飼料廠飼料加工粉塵防爆安全措施

1、飼料廠飼料加工粉塵防爆安全措施 粉塵爆炸是飼料加工行業(yè)極易發(fā)生的、具有相當嚴重破壞能力的 事故。由于粉塵的比面積很大，粉塵漂游在空氣中達到一定的濃度時 與空氣中的氧氣具有極大的接觸表面，一旦發(fā)生燃燒，蔓延非常迅速。 由于強烈燃燒而產(chǎn)生的氣體和熱量不易散開，局部壓力急劇增加而發(fā) 生瀑炸。 粉塵爆炸的條件：塵源+空氣+火源。 當 1 立方米的空氣中懸浮有機粉塵 15-20 克時，最易爆炸。特 別是 10 微米左右的粒子，當濃度為 20 克/米 3 時危險性最大。原料 清理輸送設備的粉塵礦物質(zhì)多不易燃燒，但是粉塵的濃度達到 40 克/ 米 3 時也會發(fā)生粉塵爆炸。 粉塵爆炸除具有一定的含塵濃度外，還

2、必需有足夠的溫度和熱量的火種存在。谷物和面粉粉塵的最低著火溫度約 300-500。 因此，粉塵爆炸的預防： 一要防止粉塵的濃度超過 10 克/米 3； 二要消除火種，并防止產(chǎn)生溫度高于 250的灼熱物體。根據(jù)飼料 加工系統(tǒng)粉塵防爆安全規(guī)程（GB19081-2021）規(guī)定，飼料加工廠必須在工藝設計、設備選型和生產(chǎn)管理方面消除和杜絕粉塵爆炸事故 的發(fā)生。 在工藝設計、設備選型方面： 控制粉塵濃度，消除塵云的產(chǎn)生。 對易產(chǎn)生粉塵的設備配置除塵風網(wǎng)，避免粉塵達到爆炸濃度。如投 料口、初清篩、提升機、粉碎機、烘干機、圓筒倉和配料倉等。 除塵風網(wǎng)須經(jīng)精確的風阻計算和設備匹配，確保有足夠的通風量達 到安全的

3、粉塵濃度。管道風速14m/s，避免管道粉塵堆積形成塵云。 配料稱、混合機和緩沖斗之間需配置空氣回路管道，確保粉塵不外 溢。 飼料廠中的除塵設備、筒倉、斗式提升機和烘干機等設備是最易引 起粉塵爆炸的設備，設備選型上優(yōu)先要選擇密封與機械性能良好的設 備。筒倉和提升機要配置卸壓口。 消除火種。 為了防止金屬物落入高速運轉(zhuǎn)的設備中引發(fā)火花，必須配置足夠的 磁選設備。如原料進廠先通過磁選，粉碎機、微粉機、制粒機、破碎 機和膨化機等設備前端應配置磁選設備。 為了防止提升機畚斗與機殼磨擦產(chǎn)生火花，畚斗選用塑料制品。為 了防止提升因超載或堵塞引發(fā)膠帶打滑造成高溫起火，應在提升安裝 測速報警。 提升機與筒倉之間

4、應設置料封，預防連環(huán)爆炸。 在車間和立筒倉一律選用防爆型電器并按規(guī)定配置電纜線。 選用散熱性能良好的橋架和散熱效果好的布線方式。 所有電器必須配置有效的過載和短路保護。 防止靜電引發(fā)粉塵爆炸。 對于容易形成靜電的設備必須給予有效的接地。例如：是提升機、 烘干機、粉碎機、混合機、高方篩、料倉等，必須用6mm2 的銅線 接地，接地電阻必須小于 10 歐姆。 第 3 頁共 3 頁 按（GB500057）要求，在車間的最高處安裝雷針，以防止雷電起 火。 在生產(chǎn)管理方面： 明確工作職責，落實崗位責任。 嚴禁在車間內(nèi)吸煙或把明火帶入車間。 要定期清理磁選設備，防止金屬物落到高速運轉(zhuǎn)的機件上產(chǎn)生火花 引發(fā)粉塵爆炸。 定期檢查和維修設備，防止設備運轉(zhuǎn)時螺絲釘和金屬物質(zhì)掉落和相 互撞擊磨擦產(chǎn)生火花引發(fā)粉塵爆炸。 配備紅外線測溫儀，定期監(jiān)測軸承、電纜線、電器接頭的溫度，避 免過熱產(chǎn)生火源。 嚴禁違章動火作業(yè)。動火前必需申報，向有關人員通報動火的時間 和地點，必須把塵源清理干凈和采取防范措施后才允許動火，動火后 必須把殘留的火源清除干凈，確認沒有火種隱患后通報有關人員。 隋時清除地板、墻壁和機器上的積塵，保持車間各處的清潔。 制定并落實管理制度： ?新