機(jī)組運行實訓(xùn)操作指導(dǎo)課件

1、任務(wù)1：鍋爐點火前各輔助系統(tǒng)的恢復(fù) 1、務(wù)必按照操作票的要求，在就地操作站上進(jìn)行鍋爐、汽輪機(jī)各輔助系統(tǒng)的相關(guān)設(shè)備如疏水閥、一次閥、排空閥、就地泵站的啟停操作。 2、投入循環(huán)水系統(tǒng)時要注意切換循環(huán)泵的潤滑水系統(tǒng)。 3、在投入冷卻器時要注意備用冷卻器的冷卻介質(zhì)側(cè)開入口閥、關(guān)出口閥。 4、投入發(fā)電機(jī)密封油系統(tǒng)要注意切斷相關(guān)聯(lián)絡(luò)閥，否則將導(dǎo)致密封油壓不足。 5、凝汽器注水時不要同時啟動三臺補(bǔ)水泵，以免流量過大不易控制水位。 6、除氧器上水中要控制流量，不宜超過250噸/小時，否則將導(dǎo)致凝汽器水位無法控制。任務(wù)1：鍋爐點火前各輔助系統(tǒng)的恢復(fù) 7、除氧器上水中若水位過高，可打開事故疏水門放水，水位達(dá)到正產(chǎn)

2、值后關(guān)閉事故疏水門，并將水位調(diào)節(jié)投“自動”。 8、除氧器升溫升壓中要注意修改除氧器壓力設(shè)定值為0.147Mpa。 9、相關(guān)設(shè)備啟動后要注意投入“停聯(lián)鎖”。 10、燃油系統(tǒng)恢復(fù)中要確保掃描冷卻風(fēng)機(jī)一臺運行、一臺備用，兩條油母管只能使用其一，否則會導(dǎo)致燃油壓力低。 11、各風(fēng)機(jī)潤滑油、調(diào)節(jié)油站只投一臺油泵，但冷卻風(fēng)扇要投入兩臺運行，否則將無法滿足風(fēng)機(jī)的啟動條件。 12、注意，各設(shè)備的“停聯(lián)鎖”要在設(shè)備在正常啟動后方才投入，油跳閘閥豎向位置為投入。任務(wù)1：鍋爐點火前各輔助系統(tǒng)的恢復(fù) 13、磨煤機(jī)石子煤斗的排放閥應(yīng)在關(guān)閉位置。 14、要區(qū)分省煤器放水門與排污系統(tǒng)的疏水門，在開啟排污系統(tǒng)的疏水門時不能誤

3、開省煤器放水門。 任務(wù)2：鍋爐點火升溫升壓 1、檢查鍋爐、汽輪機(jī)相關(guān)設(shè)備的聯(lián)鎖已正確投入。 2、檢查儀用空氣壓縮機(jī)已投入運行，方能使用給水旁路調(diào)節(jié)門。 3、在進(jìn)行鍋爐上水操作時，請向指導(dǎo)老師申請加速，鍋爐上水過程中密切監(jiān)視水位，必須控制在-100-50mm范圍內(nèi)。如水位過高，請使用爐底排污門放水，不可使用事故放水門放水，否則會出發(fā)鍋爐MFT信號。 4、必須建立鍋爐水封、投入鍋爐總聯(lián)鎖后才可以進(jìn)入鍋爐通風(fēng)系統(tǒng)的恢復(fù)操作。 5、建立鍋爐通風(fēng)系統(tǒng)的過程中務(wù)必注意各輔助風(fēng)門的開度值，過量風(fēng)門只開6%10%，不可不開。任務(wù)2：鍋爐點火升溫升壓 6、調(diào)節(jié)爐膛負(fù)壓時要注意兩臺風(fēng)機(jī)平衡帶負(fù)荷，增減風(fēng)機(jī)的動葉擋

4、板開度時要在兩臺風(fēng)機(jī)中輪換，調(diào)節(jié)結(jié)束后兩臺風(fēng)機(jī)的動葉開度應(yīng)相等。 7、鍋爐升溫升壓中，必須嚴(yán)格監(jiān)視汽包壁溫差不超過40。C，嚴(yán)格控制升溫速度。 8、鍋爐升溫升壓中可采用燃燒調(diào)整、風(fēng)量調(diào)整（注意不低于最低風(fēng)量）、旁路調(diào)整（1Mpa以上）來控制升溫速度。任務(wù)3：機(jī)組沖轉(zhuǎn)并網(wǎng)升負(fù)荷 1、汽輪機(jī)在冷態(tài)啟動（沖轉(zhuǎn)）時，進(jìn)入汽輪機(jī)的主蒸汽至少具有56的過熱度，但其最高溫度值不得大于427； 2、主汽門前蒸汽的壓力和溫度應(yīng)滿足“啟動時的蒸汽參數(shù)”曲線的要求； 3、根據(jù)冷態(tài)啟動暖機(jī)曲線決定中速暖機(jī)時間，任何情況下不得減少。 4、加強(qiáng)對油燃燒器的維護(hù)，調(diào)整好燃燒，密切注意空預(yù)器出口煙溫變化和排煙溫度變化，防止二

5、次燃燒事故發(fā)生，當(dāng)汽溫和煙溫急劇上升時，應(yīng)立即采取措施控制，降低升壓速度，查明原因后方可繼續(xù)。任務(wù)3：機(jī)組沖轉(zhuǎn)并網(wǎng)升負(fù)荷 5、在汽機(jī)沖轉(zhuǎn)前要注意控制爐膛出口煙溫不大于538，升壓升負(fù)荷過程中，根據(jù)化學(xué)要求進(jìn)行分階段洗硅，直到爐水合格才可繼續(xù)升壓升負(fù)荷。 6、汽輪機(jī)在冷態(tài)啟動（沖轉(zhuǎn)）時，進(jìn)入汽輪機(jī)的主蒸汽至少具有56的過熱度，但其最高溫度值不得大于427； 7、主汽門前蒸汽的壓力和溫度應(yīng)滿足“啟動時的蒸汽參數(shù)”曲線的要求； 8、根據(jù)冷態(tài)啟動暖機(jī)曲線決定中速暖機(jī)時間，任何情況下不得減少。 9、注意調(diào)整發(fā)電機(jī)氫、油、水冷卻器進(jìn)水，使各項溫度不超限。任務(wù)3：機(jī)組沖轉(zhuǎn)并網(wǎng)升負(fù)荷 10、注意蒸汽溫升速度，

6、汽缸各部溫升速度及溫差正常。 11、注意凝汽器、各加熱器、除氧器水位正常并及時調(diào)整。 12、注意機(jī)組脹差、汽溫、溫升、溫差的變化、軸向位移，振動應(yīng)正常，傾聽機(jī)組聲音正常。 13、啟動過程中，應(yīng)嚴(yán)密監(jiān)視密封油系統(tǒng)工作正常，保證密封油壓始終大于氫壓0.050.02MPA。任務(wù)4：單元機(jī)組正常運行調(diào)整 1、機(jī)組正常運行中，主要監(jiān)視主汽溫、主汽壓、再熱汽溫、蒸汽流量、鍋爐汽包水位、爐膛負(fù)壓、凝汽器真空等參數(shù)，發(fā)現(xiàn)相關(guān)參數(shù)報警，務(wù)必仔細(xì)檢查，查明原因，排除異常。 2、當(dāng)機(jī)組由滿負(fù)荷降至70%負(fù)荷運行時，鍋爐要及時調(diào)整燃燒，如果機(jī)組原來處于協(xié)調(diào)狀態(tài)，則密切監(jiān)視主汽溫、主汽壓、再熱汽溫、鍋爐汽包水位、爐膛負(fù)

7、壓，觀察自動控制系統(tǒng)將其基本穩(wěn)定在額定值上，若有較大波動，需要切換位手動調(diào)整。 3、當(dāng)機(jī)組由滿負(fù)荷降至50%負(fù)荷運行時，必須改變運行方式，鍋爐燃料切換為手動控制，注意及時投油穩(wěn)定燃燒，采取相應(yīng)手段維持主汽溫、再熱汽溫、汽包水位、爐膛負(fù)壓、一次風(fēng)壓的穩(wěn)定且在規(guī)定范圍內(nèi)。任務(wù)4：單元機(jī)組正常運行調(diào)整 4、在機(jī)組變負(fù)荷時，必須加強(qiáng)汽輪機(jī)的安全運行調(diào)整，確保汽壓波動在允許范圍內(nèi)，轉(zhuǎn)速在規(guī)定范圍內(nèi)，各級高、低加水位正常，除氧器、凝汽器水位正常，真空正常。 5、及時切換汽輪機(jī)的運行方式，應(yīng)用機(jī)組手動調(diào)整負(fù)荷來配合鍋爐完成機(jī)組減負(fù)荷操作。 6、機(jī)組變負(fù)荷時，必須加強(qiáng)對送風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)、各臺磨煤機(jī)、小汽輪機(jī)的監(jiān)控，尤其要注意觀察這些設(shè)備的電流，確保輔機(jī)安全運行。 7、正常運行中的電氣運行調(diào)整包括有功、無功負(fù)荷的調(diào)整，定子、轉(zhuǎn)子電流的監(jiān)視及調(diào)整，氫氣壓力、純度的監(jiān)視、密封油壓力的監(jiān)視及調(diào)整，內(nèi)冷水壓力、流量、水質(zhì)的監(jiān)視與調(diào)整。任務(wù)4：單元機(jī)組正常運行調(diào)整 機(jī)組正常運行調(diào)整任務(wù)主要完成的操作項目有：機(jī)組正常運行調(diào)整任務(wù)主要完成的操作項目有： （1）機(jī)組正常運行中，運行方式的切換，主要參數(shù)的監(jiān)視和記錄。 （2）機(jī)組滿負(fù)荷減至70%負(fù)荷的燃燒調(diào)整、水