虹橋花園三期施工組織設(shè)計(jì)

1、 虹橋花苑三期工程施工組織設(shè)計(jì) 第 62 頁(yè) 第一章 工程概況本工程為虹橋花苑三期工程，由上海寶鼎置業(yè)有限公司投資開(kāi)發(fā)的住宅小區(qū)工程。該工程位于虹梅路、朱家木橋路，工程總建筑面積為23187平方米。其中11#房為15躍16層高層住宅，建筑面積11400.4 m2，12#房為15躍16層高層住宅，建筑面積6307.9m2，13#房為15躍16層高層住宅，建筑面積5478.7 m2。本工程計(jì)設(shè)單位為上海海珠建筑工程設(shè)計(jì)有限公司。一、建筑概況：本工程設(shè)計(jì)±0.000標(biāo)高相當(dāng)于絕對(duì)標(biāo)高4.800米，室內(nèi)外高差600毫米。1、墻體框架填充墻和內(nèi)隔墻均采用輕質(zhì)加氣混凝土砌塊砌筑，砌筑砂漿m7.5

2、混合砂漿。2、樓地面住宅室內(nèi)部分均做50厚細(xì)石混凝土隨搗隨抹光，廚房、衛(wèi)生間均做30厚細(xì)石混凝土毛地坪，樓梯間為20厚1：2水泥砂漿粉平，環(huán)氧樹(shù)脂地坪漆面層，門(mén)廳為1：4水泥砂漿貼燒毛花崗巖石板。3、屋面本工程屋面防水采用三元乙丙防水卷材。4、門(mén)窗進(jìn)戶門(mén)采用鋼質(zhì)防盜門(mén)，內(nèi)門(mén)采用硬木實(shí)心門(mén)，外門(mén)窗采用塑鋼門(mén)窗。5、外墻外墻噴彈性外墻涂料，局部地方貼仿清水墻石磚。6、內(nèi)墻建筑膩?zhàn)訚M批，廚房、衛(wèi)生間水泥砂漿粉面，門(mén)廳貼25厚大理石。7、天棚建筑膩?zhàn)訚M批，刷白色涂料二度。8、踢腳線150高1：2水泥砂漿暗踢腳。 page: 1二、結(jié)構(gòu)概況1、基礎(chǔ)工程 15躍16層高層：采用“樁+箱形”基礎(chǔ)形式，樁采用

3、450×450預(yù)制砼方樁，11#房總樁數(shù)209根，12#房總樁數(shù)115根，11#房總樁數(shù)100根。 2、主體結(jié)構(gòu) 短肢剪力墻結(jié)構(gòu)，墊層砼標(biāo)號(hào)為c20，地下室底板為c30 s6，墻頂板為c30 s6；上部結(jié)構(gòu)：為c30。 填充墻：采用輕質(zhì)加氣混凝土砌塊m7.5混合砂漿砌筑。第二章 總體目標(biāo) 一、指導(dǎo)思想樹(shù)一塊牌子，建一方市場(chǎng)，如何優(yōu)質(zhì)、高效低耗、按期、安全、文明地建好該工程，是我公司二次創(chuàng)業(yè)的重要里程碑，因此，我公司將非常重視該工程的施工質(zhì)量，將該工程列入公司2004年度重點(diǎn)工程之列，由本公司優(yōu)秀項(xiàng)目經(jīng)理?yè)?dān)任本工程項(xiàng)目經(jīng)理，全面調(diào)度公司的人、財(cái)、物，積極推廣應(yīng)用新技術(shù)、新工藝、新材料、

4、新設(shè)備，嚴(yán)格按照iso9002質(zhì)量體系運(yùn)行，精心組織，科學(xué)管理，確保預(yù)期各項(xiàng)目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。二、工程質(zhì)量目標(biāo)及指標(biāo)本工程的質(zhì)量目標(biāo)為確保單位工程質(zhì)量合格率100%，同時(shí)，確保一幢創(chuàng)市優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)、一幢創(chuàng)區(qū)優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)工程，爭(zhēng)創(chuàng)上海市“白玉蘭”優(yōu)質(zhì)工程。三、現(xiàn)場(chǎng)安全文明目標(biāo)及指標(biāo)本工程嚴(yán)格按jgj59-99建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)以及上海市有關(guān)建筑安全、文明施工的地方標(biāo)準(zhǔn)組織施工，爭(zhēng)創(chuàng)市標(biāo)化工地，杜絕重大死亡事故，一般工傷事故頻率控制在1.5以下。四、工期目標(biāo)本工程施工工期目標(biāo)為：370日歷天。于2003年10月27日開(kāi)工，至2004年10月31日全部竣工。其中11#房于2003年10月30日開(kāi)工，至2004年

5、10月31日竣工；12#房于2003年10月27日開(kāi)工，至2004年10月17日竣工；13#房于2003年10月29日開(kāi)工，至2004年10月21日竣工。第三章 施工總體規(guī)劃及部署 一、施工部署 （1）配備嚴(yán)密的兩級(jí)管理組織機(jī)構(gòu)，對(duì)整個(gè)施工全過(guò)程進(jìn)行科學(xué)管理。 （2）在施工全過(guò)程中，從施工準(zhǔn)備，技術(shù)方案選定，垂直運(yùn)輸，平面布置等直到竣工，從工程項(xiàng)目管理和施工現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)準(zhǔn)化入手。（3）由于高層建筑投入材料、設(shè)備、勞動(dòng)力較多，涉及面較廣，所以每一施工環(huán)節(jié)必須仔細(xì)考慮，并對(duì)初步的施工組織設(shè)計(jì)方案進(jìn)行深化。（4）根據(jù)本工程的建筑及結(jié)構(gòu)、設(shè)備安裝工程量和本公司施工管理、資源配備的情況，合理安排施工順序，確保

6、工程按期完成。（5）為確保工程質(zhì)量及施工的連續(xù)性，各專業(yè)工種之間應(yīng)高度統(tǒng)一、相互配合、相互銜接、交叉作業(yè)。整個(gè)施工過(guò)程應(yīng)遵循“先地下，后地上；先結(jié)構(gòu)，后裝飾；先土建，后安裝”的總原則進(jìn)行。二、施工程序土方開(kāi)挖墊層及破樁施工地下室底板扎鋼筋、支模板底板砼澆筑地下室墻、頂板扎鋼筋支模板墻、頂板砼澆筑上部主體結(jié)構(gòu)施工圍護(hù)、填充墻砌筑（提前穿插施工）屋面防水工程內(nèi)、外裝修工程施工室外總體施工竣工驗(yàn)收。（安裝工程配合同步或穿插施工）三、施工安排本工程計(jì)劃三幢號(hào)房同時(shí)施工，平行流水作業(yè)。施工時(shí)，遵循先地下后地上，先主建筑后室外和管網(wǎng)，需合理安排各區(qū)域各單體施工部署和施工程序，緊密穿插可能插入的工序和項(xiàng)目。

7、上下水、電、消防立管，照明暗管安裝隨結(jié)構(gòu)跟層插入；主體結(jié)構(gòu)完成一半后，可提前插入填充墻砌筑，為內(nèi)外粉刷創(chuàng)造條件，門(mén)窗框安裝可在粉刷前進(jìn)行。四、組織機(jī)構(gòu)工程實(shí)行項(xiàng)目法施工，現(xiàn)場(chǎng)成立項(xiàng)目經(jīng)理部，全面履行合同，對(duì)工程進(jìn)行組織、指揮、管理、協(xié)調(diào)和控制。項(xiàng)目經(jīng)理部本著科學(xué)管理、精干高效、結(jié)構(gòu)合理的原則，組建強(qiáng)有力的施工隊(duì)伍進(jìn)行施工，同時(shí)接受業(yè)主、監(jiān)理的監(jiān)督，以確保質(zhì)量和工期。工程有關(guān)生產(chǎn)、技術(shù)、質(zhì)量、經(jīng)濟(jì)、安全的各項(xiàng)工作實(shí)行項(xiàng)目負(fù)責(zé)制實(shí)行動(dòng)態(tài)管理、優(yōu)化組合機(jī)制，在施工組織安排上準(zhǔn)備采取以下相應(yīng)措施： 1）為保證工期，在編制施工總進(jìn)度計(jì)劃的基礎(chǔ)上再編制分階段施工作業(yè)計(jì)劃，以控制分部分項(xiàng)施工進(jìn)度，認(rèn)真組織勞

8、力，并根據(jù)施工需要加班加點(diǎn)和調(diào)撥人員，保證施工進(jìn)度和不產(chǎn)生停工、窩工現(xiàn)象，充分發(fā)揮參戰(zhàn)施工人員的積極性，保證如期安全的完成業(yè)主交給的施工任務(wù)。2）加強(qiáng)計(jì)劃管理，做好準(zhǔn)確的月、周和日工作計(jì)劃，建立可靠的材料、后勤保證體系，隨要隨運(yùn)，保證供應(yīng)。3）本工程結(jié)構(gòu)砼全部采用商品砼，搞好與砼供應(yīng)商的協(xié)作關(guān)系，加強(qiáng)計(jì)劃調(diào)度，確保施工需要，并到商品砼管理交易市場(chǎng)交易，簽訂合同。五、 施工準(zhǔn)備1、外業(yè)準(zhǔn)備：（1）根據(jù)業(yè)主提供的水準(zhǔn)點(diǎn)及基線，先測(cè)設(shè)控制網(wǎng)，再引測(cè)本工程控制軸線。（2）按照業(yè)主批準(zhǔn)的施工平面圖，平整現(xiàn)場(chǎng)，布置水、電、道路及生產(chǎn)和生活臨建。（3）組織施工隊(duì)伍進(jìn)場(chǎng)，并進(jìn)行安全文明教育。（4）組織設(shè)備及材

9、料進(jìn)場(chǎng)。2、內(nèi)業(yè)準(zhǔn)備（1）熟悉施工圖，進(jìn)行圖紙會(huì)審，及時(shí)解決設(shè)計(jì)與施工之間存在的問(wèn)題。（2）組織力量編制分階段、分專業(yè)的施工組織設(shè)計(jì)和質(zhì)量保證計(jì)劃及施工圖預(yù)算。（3）編制月生產(chǎn)計(jì)劃及日作業(yè)計(jì)劃，編制材料、勞動(dòng)力、設(shè)備月進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃。（4）進(jìn)行施工圖翻樣工作，編制鋼筋、構(gòu)件、模板加工計(jì)劃，明確外加工構(gòu)件、模板的數(shù)量、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及進(jìn)場(chǎng)時(shí)間。（5）對(duì)工程用材料進(jìn)行檢測(cè)，砼強(qiáng)度等級(jí)進(jìn)行配合比設(shè)計(jì)。 六、施工現(xiàn)場(chǎng)總平面布置具體布置位置詳見(jiàn)施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖。七、主要施工工藝選擇1、土方工程：地下室土方在開(kāi)挖前必須視基坑深度、地下水情況，并結(jié)合本工程現(xiàn)場(chǎng)附近地下管線情況擬訂基坑支護(hù)、基坑降水、土方開(kāi)挖方案。基坑

10、開(kāi)挖均采用放坡大開(kāi)挖，基土開(kāi)挖采用機(jī)械開(kāi)挖為主，輔以人工基底修整，配合運(yùn)輸車將土方就近堆放及外運(yùn)。2、鋼筋工程：本工程鋼筋采用現(xiàn)場(chǎng)加工制作，鋼筋加工連接采用閃光對(duì)焊及機(jī)械連接，柱鋼筋采用電渣壓力焊，輔助鋼筋采用電弧焊及綁扎，場(chǎng)內(nèi)運(yùn)輸以塔吊吊運(yùn)為主。3、模板工程：本工程模板采用九夾板拼制，支撐采用e48鋼管。4、混凝土工程：本工程所有混凝土均采用商品混凝土，混凝土固定泵泵送澆筑（基礎(chǔ)及6層以下采用汽車泵）。5、腳手架工程：本工程采用懸挑鋼管腳手架（單獨(dú)編制懸挑鋼管腳手架搭設(shè)方案）。6、垂直運(yùn)輸：結(jié)構(gòu)階段主要采用塔吊，砌磚及裝修階段主要采用施工電梯運(yùn)輸。八、施工進(jìn)度計(jì)劃本工程施工總工期計(jì)劃為370

11、日歷天。于2003年10月27日開(kāi)工，至2004年10月31日全部竣工。其中11#房于2003年10月30日開(kāi)工，至2004年10月31日竣工；12#房于2003年10月27日開(kāi)工，至2004年10月17日竣工；13#房于2003年10月29日開(kāi)工，至2004年10月21日竣工。具體進(jìn)度計(jì)劃安排詳見(jiàn)施工進(jìn)度計(jì)劃表。九、施工現(xiàn)場(chǎng)組織機(jī)構(gòu) 本工程現(xiàn)場(chǎng)設(shè)立項(xiàng)目經(jīng)理部，實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制，下設(shè)施工技術(shù)組、質(zhì)量檢查組、安全檢查組、材料組、財(cái)務(wù)預(yù)算組、后勤組，在項(xiàng)目經(jīng)理統(tǒng)一指揮下，各組的主要職能如下（施工現(xiàn)場(chǎng)組織機(jī)構(gòu)管理網(wǎng)絡(luò)附后）： 施工技術(shù)組：會(huì)審施工圖紙，編制實(shí)施施工方案，進(jìn)行模板工程翻樣及鋼筋翻樣，

12、進(jìn)行施工測(cè)量及技術(shù)資料整理，負(fù)責(zé)向操作班組進(jìn)行分部分項(xiàng)工程的施工技術(shù)交底，解決施工中出現(xiàn)的各種技術(shù)問(wèn)題，以施工圖紙及有關(guān)的國(guó)家規(guī)范、規(guī)程為準(zhǔn)繩，組織本工程施工。 質(zhì)量檢查組：熟悉施工規(guī)范、規(guī)程及質(zhì)量檢查標(biāo)準(zhǔn)，進(jìn)行各道工序的質(zhì)量交接驗(yàn)收工作，對(duì)進(jìn)場(chǎng)材料質(zhì)量及現(xiàn)場(chǎng)施工質(zhì)量進(jìn)行檢查監(jiān)督。明確本工程的質(zhì)量目標(biāo)，開(kāi)展操作班組之間的質(zhì)量評(píng)比活動(dòng)。 安全檢查組：熟悉安全操作規(guī)程及職工勞動(dòng)保護(hù)條例，負(fù)責(zé)工程施工過(guò)程的安全文明檢查并提出整改意見(jiàn)。 材料組：熟悉材料的性能及質(zhì)量要求，編制材料采購(gòu)供應(yīng)計(jì)劃，按工程需要及時(shí)采辦相應(yīng)的建筑材料，并作好現(xiàn)場(chǎng)材料的入庫(kù)、定點(diǎn)堆放等保管工作，及時(shí)向施工技術(shù)組提供材料質(zhì)量書(shū)面證

13、明資料。 財(cái)務(wù)預(yù)算組：作好本工程的成本核算，工作量報(bào)表，工程款收取，施工預(yù)算變更調(diào)整，本工程施工預(yù)算、決算等工作。 后勤組：負(fù)責(zé)生活后勤，現(xiàn)場(chǎng)保衛(wèi)，場(chǎng)容場(chǎng)貌保潔工作。 本工程勞動(dòng)組織按專業(yè)編制各操作班組，如木工班、鋼筋班、架子班、砼工班、泥工班、安裝班等，實(shí)行統(tǒng)一指揮，協(xié)同作業(yè)。 在結(jié)構(gòu)施工階段配四個(gè)施工隊(duì)，每個(gè)施工隊(duì)內(nèi)設(shè)相應(yīng)的各種專業(yè)班組，在同一施工樓層以各工種為單位，平行流水，交叉施工。進(jìn)入裝修階段后，勞動(dòng)力組織形式作相應(yīng)調(diào)整，專業(yè)班組配備亦作及時(shí)調(diào)整，實(shí)行專業(yè)班組分層流水作業(yè)。施工現(xiàn)場(chǎng)組織機(jī)構(gòu)管理網(wǎng)絡(luò)項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目工程師項(xiàng)目副經(jīng)理質(zhì)量、創(chuàng)優(yōu)小組辦公室班組長(zhǎng)辦公室綜合治理后勤辦財(cái)務(wù)預(yù)算辦公室

14、材料管理辦公室安全文明施工辦公室施工技術(shù)辦公室各 施 工 班 組全 體 施 工 人 員第四章 施工準(zhǔn)備一、機(jī)械設(shè)備使用計(jì)劃主要施工機(jī)械設(shè)備一覽表序號(hào)機(jī)械或設(shè)備型號(hào)規(guī)格數(shù)量額定功率（kw）備注1塔吊qtz80tm1452施工電梯scd200/2003153固定泵dc-a800b3754挖土機(jī)r9422-5攪拌機(jī)uje-20023.06對(duì)焊機(jī)un1-751100kva7鋼筋切斷機(jī)gj5-7513.08鋼筋彎曲機(jī)wj40-117.59電弧焊機(jī)電渣壓力焊機(jī)ax3-300mu-1004425.3kva 10木工圓鋸機(jī)mj-10463.011木工平刨mb-20664.012插入式振動(dòng)機(jī)zx-50201.1

15、13平板振動(dòng)機(jī)zn-7061.1二、主要材料供應(yīng)、使用計(jì)劃 1、對(duì)發(fā)包方供應(yīng)的材料以不影響施工進(jìn)度為原則供應(yīng)，至少提前一個(gè)月通知甲方供料。2、混凝土：本工程砼采用商品砼，由甲方指定品牌或指定供貨商處自行采購(gòu)。3、砂漿：采用預(yù)拌商品砂漿。 4、鋼筋：鋼筋采用現(xiàn)場(chǎng)加工制作，現(xiàn)場(chǎng)綁扎。 5、模板：模板采用木模九夾板拼制，現(xiàn)場(chǎng)加工制作。6、周轉(zhuǎn)材料（1）計(jì)劃投入本工程九夾板9000平方米。（2）計(jì)劃投入e48鋼管700t。（3）計(jì)劃投入養(yǎng)護(hù)保溫薄膜3000平方米，麻袋1000只。三、技術(shù)裝備物資計(jì)劃1、本工程單體多，結(jié)構(gòu)層數(shù)高，計(jì)劃配備j2經(jīng)緯儀一臺(tái)，主要用于施工測(cè)量定點(diǎn)，高層控制，垂直度控制。2、計(jì)

16、劃投入本工程ds1水準(zhǔn)儀1臺(tái)，ds3水準(zhǔn)儀1臺(tái)，主要用于水平標(biāo)高控制。3、計(jì)劃投入砼試模10組，抗?jié)B試模4組，多功能質(zhì)檢尺2把，控制好砼質(zhì)量及墻體質(zhì)量。計(jì)量器具一覽表名稱型號(hào)規(guī)格精度等級(jí)使用范圍使用部門(mén)經(jīng)緯儀j22n結(jié)構(gòu)樓層軸線控制引測(cè)垂直控制測(cè)量、技術(shù)水準(zhǔn)儀ds1a1mm/km沉降觀測(cè)標(biāo)高引測(cè)關(guān)砌、測(cè)量水準(zhǔn)儀ds3a3mm/km結(jié)構(gòu)樓層標(biāo)高水平控制木翻、測(cè)量鋼卷尺50mi級(jí)樓層彈線和模板尺寸、標(biāo)高的丈量復(fù)核木翻、測(cè)量鋼卷尺30mi級(jí)樓層梁板、柱、鋼筋復(fù)核鋼翻鋼卷尺30mi級(jí)樓層彈線和標(biāo)高引測(cè)的丈量及復(fù)核關(guān)砌四、勞動(dòng)力資源計(jì)劃工 種施工階段基礎(chǔ)工程主體工程裝飾工程人數(shù)組數(shù)人數(shù)組數(shù)人數(shù)組數(shù)瓦 工

17、152252202砼 工10210251 鋼 筋 工401401_ 木工（結(jié)構(gòu)）302502101 木工（裝飾）_601抹 灰 工_703油 漆 工_402電 焊 工518131防 水 工51_201架 子 工51101101水 電 工101301301普 工302602802機(jī) 操 工51101101測(cè)量放線工313131質(zhì) 量 員111111安 全 員111111技術(shù)負(fù)責(zé)人111111材 料 員111111資 料 員111111后 勤 保 衛(wèi)101151151合 計(jì)256401536五、隱檢驗(yàn)收、技術(shù)復(fù)核計(jì)劃 1、隱檢驗(yàn)收 各分部分項(xiàng)工程隱檢驗(yàn)收，均由項(xiàng)目部自檢合格后，在24小時(shí)內(nèi)書(shū)面通知

18、業(yè)主及監(jiān)理公司和質(zhì)監(jiān)部門(mén)，經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理單位共同驗(yàn)收，并做好隱檢記錄，驗(yàn)收合格后再進(jìn)行下一道工序施工。 2、技術(shù)復(fù)核 本工程小高層鋼砼框架剪力墻結(jié)構(gòu)，保證砼柱、墻板的垂直度準(zhǔn)確是重點(diǎn)之一，因此必須嚴(yán)格執(zhí)行技術(shù)復(fù)核制度，防止出現(xiàn)技術(shù)差錯(cuò)，各級(jí)技術(shù)管理人員及班組長(zhǎng)均須認(rèn)真嚴(yán)格執(zhí)行技術(shù)復(fù)核制度，做好技術(shù)復(fù)核記錄，根據(jù)施工進(jìn)度要求分段分次進(jìn)行復(fù)核驗(yàn)收，做到施工一個(gè)分項(xiàng)工程，復(fù)檢一次，不得遺漏，不得相互代替，不經(jīng)驗(yàn)收，技術(shù)負(fù)責(zé)人不簽署技術(shù)復(fù)核記錄，不得進(jìn)行下一道工序施工。 六、施工臨時(shí)用電、用水配置單獨(dú)編制施工臨時(shí)用電、用水施工方案。 第五章 施工管理措施一、技術(shù)管理1、收到正式圖紙后，組織力量做好圖紙審

19、查和各專業(yè)圖紙會(huì)審工作。及時(shí)解決圖紙上的問(wèn)題，由專人負(fù)責(zé)管理洽商。 2、由技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)編制施工組織設(shè)計(jì)、單項(xiàng)施工組織設(shè)計(jì)及新技術(shù)工藝卡，結(jié)合施工實(shí)際，嚴(yán)格審批、變更及檢查制度，做到先有方案后施工。 3、除編制施工組織設(shè)計(jì)、工藝卡外，組織學(xué)習(xí)和做好各級(jí)技術(shù)交底和培訓(xùn)上崗教育工作。4、組織加工訂貨翻樣工作，統(tǒng)一管理內(nèi)外加工訂貨事務(wù)，執(zhí)行加工訂貨復(fù)驗(yàn)工作。5、施工過(guò)程中要認(rèn)真積累技術(shù)檔案資料，明確入檔項(xiàng)目、份數(shù)及標(biāo)準(zhǔn)。及時(shí)收集資料，按國(guó)家重點(diǎn)工程要求編制竣工檔案。6、加強(qiáng)原材料檢驗(yàn)、試驗(yàn)及管理工作，原材料出廠合格證、準(zhǔn)用證和現(xiàn)場(chǎng)復(fù)驗(yàn)證明資料。7、加強(qiáng)特殊過(guò)程技術(shù)控制，如樁基施工、鋼筋焊接、大體積砼

20、澆搗、屋面防水等。8、加強(qiáng)測(cè)量、放線、標(biāo)高控制管理，加強(qiáng)沉降觀測(cè)和聯(lián)絡(luò)。9、成品保護(hù)的技術(shù)措施。二、質(zhì)量管理1、分解施工質(zhì)量控制目標(biāo)，明確單位工程質(zhì)量目標(biāo)和分部分項(xiàng)工程質(zhì)量目標(biāo)。2、建立健全施工質(zhì)量保證體系，落實(shí)崗位責(zé)任制，職責(zé)到人，實(shí)行考核制度。3、成立創(chuàng)優(yōu)質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)小組，引導(dǎo)項(xiàng)目部開(kāi)展創(chuàng)優(yōu)的各項(xiàng)活動(dòng)。4、嚴(yán)格質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，貫徹質(zhì)量樣板先行制度，實(shí)行甲、乙、監(jiān)理三方共同驗(yàn)收確定制度。5、重點(diǎn)抓好屋面防水，樁基、鋼筋對(duì)焊、混凝土振搗及主體結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量。6、對(duì)特殊過(guò)程的質(zhì)量控制，采用成立qc小組，并運(yùn)用pdca循環(huán)原理，做好計(jì)劃、實(shí)施、檢查、總結(jié)、提高等質(zhì)量控制工作，使整個(gè)過(guò)程始終處于穩(wěn)定受控狀態(tài)

21、。7、利用信息電腦化管理程序，將信息進(jìn)行匯總、對(duì)比和分析、上報(bào)，共同研究、決策以提高工程質(zhì)量。8、執(zhí)行自檢、互檢、交接檢驗(yàn)制度，并報(bào)監(jiān)理進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收。9、嚴(yán)格執(zhí)行砼澆搗令等總工程師簽字制度。10、定期和不定期地邀請(qǐng)有關(guān)專家進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)。11、工程竣工后，我們將派專門(mén)服務(wù)小組做好工程回訪和服務(wù)工作，保證隨叫隨到。三、安全管理1、現(xiàn)場(chǎng)成立安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，明確安全生產(chǎn)管理目標(biāo)。2、建立健全安全生產(chǎn)保證體系，落實(shí)安全生產(chǎn)崗位責(zé)任制和考核制度。3、由主管生產(chǎn)的負(fù)責(zé)人主持安全活動(dòng)，配備專職安全員，嚴(yán)格安全值班制度。4、嚴(yán)格執(zhí)行jgj59-99建筑施工安全檢查評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)。5、嚴(yán)格執(zhí)行施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全檢查

22、技術(shù)規(guī)范（jgj46-88）。6、做好工人入場(chǎng)三級(jí)安全教育，貫徹現(xiàn)場(chǎng)各項(xiàng)安全管理制度。7、加強(qiáng)對(duì)“四大傷害”事故的預(yù)防和控制。8、大型施工機(jī)械的檢測(cè)制度，必須由有關(guān)權(quán)威檢定部門(mén)鑒定合格后掛牌使用。四、消防管理1、現(xiàn)場(chǎng)成立防火領(lǐng)導(dǎo)小組，組織落實(shí)現(xiàn)場(chǎng)防火管理的各項(xiàng)工作。2、建立義務(wù)消防隊(duì)，人數(shù)不少于職工數(shù)的10%，開(kāi)展經(jīng)常性的活動(dòng)。3、除消火栓外配備必要的消防器材，并進(jìn)行定期檢查、維修、保養(yǎng)。4、嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)場(chǎng)使用明火制度。5、現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置消防器材布控圖，加強(qiáng)重點(diǎn)防火部位的防火管理。6、加強(qiáng)對(duì)易燃易爆物品的管理，主要是氧氣、乙炔的管理。7、確保現(xiàn)場(chǎng)消防器材完整有效，消防通道暢通。五、文明施工管理1、現(xiàn)場(chǎng)

23、成立文明施工領(lǐng)導(dǎo)小組，明確分工，責(zé)任落實(shí)到人。2、嚴(yán)格按上海市創(chuàng)建文明工地要求進(jìn)行組織落實(shí)。3、現(xiàn)場(chǎng)劃分衛(wèi)生包干區(qū)域，專人負(fù)責(zé)，并落實(shí)考核制度，定期檢查評(píng)分考核成績(jī)上牌公布。4、宿舍建立每周考核評(píng)比制度，采用流動(dòng)紅旗和獎(jiǎng)罰措施。5、廁所墻溝貼白磁磚、自動(dòng)沖水箱，并定人定時(shí)進(jìn)行清掃和消毒，使廁所無(wú)臭味和表面清潔。6、食堂衛(wèi)生應(yīng)符合食品衛(wèi)生法要求，炊事人員應(yīng)持證上崗和佩帶“三白”。7、落實(shí)切實(shí)有效的滅蠅措施，防止傳染。8、設(shè)置化糞池、沉淀池、排水溝和車輛進(jìn)出沖洗點(diǎn)。9、現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置集中茶水亭，茶桶加蓋上鎖，茶桶邊放置好消毒水。六、施工進(jìn)度管理1、技術(shù)保證措施 （1）確定施工總進(jìn)度計(jì)劃和單位工程施工進(jìn)度

24、計(jì)劃。 （2）編制周計(jì)劃和月計(jì)劃，并與單位工程施工進(jìn)度計(jì)劃進(jìn)行比較、分析和采取必要的措施。 （3）按區(qū)域和區(qū)域內(nèi)進(jìn)行組織流水施工，減少工序搭接窩工和停工現(xiàn)象。 （4）合理確定施工順序和組織施工。2、材料，設(shè)備保證 （1）為了確保各階段計(jì)劃順利完成，合理配置周轉(zhuǎn)設(shè)備和機(jī)械設(shè)備。 （2）根據(jù)進(jìn)度需要，備足施工材料與供應(yīng)商保持密切聯(lián)系。 （3）利用機(jī)械化施工和混凝土商品化的優(yōu)點(diǎn)。 （4）必要時(shí)多投入周轉(zhuǎn)設(shè)備材料來(lái)保障。3、勞動(dòng)力保證 （1）根據(jù)方案實(shí)施要求及施工進(jìn)度和勞動(dòng)力需求計(jì)劃，組織調(diào)動(dòng)勞動(dòng)力。 （2）運(yùn)用勞動(dòng)力激勵(lì)機(jī)制，工資與質(zhì)量、產(chǎn)值掛鉤。 （3）根據(jù)工程進(jìn)度需要，采用多投入勞動(dòng)力和進(jìn)行加班

25、加點(diǎn)方式趕工。4、組織保證 （1）組建項(xiàng)目部盡量在最短時(shí)間內(nèi)進(jìn)駐現(xiàn)場(chǎng)，盡快熟悉工程情況，全面了解影響工期的各方面因素。 （2）通過(guò)人事機(jī)構(gòu)和設(shè)備公司，調(diào)整好勞動(dòng)力、機(jī)械設(shè)備及各種材料。 （3）及時(shí)組織會(huì)議，對(duì)施工進(jìn)度、物資、勞動(dòng)力、資金和設(shè)備進(jìn)行總調(diào)度和平衡，解決施工過(guò)程中的各類矛盾和問(wèn)題。（4）加強(qiáng)組織管理，合理安排生產(chǎn)，使前道工序?yàn)楹蟮拦ば騽?chuàng)造良好的作業(yè)環(huán)境，提高工作效率。第六章 基礎(chǔ)部分施工方案 一、基坑土方開(kāi)挖方案 1、土方開(kāi)挖方法根據(jù)本工程的實(shí)際情況，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)條件，土方施工采用放坡大開(kāi)挖，放坡系數(shù)高層為1：1.4， 采用100厚c20砼護(hù)坡，內(nèi)配6250雙向鋼筋，并且每隔2m見(jiàn)方，設(shè)

26、置一根14鋼筋打入土內(nèi)2米，與上面護(hù)坡鋼筋錨固連接。考慮到安全問(wèn)題，局部離圍墻和馬路較近的部位采用打設(shè)鋼板樁進(jìn)行基坑支護(hù)處理，坑內(nèi)排水采用明溝，并每隔20米設(shè)置一只集水井，集水井深度為1.5米，設(shè)置固定抽水泵排水，土方開(kāi)挖機(jī)械采用兩臺(tái)r942型挖土機(jī)，連續(xù)挖土。 2、土方處置：土方全部采用外運(yùn)。3、施工技術(shù)措施（1）挖土采用一步到位的挖土方式，但需留置30cm左右的原土，用人工進(jìn)行輔助修挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高。（2）挖土?xí)r不得出現(xiàn)超挖現(xiàn)象，利用水準(zhǔn)儀和標(biāo)志樁進(jìn)行標(biāo)高控制，并派專人跟蹤測(cè)量復(fù)核。（3）保證機(jī)械挖土面留置30cm左右的土用人工修挖，以保證樁頂不被挖機(jī)碰碎。（4）按確定的放坡坡度進(jìn)行放坡挖土。

27、（5）設(shè)置排水溝、集水坑及時(shí)將水抽除，不能使水長(zhǎng)時(shí)間浸泡坑底土質(zhì)。（6）挖土完畢時(shí)組織設(shè)計(jì)、勘測(cè)等有關(guān)單位進(jìn)行基坑驗(yàn)收。（7）基坑四周嚴(yán)禁堆載重物，四周用鋼管支護(hù)1.3高護(hù)欄，并用安全網(wǎng)圍護(hù)。（8）挖土過(guò)程中，若發(fā)現(xiàn)有地下不明管線或與地質(zhì)資料嚴(yán)重不符時(shí)，應(yīng)停止開(kāi)挖，并立即通知監(jiān)理、業(yè)主及設(shè)計(jì)單位，共同研究確定處理方案。二、基坑降排水方案確定排水方法前，要綜合分析土質(zhì)情況及其滲透系數(shù)，降低水位深度與出水量，基坑開(kāi)挖深度和寬度以及場(chǎng)地情況等技術(shù)資料，并進(jìn)行各種排水方法的經(jīng)濟(jì)效果對(duì)比。本工程基坑排水采用明溝排水，具體做法是坑底四周開(kāi)挖40cm深，30cm寬的排水明溝，每隔20米設(shè)集水井一只，并配水泵

28、1臺(tái)，集水井深1.5米。并且在基坑中間每400平方米左右也設(shè)立一只1000×1000，深1.5米的集水井，此集水井待澆搗底板時(shí)一道澆掉，此集水井四面也挖明溝與基坑邊明溝相連通，明溝內(nèi)填滿石子?；由厦嫠闹茈x邊50公分處設(shè)置一道20公分高的擋水墻，使當(dāng)下雨時(shí)上面的水不會(huì)往基坑里面流。三、地下室施工方案 1、地下室底板施工： 地下室底板配備兩套施工班組，進(jìn)行鋼筋、模板流水施工，混凝土則考慮連續(xù)澆筑不留施工縫。 （1）鑿樁、墊層 鑿樁待墊層澆好后進(jìn)行。澆搗墊層時(shí)用木模留出樁的位置。鑿樁時(shí)先將設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高以上砼保護(hù)層鑿除，將鋼筋向外掰出，按設(shè)計(jì)要求焊接鋼筋。根據(jù)基坑圍護(hù)設(shè)計(jì)要求，墊層必須在土

29、方工程完成后24小時(shí)內(nèi)澆筑完畢，隨挖隨澆，墊層厚度100mm。墊層砼澆筑時(shí)嚴(yán)格控制標(biāo)高，間隔2m設(shè)置木樁標(biāo)高控制點(diǎn)，木樁頂與墊層上表面標(biāo)高一致，采用4m刮尺將砼刮平，表面用木蟹槎平，保證墊層標(biāo)高及表面平整。 當(dāng)基坑開(kāi)挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高，即完成墊層澆搗，并根據(jù)樁位平面布置做好樁位實(shí)測(cè)記錄，提供設(shè)計(jì)參數(shù)，同時(shí)與工程樁施工單位及時(shí)辦理好接受工程竣工資料及技術(shù)銜接工作。 凡發(fā)現(xiàn)樁頂?shù)陀谠O(shè)計(jì)標(biāo)高，則采用樁四周45度相應(yīng)挖深措施與基礎(chǔ)底板同時(shí)澆搗成型，以保證樁在基礎(chǔ)底板錨固作用。 （2）模板工程 基礎(chǔ)底板側(cè)模板采用九夾板拼組，直徑48的腳手鋼管作為支撐和圍檁： 電梯井內(nèi)模采用木夾板，固定在底板的主筋上。底板與外

30、墻之間施工縫設(shè)在底板上表面以上300mm處，底板與內(nèi)墻、柱施工縫設(shè)在底板上表面施工縫處，外墻模板采用九夾板，用100x50mm木方加固，采用e20鋼筋作支架定位，并按標(biāo)高與底板上排鋼筋焊接牢固，間距為900mm，施工縫采用3mm厚鋼板作止水帶，鋼板寬400mm。詳見(jiàn)下圖。止水鋼板中間內(nèi)外每隔0.5米設(shè)一根12的定位鋼筋，與墻板縱筋焊接 外墻 鋼板止水帶（鋼板厚3mm） 400 300 基礎(chǔ)底板 （3）鋼筋工程 本工程地下室底板厚900mm；為保證施工質(zhì)量，采用園鋼作鋼筋支架，間距為3平方米設(shè)一只，鋼筋直徑為25mm2。使上下兩層鋼筋位置正確并不致于施工時(shí)下沉。鋼筋連接按設(shè)計(jì)要求采用機(jī)械連接，鋼

31、筋安裝在工程樁通過(guò)驗(yàn)收，按要求做好基坑盲溝排水開(kāi)始。施工順序如下：1）鋼筋位置根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，在墊層上劃出主筋間距進(jìn)行綁扎。鋼筋底板保護(hù)層，采用100100100的c30預(yù)制砼墊塊來(lái)保證鋼筋保護(hù)層厚度（間距每米設(shè)置一只）。2）鋼筋支架采用25，豎向設(shè)置，下部通長(zhǎng)連接500mm長(zhǎng)，每3mx3m布置一個(gè)，支架座在砼墊塊上，與底下排鋼筋焊接。3）首先進(jìn)行底板下部鋼筋綁扎，各排鋼筋根據(jù)劃分的間距上下一致綁扎整齊。4）完成下部鋼筋綁扎后，進(jìn)行鋼筋支架的施工。鋼筋支架現(xiàn)場(chǎng)制作，下部同主筋焊接牢固，支架做后與頂層鋼筋焊接。5）根據(jù)墊層上彈線的位置以及模板上的軸線來(lái)控制柱頭插筋及墻板插筋的位置。插筋根部用環(huán)箍在

32、承臺(tái)下部鋼筋網(wǎng)片上電焊牢固，上下用管子臨時(shí)固定。6）插筋上部用環(huán)箍同承臺(tái)上部網(wǎng)片鋼筋電焊牢固，保證插筋位置準(zhǔn)確，振搗時(shí)不移動(dòng)。鋼筋對(duì)焊接頭的質(zhì)量檢查及控制：1）焊工要有上崗證，焊接鋼筋的規(guī)格和品種時(shí)，應(yīng)取各種規(guī)格的對(duì)焊試件（不少于3個(gè)試件為一組）進(jìn)行冷彎和抗拉試驗(yàn)。2）鋼筋對(duì)焊完畢，應(yīng)對(duì)全部接頭進(jìn)行外觀檢查，并按批切取部分接頭進(jìn)行機(jī)械性能試驗(yàn)，外觀檢查應(yīng)滿足下列要求。a、接頭具有適當(dāng)?shù)溺叴趾途鶆虻慕饘倜?；b、接頭表面沒(méi)有裂紋和明顯的燒傷；c、接頭如有彎折，其角度不得大于4度；d、接頭軸線如有偏移，其距離不得大于0.1d，同時(shí)不得大于2mm；e、鉗口鋼筋不容許有燒傷。外觀檢查不合格的接頭，應(yīng)切

33、除熱影響區(qū)（每根鋼筋約15mm）焊后可提出作二次驗(yàn)收。對(duì)焊接頭的機(jī)械性能作實(shí)驗(yàn)，應(yīng)作同一類型分批，每批切取6%，但不得少于6個(gè)試件，其中3個(gè)作抗拉試驗(yàn)，3個(gè)作冷拉應(yīng)試驗(yàn)。3）對(duì)焊接頭進(jìn)行抗拉試驗(yàn)時(shí)，如有一個(gè)試件的抗拉強(qiáng)度低于規(guī)定的數(shù)值，或有二個(gè)試件不論其抗拉強(qiáng)度多大而在焊接縫處或熱影響區(qū)斷裂時(shí)，則必須切取二倍數(shù)量的試件進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。在復(fù)驗(yàn)中，如有一個(gè)試件的抗拉強(qiáng)度低于規(guī)定數(shù)值，或不論其抗拉強(qiáng)度多大而有4個(gè)試件的焊縫或熱影響區(qū)發(fā)生斷裂時(shí)，則該批焊接接頭以不合格論。4）鋼筋焊接實(shí)驗(yàn)應(yīng)送有關(guān)檢測(cè)部門(mén)進(jìn)行測(cè)試合格后方能使用。（4）砼工程砼澆筑前必須清除模板內(nèi)雜物，并適當(dāng)澆水濕潤(rùn)，且不得積水。底板澆搗時(shí)，應(yīng)

34、從中間向外或從兩邊到中間澆搗。澆搗時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格控制混凝土的坍落度，做到不漏振，不過(guò)振。并按規(guī)定的標(biāo)高事先在底板鋼筋上每隔3米焊上定位鋼筋，來(lái)控制底板的厚度和標(biāo)高，并用4米的塑鋼直尺刮平整。并派專業(yè)鋼筋工和木工值班，時(shí)刻注意鋼筋有否移位和模板有否跑模。同時(shí)，應(yīng)注意外墻板翻起30公分處的混凝土澆搗，此部分混凝土振搗時(shí)間不好過(guò)長(zhǎng)，并應(yīng)注意低角不產(chǎn)生漏漿現(xiàn)象。1）澆搗前，應(yīng)對(duì)模板的截面進(jìn)行復(fù)核，固定是否牢固。2）砼由攪拌站集中攪拌，用攪拌車運(yùn)至澆筑點(diǎn)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)澆搗。3）為確保砼的密實(shí)性，砼澆搗時(shí)應(yīng)加強(qiáng)振搗，并派由經(jīng)驗(yàn)老的工人進(jìn)行負(fù)責(zé)振搗，并由質(zhì)量員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督。4）砼表面整平收頭工作應(yīng)及時(shí)跟上，使得表面平

35、整密實(shí)。5）做好砼的坍落度測(cè)定工作，以保證砼配合比準(zhǔn)確和確保砼的內(nèi)在質(zhì)量。6）澆搗前應(yīng)將模內(nèi)的垃圾清理干凈并沖水濕潤(rùn)，振搗時(shí)做到快插快拔，保證砼密實(shí)和新老砼的可靠接合。7）澆搗應(yīng)連續(xù)進(jìn)行不留施工縫。 8）由于基礎(chǔ)底板砼厚為800，砼c30，為確保每次砼順利澆灌完成，在施工中擬采取以下多項(xiàng)行之有效的技術(shù)組織措施： 第一，制定合理的砼供應(yīng)、和澆搗實(shí)施方案，主要有： 采用商品砼泵送施工，用汽車泵軟臂布料。 商品砼供應(yīng)單位由業(yè)主、監(jiān)理、施工單位三方共同選擇。 砼澆搗，軟臂布料桿直接入模。 每根出料口，原則上配2根Æ70和Æ50插入振動(dòng)器；派有豐富經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)員負(fù)責(zé)振實(shí)，并由老工人進(jìn)行

36、質(zhì)量監(jiān)督，另考慮到砼量較大，連續(xù)澆灌時(shí)間長(zhǎng)，振動(dòng)器難免發(fā)熱受損，除安排機(jī)修工跟班維修外，再備振動(dòng)器5臺(tái)，備用軟軸振動(dòng)棒10根，震動(dòng)棒插入水平間距以50cm為宜。 第二，確保砼質(zhì)量的方案，主要有： 為降低砼澆筑后養(yǎng)護(hù)時(shí)體內(nèi)溫差，在底板表面進(jìn)行蓄熱保溫兩層草包一層薄膜。在砼澆搗過(guò)程中，根據(jù)本工程情況，每36m2設(shè)一個(gè)測(cè)溫點(diǎn)，澆搗平倉(cāng)后10小時(shí)開(kāi)始測(cè)溫，并及時(shí)加蓋草包和塑料薄膜，控制內(nèi)外溫差在25攝氏度以內(nèi)，以蓄熱保溫方法避免砼表層降溫過(guò)快，造成砼體內(nèi)溫差過(guò)大，而形成裂縫。 嚴(yán)格控制砼坍落度，派專人于攪拌站共同工作，隨時(shí)控制砼的品質(zhì)，在砼運(yùn)抵施工現(xiàn)場(chǎng)后，嚴(yán)禁任意加水。 攪拌站在澆搗前對(duì)所有設(shè)備全面進(jìn)

37、行檢修保養(yǎng)，以保證商品砼正常供應(yīng)。 加強(qiáng)砼澆搗方案和操作要領(lǐng)的技術(shù)交底，確保嚴(yán)格執(zhí)行。 配備足夠的照明設(shè)備，加強(qiáng)機(jī)具維修人員隊(duì)伍，使之保證正常運(yùn)行。 及時(shí)了解天氣預(yù)報(bào)，使?jié)补囗牌趦?nèi)不受大雨大雪等意外氣候影響，并根據(jù)氣象變化，做好養(yǎng)護(hù)工作。 第三,強(qiáng)化施工組織與管理方面的方案，主要有： 嚴(yán)格施工組織，責(zé)任落實(shí)到人，現(xiàn)場(chǎng)成立臨時(shí)指揮組，由項(xiàng)目經(jīng)理，總工程師掛帥指揮，晝夜輪流值班，堅(jiān)持到砼澆灌結(jié)束，指揮組下設(shè)調(diào)度，技術(shù)質(zhì)量，材料機(jī)具，后勤服務(wù)，對(duì)外協(xié)調(diào)等小組，分工明確，責(zé)任落實(shí)到人，使全體參戰(zhàn)人員做到心中有數(shù)，工作有條不紊。 做好外單位協(xié)調(diào)工作，取得支持和諒解，砼澆搗方案確定后分別召開(kāi)交通、市容、環(huán)

38、衛(wèi)、管線、公交、居委等單位的協(xié)調(diào)工作會(huì)議，讓他們了解施工困難和工程進(jìn)展，以取得支持。 攪拌車進(jìn)場(chǎng)用對(duì)講機(jī)聯(lián)系和協(xié)調(diào)。2、地下室結(jié)構(gòu)施工（1）鋼筋工程鋼筋均采用現(xiàn)場(chǎng)預(yù)制，現(xiàn)場(chǎng)安裝，e16以上鋼筋接頭均采用對(duì)焊連接，豎向柱鋼筋采用電渣壓力焊機(jī)對(duì)焊，e16以下鋼筋搭接綁扎為主，鋼筋保護(hù)層利用預(yù)制砂漿墊塊保證，鋼筋安裝必須做到位置、間距準(zhǔn)確，采用劃線定位的方法施工，墻鋼筋按設(shè)計(jì)要求設(shè)置s形拉筋，間距400梅花形布置，負(fù)筋利用e12以上門(mén)形鋼筋支撐，間距400梅花布置。（2）模板工程根據(jù)工期、質(zhì)量及項(xiàng)目部現(xiàn)有模板等方面要求進(jìn)行綜合考慮，本工程墻板、頂板、梁采用九夾板。墻模板預(yù)先用九夾板按相應(yīng)尺寸拼成大模

39、板編號(hào)，采用100x50方木加固，安裝時(shí)用塔吊運(yùn)至安裝位置，安裝找正后采用方木、鋼管混合加固支撐e14對(duì)拉螺桿固定配雙螺母，間距600mm，梅花布置，外墻對(duì)拉螺桿中間焊40x40x3止水片，二頭焊固定鐵板、墊木華司，內(nèi)墻對(duì)拉螺桿套塑料管，以便重復(fù)利用。柱模板采用組合鋼模板現(xiàn)場(chǎng)安裝，利用鋼管柱箍筋及對(duì)拉桿加固（間距600），花藍(lán)螺栓找平。施工前配置模板翻樣圖及支撐系統(tǒng)設(shè)計(jì)，繪出模板排列圖，不等碼數(shù)及特殊部分采用木模、樓層模板支撐采用扣件式鋼管、滿堂排架采用外徑e48壁厚3.5鋼管作支撐，根據(jù)有梁式全現(xiàn)澆特點(diǎn)，支撐排列根據(jù)荷載而定，按地下室頂板有梁處荷載最大計(jì)算。模板系統(tǒng)應(yīng)保證結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部位的形

40、狀和尺寸的準(zhǔn)確性，具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，接縫嚴(yán)密，平臺(tái)模板尺寸準(zhǔn)確，標(biāo)高準(zhǔn)確，各支撐且承受上部的荷載，所以牽杠必須橫平豎直，扣件螺栓必須擰緊，在支撐間加二道水平拉桿，以保證支撐整體性和剛度穩(wěn)固。梁模板也主要采用九夾板現(xiàn)場(chǎng)安裝，梁側(cè)模根據(jù)情況，可考慮預(yù)先拼成，現(xiàn)場(chǎng)安裝，梁高600mm增加一道e12對(duì)拉桿，加固支撐采用e48鋼管。頂板模板采用九夾板，滿堂鋼管腳手架支撐，上鋪100x50方木，腳手架立桿及木方間距均為900mm，梁底支撐腳手架立桿加密。所有模板縫隙不得大于2mm，大于2mm的要用膠紙封閉。（3）砼工程墻板及頂板澆搗時(shí)應(yīng)先進(jìn)行墻板，然后頂板，澆筑之前，應(yīng)先用同強(qiáng)度水泥砂漿進(jìn)行接

41、漿。澆筑過(guò)程中應(yīng)控制澆筑速度，循環(huán)澆筑，剪力墻砼一般間隙不超過(guò)2小時(shí)，每次澆筑高度控制在0.6m 左右，以防砼側(cè)壓力造成模板位移、變形甚至坍踏。澆筑時(shí)必須加強(qiáng)振搗，特別是新舊砼結(jié)合處及鋼筋密集處，不得漏振過(guò)振，并且嚴(yán)格掌握振動(dòng)棒插入深度，不得插入下層砼內(nèi)超過(guò)5cm，不得振動(dòng)鋼筋、模板。頂板砼澆筑時(shí)應(yīng)待墻板澆好2小時(shí)后進(jìn)行，至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，用4m長(zhǎng)刮板預(yù)先設(shè)置的標(biāo)高控制點(diǎn)刮平，局部用木蟹搓平，砼澆筑后及時(shí)覆蓋、澆水養(yǎng)護(hù)。為防止在澆灌時(shí)發(fā)生停電，掌握供電部門(mén)聯(lián)絡(luò)地點(diǎn)、電話、對(duì)口人，派二位電工值班，加強(qiáng)氣象預(yù)報(bào)聯(lián)系，掌握天氣變化情況，專人負(fù)責(zé)聯(lián)絡(luò)砼廠，掌握砼車動(dòng)態(tài)，保證澆筑砼不間斷在澆灌過(guò)程 ，專人負(fù)

42、責(zé)看管鋼筋、模板，如有位移等情況，立即采取措施加以調(diào)整。3、地下室防水施工方法（1）基層處理本工程地下室防水外壁1：2水泥砂漿找平，粉cr65防水寶高聚物改性水泥基防水涂料2厚?；炷镣鈮γ婊鶎拥奶幚砗脡模苯佑绊懙椒浪畬拥馁|(zhì)量及防水效果。為此，墻面必須符合一定的要求或進(jìn)行適當(dāng)?shù)奶幚怼?1）混凝土外墻面要平整、無(wú)灰、無(wú)蜂窩麻面，如果局部出現(xiàn)蜂窩現(xiàn)象，應(yīng)先將蜂窩處松動(dòng)混凝土鑿掉，表面清理干凈，再用1：2水泥砂漿修平，如果局部出現(xiàn)麻面，可用1：2水泥砂漿或聚氨酯膩?zhàn)酉冗M(jìn)行批嵌，以確保防水層完整無(wú)漏地覆蓋整個(gè)墻面。 2）混凝土外墻面上的模板穿墻螺桿必須全部割除，并凹進(jìn)墻面1cm，隨后用1：2防水砂漿

43、分二次抹平。 3）混凝土外墻與底板相交的陰角必須用1：2水泥砂漿粉出半徑不小于50mm的圓弧，以保證防水層厚薄均勻過(guò)渡。 （2）面層施工方法 面層施工時(shí)，應(yīng)待墻面水泥砂漿干燥后進(jìn)行，做到涂飾均勻，不漏涂。 4、回填土施工待基礎(chǔ)驗(yàn)收完畢后，即進(jìn)行回填土施工，回填土應(yīng)符合回填土質(zhì)要求，并進(jìn)行分層（30cm一皮）夯實(shí)，每填一皮夯實(shí)一皮，夯實(shí)后的壓實(shí)系數(shù)不少于0.9，直至達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高。第七章 上部結(jié)構(gòu)施工方案一、鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)1、施工順序：剪力墻結(jié)構(gòu)施工順序：測(cè)量定位、放線墻體鋼筋綁扎安裝預(yù)埋管線隱蔽工程驗(yàn)收 墻體模板安裝 循 平臺(tái)頂板排架支撐搭設(shè) 環(huán) 頂板模板安裝 板底鋼筋綁扎頂板隱蔽工程驗(yàn)收板面鋼

44、筋綁扎安裝預(yù)埋管線砼養(yǎng)護(hù)砼澆搗 2、測(cè)量定位方法 1）測(cè)量?jī)x器采用ds1水準(zhǔn)儀進(jìn)行水平測(cè)量，采用j2經(jīng)緯儀進(jìn)行角度測(cè)量，垂直引測(cè)采用小彎管，以及50m、30m及5m鋼卷尺若干。 2）垂直軸線控制軸線控制采用內(nèi)控法：按軸線尺寸在低層樓面上設(shè)4只控制點(diǎn)，此點(diǎn)統(tǒng)一按軸線尺寸規(guī)出+字線，此地方在澆搗混凝土?xí)r予埋鋼板，待混凝土硬后，按+字線尺寸用小電鉆鉆孔。此點(diǎn)應(yīng)作長(zhǎng)期使用，并做好保護(hù)，以后每做一層平板模板時(shí)按此點(diǎn)要求垂直留洞，洞口尺寸為150×150。每層定位時(shí)可長(zhǎng)期在低層設(shè)經(jīng)緯儀加彎管向上投測(cè)，并用線垂復(fù)核角部是否符合。 3）標(biāo)高控制施工時(shí)，在電梯井門(mén)兩側(cè)隨施工進(jìn)程每隔一定高度做一個(gè)水準(zhǔn)點(diǎn)

45、，記錄水準(zhǔn)點(diǎn)的標(biāo)高，采用50m鋼卷尺從水準(zhǔn)點(diǎn)向上引測(cè)每層標(biāo)高，要求每層測(cè)量偏差不大于63mm。 4）沉降觀測(cè)觀測(cè)次數(shù)：在安裝就位后測(cè)一次，結(jié)構(gòu)施工每層測(cè)一次，裝飾階段每二個(gè)月測(cè)一次，竣工驗(yàn)收時(shí)再測(cè)一次。交付使用后的第一年內(nèi)三個(gè)月測(cè)一次，以后按照有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。 3、鋼筋工程 1）材料準(zhǔn)備本工程鋼筋由現(xiàn)場(chǎng)加工制作成型，根據(jù)編制的鋼筋供應(yīng)計(jì)劃表及工程實(shí)際進(jìn)度，分批供應(yīng)進(jìn)場(chǎng)。進(jìn)場(chǎng)的鋼筋必須持有質(zhì)保書(shū)（即出廠質(zhì)量證明書(shū)和試驗(yàn)報(bào)告單）。每批進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的鋼筋，由鋼筋翻樣組織人員進(jìn)行檢查驗(yàn)收，認(rèn)真做好清點(diǎn)、復(fù)核（核定鋼筋標(biāo)牌、外型尺寸、規(guī)格、數(shù)量）工作，確保每次進(jìn)入到現(xiàn)場(chǎng)的鋼筋到位準(zhǔn)確，避免現(xiàn)場(chǎng)鋼筋堆放混亂現(xiàn)象

46、，保證現(xiàn)場(chǎng)文明標(biāo)準(zhǔn)化施工。對(duì)進(jìn)場(chǎng)的各主要規(guī)格的受力鋼筋 ，由專人根據(jù)實(shí)際使用情況，抽取鋼筋焊接接頭、原材料試件等，及時(shí)送試驗(yàn)室對(duì)試件進(jìn)行力學(xué)性能試驗(yàn)；經(jīng)試驗(yàn)合格后，方可投入使用。2）鋼筋施工本工程墻柱鋼筋f16以上鋼筋接頭采用電渣壓力焊技術(shù)。梁主筋可以采用電弧焊連接形式。平臺(tái)板筋采用搭接接頭。豎向鋼（插）筋在綁扎后，澆搗砼前，經(jīng)復(fù)核位置正確后，應(yīng)加以電焊固定，澆搗時(shí)有專人看護(hù)，確保位置正確。水泥墊塊必須按照不同的厚度預(yù)先制作；在墊放時(shí)，原則上為1m1.5m間距墊一塊，若鋼筋較細(xì)（如樓板、樓梯平臺(tái)等），則需加密設(shè)置；梁扎好入模后，下側(cè)保護(hù)層和外側(cè)保護(hù)層墊塊應(yīng)先墊好，然后再扎平臺(tái)鋼筋；墻板和柱筋及

47、扶梯筋保護(hù)層要邊扎邊墊。保護(hù)層均勻、扎墊牢固。在澆搗之前，要檢查一遍所有扎好的鋼筋保護(hù)層是否都?jí)|穩(wěn)墊妥，澆搗時(shí)派專人監(jiān)護(hù)，及時(shí)糾正，以避免今后發(fā)生露筋。4、模板工程1）模板施工方法及保證質(zhì)量的措施：模板采用九夾板拼組。各號(hào)房均配備三套樓層模板，從下往上，輪翻支撐到位。模板及支撐設(shè)計(jì)、安裝必須符合下列規(guī)定：a.保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件的形狀、尺寸和相應(yīng)位置的正確；b.具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性；c.構(gòu)造簡(jiǎn)單、拆裝方便；d.模板接縫嚴(yán)密不得漏漿。 2）支模方法及保證質(zhì)量技術(shù)措施：支模排架采用f48´3.5鋼管（扣件連接），樓板排架立桿間距原則上為700900mm。梁板底擱柵采用f48

48、0;3.5鋼管，每根梁底設(shè)2根擱柵。墻模板對(duì)拉螺桿采用&14，配雙螺母固定，間距600mm，梅花布置。對(duì)模板與混凝土模板安裝完成后，應(yīng)由專業(yè)人員對(duì)軸線、標(biāo)高、尺寸、支撐系統(tǒng)、扣件螺栓、拉結(jié)螺栓進(jìn)行全面檢查，澆砼過(guò)程中應(yīng)由技術(shù)好、責(zé)任心強(qiáng)的木工和關(guān)砌“觀?！?，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)報(bào)告施工組、技術(shù)組。所有樓板內(nèi)的孔洞模必須安裝正確，并作加固處理，防止?jié)仓r(shí)松動(dòng)。3）模板的拆除：模板的拆模應(yīng)符合下列規(guī)定；a.不承重模板應(yīng)在砼強(qiáng)度能保證其表面及棱角不受損壞時(shí)，方可拆除，r>1.2mpa（夏季在終凝后一天，冬季在終凝后二天）。b.梁：跨度l<8m時(shí)，r³70% 跨度l³8

49、m時(shí)，r=100%c.樓板r³70%d.在拆模過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)砼有影響結(jié)構(gòu)安全質(zhì)量時(shí)，應(yīng)停止拆除，并報(bào)技術(shù)負(fù)責(zé)人研究處理后再行拆除。e.已拆除模板及其支架的結(jié)構(gòu)應(yīng)在砼達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，才允許承受全部計(jì)算荷載，當(dāng)施工荷載大于設(shè)計(jì)荷載時(shí)應(yīng)經(jīng)研究加設(shè)臨時(shí)支撐。5、砼工程1）混凝土澆搗必須按照以下要求進(jìn)行；a、本工程結(jié)構(gòu)混凝土全部采用商品混凝土，每一結(jié)構(gòu)層混凝土澆搗時(shí)，墻柱、梁板一次澆搗成型。b、汽車泵設(shè)置，泵管臂長(zhǎng)應(yīng)滿足澆搗要求。固定泵在結(jié)構(gòu)施工階段預(yù)留孔，隨結(jié)構(gòu)進(jìn)度支管并固定以作上部砼輸送用。c、澆砼前，還應(yīng)對(duì)砼的運(yùn)輸路線作一周密部署，制定具體運(yùn)輸路線。砼的運(yùn)輸車輛設(shè)專人指揮管理，加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)調(diào)

50、度。d、所有澆砼用的機(jī)具均應(yīng)在澆筑前進(jìn)行檢查和試運(yùn)轉(zhuǎn)，同時(shí)配專人隨時(shí)檢修。（3）混凝土澆搗的過(guò)程控制要點(diǎn)a、砼的澆搗主要采取插入式振動(dòng)棒振搗，振動(dòng)器的操作要做到“快插慢拔，直上直下，不漏振”。b、在振搗上一皮砼時(shí)，應(yīng)插入下一皮砼的5cm左右以消除兩層之間接縫，在振搗上層砼時(shí)，要在下層砼初凝之前進(jìn)行。c、振動(dòng)器在使用過(guò)程中，每一插點(diǎn)要掌握好振搗時(shí)間，振動(dòng)器插點(diǎn)要均勻排列。d、在振搗砼時(shí)，禁止緊靠模板振動(dòng)，且應(yīng)盡量避免碰撞鋼筋、預(yù)埋件等。e、砼澆筑過(guò)程中，要保證砼保護(hù)層厚度及鋼筋位置的準(zhǔn)確性，不得踩踏鋼筋，移動(dòng)預(yù)埋件和預(yù)留洞的原來(lái)位置，如發(fā)現(xiàn)偏差和位移，要及時(shí)糾正。f、施工平臺(tái)砼時(shí)，當(dāng)平臺(tái)砼澆搗時(shí)

51、，需配備泥工進(jìn)行找平工作，在施工中，先用鐵撬將砼表面趕平，將已振實(shí)的砼表面拍緊拍實(shí)，用滾筒碾壓砼表面，使表面泛出浮漿（滾筒來(lái)回碾壓至少三遍），用刮尺再刮平表面，局部凹陷處用砼填平壓實(shí)。鐵板抹面，最后用木蟹打磨。g、為保證混凝土施工質(zhì)量及裝飾施工對(duì)于地面基層平整度的較高要求，特別要注意的是混凝土即將終凝時(shí)，再安排專人用木蟹將混凝土表面打磨平整。h、砼澆搗過(guò)程中，應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)定分批做坍落度試驗(yàn)，如有不滿足規(guī)定要求時(shí)，應(yīng)及時(shí)調(diào)整配合比，甚至將砼退回?cái)嚢枵尽?）砼泵送質(zhì)量保證措施： a、砼的供應(yīng)必須保證砼泵能連續(xù)工作，泵送間歇時(shí)間不得超過(guò)1小時(shí)，泵送時(shí)，受料斗內(nèi)應(yīng)經(jīng)常有足夠的砼，防止吸收空氣形成阻塞。

52、b、泵管安裝宜直，轉(zhuǎn)彎宜緩，接頭要嚴(yán)密，防止漏漿、阻塞。泵送前應(yīng)用適量的水泥漿（水泥砂漿）潤(rùn)滑管道。 c、泵送應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，當(dāng)混凝土供應(yīng)不足或運(yùn)轉(zhuǎn)不正常時(shí)，可放慢壓送速度，保持連續(xù)泵送。慢速泵送時(shí)間，不超過(guò)從攪拌到澆筑完畢的允許延續(xù)時(shí)間。 d、當(dāng)遇到泵壓送困難，泵的壓力升高，管路產(chǎn)生振動(dòng)時(shí)，不強(qiáng)行壓送，先對(duì)管路進(jìn)行檢查，并放慢壓送速度或使泵反轉(zhuǎn)，防止堵塞。當(dāng)輸送管堵塞時(shí)，可用木槌敲擊管路，找出堵塞管段，待混凝土卸壓后，拆除被堵管段，取出堵塞物，并檢查其余管路無(wú)堵塞后再行接管。重新壓送時(shí)，先將空氣排盡后，才能將卸過(guò)的管段接頭夾箍擰緊。 e、砼泵送過(guò)程中，應(yīng)注意料斗內(nèi)混凝土保持不低于料斗上口200mm，如遇吸入空氣，立即反泵，將混凝土吸入料斗除氣后，再進(jìn)行壓送。 f、泵送中斷時(shí)間超過(guò)30min或遇泵送發(fā)生困難時(shí)，混凝土泵應(yīng)做間隔推動(dòng)，每45min進(jìn)行4個(gè)行程的正反轉(zhuǎn)，防止砼離析或堵塞。 g、為防止堵塞，喂料斗上設(shè)專人將大