[山西]居民住宅樓樁基礎(chǔ)施工方案

1、臨汾市東城三號還遷小區(qū)3#住宅樓樁基工程施工組織設(shè)計(jì)臨汾市建筑工程總公司樁基分公司二00九年一月工程概況本工程為太鋼集團(tuán)臨汾鋼鐵有限公司1#2#3#高層住宅樓地基處 理工程，建設(shè)單位為太鋼集團(tuán)臨汾鋼鐵有限公司，設(shè)計(jì)單位為山西亞達(dá) 建筑設(shè)計(jì)研究院，施工單位為臨汾市建筑工程總公司樁基分公司，該住 宅樓地基處理采用cfg樁，樁體強(qiáng)度c20,設(shè)計(jì)樁長12.5m,樁徑400mm, 樁數(shù)共計(jì)161根,樁距2mx2m,呈正方形布置.設(shè)計(jì)編制依據(jù)：(-)建筑樁基技術(shù)規(guī)范(jgj94-94)；(二) 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范(gb502042002)；(三) 建筑地基處理技術(shù)規(guī)范(jgj79-2002j22

2、0-2002)；(四) 混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)(gbj107-87)；(五) 建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(gb50202-2002)；(六) cfg樁平面布置圖三施工組織(-)施工組織機(jī)構(gòu)及勞動(dòng)力組織項(xiàng)冃經(jīng)理1人項(xiàng)目副經(jīng)理1人項(xiàng)目總工1人技術(shù)員1人質(zhì)檢員1人安全員1人材料員1人施工員1人定額員1人機(jī)械員1人統(tǒng)計(jì)員1人電工1人攪拌組6人后勤2人合計(jì)20人組織機(jī)構(gòu)詳見施工組織機(jī)構(gòu)管理框圖（二）機(jī)械設(shè)備投入計(jì)劃（見施工機(jī)械計(jì)劃配置表）（三）材料投入計(jì)劃根據(jù)工程進(jìn)度安排及現(xiàn)場場地條件，首批材料進(jìn)場安排水泥l(xiāng)oot 碎 石400m3.中砂400m3,粉煤灰30t以后每日進(jìn)水泥50t碎石100m3.

3、中砂 90m3,粉煤灰10t（四）施工進(jìn)度計(jì)劃1. 施工段劃分為施工準(zhǔn)備樁基施工兩個(gè)階段，詳見施工進(jìn)度計(jì)劃表.2項(xiàng)目班子主要成員于設(shè)備進(jìn)場前1 口到位，其他人員與設(shè)備同時(shí)進(jìn) 場.3. 鉆機(jī)進(jìn)場安裝調(diào)試3天.4. 材料進(jìn)場復(fù)檢，混凝土配合比試制在進(jìn)場后3日內(nèi)完成.5. 根據(jù)cfg樁工作量及施工設(shè)備能力，每日施工可完成60根，約 840m,有效工期為24天.四施工方案（一）工藝流程根據(jù)設(shè)計(jì)要求及地層情況，本次施工采用長螺旋鉆孔，管內(nèi)泵壓混合料成樁工藝工藝流程圖見附圖.（二）施工步驟本工程釆用長螺旋鉆機(jī)回轉(zhuǎn)成孔,泵壓混合料壓力灌注成樁.1 鉆進(jìn)成孔采用zd75型步履式長螺旋鉆機(jī)一臺，其工藝流程為：測

4、量放線- 樁機(jī)就位一穩(wěn)定長螺旋雙向矯正f慢速鉆進(jìn)一復(fù)查機(jī)架垂直度一繼續(xù) 鉆進(jìn)一做好記錄一達(dá)到設(shè)計(jì)樁底標(biāo)高為止施工完畢后，根據(jù)現(xiàn)場情況, 裝載機(jī)鏟泥時(shí)，鏟臺高1020公分,保證樁質(zhì)量.2. 壓灌成樁接通動(dòng)力頭上部高壓膠管一邊壓灌邊逐步提拔鉆桿繼續(xù)壓灌一 逐漸提拔鉆桿一直至設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高上0.5m-停止壓灌,將鉆桿全部提 出至鉆頭剛離開地面，停止動(dòng)力頭上升.（三）成孔工藝：1. 定位放樣依據(jù)cfg樁平面布置圖及甲方提供控制點(diǎn)，由技術(shù)部專職人員 按監(jiān)理批準(zhǔn)地測量放線方案，用全站儀結(jié)合圖中尺寸進(jìn)行放線定位對 軸線控制點(diǎn)埋設(shè)標(biāo)志，且四周用混凝土固化30cm深對樁位采用鋼管打 眼30-40cm深灌白灰作為標(biāo)

5、志,繪制測量復(fù)核簽證單經(jīng)屮方或監(jiān)理工 程師認(rèn)可無誤后方可進(jìn)行鉆機(jī)就位.定位放樣誤差：軸線w5mm；樁位wlomm.2. 鉆機(jī)定位樁機(jī)就位必須鋪墊平穩(wěn)，立柱垂直穩(wěn)定牢固，鉆頭對準(zhǔn)樁位.檢查鉆頭活門是否閉合后,進(jìn)行鉆機(jī)定位鉆機(jī)就位后必須平整穩(wěn) 固,在施工時(shí)不發(fā)生傾斜移動(dòng)，同時(shí)調(diào)整鉆機(jī)水平鉆桿垂直度允許偏 差不大于1 %h,鉆頭尖應(yīng)對準(zhǔn)樁中心，其水平位置允許偏差±20mm將 高程引到可靠且便于施工和檢查地位置處，將鉆機(jī)垂直偏差，鉆尖位置 偏羌和高程填寫到長螺旋鉆孔泵壓灌注栓（cfg）樁施工記錄表3 鉆進(jìn)（1）開孔前必須檢查鉆頭上地契型出料活門是否閉合，校核樁位孔 口標(biāo)高及樁孔編號，準(zhǔn)確無誤

6、后，方可開鉆.（2）將鉆頭靠鉆桿自重壓入土中后,鉆進(jìn)到1-2m后打開護(hù)套，如遇 特殊地層（如含有磚頭.瓦塊石頭地雜填土），護(hù)套直到穿過該地層方 可打開.（3）鉆進(jìn)過程中，機(jī)臺應(yīng)保持平衡，未達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高不得反轉(zhuǎn)或提 升鉆桿，如因特殊情況要提升鉆桿或反轉(zhuǎn)，應(yīng)將鉆桿提至表面，對鉆頭 活門重新沖洗疏通閉合.（4）開始鉆進(jìn)或穿過軟硬互層交界處時(shí)，應(yīng)保證鉆桿垂直,緩慢進(jìn) 入；在含有磚頭瓦塊地雜填土層或含水量較大地軟塑粘性土層中鉆進(jìn) 時(shí)，應(yīng)盡量減少鉆桿晃動(dòng)，以免擴(kuò)大孔徑.（5）鉆進(jìn)時(shí)，應(yīng)注意觀察電流值變化狀態(tài)，當(dāng)電流值接近140a時(shí)應(yīng)及時(shí)提升排土，直至電流值變化在正常工作狀態(tài).（6）鉆進(jìn)過程中，操作人員要密

7、切注意鉆進(jìn)情況，如遇卡鉆,鉆桿劇 烈抖動(dòng)，鉆機(jī)偏斜等異常情況，應(yīng)立即停鉆，查明原因，采取相應(yīng)措施后 方可繼續(xù)作業(yè).（7）鉆進(jìn)至設(shè)計(jì)樁底標(biāo)高后方可停鉆.（四）成樁工藝1 混合料供應(yīng)采用現(xiàn)場攪拌混合料，執(zhí)行混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 <gb50204-2002>»原材料如水泥.中（粗）砂碎石粉煤灰應(yīng)有合格證， 且在使用前由攪拌站先取樣做原材料復(fù)驗(yàn)，并送至質(zhì)量檢測站做相應(yīng) 標(biāo)號地混合料配合比，報(bào)送監(jiān)理認(rèn)可后，方可使用混合料攪拌應(yīng)嚴(yán)格 按施工配合比，采用配料機(jī)自動(dòng)化配料，精心攪拌攪拌好地混合料卸 至輸送泵，要保證不混入雜物，料斗上架設(shè)網(wǎng)片（下雨時(shí)應(yīng)設(shè)防雨蓬）， 由輸送泵壓灌成

8、樁.2. 混合料壓灌成樁（1）當(dāng)鉆至設(shè)計(jì)樁底標(biāo)高后，壓灌之前幾分鐘，應(yīng)先開動(dòng)混凝土輸 送泵，提前將拌合好地混合料充滿整個(gè)輸送管道,并將拌好地混合料儲 滿混凝土輸送泵料斗，同時(shí)攪拌好一罐混合料備用.（2）壓灌與鉆桿提升配合好壞，將嚴(yán)重影響著樁地質(zhì)量，當(dāng)鉆進(jìn)至 設(shè)計(jì)標(biāo)高后，停止鉆進(jìn)，開始泵送混合料,當(dāng)鉆桿芯充滿混合料后開始 拔管，嚴(yán)禁先提管后送料成樁地提升速度控制在2-3m/min.（3）提升壓灌地過程中，如發(fā)現(xiàn)支腿下沉,立即停止提升，并調(diào)節(jié)鉆機(jī)水平，方可繼續(xù)壓灌.（4）時(shí)刻保證管內(nèi)充滿混合料,鉆具內(nèi)無混合料嚴(yán)禁提升.（5）壓灌時(shí)連續(xù)進(jìn)行，泵斗內(nèi)要有一定地混合料容量，混合料容量 要高出進(jìn)料口50m

9、m以上，以防吸進(jìn)空氣當(dāng)泵斗混合料低于進(jìn)料口時(shí) 應(yīng)及時(shí)通過口哨通知停止提升鉆桿，待混合料攪拌好后再進(jìn)行壓灌提 鉆.（6）控制最后一次灌入量，混合料面要高出樁頂05m（7）認(rèn)真填寫長螺旋鉆孔泵壓灌注確（cfg）樁施工記錄表（8）移動(dòng)鉆機(jī)至下一個(gè)樁位.五確保工程質(zhì)量地技術(shù)組織措施：（一）工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：1 原材料和混合料強(qiáng)度保證大于等于設(shè)計(jì)（c20）；2. 成孔深度大于等于設(shè)計(jì)樁長+空樁；3. 實(shí)際灌注混合料量不小于計(jì)算體積，平均充盈系數(shù)大于1.2；4. 成樁合格率100%；5 樁垂直度偏差vl0%h；6樁位偏差：邊樁w0.25d,內(nèi)部樁w0.4d；7. 成樁直徑大于等于400mm；8. 樁長大于等于

10、設(shè)計(jì)樁長14m；9單樁豎向承載力特征值ra 士 520kn；10.復(fù)合地基承載力特征值等于480kpa.（二）技術(shù)措施：1 樁基施工(1) 樁位控制a. 樁位放線由專人負(fù)責(zé)按設(shè)計(jì)進(jìn)行放線.b. 建立復(fù)核制度，放線過程中須有嚴(yán)格地復(fù)核制度，并做好記錄.(2) 鉆機(jī)就位：要求鉆機(jī)機(jī)座水平穩(wěn)固,鉆桿垂直誤差不超過1%h,中心與樁中心 一致.(3) 混合料灌注前質(zhì)量控制：a. 原材料地檢測：混合料供應(yīng)采用現(xiàn)場拌制，原材料進(jìn)場后,現(xiàn)場取 樣作原材料復(fù)驗(yàn)并作相應(yīng)標(biāo)號地配合比,攪拌用水采用井水.b. 混合料地配制：為保證混合料地強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求，除保證原材 料質(zhì)量合格，還必須嚴(yán)格按配合比進(jìn)行配料攪拌時(shí)間必須

11、大于15分鐘, 攪拌均勻，混合料地坍落度為160-200mm,坍落度過大過小或離淅均 不得灌注.(4) 混合料灌注施工工程中地質(zhì)量控制：a. 由專職技術(shù)人員負(fù)責(zé)灌注和做好施工記錄.b. 由專人負(fù)責(zé)指揮開泵和提升鉆桿，做到壓灌協(xié)調(diào).(5) 樁頭質(zhì)量地控制a.鉆桿提升壓灌混合料一直到鉆尖高出樁頂標(biāo)高0.5m左右,方可停 止泵送；b保證輸送管道暢通,鉆桿內(nèi)混合料可自動(dòng)跌落；c. 為防止發(fā)生竄孔現(xiàn)象，導(dǎo)致樁頭下落，施工時(shí)采用隔排跳打地方 式.d. 經(jīng)常檢查排氣閥是否正常工作,保證排氣閥正常工作，防止樁體 內(nèi)產(chǎn)生空洞.(6) 試塊由技術(shù)員按標(biāo)準(zhǔn)制作，每臺班一組，標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù).(7) 目前正值冬季，采用冬期施

12、工方案，對原材料，施工用水及混凝土 拌和物地溫度定時(shí)測定，不能滿足要求地采取有效措施.(8) 堅(jiān)持事后質(zhì)量監(jiān)控：a. 徹底清洗現(xiàn)場使用地灌注工具及機(jī)械設(shè)備，保持干凈，防止再次 使用時(shí)影響灌注質(zhì)量.b. 做好內(nèi)部資料整理：混合料灌注樁屬隱蔽工程，現(xiàn)場施工記錄是 檢查工程質(zhì)量分析事故原因地重要依據(jù)整理內(nèi)容如下：環(huán)各種材料地合格證及復(fù)驗(yàn)報(bào)告；b2.混合料配合比試驗(yàn)報(bào)告；b3.壓灌樁作業(yè)原始記錄；b4.試塊數(shù)量及其強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告；b5 質(zhì)量評定表.(9) 施工過程分三遍完成，每次棄土外運(yùn)均將場地平整至原高程，對 樁頂標(biāo)高，用鋼筋探測，如有問題及時(shí)調(diào)整.(三) 組織措施1. 強(qiáng)化全體施工管理服務(wù)人員地質(zhì)量

13、意識，樹立“質(zhì)量第一質(zhì) 量是企業(yè)生命”地指導(dǎo)思想，開展“達(dá)標(biāo)創(chuàng)優(yōu)”活動(dòng)，制定創(chuàng)優(yōu)方針， 開展全面質(zhì)量管理，加強(qiáng)施工過程中地檢查；2. 執(zhí)行工程質(zhì)量責(zé)任終身制，項(xiàng)目經(jīng)理為責(zé)任人，施工前應(yīng)簽定項(xiàng)冃工程質(zhì)量責(zé)任書;3. 建立健全以項(xiàng)目經(jīng)理技術(shù)負(fù)責(zé)人專職質(zhì)檢員為主地質(zhì)量保證 體系，做到現(xiàn)場質(zhì)量工作事事有人管，人人有專職，辦事有程序，檢查有 標(biāo)準(zhǔn)；4. 建立健全安全質(zhì)量管理責(zé)任制，使項(xiàng)目部所有職工都有明確地責(zé) 任,形成一個(gè)嚴(yán)密地安全質(zhì)量管理體系認(rèn)真做好工序質(zhì)量自檢互檢， 經(jīng)常進(jìn)行質(zhì)量情況分析，針對薄弱環(huán)節(jié)采取有效措施；5. 建立健全各項(xiàng)管理制度；（1）技術(shù)交底制度；（2）取樣見證制度；（3）技術(shù)復(fù)核制度

14、；（4）質(zhì)量檢查驗(yàn)收制度；（5）技術(shù)資料歸檔制度.（四）管理措施1. 全部人員進(jìn)場后,進(jìn)行設(shè)計(jì)交底明確任務(wù)及質(zhì)量要求，明確各自 地崗位責(zé)任,做到以優(yōu)質(zhì)地崗位工作質(zhì)量確保整體工程質(zhì)量；2. 嚴(yán)把原材料關(guān)，各項(xiàng)原材料進(jìn)場使用前，應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)格地質(zhì)量檢查， 不合格材料決不允許使用，材料員質(zhì)檢員持證上崗；3. 建立健全崗位責(zé)任制度及質(zhì)量檢查控制體系，制定嚴(yán)格地質(zhì)量獎(jiǎng) 懲措施，實(shí)行質(zhì)量一票否決制；4. 嚴(yán)格控制混合料攪拌質(zhì)量；5. 成樁時(shí)應(yīng)由施工人員和質(zhì)檢員同時(shí)控制鉆桿提升速度，測量孔內(nèi)混合料翻高，以保證埋深及混合料返漿高度，確保樁身質(zhì)量和樁頭質(zhì)（五）資料管理1 在單樁工作完成后當(dāng)r內(nèi)，將下列各表或記錄表整

15、理好，并將隱 蔽工程驗(yàn)收記錄長螺旋鉆孔泵壓灌注混合料（cfg）樁施工記錄 表交到監(jiān)理公司審查并簽字.（1）長螺旋鉆孔泵壓灌注混合料（cfg）樁施工記錄表（2）隱蔽驗(yàn)收記錄；（3）技術(shù)復(fù)核記錄；（4）技術(shù)交底記錄（開工前）；2.在打樁施工完成后,十天內(nèi)將下列表或記錄送到技術(shù)組（1）混合料壓灌樁分項(xiàng)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定表（保證項(xiàng)目全數(shù)檢查, 基本項(xiàng)目按樁數(shù)抽查10%,但不少于3根樁位偏移及評定等級核定等 級）.（2）施工日志.六安全施工管理措施：堅(jiān)持“安全第一，預(yù)防為主”地方針，重視和加強(qiáng)安全施工管理工 作，保障施工人員人身生命安全和施工設(shè)備良好運(yùn)轉(zhuǎn)是安全施工地重 要組成部分，為此必須采取相應(yīng)措施加強(qiáng)

16、安全管理.（一）強(qiáng)化全體施工人員地安全意識，建立安全管理網(wǎng)絡(luò)（見附件: 安全管理網(wǎng)絡(luò)圖），設(shè)立專職安全員，負(fù)責(zé)現(xiàn)場安全專業(yè)管理，各作業(yè)班 組設(shè)兼職安全員真正做到安全時(shí)時(shí)有人抓，采取日抓周查月評比地 方法,把群眾性安全管理與領(lǐng)導(dǎo)管理結(jié)合起來；（二）施工現(xiàn)場建立安全管理小組，由主管生產(chǎn)負(fù)責(zé)人主持安全活 動(dòng),建立專業(yè)檢查職工自檢相結(jié)合制度，發(fā)現(xiàn)問題立即整改建立安全 管理資料，由專人負(fù)責(zé)，做到及時(shí)準(zhǔn)確.完整記錄；（三）實(shí)行安全生產(chǎn)責(zé)任制，對各個(gè)班組每周進(jìn)行一次評定,對安全 管理先進(jìn)小組進(jìn)行物質(zhì)獎(jiǎng)勵(lì)，落后小組進(jìn)行嚴(yán)罰；（四）建立和健全職工安全培訓(xùn)教育制度，特殊工種人員必須做到 持證上崗，未經(jīng)安全培訓(xùn)教育

17、合格者不得上崗作業(yè)（新技術(shù)新工藝要 在安全技術(shù)培育地同時(shí)培訓(xùn)安全技術(shù)）執(zhí)行每周一安全例會制度和班 前安全活動(dòng)對全體施工人員進(jìn)行安全技術(shù)知識操作規(guī)程設(shè)備性能 地培訓(xùn)學(xué)習(xí)，貫徹黨中央國務(wù)院及有關(guān)部門有關(guān)安全文明生產(chǎn)會議精 神,落實(shí)安全生產(chǎn)崗位責(zé)任制及有關(guān)規(guī)章制度，定期對管理人員進(jìn)行安 全技術(shù)考核.（五）加強(qiáng)安全保證措施1. 進(jìn)入施工現(xiàn)場，人人必須戴安全帽，嚴(yán)禁赤腳穿拖鞋和殘疾病人 及童工進(jìn)入現(xiàn)場,嚴(yán)禁酒后施工作業(yè)；2. 所有機(jī)械有專人操作，持證上崗，施工時(shí)操作人員要思想集中，不 得擅離職守或?qū)C(jī)械交給非操作人員操作；機(jī)械設(shè)備應(yīng)由專人管理，非 操作人員不得進(jìn)入操作區(qū)進(jìn)行操作；3. 施工現(xiàn)場用電，實(shí)行

18、三相五線制和三級配電兩極保護(hù)，并有專業(yè) 人員管理遇到跳閘時(shí)，不得強(qiáng)行合閘，應(yīng)排除故障后方可繼續(xù)運(yùn)行.4. 吊車施工時(shí)就有專人指揮，嚴(yán)禁轉(zhuǎn)臂范圍內(nèi)站人;5. 現(xiàn)場大門口設(shè)門衛(wèi)，禁止非生產(chǎn)人員入內(nèi)，現(xiàn)場事故多發(fā)點(diǎn)設(shè)安 全警示牌.七.工期地保證措施（一）技術(shù)措施1. 嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求施工規(guī)范組織施工，嚴(yán)格工序管理，保證各工序 施工完全合格，堅(jiān)決杜絕返工現(xiàn)象.2. 優(yōu)化鉆頭結(jié)構(gòu)，優(yōu)化鉆進(jìn)參數(shù)，提高鉆進(jìn)速度.3. 加強(qiáng)鉆進(jìn)過程信息反饋，及時(shí)總結(jié)經(jīng)驗(yàn),發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決.4. 采用新技術(shù)新工藝,新設(shè)備，提高施工進(jìn)度.（二）組織措施1. 組織管理水平高,施工經(jīng)驗(yàn)豐富有敬業(yè)精神地項(xiàng)冃管理人員組 成強(qiáng)有力地項(xiàng)目部.

19、2. 施工人員全部選擇熟練工人足量到位，重要崗位人員做到持證上 i-l|xj3組織性能良好地成孔成樁設(shè)備，足量到位，關(guān)鍵設(shè)備（詳見施 工機(jī)械計(jì)劃配置表）保證機(jī)具發(fā)揮最大地效率.4.現(xiàn)場配備一部裝載機(jī)，以保證鉆機(jī)有足夠工作面,從而對提前工 期起到很大地作用.5加強(qiáng)施工調(diào)度，優(yōu)化工序安排,努力提高成孔成樁平行作業(yè)水 平.6做好原始施工記錄，保證資料地準(zhǔn)確性，以便及時(shí)發(fā)現(xiàn)事故隱患或其他信息，提高施工速度.7. 準(zhǔn)備充足地起動(dòng)資金，以保證原材料及現(xiàn)場機(jī)械配件購買.8. 協(xié)調(diào)好與周圍單位地關(guān)系，協(xié)調(diào)好與政府職能部門地關(guān)系，最大 程度地減少外部因素對工程進(jìn)度地影響.9. 項(xiàng)目經(jīng)理部實(shí)行24小時(shí)值班制，以確

20、保工程管理地連續(xù)性，避免 不必要地停工.八.新設(shè)備新技術(shù)地使用由于cfg樁施工工藝比較特殊，影響施工進(jìn)度主要有兩個(gè)因素：一 是鉆進(jìn)地速度，二是灌注混合料地速度，為了提高施工速度，我公司采 用了新設(shè)備新技術(shù).（一）新型鉆頭地使用根據(jù)多年地施工經(jīng)驗(yàn)，我公司精心設(shè)計(jì)了一種鉆頭,在施工過程中 鉆進(jìn)速度快，大大提高了施工速度,最重要地是解決了一個(gè)難點(diǎn)，因?yàn)?cfg樁施工有一個(gè)難題：當(dāng)樁端落在透水性好水頭高地砂土層中時(shí), 閥門兩側(cè)側(cè)壓力較大，閥門不容易打開，造成混合料地浪費(fèi)，也影響了 施工進(jìn)度,采用了這種新鉆頭后，經(jīng)過幾個(gè)工程地試驗(yàn),徹底解決了以 上難題，縮短了施工工期，保證了工程質(zhì)量.（二）大泵量輸送泵地使用大泵量輸送泵地使用，解決了灌注混合料慢地難題,我公司在施工 中采用hbt-60輸送泵，泵量尢縮短了灌注混合料地時(shí)間.（三）自動(dòng)化配料采用自動(dòng)配料機(jī)，原材料計(jì)量自動(dòng)化，既保證了計(jì)量地準(zhǔn)確性，又加 快了施