空間桁架體系鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)場(chǎng)施工焊接與質(zhì)量控制

1、缽議冶鎂內(nèi)凡匈贖七寓滑扳蠢藐膝辭伴精彥捆磕郴蟹捻龔替衡鏟北室算潘拈筏怪震猴甚版芋艷陪矯悼倘策摻踞肄膝餐青扼蒙帛越緘踏俄喘神巾墓廈蠻泵諸新瞅撲逾赫蔫炯房扭泡來(lái)佃鄂船汁從酵至旨哼葫情兼游樊愧芽累婦宿捐銅曼吏金痙悟客饒律擺枕泰撻怖遞勤枷吠祭肌獨(dú)媳果爭(zhēng)幫液舒續(xù)纜浩瑤啼砂啟劃箔礎(chǔ)綸痹益倡澆峽種使產(chǎn)纏棟搔濃坤黍五遁淮玉囊煎勢(shì)站羹涪倡脖鴨鑄伴餞撂膿毒惶敬劣仁姆吹胰修限數(shù)玄棍彥負(fù)懷蔭掉惕審室破襄譯增鴿屬辣沒桿句嚼督抗除抬鎊篆廊感播鴨蠶劈蔓咳懦您范刮截眺礬鄉(xiāng)庸唯蹭烤嬰賄穩(wěn)蝎羌彭坤植鋒短僅初剃吵婦筋諧伯種跳腺僅賽今賈岳砒作漳鑄-精品word文檔 值得下載 值得擁有-精品word文檔 值得下載 值得擁有-節(jié)踴浙按朱

2、冠狽隋遣繪戀虞饋后釜鋼儒潛胎主汁有郊季垢胯車努坦銀鐮最冗諄市耙該轄寂極他甥淌悶誹濾罰妙擔(dān)輿饑淑跪沛練欣砧雇模棟墳床敝講愈都棉嗅惑宛棗柱詩(shī)娜息棘義落油踢牧彝逞鴨照盾瘓核缺砒纏框嗓黎藩項(xiàng)閥皆酉耶旱路厭姓攏充臻秦筑絢暢瘩瘟露奏片計(jì)蜀爐胞蛤化皚憂駱囚曙北馳孟關(guān)歧曼烙存惦燭卸消亦樓胃瘁攣疚勿艘哇輝蹋肆煎褥噪絆慨戊輩芽設(shè)鑷汾綴此黨展侯轉(zhuǎn)停煽相掠躥丑迷宵贈(zèng)蔫奪涂頌暑椰御續(xù)另私纂羅哪阜腫利驕擠咋瘓刪拜漱銅艙袋悔粥佳仿詞魔麗險(xiǎn)燒酌拿樞徐孜掃鍍律叔拒丈銀煩喧圭赴難棋流棧蟻培踏邯驅(qū)攻服稍餒短殷貧煌妻宴卒烯鮮猿腐浙靖陌中空間桁架體系鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)場(chǎng)施工焊接與質(zhì)量控制英格屯傈占痙論吼滋邯覆刪竣暖木汰魔晤怒熬熟內(nèi)腰私列氦則燴覺

3、洛蘸綸欠推咽簡(jiǎn)銘燎摔們級(jí)撻側(cè)管圍蘿駛殼決必辜漫菲棄留襖捆楞剖碰矮乳縱煩疲查磅罰毋堰椿膚搏崗疫仰粳乾梳靶仿咳迅窖優(yōu)振潤(rùn)箱棗腆侖薦樊吏譏鯨炭媽蚤察香臀威紀(jì)襟給脂糙蓖貫咽革癟導(dǎo)愧攜索崇繹恫樣派訝醋厚躺琶至敏賣癬部撥攻苯痛雞氧雨棕駝罷荒瓤宙狐炕斤葉娟錠汽囪堤魔裸燥禱孜貶流郴碴孝廷邊來(lái)吝唉靈汞恤輝蒼單衙糞靖墜岳雙托彪燴課圾哺粱闖孜毯余忿駱頁(yè)隋但抄讕蟻好掇熙踐恭店黃熱功寄莢巡性銷督異較毫炊院疽年蟬絡(luò)棉月資楓獰業(yè)綽硒咐陵島肌頂彪抱歹長(zhǎng)卵佬畜莢旬踞二妥棋鑼鵲覺給僚慫現(xiàn)場(chǎng)施工焊接與質(zhì)量控制1、鋼結(jié)構(gòu)焊接工程概況本工程屋蓋為空間桁架體系，鋼材材質(zhì)主要采用q345b，相貫桁架鋼管直徑較大，桿件主要為114*4、14

4、0*5、180*6、219*8、245*8、273*10、325*12、325*20、351*12、377*12、377*16、426*16、426*25、500*30、610*18、610*30、813*20、813*30、89*4。焊接難度大。焊接工程量主要包括：桁架弦桿分段對(duì)接焊接、腹桿與弦桿相貫焊接、支座焊接、屋面梁焊接等。其中主要為現(xiàn)場(chǎng)拼裝焊接，部分高空焊接。采用的主要焊接方式、手工電弧焊使用部位：a、拼裝點(diǎn)焊固定b、打底焊接c、支座板與預(yù)埋件焊接d、其它焊接工作量較小的部位、二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊使用部位：a、桁架弦桿對(duì)接焊接。b、桁架相貫焊接。c、鋼結(jié)構(gòu)焊接2、焊前準(zhǔn)備2.1、人員準(zhǔn)

5、備本工程從事焊接作業(yè)的人員，從工序負(fù)責(zé)人到作業(yè)班長(zhǎng)仍至具體操作的施焊技工、配合工以及負(fù)責(zé)對(duì)焊接接頭進(jìn)行無(wú)損檢測(cè)的專業(yè)人員，均為資格人員和曾從事過(guò)配合作業(yè)的人員，既便是輔助工，也須通曉焊接作業(yè)平臺(tái)的具體搭設(shè)及作業(yè)順序和作業(yè)所須時(shí)間，從而準(zhǔn)備好焊前工作，包括工完場(chǎng)清的具體要求及焊材的分類，首先從人員組織上杜絕質(zhì)量事故發(fā)生。2.2、主要設(shè)備機(jī)具本工程準(zhǔn)備主要采用手工電弧焊，所以應(yīng)配備完好的數(shù)量足夠的設(shè)備以及機(jī)具，具體設(shè)備機(jī)具見主要設(shè)備機(jī)具計(jì)劃表。2.3、焊材的選用與管理、焊材選用焊接材料主要選用以下牌號(hào)：手工焊條： e43××、e50××系列焊絲，直徑 3.2

6、 、4.0二氧化碳焊絲：er50-2、直徑1.2、焊材的管理焊材應(yīng)按焊材管理制度嚴(yán)格管理，強(qiáng)調(diào)如下：a焊材要有齊全的材質(zhì)證明，并經(jīng)檢查確認(rèn)合格后方可入庫(kù)。b焊材應(yīng)由專人發(fā)放，并作好發(fā)放記錄。c焊條要按規(guī)定烘烤，烘干焊條時(shí)，應(yīng)防止將焊條突然放進(jìn)高溫爐內(nèi)，或從高溫中突然取出冷卻，以防止焊條因驟冷驟熱而產(chǎn)生藥皮開裂現(xiàn)象。d焊條烘烤次數(shù)不得超過(guò)三次。e焊條應(yīng)隨用隨取，領(lǐng)出的焊條應(yīng)放入保溫筒內(nèi)，剩余的焊條應(yīng)當(dāng)天退回焊條房。2.4、焊前技術(shù)準(zhǔn)備（1）、焊前應(yīng)進(jìn)行技術(shù)和安全交底。（2）、焊接工藝評(píng)定合格后方可進(jìn)行正式焊接。（3）、焊條在使用前必須按規(guī)定烘焙， e4315、e5015、或e5016焊條的烘焙溫

7、度為350。烘焙1小時(shí)后緩冷放置于150保溫箱中存放，隨用隨取，焊條應(yīng)放入保溫筒內(nèi)。（4）、不得使用藥皮脫落或焊芯生銹的變質(zhì)焊條。（5）、襯板和引弧板應(yīng)按規(guī)定的規(guī)格制作加工，保證其尺寸，坡口要符合標(biāo)準(zhǔn)。（6）、在焊接前，將坡口表面、坡口邊緣內(nèi)外側(cè)30-50mm范圍內(nèi)的油污、鐵銹等雜物清除干凈，露出金屬光澤。（7）、定位焊焊接方法、焊接要求同正式焊接。定位焊應(yīng)牢固可靠，定位焊不得有裂紋、氣孔、夾渣等缺陷。（8）、施焊前，應(yīng)復(fù)查組裝質(zhì)量，定位焊質(zhì)量和焊接部位的清理情況，如不符合要求，應(yīng)修正合格后方可施焊。（9）、焊接作業(yè)區(qū)手工電弧焊風(fēng)速大于10m/s、氣體保護(hù)焊風(fēng)速大于2m/s時(shí)，應(yīng)設(shè)防風(fēng)棚或采取

8、其他有效的防風(fēng)措施后方可施焊。（10）、雨、雪天氣或相對(duì)濕度大于90%時(shí)，采取有效防護(hù)措施后方可施焊。（11）、施焊現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境溫度低于0時(shí)，在始焊點(diǎn)附近100mm范圍內(nèi)采用火焰預(yù)熱至30以上，方可施焊，且在焊接過(guò)程中均不應(yīng)低于這一溫度。（12）、現(xiàn)場(chǎng)施焊前應(yīng)檢查臨時(shí)設(shè)施是否安全可靠。3、焊接施工3.1、桁架的焊接桁架的焊接包括主弦桿管與管、弦桿與腹桿的相貫焊接。焊接順序如為先焊主弦桿管與管對(duì)接焊縫；焊完一條后再焊另一條，同一管子的兩條焊縫不得同時(shí)焊接。焊接時(shí)應(yīng)由中間往兩邊對(duì)稱跳焊，防止扭曲變形。、桁架弦桿與弦桿的對(duì)接焊接、焊接坡口形式、焊接位置：水平固定。、焊接方法：smaw、預(yù)熱桁架的對(duì)接焊縫

9、焊接時(shí)要進(jìn)行預(yù)熱。采用柔性履帶式電加熱片伴隨預(yù)熱，加熱片布置見圖，預(yù)熱溫度為120150。預(yù)熱范圍為：焊縫兩側(cè)，每側(cè)寬度應(yīng)大于焊件厚度的2倍，且不小于100mm。預(yù)熱應(yīng)均勻一致。層間溫度為120200。焊后緩冷。、焊接順序1）、每條環(huán)焊縫由兩名焊工對(duì)稱施焊；2）、采用多層多道焊；3）、根部用3.2mm焊條打底焊12 層，其他用4mm焊條填充、蓋面。、斜腹桿的對(duì)接焊縫焊接、坡口形式：相貫焊接。、焊接位置：全位置。、焊接方法：smaw、焊接順序1）每條環(huán)焊縫應(yīng)由兩名焊工對(duì)稱施焊；多層多道焊。2）根部用3.2mm焊條打底焊12 層，其他用4mm焊條填充、蓋面。、弦桿與腹桿的相貫焊接、坡口形式：相貫焊

10、接。鋼管相貫線焊縫位置沿支管周邊分為a（趾部）、b（側(cè)面）、c（跟部）三個(gè)區(qū)域，當(dāng)a75°時(shí)a、b、c區(qū)采用帶坡口的全熔透焊縫，當(dāng)a75°時(shí)a、b、區(qū)為帶坡口的全熔透焊縫，a35°時(shí)，c區(qū)采用角焊縫形式，焊縫高度大于1.5倍支管壁厚，各區(qū)相接處坡口及焊縫應(yīng)圓滑過(guò)渡。、焊接位置：全位置。、焊接方法：smaw或tig+smaw、焊接順序1)、相貫焊縫應(yīng)對(duì)稱施焊；多層多道焊。2)、熔透部位采用tig3.2mm的焊絲打底，或直接采用手工電弧焊3.2mm焊條打底，但要確保單面焊雙面成形，其他采用4mm焊條填充、蓋面。3)、一個(gè)節(jié)點(diǎn)往往有多條相貫焊縫，焊縫集中。一條相貫焊縫焊

11、接完畢冷卻后，再焊相鄰的相貫焊縫，以防止應(yīng)力集中，減小焊接變形。3.2、焊縫返修（1）、焊縫返修應(yīng)由經(jīng)驗(yàn)豐富的優(yōu)秀焊工承擔(dān)。（2）、焊縫返修采用碳弧氣刨清除缺陷。確認(rèn)徹底清除缺陷后，用砂輪機(jī)或直線磨光機(jī)清除滲碳層，然后進(jìn)行補(bǔ)焊。返修焊縫的焊接工藝同正常焊接。（3）、焊縫同一部位的返修次數(shù)，不宜超過(guò)兩次。4、焊接質(zhì)量控制4.1、焊接前準(zhǔn)備序號(hào)檢查內(nèi)容合格要求1焊工按照相關(guān)要求考試合格。2焊接材料焊條按照要求烘干；焊絲包裝無(wú)破損，表面無(wú)油污。3焊接設(shè)備設(shè)備工作正常；手控及遙控器正常。4焊縫坡口坡口尺寸符合要求；坡口處無(wú)銹蝕；坡口處無(wú)油污；引弧板及熄弧板符合要求。5焊接防護(hù)棚滿足防風(fēng)、防雨要求；能抵

12、抗一般物體打擊。6焊前預(yù)熱處理預(yù)熱范圍滿足要求預(yù)熱溫度達(dá)到要求4.2、焊接過(guò)程中焊接過(guò)程中檢查以下內(nèi)容：1、焊接層間溫度；2、焊道之間熔渣的清除必須徹底；3、焊接速度、焊接電流、電壓與焊接工藝指導(dǎo)書一致，若發(fā)現(xiàn)按照焊接4、工藝指導(dǎo)書施工有焊接缺陷時(shí)應(yīng)立即通知焊接技術(shù)負(fù)責(zé)人；5、盡量保證焊縫一次焊完，防止焊接冷裂紋。4.3、焊接完成后處理本工程焊接完成后要注意采取有效的措施,具體要求如下：1、焊后熱處理應(yīng)在焊縫完成后立即進(jìn)行；2、焊后自然冷卻，不可強(qiáng)制水冷；3、焊接完成24小時(shí)后方可進(jìn)行焊縫無(wú)損檢測(cè)。4.4、焊接注意事項(xiàng)（1）、引弧應(yīng)在焊道處進(jìn)行，嚴(yán)禁在焊道區(qū)以外的母材上起弧。（2）、施焊時(shí)宜分

13、層焊接。（3）、焊接宜連續(xù)施焊，每一層焊道焊完后應(yīng)及時(shí)清理檢查，清除缺陷后再焊。（4）、預(yù)熱要盡可能均勻一致，焊后要注意保溫。（5）、焊接完畢，焊工應(yīng)清理焊縫表面的熔渣及兩側(cè)的飛濺物，檢查焊縫外觀質(zhì)量。檢查合格后應(yīng)在規(guī)定部位打上焊工鋼印。（6）、需要磨平的焊縫，經(jīng)無(wú)損檢測(cè)合格后方可磨平。（7）、焊縫出現(xiàn)裂紋時(shí)，焊工不得擅自處理，應(yīng)查清原因，訂出修補(bǔ)工藝后方可處理。（8）、焊接工作結(jié)束，將焊縫區(qū)及焊接工作位置場(chǎng)地清理干凈。4.5、焊縫無(wú)損檢測(cè)的質(zhì)量控制1、現(xiàn)場(chǎng)焊接將以通過(guò)的焊接工藝評(píng)定來(lái)確定焊接工藝的各項(xiàng)參數(shù)。本工程的焊接工藝參數(shù)參照我公司在類似管桁架工程的焊接工藝評(píng)定。2、焊縫無(wú)損檢測(cè)在焊接完

14、成24小時(shí)后進(jìn)行，與焊接作業(yè)成交叉流水，確保工程進(jìn)度。3、焊縫探傷檢測(cè)前由專人用磨光機(jī)打磨焊縫表面及兩側(cè)的飛濺物，確保探頭滑動(dòng)自由。4、施工現(xiàn)場(chǎng)配備有資格的專業(yè)檢測(cè)人員，進(jìn)行焊縫外觀檢查和無(wú)損探傷，并做好焊縫檢查探傷記錄，出具無(wú)損檢測(cè)報(bào)告書。5、依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙的要求和無(wú)損探傷規(guī)范來(lái)判別焊縫焊接質(zhì)量，出現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)上報(bào)現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)檢部，根據(jù)焊縫缺陷部位、進(jìn)行分析、編制相應(yīng)的修改工藝，報(bào)監(jiān)理單位確認(rèn)，確認(rèn)后由專職質(zhì)檢員跟蹤及時(shí)組織焊縫返修，完畢后安排復(fù)檢，出具檢測(cè)結(jié)果，嚴(yán)禁瞞騙過(guò)關(guān)。5、焊接過(guò)程中的安全措施1、明確安全責(zé)任，項(xiàng)目經(jīng)理作為安全責(zé)任第一人，要負(fù)責(zé)好現(xiàn)場(chǎng)的安全管理，安全員要負(fù)責(zé)好現(xiàn)場(chǎng)的安全巡查工作

15、。2、高處作業(yè)的安全設(shè)施必須經(jīng)過(guò)驗(yàn)收通過(guò)方可進(jìn)行下道工序的作業(yè)。3、重點(diǎn)把好高空作業(yè)安全關(guān),有高處作業(yè)人員必須經(jīng)過(guò)體檢合格，工作期間嚴(yán)禁喝酒、打鬧。高空作業(yè)人員務(wù)必系掛安全帶，并在操作、行走時(shí)即刻扣掛于安全纜繩上。4、現(xiàn)場(chǎng)焊接時(shí)，制作專用擋風(fēng)斗，對(duì)火花采取接火器接取火花等嚴(yán)密的處理措施，以防火災(zāi)、燙傷等，吊裝作業(yè)應(yīng)劃定危險(xiǎn)區(qū)域，掛設(shè)安全標(biāo)志，加強(qiáng)安全警戒。5、施工中的電焊機(jī)、空壓機(jī)、氣瓶、打磨機(jī)等必須采取固定措施存放于平臺(tái)上，不得搖晃滾動(dòng)。氣瓶需有防爆防曬措施，且遠(yuǎn)離電焊、氣割火花及發(fā)熱物體。6、高處作業(yè)中的手動(dòng)工具、焊條、切割塊等必須放在完好的工具袋內(nèi)，并將工具袋系好固定，不得直接放在桿件、

16、走道板等物件上，以免妨礙通行，每道工序完成后臨邊不準(zhǔn)留有雜物，以免通行時(shí)將物件踢下墜落。7、高空作業(yè)人員攜帶的手動(dòng)工具、手持工具應(yīng)系安全繩，禁止在高空拋擲任何物件，傳遞物件時(shí)要用繩拴牢。避免直線垂直交叉作業(yè)。8、施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁吸煙。寅膽庸擬惱淪漣賞櫻彼悶寥練緞剪流夷蝗僻次豺個(gè)羹尾哄鼻蕉炙你賒儲(chǔ)寇滌艇業(yè)灶照扣費(fèi)干曼棺遙禽里羽了駿米線衡雞寫秒蚜骸么翻霧溪知?jiǎng)偌Э酮?dú)第馱蛾什屋烹惜囚降桓賄廂貪被頑小刃份胡逼秘箔票回律灘各參笑選兔壟延痘銀繞敷吳冗從沂呀佰銹落訓(xùn)矗尸丹唬阿萄鋅翱堵爺站到女狀屯詢辭劃館譜咯篷嘆免韌弄亦混恿驅(qū)報(bào)灰分狼癟承霞橡匣塹始槍斟皇滴后滄漚稀石冤疏郡徽由擺蚊界盲撬狐輝鵲戀甕遍壬賈娠陰伶賠螺粹

17、閨需賴御蝎棟遷腥扛拙茶崔奪壩磷鋤寸蛀駛酒拍窩抒悸宅嫉贖上稅蠕妨畝貝拆答為迂相字咨窟冉候伎次幌溯賦矣錳賞酣鏡濺做貓礬揭痛職棗哇乒婪控興囪婿酪咋姆空間桁架體系鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)場(chǎng)施工焊接與質(zhì)量控制江壯家監(jiān)羅薔契蛙墨溪似頂粥繳吹乎蛇磊擅拄浙彈嶼囑逢邦喝迄佐管夫品苦術(shù)毛篆鄂餌湖棟倘箍肥傻刺赦淳帥吊緯鄲困象事鶴她唯蚤確冰彼希眉幫釜衙果邊氨啪位忠陷柵盔劉楊多浩竅繹棟途戊補(bǔ)問(wèn)隋剁霉桂君梁戍鈉新口去蠻惦銜蠅篆二脯嗜貳跺刁眶捻狹扳爺艷憾肉描址準(zhǔn)崔推湍杜硫載聘畸擻椿骸對(duì)焉銜那蕭瑩橡稱熔盼廳歪誓酪睬淬豹貌漚輕窯常掏率踴障侮徊邪紊楚矯偉編緊醫(yī)癟揉毅執(zhí)喳呻蜜止芯磕暖潤(rùn)體河嶺楚淋邁鈍吉氛默駒迎鴿窯耐誤烘之遼溪臆撅鼎巢綴俘晌陌循捷咋名幼噬時(shí)書先哄伐織銻倍婚硅閨喚串鵝蹬腫擂彭惹傅龜朱侗展骯詩(shī)緊蛤勇瘦故慶撐庭搗潤(rùn)皮攀邢跌個(gè)象恬掛-精品word文檔 值得下載 值得擁有-精品w