螺栓球網(wǎng)架施工組織設(shè)計

1、阿圖什市育才學校食堂螺栓球網(wǎng)架工程2012年5月15日編制說明第章：工程概況 4第二章：指導(dǎo)思想和實施目標 4第三章：施工組織計劃 5第四章：制作、檢驗 7第一節(jié)：網(wǎng)架制作及檢驗 7第五章：質(zhì)量保證措施 10第六章：工程施工 13第一節(jié)：進場前準備 13第二節(jié)：施工工藝流程 14第七章：安全措施 16第八章：工期保證措施 17第九章：現(xiàn)場文明施工 18第十章：竣工驗收 19第十一章：售后服務(wù) 20第一章工程概況本工程為阿圖什市育才學校食堂螺栓球網(wǎng)架工程。結(jié)構(gòu)部分采用正放四角錐螺栓球結(jié)點普通碳鋼網(wǎng)架。本工程桿件采用Q235焊管；螺栓球采用45#圓鋼鍛壓而成，屈 服強度為360N/mm高強螺栓采用

2、40Cr搓制而成，性能為10.9級; 封板和錐頭采用Q235鋼；無紋螺母采用Q235本工程特點是工程覆蓋面積大，質(zhì)量要求高。施工較復(fù)雜，工程 所處位置交通方便，場地較寬闊，（安裝網(wǎng)架約用200川施工場地）。 施工現(xiàn)場無需拆除建筑物，施工用水用電現(xiàn)場可以隨時接入， 工程施 工圖全部完成，工程施工及管理人員隨時可以進入場地施工。第二章指導(dǎo)思想和實施目標1. 指導(dǎo)思想本工程施工指導(dǎo)思想是：追求質(zhì)量卓越、創(chuàng)造工程精品、交付業(yè) 主滿意工程。2. 實施目標發(fā)揮我公司機械設(shè)備和先進技術(shù)的優(yōu)勢，科學的組織網(wǎng)架及屋面 工程的制作及安裝，采用嫻熟的工藝推廣應(yīng)用科技成果； 以有力的技 術(shù)手段，促進施工順利進行，嚴格

3、履行合約，確保以下實施目標：2.1質(zhì)量標準：本工程質(zhì)量要求是一次交驗達到合格標準。2.2工期目標：經(jīng)我單位綜合考慮，安排工期為 50天。2.3安全目標：完善安全措施，提高安全意識，杜絕任何安全事 故發(fā)生。2.4文明施工目標：劃分職責，嚴格管理及做好進出場安全保衛(wèi) 工作，確保文明施工目標，成為標準化管理達標工地。2.5科技進步目標：充分發(fā)揮科技是第一生產(chǎn)力的作用，在工程 施工中積極采用新技術(shù)、新工藝、新材料、新設(shè)備和現(xiàn)代化管理技術(shù)。2.6服務(wù)目標：信守合約、密切配合、主動積極提供合理化建議, 爭取業(yè)主、設(shè)計、監(jiān)理各方面的理解支持，接受業(yè)主及監(jiān)理單位對工 程質(zhì)量、進度、計劃的直轄市和現(xiàn)場管理控制的

4、監(jiān)督。第三章施工組織計劃本工程按項目制組織施工，選派具有同類工程施工經(jīng)驗的項目經(jīng) 理和項目管理人員組建項目經(jīng)理部，下設(shè)構(gòu)件加工組、檢驗組、運輸 組、安裝組、網(wǎng)架施工組、屋面板施工組，全面負責整個施工過程中 勞動組織、計劃安排、工程技術(shù)、質(zhì)量和安全及材料、預(yù)決算、財務(wù) 等管理工作。施工現(xiàn)場管理組織機構(gòu)框圖如下。項目經(jīng)理構(gòu) 件 加 工 組 工 人審面漆施工組長J機械設(shè)備組長運安面漆輸裝施工工工組工人人人仃H機械設(shè)備組工人構(gòu)件加工組：由公司構(gòu)件加工廠承擔加工任務(wù)，進行加工網(wǎng)架 桿件。構(gòu)件檢驗組：由公司質(zhì)檢部門按照國標、行標把住構(gòu)件加工質(zhì) 量關(guān)，為保證安裝質(zhì)量打下基礎(chǔ)。運輸組：承擔將加工好的構(gòu)件保質(zhì)保

5、量的及時的運到工地，并按建設(shè)單位指定位置堆放。3、網(wǎng)架施工組：負責構(gòu)件吊裝、臨時固定、校準及最后固定現(xiàn)場設(shè)兩人負責施工現(xiàn)場的原材料檢驗，不合格的產(chǎn)品拒絕使用 于工程上。現(xiàn)場設(shè)兩名專職安全員負責安全工作，杜絕任何安全事故發(fā)生。第四章制作、檢驗第一節(jié)網(wǎng)架制作及檢驗本工程網(wǎng)架制作的零部件主要有螺栓球、桿件、套筒、封板、錐 頭、支座、支托。1.螺栓球由45#圓鋼經(jīng)模鍛-工藝孔加工-編號-腹桿及弦桿螺孔加工 包裝。螺栓球的主要檢測控制有：1.1螺栓球不得有過燒、裂紋及褶鄒?？捎?0倍放大鏡表面檢驗。1.2螺孔質(zhì)量：應(yīng)達到6H級，采用標準螺紋規(guī)檢驗。1.3允許偏差項目的檢查項次項目允許偏差檢驗方法1球毛壞

6、直徑DK 120+2.0-1.0用卡鉗、游標尺檢查> 120+3.0-1.52球的圓度DC 120+ 1.5> 120-2.53螺栓球螺孔端與球心距士 0.20用游標卡尺、測量芯棒、高度尺檢杳4同一軸線上兩螺孔端面平行度DC 120士 0.20用游標卡尺、高度尺檢查> 1205相鄰兩螺孔軸線夾角士 30 /用測量芯棒、高度尺、分度頭檢杳6螺孔端面與軸線的垂直度0.5 % r用百分數(shù)2.桿件桿件由鋼管、封板、錐頭、高強螺栓組成，其主要工藝過程有： 鋼管下料坡口并編號-鋼管與封板或錐頭， 高強螺栓配套并點焊-半 自動二氧化碳焊接或手工電弧焊（2級焊縫）-除銹-涂裝，桿件的 主要檢

7、驗控制有：2.1桿件的坡口及坡口后桿件的長度，要求達到士1mm2.2編號及焊縫質(zhì)量，焊縫質(zhì)量采用超聲波探傷，抽查2%。2.3焊縫的強度做拉力試驗，采用拉力試驗機。抽查1%,且不得少于2根。2.4除銹質(zhì)量：應(yīng)達到Sa2.5級，樣板與目視檢查。2.5允許偏差項目的檢驗2. 6長度：允許偏差士 1mm軸線不平直度：允許偏差 L/1000,且不大于5mm桿件端面與軸線垂直度：允許偏差為端頭面半徑的0.5 %。2.7桿件采用管架捆裝或散裝運輸，以利搬運、堆放、保管。3. 封板、錐頭、套筒封板、錐頭、套筒均為機加工零件，其主要過程為鍛壓-金屬加 工，其主要檢驗控制的內(nèi)容有：3.1過燒、裂紋、氧化皮等外觀缺

8、陷，用放大鏡等采用10%數(shù)量抽查。3.2允許偏差項目的檢驗項次項目允許偏差（mr）檢驗方法1封板、錐頭孔徑士 0.5用游標卡尺檢查2封板、錐頭底板厚度+0.5-0.23封板、錐頭底板二面平行度士 0.3用百分表、V型塊檢杳4封板、錐頭孔與鋼管安裝臺階同軸度士 0.5用百分表、V型塊檢杳5錐頭壁厚士 0.5用游標卡尺檢查6套筒內(nèi)孔與外接圓同軸度士 1用游標卡尺、百分 表、測量芯棒檢查7套筒長度士 0.5用游標尺檢查8套筒兩端與軸線垂直度0.5 % r用游標卡尺、百分9套筒兩端的平行度士 0.1表、測量芯棒檢查3.3封板、錐頭均與桿件焊接后，隨桿件包裝，六角套筒則采用鐵桶包裝或袋裝。4.支座、支托

9、加工支座、支托都是在球加工完畢的基礎(chǔ)進行制作加工，其主要過 程是：鋼板切割-鋼板間底座或托架焊接-與球焊接-表面處理-包 裝，其檢驗的主要內(nèi)容有：4.1鋼板間的焊接：均為角焊縫，應(yīng)達到 3級以上焊縫質(zhì)量， 焊縫高度應(yīng)滿足設(shè)計及規(guī)定要求。4.2與球的焊接：采用E50系列焊條，焊接質(zhì)量應(yīng)達到3級以 上，焊縫高度必須滿足設(shè)計要求。4.3底座支托板的平整度應(yīng)不大于 3mm4.4螺栓球弦桿孔（或腹桿孔）與底座板或托板角度位置誤差應(yīng)不大于士 20 °4.5螺栓球中心與支座板中心偏移應(yīng)不大于士 5mm.第五章質(zhì)量保證措施我公司確定的本工程質(zhì)量目標是合格。為了使這一目標得到實 現(xiàn)，本公司首先挑選了有

10、多年項目管理經(jīng)驗的項目經(jīng)理組建強有力的 項目經(jīng)理部，建立質(zhì)量保證體系，確保每一項任務(wù)都得到有力而準確 的實施，嚴格執(zhí)行IS09002系列標準；在施工質(zhì)量因素的控制中，本 單位主要從控制參與施工的人員、材料、機構(gòu)、施工方法、質(zhì)量環(huán)境 五個方面進行展開，在每道工序的施工過程中，項目部組建由專職質(zhì) 量員為首的QC小組，對每道工序進行過程監(jiān)控，保證每道工序都成 為工程精品；制定了強制性質(zhì)量保證措施；針對不同的細部采取創(chuàng)優(yōu) 加強措施；最后我單位擬將在此工地采用一些國內(nèi)外先進的技術(shù)、施工工藝，確保質(zhì)量目標的實現(xiàn)。以上內(nèi)容具體措施如下：1. 質(zhì)量保證體系的建立1.1建立以項目經(jīng)理為領(lǐng)導(dǎo)，工程科中間控制，質(zhì)檢

11、員基層檢查 的三級質(zhì)量管理體系，形成一個橫向從制作、安裝到各分項，縱向從 項目經(jīng)理到生產(chǎn)班組的質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)。1.2建立健全可靠的技術(shù)、質(zhì)量保證、監(jiān)督體系，按建設(shè)部的有 關(guān)要求配備工程管理人員，認真貫徹落實各項管理制度、法規(guī)和責任 制。2. 施工質(zhì)量因素的控制2.1參與施工隊員的教育工人是直接參與施工的組織者、指揮者、管理者和操作者，這些 參與者的積極性、管理水平、操作水平的高低，對能否實現(xiàn)工程的質(zhì) 量目標，起著關(guān)鍵性的作用。因此采取如下措施對參與者進行控制：項目經(jīng)理、施工員、試驗員、各崗位責任人、特殊工種技術(shù)工 人（電焊工、電工等）必須持證上崗。組織項目管理人員認真學習合同、規(guī)范、IS0900

12、2系列標準, 熟知合同承諾，提高專業(yè)知識水平，尤其是與本工程有關(guān)的內(nèi)容。不 合格者不得參與本工程施工，加強質(zhì)量意識、職業(yè)道德、勞動紀律的 教育，樹立質(zhì)量第一，業(yè)主就是上帝的高度負責的質(zhì)量觀。由專職質(zhì)量員召集各工種的班組長學習，加強質(zhì)量意識教育， 然后由各班組長組織各班組學習、討論，項目部定期組織抽查考核。在每道工序施工前，對參與該道工序施工的工人進行技術(shù)培 訓(xùn)，下達質(zhì)量標準。2.2材料的控制材料進場必須有合格證、質(zhì)保書。進場后，首先項目部質(zhì)檢員 進行尺寸、重量、外觀等檢查，然后由監(jiān)理或業(yè)主進行復(fù)測檢查，對 于無合格證、質(zhì)保書、生產(chǎn)廠家，尺寸、重量、外觀不合格產(chǎn)品一律 退回，不得使用。做好原材料

13、、成品、半成品的保護，建立各種材料的倉庫、安排專人看管。2.3施工方法的控制施工方法的控制包括施工方案、施工工藝等技術(shù)措施的控制，切 實可行的施工方法是保證工程質(zhì)量的重要因素。項目部在項目經(jīng)理的指導(dǎo)下，由技術(shù)負責人具體編寫，首先必 須認真仔細的閱讀圖紙、現(xiàn)場實地考察，收集準確的各方面信息，經(jīng) 項目部各崗位責任人討論。然后技術(shù)負責人綜合考慮各方面因素后編 寫方案。層層審核制度，施工方案編寫好后，先由項目經(jīng)理審核，然后 報公司技術(shù)部審批后生效。2.4施工中質(zhì)量控制施工中質(zhì)量控制的策略是：全面控制施工過程，重點控制工序。 具體措施是：建立以專職質(zhì)量員為首的 QC小組，讓廣大工人參與到質(zhì)量管 理中來。

14、班組人員堅持三檢（自檢、互檢、交接檢），做到每道工序未 經(jīng)檢驗合格，不可進行下道工序。例會制度，為保證每道工序能順利施工，各個工種之間能順暢 的交叉施工，各個工序之間就必須加強現(xiàn)場聯(lián)系，討論、解決主要工 種施工方案、質(zhì)保措施，主要工種間的穿插施工等重要問題；每周項 目部成員與業(yè)主、監(jiān)理開一次協(xié)調(diào)會。成品保護：施工期間，由于各工種交叉頻繁，對于成品和半成 品，通常容易出現(xiàn)二次污染、損壞和丟失，將影響工程進度，增加額 外費用，因此成品保護須足夠重視。設(shè)專人負責成品保護工作。制定正確的施工順序，制定每個房間（或部位）的施工工序流 程，將各專業(yè)工序相互協(xié)調(diào)，排出工序流程表，各專業(yè)工序嚴格按流 程、按時

15、間插入施工，施工有序不亂，保證成品做好后，在同一施工 面上盡量不再有其它工作。2.5技術(shù)資料整理質(zhì)保資料隨材料進場就及時收集歸檔。實驗復(fù)測資料在取回報告單后立即歸檔。工程隱蔽等資料應(yīng)在隱蔽檢查結(jié)束，填好報監(jiān)理簽字歸檔。第六章工程施工第一節(jié)進場前準備項目經(jīng)理部及有關(guān)人員應(yīng)提前到達施工現(xiàn)場進行安裝前的準備 工作。1. 項目經(jīng)理對全體人員進行進場前教育，對質(zhì)量、工期、安全等 各方面工作進行全面貫徹，對所有設(shè)計圖紙、施工方案的難點、重點 有一個全面了解。2. 與甲方進行現(xiàn)場交底，如原材料、零部件及設(shè)備的堆放場地、 行車通道、水、電、住宿。協(xié)調(diào)并確定施工款項和各工序施工計劃， 與其他施工單位交叉作業(yè)協(xié)調(diào)

16、計劃。（詳見施工平面布置圖）3. 對施工前道工序（基礎(chǔ)埋件及相關(guān)設(shè)施）進行復(fù)核，確保預(yù)埋件質(zhì)量、標高、中心軸線、幾何尺寸、平行度等正確，做好交接手續(xù)。4. 做好機具及輔助材料的準備工作，如吊車、電焊機、測量儀 器、手動工具及其他輔助工具，落實好垂直運輸條件。5. 驗收腳手架工作平臺，工作平臺標高為網(wǎng)架下弦下浮20-40cm, 承重要求為集中荷載200kg/m2。6. 對制作、施工的機械、機具進行適當放置，以使施工方便、搬 運合理便于保管，對網(wǎng)架桿件進行適當堆放。7. 網(wǎng)架桿件的吊裝由施工單位與甲方協(xié)商解決或自行解決。根據(jù)現(xiàn)場實際情況，對施工作業(yè)計劃進行適當?shù)恼{(diào)整和補充并上 報項目經(jīng)理部審批。第

17、二節(jié)施工工藝流程進場前準備-零部件整理分類-現(xiàn)場抽檢-網(wǎng)架拼裝-網(wǎng)架自 檢-網(wǎng)架安裝固定一防銹防火涂料1. 網(wǎng)架安裝1.1安裝過程及方法：安裝前，先把本區(qū)域安裝的網(wǎng)架零部件提升至工作平臺，在柱頂 放置好支座，然后按正放四角錐網(wǎng)架安裝方法進行安裝。1.2下弦桿與球的組裝根據(jù)安裝圖的編號，墊好墊實下弦球的平面，把下弦桿件與球連 接一次擰緊到位。1.3腹桿與上弦球的組裝腹桿與上弦球應(yīng)形成一個向下四角錐， 腹桿與上弦球的連接必須 一次擰緊到位，腹桿與下弦球的連接不能一次擰緊到位， 主要是為安 裝上弦桿起松口服務(wù)。1.4上弦桿的組裝上弦桿安裝順序就由內(nèi)向外傳，上弦桿與球擰緊應(yīng)與腹桿和下弦 球擰緊依次進行

18、。在整個網(wǎng)架安裝過程中，要特別注意下弦球的墊實、 軸線的準確、高強螺栓的擰緊程度、撓度及幾何尺寸的控制。2. 對網(wǎng)架安裝的質(zhì)量控制對土建控制：要求做到零部件堆放場地合理，不易損壞和丟失， 預(yù)埋板表面清潔，軸線和標高、幾何尺寸準確，其基本要求為縱橫向 長度偏差不大于士 30mm同邊相鄰預(yù)埋件中心偏移不大于30mm周邊相鄰預(yù)埋件不大于15mm周邊最大預(yù)埋件高差不大于 30mm3. 對網(wǎng)架安裝的要求3.1螺栓應(yīng)擰緊到位，不允許套筒接觸面有肉眼可觀察的縫隙。3.2桿件不允許存在超過規(guī)定的彎曲。3.3已安裝的網(wǎng)架零部件表面清潔、完整、不損傷、不凹陷、不 錯裝，對號準確，發(fā)現(xiàn)錯誤及時更換。3.4油漆厚度和

19、質(zhì)量要求必須達到設(shè)計規(guī)定。3.5網(wǎng)架節(jié)點中心偏移不大于1.5mm,且單錐體網(wǎng)格長度不大于士 1.5mm3.6整體網(wǎng)架安裝后縱橫向長度不大于 L/2000 ,且不大于30mm 寬度不大于L/3000 ,且不大于30mm3.7相鄰支座高差不大于15mm最高與最低點支座高差不大于30mm3.8質(zhì)檢人員備足經(jīng)緯儀、水準儀、鋼卷尺及輔助用線、錐、鋼 尺等測量工作。3.9檢驗員在現(xiàn)場不中斷、不離崗、隨時控制、及時記錄、及時 完成資料、及時向質(zhì)量工程師、項目經(jīng)理、監(jiān)理工程師匯報并密切配 合。4. 防銹漆涂裝涂裝工緊隨著同網(wǎng)架安裝、檁條安裝進行，涂裝工應(yīng)配備安全設(shè) 施。底漆在廠內(nèi)噴涂，面漆網(wǎng)架組裝完畢后進行。

20、施工的最佳氣溫應(yīng) 為5-30 C,濕度不高于85%。施工時通風環(huán)境應(yīng)良好，并注意避免 明火。第七章安全措施1. 安全措施杜絕一切安全事故和火災(zāi)事故的發(fā)生。1.1建立現(xiàn)場安裝保險措施，現(xiàn)場將派2名安全員專職安裝管理, 處理安全隱患。1.2訂立安全制度，做好醒目的安全警戒標志，對所有進場安裝 施工人員進行三級安全教育。1.3腳手架平臺、走道平面須滿鋪腳手片固定，并四周及上人道、 洞口安裝扶欄，鋪設(shè)安全網(wǎng)；在上人前須安全員檢查后才準上人上物， 零部件不準集中堆放。1.4腳手架平臺必須牢固結(jié)實，應(yīng)達到 200kg/m2以上荷載，嚴禁 搖晃，必須墊實接地面的直立架子鋼管。1.5吊裝及零部件提升時嚴禁在架

21、子下走動人員。任何吊裝在吊 裝前應(yīng)進行試吊檢驗。1.6現(xiàn)場電線應(yīng)做到架空，所有用電必須由電工操作接線，嚴禁 下雨天用電。1.7當遇大風雨時，不宜操作，并及時檢查平臺，機電設(shè)備。2. 防火及保衛(wèi)措施2.1電焊區(qū)域應(yīng)嚴格做好防火工作。2.2油漆、涂料由專人負責，施工現(xiàn)場及庫區(qū)嚴禁煙火。2.3接受現(xiàn)場治安保衛(wèi)人員的管理，遵守地方法律、法規(guī)，杜絕 刑事治安案件的發(fā)生。2.4與交叉配合施工單位建立良好的聯(lián)防關(guān)系，良好的治安環(huán)境 確保施工生產(chǎn)的順利進行。2.5本工程用電要與現(xiàn)場專職電工進行接洽，嚴禁亂拉、亂接， 以防事故發(fā)生。第八章工期保證措施本工程現(xiàn)場工期為50天，為了確保安裝進度，除了制作加工、 包裝、運輸、搬運過程確保產(chǎn)品質(zhì)量和安全，在安裝現(xiàn)場還須采取以 下措施。1. 采用的施工進度計劃與周、日計劃相結(jié)合和各級網(wǎng)絡(luò)計劃進行 施工進度和管理并配套制訂，計劃、設(shè)備、勞動力數(shù)量安排實施適當 的管理。2. 加強計劃、管理和協(xié)調(diào)，做到早計劃、嚴管理、勤協(xié)調(diào)，項目 組成員必須在施工工地。3. 合理安排施工進度和交叉流水工作， 通過各控制點工期目標的