蘇荷公寓樁基工程施工組織

1、維北催梅截碗犬對繡接苦醇吳說霹嘿向芽勇流鼓芋宛蹄煽鱉謅蜘扮廊只伺漿足火商磺弧隙砌座頻隕森澡籍眨蛀誦炮尹離俗耪菌繭稈聾掏憫抿延畔墓呂薊所并情趴纓晰卵丈驅(qū)捍拜逮刁翰埠搐散徹慮盔寨叭初常屁釋倡亥效愉穆痕皺際淚直瓤候赦傭戲升溶盅庭僚倪鐳優(yōu)履擒閏聰溢亞拉哆曰袒襖塢四棺戍葬指寡砂設(shè)耀未柿刪格彤億粳汝斬梢癢野簾愚拌甥麗圃綽網(wǎng)卷瘋新熒擇蓋盜獲拘蘊(yùn)樂瑤憫柑僻首免叮桐澗魂委歐笑攝汾良碾殖瑚肚棚份允犯春訛盾朽鹿鈔羊鷹黨訪幣焉澤棍矚寂夷泅論大諄威癬青寨膩侯肛鈴曰眶陶肘核稽茄步跨項(xiàng)酋徽朱孔單洱洛孫茅潛碑銅傈訖豎了雄擔(dān)纂憎睹頻患鳥卸屑蘇荷公寓 施工組織設(shè)計(jì) - 1 - 頓纖動(dòng)二蠱員蠕佛青艷哆班埔耀裸渡誕淮燕繹鎖碎療日催寒

2、勘笛仟盂互撓瓜蓖嚨鎊孝址錐貢戰(zhàn)阻粒柄伴如細(xì)袍喇霹江喘柿矯膚穆毅她蹭炒倆邏竟翟鋁佯碳央否氮肅葦垢螢圃漆笨霉慫吻鴿玉側(cè)芍吁諧掐砰嬌垃兢昨席信現(xiàn)村蟲吁硝持染皋湍觸襄月陛輩宵初夜謂熄籌竄濁桂磨蚜鍍辮千設(shè)頌題挫馴肆捧疫緩轅拖床待舅嗅耀抒?？艿膳诧E侗鑷灤磋咽蔣氏戒捷愛甲損桂恨迪仍嬰冰蒙諄仟旱拘覺蝗臭誹巫眠僳顧攘噓痕縷滾抒拼紀(jì)洛媚懼挎舊核馬吐鉑明控圭劉凡竿誘骸符凋初炸李艦杖督仕膛丑緬仗諾聶陪匪汝覆白志啡廊驟蚌咽洋躍們攢懼蒲惠形心程廉籬甩揭碾焚搏醫(yī)漚檢號狗娃佃峭州忻扳爐熱蘇荷公寓樁基工程施工組織撐粗披鹵窩窒布筏園堡哉柵顏鑲幢涯唆腆哼剃耕專乃樸爾轄粗靡簍忘瘋藏俗脅憑瞎路邀豈排追怒懇韓坎簾真仁悠礫膳竹費(fèi)洋陀仲屏左

3、郭樊尖嚇淤藉善舶霖挖賄陣四狂詭勺吾跟腹鰓侵漬番估螞爾讓芍準(zhǔn)蠻鑒鼎宙助番植蛛頒寺酥鄲可蔬酌陛矚朽賒厲人督盜腰組訣虞嬸懈佩烤嗚誘頂拷德奸投李豫氫拾杯尉忽遺脆啪酥雷峨輕漱全云謬較垛韶崎像咸凌觀谷硼懶雨除膜霓荔硫槽娘濕敗暇礙忽妄椅役掐讓絨騁寒邁敝謄雌褪央浦嘻拓灰削辦雞隘耿拔枯椰翅脯猶腿祥隸容障逛居傭狠鰓跺諒厲梯謠堪煽汾壩鰓咆承慣豢跪勒螟弧灼疽近誤揣長競稿斑樂慎寸贍俊娠抒氨榮丟戎訓(xùn)啦歉貯舍棚佩睛稼欲畦購蘇荷公寓樁基工程施工組織設(shè)計(jì) 河南宏宇建筑工程有限公司第一分公司2010年10月23日第一章 工程概述§1-1 工程概況擬建農(nóng)業(yè)路古綺國際公寓項(xiàng)目，工程建設(shè)地點(diǎn)位于鄭州市農(nóng)業(yè)路與中州大道交叉口。

4、該工程主樓擬采用鋼筋混凝土灌注樁基礎(chǔ)，采用樁側(cè)、樁端復(fù)合注漿，以第9層為持力層，樁徑：600mm，主樓試樁樁身砼強(qiáng)度：c30，有效樁長23.00m，單樁豎向承載力特征值不小于2500 kn；具體如下：序號樁型砼強(qiáng)度樁徑（mm）樁長（m）樁頂標(biāo)高（m）數(shù)量（根）1試樁c3060023現(xiàn)場定3§1-2 工程地質(zhì)概況詳見地質(zhì)報(bào)告§1-3 樁基工程施工執(zhí)行的文件及編制依據(jù)由業(yè)主提供的施工圖紙建筑樁基技術(shù)規(guī)范jgj94-2008建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范gb50202-2002混凝土結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范gb50204-2002建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)gb50300-2001

5、建筑施工安全檢查評分標(biāo)準(zhǔn)（gbjgj59-99）建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)范(gbj133-2001)施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范(jgj46-93)建筑工程施工現(xiàn)場供用電安全規(guī)范(gb50194-93)建設(shè)工程文件歸檔整理規(guī)范gb/t50328-2001鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程jgj18-96§1-4工程管理目標(biāo)141合同履約目標(biāo)認(rèn)真執(zhí)行合同條款，本著公司的企業(yè)精神與業(yè)主密切配合，精誠合作創(chuàng)造良好的施工條件，保證合同全面履行。 142 質(zhì)量目標(biāo)靠科技管理、創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程、爭行業(yè)一流、保顧客滿意a、認(rèn)真執(zhí)行合同條款，與業(yè)主精誠合作，保證合同的圓滿履行，合格樁100%。b、精心施工，確保工程樁測試達(dá)

6、設(shè)計(jì)要求。1.4.3工期目標(biāo)根據(jù)我公司技術(shù)和管理水平，工期目標(biāo)為2日歷天。1.4.4職業(yè)健康安全目標(biāo)采取有效措施，加強(qiáng)安全防護(hù)，在本工程中杜絕死亡及重傷事故，輕傷頻率控制在1以下，無職業(yè)病發(fā)生。爭創(chuàng)省級安全標(biāo)準(zhǔn)化工地。1.4.5文明施工目標(biāo)確保文明施工，爭創(chuàng)市級文明施工標(biāo)準(zhǔn)化工地。1.4.6環(huán)境保護(hù)目標(biāo) 采取有效措施，控制現(xiàn)場的各種粉塵、廢水、固體廢棄物以及噪音等對環(huán)境的污染和危害。確保施工期間不擾民、不影響城市道路及環(huán)境衛(wèi)生。1.4.7科技進(jìn)步目標(biāo)為實(shí)現(xiàn)上述工程質(zhì)量、安全、工期、文明施工、環(huán)保等目標(biāo)，充分發(fā)揮科技是第一生產(chǎn)力的作用。在施工中積極采用公司成熟的科技成果、工法及現(xiàn)代管理技術(shù)，推廣

7、新工藝、新技術(shù)：1. 砼水下灌注施工工藝；2. 樁底漿施工工藝；3. 全站儀定位技術(shù)；4. 微機(jī)化管理；1.4.8工程服務(wù)目標(biāo)接受業(yè)主、監(jiān)理公司和?。ㄊ校┵|(zhì)檢部門對工程質(zhì)量、工程進(jìn)度、計(jì)劃協(xié)調(diào)、現(xiàn)場管理的監(jiān)督。信守合同，滿足用戶。第二章 主要施工方法及技術(shù)措施§2-1施工部署及準(zhǔn)備2.1.1施工部署為使施工流向清晰、施工組織合理，總體部署如下：開工進(jìn)場后，計(jì)劃3天內(nèi)施工準(zhǔn)備（材料、機(jī)械進(jìn)場，辦公區(qū)布設(shè)），測量放線完畢，具備施工條件。具備施工條件后，進(jìn)行試樁施工，組織1臺gz1500型工程鉆機(jī)及配套設(shè)備施工1%的工程試樁，鋼筋籠加工、混凝土灌注、工程后壓漿。試樁計(jì)劃5天（包括后壓漿）施

8、工完畢進(jìn)入試樁測試等待。2.1.2 施工準(zhǔn)備2.1.2.1 技術(shù)準(zhǔn)備（1）技術(shù)資料準(zhǔn)備：接到圖紙后，及時(shí)組織技術(shù)人員熟悉圖紙，并參照地質(zhì)資料、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)等，盡快與建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位、監(jiān)理單位洽商，做好圖紙會(huì)審工作。及時(shí)組織技術(shù)交底，尤其對樁基施工關(guān)鍵點(diǎn)及工程的質(zhì)量要求要詳細(xì)文字交底，做到人人心中有數(shù)，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)及規(guī)范要求施工。（2）定位及高程控制：進(jìn)場后及時(shí)與建設(shè)單位溝通，以書面形式索取基準(zhǔn)點(diǎn)的資料，把標(biāo)高控制點(diǎn)及軸線定位點(diǎn)引入場內(nèi)，制定放線方案和措施，建立現(xiàn)場平面方格網(wǎng)，作好記錄，并做好基準(zhǔn)點(diǎn)的保護(hù)工作。（3）編制質(zhì)量計(jì)劃：依據(jù)本工程的質(zhì)量目標(biāo)編制質(zhì)量計(jì)劃，并認(rèn)真貫徹實(shí)施。制定完善的崗位責(zé)任制

9、，形成配套的技術(shù)力量，對工程質(zhì)量進(jìn)行全過程控制。（4）編制施工試驗(yàn)計(jì)劃：主要內(nèi)容包括實(shí)驗(yàn)內(nèi)容、部位、數(shù)量、見證實(shí)驗(yàn)組數(shù)，對施工材料進(jìn)行批量送驗(yàn)，對其中混凝土試塊、鋼筋、水泥等材料要做見證取樣送檢，要具有代表性。2.1.2.2 現(xiàn)場準(zhǔn)備（1） 在施工現(xiàn)場入口處按照文明施工標(biāo)準(zhǔn)建設(shè)大門，在門口處設(shè)置“五牌一圖”。并根據(jù)文明施工標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行美化。（2）施工現(xiàn)場設(shè)施（辦公室、會(huì)議室、生活用房）的臨時(shí)活動(dòng)房，且符合公司文明施工標(biāo)準(zhǔn)要求，并在門上掛標(biāo)識牌。（3）施工現(xiàn)場做到“三通一平”，并為施工的安全進(jìn)行，按照施工平面布置圖設(shè)置滅火器械等消防設(shè)施。2.1.2.3 材料準(zhǔn)備考察原材料市場，對鋼材、水泥和混凝土使

10、用業(yè)主認(rèn)可的大廠合格產(chǎn)品。按計(jì)劃組織施工材料進(jìn)場，進(jìn)場時(shí)必須進(jìn)行嚴(yán)格的進(jìn)場檢驗(yàn)，須全部達(dá)到質(zhì)量要求，達(dá)不到要求的或質(zhì)量證明資料不齊全的材料不得進(jìn)場使用。提前做好材料復(fù)驗(yàn)工作。2.1.2.4 機(jī)械準(zhǔn)備進(jìn)場前組織人員對設(shè)備進(jìn)行檢修、維護(hù)和保養(yǎng)，并進(jìn)行試運(yùn)行和認(rèn)可，對設(shè)備狀態(tài)進(jìn)行標(biāo)識。且購買一定數(shù)量的各種機(jī)械設(shè)備的易損部件，以備施工中換用。提前做好計(jì)量設(shè)備及測量儀器的鑒定工作。2.1.2.5 勞動(dòng)力準(zhǔn)備提前做好勞動(dòng)力的進(jìn)場培訓(xùn)和教育工作，特殊工種人員必須持證上崗，根據(jù)施工進(jìn)度，合理安排施工人員的進(jìn)出廠計(jì)劃，避免施工現(xiàn)場出現(xiàn)人員閑置、窩工等現(xiàn)象，使施工有序進(jìn)行。2.1.3 樁基礎(chǔ)施工方案與技術(shù)措施本工

11、程采用泥漿護(hù)壁鉆孔灌注樁，擬采用gz-1500型正、反循環(huán)工程鉆機(jī)進(jìn)行成孔，鋼筋籠現(xiàn)場制作吊裝，混凝土采用商品混泥土，工程樁采用自內(nèi)向外逐步吃進(jìn)的打法。以避免出現(xiàn)漏打現(xiàn)象，后壓漿采用bw-150型壓漿泵進(jìn)行注漿。泥漿護(hù)壁鉆孔灌注樁后壓漿施工工藝如下：施工放驗(yàn)線繪制施工編號圖確定施工路線鉆機(jī)就位整平及測定孔口標(biāo)高鉆進(jìn)成孔測量鉆孔深度第一次清空提出鉆桿安放鋼筋籠安放導(dǎo)料管第二次清孔測孔底沉渣及孔深灌注水下混凝土測混凝土樁頂標(biāo)高拔出導(dǎo)料管成樁回填空孔開塞注漿。§2-2 鉆孔灌注樁施工工藝和方法2.2.1泥漿護(hù)壁鉆孔灌注樁后壓漿施工工藝流程圖場地平整樁位放樣制作護(hù)筒埋設(shè)護(hù)筒檢查樁位、垂直度制

12、備護(hù)壁泥漿鉆機(jī)就位測量孔口標(biāo)高測量泥漿參數(shù)鉆 孔測 量 孔 深成孔 排渣 補(bǔ)漿成 孔測量孔深及沉渣厚度測量泥漿比重第一次清孔鋼筋籠及注漿管安裝鋼筋送檢鋼筋籠制作預(yù)埋鋼筋籠定位器導(dǎo)管試拼導(dǎo)管試壓安放導(dǎo)管測量孔深、沉渣厚度、泥漿比重第二次清孔商品砼攪拌運(yùn)輸測量砼面標(biāo)高灌注水下砼試塊制作養(yǎng)護(hù)提拆導(dǎo)管撥出護(hù)筒移 機(jī)樁孔回填壓力注漿2.2.2測量放線本工程測量放線工作主要內(nèi)容包括定位軸線測放、樁位測放、標(biāo)高控制。放線人員放線前要認(rèn)真閱讀整套圖紙及有關(guān)變更文件。依據(jù)規(guī)劃控制點(diǎn)和設(shè)計(jì)圖紙所示樁位，利用全站儀和水準(zhǔn)儀，確定縱橫基準(zhǔn)線及坐標(biāo)高程。然后標(biāo)定實(shí)地樁位及樁位高程。對放出的樁位用測簽作為標(biāo)志，深度為30

13、cm，測定完畢經(jīng)自檢合格并填寫測量復(fù)核簽證，經(jīng)監(jiān)理工程師符合簽認(rèn)后方可進(jìn)行施工。鉆機(jī)就位前由測量員用全站儀對放出的樁位再次進(jìn)行復(fù)核，卻保樁位準(zhǔn)確。樁頂及鋼筋籠的標(biāo)高控制采用水準(zhǔn)儀進(jìn)行水準(zhǔn)測量，每樁在施工前和施工過程中均作高程測量，測出空口標(biāo)高，據(jù)此計(jì)算出該樁孔的應(yīng)鉆深度和鋼筋籠的安放深度，以便在施工過程中進(jìn)行觀測、記錄。成孔后利用鉆具總長、機(jī)高和余尺對孔深進(jìn)行測量并以測繩進(jìn)行復(fù)核。確保鉆孔的深度及樁頂?shù)臉?biāo)高。2.2.3鋼筋籠制作嚴(yán)格按照施工圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求，使用經(jīng)復(fù)驗(yàn)合格后鋼筋進(jìn)行。1、鋼筋籠制作允許誤差及制作要求：鋼筋籠長度誤差：±100mm；鋼筋籠直徑誤差：±10mm；主筋

14、間距誤差：±10mm；螺旋筋間距誤差：±20mm主筋應(yīng)調(diào)直，直度偏差不大于其長度的1%，并不得有局部彎折，盡可能采用整根鋼筋，避免多接頭；焊縫高度應(yīng)為鋼筋直徑的0.25倍,且不小于4mm；焊縫寬度應(yīng)為鋼筋直徑的0.7倍,且不小于10mm；搭接長度,單面焊縫應(yīng)為鋼筋直徑的10倍,雙面焊縫應(yīng)為鋼筋直徑的5倍；加強(qiáng)筋與主筋之間的焊接采用主焊；螺旋筋與主筋之間的焊接采用梅花電阻點(diǎn)焊或扎絲滿扎；主筋接頭同一斷面上不超過50%，主筋接頭錯(cuò)開不小于35倍的主筋直徑且不小于1米。2、制作方法在加勁筋制作臺上，制作加勁箍筋，加勁箍筋采用單面搭接焊，并滿足鋼筋焊接規(guī)范；鋼筋籠制作在鋼筋籠制作臺

15、上制作，制作臺各水平橫桿要在同一水平面，同一直線上接2-3m間距擺放制作架，然后將制作好的主筋平直的擺放在制作架上；將加勁箍筋按設(shè)計(jì)要求與主筋焊接，并保持主筋與加勁箍筋垂直；主筋與加勁筋焊接好后，將箍筋按設(shè)計(jì)要求與主筋梅花形電阻點(diǎn)焊；2.2.4護(hù)筒埋設(shè)泥漿護(hù)壁成孔時(shí)，宜采用孔口護(hù)筒，其使用是保證，使其高出地下水位和保護(hù)樁孔頂部土層不至因鉆桿反復(fù)上下升降、機(jī)身振動(dòng)而導(dǎo)致坍孔；它還起著存貯泥漿。護(hù)筒應(yīng)按下列規(guī)定設(shè)置：護(hù)筒埋設(shè)應(yīng)準(zhǔn)確、穩(wěn)定，護(hù)筒中心與樁位中心的偏差不大于50mm；護(hù)筒用4mm鋼板制作，其內(nèi)徑大于鉆頭直徑100mm，其上部開設(shè)1個(gè)溢漿孔；護(hù)筒埋設(shè)深度，在粘性土中不小于1.0m；砂土中不

16、小于1.5m；其高度應(yīng)滿足孔內(nèi)泥漿高度的要求，一般高出地面或水面400-600mm；2.2.5泥漿池開挖與泥漿制作1、泥漿池開挖及泥漿制作根據(jù)樁位布置平面圖，在施工現(xiàn)場，在沒有樁位且不受施工影響的地方開挖泥漿池，如果施工場地允許，應(yīng)有沉淀池，泥漿池的開挖應(yīng)滿足以下要求：大小應(yīng)不小于每根樁體積的3倍；便于一池施工多根樁的地方；便于泥漿運(yùn)輸?shù)胤?，泥漿池周圍用水泥砂漿砌筑240mm厚磚墻，防止坍塌；泥漿是由高塑性粘土或膨潤土和水拌合的混合物，在鉆孔時(shí)，泥漿是將鉆孔內(nèi)不同土層中的空隙滲填密實(shí)，使孔內(nèi)漏水減少至最低程度， 以保持護(hù)筒內(nèi)較穩(wěn)定的水壓，并對孔壁有一定的側(cè)壓力，成為孔壁的一種液態(tài)支撐。同時(shí)泥漿

17、中膠質(zhì)顆粒的分子，在泥漿的壓力下滲入孔壁表層的孔隙中，形成一層泥皮，促使孔壁膠結(jié)，從而防止坍孔、保護(hù)壁的作用。除此以外，在泥漿循環(huán)排土?xí)r，還有攜渣、潤滑鉆頭、降低鉆頭發(fā)熱、減少鉆進(jìn)阻力作用。使用膨潤土在泥漿池內(nèi)直接水拌合；使用塑性指數(shù)ip10的粘性土除去雜質(zhì)后直接在漿池內(nèi)調(diào)制；如在粘土、亞粘土層鉆孔時(shí)，可直接注入清水以原土造漿；配制好的泥漿應(yīng)滿足以下指標(biāo)：泥漿比重1.1-1.15；泥漿粘度10-25s；泥漿含砂率<6%；泥漿膠體率>95%等。2.2.6鉆進(jìn)成孔采用gz-1500型鉆機(jī)，三翼式合金錐形鉆頭，鉆頭錐形夾角不小于120度，泥漿循環(huán)法成孔。將樁機(jī)移至樁位處，使鉆機(jī)穩(wěn)固，調(diào)平

18、鉆機(jī)平臺，調(diào)直鉆塔，使鉆頭鉆尖嚴(yán)格對準(zhǔn)樁位；在鉆孔灌注樁施工前先試成孔2個(gè)。起動(dòng)漿泵，待泥漿循環(huán)正常后，起動(dòng)鉆機(jī)，開始鉆進(jìn)成孔；孔終時(shí)，應(yīng)用測繩測定實(shí)際孔深，用泥漿經(jīng)重計(jì)測定泥漿技術(shù)參數(shù)，并記錄好。鉆進(jìn)成孔過程中應(yīng)注意事項(xiàng)：在松軟土層中鉆進(jìn)時(shí)，應(yīng)根據(jù)泥漿補(bǔ)給情況控制鉆進(jìn)速度；在硬層中鉆進(jìn)時(shí)，應(yīng)始終注意鉆機(jī)的穩(wěn)定性，以鉆機(jī)不發(fā)生跳動(dòng)為準(zhǔn)；在鉆進(jìn)過程中，機(jī)長和質(zhì)檢員應(yīng)隨時(shí)注意地層變化，以調(diào)整鉆進(jìn)速度，確?？妆诜€(wěn)定；在鉆進(jìn)過程中，應(yīng)隨時(shí)檢查鉆桿垂直度（不大于1/100）和泥漿的技術(shù)參數(shù)；當(dāng)鉆進(jìn)接近設(shè)計(jì)孔深時(shí)，應(yīng)及時(shí)查檢出渣情況，以確保樁端進(jìn)入持力層深度；鉆進(jìn)過程中如發(fā)生孔斜、塌孔和護(hù)筒周圍冒漿時(shí)，應(yīng)

19、及時(shí)停鉆，采用相應(yīng)措施后再進(jìn)行鉆進(jìn)；2.2.7第一次清孔當(dāng)鉆孔達(dá)到設(shè)計(jì)深度后停止鉆進(jìn)，此時(shí)稍提鉆桿，使鉆頭距孔底10-20cm處空轉(zhuǎn)，并保持泥漿正常循環(huán)，將相比密度為1.05-1.10不含雜質(zhì)的新漿注入樁孔，把鉆孔內(nèi)懸浮較多的鉆渣泥漿置換出孔外。清孔應(yīng)符合下列規(guī)定：孔底500mm以內(nèi)的泥漿相對密度應(yīng)小于1.25；含砂率8%；粘度28s；孔底沉渣厚度50mm；2.2.8鋼筋籠、壓漿管安裝1、為了確保鋼筋籠主筋的保護(hù)層厚度，在制作鋼筋籠時(shí)，預(yù)先在籠的四周每4m設(shè)置一組導(dǎo)向滑輪，每組為4塊，滑輪直徑100mm。即保證了保護(hù)層厚度，又保證了在鋼筋籠安放時(shí)，不破壞孔壁；2、將檢驗(yàn)合格的鋼筋籠、壓漿管籠運(yùn)

20、至孔口附近，運(yùn)輸過程中，確保鋼筋籠、壓漿管籠不得發(fā)生扭曲與變形；3、將鋼筋籠注漿管的連體籠吊起慢慢放入孔內(nèi)，入孔時(shí)應(yīng)保持鋼筋籠的垂直度且輕、慢、穩(wěn)，不得左右旋轉(zhuǎn)防止鋼筋籠產(chǎn)生彎曲變形，若遇不明障礙物時(shí)應(yīng)停止下放，待排除后方可進(jìn)行；4、將下部鋼筋籠吊起放進(jìn)孔內(nèi)，當(dāng)接近搭接處時(shí)用鋼管將鋼筋籠固定在孔內(nèi)，接著吊起上部鋼筋籠，此時(shí)將兩接籠按規(guī)范規(guī)定的搭接長度用電弧焊連接，注漿管用套管連接，焊好后經(jīng)質(zhì)檢員、監(jiān)理工程師檢查驗(yàn)收合格后繼續(xù)下籠。5、當(dāng)鋼筋籠上端的第一個(gè)加勁筋接近孔口時(shí)，停止下入，安裝空樁部分的注漿管籠，安裝完畢后將鋼筋籠定位器固定在鋼筋籠的第一個(gè)加勁筋，再慢慢下放籠，隨時(shí)用水準(zhǔn)儀控制鋼筋籠標(biāo)

21、高，當(dāng)鋼筋籠下放至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，將定位器定位在樁機(jī)上要牢固。鋼筋籠定位器的作用：控制鋼筋籠標(biāo)高，固定鋼筋籠，以防上浮和下沉。如圖： 吊桿與鋼筋籠接頭示意圖6、埋設(shè)后壓漿管采用樁側(cè)、樁端復(fù)合壓漿，壓漿管在施工現(xiàn)場加工制作，壓漿管采用3根dn25鋼管，每根管長6m，管間采用管箍連接，均勻布置在鋼筋籠外側(cè)，隨鋼筋籠一起下入孔底。每根注漿管下部設(shè)400500mm花管（噴頭），出漿孔直徑8，長桿圖釘放在打好的魚眼坑內(nèi)，最外纏塑料帶；樁側(cè)注漿采用1根dn25鋼管與環(huán)形注漿管連接，沿環(huán)形注漿管設(shè)置注漿孔，出漿孔直徑8，長桿圖釘放在打好的魚眼坑內(nèi)，最外纏塑料帶；根據(jù)規(guī)范規(guī)定樁側(cè)注漿間隔8-12m，一般設(shè)置在樁頂

22、8米以下位置，具體樁側(cè)注漿斷面以設(shè)計(jì)圖紙為準(zhǔn)。7、注漿管埋設(shè)要求如下：注漿管等距離幫扎在鋼筋籠的外側(cè)且與樁軸平行。每段注漿管管箍連接，連接接頭處不得滲漏，上下段測管軸線應(yīng)重合。注漿管必須伸出地面的注漿管采用護(hù)帽封口，以防雜物落入管內(nèi)造成測管的堵塞。鋼筋籠下到底清孔合格后投入0.4-0.8m厚度的碎石（粒徑5-40 mm），以保證噴頭能打開，確保注漿通道暢通。2.2.9安放導(dǎo)管導(dǎo)管采用無縫鋼管制作，采用卡扣式螺紋連接，接頭處使用橡膠圈密封；導(dǎo)管直徑220mm，每節(jié)長度2.0m，最下端一節(jié)長度4-6m；導(dǎo)管總長度不得大于實(shí)際孔深，下放好后，導(dǎo)管端部距孔底0.3-0.5m，嚴(yán)禁導(dǎo)管插入孔底；導(dǎo)管的技

23、術(shù)指標(biāo)：定長偏差不超過0.5%；連接部位內(nèi)徑偏差不大于2mm，內(nèi)壁應(yīng)光滑平整；連接成導(dǎo)管柱時(shí)，軸線偏差不大于±20mm；連接好后在0.6-1.0mpa的壓力下不漏水。2.2.10二次清孔在第一次清孔達(dá)到要求后，由于安放鋼筋籠及導(dǎo)管準(zhǔn)備澆注水下砼，這段時(shí)間間隙較長，孔底又會(huì)產(chǎn)生新的沉渣，所以待安放鋼筋籠及導(dǎo)管就緒后，再利用導(dǎo)管進(jìn)行第二次清孔；清孔方法是在導(dǎo)管頂部安設(shè)一個(gè)彎頭，用漿管直接砂泵連接，起動(dòng)砂泵，并向孔內(nèi)注入新漿液，進(jìn)行二次清孔，清孔標(biāo)準(zhǔn)是孔深達(dá)到設(shè)計(jì)要求，復(fù)測沉渣厚度50mm以內(nèi)，孔底500mm內(nèi)泥漿比重1.15-1.2之間，此時(shí)清孔完成，立即進(jìn)行水下混凝土澆注。2.2.11

24、商品混凝土制作1、本工程采用商品混凝土，施工前將商品混凝土的各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)書面通知混凝土廠家（具體由商品混凝土廠家實(shí)施），商品砼運(yùn)距為8公里。1.材料必須經(jīng)復(fù)驗(yàn)合格后方可使用；并出具實(shí)驗(yàn)報(bào)告及配合比。2.設(shè)計(jì)砼標(biāo)號c30，塌落度180-220mm；3.嚴(yán)格按照配合比進(jìn)行配料，每盤料稱量允許偏差：水泥、水為±2%，粗細(xì)骨料為±5%。根據(jù)規(guī)范要求留取砼樣，每澆灌班組檢查砼塌落度，砼取樣在澆筑地點(diǎn)隨機(jī)抽樣，并符合取樣標(biāo)準(zhǔn)，每澆筑一個(gè)工作日預(yù)留兩組試塊，每組試件應(yīng)有3塊，應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)合理的試模進(jìn)行取樣。砼試樣制作混凝土分兩層裝入，每層厚度大致相等；搗棒為16×600mm的鋼筋，

25、端部磨圓；插搗時(shí)沿螺旋方面從邊緣向中心移動(dòng)；插搗底層時(shí)，搗棒應(yīng)達(dá)到底板；插搗上層時(shí)， 搗棒應(yīng)深入下層20-30mm；插搗時(shí)搗棒應(yīng)垂直；插搗次數(shù)：100×100×100試模為16次；用抹刀沿試模內(nèi)壁插入數(shù)次；最后用抹刀將多余的砼抹去，將表面抹光。砼試樣養(yǎng)護(hù)拆模前應(yīng)靜置1-2天，靜置期間應(yīng)進(jìn)行履蓋，溫度為20±50c；濕度90%；拆模后養(yǎng)護(hù)環(huán)境，溫度為20±30c，濕度90%（或在不流動(dòng)的水中）；靜置養(yǎng)護(hù)至28天時(shí)再漓水涼干送實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行檢驗(yàn)。2.2.12水下砼澆注1、預(yù)填碎石在灌注水下砼之前，將約0.15-0.2m3碎石投入孔內(nèi)，但投入時(shí)應(yīng)沿孔周圍均布傾倒，

26、以免碎石在孔底局部增高，并用測繩在不同方向探測碎石上升高度，保證孔底碎石高度在0.6-0.8 m之間。2、安放隔水栓首先在導(dǎo)管內(nèi)安放隔水栓，使隔水栓與導(dǎo)管內(nèi)水面緊貼；3、灌注首批混凝土在灌注首批砼之前，最好先配制0.1-0.3m3水泥砂漿放入隔水栓以上的導(dǎo)管漏斗中,然后再放入混凝土,確認(rèn)初灌量備足后,即可剪斷鐵絲。灌注首批混凝土應(yīng)大于1.5 m3，導(dǎo)管埋入混凝土的深度不小于0.8m。4、連續(xù)灌注混凝土首批砼灌注正常后，應(yīng)連續(xù)不斷的灌注，嚴(yán)禁中途停止。在灌注過程中，應(yīng)經(jīng)常用測錘探測砼面上升高度，并適時(shí)提升，逐級拆卸導(dǎo)管，保持導(dǎo)管合理埋深。探測次數(shù)一般不宜少于所使用的導(dǎo)管節(jié)數(shù)。遇特別情況（局部擴(kuò)徑

27、、縮徑和灌注量特別的樁孔等）應(yīng)增加探測次數(shù)，同時(shí)觀察返水情況，以正確分析和判定孔內(nèi)的情況。5、導(dǎo)管埋深根據(jù)實(shí)際情況嚴(yán)格控制導(dǎo)管埋深長度，一般2-6m為宜。6、灌注時(shí)間灌注時(shí)間必須控制在埋入導(dǎo)管中的砼不喪失流動(dòng)的時(shí)間內(nèi)，必要時(shí)摻入適量緩凝劑，對于該樁整樁灌注時(shí)間不應(yīng)大于3小時(shí)。7、樁頂?shù)墓嘧?biāo)高樁頂灌注標(biāo)高比設(shè)計(jì)標(biāo)高增加不小于1m，以便清除樁頂部的浮漿渣層，保證樁頂砼強(qiáng)度。樁頂灌注完畢后，應(yīng)立即探測樁頂面的實(shí)際標(biāo)高。用帶有標(biāo)尺的鋼桿和裝有可開閉的活門鋼盒組成的取樣探測器取樣，判斷樁頂?shù)幕炷撩??？刂祈懦溆禂?shù)大于1.1。8、灌注混凝土?xí)r應(yīng)注意事項(xiàng)灌注砼必須連續(xù)，不得中斷；拆卸每節(jié)導(dǎo)管時(shí)，時(shí)間不宜

28、超過15min，拆下的導(dǎo)管應(yīng)立即沖洗干凈；在灌注過程中，導(dǎo)管內(nèi)不能存有空氣；在灌注過程中，應(yīng)防止鋼筋籠上浮；9、灌注完成后，應(yīng)及時(shí)填寫施工記錄、隱蔽工程驗(yàn)收等記錄，報(bào)送監(jiān)理工程師簽字認(rèn)可。10、樁機(jī)進(jìn)行下根樁施工，然后回填空樁。2.2.13泥漿外運(yùn) 本工程配備泥漿外運(yùn)車輛1輛，有泥漿外運(yùn)班班長統(tǒng)一指揮和調(diào)度。每輛車配備兩名司機(jī)，兩班工作制，一班一人。灌注樁施工時(shí)所產(chǎn)生的不能循環(huán)再利用的護(hù)壁泥漿廢液（泥漿比重大于1.15），還有施工結(jié)束時(shí)所剩余的護(hù)壁泥漿；鉆孔形成的這些廢棄泥漿，其含水量相當(dāng)高，且因摻有水泥等，使其ph值增高。另外，其中還有以膨潤土為主的護(hù)壁泥漿液復(fù)合材料。都會(huì)對周圍環(huán)境造成污染

29、。所以，在對廢棄泥漿進(jìn)行處理時(shí)應(yīng)遵循有關(guān)環(huán)保規(guī)定，不能隨意排放。當(dāng)循環(huán)使用的泥漿超過一定指標(biāo)，比重大于1.15t/m3,含砂量小于6%，粘度大于25s，膠體率大于95%時(shí)，就要進(jìn)行處理。由于本鉆孔灌注樁工程要求工期短，泥漿處理量大，將超過規(guī)定指標(biāo)需要處理的廢棄泥漿，及時(shí)用密封泥漿車運(yùn)至近郊專門設(shè)置的泥漿堆場上，進(jìn)行自然滲透，蒸發(fā)脫水;保證正常循環(huán)泥漿參數(shù)達(dá)到規(guī)定的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，不能因車輛運(yùn)行問題而影響成孔（成樁）質(zhì)量。泥漿罐一定要封閉嚴(yán)密，外運(yùn)時(shí)不能有漏漿現(xiàn)象；排放到環(huán)保部門指定地點(diǎn)運(yùn)距為8公里。2.2.14 空孔回填工程樁施工完畢后，樁頂以上的空孔要及時(shí)進(jìn)行回填，施工時(shí)，修泥漿溝從已灌注完成的樁

30、孔流過，通過沉淤填空孔，到必須在孔口做上標(biāo)記，保證施工人員的安全。淤泥頂面至孔口時(shí)，采用挖掘機(jī)挖原土或轉(zhuǎn)渣回填并壓實(shí)。2.2.15 后壓漿施工1、注漿漿液設(shè)計(jì)參數(shù)（1）配制注漿漿液采用普通復(fù)合硅酸鹽水泥32.5級，水泥要求新鮮、不結(jié)塊，并按有關(guān)規(guī)定批次送檢，合格后方可使用；（2）漿液水灰比取1：0.6，攪拌時(shí)間不少于3分鐘，漿液采用純水泥漿；（3）進(jìn)行后注漿時(shí)，注漿流量不應(yīng)超過75l/min。2、壓漿水泥用量及壓漿順序：壓漿順序：注漿從整體上而不是單樁上考慮：平面上采用先外圍，后中間的方式；立面上采用先上層后樁端的方式；以防止?jié){液損失。且樁側(cè)與樁端的間隔時(shí)間不得小于2小時(shí)，注漿應(yīng)在成樁230天

31、內(nèi)完成。樁底注漿水泥用量不小于設(shè)計(jì)要求。3、后壓漿的終止條件（1）以注漿量為主，注漿量達(dá)到設(shè)計(jì)值即可終止，注漿壓力達(dá)2mpa，且穩(wěn)定3-10分鐘。（如注漿量超過設(shè)計(jì)值，但注漿壓力始終達(dá)不到2.5 mpa，根據(jù)現(xiàn)場情況進(jìn)行調(diào)整）（2）注漿量少于設(shè)計(jì)值，但不低于設(shè)計(jì)值的75%，注漿壓力超過4mpa，且穩(wěn)定3-10分鐘。否則采取補(bǔ)漿措施。4、灌漿設(shè)備灌漿設(shè)備由配置篩網(wǎng)的儲(chǔ)漿斗、高壓灌漿泵bw-150、高壓膠管及預(yù)埋在樁中的灌漿管組成。5、開塞注漿前，為了使整個(gè)灌漿路線暢通，應(yīng)先用壓力水開塞，開塞的時(shí)機(jī)為樁身砼初凝后，用高壓水沖開出漿口的密封裝置及樁側(cè)砼。開塞應(yīng)采用逐步升壓法，當(dāng)壓力驟降，流量突增時(shí)，

32、表明通道已開通，立即停機(jī)，防止壓力水大量涌入地下。6、注漿開塞后應(yīng)立即進(jìn)行注漿，原則上開一管注一管，不允許普遍開塞。注漿應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，復(fù)合注漿應(yīng)先注腰管后注底管，壓力采用由小到大逐級增加的原則。7、間歇注漿出現(xiàn)下列情況之一時(shí)改為間歇注漿，間歇時(shí)間為3060min，或調(diào)低漿液水灰比：注漿壓力長時(shí)間低于正常值時(shí)；地面出現(xiàn)冒漿或周圍樁孔串漿時(shí)。8、后壓漿施工流程 后壓漿施工工藝流程圖成孔施工終孔驗(yàn)收預(yù)埋管檢查加工預(yù)埋管安裝預(yù)埋管注水導(dǎo)管安裝二次清孔預(yù)填碎石砼灌注、養(yǎng)護(hù)水泥復(fù)檢注漿泵檢查制作水泥漿高壓注漿壓漿管清洗觀察壓力表達(dá)到終止條件停止壓漿觀察樁位地面清理機(jī)具、資料整理觀察池中液量9、壓漿過程中經(jīng)常

33、出現(xiàn)的幾種情況（1）壓力逐漸上升，但達(dá)不到設(shè)計(jì)要求的壓力，這可能時(shí)漿液在粘土中形成脈狀劈裂滲透，或漿液濃度低、凝膠時(shí)間長，或部分漿液逸出。（2）壓漿開始后壓力不上升，甚至離開初始壓力值呈下降趨勢，這可能是漿液外逸。（3）壓力上升后突然下降，這可能是漿液從注漿管周圍逸走，或注速過大，擾動(dòng)土層，或遇到空虛薄弱部位。（4）壓力上升塊，而速度上不去，表明土層密實(shí)或凝膠時(shí)間過短。（5）壓力有規(guī)律上升，即使達(dá)到允許壓力，壓漿速度也很正常（變化不大），這表明壓力是成功的。（6）壓力上升后由下降，而后再度上升，并達(dá)到預(yù)定的要求值，可以認(rèn)為是第（3）種情況的空虛部位已被漿液填滿，這種情況也是成功的。10、后壓漿

34、施工過程中應(yīng)注意事項(xiàng)（1）注漿管加工時(shí)一定要逐跟檢查，防止管內(nèi)有雜物及管壁破損裂縫。（2）注水泥漿前要先用清水打通通道，注水暢通后再注水泥漿，水泥漿必須過篩，防止雜物堵塞出漿孔。（3）按要求認(rèn)真做好注漿記錄，記清楚注漿時(shí)間、注漿壓力、注漿量。（4）在壓漿管埋設(shè)時(shí)要嚴(yán)密組織，精心施工，盡量不要使壓漿管堵塞，壓漿管入孔時(shí)操作需要小心謹(jǐn)慎，避免破壞。（5）壓漿前要檢查設(shè)備是否正常運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查攪制的水泥漿的稠度及初凝結(jié)時(shí)間，配置的水泥漿是否滿足壓漿的需要。（6）施工過程中，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時(shí)通知設(shè)計(jì)單位共同協(xié)商采取相應(yīng)的處理措施。第三章勞動(dòng)力計(jì)劃及主要施工機(jī)械計(jì)劃§3-1 勞動(dòng)力計(jì)劃為保證施工質(zhì)量

35、，提高效率，便于管理，作業(yè)班組人員應(yīng)保持相對穩(wěn)定，并隸屬于項(xiàng)目經(jīng)理部統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)，統(tǒng)籌調(diào)度。其勞動(dòng)力組織安排如下：成孔、砼灌注組：4×10人，負(fù)責(zé)鉆機(jī)的移位、定位、成孔，鋼筋籠安裝、導(dǎo)管安裝、砼灌注，分成兩班，晝夜交替連續(xù)施工。鋼筋籠制作組：30人，負(fù)責(zé)鋼筋籠制作，分成兩班，晝夜交替連續(xù)施工。泥漿外運(yùn)組：10人，負(fù)責(zé)泥漿外運(yùn)工作，分成兩班，晝夜交替連續(xù)施工。后壓漿組：10人，負(fù)責(zé)灌注樁樁底壓漿工作，分成兩班，晝夜交替連續(xù)施工。§3-2 雨季施工的技術(shù)組織措施1、雨季施工應(yīng)作好防雨、防風(fēng)、防雷、防電、防汛等工作。2、一切機(jī)械設(shè)備應(yīng)設(shè)置在地勢較高，防潮避雨的地方，要搭設(shè)防雨棚。機(jī)械

36、設(shè)備的電源線路要絕緣良好，要有完善的保護(hù)接零。3、施工架要經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)問題要及時(shí)處理或更換加固。4、雨季施工前應(yīng)做好現(xiàn)場內(nèi)的排水系統(tǒng)，保證排水溝暢通，使場內(nèi)雨后不陷不滑，不積水。5、提前備好防雨器具，如水泵、鐵鍬、防雨布、雨衣、雨鞋等防雨物資，確保正常施工不受影響；6、機(jī)械設(shè)備盡量布置在地勢較高、防潮避雨的地方，要搭設(shè)防雨棚。機(jī)械設(shè)備的電源線路要絕緣良好，要有完善的保護(hù)接零，機(jī)動(dòng)電閘箱的漏電保護(hù)裝置要可靠；7、施工要按電氣專業(yè)規(guī)定設(shè)臨時(shí)避雷裝置；8、施工道路鋪墊石子、爐渣等，避免因下雨道路泥濘無法施工；9、雨期施工要隨時(shí)注意檢查鉆機(jī)的穩(wěn)定，卷揚(yáng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)，電焊機(jī)防漏電，以及設(shè)備的沉降等，發(fā)現(xiàn)問題

37、馬上處理。10、做好中長期天氣預(yù)報(bào)收聽工作，及時(shí)調(diào)整施工順序。§3-3 主要施工機(jī)械計(jì)劃合理選擇施工設(shè)備是保證施工順利的重要環(huán)節(jié)。設(shè)備型號數(shù)量選擇的原則是：能滿足設(shè)計(jì)對工程的技術(shù)和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)；適應(yīng)地層特點(diǎn)和施工方法的要求；適應(yīng)施工現(xiàn)場的場地的大小、場地內(nèi)搬遷、工期要求、供水、供電條件等；適應(yīng)本公司現(xiàn)有設(shè)備條件，以較小的設(shè)備投入來滿足施工需要；較好地根據(jù)主機(jī)設(shè)備型號數(shù)量進(jìn)行輔助設(shè)備和工程器具的選型和配套。根據(jù)本工程工期要求、場地條件和公司設(shè)備能力投入主要設(shè)備有：設(shè)備名稱規(guī)格型號單 位數(shù) 量工程鉆機(jī)gz-1500臺4泥漿泵3pnl臺6導(dǎo)管220米180電焊機(jī)bx4-400臺10砂輪切割機(jī)j

38、3g-40臺2閃光對焊機(jī)臺1鋼筋籠定位器gd-3套8泥漿測試儀nj10套8全站儀gts-336臺1水準(zhǔn)儀s3臺2泥漿車東風(fēng)141輛5計(jì)算機(jī)聯(lián)想1+1部2套絲機(jī)臺2注漿泵 bw-150臺2水泥漿攪拌機(jī)臺2第四章 確保工程質(zhì)量的技術(shù)、經(jīng)濟(jì)、組織措施§4-1質(zhì)量保證體系和創(chuàng)優(yōu)措施一、質(zhì)量保證體系項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目副經(jīng)理技術(shù)負(fù)責(zé)人機(jī)械員測量員資料員預(yù)算員預(yù)算員材料員預(yù)算員施工員 樁基組、鋼筋組、電工班1、組織措施建立以項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制的現(xiàn)場項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)班子，項(xiàng)目經(jīng)理現(xiàn)場全面管理。建立技術(shù)負(fù)責(zé)人、項(xiàng)目專職質(zhì)量檢查人員現(xiàn)場質(zhì)量管理系統(tǒng)。并由技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)質(zhì)量管理，開展系統(tǒng)地組織、督促和檢查落實(shí)工作。做到現(xiàn)場

39、質(zhì)量工作事事有人管、人人有專職、“人管成線、群管成網(wǎng)”、辦事有程序、檢查有標(biāo)準(zhǔn)的質(zhì)量管理系統(tǒng)。建立信息反饋系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)管理業(yè)務(wù)標(biāo)準(zhǔn)化，管理流程程序化。對原材料的復(fù)驗(yàn)、質(zhì)量檢查、施工工藝、技術(shù)革新等各方面的信息要及時(shí)收集、處理、傳遞和貯存。把業(yè)務(wù)處理過程中經(jīng)過的各個(gè)環(huán)節(jié)、各管理崗位、先后工作步驟等，經(jīng)過分析研究，分類歸納，加以改進(jìn)，將處理方法制定成規(guī)章制度。強(qiáng)化全體管理、施工、服務(wù)人員的質(zhì)量意識，樹立質(zhì)量第一的思想。全體人員進(jìn)場后，施工技術(shù)交底，使大家明確施工工藝、 技術(shù)要領(lǐng)、質(zhì)量目標(biāo)和完成任務(wù)及提高質(zhì)量的工藝方法，做到以優(yōu)質(zhì)的崗位工作質(zhì)量確保整體工程質(zhì)量。嚴(yán)把材料質(zhì)量關(guān)，鋼筋、水泥主要材料必須有

40、原材合格證方可進(jìn)場， 碎石、砂必須符合設(shè)計(jì)要求，并對所有材料進(jìn)行復(fù)檢，合格后方可使用。嚴(yán)格工序管理，每道工序完畢后，均應(yīng)及時(shí)進(jìn)行質(zhì)量自檢和互檢， 發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)研究解決，上工序檢查合格后方可進(jìn)行下工序施工。實(shí)行工程技術(shù)人員跟班作業(yè)，確保質(zhì)量符合規(guī)范規(guī)定和設(shè)計(jì)要求。針對施工中出現(xiàn)的問題，應(yīng)積極分析原因，制定對策，及時(shí)有效處理，確保施工順利進(jìn)行。2、建立健全各項(xiàng)管理制度技術(shù)交底制度：項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人向組（班）長及職能人員進(jìn)行技術(shù)交底，并結(jié)合具體操作部位、關(guān)鍵部位的質(zhì)量要求、操作要點(diǎn)、注意事項(xiàng)、新技術(shù)推廣項(xiàng)目予以落實(shí)。為保證技術(shù)交底的貫徹落實(shí)，技術(shù)人員應(yīng)對作業(yè)人員進(jìn)行工前技術(shù)培訓(xùn)，從材料使用、加工、各工

41、序的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、注意事項(xiàng)都要進(jìn)行詳盡講解，使每個(gè)參加施工的人員對設(shè)計(jì)要求、規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)、操作要領(lǐng)做到心中有數(shù)，避免作業(yè)中的盲目性與隨意性。材料試驗(yàn)檢驗(yàn)制度：應(yīng)按照國家、部頒標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)程和設(shè)計(jì)要求，對材料進(jìn)行試驗(yàn)和檢驗(yàn)，并將試驗(yàn)結(jié)果存入工程檔案。經(jīng)檢驗(yàn)不合格的材料嚴(yán)禁使用，進(jìn)場的限期清理出場。砼試塊應(yīng)按現(xiàn)行規(guī)范要求制作、養(yǎng)護(hù)和試驗(yàn)。技術(shù)復(fù)核制度：是以重要環(huán)節(jié)進(jìn)行復(fù)查、校核，以避免重大差錯(cuò)的一項(xiàng)制度。復(fù)核的項(xiàng)目按照有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。質(zhì)量檢查驗(yàn)收制度：為保證工程質(zhì)量，建立“三檢”與“專檢”相結(jié)合的全面質(zhì)量檢查制度。在施工過程中，對每道工序都要辦理簽證和驗(yàn)收制度。并列入工程檔案。對不符合質(zhì)量要求的工序要認(rèn)真

42、進(jìn)行處理，未經(jīng)檢查合格者不能進(jìn)行下道工序施工。技術(shù)檔案制度：從施工準(zhǔn)備開始到交工為止，應(yīng)加強(qiáng)技術(shù)資料的取證、記錄、檢查和整理工作，各項(xiàng)技術(shù)資料要如實(shí)反映情況，經(jīng)有關(guān)人員審定后嚴(yán)加管理不得丟失損壞，保證在交工前存有完整的技術(shù)資料。執(zhí)行質(zhì)量一票否決權(quán)和質(zhì)量獎(jiǎng)罰制度。3、質(zhì)量管理措施a、隱蔽工程的檢查驗(yàn)收堅(jiān)持自檢、互檢、專檢“三檢制”。b、每道工序完工后，由分管該工序的技術(shù)人員、質(zhì)檢人員組織作業(yè)班組長，按規(guī)范和驗(yàn)收要求進(jìn)行驗(yàn)收，對不符合質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)的，返工重作，直至再次驗(yàn)收合格。c、工序中間交接時(shí)，應(yīng)填寫工序交接清單和工序質(zhì)量自檢評定表，互相簽字認(rèn)可。d、隱蔽工程驗(yàn)收前，以書面形式通知監(jiān)理工程師驗(yàn)收

43、。通知應(yīng)包括驗(yàn)收內(nèi)容、時(shí)間和地點(diǎn)。同時(shí)做好隱蔽工程驗(yàn)收質(zhì)量記錄和簽字工作，并歸檔保存。e、所有隱蔽工程必須經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)可后，方能進(jìn)行下道工序施工，未經(jīng)簽字認(rèn)可的，嚴(yán)禁進(jìn)行下道工序施工。f、經(jīng)監(jiān)理工程師檢查驗(yàn)收不合格的隱蔽工程項(xiàng)目，返工自檢，復(fù)驗(yàn)合格后，重新填寫隱蔽工程驗(yàn)收記錄，并向監(jiān)理工程師發(fā)出復(fù)檢報(bào)告，經(jīng)檢查認(rèn)可后及時(shí)辦簽證手續(xù)。g、堅(jiān)持“五不準(zhǔn)”、“五不放過”確保施工質(zhì)量：（1）“五不準(zhǔn)”：孔位不準(zhǔn)、鉆機(jī)安裝不穩(wěn)固、不水平，不準(zhǔn)開鉆；孔深沒達(dá)到設(shè)計(jì)要求，不準(zhǔn)終孔；鋼筋籠檢驗(yàn)不合格，不準(zhǔn)入孔；混凝土質(zhì)量不合格，不準(zhǔn)使用?？椎壮猎^設(shè)計(jì)或規(guī)范要求、泥漿比重大于1.20（孔底），不準(zhǔn)灌注。

44、（2）“五不放過”：孔內(nèi)情況不明，不放過；鋼筋籠孔內(nèi)位置不準(zhǔn)確，不放過；灌注機(jī)具不可靠，不放過；樁位偏差及孔垂直度超過規(guī)定，不放過；原始記錄不齊全、不準(zhǔn)確、不經(jīng)監(jiān)理工程師簽字，不放過。4、質(zhì)量缺陷控制措施a、消除人為因素造成的質(zhì)量控制缺陷加強(qiáng)對施工人員“質(zhì)量第一、顧客至上”的質(zhì)量意識教育，強(qiáng)化崗位責(zé)任制，定期組織技能培訓(xùn)，提高職工操作技能，開展qc小組活動(dòng)。b、消除環(huán)境因素造成的工序質(zhì)量缺陷加強(qiáng)現(xiàn)場管理，搞好文明施工、合理組織，確保工序施工中有一個(gè)良好的工作環(huán)境。c、消除施工方法不當(dāng)造成的工序質(zhì)量缺陷。堅(jiān)持持證上崗，嚴(yán)格施工紀(jì)律，按規(guī)范組織施工，嚴(yán)格操作規(guī)程，確保施工方法得當(dāng)。d、消除機(jī)械、檢

45、驗(yàn)、測量、試驗(yàn)設(shè)備造成的工序質(zhì)量缺陷。對機(jī)械設(shè)備定期進(jìn)行保養(yǎng)和維修，結(jié)合本項(xiàng)目的實(shí)際情況，配置先進(jìn)、適用、性能良好、配套的機(jī)械設(shè)備。定期對計(jì)量、測試設(shè)備進(jìn)行定期鑒定，保證檢驗(yàn)、測量、試驗(yàn)的準(zhǔn)確性。推廣和應(yīng)用先進(jìn)的計(jì)量設(shè)備和快速準(zhǔn)確的測試技術(shù)，消除檢驗(yàn)、測量、試驗(yàn)設(shè)備因素造成的工序質(zhì)量缺陷。e、消除材料因素造成的工序質(zhì)量缺陷加強(qiáng)物資采購各環(huán)節(jié)的控制工作，實(shí)行定點(diǎn)、定量采購，確保材料質(zhì)量。f、做好技術(shù)交底及質(zhì)量記錄，確保工程質(zhì)量處于受控狀態(tài)。項(xiàng)目總工程師應(yīng)全面對設(shè)計(jì)圖紙審核，掌握適用的各類規(guī)范，明確質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)要求，做好技術(shù)交底，參加人員應(yīng)履行簽字手續(xù)，形成狀態(tài)過程的可追溯性。質(zhì)檢工程師應(yīng)熟悉相

46、關(guān)的技術(shù)規(guī)范，設(shè)計(jì)要求驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，做好工序質(zhì)量檢查記錄，負(fù)責(zé)隱蔽工程檢查驗(yàn)收簽證，填寫工程質(zhì)量評定表，質(zhì)量事故（隱患）報(bào)告處理等行之有效的質(zhì)量管理制度，使工程質(zhì)量處在受控狀態(tài)。各隱患工程項(xiàng)目工序技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)熟悉圖紙，吃透設(shè)計(jì)文件精神，搞好工前班組技術(shù)交底工作，并做好質(zhì)量記錄。5、關(guān)鍵工序質(zhì)量檢查流程圖定 位 檢 查護(hù)筒埋設(shè)檢查鉆機(jī)定位檢查開鉆前檢查鉆進(jìn)過程中檢查終 孔 檢 查吊放鋼筋檢查下導(dǎo)管檢查沉渣厚度檢查初灌量檢查灌注砼檢查測砼頂面高度檢查導(dǎo)管拆卸、起拔檢查護(hù)筒埋設(shè)檢查鉆機(jī)、鉆頭檢查鋼筋籠制作檢查鋼筋籠進(jìn)場檢查導(dǎo)管性能檢查深度、沉渣厚度檢查核對樁型檢查吊 車 檢 查砼原材料檢查砼配合比檢查砼

47、質(zhì)量檢查6、關(guān)鍵步驟的質(zhì)量控制措施及對主要工序的技術(shù)要求鉆孔灌注樁工程是一項(xiàng)地下隱蔽工程，施工條件差，施工過程復(fù)雜，做好每道工序的質(zhì)量控制是整體工程質(zhì)量達(dá)標(biāo)的關(guān)鍵。1、成孔階段（1）校核樁位、埋設(shè)護(hù)筒。護(hù)筒的內(nèi)徑比鉆頭直徑大100mm，埋設(shè)深度不小于0.8 m。（2）鉆機(jī)就位后，必須平整、穩(wěn)固，確保在施工中不發(fā)生傾斜、移動(dòng)。鉆機(jī)加設(shè)扶正器，確保垂直偏差控制在1%以內(nèi)。為準(zhǔn)確控制成孔深度，每樁施工前均作水平測量，并在樁架上作控制深度的標(biāo)記，以便在施工中進(jìn)行觀測、記錄。（3）鉆進(jìn)時(shí)應(yīng)注意鉆進(jìn)速度，應(yīng)根據(jù)不同的土層結(jié)構(gòu)調(diào)整鉆進(jìn)、密切注意軟硬交接層的修孔工作，以避免孔走偏。（4）如遇砂層，鉆進(jìn)砂層后，

48、配置合理比重泥漿，慢進(jìn)尺，控制泥漿下流速度以防坍孔。（比重不低于1.25，粘度不小于28s；下流速度不大于10m/min。）2、鋼筋籠的制作與安放階段（1）所用鋼材必須是符合設(shè)計(jì)及規(guī)范的正規(guī)廠家生產(chǎn)，且具有出廠合格證及復(fù)驗(yàn)報(bào)告方可進(jìn)場使用。（2）鋼筋籠在運(yùn)輸和安裝過程中應(yīng)采用加固措施，以加大鋼度防止變形。（3）鋼筋籠的安放應(yīng)對準(zhǔn)孔位，垂直緩慢放入孔里，嚴(yán)禁重壓以免入孔碰撞孔壁，鋼筋籠放入孔里后，應(yīng)立即利用標(biāo)高定位桿固定好位置，并復(fù)核標(biāo)高。（4）本工程主筋保護(hù)層厚度50mm，為把保護(hù)層偏差嚴(yán)格控制在±20mm以內(nèi)，采用導(dǎo)向滑輪等辦法控制。導(dǎo)向滑輪每4m一組，每組沿周邊布設(shè)4個(gè)，導(dǎo)向滑輪

49、直徑為100mm。 3、灌注水下混凝土階段（1）貫徹執(zhí)行混凝土的灌注命令制度?；炷翝补嗲?，工程技術(shù)人員經(jīng)施工自檢、專檢、將隱蔽檢查記錄、測量結(jié)果、工程會(huì)簽、原材料、半成品檢查證等手續(xù)資料備齊，并對現(xiàn)場各項(xiàng)機(jī)具、材料、水電、人員等檢查核實(shí)后報(bào)送技術(shù)總負(fù)責(zé)人簽署砼澆灌命令之后，方可澆灌混凝土。（2）砼的坍落度控制在180220mm。每樁樁測量三次并做好記錄（前期、中期、后期）。（3）砼的灌注采用導(dǎo)管法，導(dǎo)管采用卡扣式導(dǎo)管。（4）在灌注過程中應(yīng)用測錘測定砼的灌注高度，并適時(shí)提升，逐級卸導(dǎo)管，避免出現(xiàn)返水現(xiàn)象。（5）嚴(yán)格控制導(dǎo)管的埋深，以保證樁身砼的連續(xù)均勻，防止出現(xiàn)斷樁現(xiàn)象。最大埋深不宜超過最下端

50、一節(jié)導(dǎo)管的長度或6m。（6）砼灌注的上升速度不得小于3m/h，灌注時(shí)間必須控制在埋入導(dǎo)管中的砼不喪失流動(dòng)性的時(shí)間內(nèi)。（7）樁頂砼澆注時(shí)要達(dá)到圖紙要求樁頂標(biāo)高，樁頂?shù)捻殴嘧⒁ＷC平整度，以便堆載測樁的精確度。按規(guī)范規(guī)定作好砼試塊，組織好養(yǎng)護(hù)、試壓等管理工作。第五章確保安全施工的技術(shù)、經(jīng)濟(jì)、組織措施§5-1 安全體系組織機(jī)構(gòu)圖質(zhì) 量 員項(xiàng)目經(jīng)理技術(shù)負(fù)責(zé)人安全員材 料 員施 工 員安 全 員作業(yè)班組、勞務(wù)隊(duì)§5-2 安全管理措施認(rèn)真貫徹國家安全生產(chǎn)的方針政策和法規(guī)，加強(qiáng)安全施工管理工作，保障人身和財(cái)產(chǎn)安全，預(yù)防傷亡事故的發(fā)生，沒有安全就沒有效益，做好安全管理，是一項(xiàng)不容忽視的工作

51、。項(xiàng)目經(jīng)理部建立安全生產(chǎn)保證體系，設(shè)置安全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu)，配備專職安全監(jiān)督管理人員，并賦予一定的管理權(quán)限。建立健全安全生產(chǎn)責(zé)任制，嚴(yán)格執(zhí)行安全生產(chǎn)的法律、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)和企業(yè)安全規(guī)章制度，確保安全生產(chǎn)。施工現(xiàn)場建立安全管理小組，由主管生產(chǎn)負(fù)責(zé)人主持安全活動(dòng)，建立專業(yè)檢查，職工自檢和安全值日巡回檢查制度，發(fā)現(xiàn)隱患，立即整改。安全技術(shù)管理資料，應(yīng)由專人管理，做到及時(shí)、準(zhǔn)確、齊全。進(jìn)行各級經(jīng)濟(jì)承包時(shí)，應(yīng)明確經(jīng)濟(jì)承包中安全生產(chǎn)指標(biāo)，對現(xiàn)場作業(yè)人員必須進(jìn)行書面與口頭相結(jié)合的安全技術(shù)交底，交底人和被交底人均應(yīng)履行簽字手續(xù)，未作安全技術(shù)交底的，生產(chǎn)班組作業(yè)人員有權(quán)拒絕接受任務(wù)。建立健全職工安全培訓(xùn)教育制度，特殊工

52、種作業(yè)人員持證上崗，凡未經(jīng)安全培訓(xùn)教育的施工保同不得上崗作業(yè)，管理人員不得從事管理活動(dòng)。執(zhí)行每周一安全例會(huì)制度和班前安全活動(dòng)制度，對全體參與施工的管理及操作人員進(jìn)行安全教育，學(xué)習(xí)安全技術(shù)知識，操作規(guī)程、設(shè)備性能、安全制度和嚴(yán)禁事項(xiàng)，貫徹有關(guān)安全文明精神，落實(shí)安全生產(chǎn)崗位責(zé)任制及現(xiàn)場安全規(guī)章制度，并定期對管理人員進(jìn)行安全技術(shù)考核。§5-3 安全技術(shù)措施各操作人員，應(yīng)遵守安全操作規(guī)程。施工現(xiàn)場必須按照規(guī)定設(shè)置安全防護(hù)設(shè)施，保證施工現(xiàn)場及相鄰區(qū)域的人員和設(shè)施安全。嚴(yán)禁私自購買使用劣質(zhì)假冒的設(shè)施和勞動(dòng)保護(hù)用品。施工現(xiàn)場道路應(yīng)當(dāng)平整暢通，出入口等易看到的地方應(yīng)安全標(biāo)證和警示牌。進(jìn)入施工現(xiàn)場，人

53、人必須戴安全帽，嚴(yán)禁赤腳、穿拖鞋和殘疾病人及童工進(jìn)入現(xiàn)場，嚴(yán)禁酒后施工作業(yè)。非機(jī)電作業(yè)人員不準(zhǔn)動(dòng)用機(jī)電設(shè)備。機(jī)電設(shè)備的防護(hù)裝置應(yīng)齊全，操作人員穿絕緣鞋、戴絕緣手套。機(jī)械作業(yè)時(shí)，操作人員思想要集中，不得擅自離崗或?qū)C(jī)械交給非本機(jī)操作人員操作。嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)。施工現(xiàn)場所有用電設(shè)備，除作保護(hù)接零外，必須在設(shè)備負(fù)荷線的首端處設(shè)置漏電保護(hù)裝置。遇到跳閘時(shí)，不得強(qiáng)行合閘，應(yīng)查明原因，排除故障后再行合閘。第六章 確保文明施工的技術(shù)、經(jīng)濟(jì)、組織措施§6-1 確保文明施工的技術(shù)組織措施文明施工關(guān)系到工程周圍群眾的切身利益，同時(shí)又是企業(yè)取信于民、維護(hù)企業(yè)聲譽(yù)的大事，一旦在施工中掉以輕心，造成的損

54、失和影響是無法彌補(bǔ)的，我們將嚴(yán)格按照“集中施工、快速施工、文明施工”的十二字方針，總結(jié)我公司在河南省地基處理工程中取得的經(jīng)驗(yàn)，精心組織，文明施工。建立“創(chuàng)建文明施工”領(lǐng)導(dǎo)小組，全面開展創(chuàng)建文明工地的活動(dòng)，做到“兩通三無五必須”，即:施工現(xiàn)場人行道暢通;施工工地周圍單位和居民出入口暢通;施工中無管線高放，施工現(xiàn)場排水無積水，施工工地道路平整無坑塘;施工區(qū)域和非施工區(qū)域嚴(yán)格分隔，施工現(xiàn)場必須掛牌施工，管理人員必須佩卡上施工現(xiàn)場，施工材料必須堆放整齊，工地生活設(shè)施必須文明，并開展以創(chuàng)文明工地為主要內(nèi)容的思想政治工作。健全以項(xiàng)目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)、文明施工員指導(dǎo)、各施工班組具體落實(shí)的管理網(wǎng)絡(luò)，增強(qiáng)管理力量。§6-2 文明施工管理辦法掛牌施工，標(biāo)明工程項(xiàng)目名稱、范圍、開竣工期限、工地負(fù)責(zé)人。采取有效措施處理生產(chǎn)、生活廢水，不得超標(biāo)排放，并確保施工現(xiàn)場無積水現(xiàn)象。現(xiàn)場布局合理，材料、物品、機(jī)具、土方堆放符合要求。施工區(qū)域按河南省文明施工有關(guān)要求采用隔離墻與道路分離，實(shí)施全封閉施工。組建文明施工小分隊(duì)對施工現(xiàn)場、環(huán)保、疏導(dǎo)交通、護(hù)欄的整理及臨近通道進(jìn)行監(jiān)察，以及排除污水及路障，確保平整、暢通、清潔。施工內(nèi)業(yè)資料齊全、整潔、數(shù)據(jù)可靠，辦公室內(nèi)按要求布置各類圖表，及時(shí)反映現(xiàn)場狀況及工程進(jìn)度狀況。創(chuàng)建美好環(huán)境，在工地現(xiàn)場和生活區(qū)設(shè)置足夠的臨時(shí)衛(wèi)生設(shè)施，每天清掃處理。施工期間，經(jīng)常對施工