水泥的主要技術(shù)性能

1、水泥的主要技術(shù)性能    摘要: （1）細度（2）凝聚時間（3）標號與強度（4）體積安定性（5）水化熱（6）mgo和so3的含量 水泥的品質(zhì)如何，主要取決于水泥的技術(shù)性能的好壞。水泥的主要技術(shù)性能有： （1）細度細度是指水泥顆粒的粗細程度，對水泥的性質(zhì)有很大影響。顆粒愈細，水泥水化反應(yīng)愈快而且較完全，早期強度和后期強度都較高，但在空氣中的硬化收縮較大，成本也較高。而水泥顆粒過粗則不利于水泥活性的發(fā)揮。水泥顆粒粒徑一般在00070.2mm范圍內(nèi)。 （2）凝聚時間水泥的凝聚時間對施工有重要意義，水泥加水拌合（調(diào)和成標準稠度）到開頭失去可塑性所需的時間稱為初凝時間。已經(jīng)

2、初凝的水泥，塑性大為降低。水泥從加水到完全失去可塑性并開頭產(chǎn)生強度所需的時間稱為終凝時間。已經(jīng)終凝的水泥才初步具有強度。為了保證在施工中有足夠的處理時間，并滿意施工中操作的要求，通常要求水泥的初凝時間不宜過早而終凝時間不宜過遲。國家標準規(guī)定初凝時間不合格的水泥是廢品水泥，終凝時間不合格的水泥為次品水泥。 （3）標號與強度水泥的標號與水泥的強度是親密相關(guān)的。但二者的概念并不相同。標號是依據(jù)按國家標準強度檢驗方法測得的規(guī)定齡期的抗折強度和抗壓強度確定的，即把水泥和標準砂以l：2.5的比例，加入規(guī)定數(shù)量的水按規(guī)定的方法制成4cm*4cm*16cm。的水泥砂漿試件，按要求進行標準養(yǎng)護（溫度為20士2水

3、中），到規(guī)定齡期后，測其抗壓、抗折強度來確定水泥的標號。水泥的標號越高，其強度也越高。 （4）體積安定性體積安定性簡稱安定性，是指水泥在硬化過程中體積變化的勻稱性。事實上，水泥遇水后，在凝聚硬化的過程中，體積必定要發(fā)生變化，但變化不能太大并應(yīng)保持勻稱。水泥中假如含較多的游離氧化鈣、游離氧化鎂或三氧化硫，就能使水泥結(jié)構(gòu)產(chǎn)生不勻稱的體積膨脹，導(dǎo)致膨脹性裂縫，降低質(zhì)量，甚至崩潰。國家標準規(guī)定體積安定性不合格的水泥是廢品水泥，不得使用。 （5）水化熱水泥與水的作用為放熱反應(yīng)，隨著硬化過程的進行，不斷放出熱量，這種熱量稱為水化熱。水泥水化熱的大小、放熱的快慢，除了打算于水泥成格外，還與水泥的細度、水泥中摻混合材料及外加劑的品種、數(shù)量等有關(guān)。細度大的水泥放熱量較多，放熱速度也較快。水泥的水化熱對施工應(yīng)用有很大的影響。對于小斷面小體積的混凝土構(gòu)件的低溫施工，水化熱可加快其硬化速度。但對于水壩、大型基礎(chǔ)等大體積混凝土工程、則由于水化熱積聚在內(nèi)部、不易散發(fā)，內(nèi)部溫度上升過高、致使混凝土產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力而開裂或破壞。故在大體積混凝土工程中，為降低水泥的放熱量，宜采用低熱水泥。外摻粉煤灰等摻合料或采用各種特別的冷卻方法，使內(nèi)部溫度不致上升過高。 （6）mgo和so3的含量mgo和so3的含量過多時都會導(dǎo)致水泥硬化后發(fā)生體積膨脹性破壞，導(dǎo)致水泥結(jié)