機電安裝工程主要質(zhì)量問題及防治

1、電氣工程通病及治理一、 金屬線管保護地線和防腐不夠標準1現(xiàn)象：(1) 金屬線管保護地線截面不夠,焊接面太小,達不到標準。(2) 煨彎及焊接處刷防腐油有遺漏,焦渣層內(nèi)敷管未用水泥砂漿保護,土層內(nèi)敷管砼保護層做得不徹底。2治理：(1) 發(fā)現(xiàn)接地線截面積不夠大,應按規(guī)定重焊。(2) 線管煨彎及焊接處發(fā)現(xiàn)漏刷防腐油,應用樟丹或瀝青油補刷二道。二、 導線連接不牢固1現(xiàn)象：剝除絕緣層時損傷芯線,焊接頭時焊料不飽滿,接頭不牢固;銅、鋁線連接時未做過渡處理,多股導線連接設備、器具時未用接線端子,壓頭時不滿圈,不用彈簧墊圈,造成壓接點松動。2治理：(1) 導線芯線被削傷,應將已削傷的線頭剪掉一段,重新削頭、接頭

2、。(2) 導線接頭接觸電阻超過限度時,應再增加接觸面或重新接頭測定。三、 日光燈安裝缺陷1現(xiàn)象：成排成行的燈具不整齊,高度不一致,吊線上下檔距不一致,出現(xiàn)梯形;距地在2.5m以下的日光燈的金屬外殼不做保護接地;燈具噴漆被碰壞,外觀不整潔。2治理：燈具不成行,高度、檔距不一致超過允許限度時,應用調(diào)節(jié)板調(diào)整;2.5m以下的金屬燈具沒有保護接地線時,應一律用2.5mm2的軟銅線連接保護地線。四、 花燈及組合式燈具安裝缺陷1現(xiàn)象：花燈金屬外殼帶電;花燈不牢固甚至掉下;花燈不在分格中心或不對稱;吊燈法蘭蓋不住孔洞,嚴重影響了廳堂的整齊美觀。在木結(jié)構吊頂板下安裝組合式吸頂燈,防火處理不認真,有烤焦木頂棚的

3、現(xiàn)象,甚至著火。2治理：金屬燈具外殼帶電,必須重新連接良好的保護接地線;必須鑿出結(jié)構鋼筋,用12mm鍍鋅園鋼重新做吊鉤掛于結(jié)構主筋上來吊掛花燈;分格吊頂高級裝飾的花燈,應換分格板,調(diào)整燈位,重新開孔裝燈。五、 銅（鋁）母帶安裝缺陷1現(xiàn)象：母帶和設備搭接不嚴密,瓷瓶支持點間距不一致。接頭縫隙超過規(guī)定,未做接觸電阻測定。鋁母帶未做去除氧化層和搪錫處理。相序、相色涂得不嚴格。二次線的線頭護套、接線端子、熔斷器型號規(guī)格都不統(tǒng)一。2治理：卸下未作處理的鋁母帶壓接頭,搪錫后重新壓接。接頭未作接觸電阻測試記錄的,應一律采用雙臂電橋測定,并作好記錄。相色未刷或未刷齊者,應按規(guī)定的相色補刷齊全。六、 避雷網(wǎng)(帶

4、)焊接不夠1現(xiàn)象：避雷網(wǎng)(帶)焊接頭搭接長度不夠,電焊時咬邊,因而減小了園鋼的截面積。焊接處未作防腐處理。2治理：發(fā)現(xiàn)電焊面積不夠和電弧缺口咬邊,應加焊補齊。焊接處涂防銹油漆二道。七、 避雷引下線漏做斷接卡子和接地電阻測試點1現(xiàn)象：高層建筑利用建筑物的柱子鋼筋作引下線,或柱子內(nèi)附加引下線時,沒有在首層預焊出測量接地電阻值的測試點,以致無法測量避雷系統(tǒng)的接地電阻。2治理：施工階段發(fā)現(xiàn)未作斷接卡子和測試點時,應鑿出柱子主筋,補焊出接地電阻測試點。電氣工程質(zhì)量預控一、 金屬線管保護地線和防腐不夠標準1. 施工準備：鋼管質(zhì)量應符合要求,有出廠合格證。管箍、鐵制燈頭盒、開關盒、接線盒,其金屬厚應不小于1

5、.2mm,面板安裝孔與地線焊接腳齊全。按圖紙要求暗敷設鋼管,其路線宜選最近,并應減少彎曲。線管敷設采用絲扣連接時,管箍兩端必須焊接跨接地線,每端焊接長度應不小于圓鋼直徑的6倍,并兩面施焊。鋼管內(nèi)外應刷防腐漆。2. 操作工藝：鋼管暗敷設的工藝流程為:鋼管預制加工(包括冷、熱煨管等)、穩(wěn)住盒箱、管路連接、暗管敷設方式、地線焊接和防腐處理。施工前應檢查鋼管防腐漆刷涂是否符合要求?；A鋼管敷設施工:基礎管路敷設時按計劃管路施工。如果設計進線為導線或電纜穿鋼管保護進配電箱柜,則應做好鋼管穿墻處的預留工作。根據(jù)穿墻管穿過墻的數(shù)量、標高情況、鋼管的管徑在基礎墻預留出300×300mm的洞口,基礎回

6、填時及時將做好防腐的鋼管埋入土層中分層夯實。這樣做的目的是為了防備基礎不均勻沉降時管子不致受到破壞,同時也可避免交叉施工時相互影響。埋入土層中鋼管必須刷兩遍瀝青,鍍鋅鋼管時應在焊接處做好防腐。建筑物電源由低壓電纜進戶的做法見有關要求。當管路敷設在地面時,也應在管路穿墻部分做好預留或及時敷管工作,不能在墻上亂剔洞,避免剔洞過大過多對工程結(jié)構造成缺陷。鋼管在磚墻、加氣混凝土砌塊墻、空心磚墻等砌體內(nèi)施工:鋼管在砌體內(nèi)施工時應隨主體砌筑在墻的中心。為使盒子平整、標高準確,可采取先敷管路后穩(wěn)箱盒的做法。具體為,在土建工程主體各層水平線彈好后,配合土建工程進度,將設計圖紙的配電箱、開關、插座等各種盒的位置

7、在工程實際中做好預檢,待主體砌筑到這些位置時預留出比盒箱略大的孔洞,并距這些位置的底標高30cm左右敷好管,待穩(wěn)箱盒時再接短管,這樣可以保證箱盒的標高準確,盒口與飾面平齊。應注意在配電箱處應根據(jù)配電箱的寬度進行合理排管,不應里出外進,保證排管在一條線上,管與管之間留有間隙,待入箱時一管一孔,不影響入箱質(zhì)量。在各種盒處一定要煨好燈叉彎后再入盒。無論入箱、盒接短管時一定要套管或絲扣連接,連接緊密,絲扣連接時及在配電箱處都應該焊好跨接地線,做法應符合有關要求。配電箱、盒進出線端成排線管地線的連接,必須按要求保證每根線管上的焊接長度。往上引管有吊頂時,管上端應煨成90°彎直進吊頂內(nèi)。由頂板面

8、下引管不宜過長,以達到開關盒上口為準。等先穩(wěn)盒后接短管。鋼管在現(xiàn)澆混凝土中敷設(1)一般要求1) 金屬線管敷設在鋼筋混凝土結(jié)構中,線管應與鋼筋綁扎固定,嚴禁線管與鋼筋主筋焊接固定。2) 敷設在鋼筋混凝土中的金屬管路為了不影響混凝土澆筑質(zhì)量,鋼管外部可不刷防銹漆,但必須除銹后方可敷管。鋼管內(nèi)部仍應做好防腐。(2)大模板混凝土墻配管:可將盒箱固定在該墻的副筋上,將鋼管除銹后敷管,每隔1m左右用鉛絲綁牢。管進盒箱要煨燈叉彎。往上引管時不宜過長,以能煨彎為準。鋼管在箱盒處要做好跨接地線,未用的敲落孔不能敲落。管頭要堵死,以防管內(nèi)落入砂漿。(3)現(xiàn)澆混凝土樓板配管:根據(jù)設計圖紙的燈位找出準確燈位,將堵好

9、的盒子固定牢固,然后敷管。有2個以上燈時應先拉直線。如有吊扇,花燈或超過3kg的燈具,應焊好吊桿。管路敷設時應每隔1m左右用鉛絲將管子固定在底板筋與上層筋之間,當管路不夠長需接管時,應按要求焊接牢固,并在箱盒處做好跨接地線。如為框架結(jié)構后砌圍護墻時,應在框架梁上立管處預埋鋼管,其管路應符合圖紙要求。也可以這樣做:配電箱上下層之間管路需要穿梁時,(干管)可根據(jù)系統(tǒng)圖管路情況,支梁模板及配筋時配合土建工種,將比圖紙管徑大一、二級的鋼管,截成與梁高相同的長度,垂直放在進出口處,與梁澆筑在一起,待打完混凝土拆模后檢查一下,是否堵死。待砌圍護墻時穩(wěn)箱體,將正式鋼管引上至上層配電箱,這樣既可以保證管入箱的

10、長度,也可便于施工。(4)預制圓孔板上配管:當鋼管敷設在預制圓孔板上時,這時如果地面墊層較厚,可直接將管敷設在樓板上面,敷完后及時用混凝土砂漿保護。應注意管路防腐,彎曲半徑及接頭處理。3. 預控措施：(1)金屬線管連接地線在管接頭兩端應用4鍍鋅鐵(鉛)絲或6以上的鋼筋焊接。干線管焊接地線的截面積應達到管內(nèi)所穿相線截面的1/2,支線時為1/3,地線焊接長度要求達到連接線直徑的6倍以上。(2)金屬線管刷防腐漆(油),除了直接埋設在混凝土層內(nèi)的可免刷外,其它部位均應涂刷,地線的各焊接處也應涂刷。直接埋在土內(nèi)的金屬線管,管壁厚度須是3mm以上的厚壁鋼管,并將管壁四周澆筑在素混凝土保護層內(nèi)。澆筑時,一定

11、要用混凝土預制塊或釘鋼筋楔將管子墊起,使管子四周至少有5cm厚的混凝+保護層。金屬管埋在焦渣層內(nèi)時必須做水泥砂漿保護層。金屬管埋在焦渣層內(nèi)時必須做水泥砂漿保護層。二、 導線連接不牢固1. 施工準備：導線型號、規(guī)格、截面必須符合設計要求。進出戶導線應使用橡膠絕緣導線。對管路進行清掃,將管內(nèi)異物清除干凈。2. 操作工藝：(1)使用專用工具剝削導線絕緣層。(2)采用鉸接法和纏繞卷法直接連接單芯鋼導線。(3)采用鉸接法和纏繞法分支連接單芯鋼導線。(4)采用單卷法、纏卷法和復卷法直接連接多芯鋼線。(5)采用單卷法、纏卷法和復卷法分支連接多芯鋼導線。(6)采用并接頭或細線繞粗線方法在接線盒內(nèi)連接。3. 預

12、控措施：(1)剝切導線塑料絕緣層時,應用專用剝線鉗。剝切橡皮絕緣層時,刀刃禁忌直角切割,要以斜角剝切。(2)鋁導線并頭連接時,4mm2以下的導線,采用螺旋壓接帽擰緊連接6mm2以上的鋁導線,用鋁套管壓接或用氣焊連接。氣焊焊接如用鋁焊粉,則在焊好后趁熱用清水將殘留的焊藥洗凈,擦干冷卻后再包纏絕緣層。(3)鋁導線與銅導線接頭可采用下述方法:1) 2.5mm2單股鋁線與多股銅芯軟線接頭,銅軟線涮錫后纏繞在鋁線上,纏5圈后將鋁線彎曲180°,用鉗子夾緊,或?qū)④涖~線涮錫后,采用瓷接頭壓接。2) 2.5mm2鋁線與2.5mm2銅線連接,可采用端子板壓接,或者將銅線涮錫后再纏繞連接,也可以采用螺旋

13、壓接帽壓接。3) 多股鋁線與多股銅線連接時,可先將銅線涮錫用鋁套管壓接。4) 多股鋁線接設備電器時,均應采用銅鋁過渡端子壓接。如確無銅鋁過渡端子,可暫用鋁接線端子代替,但與設備電器接觸處要墊一層錫箔紙,以減少電化腐蝕作用,而且壓接螺絲必須加彈簧墊。不允許將多股鋁導線自身纏圈壓接。(4)導線對接或?qū)Ь€與設備連接好后,應用雙臂電橋測定連接點的接觸電阻。接觸電阻不應大于該段導線本身的電阻值。三、 日光燈安裝缺陷1. 施工準備：(1)燈具訂貨時應根據(jù)設計圖紙的燈具型號,規(guī)格到合格廠家加工,滿足設計和使用要求。燈內(nèi)配線嚴禁外露,燈具配件齊全,無機械損傷、變形、油漆剝落,燈罩破裂,燈箱歪翹等現(xiàn)象,產(chǎn)品必須

14、有合格證。(2)燈具配件應滿足下列要求:1) 塑料(木)臺:塑料臺應有足夠的強度,受力后無彎變形等現(xiàn)象:木臺應完整,無劈裂。油漆完好無脫落。2) 吊管:采用鋼管做為燈具有吊管時,鋼管內(nèi)徑一般不小于10mm。第4頁3) 吊鉤:花燈的吊鉤其圓鋼直徑不小于吊掛銷釘?shù)闹睆?且不得小于6mm;吊扇的掛鉤不應小于懸掛銷釘?shù)闹睆?且不得小于10mm。4) 瓷接頭:應完好無損,所有配件齊全。5) 支架:必須根據(jù)燈具的重量選用相應規(guī)格的鍍鋅材料做成支架。6) 燈卡具(爪子):塑料燈卡具(爪子)不得有裂紋和缺損現(xiàn)象。(3)固定燈具方法應隨主體預埋,在各種結(jié)構上的固定。(4)對照圖紙檢查燈具的型號是否與所安裝的場所

15、相符合,如果進貨燈具不能滿足使用要求時,應及時更換燈具。檢查燈具的安裝場所是否符合下列要求1) 在易燃和易爆場所應采用防爆式燈具;2) 有腐蝕性氣體及特征潮濕的場所應采用封閉式燈具,燈具的各部件應做好防腐處理;3) 潮濕的廠房內(nèi)和戶外的燈具應采用有泄水孔的封閉式燈具;4) 多塵的場所應根據(jù)粉塵的濃度及性質(zhì),采用封閉式或密閉式燈具;5) 灼熱多塵場所(如出鋼、出鐵、軋鋼等場所)應采用投光燈;6) 可能受機械損傷的廠房內(nèi),應采用有保護網(wǎng)的燈具;7) 震動場所(如有鍛錘、空壓機、橋式起重機等),燈具應用防震措施(如采用吊鏈軟性連接);8) 除開敞式外,其他各類燈具的燈泡容量在100W及以上者均應采用

16、瓷燈口。居民住宅內(nèi)廚房、廁所敞開式燈具也應采用瓷質(zhì)燈頭。(5)燈內(nèi)配線檢查1) 燈內(nèi)配線應符合設計要求及有關規(guī)定;2) 穿入燈箱的導線在分支連接處不得承受額外應力和磨損,多股軟線的端頭需盤圈,涮錫;3) 燈箱內(nèi)的導線不應過于靠近熱光源,并應采取隔熱措施;4) 使用螺燈口時,相線必須壓在燈芯柱上;5) 特征燈具檢查:a. 各種標志燈的指示方向正確無誤;b. 應急燈必須靈敏可靠;c. 事故照明燈具應有特殊標志;d. 供局部照明的變壓器必須是雙圈的,初次級均應裝有熔斷器;e. 攜帶式局部照明燈具用的導線,宜采用橡套導線,接地或接零線應在同一護套內(nèi)。6) 各種燈具的組裝組合式吸頂花頂?shù)慕M裝首先將燈具的

17、托板放平,如果托板為多塊拼裝而成,就要將所有的邊框?qū)R,并用螺絲固定,將其連成一體,然后按照說明書及示意圖把各個燈口裝好。確定出線和走線的位置,將端子板(瓷接頭)用機螺絲固定在托板上。2. 操作工藝：日光燈安裝(1)吸頂日光燈安裝:根據(jù)設計圖確定出日光燈的位置,將日光燈貼緊建筑物表面,日光燈的燈箱應完全遮蓋住燈頭盒,對著燈頭盒的位置打好進線孔,將電源線甩入燈箱,在進線孔處應套上塑料管以保護導線。找好燈頭盒螺孔的位置,在燈箱的底板上用電鉆打好孔,用機螺絲擰牢固,在燈箱的另一端應使用膨脹螺栓加以固定。如果日光燈是安裝在吊頂上的,應該用自攻螺絲將燈箱固定在龍骨上。燈箱固定好后,將電源線壓入燈箱內(nèi)的端

18、子板(瓷接頭)上。把燈具的反光板固定在燈箱上,并將燈箱調(diào)整順直,最后把日光燈管裝好。(2)吊鏈日光燈安裝:根據(jù)燈具的安裝高度,將全部吊鏈編好,把吊鏈掛在燈箱掛鉤上,并且在建筑物頂棚上安裝好塑料(木)臺,將導線依順序編叉在吊鏈內(nèi),并引入燈箱,在燈箱的進線孔處應套上軟塑料管以保護導線,壓入燈箱內(nèi)的端子板(瓷接頭)內(nèi)。將燈具導線和燈頭盒中甩出的電源線連接,并用粘塑料帶和黑膠布分層包扎緊密。理順接頭扣于法蘭盤內(nèi),法蘭盤(吊盒)的中心應與塑料(木)臺的中心對正,用木螺絲將其擰牢固。將燈具的反光板用機螺絲固定在燈箱上,調(diào)整好燈腳,最后將燈管裝好。3. 預控措施：(1)成行吊式日光燈安裝時,如有3盞燈以上,

19、應在配線時就彈好十字中線,按中心線定燈位。如果燈具超過10盞時,即要增加尺寸調(diào)節(jié)板,用吊盒的改用法蘭盤。這種調(diào)節(jié)板可以調(diào)節(jié)3cm幅度。如果法蘭盤增大時,調(diào)節(jié)范圍可以加大。(2)為了上下吊距開檔一致,若燈位中心遇到樓板肋時,可用射釘槍射注螺絲,或者統(tǒng)一改變?nèi)展鉄艏艿醐h(huán)間距,使吊線(鏈)上下一致。(3)成排成行吊式日光燈吊裝后,在燈具端頭處應再拉一直線,統(tǒng)一調(diào)整,以保持燈具水平一致。(4)吊裝管式日光燈時,鐵管上部可用鎖母、吊鉤安裝,使垂直于地面,以保持燈具平正。(5)距地2.5m以下的金屬燈具,應認真做好保護接地或保護接零。(6)燈具在安裝、運輸中應加強保管,成批燈具應進入成品庫,設專人保管,建

20、立責任制度,對操作人員應作好保護成品質(zhì)量的技術交底。不準過早地拆去包裝紙。四、 花燈及組合式燈具安裝缺陷1. 施工準備：(1)燈具訂貨時應根據(jù)設計圖紙的燈具型號,規(guī)格到合格廠家加工,滿足設計和使用要求。燈內(nèi)配線嚴禁外露,燈具配件齊全,無機械損傷、變形、油漆剝落,燈罩破裂,燈箱歪翹等現(xiàn)象,產(chǎn)品必須有合格證。(2)燈具配件應滿足下列要求:1) 塑料(木)臺:塑料臺應有足夠的強度,受力后無彎變形等現(xiàn)象:木臺應完整,無劈裂。油漆完好無脫落。2) 吊管:采用鋼管做為燈具有吊管時,鋼管內(nèi)徑一般不小于10mm。3) 吊鉤:花燈的吊鉤其圓鋼直徑不小于吊掛銷釘?shù)闹睆?且不得小于6mm;吊扇的掛鉤不應小于懸掛銷釘

21、的直徑,且不得小于10mm。4) 瓷接頭:應完好無損,所有配件齊全。5) 支架:必須根據(jù)燈具的重量選用相應規(guī)格的鍍鋅材料做成支架。6) 燈卡具(爪子):塑料燈卡具(爪子)不得有裂紋和缺損現(xiàn)象。(3)固定燈具方法應隨主體預埋,在各種結(jié)構上的固定。(4)對照圖紙檢查燈具的型號是否與所安裝的場所相符合,如果進貨燈具不能滿足使用要求時,應及時更換燈具。檢查燈具的安裝場所是否符合下列要求1) 在易燃和易爆場所應采用防爆式燈具;2) 有腐蝕性氣體及特征潮濕的場所應采用封閉式燈具,燈具的各部件應做好防腐處理;3) 潮濕的廠房內(nèi)和戶外的燈具應采用有泄水孔的封閉式燈具;4) 多塵的場所應根據(jù)粉塵的濃度及性質(zhì),采

22、用封閉式或密閉式燈具;5) 灼熱多塵場所(如出鋼、出鐵、軋鋼等場所)應采用投光燈;6) 可能受機械損傷的廠房內(nèi),應采用有保護網(wǎng)的燈具;7) 震動場所(如有鍛錘、空壓機、橋式起重機等),燈具應用防震措施(如采用吊鏈軟性連接);8) 除開敞式外,其他各類燈具的燈泡容量在100W及以上者均應采用瓷燈口。居民住宅內(nèi)廚房、廁所敞開式燈具也應采用瓷質(zhì)燈頭。(5)燈內(nèi)配線檢查1) 燈內(nèi)配線應符合設計要求及有關規(guī)定;2) 穿入燈箱的導線在分支連接處不得承受額外應力和磨損,多股軟線的端頭需盤圈,涮錫;3) 燈箱內(nèi)的導線不應過于靠近熱光源,并應采取隔熱措施;4) 使用螺燈口時,相線必須壓在燈芯柱上;5) 特征燈具

23、檢查:a. 各種標志燈的指示方向正確無誤;b. 應急燈必須靈敏可靠;c. 事故照明燈具應有特殊標志;d. 供局部照明的變壓器必須是雙圈的,初次級均應裝有熔斷器;e. 攜帶式局部照明燈具用的導線,宜采用橡套導線,接地或接零線應在同一護套內(nèi)。6) 各種燈具的組裝組合式吸頂花頂?shù)慕M裝首先將燈具的托板放平,如果托板為多塊拼裝而成,就要將所有的邊框?qū)R,并用螺絲固定,將其連成一體,然后按照說明書及示意圖把各個燈口裝好。確定出線和走線的位置,將端子板(瓷接頭)用機螺絲固定在托板上。2. 操作工藝：(1)組合式吸頂花燈安裝:根據(jù)預埋的螺栓和燈頭盒的位置,在燈具托板上用電鉆開好安裝孔和出線孔,安裝時將托板托起

24、,將電源線和從燈具甩出導線連接并包扎嚴密。應盡可能的把導線塞入燈盒內(nèi),然后把托板的安裝孔對準預埋螺栓,使托板四周和頂棚貼緊,用螺母將其擰緊,調(diào)整好各個燈口,懸掛好燈具的各種裝飾物,并上好燈管和燈泡。(2)吊式花燈安裝:將燈具托起,并把預埋好的吊桿插入燈具內(nèi),把吊掛銷釘插入后要將其尾部掰開成燕尾狀,并且將壓平。導線接好頭,包扎嚴實,理順后向上推起燈具上部的扣碗,將接頭扣于其內(nèi),且將扣碗緊貼頂棚,擰緊固定螺絲。調(diào)整好各個燈口。上好燈泡,最后再配上燈罩。(3)嵌入頂棚內(nèi)燈具安裝:1) 輕鋼龍骨吊頂內(nèi)安裝燈具,原則上不能使輕鋼龍骨受荷重,凡燈具質(zhì)量在3kg以下者,必須在主龍骨上安裝;3kg及以上者必須

25、預下鐵件固定,并參照現(xiàn)行規(guī)范及圖集中有關做法。2) 燈具的燈頭引線應根據(jù)金屬或阻燃管路采用金屬軟管或阻燃波紋管保護,其保護軟管長度不應超過1m,其保護軟管的兩端應用軟管專用接頭分別與線管、燈頭盒及燈具的箱罩、接線盒連接牢固。3) 凡能進入的吊頂上安裝的一般及特殊用途的燈具,為了安全,其燈具金屬外殼與保護接地線做可靠電氣連接。燈具的保護接地線與燈具的專用接地螺絲要可靠壓接在燈具不可拆卸的螺絲上,其截面與相線相同。當燈具相線截面小于1.5mm2時,其截面不小于1.5mm2。保護接地線的材質(zhì)應為銅芯絕緣導線,顏色為黃綠相間。4) 燈具應固定在專設的框架上,電源線不應貼近燈具外殼,燈線留有余量,固定燈

26、罩的邊框邊緣應緊貼在頂棚面上。5) 矩形燈具的邊緣應與頂棚面的裝修直線平行,如燈具對稱安裝時,其縱橫中心軸線應在同一條直線上,偏斜應小于5mm。6) 日光燈管組合的開啟式燈具,燈管排列整齊,其金屬間隔片不能彎曲扭斜。7) 燈線入金屬箱體處必須做加強絕緣。(4)大型花燈的安裝1) 大型燈具的吊桿、吊鏈應能承受燈具自重5倍以上的拉力。需要上人檢修燈具時應另加200kg,燈具的金屬部分(包括吊鉤的螺栓)應預埋在結(jié)構內(nèi)并做好防腐,其預埋件不小于2根12螺栓,吊鉤與大型燈具用花籃螺栓調(diào)整燈具標高,燈具金屬外殼應可靠接地。2) 當大型花燈采用絞車懸掛固定時,應滿足下列要求:a. 絞車的棘輪必須有可靠的閉鎖

27、裝置;b. 絞車的鋼絲繩抗拉強度不小于花燈重量的10倍;c. 鋼絲繩的長度:當花燈放下時,距地面或其他物體不得少于250mm,且燈線不宜拉緊;d. 吊裝花燈的固定及懸吊裝置,應作1.2倍的過載起吊試驗。e. 安裝在重要場所的大型燈具的玻璃罩應按設計裝設防止其碎裂后向下濺落的設施。一般可用透明尼龍絲編織的保護網(wǎng),網(wǎng)孔的規(guī)格應根據(jù)實際情況選用。3. 預控措施：(1)一切花飾燈具的金屬構件,都應做良好的保護接地或保護接零。(2)花燈吊鉤加工成型后應全部鍍鋅防腐,并需能懸掛花燈自重6倍的重量。特別重要的場所和大廳中的花燈吊鉤,安裝前應請結(jié)構設計人員對它的牢固程度作出技術鑒定,作到絕對安全可靠。(3)采

28、用型鋼做吊鉤時,圓鋼最小規(guī)格不小于12mm;扁鋼不小于50×5mm。(4)在配合高級裝修工程中的吊頂施工時,必須根據(jù)建筑吊頂裝修圖核實具體尺寸和分格中心,定出燈位,下準吊鉤。對大的賓館、飯店、藝術廳、劇場、外事工程等的花燈安裝,要加強圖紙會審,密切配合施工。(5)在吊頂夾板上開燈位孔洞時,應先用木鉆鉆個小孔,小孔對準燈頭盒,待吊頂夾板釘上后,再根據(jù)花燈法蘭大小,擴大吊頂夾板眼孔,使法蘭能蓋住夾板孔洞,保證法蘭、吊桿在分格中心位置。(6)凡是在木結(jié)構上安裝吸頂組合燈、面包燈、半圓球燈和日光燈等燈具時,應在燈抓子與吊頂直接接觸的部位,墊3mm厚的石棉布(紙)隔熱,防止火災事故發(fā)生。(7)

29、在頂棚上安裝燈群及吊式花燈時,應先拉好燈位中心線、十字線定位。五、（銅）鋁母線安裝缺陷1. 施工準備：敷線前的準備工作:根據(jù)要求選擇導線,盤柜內(nèi)的配線應采用截面不小于1.5mm2;電壓不低于400V的銅芯絕緣導線。電子元件的連線可根據(jù)設備本身決定,但必須滿足截流量,電壓降和機械強度的要求。導線不能有接頭,按功能及端子的位置選擇好布線的走向及排列順序。2. 操作工藝：(1)導線的連接:從線束引出的導線經(jīng)分列后,應將其連接到端子板上,在接到端子板前,應量好尺寸,剝?nèi)ソ^緣層,處理好線芯氧化物,然后將導線掛上標號牌,再將導線接到端子板上。如果導線接入的端子板是螺釘連接,應根據(jù)螺釘?shù)闹睆綄Ь€的末端彎成

30、一個環(huán),其彎曲方向應與螺釘旋入方向相同。如用螺母固定時,要用兩片墊圈。當固定在螺釘頭下時,則用一片墊圈。截面為6mm2以上的絞線和10mm2的單芯線接入端子時,導線的末端應采用終端附件(即線鼻子)。(2)接線時,如遇有備用的導線或電纜線芯, 不要剪斷,應將其卷成螺旋形放在其他導線邊。(3)二次接線的檢查,二次接線完畢后應對其進行檢查,可根據(jù)導線分布的情況采用輔助檢查,通常有:電話聽筒校線法和兆歐表校線法,以保證接線正確,確保安全及質(zhì)量。(4)使用于連接可動部位(門上電器,控制臺板等)的導線應滿足下列要求:低壓成套開關設備及獨立的低壓配電柜、臺、箱等裝有超過50V電氣設備可開啟的門、活動面板、活

31、動臺面等必須用裸銅軟線與接地良好的金屬構架可靠的連接,其裸銅軟線截面按7.選用。(5)二次接線的絕緣電阻測定:新安裝的二次接線回路應測量導線對地的絕緣電阻,以及纜芯間或相鄰導線之間的絕緣電阻,其阻值應符合:直流小母線和控制盤的電壓小母線,在斷開所有其他連接支路時應大于10M_;二次回路的每一支路和開關,隔離開關操作機構的電源回路,應大于1M_;接在主電流回路上的操作回路,保護回路和5001000V的直流發(fā)電機的勵磁回路應大于1M佟綬幟騁換羋肪檔繾柚擋環(huán)瞎娑,應找出原因后作適當干燥,然后再作絕緣搖測,直到合格為止。3. 預控措施：(1)鋁母帶接頭搭接長度最少應達到該母帶的寬度,一般15cm2的應

32、用兩條12mm的螺絲緊固。(2)鋁母帶打眼要在臺鉆上進行,眼孔要正確,使孔中螺栓緊密,螺栓要加裝平光墊圈和彈簧墊圈。(3)鋁母帶及鋁配件包括鋁接線端子等搪錫部位的氧化層及臟物,可用零號砂布打磨表面,然后立即搪錫。連接好后涂中性工業(yè)凡士林,阻止接觸面氧化。鋁母帶連接處應用0.05mm塞規(guī)進行實測,填表驗收。(4)鋁母帶連接端頭應用超聲波技術或錫鋅合金镩焊唐錫,以防鋁母帶連接處增生氧化層,增加接觸電阻。(5)鋁母帶扳彎要配專門工具在工作臺上進行。母帶連接或母帶與設備連接處,均應用雙臂電橋測定接觸電阻值。一般規(guī)定螺栓連接點的接觸電阻,不應大于同長度母帶本身電阻的20%,超過時應修理。二次線按標準接線

33、圖標志線號。對于三相四線制母帶的相序、相色、額定電壓,應按照規(guī)范統(tǒng)一規(guī)定做出標志。六、 避雷網(wǎng)(帶)焊接不夠1. 施工準備：(1)建筑物的防雷應按設計施工,當設計無要求時,其建筑物上的避雷針或防雷金屬網(wǎng)(帶)應和建筑物頂部的其他金屬物連接成整體。(2)利用屋面金屬扶手欄桿的避雷帶時,拐彎處應彎成圓弧活彎,欄桿應與接地引下線可靠焊接。(3)焊接要求:避雷網(wǎng)焊接時應搭接焊接,圓鋼搭接長度為其直徑的6倍,雙面施焊。當直徑不同時,搭接長度以直徑大的為準。圓鋼與扁鋼連接時,其搭接長度為圓鋼直徑的6倍。不能出現(xiàn)夾渣、咬肉、裂紋及藥皮處理不干凈等現(xiàn)象,施焊處做好防腐。(4)避雷網(wǎng)遇有變形縫處應做好補償處理,

34、留有裕度。(5)避雷線應平直、牢固,不應有高低起伏和彎曲現(xiàn)象,距離建筑物應一致,平直度每2m檢查段允許偏差3/1000。但全長不得超過10mm。(6)避雷線彎曲處不得小于90°,彎曲半徑不得小于圓鋼直徑的10倍。(7)避雷線如用扁鋼,截面不得小于12×4mm;如為圓鋼直徑不得小于8mm。2. 操作工藝：避雷網(wǎng)安裝 (1)避雷線安裝前進行調(diào)直,如為扁鋼時用手錘調(diào)直;如為圓鋼時進行冷拉調(diào)直,將避雷線用大繩提升到頂部順直,敷設卡固,焊接。(2)按照設計要求的引下線位置(明或暗引下)與避雷網(wǎng)焊接。引下線與避雷線焊接時不能拐死彎,焊接長度應滿足要求,做好防腐處理。(3)避雷網(wǎng)分明網(wǎng)和

35、暗網(wǎng)兩種,暗網(wǎng)格越密,其可靠性越好,重要建筑物可使用5m×5m的網(wǎng)格;一般建筑物采用20m×20m的網(wǎng)格。如果設計有特殊要求時應按照按設計要求去做。3. 預控措施：(1)焊接頭搭接長度必須留有余地,輔助母材可以預先切割好,切斷時兩端各加長10mm,并在居中作出標記,將兩個鋼筋接頭放在中間對齊。(2)施焊時可在輔助母材邊起弧,焊完后仍在輔助母材邊收弧,這樣可以避免因熔池收縮而造成咬邊現(xiàn)象。水暖和通風工程通病及治理一、 室內(nèi)排水管道堵塞1 現(xiàn)象：管道通水后,衛(wèi)生器具排水不通暢。2 治理：打開地平清掃口或立管檢查口蓋,排除管道堵塞。必要時須破壞管道拐彎處,用更換零件方法解決管道嚴

36、重堵塞問題。二、 采暖干管甩口不準1 現(xiàn)象：干管的立管甩口距墻尺寸不一致,造成干管與立管的連接管打斜,立管距墻尺寸也不一致,影響工程質(zhì)量。2 治理：使用彎頭零件或者修改管道甩口間的長度,調(diào)整主管距墻的尺寸。三、 暖氣立管的支管甩口不準1 現(xiàn)象：暖氣立管甩口不準,造成連接散熱器的支管坡度不一致,甚至倒坡,從而又導致散熱器窩風,影響正常供熱。2 治理：拆除立管,修改立管的支管預留口間的長度。四、 采暖管道堵塞1 現(xiàn)象：暖氣在使用中,管道堵塞或局部堵塞,影響氣或水流量的合理分配,使供熱不正常。在寒冷地區(qū),還會使采暖系統(tǒng)局部受凍損壞。2 治理：關閉有關閥門,拆除必要的管段,重點檢查管道的拐彎處和閥門是

37、否通暢;針對堵塞原因排除管道堵塞。五、 矩形風管對角線不相等1 現(xiàn)象：風管表面不平,兩相鄰表面互不垂直,兩相對表面互不平行,兩端口平面不平行。2 治理：用法蘭口風管搬邊寬度調(diào)整風管兩端口平行度,以及法蘭與風管的垂直度。六、 園形彎頭、三通角度不準確1 現(xiàn)象：彎頭、三通角度線偏移,中心弧線不在同一平面上,直徑變小。2 治理：利用法蘭口風管搬邊寬度調(diào)整角度。七、 園形無法蘭風管連接不嚴1 現(xiàn)象：風管接口松動、漏風、兩風管中心偏移。2 治理：可按連接短管與風管間隙量加襯墊圈或更換連接短管,或用萬能密封膠補封。水暖和通風工程質(zhì)量預控一、 室內(nèi)給水管道結(jié)露1 施工準備：(1) 鑄鐵給水管及管件、鍍鋅碳素

38、鋼管及管件、水表和閥門等規(guī)格均符合設計要求,并有出廠合格證。質(zhì)量滿足要求。(2) 室內(nèi)給水管道安裝條件準備。1) 地下管道鋪設必須在房心土回填夯實或挖到管底標高,沿管線鋪設位置清理干凈,管道穿墻處已留管洞或安裝套管,其洞口尺寸和套管規(guī)格符合要求,坐標、標高正確。2) 暗裝管道應在地溝未蓋或吊頂未封閉前進行安裝,其型鋼支架均應安裝完畢并符合要求。3) 明裝托、吊干管安裝必須在安裝層的結(jié)構頂板完成后進行。沿管線安裝位置的模板及雜物清理干凈,托吊卡件均已安裝牢固,位置正確。4) 立管安裝應在主體結(jié)構完成后進行。高層建筑在主體結(jié)構達到安裝條件后,適當插入進行。每層均應有明確的標高線,暗裝豎井管道,應把

39、豎井內(nèi)的模板及雜物清理干凈,并有防墜落措施。5) 支管安裝應在墻體砌筑完畢,墻面未裝修前進行(包括暗裝支管)。2 操作工藝：(1) 室內(nèi)給水管道安裝:1) 生活飲水管道采用鍍鋅鋼管,鍍鋅管件,螺紋連接。被破壞的鍍鋅層表面及螺紋露出部分,應做防腐處理。2) 室內(nèi)給水管道穿越門廳、居室、壁櫥、門口上部、吊頂、管井及管道結(jié)露影響使用的部位,均應作防結(jié)露保溫層。保溫層使用材料和作法要求由設計人員確定。3) 凡有保溫層的以及暗敷設給水管道在陷蔽前必須做水壓試驗。試驗合格后方可進行隱蔽。4) 埋地和鋪設在磚墻里的給水管道,防腐處理必須符合設計要求和施工規(guī)范規(guī)定。5) 室內(nèi)給水管道的閥門:管徑小于或等于50

40、mm,宜采用球閥;管徑大于50mm,宜采用閘閥。6) 立管上預留管件位置應根據(jù)衛(wèi)生器具的安裝高度確定。立管在一層出地面后500mm以上裝設閥門。明裝立管沿柱垂直敷設,在墻角敷設時不應穿過污水池壁,以便檢修,不得靠近小便槽設置,防止腐蝕。暗裝立管設在管井或管槽內(nèi)。立管通過樓板時應加套管高出地面20mm。樓板內(nèi)不應設置立管的接口。立管底部和連接三個或三個以上配水點的橫管始端應設可拆卸的管件。7) 冷熱水管道水平上下并行時,熱水管在冷水管上邊,冷水管在下邊。垂直安裝時熱水管在冷水管面向的左邊。在衛(wèi)生器具上安裝冷、熱水龍頭,熱水龍頭應安裝在面向的左側(cè),冷水龍頭安裝在面向的右側(cè)。8) 給水管道不宜穿過建

41、筑物的伸縮縫、沉降縫。必須穿越時應采取必要的技術措施:a. 安裝伸縮節(jié)。b. 安裝一段橡膠軟管。c. 利用絲扣彎頭短管。9) 穿越地下室外墻或地下構筑物墻壁處應加防水套管。10)住宅內(nèi)廚、廁間給水支管水表外殼距凈墻不得大于30mm,不得小于10mm。表位前后的直線管段長度超過300mm時,支管應煨彎沿墻敷設。廚廁間吊柜等設備不應妨礙水表觀察。11)立管上的變徑,宜采用異徑管箍變徑,便于立管調(diào)直。用300mm左右長的短管連接異徑管箍,不要使用外絲和異徑管箍連接。12)給水支管不得穿越生產(chǎn)設備的基礎、煙道、風道、臥室、櫥窗、壁、木裝修、衛(wèi)生器的池槽。13)住宅工程給水立管,管中心距墻(未裝修)最遠

42、不得大于100mm,最近不得小于70mm。14)住宅工程廚房間、衛(wèi)生間給水立管穿樓板、墻面一般可不設置套管,立管根部與土建配合做出2050mm水泥臺度防止管根積水。如果設計要求加設鋼管套管,其套管高出地面50mm規(guī)格比管道大兩號,并填塞密封膏封閉嚴密。15)非采暖房間的室內(nèi)給水管道、水表、閥門應有可靠的防凍保溫措施。16)給水系統(tǒng)安裝完畢,綜合試驗必須符合設計要求和施工規(guī)范規(guī)定?？⒐ず蠼桓妒褂们皯M行系統(tǒng)沖洗。3 預控措施：(1) 設計時選好防結(jié)露要求的保溫材料。(2) 檢查防結(jié)露保溫質(zhì)量,保證保溫層的嚴密性。二、 室內(nèi)排水管道堵塞1 施工準備：(1) 鑄鐵排水管及管件、鍍鋅碳素鋼管及管件等規(guī)

43、格應符合設計要求。產(chǎn)品質(zhì)量滿足要求。水泥有出廠合格證或復試證明。青麻、動麻整齊,不允許有腐朽現(xiàn)象。(2) 室內(nèi)排水管道安裝條件準備。作業(yè)條件:1) 地下排水管道的鋪設必須在基礎墻達到或接近±0標高,房心土回填到管底或稍高的高度,房心內(nèi)沿管線位置無堆積物,且管道穿過建筑基礎處,已按設計要求預留好管洞。2) 設備層內(nèi)排水管道的敷設,應在設備層內(nèi)模板拆除清理后。3) 樓層內(nèi)排水管道的安裝,應與結(jié)構施工隔開一二層,且管道穿越結(jié)構部位的孔洞等均已預留完畢,室內(nèi)模板或雜物清除后,室內(nèi)彈出房間尺寸線及準確的水平線。安裝準備：根據(jù)設計圖紙及技術交底,檢查、核對預留孔洞大小尺寸是否正確,將管道坐標、標

44、高位置畫線定位。2 操作工藝：(1) 污水干管安裝1) 在挖好的管溝或房心土回填到管底標高處鋪設管道時,應將預制好的管段按照承口朝向來水方向,由出水口處向室內(nèi)順序排列。挖好捻灰口用的工作坑,將預制好的管段徐徐放入管溝內(nèi),封閉堵嚴總出水口,做好臨時支撐,按施工圖紙的坐標、標高找好位置和坡度,以及各預留管口的方向和中心線,將管段承插口相連。2) 在管溝內(nèi)捻灰口前,先將管道調(diào)直、找正,用麻釬或薄捻鑿將承插口縫隙找均勻,把麻打?qū)?校直、校正,管道兩側(cè)用土培好,以防捻灰口時管道移位。3) 將水灰比為1:9的水泥捻口灰拌好后,裝在灰盤內(nèi)放在承插口下部,人跨在管道上,一手填灰,一手用捻鑿搗實,先填下部,由下

45、而上,邊填邊搗實,填滿后用手錘打?qū)?再填再打,將灰口打滿打平為止。4) 捻好的灰口,用濕麻繩纏好養(yǎng)護或回填濕潤細土掩蓋養(yǎng)護。5) 管道鋪設捻好灰口后,再將立管及首層衛(wèi)生潔具的排水預留管口,按室內(nèi)地平線、坐標位置及軸線找好尺寸,接至規(guī)定高度,將預留管口裝上臨時絲堵。6) 按照施工圖對鋪設好的管道坐標、標高及預留管口尺寸進行自檢,確認準確無誤后即可從預留管口處灌水做閉水試驗,試驗合格后,并填寫隱蔽工程驗收記錄,辦理隱蔽工程驗收手續(xù)。7) 管道系統(tǒng)經(jīng)隱蔽驗收合格后,臨時封堵各預留管口,配合土建填堵孔、洞,按規(guī)定回填土。(2) 污水立管安裝1) 根據(jù)施工圖校對預留管洞尺寸無差錯,如系預制混凝土樓板則需

46、剔鑿樓板洞,應按位置畫好標記,對準標記剔鑿。如需斷筋,必須征得土建施工隊有關人員同意,按規(guī)定要求處理。2) 立管檢查口 設置按設計要求。如排水支管設在吊頂內(nèi),應在每層立管上均裝立管檢查口,以便作閉水試驗。3) 安裝立管應二人上下配合,一人在上層樓板上,由管洞內(nèi)投入繩頭,下面一人將預制好的立管上半部拴牢,上拉下托將立管下部插口插入下層管承口內(nèi)。4) 立管插入承口后,下層的人把甩口及立管檢查口方向找正,上層的人用木楔將管在樓板洞處臨時卡牢,打麻、吊直、捻灰。復查立管垂直度,將立管臨時固定牢固。5) 立管安裝完畢后,配合土建不低于樓板標號的混凝土將洞灌滿堵實,并拆除臨時支架。如系高層建筑或管道井內(nèi),

47、應按照設計要求用型鋼做固定支架。6) 高層建筑考慮管道脹縮補償,可采用法蘭柔性管件,但在承插口處要留出脹縮補償余量。7) 高層建筑采用輔助透氣管,可采用輔助透氣異型管件連接。(3) 污水支管安裝1) 污水支管安裝,必須符合施工規(guī)范要求的標準坡度,在條件不允許的情況下也要保證支管安裝的最小坡度。2) 支管設在吊頂內(nèi),末端有清掃口者,應將管接至南面上,便于清掏。3) 支管安裝完后,可將衛(wèi)生潔具或設備的預留管安裝到位,找準尺寸將樓板洞堵嚴,預留管口裝上臨時絲堵。3 預控措施：(1) 及時堵死封嚴管道的甩口,防止雜物掉進管膛。(2) 衛(wèi)生器具安裝前認真檢查原甩口、并掏出管內(nèi)雜物。(3) 管道安裝時認真

48、疏通管膛,除去雜物。(4) 保持管道安裝坡度均勻,不得有倒坡。(5) 生活排水管道標準坡度應符合規(guī)范規(guī)定。無設計規(guī)定時,管道坡度應不小于1%。(6) 合理使用零件。地下埋設管道應使用TY和Y形三通,不宜使用T形三通;水平橫管避免使用四通;排水出墻管及平面清掃口需用兩個45°彎頭連接,以便流水通暢。(7) 立管檢查口和平面清掃口的安裝位置應便于維修操作。(8) 施工期間,衛(wèi)生器具的返水彎絲堵最好緩裝,以減少雜物進入管道內(nèi)。三、 采暖干管甩口不準1 施工準備：(1) 管材應符合設計要求,并有出廠合格證。管材不得有彎曲、銹蝕。閥門開關靈活嚴密,直度和角度正確。管件無偏扣、方扣、亂扣、斷絲等

49、現(xiàn)象。(2) 熟悉圖紙,了解供暖系統(tǒng)的形式及主要設備。2 操作工藝：干管安裝(1) 熱水供暖入口應按設計要求設置壓力表、溫度計等裝置。(2) 供暖干管變徑不得使用補心變徑,應按排氣要求使用偏心變徑。變徑位置應不大于分支點300mm。(3) 住宅工程室內(nèi)供暖干管安裝不應使用活接頭連接,如設計要求必須設置可拆連接件時,應采用法蘭連接件。(4) 供暖管道用焊接鋼管,連接時直徑DN40時,宜采用焊接,管道直徑DN40時宜采用絲接。(5) 供暖干管分環(huán)路進行分支連接時,應考慮管道伸縮要求,一般不得用丁字直線管段連接。(6) 制作羊角彎時,應煨兩個75°左右的彎頭,在連接處鋸出坡口,主管鋸成鴨嘴

50、形,拼好后即應點焊,找平、找正,找直后,再進行施焊。羊角彎接合部位的口徑必須與主管口徑相等,其彎曲半徑應為管徑的2.5倍左右。(7) 干管采用方型分路時,橫短管為3D100,豎短管為6D100。(8) 干管分路閥門離分路點不宜過遠。如分路處是系統(tǒng)的最低點,必須在分路閥門前加泄水絲堵。(9) 供暖干管最高點或可能有空氣集聚處,應設排氣裝置,最低點或可能有水積存處,應設泄水裝置。住宅工程的自動排氣閥或集氣罐應安裝在廚廁間。(10) 供暖干管坡度一般為0.003,但不得小于0.002。(11) 干管的彎曲部位及焊縫處嚴禁焊接支管,接口焊縫距起彎點、支、吊架邊緣必須大于50mm。3 預控措施：(1)

51、干管的立管甩口尺寸應在現(xiàn)場用鋼卷尺實際測量。(2) 各工種要共同嚴格按設計的墻軸線施工,統(tǒng)一允許偏差。四、 暖氣立管的支管甩口不準1 施工準備：(1) 管材應符合設計要求,并有出廠合格證。管材不得有彎曲、銹蝕。閥門開關靈活嚴密,直度和角度正確。管件無偏扣、方扣、亂扣、斷絲等現(xiàn)象。(2) 熟悉圖紙,了解供暖系統(tǒng)的形式及主要設備。2 操作工藝：(1) 立管安裝1) 布置系統(tǒng)立管時,應與建筑物的使用要求、供暖系統(tǒng)圖式、散熱器的布置情況等配合。要力求節(jié)省管材,便于安裝和檢修。立管一般是明裝。立管明裝時,應盡量布置在外墻墻角及窗間墻處。雙管系統(tǒng)的供水立管要布置在面向的右側(cè);回水立管布置在面向的左側(cè),兩根

52、立管中心間距為80mm。2) 暖氣立管與橫干管連接時,如立管直線長度小于15m時,立管與干管可用二個彎頭連接,立管直線長度大于15m時,立管與干管用三個90°彎頭與干管連接,橫節(jié)長度應為300mm,且應有1%坡度,不應使用外絲加彎頭代替管段橫節(jié)作為連接方法,保證立管脹縮得以補償。3) 住宅工程單順序式熱水供暖系統(tǒng)無閉合管的立管閥門可不裝活接頭,有閉合管的立管閥門應設活接頭,但閉合管可不加活接頭。4) 閉合管的準確尺寸要按散熱器進水與出水的中心間距,加上散熱器上、下支管的坡降值,就是閉合管具體尺寸。5) 供暖立管必須經(jīng)過調(diào)直后才能安裝。調(diào)直時應用氣焊局部加溫的方法進行調(diào)直。6) 立管安

53、裝前,應先將散熱器就位,找好平直度后,才能安裝立管。這樣立管的尺寸才能準確。7) 雙立管上的半圓彎應準確、平正,支管在半圓彎的中間。不能錯上或錯下。(2) 支管安裝1) 支管的燈叉彎的橢圓率應符要求。管徑不小于或等于100mm,允許偏差10/100;管徑大于100mm,允許偏差8/100。2) 暗裝或半暗裝的散熱器支管燈叉彎必須與散熱器槽墻角相適應,達到美觀。3) 連接散熱器的支管應有坡度。當支管全長小于或等于500mm時,坡降值為5mm;大于500mm為10mm。上供下回的供水支管坡向散熱器,回水支管坡向立管。下供下回雙管式在頂層供水立管上沒有排氣裝置,供、回水支管坡向立管,其他層供水支管坡

54、向散熱器,回水支管坡向立管。4) 散熱器支管長度大于1.5m,應在中間安裝管卡或托鉤。5) 散熱器支管過墻時,除應該加設套管外,還應注意支管不準在墻內(nèi)有接頭。支管上安裝閥門時,在靠近散熱器一側(cè)應該與可拆卸件連接。散熱器支管安裝,應在散熱器與立管安裝完畢之后進行,也可與立管同時進行安裝。安裝時一定要把鋼管調(diào)整合適后再進行碰頭,以免弄歪支、立管。3 預控措施：(1) 測量立管尺寸,普做好記錄。(2) 立管的支管開檔尺寸要適合支管的坡度要求。一般支管坡度為1%。(3) 散熱器應盡量采用掛裝,以減少地面施工標高偏差的影響。(4) 地面施工應嚴格遵照基準線,保證其偏差不超過安裝散熱器范圍。五、 采暖管道

55、堵塞1 施工準備：(1) 管材應符合設計要求,并有出廠合格證。管材不得有彎曲、銹蝕。閥門開關靈活嚴密,直度和角度正確。管件無偏扣、方扣、亂扣、斷絲等現(xiàn)象。(2) 熟悉圖紙,了解供暖系統(tǒng)的形式及主要設備。2 操作工藝：(1) 干管安裝1) 熱水供暖入口應按設計要求設置壓力表、溫度計等裝置。2) 供暖干管變徑不得使用補心變徑,應按排氣要求使用偏心變徑。變徑位置應不大于分支點300mm。3) 住宅工程室內(nèi)供暖干管安裝不應使用活接頭連接,如設計要求必須設置可拆連接件時,應采用法蘭連接件。4) 供暖管道用焊接鋼管,連接時直徑DN40時,宜采用焊接,管道直徑DN40時宜采用絲接。5) 供暖干管分環(huán)路進行分

56、支連接時,應考慮管道伸縮要求,一般不得用丁字直線管段連接。6) 制作羊角彎時,應煨兩個75°左右的彎頭,在連接處鋸出坡口,主管鋸成鴨嘴形,拼好后即應點焊,找平、找正,找直后,再進行施焊。羊角彎接合部位的口徑必須與主管口徑相等,其彎曲半徑應為管徑2.5倍左右。7) 干管采用方型分路時,橫短管為3D100,豎短管為6D100。8) 干管分路閥門離分路點不宜過遠。如分路處是系統(tǒng)的最低點,必須在分路閥門前加泄水絲堵。9) 供暖干管最高點或可能有空氣集聚處,應設排氣裝置,最低點或可能有水積存處,應設泄水裝置。住宅工程的自動排氣閥或集氣罐應安裝在廚廁間。10)供暖干管坡度一般為0.003,但不得

57、小于0.002。11)干管的彎曲部位及焊縫處嚴禁焊接支管,接口焊縫距起彎點、支、吊架邊緣必須大于50mm。(2) 立管安裝1) 布置系統(tǒng)立管時,應與建筑物的使用要求、供暖系統(tǒng)圖式、散熱器的布置情況等配合。要力求節(jié)省管材,便于安裝和檢修。立管一般是明裝。立管明裝時,應盡量布置在外墻墻角及窗間墻處。雙管系統(tǒng)的供水立管要布置在面向的右側(cè);回水立管布置在面向的左側(cè),兩根立管中心間距為80mm。2) 暖氣立管與橫干管連接時,如立管直線長度小于15m時,立管與干管可用二個彎頭連接,立管直線長度大于15m時,立管與干管用三個90°彎頭與干管連接,橫節(jié)長度應為300mm,且應有1%坡度,不應使用外絲加彎頭代替管段橫節(jié)作為連接方法,保證立管脹縮得以補償。3) 住宅工程單順序式熱水供暖系統(tǒng)無閉合管的立管閥門可不裝活接頭,有閉合管的立管閥門應設活接頭,但閉合管可不加活接頭。4) 閉合管的準確尺寸要按散熱器進水與出水的中心間距,加上散熱器上、下支管的坡降值,就是閉合管具體尺寸。5) 供暖立管必須經(jīng)過調(diào)直后才能安裝