設備管理和維修實踐

1、設備管理和維修實踐 多年來，我們緊緊圍繞中航一集團用戶至上、質(zhì)量第一、追求卓越、不斷改進和西安航空動力掌握工程有限責任公司持續(xù)改進給發(fā)動機一顆健康的心臟的質(zhì)量方針，在經(jīng)理部的領導下，根據(jù)我們服務優(yōu)勝，工作優(yōu)良、恪守承諾、用戶滿足的服務宗旨和細化管理、加強業(yè)務、持續(xù)改善，努力使設備滿意生產(chǎn)經(jīng)營需要的工作目標，力爭做好自己的工作。 一、設備管理工作實踐 1、圍繞各項工作的計劃指標進行管理。公司機械加工設備近2000臺，其中數(shù)控設備近200臺。多年來，堅持科學的管理，以質(zhì)量管理體系文件為依據(jù)，嚴格要求按設備保養(yǎng)規(guī)范和設備操作規(guī)程實施，獎罰分明。 2、制訂質(zhì)量管理體系文件，加強設備的質(zhì)量管理。依據(jù)我公

2、司的詳細現(xiàn)狀和將來發(fā)展狀況，以及iso9000認證和國軍標認證標準，幾年來我們間續(xù)制訂出了精密、大型、專用、數(shù)控設備的管理規(guī)定、設備借用管理規(guī)定、設備新增和改造的管理規(guī)定、設備資產(chǎn)管理規(guī)定、車間自管設備管理規(guī)定、設備管理獎罰制度、試驗、清洗設備維護保養(yǎng)規(guī)定、設備管理用表格目錄、設備計劃檢修規(guī)定和設備使用維護保養(yǎng)規(guī)定等質(zhì)量管理體系文件。使設備管理工作有據(jù)可查，有法可依，并且始終沿著規(guī)范化的道路進行實施和操作。 3、制訂各類數(shù)控機床保養(yǎng)規(guī)范，為數(shù)控機床的保養(yǎng)供應了規(guī)范性依據(jù)。在實際設備管理工作中，我們制訂出相應的詳細能夠操作實行的管理內(nèi)容。例如，依據(jù)數(shù)控機床的使用現(xiàn)狀和數(shù)控機床將來幾年內(nèi)的發(fā)展趨勢

3、和數(shù)控機床所處于的重要位置，把數(shù)控機床分為八類，并分別制訂出了保養(yǎng)規(guī)范。如加工中心保養(yǎng)規(guī)范、數(shù)控車床保養(yǎng)規(guī)范、數(shù)控銑床保養(yǎng)規(guī)范、數(shù)控磨床保養(yǎng)規(guī)范、數(shù)控坐標磨床保養(yǎng)規(guī)范、數(shù)控坐標鏜床保養(yǎng)規(guī)范、數(shù)控電火花機床保養(yǎng)規(guī)范和數(shù)控線切割機床保養(yǎng)規(guī)范等。并將數(shù)控機床維護與保養(yǎng)按級實行分工負責制，落實到每一臺數(shù)控設備。為數(shù)控機床的保養(yǎng)供應了規(guī)范性依據(jù)以后，嚴格檢查、考核、落實進行歸零管理，使數(shù)控機床的保養(yǎng)真正納入正常軌道。 4、制訂各類數(shù)控機床操作規(guī)程，為數(shù)控機床的操作供應了規(guī)范性依據(jù)。數(shù)控機床做為現(xiàn)代機械加工的先進工具，已經(jīng)滲透到各種機械加工領域，并且越來越被人們所熟悉，也越來越被人們所重視。特殊是象我們這

4、樣的航空企業(yè)，隨著飛行器的現(xiàn)代化，要符合新產(chǎn)品，新工藝的要求，就離不開數(shù)控機床。作為制造航空動力掌握系統(tǒng)這一重要部位的企業(yè)來說，要生產(chǎn)出高質(zhì)量的產(chǎn)品，要給航空發(fā)動機一顆健康的心臟，數(shù)控機床是最為抱負的機械加工工具。作為從事航空工業(yè)的設備管理部門來說，數(shù)控機床的全方位管理就象它本身必需是現(xiàn)代化的。因此，在數(shù)控機床的操作上也必需有一個規(guī)范性的依據(jù)，這對使用好數(shù)控機床，提高數(shù)控機床的利用率有著特別重要的意義。 依據(jù)數(shù)控機床的使用特點，總結出操作中的共性問題和個性問題，并進行分類，通過多年來的實踐經(jīng)驗，我們編制了加工中心操作規(guī)程、數(shù)控車床、車削中心操作規(guī)程、數(shù)控銑床操作規(guī)程、數(shù)控坐標鏜床操作規(guī)程、數(shù)控

5、插齒機操作規(guī)程、數(shù)控磨床操作規(guī)程、數(shù)控電火花成型機床操作規(guī)程和數(shù)控線切割機床操作規(guī)程等八種類型數(shù)控機床的操作規(guī)程。這對正確使用和操作數(shù)控機床起到了良好的推動作用和促進作用。 5、加強設備臺帳的計算機管理，動態(tài)管理與靜態(tài)管理相結合。多年來，我們對設備這塊有形資產(chǎn)進行計算機管理，實行年終統(tǒng)計相對固定的靜態(tài)管理。同時，在日常工作中對各類設備的前期管理，中期管理和后期管理實行動態(tài)跟蹤管理，即將按計劃預訂設備的技術狀況，設備的使用狀況和設備閑置、報廢及處理結果等隨機進行管理。設備臺帳的計算機管理中隨機可以查閱公司全部設備的出廠編號、設備名稱、設備型號、設備規(guī)格、生產(chǎn)廠商、投(續(xù)致信網(wǎng)上一頁內(nèi)容)用時間、

6、機、電復雜系數(shù)、設備原值、使用單位和統(tǒng)一編號，同時還可以隨機查閱到每臺設備的使用狀態(tài)。 設備的計算機科學管理還有很多工作要做，我們將追求設備管理的全面信息化；同時，把設備運作流程真正納入到動態(tài)管理中去，使我們的設備管理工作再上一個新臺階。 6、加強設備的一、二、三級保養(yǎng)工作，提高設備完好率。長期以來，我們一直在抓設備的保養(yǎng)工作，特殊是設備的一、二、三級保養(yǎng)，即日常保養(yǎng)、每月保養(yǎng)和設備的小修工作。近幾年來，為了加強這方面的工作，我們把設備的一、二、三級保養(yǎng)納入到tpm全員生產(chǎn)修理（維護）的工作中，使操作人員，機、電修理人員，設備處的設備管理人員，使用單位的領導，從上到下、從下到上全體人員都參與到

7、設備的修理和保養(yǎng)工作中去。 在設備的保養(yǎng)工作中，我們?nèi)詧猿置刻鞂χ攸c設備的點檢制度，并且逐步在推廣設備的可視化管理，對設備的液壓系統(tǒng)、氣動系統(tǒng)、主要電路、電機等實行目視管理。同時將設備的狀態(tài)檢測和狀態(tài)修理逐步納入設備修理的科學軌道。 7、對數(shù)控機床實行dnc計算機聯(lián)網(wǎng)，逐步實現(xiàn)加工過程的自動化。目前我們的數(shù)控機床總量已達到近200臺，并且大多數(shù)的數(shù)控設備集中在數(shù)控廠房內(nèi)，這對實現(xiàn)計算機同數(shù)控機床的網(wǎng)絡信息化供應了前提條件。近幾年來，我們加強了這方面的工作，以將相當一部分數(shù)控機床進行了dnc計算機聯(lián)網(wǎng)。也就是說，現(xiàn)場操作和被加工零件的程序編制進行背靠背兩部分分別工作，互不干擾，只有在加工首件時相

8、互協(xié)作，調(diào)試、調(diào)整。進入批量生產(chǎn)后完全進入到自動化和自動化編程及網(wǎng)絡通信。這項工作正在有序地全面進入良性循環(huán)。 兩年后，我們的數(shù)控機床總數(shù)量將達到300多臺，實行dnc計算機聯(lián)網(wǎng)將更具有重要意義，將會給公司的生產(chǎn)經(jīng)營帶來豐厚的效益。 二、設備的修理、改造工作 1、堅持數(shù)控機床的修理。依據(jù)數(shù)控機床壽命周期“浴盆曲線”原理。設備初使用期和設備后使用期為故障的高發(fā)期，特殊是數(shù)控機床在使用了若干年以后故障率逐年增高，而我公司的數(shù)控機床從七十年月開頭各個時期的都有，這幾年又大量新進進口和購置國產(chǎn)數(shù)控機床。因此，數(shù)控機床的機械、液壓、電氣等故障連續(xù)不斷。 在排解數(shù)控機床各類故障時，要求修理人員填寫“設備修

9、理及故障排解登記表”，對所排解的各類故障的原因、排解方法、使用備件等進行登記，排解時間、責任人、操作人員認可等都要專心填寫和簽名。這不但是對修理人員的一種考核，也是對年末進行故障統(tǒng)計，找出規(guī)律的重要依據(jù)。這對我們準時總結數(shù)控機床的修理經(jīng)驗和對故障分類，數(shù)據(jù)統(tǒng)計，并為今后備件訂購和修理總結經(jīng)驗帶來極大幫助。 近幾年來，我們在逐步從過去的事后修理被動的局面中擺脫出來，而逐步進入到狀態(tài)修理，預防修理和事后修理三種狀況相結合的修理路子，使數(shù)控機床的修理工作逐步擺脫被動局面，變被動為主動，使數(shù)控機床的修理工作進入良性循環(huán)軌道。 2、堅持數(shù)控機床的技術改造。十幾年來我們對我公司的一些老的數(shù)控機床如臥式加工

10、中心、立式加工中心、數(shù)控銑床、數(shù)控車床、數(shù)控坐標磨床、數(shù)控坐標鏜床、數(shù)控線切割機床等近二十臺設備進行了技術改造。從開頭的二三臺改造與廠家聯(lián)合，到以后的完全自主改造。從數(shù)控系統(tǒng)和伺服系統(tǒng)的改型，到軟件參數(shù)的設置及plc程序的設計，以及詳細實施，完全由我們自己的技術人員和工人來完成，并且全部獲得了成功，使這些近乎報廢的老數(shù)控機床又重新煥發(fā)了“青春”，為公司的生產(chǎn)經(jīng)營重新發(fā)揮各自的作用。 3、堅持重點數(shù)控設備的點檢、巡查制度和可視化管理。 tpm全員生產(chǎn)修理，就是修理人員、操作人員、管理人員、干部、員工全體人員都參與到設備修理中來。tpm所追求的目標是“零”故障。我們說，這是一種理念，數(shù)控機床不出現(xiàn)

11、故障是不可能的，但我們有了這種理念，有了這個目標，我們?nèi)ヅα?，去爭取了，?shù)控機床的故障率就會降到最低，就會保持在最佳狀態(tài)。 我們說，對數(shù)控機床的修理、技術改造；對數(shù)控機床的正確保養(yǎng)、規(guī)范操作及對數(shù)控機床的科學管理等等這些就是為了一個目的：提高數(shù)控機床的利用率，使它在生產(chǎn)經(jīng)營中發(fā)揮應當發(fā)揮的作用。 多年來，我們建立了重點數(shù)控設備的日點檢制度和數(shù)控機床的巡查制度。我們對重點數(shù)控機床的點檢內(nèi)容主要分三大塊，即操作者、機械修理人員、電氣修理人員各自應點檢的內(nèi)容，并對自己點檢的內(nèi)容負責，使數(shù)控機床的故障提早出現(xiàn)，隱患提前消退，盡量使可能發(fā)生或快要發(fā)生的故障毀滅在萌芽狀態(tài)。 對數(shù)控機床的巡查，就是每天必

12、需有專人到現(xiàn)場進行巡察，巡察人員必需是機械和電氣修理人員來擔當，并采取輪換值日的方式，準時了解數(shù)控機床的使用狀況、及操作人員對機床的操作狀況和保養(yǎng)狀況，有無違規(guī)操作狀況的出現(xiàn)。對出現(xiàn)的問題準時匯報準時處理，對違規(guī)人員嚴格根據(jù)工廠的規(guī)章制度辦。 數(shù)控機床的可視化管理，是tpm全員生產(chǎn)修理的一項重要內(nèi)容，目前我們正在逐步綻開，先從重點、關鍵數(shù)控設備做起，這樣做的目的是使我們的修理人員、操作人員和管理人員通過目視可直接了解機床的使用狀況和設備所處的狀態(tài)。 不管是重點數(shù)控設備的點檢，還是數(shù)控設備的巡查，還是數(shù)控設備的可視化管理，實際上都是對數(shù)控設備狀態(tài)修理的一種人為方式，這種方式再與檢測手段和方法相結

13、合，就使狀態(tài)修理更加制度化、合理化，再加上tpm全員生產(chǎn)修理，就使數(shù)控機床的修理管理更加科學化、全員化。 三、培訓工作 設備管理工作，設備修理工作離不開培訓。多年來，我們始終抓住培訓工作不放松，走內(nèi)部培訓和外部培訓相結合的路子，同時還結合工作中出現(xiàn)的問題進行專項培訓，又依據(jù)我公司工作的特點，對非標準試驗設備的有關學問對相關人員進行了培訓。 1、是內(nèi)部培訓工作； 2、是外部培訓工作； 3、是結合工作中出現(xiàn)的問題進行培訓； 4、是新到數(shù)控設備的現(xiàn)場培訓； 四、對今后設備的管理工作中的設想 1、全面開展tpm全員生產(chǎn)修理 tpm全員生產(chǎn)修理或維護通過幾年的努力我們已經(jīng)基本形成了體制，我們所搞的設備管

14、理、制訂規(guī)范、設備的保養(yǎng)以及修理中的諸多工作，實際上已經(jīng)是一個從上到下、從下到上，從操作人員、修理人員、管理人員全體人員都參與的tpm全員生產(chǎn)修理。為了加強tpm工作，我們還進行了部分設備的可視化管理，對數(shù)控機床進行“故障樹”的建立?！肮收蠘洹保瑢嶋H上就是把全部數(shù)控機床從電氣到機械、到液壓、氣動、冷卻等等系統(tǒng)故障呈規(guī)律出現(xiàn)的形式以“故障樹”的方式設計出來，并裝訂成冊，為全部機、電修理人員所用，并作為數(shù)控機床修理工作中的重要依據(jù)之一。 tpm全員生產(chǎn)修理或維護的工作任重而道遠，很多工作還等待我們?nèi)プ?，特殊是tpm活動小組大面積的開展，修理人員、操作人員、管理人員以及各部門的領導全方位的組織和協(xié)作

15、還需要更深入地宣傳和實施。 2、設備的計算機管理再上一個新臺階 加強計算機輔助設備管理，并在現(xiàn)有的計算機管理的水平上再上一個新臺階。以通過這方面的工作來逐步實現(xiàn)設備故障的信息收集，設備故障信息的儲存以求達到設備故障機理和牢靠性、修理性的研究，以步入設備的計算機管理更加科學化、信息化的路子。 這部分工作與設備的計算機管理中的軟件、硬件親密相關。軟件就是管理人員的培訓，硬件就是各種設施的到位，二者缺一不可。今后，我們將在這部分工作中加大力度逐步實現(xiàn)計算機輔助設備管理上升到一個新臺階。 3、設備的修理要逐步進入到狀態(tài)修理 過去我們一直延用設備的預防性修理，實際上這里隱患含著不少弊端。目前，我們已經(jīng)開展了預防性修理、事后修理和狀態(tài)修理三者結合的設