空心樓蓋專項施工方案設(shè)計

1、第一章編制說明-1第一節(jié)編制依據(jù)-1第二章工程概況-1第一節(jié)基本概況-1第二節(jié)空心樓蓋概況-1第三章施工準(zhǔn)備-2第四章施工安排-3第五章主要施工方法及措施-5第六章季節(jié)施工的要求-9第七章質(zhì)量保證措施-10第八章成品保護(hù)-11第九章技術(shù)資料整理-12第十章安全文明措施-13第十一章 施工現(xiàn)場環(huán)保措施-17第一章編制說明第一節(jié)編制依據(jù)1. 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范gb50204-20152. 混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范gb50119-20133. 混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程jgj/t10-20114. 混凝土強(qiáng)度檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)gb/t 50107-20105. 混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范gb50010-2

2、0106. 建筑工程抗震設(shè)防分類標(biāo)準(zhǔn)gb50223-20087. 建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范jgj80-2011&建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程jgj33-20129. 建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)gb/t 50300-201310. 建筑結(jié)構(gòu)可靠度設(shè)計統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)gb50068-200111高層建筑混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程jgj3-201012. 回彈法檢測混凝土抗壓強(qiáng)度技術(shù)規(guī)程jgj/t23-201113. 施工現(xiàn)場安全防護(hù)標(biāo)準(zhǔn)14. 本工程施工組織設(shè)計15. 本工程相關(guān)設(shè)計圖紙第二章工程概況第一節(jié)基本概況xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx

3、xxxxxxx圖1工程概況圖第二節(jié)空心樓蓋概況1、根據(jù)本工程施工圖紙及相關(guān)文件，統(tǒng)計本分項工程設(shè)計概況如下:部位層高(m)具體內(nèi)容xxxx 三二層7.00500mmc30現(xiàn)澆混凝土澆筑空心樓板三層6.00500mmc30現(xiàn)澆混凝土澆筑空心樓板屋面層4.50525mmc25現(xiàn)澆混凝土澆筑空心樓板xxxx 二層7.50500mmc30現(xiàn)澆混凝土澆筑空心樓蓋表1工程設(shè)計概況表2、空心樓蓋構(gòu)造本工程空心樓蓋厚度為500mm時，上部混凝土板面層厚度為75mm,下部混凝土板面層厚度為75mm,；空心樓蓋厚度為5251儷時，上板面厚度為100mm,下板面厚度為75mm, bdf薄壁方箱的尺寸 為750*75

4、0*350、/70*550*350、750*350*350三種規(guī)格。該樓板中間部位的梁高與班后相同，主梁 的尺寸為600*500inm, 700*500mm,次梁測尺寸均為150mm寬，梁高同板厚，梁板配筋詳梁板配筋圖; 混凝土具體標(biāo)號以表一及圖紙為準(zhǔn)。3、鋼筋保護(hù)層根據(jù)設(shè)計要求木工程上部結(jié)構(gòu)所處環(huán)境為1類環(huán)境，根據(jù)設(shè)計及圖紙要求板面的保 護(hù)層厚度為15mm,梁的保護(hù)層厚度為20mmo第三章施工準(zhǔn)備1、勞動力投入情況及現(xiàn)場養(yǎng)護(hù)室設(shè)置要求 預(yù)計流水施工班組人員情況：序號職務(wù)人數(shù)職務(wù)人數(shù)1技術(shù)員1電焊工22安全員1鋼筋工223質(zhì)量員1木工364測量員1雜丄10ld施工員1混凝土166架子工35表2

5、人員需求表根據(jù)規(guī)范及現(xiàn)場實際情況留置混凝土試塊，依照惠州市要求，混凝土試塊在制作時 應(yīng)放置錄入信息的芯片，在錄入信息時應(yīng)注意工程部位，后澆帶位置劃分，以保證工程 竣工時資料的完成及全面性；混凝土試塊達(dá)到齡期后，按吋送到惠陽區(qū)建為工程質(zhì)量檢 測中心進(jìn)行試驗并及時那會報告。現(xiàn)場養(yǎng)護(hù)室分操作間和標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室，標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室內(nèi)溫度要求在20±2°c，濕 度95%。設(shè)備為試模20組。通過溫控儀控制溫度和濕度。所有儀器須有岀場合格證 和年檢。2、機(jī)具準(zhǔn)備序號機(jī)械或設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量額定功率kw用于施工部位備注1塔式起重機(jī)tc6013-6138結(jié)構(gòu)施工2混凝土汽車泵sy5128thb-901

6、4c-6d23插入式振動棒zx-5061.54平板振動器hb-1121.55鋼筋切斷機(jī)cq50a146鋼筋彎曲機(jī)gw40137直螺紋套絲機(jī)hsg-4017.58鋼筋調(diào)直機(jī)yjt6-1215.5表3設(shè)備需求表3、材料安排鋼筋原材根據(jù)工程進(jìn)度計劃及實際進(jìn)度要求，按批次陸續(xù)進(jìn)場，進(jìn)場后需按照規(guī)范 要求每種規(guī)格、批次、爐號的不同，分別進(jìn)行送檢試驗，每次送檢代表的批量不超過規(guī) 范要求的60t,檢驗合格后方可使用。若經(jīng)檢測中心檢測不合格，則禁止使用。bdf薄壁方箱委托深圳市已加具有相應(yīng)資質(zhì)的企業(yè)在工廠內(nèi)預(yù)制生產(chǎn)，根據(jù)工程進(jìn) 度，要求廠家按照工程進(jìn)度進(jìn)行安排生產(chǎn)計劃，以滿足現(xiàn)場施工需要，為方便安裝及吋 供是

7、強(qiáng)度的需要，要求bdf薄壁方箱的上表面壁厚不小于12mm,側(cè)壁不小于10mm,在 底部邊角部位不應(yīng)小于15mm,以保證bdf薄壁方箱在安裝時不至于被墊塊刺穿?；炷敛捎蒙唐坊炷?，由xxxxxxx公司生產(chǎn)提供。第四章施工安排1、準(zhǔn)備工作1.1滿堂架已搭設(shè)完成并完成滿堂架的縱距、橫距、步距、剪刀撐等部件的驗收工 作。1.2板面模板已鋪設(shè)并加固完成，經(jīng)檢驗標(biāo)高、拼縫、位置及尺寸均準(zhǔn)確，滿足移 交下一道工序要求。1.3鋼筋班組應(yīng)首先熟悉圖紙，熟悉bdf薄壁方箱空心樓蓋配筋的數(shù)量及要求，熟 悉圖集及規(guī)范，保證現(xiàn)場施工的準(zhǔn)確性。1.4因薄壁方箱的加固由鋼筋班組施工，因此鋼筋班組應(yīng)首先熟悉項冃部決定的bd

8、f薄壁方箱加固方案1. 5 bdf薄壁方箱生產(chǎn)廠家應(yīng)按照薄壁方箱排布圖紙及施工計劃的要求組織薄壁方 箱牛產(chǎn)，并按計劃節(jié)點要求運輸?shù)浆F(xiàn)場。1. 6薄壁方箱生產(chǎn)廠家應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場的實際情況組織對安裝工人的培訓(xùn)，保證安裝方 法的速度和準(zhǔn)確性。1. 7在鋼筋及薄壁方箱施工完成后，立即組織項口部及監(jiān)理單位對完成部位進(jìn)行驗 收，在要收合格后方可進(jìn)行混凝土澆筑。1. 8在混凝土澆筑施工前應(yīng)先準(zhǔn)備廢舊模板在上層鋼筋表層上面鋪設(shè)棧道，讓混凝 土工人在移動時行走在棧道上，以避免對薄壁方箱的破壞。1.9碗澆筑前組織施工人員進(jìn)行方案學(xué)習(xí)，由技術(shù)部門講述施工方案，對重點部位 單獨交底，設(shè)專人負(fù)責(zé)，做到人人心中有數(shù)。簽發(fā)碗澆

9、灌令后才能進(jìn)行碗澆搗。1.10妊澆筑用的架子、走道及工作平臺，安全穩(wěn)固，滿足澆筑要求。1.11澆筑機(jī)械設(shè)備經(jīng)檢修、試運轉(zhuǎn)情況良好，可滿足連續(xù)澆筑要求。試模已準(zhǔn)備。1.12各節(jié)點部位的豎橫向鋼筋，宜釆用電焊進(jìn)行定位控制措施，以控制鋼筋保護(hù)層 和鋼筋間距，對輸送管下受泵送沖擊較大部位，應(yīng)用拉條等牽拉牢固。1.13在現(xiàn)場各項隱蔽工作檢查完畢后，方可簽發(fā)混凝土澆灌令，對樓板進(jìn)行混凝 土澆筑。2、施工段劃分根據(jù)本工程的施工組織順序及現(xiàn)場施工條件的要求，開工順序，施工圖紙合理的安 排現(xiàn)場空心樓板的施工順序，即為：3-1-3-2-1-4-1-2-1-1-1-3.xxxxxxxxxxxxxxxxx3、施工縫留

10、置與處理根據(jù)施工圖紙的要求，xxxxx的樓層施工縫留設(shè)在5-6軸中間的位置，xxxx-的施 工縫在數(shù)字軸方向留設(shè)在3-4軸及7-8軸之間，在字母方向上留設(shè)在c-d軸及g-h軸之 間。施工縫的具體做法及位置詳見下圖：3. 1施工縫的處理樓板施工縫澆灌混凝土前，應(yīng)將其表面浮漿和雜物清除，先鋪凈漿，再鋪30-50mm 厚1： 1水泥砂漿或混凝土界面處理劑，并及時澆灌混凝土。5. 3樓層施工縫留置與處理3. 2在樓層留設(shè)施工縫是，主次梁的樓板施工縫應(yīng)按照圖紙設(shè)計的要求進(jìn)行留設(shè)， 在施工縫位置應(yīng)留設(shè)3mm后的止水鋼板，在澆筑時需用鋼絲網(wǎng)片攔混凝土，樓梯梯段施 工縫宜設(shè)置在梯段板跨度端部1/3范圍內(nèi)。4、

11、混凝土澆灌申請澆注混凝土前，工長應(yīng)預(yù)先辦理各專業(yè)會簽單，然后再填寫混凝土澆灌申請書，內(nèi) 容包括：工程名稱、申請澆灌部位、申請方量、供應(yīng)速度、初凝和終凝要求i寸間、強(qiáng)度 等級、坍落度、澆注時間等。檢查安全設(shè)施、勞動力配備是否妥當(dāng)，能否滿足澆注速度要求。澆注混凝土要連續(xù) 進(jìn)行，最少由兩班人員換班，現(xiàn)場不得中斷。如必須間歇，其間歇時間應(yīng)盡量縮短，并 在下層混凝土初凝前，進(jìn)行上層混凝土澆注。第五章主要施工方法及措施在滿堂支撐架及模板施工完成，驗收合格之后，將板面的工作面交給鋼筋班組，鋼 筋班組施工完成的工作面滿足薄壁方箱安裝施工要求后，薄壁方箱供應(yīng)單位安排人員進(jìn) 場進(jìn)行薄壁方箱的安裝，安裝完成z后交由

12、鋼筋班組進(jìn)行加固，加固完成后在進(jìn)行面筋 的綁扎。薄壁方箱空心樓蓋施工的工藝流程施工準(zhǔn)備一滿堂支架搭設(shè)一樓板梁板的面板鋪設(shè)一樓板面板加固騎收一鋼筋擺放 定位f樓板主梁鋼筋綁扎f樓板面底層鋼筋及次梁鋼筋綁扎f水電管線預(yù)埋f安裝薄 壁方箱f薄壁方箱加固f上層板面筋綁扎f鋼筋隱蔽工程驗收f鋪設(shè)行走棧道f簽發(fā) 澆灌令一混凝土運送到澆注部位一混凝土澆注一混凝土振搗一混凝土養(yǎng)護(hù)1、施工準(zhǔn)備1）鋼筋原材及鋼筋加工；2）對操作人員進(jìn)行技術(shù)交底；3）薄壁方箱按要求的數(shù)量及時間運輸?shù)浆F(xiàn)場。3）模板及支撐架體材料已到位，并按照要求進(jìn)行送檢通過；4）施工工人已按進(jìn)度要求進(jìn)場。2、模板拼裝該工程空心樓蓋在周邊為普通的30

13、0*900高的梁，衛(wèi)牛間、茶水間及樓梯間的梁為 普通樓板梁，樓板為120mm的普通樓板，且在衛(wèi)生間的位置有400mm的降板區(qū)域；柱帽 為平柱帽，柱帽底部平板面底部，不存在支設(shè)斜面的情況，因此中間部位的面板鋪設(shè)為 一平面板。拼裝吋應(yīng)注意板面的標(biāo)高，梁體的位置，降板高度是否滿足，梁體尺寸等，在拼裝 完成后應(yīng)檢查模板接縫位置，保證接縫位置嚴(yán)密不漏漿。2、鋼筋綁扎在模板拼裝完成并經(jīng)驗收后，鋼筋班組開始放設(shè)鋼筋定位線；因空心樓蓋為空間受 力體系，且上下板厚均較薄，僅有75mm,樓板內(nèi)配筋直徑較大，為12mm ±下均為單層 雙向，并口局部有附加鋼筋，綁扎吋應(yīng)特別注意。鋼筋綁扎施工工藝流程：熟悉圖

14、紙配筋設(shè)計一根據(jù)圖紙編制鋼筋下料單一鋼筋加工一半成品鋼筋調(diào)運至綁扎 地點鋼筋定位主梁鋼筋擺放綁扎次梁鋼筋擺放綁扎底部板鋼筋擺放綁扎面 層鋼筋綁扎一鋼筋工程隱蔽驗收。鋼筋綁扎時鋼筋擺放層次如下圖所示：uo150 ” 賀 750 異 500750板面配筋圖在鋼筋綁扎應(yīng)注意次梁測尺寸，偏差應(yīng)在規(guī)范允許范圍之內(nèi)，以保證薄壁方箱由足 夠的空間擺放，次梁的篩筋開口方向應(yīng)左右交叉布置，不允許出現(xiàn)朝向一個方向的現(xiàn)彖。在鋼筋擺放吋，底部鋼筋應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計示意圖的要求進(jìn)行擺放綁扎，上部面筋因 主梁鋼筋與薄壁方箱之間的高差太小，上部兩層鋼筋僅有一層便于施工方向能夠穿過次 梁布置，在過主梁的位置應(yīng)走主梁上方通過，并且

15、鋼筋綁扎在跳綁時應(yīng)加密綁扎點。在次梁綁扎完成后，應(yīng)通知項目部，由項目部通知薄壁方箱廠家安排人員進(jìn)行薄壁 方箱的安裝，薄壁方箱安裝z后工作面交由鋼筋班組進(jìn)行加固并進(jìn)行上部板面鋼筋的擺 放綁扎綁扎完成之后，禁止非施工即清理人員在上面走動而破壞薄壁方箱。3、薄壁方箱的安裝及加固在主梁、次梁及下部板面鋼筋綁扎完成后將工作面交由水電班組和薄壁方箱班組， 在水電班組降水電管線預(yù)埋后，安裝放置薄壁方箱。安裝薄壁方箱是應(yīng)嚴(yán)格按照圖紙的 排布進(jìn)行安裝，保證安裝位置和尺寸的準(zhǔn)確性。為保證空心樓蓋的下部板厚，在安裝前應(yīng)先放置預(yù)制的混凝土墊塊，具體尺寸為直 徑為50mm,高度為63mmo預(yù)留12mni的上浮空間。預(yù)制

16、墊塊的擺放位置為薄壁方箱的四 個角，距離角部兩邊各50mm的位置，保證受力及薄壁方箱的平整性。在薄壁方箱安裝完成之后應(yīng)對之進(jìn)行加i古i,加固采用12#鐵絲在縱橫兩個方向上的 屮部纏繞薄壁方箱，將鐵絲的兩端綁扎在次梁的縱向鋼筋上，加固大樣圖如下圖所示：1.薄壁方勧固采用1 2#鐵絲齡加固,鐵絲的直徨為2.642mm。2“ ：輕方箱加固戲艄個方向各-道，咖酚置應(yīng)居中。3鐵絲在下紛固定在廉的縊做匕薄壁方箱加固大樣圖薄壁方箱編號圖詳見附圖4、混凝土澆筑混凝土輸送采用泵送方式。在混凝土澆筑前應(yīng)根據(jù)澆筑區(qū)域合理安排澆筑線路，以便于棧道的鋪設(shè)，保證混凝 土澆筑施工人員行走在棧道板上，保護(hù)薄壁方箱不至于被破壞

17、。澆筑混凝土?xí)r應(yīng)在澆筑位置放置廢舊模板，泵送出的混凝土應(yīng)先落在廢舊模板上， 然后在流入次梁位置，在振動棒的振搗下流入薄壁方箱底部，因此混凝土的坍落度要求 應(yīng)在160-180mm,混凝土的最大石子粒徑不得超過15mm。為較小薄壁方箱的上浮力，在混凝土澆筑時，應(yīng)分兩次澆筑成型，在澆筑時應(yīng)注意 薄壁方箱中間空洞的情況來判斷薄壁方箱底部混凝土是否密實?；炷翝仓r應(yīng)按照預(yù)先設(shè)定好的路線，在澆筑之前應(yīng)先將板面及梁模板中的廢渣用水沖洗干凈，并將薄壁方箱充分濕潤，以避免澆筑混凝土澆筑時因失水過多而導(dǎo)致流 動性降低，最終使得混凝土無法充滿薄壁方箱底部，而造成蜂窩麻面的質(zhì)量缺陷問題。第一層澆筑的混凝土應(yīng)澆筑到薄

18、壁方箱高度2/3的位置，在振搗是注意避免將振動 棒放置在鋼筋上振搗，從而導(dǎo)致次梁鋼筋偏位，刺穿和鄰的薄壁方箱；澆筑時應(yīng)注意觀 察薄壁方箱中間預(yù)留洞，若如法完全填充薄壁方箱底部，在必要的時候可以向中間孔洞 部位澆筑混凝土并進(jìn)行振搗，應(yīng)注意振動棒不得緊貼薄壁方箱振搗，避免薄壁方箱破碎。澆筑第二層混凝土吋應(yīng)在第一層初凝之前進(jìn)行澆筑，第二層振搗吋應(yīng)插入下層混凝 50mm以保證上下兩層混凝土的粘結(jié)強(qiáng)度，振搗點的布置：在下層板混凝土澆筑時為次梁 周邊及主梁內(nèi)，在上層板位置是為次梁周邊，主梁及薄壁方箱中間開孔位置?？招臉前寤炷翝仓坏迷谟锰爝M(jìn)行，預(yù)防因雨水摻雜或沖刷降低混凝土強(qiáng)度而達(dá) 不到設(shè)計強(qiáng)度等級要求

19、。在混凝土澆筑過程中，鋼筋班組及木工班組必須安排人員值守，發(fā)現(xiàn)模板有脹模或 爆模時應(yīng)積極采取措施進(jìn)行處理，在澆筑施工過程中嚴(yán)禁踩踏薄壁方箱，發(fā)現(xiàn)薄壁方箱 有上浮現(xiàn)象時，應(yīng)立即采取加固措施對其進(jìn)行處理，以保證上板面的厚度。在下層板面混凝土澆筑完成之后，沿反方向澆筑上層板面返冋原澆筑起點，在二次 澆筑完畢之后應(yīng)隨振搗找平收光，在收光過程中應(yīng)站立在鋪設(shè)的廢舊模板上，變退邊移 動模板，邊收光，上板面混凝土振搗時嚴(yán)禁放在薄壁方箱上振搗。5混凝土養(yǎng)護(hù)因板厚較厚，混凝土在水化反應(yīng)時釋放出的熱量較大，且現(xiàn)在天氣氣溫較高，在澆 筑完成之后的8-12個小吋內(nèi)進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)標(biāo)準(zhǔn)為每天不得少于四次口保持板面 濕潤

20、，養(yǎng)護(hù)時間不得少于7天。第六章雨季施工的要求1混凝土澆筑前應(yīng)及吋了解天氣預(yù)報，盡量利用晴好天氣組織施工，澆筑混凝土吋 遇到下雨，應(yīng)立即采取措施用塑料布遮蓋，以防新澆混凝土被雨水沖刷。因工程搶工必 須澆筑混凝土，應(yīng)采取搭棚遮蓋措施，并合理留設(shè)施工縫。同時加強(qiáng)混凝土坍落度檢測, 保證混凝土強(qiáng)度。2雨后接縫時應(yīng)鑿掉被雨浸泡沖刷過的松散混凝土，繼續(xù)澆筑混凝土?xí)r應(yīng)按施工縫處理。3混凝土澆筑后，未達(dá)到初凝如遇下雨應(yīng)及時用塑料布遮蓋，防止雨淋。4由于使用商品混凝土，開盤前要求商品混凝土攪拌站根據(jù)砂、石含水率調(diào)整施工 配合比，適當(dāng)減少加水量，滿足雨期施工要求。5在風(fēng)雨或暴熱天氣運輸混凝土，容器上應(yīng)加遮蓋，以防

21、進(jìn)水或水分蒸發(fā)。夏季最高 氣溫超過35°c時，必須有隔熱措施。第七章質(zhì)量保證措施1、模板施工保證措施：1.1模板的拼裝尺寸應(yīng)按圖紙設(shè)計尺寸進(jìn)行驗收。1.2模板拼縫必須嚴(yán)密，保證混凝土澆筑時不漏漿。2、鋼筋綁扎的保證措施：鋼筋綁扎應(yīng)嚴(yán)格按照圖紙和設(shè)計規(guī)范進(jìn)型綁扎，彎鉤及錨固長度應(yīng)滿足規(guī)范及設(shè)計 要求。1、現(xiàn)澆混凝土施工保證措施：1. 1結(jié)構(gòu)混凝土的強(qiáng)度等級必須符合設(shè)計要求。用于檢查結(jié)構(gòu)構(gòu)件混凝土強(qiáng)度的試 件，應(yīng)在混凝土的澆注地點隨機(jī)抽取。1.2混凝土運輸、澆注及間歇的全部時間不應(yīng)超過混凝土的初凝時間。同一施工段 的混凝土應(yīng)連續(xù)澆注，并應(yīng)在底層混凝土初凝之前將上一層混凝土澆注完畢。1.3

22、現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的外觀質(zhì)量不應(yīng)有嚴(yán)重缺陷。對已經(jīng)岀現(xiàn)的嚴(yán)重缺陷，應(yīng)由施工單位 提出技術(shù)處理方案，并經(jīng)監(jiān)理（建設(shè)）單位認(rèn)可后進(jìn)行處理。對經(jīng)處理的部位，應(yīng)重新 檢查驗收。2、質(zhì)量通病的防治2.1麻面、峰貫的預(yù)防：模板面清理干凈，干硬水泥砂漿等雜物用鏟刀鏟凈；模板 縫隙拼接嚴(yán)密，如有縫隙應(yīng)用海綿條堵嚴(yán)，防止漏漿；脫模劑涂刷均勻，不得漏刷；混 凝土必須按操作規(guī)程分層均勻振搗密實，嚴(yán)防漏振，每層混凝土均應(yīng)振搗至氣泡排出為 止。2.2混凝土表面蜂窩的處理：深度小于10 rrnn的蜂窩在洗刷干凈后，用1： 2. 5的 水泥砂漿抹平壓實；深度在1030 mm之間的蜂貫蒂去蜂貫處薄弱松散顆粒，洗刷干凈 后，支斜模（上下

23、口均超過蜂窩邊緣100 mm,上下口斜出50 mm）0用高一級細(xì)石混凝 土仔細(xì)填塞密實，待混凝土達(dá)到28d強(qiáng)度后再用鑿子將高出墻、柱面的混凝土剔除、磨 平；深度超過30nini以上較深的蜂窩可在將外部薄弱松散顆粒鑿去后，可埋壓漿管、排 氣管、表面澆灌混凝土封閉后，進(jìn)行高一級強(qiáng)度等級的水泥壓漿處理。2.3孔洞處理：將孔洞周圍的松散混凝土和軟弱漿膜鑿除，用壓力水沖洗干凈后， 一側(cè)支豎模、一側(cè)支斜模（同蜂駕處理支模），然后澆灌細(xì)石混凝土（具體處理同蜂窩 處理）。2. 4露筋處理：表面露筋的將鋼筋及混凝土表面刷洗干凈，在表面抹1:2. 5水泥砂 漿，將充滿露筋的部位抹平；露筋較深的部分可在鑿去薄弱混凝

24、土和突出顆粒，洗刷干 凈后，用比原來高一級的細(xì)石混凝土填塞密實。2.5縫隙夾層預(yù)防及處理：混凝土施工縫應(yīng)嚴(yán)格控制標(biāo)高，將軟弱混凝土剔除干 凈，混凝土澆注前應(yīng)將模板內(nèi)垃圾清除干凈?？p隙夾層不深時，可將松散混凝土鑿去， 洗刷干凈后，用1:2.5水泥砂漿強(qiáng)力填塞密實；較深時，應(yīng)清除松散部分和內(nèi)部雜物， 用壓力水沖洗干凈后支模，灌細(xì)石混凝土或?qū)⒈砻娣忾]后進(jìn)行壓力灌漿處理。2.6裂縫預(yù)防及處理：當(dāng)發(fā)現(xiàn)塑性收縮和沉降收縮裂縫，可在當(dāng)混凝土表面發(fā)現(xiàn) 細(xì)微裂縫時，應(yīng)及時抹壓一遍，再灑水并覆蓋塑料布養(yǎng)護(hù)或重新振搗來消除；如已硬化, 可向裂縫壓入水泥加水濕潤、嵌實，再覆蓋養(yǎng)護(hù)。貫穿裂縫可用封閉劑處理。2.7表面不

25、平預(yù)防及處理：模板施工時應(yīng)嚴(yán)格檢查模板平整度，同時應(yīng)檢查支撐 牢固情況，保證模板平整度及有足夠的剛度，混凝土樓板找平時應(yīng)嚴(yán)格按線找平；模板 接口高低不平處，如高出結(jié)構(gòu)尺寸可用磨光機(jī)將高出部分磨平，如低于結(jié)構(gòu)尺寸可將混 凝土表面鑿毛，然后用1:2. 5水泥砂漿抹平，并養(yǎng)護(hù)。第八章成品保護(hù)1、為了防止鋼筋位置的偏移，在人員主要通道處的梁板鋼筋上鋪設(shè)跳板，避免踩踏梁 板、樓梯的鋼筋，不碰動預(yù)埋管。如有被踩彎、位移或脫扣時及時調(diào)整、補(bǔ)好。2、為防止薄壁方箱被破壞，在薄壁方箱安裝完成之后，禁止無關(guān)人員在上面走動，施 工人員應(yīng)走在廢舊模板鋪設(shè)的棧道上。3、為保證混凝土強(qiáng)度，不能過早的在已澆注的樓板上進(jìn)行作

26、業(yè)，必須等到混凝土承載力 超過1. 2n/mm2后才能上人作業(yè)。4、交叉作業(yè)時，嚴(yán)禁操作人員用重物沖擊模板，不允許在梁或踏步模板幫上蹬，影響 模板的牢固和嚴(yán)密性。樓梯壓光后要用鋼管搭設(shè)踏步保護(hù)桿，使上下樓梯的人員不直接 踩踏在混凝土表面上。在樓梯模板拆除灑水養(yǎng)護(hù)，并鋪設(shè)光滑的竹夾板保護(hù)。5、拆模時，對模板要輕拿輕放，注意鋼管和翹棍不要劃傷混凝土表面及楞角，不要用 錘子劇烈的敲打模板。用塔吊吊裝模板靠近墻柱時，要緩慢移動位置，避免撞擊墻柱混凝土。第九章技術(shù)資料整理1、在滿堂架搭設(shè)完成后應(yīng)對滿堂支撐架進(jìn)行驗收，并存檔。2、模板裝配完成后應(yīng)進(jìn)行驗收，并做驗收記。3、在鋼筋工程中，資料包括，鋼筋廠家的

27、生產(chǎn)許可證，鋼筋合格證，進(jìn)場送檢試驗報 告，套筒連接接頭試驗報告等資料，鋼筋綁扎完成后應(yīng)先進(jìn)行預(yù)驗收，驗收通過后，方 可進(jìn)行隱蔽要收，并做好隱蔽驗收資料，資料做好后由資料員統(tǒng)一組卷并存檔。4、混凝土澆注完成后，試驗員收集攪拌站將隨車帶到的技術(shù)資料（一式四份），并根 據(jù)混凝土配合比申請單、通知單上的各項數(shù)據(jù)填寫完混凝土試塊試驗委托單后，將技術(shù) 資料交給資料員。技術(shù)資料包括：混凝土配合比申請單、通知單、混凝土開盤鑒定、水泥出廠證明及 復(fù)試報告、砂試驗報告、碎（卵）石試驗報告、摻合料試驗報告、外加劑原材證明及檢 測報告、材料堿含量檢測報告、混凝土堿含量評估報告等。2、技術(shù)資料員負(fù)責(zé)整理以上資料，并由

28、質(zhì)檢員將一套資料以及混凝土 28天試驗報告、 廠家合格證和混凝土檢驗批報監(jiān)理驗收。如以上資料有不完整或錯誤，資料員將整改意 見反饋給技術(shù)負(fù)責(zé)人，由其負(fù)責(zé)通知攪拌站補(bǔ)充或整改資料。3、試驗室臺帳資料整理試驗室應(yīng)整理的臺帳資料包括：混凝土坍落度測試記錄、混凝土試塊制作記錄（包 括標(biāo)養(yǎng)、同條件拆模等不同用處的試塊）、混凝土養(yǎng)護(hù)室溫度、濕度記錄、混凝土同條 件試塊（拆模用）抗壓強(qiáng)度試驗報告等。由項目試驗員將上述資料抬帳及吋整理出來， 備案收存。另外，項目試驗室負(fù)責(zé)整理好從試驗室返回的各種試驗技術(shù)資料，交資料員 歸檔。4、進(jìn)場統(tǒng)計資料整理和分析由于供應(yīng)不及時或操作不準(zhǔn)確，很可能導(dǎo)致混凝土澆注冷縫、離析、

29、漏振等質(zhì)量通 病的出現(xiàn)，為加強(qiáng)商品混凝土供應(yīng)的管理，可采用如下工作流程：現(xiàn)場指定一名施工管理人員，專門負(fù)責(zé)各種時間參數(shù)的收集工作，每日澆注混凝土 后，根據(jù)商品混凝土發(fā)貨單和時間數(shù)據(jù)表對進(jìn)場商品混凝土進(jìn)行錄入，并統(tǒng)計分析，可 以直接得岀哪車混凝土到場時間不合乎常規(guī)，哪車混凝土澆注時間過長，哪車混凝土運 輸時間違反常規(guī)造成混凝土質(zhì)量問題，各車次平均正常運輸、澆注、等候時間是多少等 詳實的數(shù)據(jù)。統(tǒng)計分析結(jié)論，為查找問題、提高管理、加強(qiáng)混凝土協(xié)調(diào)配合提供豐富的 依據(jù)。5、拆模后質(zhì)量會診制度為保證檢驗混凝土拆模后綜合效果，提高下一混凝土澆注質(zhì)量循環(huán)的施工質(zhì)量，建 立拆模后的混凝土質(zhì)量會診制度。在每個樓層

30、模板全部拆除后，由質(zhì)量部門組織，項目現(xiàn)場施工、技術(shù)負(fù)責(zé)人及相關(guān) 部門參加，共同對拆模后的樓層進(jìn)行檢查，分析原因，填寫“混凝土工程質(zhì)量會診表”。 對出現(xiàn)問題的部位提出處理措施，以書面形式在生產(chǎn)例會上、質(zhì)量例會上通報并下達(dá)執(zhí) 行，減少和預(yù)防質(zhì)量通病的再次出現(xiàn)，達(dá)到持續(xù)改進(jìn)的效果。對混凝土表面岀現(xiàn)的缺陷不得隨意修補(bǔ)，應(yīng)按質(zhì)量事故處理程序報項目部，經(jīng)鑒定 后再作岀處理和修補(bǔ)措施。6、混凝土攪拌站回訪制度為保證工程質(zhì)量，建立混凝土攪拌站冋訪制度。由項目現(xiàn)場管理人員、技術(shù)負(fù)責(zé)人、 分包方工程管理人員，業(yè)主代表、監(jiān)理代表共同參加，結(jié)合近期混凝土狀況，對攪拌站 實行回訪監(jiān)督?；炷粱卦L主要對本期混凝土供應(yīng)情況

31、、混凝土坍落度、供應(yīng)速度、和易性等技術(shù) 指標(biāo)及混凝土技術(shù)資料、混凝土原材料情況、攪拌站的服務(wù)態(tài)度等作出評價，并填寫回 訪表作為內(nèi)控。第十章安全文明措施1. 安全技術(shù)要求施工前應(yīng)逐級進(jìn)行施工安全、技術(shù)交底，務(wù)必使全體施工人員了解安全、技術(shù)要求, 并認(rèn)真貫徹執(zhí)行。重視安全“四寶”的作用，進(jìn)入施工現(xiàn)場必須戴安全帽，高空作業(yè)必須帶安全戴， 所有手動工具均應(yīng)設(shè)置漏電保護(hù)器，施工中認(rèn)真穿戴好各種勞動保護(hù)用品。泵送設(shè)備的停車制動和鎖緊制動應(yīng)同時使用，輪胎應(yīng)楔緊，建筑物邊緣保持一定距 離，避免泵車臂管碰撞到外架。在泵車泵管動作范圍內(nèi)無障礙物，無高壓線。泵送混凝 土?xí)r，泵車司機(jī)控制員應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場管理人員的指揮進(jìn)行

32、泵車操作以滿足混凝土澆筑工人 的施工要求。澆注梁板混凝土，應(yīng)設(shè)操作臺，不得直接站在模板，并且操作平臺上應(yīng)設(shè)高度不小 于1. 2m護(hù)欄，護(hù)欄橫桿間距不得大于600mmo 使用振動棒應(yīng)穿膠鞋，濕手不得接觸開關(guān)，電源線不得有破皮漏電。振搗器不得放在初 凝的混凝土、腳手架、道路和干硬的地面上進(jìn)行試振，如檢修或作業(yè)間斷時，應(yīng)切斷電 源。板的孔洞必須設(shè)置安全標(biāo)志，牢固的蓋板，防護(hù)欄桿、安全網(wǎng)或其他防墜落的防護(hù) 設(shè)施，電梯井口必須設(shè)防護(hù)桿或固定柵門，電梯井口內(nèi)應(yīng)每隔兩層并最多隔10n）設(shè)一安 全網(wǎng)。現(xiàn)場需用電時，必須提前提出申請，經(jīng)項冃部專業(yè)電工批準(zhǔn)，才能進(jìn)行接引。接引 電源工作必須由專業(yè)電工進(jìn)行，并應(yīng)設(shè)專

33、人進(jìn)行監(jiān)護(hù)。施工用電完畢，也應(yīng)由專業(yè)電工 拆除。運輸混凝土小車通過或上下溝槽時必須走便橋或馬道，便橋或馬道的寬度應(yīng)不小于 1.5mo應(yīng)隨時清掃落在便橋或馬道上的混凝土。途徑的洞口臨邊必須設(shè)置防護(hù)欄桿。小 車運裝混凝土量應(yīng)低于車箱510cm。施工機(jī)械應(yīng)由持上崗證的人員操作，遵守機(jī)械安全操作規(guī)程。施工機(jī)械和電器設(shè)備 應(yīng)進(jìn)行認(rèn)真維修保養(yǎng)，不得帶病運轉(zhuǎn)和超負(fù)荷作業(yè)，發(fā)現(xiàn)不正常情況應(yīng)停機(jī)檢查，不得 在運轉(zhuǎn)中維修，非電氣機(jī)械人員不得擅自拆改電線和機(jī)械。在惡劣的氣候條件下（六級以上強(qiáng)風(fēng)、大雨）禁止從事露天高空作業(yè)。夜間施工必須 設(shè)置足夠的照明，危險區(qū)段必須設(shè)紅燈示警?；A(chǔ)施工期間基槽應(yīng)派專人監(jiān)測，防止基槽坍

34、塌傷人。2、安全技術(shù)措施2.1、防墜落措施2.1.1、必須購買有產(chǎn)品合格證的安全帽，購入的安全帽必須經(jīng)驗收后，方準(zhǔn)使用。 不使用缺襯、缺帶及破損的安全帽，正確使用，扣好帽帶。2. 1.2、安全網(wǎng)應(yīng)使用已取得當(dāng)?shù)亟ㄖ踩O(jiān)督管理部門準(zhǔn)用證的密目式安全網(wǎng)， 立網(wǎng)隨施工層提升，網(wǎng)高出施工層1米以上，生根牢固，下口離墻不大于15cm,二網(wǎng)間 拼接空隙不大于locmo2.1.3、安全帶應(yīng)高掛低用，注意防止擺動碰撞，使用三米以上的長繩應(yīng)加緩沖器。 不準(zhǔn)將繩打結(jié)使用，也不準(zhǔn)將鉤直接掛在安全繩上使用，應(yīng)掛在連接環(huán)上用。安全帶上 的各種部件不得任意拆除，更換新繩吋要注意加繩套。2.1.4、樓梯口防護(hù)：樓梯踏步及

35、休息平臺處，設(shè)兩道防護(hù)欄桿。2.1.5、預(yù)留洞口、坑、井防護(hù)：對較小的洞口采用臨時砌死或用定型蓋板蓋嚴(yán)； 較大的洞口可采用貫穿于混凝土板內(nèi)的鋼筋構(gòu)成防護(hù)網(wǎng)，上面滿鋪腳下手板;邊長在1.5 米以上的洞口，張掛安全平網(wǎng)并在四周設(shè)防護(hù)欄桿。2.1.6、電梯井內(nèi)每隔四層設(shè)一道安全平網(wǎng)，電梯井洞口設(shè)置專用的防護(hù)門。2.1.7、通道口防護(hù)：施工現(xiàn)場施工人員流動密集的通道上方，設(shè)置防護(hù)棚，防止 因落物產(chǎn)生的物體打擊事故。防護(hù)棚頂部釆用181厚木板，兩側(cè)沿欄桿架用密目安全網(wǎng) 封嚴(yán)。防護(hù)棚上部嚴(yán)禁堆放材料。2.1.8、使用的腳手架及搭設(shè)方案須經(jīng)設(shè)計計算，并經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人審批后方可搭設(shè)。 外腳手架隨施工進(jìn)度上升，操

36、作層腳手板必須滿鋪，架子外側(cè)掛密目式安全網(wǎng)全封閉。 各類架子搭設(shè)完畢必須經(jīng)安全技術(shù)人員驗收合格后方準(zhǔn)交付使用。2. 1. 9、物料提升機(jī)安裝必須符合有關(guān)規(guī)定要求。纜風(fēng)繩直徑不小于12. 5mm的鋼絲 繩，并按規(guī)定埋設(shè)地錨，首層進(jìn)料口一側(cè)搭設(shè)長度不小于2米的防護(hù)棚，另外三側(cè)封閉每 層卸料平臺設(shè)防護(hù)門，兩側(cè)設(shè)護(hù)身欄桿和擋腳板。吊籠口設(shè)安全門，兩側(cè)有防護(hù)措設(shè)施。 吊籠定位托杠采用定型裝置，吊籠運行中嚴(yán)禁乘人。3、安全用電措施3.1、臨時用電按有關(guān)規(guī)定編制好施工方案，并建立現(xiàn)場線路、設(shè)施定期檢查制度。 現(xiàn)場電源采用tn-s系統(tǒng)，現(xiàn)場電線、電纜按規(guī)程架設(shè)，不得有直接繞鋼管亂拖、亂接 等現(xiàn)彖。施工現(xiàn)場使用

37、的機(jī)械電器設(shè)備必須絕緣良好，并有可靠的安全接地或接零，嚴(yán) 禁沒有經(jīng)過培訓(xùn)或不懂機(jī)電設(shè)備的人使用和玩弄機(jī)電設(shè)備。3.2、配電箱和開關(guān)箱要有門有鎖并能防雨雪侵入，配電系統(tǒng)采取分級配電，動力 與照明線路要分開設(shè)置并有標(biāo)記，做到一機(jī)一閘一保險。配電箱統(tǒng)一編號，箱內(nèi)開關(guān)電 器標(biāo)明用途。3.3、加強(qiáng)夜間施工照明管理，確保施工部位的規(guī)定照度。職工宿舍照明全部使用 36v低壓電。電焊機(jī)單獨設(shè)開關(guān)，外殼做保護(hù)接地或接零。一次線長度小于5米，二次 線長度小于30米，兩側(cè)接線應(yīng)壓接牢固，并安裝可靠防護(hù)罩。不得使用金屬管道、腳 手架、結(jié)構(gòu)鋼筋作回路地線。焊把線應(yīng)無破損，絕緣良好。電焊機(jī)設(shè)置地點應(yīng)防潮、防 雨、防砸。4

38、、安全防火措施4.1、制定逐級崗位防火責(zé)任制。工地設(shè)立義務(wù)消防組織，定期組織培訓(xùn)和演練， 堅持安全檢查及時消除火險隱患，下班后關(guān)好門窗，切斷電源。4.2、臨時建筑搭建不占用防火間距和消防通。搭建臨時易燃物品庫房和住人工棚 及伙房時應(yīng)使用非燃燒材料o4.3、工棚內(nèi)人員不得臥床吸煙，吸煙時做到三不落地即：煙頭、煙灰、火柴梗 不落地。5、現(xiàn)場文明施工管理措施5.1、按照施工現(xiàn)場平面圖設(shè)置各項臨時設(shè)施，并隨施工不同階段進(jìn)行調(diào)整，合理 布置。5.2、工地地面進(jìn)行硬化處理，作到平整、不積水、無散落物。5.3、工地嚴(yán)格按防汛要求，設(shè)置連續(xù)、暢通的排水設(shè)施，防止泥漿污水、廢水外 流或堵塞下水道和排水河道。5.

39、4、進(jìn)出工地的運輸車輛采取措施，防止建筑材料、垃圾和工程渣土飛揚灑落或 流溢。5.5、工地道路平坦、暢通、整潔、不亂堆亂放，建筑物四周澆搗散水殮。5.6、現(xiàn)場有安全生產(chǎn)宣傳欄、讀報欄、黑板報，主要施工部位作業(yè)點和危險區(qū)域 以及主要道路口都設(shè)有醒目的安全宣傳標(biāo)語或合適的安全警告牌。5.7、遵守國家有關(guān)環(huán)境保護(hù)的法律法規(guī)，有效控制現(xiàn)場各種粉塵、廢氣、廢水、i古i體廢棄物以及噪聲、振動對環(huán)境的污染或危害。6、材料堆放安全措施6.1、建筑材料、設(shè)備器材、現(xiàn)場制品、半成品、成品、構(gòu)配件等嚴(yán)格按現(xiàn)場平面 布置圖指定位置堆放并掛上標(biāo)牌，注明名稱、品牌、規(guī)格、建立收、發(fā)、存保管制度。6.2、特殊材料在使用和保存時有相應(yīng)的防塵、防火、防爆、防雨、防潮、防毒等 措施，易燃易爆物品應(yīng)分類存放。6.3、工地水泥庫搭設(shè)符合要求，庫內(nèi)不進(jìn)水、不滲水、有門有鎖。各品種水泥按 規(guī)定標(biāo)號分清，堆放整齊，專人管理，賬、牌、物三相符