果汁飲料行業(yè)的發(fā)展趨勢

1、現(xiàn)代生產(chǎn)管理模式在果汁飲料行業(yè)的應(yīng)用世界工廠n中國的優(yōu)勢n飲料行業(yè)面臨著激烈的競爭n先進(jìn)的科學(xué)技術(shù)和管理思想為我所用n積極的轉(zhuǎn)變觀念果汁飲料行業(yè) 發(fā)展前景 n盡管碳酸飲料、瓶裝水已處于市場成熟期，而天然果汁飲料卻仍處于市場導(dǎo)入期或市場成長期。n與世界先進(jìn)國家相比，美國果汁消費量達(dá)到年人均公升左右，德國人均年消費果汁升，而中國還不到升，人們的生活水平的提高和對天然產(chǎn)品的青睞，果汁的消費正在上升，這個市場是巨大的。n結(jié)果顯示：3 年果汁飲料成為最受歡迎的飲料品種。果汁飲料成為非酒類、牛奶類飲料中成長最快的飲料。果汁飲料行業(yè) 戰(zhàn)略特點n根據(jù)產(chǎn)業(yè)經(jīng)濟(jì)學(xué)理論，目前我國飲料行業(yè)的賣方集中度很高，企業(yè)兼并力

2、度加大，行業(yè)壟斷進(jìn)程加速，但產(chǎn)品差異不大，行業(yè)進(jìn)入壁壘不高，屬于壟斷競爭格局，并將長期保持這種格局。 n目前食品飲料企業(yè)間的競爭主要體現(xiàn)為成本，質(zhì)量，反應(yīng)速度和創(chuàng)新的競爭體現(xiàn)在提供差異化產(chǎn)品，差異化服務(wù)的能力上。 這就要求企業(yè)的庫存管理不僅需要考慮成本因素更要兼顧反應(yīng)速度和靈活性以適應(yīng)針對客戶的柔性生產(chǎn)和快速變化的外部市場。 果汁飲料行業(yè) 研發(fā)趨勢n口味的創(chuàng)新已是行業(yè)發(fā)展的源動力。很多飲料廠商預(yù)測異域風(fēng)味的飲料和健康飲品將是未來飲料的發(fā)展趨勢。n對軟飲料來說，風(fēng)味的變化就像一場革命。制造商們對于飲料的風(fēng)味已由過去的對可樂的盲目追逐而轉(zhuǎn)向于混合風(fēng)味和天然風(fēng)味，這也標(biāo)致著可樂時代的結(jié)束。 果汁飲料

3、行業(yè) 發(fā)展瓶頸n原料和包裝日益成為了果汁飲料行業(yè)發(fā)展的瓶頸。隨著市場經(jīng)濟(jì)的迅猛發(fā)展，飲料行業(yè)逐步成為一個朝氣蓬勃和利潤極為可觀的行業(yè)。但是企業(yè)若是想從中賺取可觀的利潤，還并非想象中的那么樂觀，其競爭相當(dāng)激烈，形勢也頗為嚴(yán)峻，尤其是在原料和包裝方面很值得重視 。n原料是保證持續(xù)發(fā)展的基礎(chǔ)，PET引領(lǐng)包裝新趨勢。果汁飲料行業(yè) 發(fā)展戰(zhàn)略n包裝要標(biāo)新立異，口味要歷久彌新。時刻把握著消費者的心理。努力發(fā)揮中小企業(yè)的優(yōu)勢n當(dāng)今世界的先進(jìn)科學(xué)技術(shù)和管理思想為我所用。降低生產(chǎn)成本、提高產(chǎn)品質(zhì)量，提高產(chǎn)品的競爭力?，F(xiàn)代化的生產(chǎn)管理n規(guī)范的現(xiàn)場管理為基礎(chǔ)n現(xiàn)代生產(chǎn)管理模式的引入規(guī)范化的現(xiàn)場管理n現(xiàn)場管理的好壞直接

4、反映了一個企業(yè)管理水平的高低。n現(xiàn)場管理的規(guī)范化是應(yīng)用先進(jìn)的生產(chǎn)管理模式的基礎(chǔ)。n現(xiàn)場管理改善的工具和手段：5S、標(biāo)準(zhǔn)化、目視管理以及管理看板。n現(xiàn)場管理的完善要持續(xù)不斷?，F(xiàn)代生產(chǎn)管理模式的簡介n生產(chǎn)管理模式定義 :生產(chǎn)模式是指生產(chǎn)者對所投入資源要素、生產(chǎn)過程以及產(chǎn)出物的有機、有效組合和營運方式的一種總體概括,是對生產(chǎn)運作管理中的戰(zhàn)略決策、系統(tǒng)設(shè)計和系統(tǒng)運行管理問題的全面綜合.現(xiàn)代生產(chǎn)管理模式的簡介n產(chǎn)生背景： 傳統(tǒng)的、以泰勒制、福特制為代表的大規(guī)模生產(chǎn)方式是剛性化生產(chǎn)模式。它的哲學(xué)思想是規(guī)?；档统杀?，但它產(chǎn)品的單一性和資源的高消耗已經(jīng)不能適應(yīng)當(dāng)代社會的需求。在否定大批量生產(chǎn)模式的基礎(chǔ)上，有

5、效的運用了現(xiàn)代的管理思想和信息技術(shù)，現(xiàn)代生產(chǎn)管理模式應(yīng)運而生。它在使現(xiàn)代企業(yè)保持高效率同時，也可提高其產(chǎn)品多樣化的能力。現(xiàn)代生產(chǎn)管理模式的簡介n精益生產(chǎn)管理模式n敏捷制造管理模式n計算機集成制造管理模式n 大規(guī)模定制生產(chǎn)管理模式nERP系統(tǒng)管理模式n6西格曼管理方法現(xiàn)代生產(chǎn)管理模式在飲料行業(yè)中 的應(yīng)用n精益生產(chǎn)管理模式強調(diào)最大限度地消滅一切環(huán)節(jié)中的浪費,強調(diào)人的主觀能動作用,強調(diào)向管理要效益,不以高度自動化的生產(chǎn)設(shè)備為前提,這對于飲料制造企業(yè),尤其是中小企業(yè),具有特殊的重要意義。nERP即企業(yè)的資源計劃。它是一個集合企業(yè)內(nèi)部所有資源，并進(jìn)行有效的計劃與控制，以達(dá)到最大效益的集成系統(tǒng)。它在中小企

6、業(yè)中的引用有著重要的戰(zhàn)略意義。n6西格曼管理方法可部分的引用，雖然6西格曼的標(biāo)準(zhǔn)很難達(dá)到，但當(dāng)一個企業(yè)通過ISO9000認(rèn)證后，運用一些該管理方法會有很大的提高效果的。精益生產(chǎn)管理模式由來n美國麻省理工學(xué)院(MIT)曾專門設(shè)立了“國際汽車研究項目”(IMVP)課題,試圖調(diào)查分析日本生產(chǎn)模式的特點,并在1990年 將 這 種 模 式 命 名 為 精 益 生 產(chǎn)(leanproduction)。精益生產(chǎn)管理模式的目標(biāo)n精益生產(chǎn)既是一種以最大限度地減少企業(yè)生產(chǎn)所占用的資源和降低企業(yè)管理和運營成本為主要目標(biāo)的生產(chǎn)方式，同時它又是一種理念，一種文化。實施精益生產(chǎn)的過程就是追求完美的過程，其目標(biāo)是精益求精

7、，盡善盡美，永無止境的追求七個零的終極目標(biāo)：零切換浪費；零庫存；零浪費；零不良；零故障；零停滯；零災(zāi)害。精益生產(chǎn)管理模式的特點n以人為中心,把員工看作是比設(shè)備更重要的制造資源。強調(diào)員工與企業(yè)利益的一致性,強調(diào)員工的終身雇傭和終身教育,以最大限度地發(fā)揮員工的個人能力和群體智慧;n以小組工作為企業(yè)員工組織的主要形式,讓員工成為多面手,承擔(dān)盡可能多的責(zé)任,參與決策和管理;n以“精益”為手段,在產(chǎn)品設(shè)計、制造、銷售等各個環(huán)節(jié)剔除一切多余和無用的東西,在生產(chǎn)過程中實行準(zhǔn)時制(JIT)和全面質(zhì)量管理;n以“顧客需求驅(qū)動”為產(chǎn)品開發(fā)原點,采用并行工程縮短產(chǎn)品開發(fā)時間,使企業(yè)能快速響應(yīng)市場需求;以創(chuàng)造和諧的外

8、部環(huán)境作為處理企業(yè)與顧客、企業(yè)與合作伙伴的關(guān)系準(zhǔn)則。精益生產(chǎn)管理模式的實施 任何一種管理方式的實施，都必須充分考慮到我國的國情、廠情，絕不能盲目照搬，應(yīng)該是在充分理解其精髓的基礎(chǔ)上，進(jìn)一步發(fā)展與創(chuàng)新，創(chuàng)造出具有自己特色的精益生產(chǎn)方式。 精益生產(chǎn)管理模式的實施n精益生產(chǎn)方式的具體實施有兩種方法可供選擇:(l)整體引進(jìn)。即從產(chǎn)品設(shè)計、生產(chǎn)、銷售等方面全盤引進(jìn)精益生產(chǎn)方式，使管理水平從一個高起點開始。這種方法適用于新建的企業(yè)、車間、流水線。 (2)局部實施，以點帶面。該方法較穩(wěn)妥，適宜于我國的大多數(shù)企業(yè)。 精益生產(chǎn)管理模式的實施n選擇了局部實施后可以先考慮從生產(chǎn)制造領(lǐng)域開始推廣應(yīng)用LP。實踐表明,從

9、生產(chǎn)制造領(lǐng)域開始實施LP,可簡單、迅速提高生產(chǎn)效率.由于多數(shù)企業(yè)在某種程度上仍受到外部環(huán)境和內(nèi)部條件的限制,所以造成在產(chǎn)品研發(fā)、原輔料供應(yīng)和銷售領(lǐng)域?qū)嵤㎜P的障礙.而在生產(chǎn)制造領(lǐng)域?qū)嵤㎜P,將傳統(tǒng)的推動式生產(chǎn)制造系統(tǒng)改造成為拉動式,實施起來較為簡單,可迅速降低在制品儲備,減少浪費,降低成本,在較短的時間內(nèi)獲得明顯效果.精益生產(chǎn)管理模式的實施 轉(zhuǎn)變企業(yè)經(jīng)營管理方式n將現(xiàn)有的生產(chǎn)組織方式轉(zhuǎn)變?yōu)镴IT(準(zhǔn)時化)生產(chǎn)方式.采用看板管理,消除生產(chǎn)過程中的所有松弛點,杜絕超量生產(chǎn),減少在制品儲備,實現(xiàn)多品種、小批量混流均衡生產(chǎn).n將串行接力式的產(chǎn)品開發(fā)設(shè)計及生產(chǎn)準(zhǔn)備方式轉(zhuǎn)變?yōu)楣ぷ餍〗M制的并行開發(fā)方式.可采

10、用的產(chǎn)品開發(fā)設(shè)計方法有一種基本型和多種變型的產(chǎn)品設(shè)計方式以及模塊化設(shè)計方式.n轉(zhuǎn)變現(xiàn)有的主機廠與協(xié)作廠以勢壓人、討價還價的協(xié)作方式,形成雙方密切合作,共同分析成本、確定價格、共享利潤、相互依存的合理協(xié)作方式.n轉(zhuǎn)變現(xiàn)有的被動銷售為主動銷售.建立和完善全方位、多功能的市場營銷體系,完善自銷和代理等銷售網(wǎng)絡(luò),加強用戶信息與產(chǎn)品開發(fā)、生產(chǎn)制造系統(tǒng)等方面的信息交流.精益生產(chǎn)管理模式在飲料企業(yè)的實施 對管理過程的再設(shè)計n飲料企業(yè)生產(chǎn)計劃與控制再設(shè)計n飲料企業(yè)質(zhì)量管理再設(shè)計n飲料企業(yè)新產(chǎn)品開發(fā)再設(shè)計n飲料企業(yè)庫存管理再設(shè)計n飲料企業(yè)設(shè)備管理再設(shè)計飲料企業(yè)生產(chǎn)計劃與控制再設(shè)計n推行精益生產(chǎn)方式,用拉動式管理

11、替代傳統(tǒng)的推動式管理。堅持以銷定產(chǎn)原則,以市場需求拉動企業(yè)生產(chǎn)。飲料企業(yè)質(zhì)量管理再設(shè)計n轉(zhuǎn)變觀念,加強質(zhì)量意識。質(zhì)量由制造過程而來,不是檢驗出來的。對質(zhì)量的重視要從制造過程的源頭原料開始。n 嚴(yán)格按照ISO9000質(zhì)量管理體系，持續(xù)不斷的改進(jìn)質(zhì)量。徹底的貫徹HACCP體系對食品的衛(wèi)生安全性進(jìn)行嚴(yán)格的控制。n深入持久地開展小組活動,不斷提高質(zhì)量管理水平。飲料企業(yè)新產(chǎn)品開發(fā)再設(shè)計n成立新產(chǎn)品開發(fā)項目小組,建立企業(yè)新產(chǎn)品開發(fā)體系。從確定產(chǎn)品開發(fā)項目開始就成立有產(chǎn)品設(shè)計、工藝、質(zhì)量、生產(chǎn)、財務(wù)、市場營銷等各種專業(yè)人員組成的開發(fā)小組,建立企業(yè)新產(chǎn)品開發(fā)體系。n編制新產(chǎn)品開發(fā)工作流程,制定新產(chǎn)品開發(fā)責(zé)任制

12、及考核制度。明確產(chǎn)品設(shè)計、工藝、質(zhì)量、生產(chǎn)、財務(wù)、市場營銷等在新產(chǎn)品開發(fā)中的工作程序及崗位職責(zé),加強各專業(yè)人員在產(chǎn)品開發(fā)工作中的信息傳遞、溝通和協(xié)調(diào)。飲料企業(yè)庫存管理再設(shè)計n在精益生產(chǎn)方式中倉庫相當(dāng)于一個臨時堆料場,對物料的進(jìn)出和存量需準(zhǔn)確控制,在理論上追求零庫存,但為增強對市場需求波動的應(yīng)變能力,就必需備有保險儲備量。n庫存不是資產(chǎn)而是負(fù)債,準(zhǔn)時供貨的準(zhǔn)時制庫存就必須在動態(tài)中最優(yōu)化。在動態(tài)中逐步完善庫存管理,實現(xiàn)庫存量適度、成本最低、不缺貨、快捷而無積壓的目標(biāo)。n建立庫存信息管理系統(tǒng),及時準(zhǔn)確地掌握物料信息。n倉儲負(fù)責(zé)對物資進(jìn)廠、入庫驗收和發(fā)放環(huán)節(jié)的控制,協(xié)調(diào)生產(chǎn)有序進(jìn)行。飲料企業(yè)設(shè)備管理再

13、設(shè)計n成立設(shè)備管理工作領(lǐng)導(dǎo)小組,完善企業(yè)設(shè)備管理體系。 n進(jìn)一步加強設(shè)備管理基礎(chǔ)工作,完善設(shè)備管理制度. n生產(chǎn)部門只管操作、設(shè)備部門只管維護(hù)的分工方式在許多一流的企業(yè)早已成為歷史。良好的設(shè)備管理離不開操作人員的參與。 精益生產(chǎn)管理模式實施后的效果n精益生產(chǎn)實施成功后與傳統(tǒng)的大批量生產(chǎn)相比,精益生產(chǎn)只需要一半的人員、一半的生產(chǎn)場地、一半的投資、一半的生產(chǎn)周期時間、一半的產(chǎn)品開發(fā)時間和少得多的庫存,就能生產(chǎn)品質(zhì)更高、品種更多的產(chǎn)品。n深圳金威啤酒實施精益生產(chǎn)后以最小的投入生產(chǎn)出了消費者喜愛的不同花樣產(chǎn)品，增強了企業(yè)的競爭力。ERP系統(tǒng)管理模式n ERP系統(tǒng)即企業(yè)的資源計劃。它是一個集合企業(yè)內(nèi)部所

14、有資源，并進(jìn)行有效的計劃與控制，以達(dá)到最大效益的集成系統(tǒng)。n ERP系統(tǒng)以供應(yīng)鏈管理作為其核心管理思想。除傳統(tǒng)MRP系統(tǒng)的制造，財務(wù)、銷售等功能外，還增加了分銷管理、人力資源管理、運輸管理、倉庫管理、質(zhì)量管理、決策支持等功能，其主要宗旨就是將企業(yè)所有資源充分調(diào)配和平衡，使企業(yè)在激烈的市場競爭中全方位地發(fā)揮其內(nèi)在的能力，取得更好的經(jīng)濟(jì)效益。ERP系統(tǒng)的實施模式n 經(jīng)濟(jì)實力不強的企業(yè)依靠自身的力量單獨開發(fā) ERP，一般難以成功的。但可以與一些信譽好的軟件開發(fā)商和管理咨詢公司合作，采用“開發(fā) ERP 的高成功率軟件開發(fā) 管理咨詢 +培訓(xùn)”的模式。 ERP系統(tǒng)在中小企業(yè)中實施的戰(zhàn)略意義n的實施不但可以

15、幫助中小企業(yè)內(nèi)部業(yè)務(wù)流程操作合理化,同時還可以運用功能豐富的協(xié)作技術(shù)促使中小企業(yè)在跨合作企業(yè)群體和貿(mào)易伙伴之間提高管理水平,提升中小企業(yè)的市場競爭力。n的實施可協(xié)助中小企業(yè)迅速拓展經(jīng)營空間，彌補企業(yè)資源嚴(yán)重不足的缺陷削弱規(guī)模經(jīng)濟(jì)的優(yōu)勢從而獲得了與大企業(yè)站在同一起跑線上進(jìn)行公平競爭的機遇。ERP系統(tǒng)與其他管理模式的協(xié)同增效nERP系統(tǒng)可與精益生產(chǎn)相互促進(jìn)。精益生產(chǎn)的實質(zhì)精神是:發(fā)揮人的具有挑戰(zhàn)性的創(chuàng)造能力，不斷關(guān)注增值流程的改進(jìn)，加強與合作伙伴的協(xié)同交流，以滿足消費者不斷變化的個性化需求。它與體現(xiàn)供應(yīng)鏈的管理思想的ERP系統(tǒng)是一致的。nERP系統(tǒng)可與CRM-客戶關(guān)系管理SCM-供應(yīng)商鏈管理以及電

16、子商務(wù)完美的結(jié)合。這些系統(tǒng)的良好運行可使得企業(yè)在激烈的行業(yè)競爭中游刃有余。ERP系統(tǒng)在中小企業(yè)中實施的優(yōu)勢n業(yè)務(wù)流程重組(BPR）的阻力相對較小。能否有效實現(xiàn)業(yè)務(wù)流程重組是ERP系統(tǒng)成功實施的關(guān)鍵期生。中小企業(yè)在實施業(yè)務(wù)流程重組時具有大企業(yè)所不具備的靈活性。n人為的內(nèi)耗小。小企業(yè)的對新技術(shù)和新的管理手段更容易接受。而且它至上而下的決策執(zhí)行更為高效。確保ERP系統(tǒng)在中小企業(yè)中成功的實施n企業(yè)應(yīng)選擇與其管理背景相適應(yīng)的系統(tǒng)。n充分的前期準(zhǔn)備資金的籌措透徹的需求分析和人員培訓(xùn)。n數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性是實施的關(guān)鍵。n實施系統(tǒng)需要同時進(jìn)行企業(yè)業(yè)務(wù)流程重組。n完善的項目組織和嚴(yán)謹(jǐn)?shù)捻椖抗芾硎菍嵤┏晒Φ谋Ｕ?SIG

17、MA管理方法n SIGMA是在統(tǒng)計學(xué)中，作為一個統(tǒng)計特征數(shù)，描述質(zhì)量特性與正態(tài)總體均值之間的離散程度。一個過程具有6SIGMA 能力意味著過程平均值與其規(guī)格上下限的距離為 6倍標(biāo)準(zhǔn)差，此時過程波動小。 6SIGMA是目前人類通過努力可以達(dá)到的最完美的質(zhì)量水平。6SIGMA管理方法n 在管理學(xué)中， 6SIGMA的含義已遠(yuǎn)遠(yuǎn)超出了狹義的統(tǒng)計意義，成為一種新的系統(tǒng)管理理念的代名詞。 它總結(jié)了全面質(zhì)量管理 的成功經(jīng)驗，吸納了顧客滿意理論、變革管理、供應(yīng)鏈管 理、經(jīng)濟(jì)性管理等現(xiàn)代管理理論和方法，使質(zhì)量成為組 織追求卓越的根本途徑，并形成組織質(zhì)量競爭力的核心內(nèi)容。n其核心是通過一套以統(tǒng)計學(xué)為依據(jù)的數(shù)據(jù)分析

18、來測量問題，分析原因，改進(jìn)優(yōu)化和控制效果。從而最大限度地整合組織各種資源來滿足顧客需求，使組織提高質(zhì)量，降低成本，最終達(dá)到價值最大化，顧客滿意的目的。6SIGMA管理方法對中小企業(yè)的借鑒作用n 數(shù)據(jù)分析和統(tǒng)計技術(shù)的應(yīng)用。這會使得決策基于事實,而不是基于武斷的觀點或主觀偏好。n 針對過程，實現(xiàn)無邊界的合作。以此，我們中小企業(yè)可以有目的的實施一些項目戰(zhàn)略，跨部門無邊界的合作。n對逐個項目解決的的系統(tǒng)化方法(簡稱為即定義-測量-分析-改進(jìn)-控制) ，可為我們在解決問題時提供方法支持。n 以顧客為關(guān)注焦點. 從顧客開始，通過核心流程和關(guān)鍵顧客的辨別、SIPOC（供方、輸入、過程、輸出、顧客）模型分析，

19、來明確顧客需求、確定 項目的實施重點并以此為組織變革的方向和目的. 給車間員工的建議n要找到團(tuán)隊歸屬感、職業(yè)成就感，要有精益求精，追求完美的精神。n努力參與到學(xué)習(xí)型工廠的組建中去。n對自己的工作方法不斷的探索，積極的參與到QC小組和項目小組中去。n不斷提高自己的執(zhí)行能力。加強互相間的溝通和交流，遇到問題要反映，并努力找到解決問題的途徑。激活思維 經(jīng)典管理定律的回放n彼得定律 美國人彼得在對組織中人員晉升的關(guān)現(xiàn)象研究后得出的一個結(jié)論.在各種組織中由于習(xí)慣對在某個等級上稱職的人員進(jìn)行晉升提拔，因而雇員總是趨向于晉升到其不稱積的地位。將員工安排到其可以勝任的崗位，不要把崗位晉升當(dāng)成對員工的主要獎勵方式，應(yīng)建立更有效的獎勵機制，更多地以加薪、休假等方式作為獎勵手段。激活思維 經(jīng)典管理定律的回放n二八定律 1897 年。意大利經(jīng)濟(jì)學(xué)家帕列托對 19世紀(jì)英國社會各階層的財富和收益統(tǒng)計分析時發(fā)現(xiàn)社會的絕大部分所得和財富都集中在少數(shù)人手里，而其他絕