印刷開槽機(jī)印刷作業(yè)規(guī)范手冊

1、印刷開槽機(jī)印刷作業(yè)規(guī)范手冊印刷開槽機(jī)印刷作業(yè)規(guī)范手冊二零一五年三月十六日印刷開槽機(jī)印刷作業(yè)規(guī)范手冊印刷開槽機(jī)印刷作業(yè)規(guī)范手冊 想要有效提高瓦楞紙箱的印刷品質(zhì)、提升生產(chǎn)銷率、減少損耗，最重要想要有效提高瓦楞紙箱的印刷品質(zhì)、提升生產(chǎn)銷率、減少損耗，最重要的一點(diǎn)，就是規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)。這也是多數(shù)廠家發(fā)展的方向。本文以目的一點(diǎn)，就是規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)。這也是多數(shù)廠家發(fā)展的方向。本文以目前使用最多機(jī)器組成（進(jìn)紙機(jī)、印刷機(jī)、開槽機(jī)、模切機(jī)、堆疊機(jī)）為基準(zhǔn)，前使用最多機(jī)器組成（進(jìn)紙機(jī)、印刷機(jī)、開槽機(jī)、模切機(jī)、堆疊機(jī)）為基準(zhǔn)，就瓦楞紙箱印刷的班前準(zhǔn)備、試生產(chǎn)調(diào)試、班中生產(chǎn)、印后工作、安全五個就瓦楞紙箱印刷的

2、班前準(zhǔn)備、試生產(chǎn)調(diào)試、班中生產(chǎn)、印后工作、安全五個個方面如何進(jìn)行瓦楞紙箱印刷的規(guī)范性作業(yè)。個方面如何進(jìn)行瓦楞紙箱印刷的規(guī)范性作業(yè)。一、班前準(zhǔn)備一、班前準(zhǔn)備1交班交班:機(jī)長上班應(yīng)提前機(jī)長上班應(yīng)提前20分鐘進(jìn)入工作區(qū)域，其它上班人員提前分鐘進(jìn)入工作區(qū)域，其它上班人員提前10分鐘分鐘進(jìn)入工作區(qū)域，與上一班人員交接。機(jī)長應(yīng)首先進(jìn)行交班，了解機(jī)臺運(yùn)作情進(jìn)入工作區(qū)域，與上一班人員交接。機(jī)長應(yīng)首先進(jìn)行交班，了解機(jī)臺運(yùn)作情況，再向組長了解生產(chǎn)計(jì)劃的安排。主要如下：況，再向組長了解生產(chǎn)計(jì)劃的安排。主要如下：向上一班機(jī)長了解機(jī)器運(yùn)行情況、生產(chǎn)計(jì)劃完成情況、下一訂單的油墨、向上一班機(jī)長了解機(jī)器運(yùn)行情況、生產(chǎn)計(jì)劃完成

3、情況、下一訂單的油墨、印版、模具準(zhǔn)備情況；印版、模具準(zhǔn)備情況；向組長了解生產(chǎn)計(jì)劃的安排，緊急訂單的處理；向組長了解生產(chǎn)計(jì)劃的安排，緊急訂單的處理；機(jī)臺其它人員均應(yīng)向上一班同崗位人員了解當(dāng)前運(yùn)行訂單名稱，總數(shù)量、機(jī)臺其它人員均應(yīng)向上一班同崗位人員了解當(dāng)前運(yùn)行訂單名稱，總數(shù)量、已運(yùn)行數(shù)量及剩余數(shù)量檢查自己工作區(qū)域的環(huán)境，設(shè)備狀態(tài)，并根據(jù)不同崗已運(yùn)行數(shù)量及剩余數(shù)量檢查自己工作區(qū)域的環(huán)境，設(shè)備狀態(tài)，并根據(jù)不同崗位再交接以下內(nèi)容：位再交接以下內(nèi)容：備紙人員了解剩余紙板的數(shù)量及堆放位置，油墨的準(zhǔn)備情況；備紙人員了解剩余紙板的數(shù)量及堆放位置，油墨的準(zhǔn)備情況；進(jìn)紙人員了解剩余紙板的軟硬、彎翹、數(shù)量情況，印版的

4、準(zhǔn)備情況，進(jìn)紙部進(jìn)紙人員了解剩余紙板的軟硬、彎翹、數(shù)量情況，印版的準(zhǔn)備情況，進(jìn)紙部機(jī)器運(yùn)行狀況；機(jī)器運(yùn)行狀況；抽檢人員了解當(dāng)前訂單檢查時(shí)出現(xiàn)的問題點(diǎn)，需要控制的重點(diǎn)；抽檢人員了解當(dāng)前訂單檢查時(shí)出現(xiàn)的問題點(diǎn)，需要控制的重點(diǎn)；堆疊人員了解堆疊機(jī)運(yùn)行狀況。堆疊人員了解堆疊機(jī)運(yùn)行狀況。注備：如上一班人員休息，機(jī)臺長應(yīng)向組長了解生產(chǎn)計(jì)劃的安排和緊急訂單的注備：如上一班人員休息，機(jī)臺長應(yīng)向組長了解生產(chǎn)計(jì)劃的安排和緊急訂單的處理，并開啟主電機(jī)。機(jī)臺人員應(yīng)巡視現(xiàn)場環(huán)境，及時(shí)處理異?，F(xiàn)象。交接完處理，并開啟主電機(jī)。機(jī)臺人員應(yīng)巡視現(xiàn)場環(huán)境，及時(shí)處理異?，F(xiàn)象。交接完畢后，由組長向機(jī)臺各人員召開班前會議，主要內(nèi)容如下

5、：畢后，由組長向機(jī)臺各人員召開班前會議，主要內(nèi)容如下：上日工作中所存在的問題點(diǎn)、客戶抱怨及解決辦法；上日工作中所存在的問題點(diǎn)、客戶抱怨及解決辦法；傳達(dá)上級領(lǐng)導(dǎo)布置的工作；傳達(dá)上級領(lǐng)導(dǎo)布置的工作；安排當(dāng)日生產(chǎn)計(jì)劃，明確當(dāng)班工作任務(wù)；安排當(dāng)日生產(chǎn)計(jì)劃，明確當(dāng)班工作任務(wù)；完成任務(wù)的工藝要求和客戶對產(chǎn)品的重點(diǎn)要求；完成任務(wù)的工藝要求和客戶對產(chǎn)品的重點(diǎn)要求；如有人員缺席，臨時(shí)進(jìn)行調(diào)配和布置。如有人員缺席，臨時(shí)進(jìn)行調(diào)配和布置。 2備紙備紙備紙人員根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃單及流轉(zhuǎn)單，到印刷機(jī)紙板放置區(qū)尋找所需紙備紙人員根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃單及流轉(zhuǎn)單，到印刷機(jī)紙板放置區(qū)尋找所需紙板，并對紙板兩側(cè)的通道進(jìn)行觀察，對于被堵塞在內(nèi)的紙

6、板應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)板，并對紙板兩側(cè)的通道進(jìn)行觀察，對于被堵塞在內(nèi)的紙板應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)情況及時(shí)疏通，確保及時(shí)供上紙板，不影響生產(chǎn)時(shí)間；情況及時(shí)疏通，確保及時(shí)供上紙板，不影響生產(chǎn)時(shí)間；若紙板未生產(chǎn)到位，備紙員工應(yīng)到制板線或生產(chǎn)計(jì)劃出了解情況，及若紙板未生產(chǎn)到位，備紙員工應(yīng)到制板線或生產(chǎn)計(jì)劃出了解情況，及時(shí)向組長匯報(bào)，以便計(jì)劃作相應(yīng)的調(diào)整；時(shí)向組長匯報(bào)，以便計(jì)劃作相應(yīng)的調(diào)整；根據(jù)產(chǎn)品流轉(zhuǎn)單領(lǐng)取紙板，一一核對產(chǎn)品標(biāo)識卡，具體內(nèi)容為生產(chǎn)批根據(jù)產(chǎn)品流轉(zhuǎn)單領(lǐng)取紙板，一一核對產(chǎn)品標(biāo)識卡，具體內(nèi)容為生產(chǎn)批號、楞型、客戶名稱、產(chǎn)品名稱、紙板規(guī)格。對紙板進(jìn)行抽樣首檢，內(nèi)號、楞型、客戶名稱、產(chǎn)品名稱、紙板規(guī)格。對紙板進(jìn)行抽樣首

7、檢，內(nèi)容包括：紙板規(guī)格尺寸、壓線尺寸與方式、貼合強(qiáng)度、楞別、色差、彎容包括：紙板規(guī)格尺寸、壓線尺寸與方式、貼合強(qiáng)度、楞別、色差、彎翹，數(shù)量、破損等，如數(shù)量較多、問題嚴(yán)重應(yīng)及時(shí)向機(jī)長匯報(bào)，并作相翹，數(shù)量、破損等，如數(shù)量較多、問題嚴(yán)重應(yīng)及時(shí)向機(jī)長匯報(bào)，并作相應(yīng)處理；應(yīng)處理；核對無誤后，用拖車將紙板運(yùn)送至機(jī)臺。運(yùn)送前需查看該棧板上的紙核對無誤后，用拖車將紙板運(yùn)送至機(jī)臺。運(yùn)送前需查看該棧板上的紙板擺放的高度與整齊度，如過高或不夠整齊，應(yīng)請機(jī)臺另一人員配合運(yùn)板擺放的高度與整齊度，如過高或不夠整齊，應(yīng)請機(jī)臺另一人員配合運(yùn)送。運(yùn)送過程中應(yīng)一人拉紙板，一人推送，由拉紙板者負(fù)責(zé)避免碰撞其送。運(yùn)送過程中應(yīng)一人拉紙

8、板，一人推送，由拉紙板者負(fù)責(zé)避免碰撞其它紙板，并推送者負(fù)責(zé)堆碼的穩(wěn)定性；它紙板，并推送者負(fù)責(zé)堆碼的穩(wěn)定性；運(yùn)送至機(jī)臺后應(yīng)堆放在指定位置，將紙板長度方向?qū)?zhǔn)機(jī)臺進(jìn)紙部位。運(yùn)送至機(jī)臺后應(yīng)堆放在指定位置，將紙板長度方向?qū)?zhǔn)機(jī)臺進(jìn)紙部位。 3備墨配墨房根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃單配置油墨，并在機(jī)臺上班前（或每一訂單生產(chǎn)前）10分鐘送至機(jī)臺備用。負(fù)責(zé)油墨的人員對油墨的色號、數(shù)量進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收油墨時(shí)需注意以下一些常見的異常情況：編號與色相；明顯的泡沫；有分層現(xiàn)象；有雜質(zhì)、結(jié)塊；墨桶、墨桶蓋未清洗干凈；不同顏色的墨桶混用；墨桶中的油墨量超標(biāo)（油墨液面與桶口距離少于10Cm）；對每一訂單任一種油墨的粘度進(jìn)行抽查，與其標(biāo)準(zhǔn)對

9、比，一般網(wǎng)點(diǎn)印刷粘度為142秒，有色塊印刷162秒。一般文字印刷為14-16秒。(柴氏3#杯)（各機(jī)臺依實(shí)際定標(biāo)準(zhǔn)，且與季節(jié)有關(guān)）。注備：生產(chǎn)中如出現(xiàn)以上任何一點(diǎn)狀況，機(jī)臺人員應(yīng)記錄異?，F(xiàn)象，并要求墨房立即調(diào)整。待用油墨必須整齊的放在規(guī)定的油墨架上，每次送墨數(shù)量不得超過油墨專用架；油墨在上機(jī)前，必須用攪棒充分的攪拌（5秒），不允許用油墨管攪拌；依據(jù)訂單需求選擇印刷單機(jī)，連接好墨管；把墨桶放在墨泵下面并接好吸墨管和回墨管，用按鈕啟動供墨系統(tǒng)，形成墨流，調(diào)節(jié)進(jìn)墨閥氣流來控油墨的流量，依據(jù)眼觀墨盆內(nèi)流量；使用膠輥時(shí)，通過調(diào)節(jié)墨量調(diào)整，來調(diào)節(jié)墨量；特別注意，在沒有油墨或水的情況下，膠輥和網(wǎng)紋輥必須要分

10、開，否則將損壞膠輥。4備版版房根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃單準(zhǔn)備印版，并在機(jī)臺上班前（或每一訂單生產(chǎn)前）10分鐘送至機(jī)臺備用；掛版人員核對印版版號與生產(chǎn)流轉(zhuǎn)單上要求的一致性，版條的牢固度、版紙的完好性；核對后，掛版人員將印版平鋪在檢驗(yàn)臺，右手拿干凈、合適、半濕的抹布（或海綿），自左向右清潔印版（條形碼之類需要順著豎條擦；網(wǎng)點(diǎn)要需豎向、橫向擦拭；大面積印刷版則由機(jī)臺人員自行決定擦拭方向，但最后需沿印刷塊四周重點(diǎn)擦拭。）；擦印版時(shí)，需注意是否有印版邊緣翹起、小字脫落、膠帶掉落、版紙破損的現(xiàn)象，如有上述情況的出現(xiàn)立即采取補(bǔ)救措施；擦完印版后，用空氣風(fēng)管將印版印刷部分的縫隙里的水吹凈，應(yīng)將抹布洗凈放入抹布桶。 5掛版

11、將印版反放于工作臺上，找合適大小的襯墊平整的襯于印版上，并用膠帶將一邊粘??；打開機(jī)器，左手提版與襯墊，用右腳踩住踏板轉(zhuǎn)動印輥，使掛版槽口轉(zhuǎn)向身邊，按照印版有凸出圖案的一面向上，且按文字、圖案正方向?qū)?zhǔn)操作者，把印版版條塞入刻度尺上面的掛版槽，注意將印版的中心線對準(zhǔn)印刷機(jī)的中心線。右腳踩住踏板轉(zhuǎn)動印輥，將鎖緊槽轉(zhuǎn)至身邊，將另一邊嵌入刻度條下面的版槽，左手按住版條的最左側(cè)，右手從左向右將版條按進(jìn)版條。雙手由內(nèi)至外撫摸檢查印版是否平整，確認(rèn)平整后右手按住版條，左手拿起掛版扳手套入掛版槽螺絲孔中，順時(shí)針轉(zhuǎn)動，直至轉(zhuǎn)不動為止；用開關(guān)轉(zhuǎn)動印刷版，檢查上版狀態(tài)，確保印刷版緊貼印刷滾筒；如果有必要的話，根據(jù)版

12、的厚度調(diào)節(jié)網(wǎng)紋輥和印刷輥的間隙（印版間隙），注意0刻度=印版厚度；根據(jù)紙板的厚度，用設(shè)定印刷輥和壓輥的間隙（過紙間隙）。特別注意：裝印刷版時(shí)一定要小心，避免任何東西（工具等）掉到機(jī)器內(nèi)。并注意不要將印版卷入機(jī)器內(nèi)。 6裝模安裝模具時(shí)，先松開主轉(zhuǎn)動上的模切輥以便轉(zhuǎn)動模切輥；模切板應(yīng)放在橫向的正確位置，以中心線為基準(zhǔn)，并注意運(yùn)轉(zhuǎn)方向；裝模切板時(shí)，依從中間到兩邊，逐步均勻擰緊，確保擰緊所有的螺絲；設(shè)定模切輥和砧墊輥間的距離（模切間隙）。在模切輥和砧墊輥間用低壓啟動，然后慢慢提高壓力直到干凈利索的切斷和去除廢料；應(yīng)盡可能使用低壓模切，當(dāng)使用壓力太高時(shí)，膠墊很快被磨損，正確使用并及時(shí)更換損壞的墊膠是很重

13、要的，尤力膠之間的位置互換以維持它們均勻的壽命，不均勻磨損的尤力膠導(dǎo)致模切送紙錯位及除屑不良，到一定時(shí)間可通過修復(fù)裝置調(diào)整尤力膠平整度；當(dāng)機(jī)器轉(zhuǎn)動時(shí)，不要靠近模具；在生產(chǎn)不要模切的紙箱，松開模切間隙即可。 7、操作開槽部，調(diào)開槽壓線尺寸裝開槽刀；調(diào)預(yù)壓線輪調(diào)壓線輪裝手提孔模具8、調(diào)送紙部的吸風(fēng)、壓輥間隙二、試生產(chǎn)調(diào)試二、試生產(chǎn)調(diào)試1、設(shè)置在送紙部放入一張紙板由甲員工根據(jù)紙板厚度，設(shè)定進(jìn)料門前擋板的高度，根據(jù)紙板長、厚度在操作面板上用按鈕微調(diào)進(jìn)料門和左右擋板的位置；根據(jù)紙板尺寸與翹曲情況選擇風(fēng)量。（可轉(zhuǎn)動風(fēng)量調(diào)節(jié)手柄來控制風(fēng)量大小）；根據(jù)紙板的寬度與彎翹度選擇后紙板托架位置。柱與紙板支撐架保留約

14、0.5mm的空隙。松開紙板支撐架上面的柱以降低紙板上的壓力，尤其在大紙板上用得多；根據(jù)紙板的厚度，設(shè)定進(jìn)紙膠輥間隙（可調(diào)節(jié)010毫米）；當(dāng)紙板前緣正向翹曲時(shí)，必須降低后支撐架使其順利通過送紙輥；當(dāng)紙板前緣反翹曲時(shí)，應(yīng)提高后支撐架，以便送紙臺上的真空吸盤與紙板良好接觸。反翹曲嚴(yán)重時(shí)，應(yīng)手工正向彎折后再送紙；設(shè)定各印刷單機(jī)印刷位置（左右、前后）、印刷壓力、著墨量等；根據(jù)紙板厚度和面紙的質(zhì)量，設(shè)定輸送輥間隙。同樣方法設(shè)定預(yù)壓軸間隙，設(shè)定壓線軸間隙；根據(jù)紙板厚度，設(shè)定開槽深度；設(shè)定開槽間隙與位置或模切間隙；設(shè)定各單機(jī)咬紙輪間隙于位置；設(shè)定堆疊機(jī)位置。2、所有準(zhǔn)備工作完成后，打開吸風(fēng)開關(guān)、機(jī)器啟動開關(guān)、

15、速度調(diào)節(jié)開關(guān)、送紙開關(guān)。3、在操作屏幕上選擇以單張送紙方式送紙，將紙板送到堆疊部，將紙板從機(jī)器中拿出，對首張印刷紙板的開槽尺寸、印刷位置、套色精度進(jìn)行測量、調(diào)試。將紙板展開，長度方向橫放在工作臺。印刷位置偏下時(shí)，印刷位置減小相應(yīng)尺寸，偏上時(shí)增加相應(yīng)尺寸。印刷位置偏左時(shí)調(diào)整印輥?zhàn)笥椅恢孟蝌?qū)動側(cè)方向移動。印刷位置的橫向調(diào)整可以調(diào)整印輥位置一般可調(diào)整10mm，如果做了大的調(diào)整后，印刷版必須重新定位。做調(diào)整后，將控制手柄向反方向旋轉(zhuǎn)半圈，以避免機(jī)械磨損。（手動轉(zhuǎn)動一圈移動尺寸為1.5毫米）。將紙板按開槽、壓線方向折成紙箱模型，測量紙箱尺寸，做相應(yīng)調(diào)整。4、當(dāng)所需的調(diào)整完成后，以80張/分左右的速度連續(xù)

16、做出25個紙箱核對油墨顏色。如調(diào)整時(shí)間超過5分鐘，備紙人員應(yīng)迅速用半濕的抹布擦版后再運(yùn)行。5、機(jī)長與品管員各取一紙箱，分別對產(chǎn)品進(jìn)行首檢，核對時(shí)應(yīng)將紙箱與色卡放置在看樣臺的自然光下，主要應(yīng)注意的事項(xiàng)如下：印刷文字、圖案，特別注意印刷內(nèi)容方向易錯部份（首次生產(chǎn)的新版應(yīng)逐字逐條核對，老產(chǎn)品為連體樹脂版只需核對是否露白、翹版、漏版）；印刷顏色、色濃度、色差；印刷位置、套色位置；壓線尺寸、對角線誤差程度、壓線深度；開槽深度、刀口光潔度、壓線深度、手提孔位置、穿透度；印刷面整體效果、字跡圖案清晰度；油墨的耐磨、耐水性；手感印刷前后受損的情況；抗壓。6、首檢通過后以低速啟動機(jī)器。7、逐漸增加速度，可達(dá)到這

17、個訂單允許范圍內(nèi)的最快速度。8、當(dāng)沒有紙板時(shí)應(yīng)按下停紙按鈕，否則會因著墨量過多而積墨。三、班中生產(chǎn)三、班中生產(chǎn)1搬運(yùn)紙板應(yīng)將紙板準(zhǔn)確運(yùn)到機(jī)臺進(jìn)紙部；機(jī)器運(yùn)行過程中，備紙人員站在機(jī)器兩側(cè)，各自找到適合自己最佳的搬運(yùn)位置；搬運(yùn)過程中，以A瓦30片/次，B瓦50片/次左右的速度將紙板從棧板搬離，豎立在輸送帶前的平臺上，印刷面面向機(jī)器。甲員工站在機(jī)器南面，用左手扶住紙板；乙員工站在機(jī)器背面，用右手扶住紙板。甲員工右手負(fù)責(zé)將紙板從左手撥出，并查看印刷面是否存在褶皺、斑點(diǎn)、色差、破損、壓線有無爆裂、粘合不良。乙員工左手手心朝天接住撥出的紙板，并負(fù)責(zé)非印刷面的品質(zhì)檢驗(yàn)，要求同甲員工。檢驗(yàn)過程中，兩人的視線與

18、紙板成30角。若發(fā)現(xiàn)有不良紙板，立即將紙板分類放入不良品入口。（小紙板一人即可）；合格紙板面紙向上疊齊后送入輸送皮帶，使其自然下落到進(jìn)紙部；對于大量彎翹紙板（超過5片）先抽出放在身旁的待檢棧板上，生產(chǎn)中有時(shí)間或待此訂單生產(chǎn)快結(jié)束時(shí)降低車速（必要時(shí)增加人員整理或整壓后）生產(chǎn)；為使搬運(yùn)處于最為方便狀態(tài)，一般升降臺始終保持在17001900mm范圍內(nèi)，如低于此高度時(shí)，立即將升降臺升高；一個棧板完成后，乙員工立即按下降按鈕，將棧板下降到軌道上。乙員工配合甲員工將棧板搬離軌道后，馬上按軌道輸送按鈕，將裝滿紙板的棧板送到升降臺并上升。與此同時(shí)甲員工將空棧板放在棧板區(qū)，并迅速回到原來崗位；本單完成生產(chǎn)后，應(yīng)

19、立即將不良品數(shù)量報(bào)給品管員，由其對不良品進(jìn)行判定。并按照品管員判定的類別分別做好標(biāo)識，將特別彎翹的紙板（不能生產(chǎn)）送回制板線處理。廢品要堆放整齊。2過程抽檢開機(jī)前幾張應(yīng)全檢，等停機(jī)或訂單結(jié)束后統(tǒng)一進(jìn)行清理，防止不良品夾雜其中；正常生產(chǎn)過程中應(yīng)每五十只紙箱中至少抽取一只紙箱，觀察印刷、開槽、模切、壓線情況；抽檢中發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時(shí)調(diào)整；在本批訂單結(jié)束后，應(yīng)根據(jù)紙箱不同情況分別將返修、報(bào)廢的紙箱整理歸位，并將廢品數(shù)量記錄存檔。3堆疊預(yù)先放置好木墊板，并蓋上廢紙板，確保無鐵釘或尖利物外露；紙箱傳遞至堆疊處，操作人員根據(jù)木墊板尺寸，恰當(dāng)放置紙箱，放置不應(yīng)超過1500mm高度，以防堆碼倒塌；在堆疊至3/2的

20、高度時(shí)，應(yīng)粘貼產(chǎn)品標(biāo)識卡，應(yīng)將粘面貼于紙箱里壁，防止取下標(biāo)識卡時(shí)撕破紙箱。堆疊剩最高層時(shí)，應(yīng)將堆疊機(jī)接紙打開，將棧板與紙箱拉出，另一操作人員立即放置另一空墊板。順利銜接后將完成堆疊的紙箱運(yùn)送至半成品倉庫，并報(bào)之倉庫管理人員，至本批訂單結(jié)束仍按以上程序操作。4油墨作業(yè)若需在印刷過程中添加油墨，墨桶打開后，墨桶蓋需朝天放置在油墨棧板上，并需在盡量短的時(shí)間內(nèi)蓋好(防止灰塵進(jìn)入)；加入油墨后應(yīng)立即攪拌5秒以上，機(jī)長需查看色相是否產(chǎn)生變化。在訂單運(yùn)行5分鐘后，機(jī)長查看油墨情況，如有異常（泡沫、雜質(zhì)），立即與墨房聯(lián)系；在機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，如需在油墨中加入稀釋液，必須用量杯量取，并記錄在案。5換單機(jī)長在訂單結(jié)

21、束前5分鐘，開始準(zhǔn)備下一訂單；當(dāng)最后一張紙板進(jìn)入機(jī)器后，換墨人員立刻到換墨區(qū)，按照從西至東的順序，分別按下水墨回收按鈕，以回收油墨，等待全部回收結(jié)束；油墨回收完畢立即將進(jìn)回墨管放入備好的水桶中，打水循環(huán)約30秒；進(jìn)行清洗，將進(jìn)水管放入水桶中，出墨管放桶外；在清洗過程中，換墨人員抹布將最下面70cm長的油墨管表面刷干凈（無明顯油墨），用球刷將油墨過濾網(wǎng)清洗干凈，防止不同顏色的油墨混合在一起；將墨盆清洗干凈；在循環(huán)過程中打開所需油墨桶（用翹棍在墨桶蓋上至少找三個翹點(diǎn)，不得在同一點(diǎn)上用太大力，使得墨桶蓋損壞），搬至換墨區(qū)；換墨清洗墨管時(shí)，待回墨管排出的水為基本為清水時(shí)，拔出進(jìn)墨管，用水桶接住回墨管流

22、出的清水。等回墨管的水基本流盡，方可將進(jìn)墨管插入墨桶；洗機(jī)結(jié)束后，拔出墨管，待約15秒后（墨盤排水時(shí)間），用力甩三下，將墨管中的水盡量甩干凈，然后浸入油墨桶內(nèi)；換版人員打開機(jī)器，將版槽轉(zhuǎn)向身邊，用緊塞鎖向下松開鎖扣螺絲，取出印版放置在工作臺，掛上下一訂單的印版；最后回流水應(yīng)存放下一訂單，作為洗機(jī)水使用。四、印后工作四、印后工作完成生產(chǎn)后，應(yīng)清理現(xiàn)場廢品，等待品管員判定后，送至廢品倉庫并辦理交接手續(xù)；對責(zé)任區(qū)域應(yīng)進(jìn)行5S清理以及對機(jī)臺進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)；按照交接班制定向下一班人員進(jìn)行對口交接，或填寫交接班記錄，提示接班人員相關(guān)注意事項(xiàng)。如遇到下一班工作人員休息的情況，可以采取以下措施：關(guān)閉主馬達(dá)；進(jìn)行日常清潔和保養(yǎng)；關(guān)?？辙D(zhuǎn)的陶瓷網(wǎng)紋輥、膠輥；關(guān)閉壓縮空氣系統(tǒng)。五、安全五、安全機(jī)臺主操作屏幕只有機(jī)臺長以及主操作手才可以操作。所有的保護(hù)和安全裝置是否處于正確的位置，確保它們正常運(yùn)轉(zhuǎn)，確定電器柜門、墨輥