押出機(jī)操作規(guī)程

1、_押出機(jī)操作規(guī)程精品資料_1 目的為使生產(chǎn)技術(shù)人員及生產(chǎn)人員正確的操作使用押出機(jī)， 進(jìn)而達(dá)到生產(chǎn)安全， 工作順利，品質(zhì)最佳之程度。2 范圍本規(guī)范適用本公司押出機(jī)之生產(chǎn)使用。3 作業(yè)內(nèi)容押出操作規(guī)程一：開(kāi)機(jī)前1：檢查生產(chǎn)制令單及其他的工程資料是否已經(jīng)齊備并正確無(wú)誤。2：打開(kāi)押出機(jī)電源開(kāi)關(guān)，給押出機(jī)各段加溫，并設(shè)定各段溫度。3：檢查機(jī)器各潤(rùn)滑及牽引是否正常，若發(fā)現(xiàn)異常，立即向上反映。4：根據(jù)生產(chǎn)命令單及作業(yè)指示書(shū)內(nèi)容，領(lǐng)取原材料，半成品，模具，印字輪并規(guī)范的放置于規(guī)定的區(qū)域內(nèi)。5：裝上與作業(yè)指導(dǎo)書(shū)上規(guī)格要求一致的模具，字輪（含油墨）。二：開(kāi)機(jī)中1：待押出機(jī)各溫度達(dá)到設(shè)定溫度后，開(kāi)啟主機(jī)，并緩慢運(yùn)轉(zhuǎn)

2、，查看材料融練程度，確認(rèn)無(wú)常后，方可投入生產(chǎn)。精品資料_2：調(diào)節(jié)內(nèi)，外模的間距，控制好線(xiàn)材的拉力，外觀等。3：打開(kāi)冷卻水，氣管，啟動(dòng)引取機(jī)緩慢運(yùn)轉(zhuǎn)，打開(kāi)主機(jī)調(diào)整線(xiàn)材的偏心度。4：以上都確認(rèn)無(wú)誤后，調(diào)節(jié)押出機(jī)速度，調(diào)到合適的引取速度。押出生產(chǎn)操作指引1、生產(chǎn)前準(zhǔn)備1.1 、檢查設(shè)備所有轉(zhuǎn)動(dòng)部位是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常。檢查押出機(jī)、注條機(jī)、印字機(jī)、噴環(huán)機(jī)、外徑測(cè)量?jī)x、火花機(jī)、水電氣及各控制開(kāi)關(guān)是否處于正常狀態(tài)。放線(xiàn)架 (自動(dòng)放線(xiàn)架 )的剎車(chē)是否有效，給線(xiàn)漲力是否均勻。押出主機(jī)、注條機(jī)及各段冷卻加熱是否正常。印字機(jī)導(dǎo)輪、轉(zhuǎn)動(dòng)軸是否靈活。水槽的進(jìn)水和排水是否通暢。各處過(guò)線(xiàn)輪是否靈活。火花機(jī)是否正常。主機(jī)各段溫度是

3、否達(dá)到設(shè)定值。1.2 打開(kāi)加熱器開(kāi)關(guān)，給機(jī)頭和料筒加溫。具體溫度根據(jù)所押出線(xiàn)材材料的種類(lèi)不同，參考設(shè)定溫度如下：材 料 PP 一般 PE 發(fā)泡 PE SR-PVC PVC PP注條機(jī)押出溫度設(shè)定 150-250 150-250 150-230 150-200 140-195 140-240 第一段水槽溫度20-80 20-80 N/A 20-80 20-80 N/A1.3 按生產(chǎn)令的要求領(lǐng)取工藝卡、印字輪、模治具、原材料、標(biāo)簽，并準(zhǔn)備好操作所用的精品資料_工量具。1.4 按生產(chǎn)制令單、工藝卡、對(duì)包膠有付著力要求的產(chǎn)品時(shí)，并準(zhǔn)備使用過(guò)粉機(jī)和預(yù)熱器等設(shè)備。2 生產(chǎn)：2.1 按工藝卡要求領(lǐng)取導(dǎo)體（芯

4、線(xiàn)）PVC 膠料，并對(duì)其進(jìn)行自檢，做到逢頭必?cái)?shù)、逢根必卡，確保達(dá)到工藝卡及其他有關(guān)要求。2.2 符合工藝卡及生產(chǎn)令及有關(guān)工藝文件規(guī)定，將成軸導(dǎo)體（芯線(xiàn)）放入放線(xiàn)架上，并調(diào)節(jié)張力，使其付著力達(dá)到有關(guān)要求。將PVC 料倒入加料斗，并給預(yù)熱加溫，排氣抽濕，具體加溫溫度為 PVC50 70 ， PE 為 60 80 。2.3 將符合工藝卡要求的印字輪、噴環(huán)用油墨及色環(huán)輪按規(guī)定裝好。2.4 將收線(xiàn)牽引繩放入儲(chǔ)線(xiàn)架上并繞好，打開(kāi)火花機(jī)上箱蓋做好收線(xiàn)的準(zhǔn)備工作。2.5 將機(jī)頭內(nèi)部清理干凈，加入過(guò)慮網(wǎng)，關(guān)閉機(jī)頭法蘭片，并將符合模治具配置要求的或其他能夠參考的要求的進(jìn)行配模， 將選好的模治具裝入機(jī)頭 （具體要求

5、按模治具操作要求執(zhí)行）確保機(jī)頭不漏膠。拆開(kāi)外模模套并清理干凈(先關(guān)掉眼模溫度 )。拆開(kāi)導(dǎo)料管和內(nèi)模導(dǎo)管并清理干凈。安裝好導(dǎo)料管和內(nèi)模導(dǎo)管并加潤(rùn)滑油。安裝好內(nèi)外模具并打開(kāi)眼模溫度。更換印字輪、壓輪、油墨并安裝好刮片。把油墨調(diào)致適中，白色油墨里面不得有黑色。拆開(kāi)機(jī)頭將舊過(guò)濾網(wǎng)清理掉。打開(kāi)料斗進(jìn)料門(mén)，啟動(dòng)主機(jī)，將膠料慢慢擠出，觀查擠出膠料的軟硬度和熔融狀態(tài)，將溫度作適當(dāng)調(diào)節(jié)。精品資料_當(dāng)溫度適宜時(shí)觀查膠料是否有顆?；螂s質(zhì)并排出混色料。換上新濾網(wǎng)放進(jìn)蜂窩板并鎖緊機(jī)頭。2.6 調(diào)模肉眼調(diào)模（粗調(diào)）：用眼睛看內(nèi)外模同心情況進(jìn)行調(diào)模。細(xì)調(diào)模：開(kāi)啟押出機(jī)使它出膠，根據(jù)膠料流動(dòng)的方向進(jìn)行調(diào)模。精調(diào)模具：試放線(xiàn)進(jìn)

6、行標(biāo)記制作調(diào)模，根據(jù)絕緣和導(dǎo)體不同心的情況進(jìn)行調(diào)模。包膠的付著力、如包膠太緊或太松，必須對(duì)內(nèi)外模的距離進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整。2.7 試放線(xiàn)，線(xiàn)上軸（夾板、軸）前，剪一段進(jìn)行首卷檢驗(yàn)，合格后進(jìn)行正常押出階段。正常放線(xiàn)時(shí)必須經(jīng)常注意事項(xiàng)：印字輪、噴環(huán)機(jī)、火花機(jī)、放線(xiàn)軸、料斗、絕緣的同心度、儲(chǔ)線(xiàn)架、等設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常， 線(xiàn)材外觀外徑是否達(dá)到有關(guān)工藝及其他要求。線(xiàn)材押出時(shí)必須經(jīng)過(guò)充分的泠卻，不得刮傷線(xiàn)的表面、壓扁等不良現(xiàn)象。收線(xiàn)時(shí)必須經(jīng)過(guò)火花機(jī)檢驗(yàn)，必須按工藝規(guī)定設(shè)定電壓等級(jí)，被擊穿的線(xiàn)材、必須及時(shí)拉出或作上標(biāo)記。2.8 成卷線(xiàn)、成軸線(xiàn)必須按規(guī)定要求選擇夾板及軸芯，并用聚脂帶進(jìn)行包裝。換卷時(shí)應(yīng)檢驗(yàn)偏心、外觀、

7、印字、噴環(huán)、外徑等是否存在品質(zhì)隱患。收線(xiàn)成卷：每扎線(xiàn)按標(biāo)準(zhǔn)長(zhǎng)度設(shè)定米數(shù)器數(shù)碼，有特殊字樣應(yīng)在標(biāo)簽上注明。：扎線(xiàn)松緊要合適，不能太松或太緊，并用優(yōu)麗帶包裝完整，且附上蓋有操作員、操作員印章和生產(chǎn)日期的標(biāo)簽。包裝好的電線(xiàn)整齊地置于托板上或用箱封裝。軸裝的線(xiàn)下軸后附上標(biāo)簽用優(yōu)麗帶包好。3、品質(zhì)事故處理；3.1 偏心是由于模治具原因分析：內(nèi)?？讖竭^(guò)大、承線(xiàn)長(zhǎng)度過(guò)短，這種情況造成的偏心應(yīng)更換內(nèi)模。 對(duì)模具距離過(guò)長(zhǎng)也會(huì)造成偏心，這樣可以縮短對(duì)模具距離， 溫度控制不好或機(jī)頭溫度不均勻也會(huì)造成偏心不穩(wěn)定等原因，一般情況多是內(nèi)?？讖竭^(guò)大引起的偏心為常見(jiàn)。精品資料_3.2 外觀：外觀無(wú)光澤、死色等，有可能是溫度偏

8、低、塑化不良，要求適當(dāng)調(diào)節(jié)溫度。外觀出現(xiàn)凸凹的小點(diǎn)，有可能是溫度偏高造成，必須適當(dāng)調(diào)整溫度。外觀有竹節(jié)，有可能是收、放線(xiàn)裝置張力不一致或放線(xiàn)軸，偏芯轉(zhuǎn)動(dòng)所造成，必須控制好張力。造成竹節(jié)的主要是束絲有跳股，內(nèi)?？仔《斐?， 必須更換內(nèi)模，加大內(nèi)?？變?nèi)徑。線(xiàn)表面有顆粒。 可能是由膠料內(nèi)有雜質(zhì)或押出溫度有糊料存在，必須清理機(jī)頭， 嚴(yán)重時(shí)甚至要求清理機(jī)筒和羅桿。如雜質(zhì)造成可清理機(jī)頭增加過(guò)濾網(wǎng)層數(shù)來(lái)解決。3.3 印字和噴環(huán)不好：字印不全，有可能是壓輪未壓緊、印字輪高度偏高、調(diào)試未調(diào)好，必須進(jìn)行調(diào)正確保質(zhì)量。字外圍有印影， 有可能是字輪過(guò)深， 要更換字輪。 字糊有印影一般是線(xiàn)表面或油墨盒內(nèi)有水造成，解決的

9、方法應(yīng)調(diào)正好氣壓，使線(xiàn)上的水吹干凈。經(jīng)常的更換盒中的油墨。線(xiàn)表面拖墨主要是刀片 （刮油墨刀片） 有缺口刮不干凈字輪上油墨而造成拖墨這種情況，可換刮刀片，加大壓緊力，刮干凈油墨，解決拖墨問(wèn)題。噴環(huán)間距達(dá)不到要求， 可調(diào)間距手柄使其達(dá)到規(guī)定要求，對(duì)環(huán)不園可以調(diào)節(jié)甩墨盤(pán)的速度和牽引的速度未解決。3.4 外徑：外徑偏差是要經(jīng)常校核外徑測(cè)試儀（器）的準(zhǔn)確度，并要讓線(xiàn)放在正常測(cè)試區(qū)這樣才能解決，而且檢驗(yàn)、收線(xiàn)工（包裝工）也應(yīng)經(jīng)常測(cè)量外徑不出質(zhì)量問(wèn)題。3.5 火花擊穿主要是由于偏心過(guò)大（最薄點(diǎn)很?。┻_(dá)不到規(guī)定要求、糊料、雜質(zhì)在線(xiàn)上故會(huì)產(chǎn)生擊穿，針對(duì)以上的問(wèn)題、可采取調(diào)整偏心，清理機(jī)頭雜質(zhì)、糊料來(lái)解決火花擊穿

10、問(wèn)題。被擊穿的線(xiàn)段必須要拉出，不得造成質(zhì)量問(wèn)題。4 安全注意事項(xiàng)：4.1 機(jī)臺(tái)之所有地線(xiàn)不許有松動(dòng)和脫落，以防漏電而發(fā)生意外。精品資料_4.2 溫度未達(dá)到設(shè)定值時(shí) (正常開(kāi)機(jī)溫度 )不準(zhǔn)開(kāi)動(dòng)主機(jī)，停機(jī)一小時(shí)以上應(yīng)該更換濾網(wǎng)。4.3 調(diào)模時(shí)扳手不能碰到發(fā)熱片上之接線(xiàn)柱，以防電路短路燒壞機(jī)器。4.4 工作時(shí)間不得打赤膊、赤腳或穿拖鞋。4.5 地板保持干凈、干燥，以防滑倒。4.6 添加天那水或油墨時(shí)要慢慢加入，輕輕攪拌，以防天那水飛入眼睛而灼傷眼睛。4.7 控制箱內(nèi)不能放置工具、茶杯、雜物及其它東西。4.8 機(jī)器防護(hù)罩等防護(hù)設(shè)備不得缺失或損壞。5 結(jié)束工作：5.1 把機(jī)頭拆開(kāi)，放干凈螺缸內(nèi)的膠料并把機(jī)頭清理干凈。5.2 拆下模具清理干凈后加上潤(rùn)滑油。5.3 將印字輪、壓輪清洗后交還給班長(zhǎng)。5.4 關(guān)掉總電緣、水、氣。5.5 各種用具歸位并保養(yǎng)機(jī)器和清潔地面。6 異常狀況之處理：6.1 如遇機(jī)器有異常聲音即關(guān)掉電緣。6.3 如遇品質(zhì)問(wèn)題應(yīng)立即找品保人員或班組長(zhǎng)協(xié)同解或異常氣味時(shí)，應(yīng)立即報(bào)告班組長(zhǎng)。6.2 若有漏電、電緣短路等