的外加劑。二、外加劑的摻

55、量及其對(duì)水泥的適應(yīng)性應(yīng)通過試驗(yàn)確定。三、選用合適的用水量及砂率。第3.6.3條 根據(jù)所要求的流動(dòng)性混凝土的稠度及水泥品種、質(zhì)量情況選擇合適外加劑的原則如下:一、坍落度為100150mm的流動(dòng)性混凝土可摻用普通減水劑,坍落度大于150mm的混凝土應(yīng)摻用高效減水劑。二、以硬石膏及工業(yè)廢料石膏作為調(diào)凝劑的水泥配制流動(dòng)性混凝土?xí)r,應(yīng)采用高效減水劑。三、各類減水劑的摻量應(yīng)根據(jù)使用要求、施工條件、氣溫、原材料等因素通過試驗(yàn)確定。第3.6.4條 若混凝土攪拌地點(diǎn)與澆筑地點(diǎn)距離較遠(yuǎn),為保證澆筑時(shí)具有所要求的坍落度,在設(shè)計(jì)混凝土配合比時(shí)應(yīng)考慮因時(shí)間延長坍落度減小的數(shù)值。第3.6.5條 計(jì)算試配用的流動(dòng)性混凝土配

56、合比時(shí),其用水量應(yīng)在表3.3.2混凝土的用水量的基礎(chǔ)上加以修正。其修正值可按下列兩種方法確定:一、坍落度對(duì)比法。1.根據(jù)資料或經(jīng)專門試驗(yàn),在水泥、砂、石用量均相同的條件下,建立各種不同用水量的摻減水劑混凝土的坍落度值t1與不摻減水劑混凝土的坍落度值t0的關(guān)系曲線(圖3.6.5)。2.根據(jù)施工要求及考慮坍落度的損失所確定的摻減水劑混凝土的坍落度值t1,由t0t1曲線查得相應(yīng)的不摻減水劑混凝土的坍落度值t0。3.根據(jù)t0,參照表3.3.2混凝土的用水量表選定每立方米混凝土的用水量。二、減水率法。1.參照表3.3.2混凝土的用水量,在坍落度為90mm的用水量基礎(chǔ)上,按每增加20mm坍落度增加5kg用

57、水量計(jì)算,確定流動(dòng)性混凝土的用水量。2.由按上述方法確定的不摻外加劑時(shí)混凝土的用水量中扣除按外加劑減水率計(jì)算的用水量,即得到摻減水劑的流動(dòng)性混凝土的用水量。3.各種外加劑的減水率,可根據(jù)試驗(yàn)或按產(chǎn)品使用說明書確定。第3.6.6條 流動(dòng)性混凝土的砂率,應(yīng)在表3.3.3的基礎(chǔ)上予以適當(dāng)增加。其幅度可按每增加20mm的坍落度,砂率增大1%考慮。對(duì)用于泵送的混凝土應(yīng)適當(dāng)增大砂率。第七節(jié) 摻粉煤灰混凝土的配合比設(shè)計(jì)第3.7.1條 在混凝土中摻用粉煤灰時(shí),應(yīng)遵守粉煤灰混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)范(gbj146)及粉煤灰在混凝土和砂漿中應(yīng)用技術(shù)規(guī)程(jgj28)的規(guī)定。第3.7.2條 摻用粉煤灰的混凝土的配合比設(shè)計(jì),應(yīng)以常規(guī)方法計(jì)算的混凝土基準(zhǔn)配合比為基礎(chǔ),按稠度和混凝土強(qiáng)度等級(jí)相同的原則用超量取代法