施工升降機(jī)安裝、拆卸方案

1、施工升降機(jī)安裝/拆卸專項(xiàng)方案目 錄一、工程概況2二、編制依據(jù)2三、基礎(chǔ)處理方案2四、加固驗(yàn)算2五、安拆方案4（一）安裝前的準(zhǔn)備工作及注意事項(xiàng)4（二）安裝與拆卸4（三）基礎(chǔ)構(gòu)架與第一、第二標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的安裝4（四）吊籠的安裝5（五）防護(hù)圍欄的安裝。5（六）導(dǎo)軌架的安裝6（七）附墻架的安裝6（八）電氣設(shè)備和控制系統(tǒng)的安裝7（九） 導(dǎo)架的加高安裝7六、調(diào)試、驗(yàn)收7七、施工電梯使用8八、拆除方案10九、安全操作規(guī)程10十、安全技術(shù)措施11十一、機(jī)械傷害應(yīng)急準(zhǔn)備與響應(yīng)預(yù)案及安全措施11（一）、應(yīng)急準(zhǔn)備11（二）、應(yīng)急響應(yīng)11（三）機(jī)械安全措施12（四）焊接安全措施12（五）起重安全措施13一、工程概

2、況瀾石片區(qū)改造回遷安置房(A區(qū)社區(qū)二)工程總建筑面積為22302.27m2，建筑總高度為70.2m，采用剪力墻框架結(jié)構(gòu)，地上主體建筑17層，地下2層， 為了能使施工電梯安全、快捷運(yùn)轉(zhuǎn)，我們根據(jù)有關(guān)規(guī)范規(guī)程，以及SC系列施工電梯使用說明書，結(jié)合本工程實(shí)際情況，編制本施工方案，作為施工依據(jù)，滿足施工電梯安裝、使用、拆卸要求。二、編制依據(jù)建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范（GB500092011）混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范（GB500102011）建筑工程施工機(jī)械技術(shù)試驗(yàn)規(guī)程（JGJ34）建筑工程施工規(guī)范SC系列施工電梯使用說明書三、基礎(chǔ)處理方案1、施工電梯參數(shù)（單位：kg）標(biāo)準(zhǔn)節(jié)電纜系統(tǒng)圍欄天輪系統(tǒng)驅(qū)動(dòng)裝置附墻架吊籠吊桿底

3、座8613002*3803*2502*1200100120合計(jì)：86*170+1400+600+2*1300+2*380+3*250+2*1200+100+120=23350kg=23.35T2、施工電梯基礎(chǔ)設(shè)置于已澆地下室頂板之上，為防止地下室頂板結(jié)構(gòu)不承受過大荷載，考慮頂板結(jié)構(gòu)所能承受的荷載所采取的措施，在施工電梯基座范圍頂板以下搭設(shè)間距為500×500滿堂鋼管腳手架，將施工電梯荷載通過頂板以下鋼管腳手架支撐系統(tǒng)傳遞至地下室底板，再傳遞至樁基。確保地下室頂板不受破壞。四、加固驗(yàn)算1、上部荷載計(jì)算：施工電梯自重+施工電梯滿載運(yùn)行重量根據(jù)廠家提供的數(shù)據(jù)如下：

4、垂直靜荷載（自重）：23350*9.8*1.2=274.596274.6KN額定最大裝載質(zhì)量：2*2000kg=4000kg；故運(yùn)行動(dòng)載：4000*9.8*1.4=5488054.9KN施工電梯全部負(fù)載取值：M=274.6+54.9=329.5KN2、根據(jù)本工程施工電梯安裝的現(xiàn)場實(shí)際，結(jié)合所采用的鋼管架支撐，頂板不考慮承受荷載，只作為傳遞荷載的作用，折算成均布荷載時(shí)受力面積按4000*4000mm取值。則：q=329.5/(4*4) 20.6KN/m2。3、扣件式鋼管支撐系統(tǒng)本支撐體系采用扣件式鋼管支撐，因目前市場無法采購48×3.5的國標(biāo)鋼管，本工程的鋼管實(shí)際采用的是48×

5、;3.0鋼管，查表得：48×3.0鋼管截面面積：A=4.24×102mm2，截面慣性矩：I=(D4-d4)3.14/64=10.78×104mm4，回轉(zhuǎn)半徑：i=15.9mm，抗拉、抗壓和抗彎的容許應(yīng)力：f=205N/mm2。3.1計(jì)算長細(xì)比：=L0/i=3480/15.9=218.873.2地下室凈高3.48m，包括掃地桿共設(shè)4道縱橫向水平拉桿與立桿拉結(jié)，即板底300一道、中間兩道、離地200掃地桿一道。（詳附圖）3.3搭設(shè)要求：3.3.1鋼管支撐體系外圍四周應(yīng)設(shè)剪刀撐，由底到頂連續(xù)設(shè)置；3.3.2在掃地桿、板底拉桿處各設(shè)置一道水平剪刀撐。4、支撐系統(tǒng)穩(wěn)定性驗(yàn)算

6、：4.1鋼管抗壓強(qiáng)度：2.05*106*0.095*4.24*10-5=8.257KN4.2參照鋼管支撐體系布置圖，在施工電梯范圍地下室頂板4.0*6.0m范圍回?fù)武摴苤?，鋼管?8×3.0，立桿縱橫向間距600，在頂撐范圍內(nèi)設(shè)置7*7+857根立桿，單根立桿承載力取8KN，則支撐體系總承載值為：N總=n*N1=57*8=456KN329.5KN故回?fù)魏蟮牡叵率翼敯逶谑┕る娞轁M載運(yùn)行時(shí)是處于安全狀態(tài)的。 5、采用扣件式鋼管支撐系統(tǒng)，對施工電梯基礎(chǔ)區(qū)域，在地下室進(jìn)行有效回頂支撐，立桿布置詳附圖。五、安拆方案（一）安裝前的準(zhǔn)備工作及注意事項(xiàng)1、 患有心臟病、高血壓、癲病不得上高空作業(yè)。

7、 2、 6人組成安裝小組，由專業(yè)人員安裝，并持證上崗。 3、 安裝前必須熟知安裝階段的安全要求全部內(nèi)容，了解電梯的機(jī)械及電氣性能原理、構(gòu)造。 4、 準(zhǔn)備好安裝時(shí)的一切工具，安全用具、零配件等。 5、 必須將2帶安裝的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)、附墻架、對重系統(tǒng)等零部件的插口、銷孔、螺孔等穿插處去銹、除毛刺，并在這些部位及齒條上和對重導(dǎo)軌上涂適量潤滑脂，對滾動(dòng)部件確保其潤滑充分及轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。 6、 在安裝工地周圍加設(shè)保護(hù)棚、圍欄，設(shè)警戒監(jiān)護(hù)和警示牌。 7、 砼基礎(chǔ)必須達(dá)到所規(guī)定的凝固周期及強(qiáng)度。道路和場地便于運(yùn)輸和安放升降機(jī)構(gòu)件。（二）安裝與拆卸1、 安裝或拆卸過程中，必須有專人負(fù)責(zé)，統(tǒng)一指揮。2、 負(fù)責(zé)安

8、裝者在整個(gè)安裝過程中，必須自檢所在的安裝部件，如發(fā)現(xiàn)運(yùn)輸、貯存或安裝過程中零件損壞，應(yīng)立即更換。3、 拆裝作業(yè)時(shí)，司機(jī)應(yīng)將操作按鈕引到吊籠頂平臺(tái)上，除司機(jī)外、吊籠頂平臺(tái)上其他作業(yè)人員不得超過2人。4、 吊桿起重量為200kg，不允許超載。吊桿只能在吊籠停止運(yùn)行時(shí)，才能工作。嚴(yán)禁吊籠和吊桿同時(shí)運(yùn)行。5、 遇有雨、霧或風(fēng)速超過13m/s的惡劣天氣不得進(jìn)行拆、裝作業(yè)。6、 施工現(xiàn)場，從變壓器（或配電房）到施工電梯電源箱，必須有專線供電。（三）基礎(chǔ)構(gòu)架與第一、第二標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的安裝1、 清掃基礎(chǔ)表面，注意保護(hù)地腳螺孔和地腳架螺孔的清潔，并在螺孔處涂以油脂，用吊車或叉車將基礎(chǔ)構(gòu)架就位。用鋼墊片墊入基礎(chǔ)構(gòu)架與基

9、礎(chǔ)之間以調(diào)整基礎(chǔ)構(gòu)架的水平，在導(dǎo)軌下面墊入墊片，盡可能墊結(jié)實(shí)。用水平尺（或水平儀）檢查水平后，用M30螺栓將其固定在基礎(chǔ)內(nèi)的地腳架上。2、 在基礎(chǔ)構(gòu)架上安裝第一、第二標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，并用M24的高強(qiáng)度螺栓聯(lián)接，預(yù)緊力矩為350N.m。用鉛垂線（或經(jīng)緯儀）在兩個(gè)方向上檢查導(dǎo)軌架的垂直度，垂直度在到1/1000的要求后，用600N.m的預(yù)緊力矩把固定基礎(chǔ)地腳架的M30螺栓扭緊，并復(fù)查垂直度。（四）吊籠的安裝1、 拆除吊籠上部導(dǎo)向輪、上擺輪、傳動(dòng)底板上的背輪，下部導(dǎo)向輪和安全鉤，并用木楔松開電機(jī)制動(dòng)器。在基礎(chǔ)上裝好緩沖彈簧，墊好枕木。2、 將吊籠吊到基礎(chǔ)上方，使吊籠靠向（不接觸?。?dǎo)軌架慢慢地下降就位。安裝

10、吊籠上部的導(dǎo)向輪（注意對位）上擺輪及下部的導(dǎo)向輪間隙，再安裝安全鉤。3、 安裝并調(diào)整背輪，使齒輪與齒條嚙合間隙在0.3-0.5mm，接觸斑點(diǎn)沿齒高40%，沿齒長50%，4、 將電機(jī)制動(dòng)器復(fù)位。按上述方法，安裝好另一個(gè)吊籠。5、 對重安裝：安好對重導(dǎo)軌緩沖彈簧并將對重吊裝就位。6、 吊籠安裝完成后，可拆除下面的枕木。（五）防護(hù)圍欄的安裝。1、 將四周的防護(hù)圍欄安好。2、 用鋼板墊片，調(diào)整水平。把防護(hù)圍欄與基礎(chǔ)構(gòu)架連接起來，并用鋼板墊平。然后用壓板，螺栓與基礎(chǔ)聯(lián)接，將其壓牢。3、 調(diào)整好底籠門及其配重，使之運(yùn)行靈活4、 調(diào)整好吊籠單行門與底籠門橫桿的位置，保證吊籠下降到地面時(shí)，單行門平穩(wěn)自行開啟。

11、（六）導(dǎo)軌架的安裝1、 接通電源，確保吊籠動(dòng)作無誤。2、 將電動(dòng)吊桿裝在吊籠頂部的專用安裝孔內(nèi)，并將其電源插頭，插在電氣箱內(nèi)的專用插座上。3、 一次將六節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)拼裝后用塔吊吊到吊籠頂部上用M24×240的高強(qiáng)度螺栓聯(lián)接，預(yù)緊為矩350N.m，重復(fù)上述動(dòng)作安裝。或啟動(dòng)吊桿將標(biāo)準(zhǔn)節(jié)吊到吊籠頂部平臺(tái)上，平臺(tái)上最多同時(shí)放三個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)。4、 司機(jī)用專用電纜將操作按鈕引到吊籠頂部平臺(tái)上操作吊籠，以便于觀察，防止冒頂。5、 再次用吊桿吊起標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，移動(dòng)到導(dǎo)軌架的上面，對準(zhǔn)其上部標(biāo)準(zhǔn)節(jié)主管，徐徐降落就位，并用M24×240的高強(qiáng)度螺栓聯(lián)接，預(yù)緊為矩350N.m，重復(fù)上述動(dòng)作，卻可把標(biāo)準(zhǔn)節(jié)一節(jié)一

12、節(jié)地加接到導(dǎo)軌架上，直至達(dá)到所需高度。6、 在加高導(dǎo)軌架的同時(shí)，應(yīng)同時(shí)安裝立管柱、附墻架和電纜滑車導(dǎo)軌。將導(dǎo)架加高至11米后，須在離地面6米處設(shè)置第一道附墻架。 （七）附墻架的安裝1、 把前支撐對中安裝在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的下（或中）框架上，其扣環(huán)扣緊在立管柱上。每隔3.016m（兩個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)）安一個(gè)前支撐。前支撐分長、短。每隔2個(gè)短前支撐，安一個(gè)長前支撐。2、 每隔3.016m（兩個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)）安一個(gè)過橋聯(lián)桿。由于其任務(wù)之一，是鋪從吊籠到建筑物的過橋的，所以它又不限于3.016m，而是要根據(jù)建筑物的層高，并且便于人員的進(jìn)出來安裝。3、 首道附墻安裝在三層梁板標(biāo)高，后每三層附墻一次，即對著長前支撐與立管柱聯(lián)接處

13、，用多角扣環(huán)將斜支撐的一端與立管柱聯(lián)結(jié)，另一端用銷子與附墻座聯(lián)接。最后用一斜桿，兩端都加多角扣環(huán)與之相聯(lián)，構(gòu)成穩(wěn)定的結(jié)構(gòu)。依靠伸縮附墻架的斜支撐，可以調(diào)整導(dǎo)軌架的扭曲和垂直度。因而每附墻一次，應(yīng)測一次導(dǎo)軌架的垂直度。并檢查吊籠和對重是否與導(dǎo)軌架相碰。該施工電梯自由高度為7.5M，附墻架在主體塔樓每三層設(shè)一道，附墻架預(yù)埋件每層埋設(shè)，臨作業(yè)層的兩層均設(shè)附墻架，升高后拆去一道。（八）電氣設(shè)備和控制系統(tǒng)的安裝此項(xiàng)工作由專職的專業(yè)電工進(jìn)行，各安全控制開關(guān)接線應(yīng)正確。電源相序要確保與吊籠的上、下運(yùn)行方向同操縱手柄標(biāo)記方向一致。檢查各安全控制開關(guān)，包括圍欄門限位開關(guān)，吊籠單、雙門限位開關(guān)、籠頂門限位開關(guān)，包

14、括吊籠上、下限位及三相極限開關(guān)、斷繩保護(hù)開關(guān)等是否正常，動(dòng)作靈敏可靠。正確安裝、調(diào)整導(dǎo)架底部限位擋板，擋板，使動(dòng)作正確無誤。采用接地電阻測試儀測量接地電阻，應(yīng)不大于4，用500V兆歐表測量電動(dòng)機(jī)及電器元件的對地絕緣電阻應(yīng)不小于0.5M。各方面都符合后接通電源，由帶證司機(jī)謹(jǐn)慎操縱手柄。行程高度不得大于5米，吊籠運(yùn)行平穩(wěn)、無異響、制動(dòng)器動(dòng)作正常、滾輪、齒輪咬合符合上述規(guī)定、空載試車正常后，再進(jìn)行荷載試車，由于此時(shí)還未安裝上限位擋板、擋塊，所以在試車時(shí)必須謹(jǐn)  ，且吊籠頂部必須有人監(jiān)視指揮，以防吊籠冒頂。（九） 導(dǎo)架的加高安裝試車正常后，再進(jìn)行對導(dǎo)架的加高安裝，加高安裝的高度應(yīng)根

15、據(jù)工程施工的需要而定。同時(shí)相應(yīng)地安裝好過道豎桿和過橋連桿的附墻架及電纜導(dǎo)向架。最后安裝好頭架及滑輪，裝上鋼絲繩，鋼絲繩的兩端與籠頂偏心繩具及對重各采用三顆繩子卡擰緊，擰緊度為1/3。安裝好限位擋板，使之位置正確，動(dòng)作靈敏可靠。13、  墜落試驗(yàn)： 整個(gè)架體安裝過程完成后，還需要進(jìn)行防墜落試驗(yàn)。在進(jìn)行防墜落試驗(yàn)時(shí)，吊籠內(nèi)不允許有人，要確保制動(dòng)器工作正常。防墜落試驗(yàn)符合要求后，防墜安全器應(yīng)復(fù)位。 六、調(diào)試、驗(yàn)收 1、 電梯在投入使用前，必須對各機(jī)械部位及電氣等各方面進(jìn)行全面的調(diào)試檢查。導(dǎo)架、附墻、限位擋板、擋塊安裝應(yīng)正確，符合要求。2、 試驗(yàn)要求： 整個(gè)架體安裝完成后，應(yīng)進(jìn)行靜

16、、動(dòng)載試驗(yàn)，試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)要求。   3、 電氣接線應(yīng)正確，各安全限位開關(guān)制動(dòng)器靈敏可靠。各方面檢查調(diào)試正常后，應(yīng)報(bào)請有關(guān)部門進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后方可投入運(yùn)行使用。 4、 避雷的設(shè)置：  避雷針采用20鋼筋，長度L=12m，置于架體最頂端。引下線不得采用鋁線，防止氧化、斷開。接地體可與重復(fù)接地合用，阻值不大于10歐姆。 5、 聯(lián)絡(luò)信號的設(shè)置及調(diào)試 （1） 電梯作業(yè)應(yīng)設(shè)信號指揮，司機(jī)按照給定的偏差號操作，作業(yè)必須鳴鈴示意，信號設(shè)置必須每層設(shè)一按鈕直接與梯籠里司機(jī)聯(lián)系。（2） 信號指揮人員與司機(jī)應(yīng)密切配合，不允許各層作業(yè)人員任意敲擊導(dǎo)軌架進(jìn)行聯(lián)系的混亂作法。 （3） 聯(lián)

17、歡系信號安裝完畢后應(yīng)進(jìn)行各方面檢查、調(diào)試正常后應(yīng)報(bào)公司安全科進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后，方可投入運(yùn)行使用。七、施工電梯使用    1）施工電梯每班首次運(yùn)行時(shí)，必須空載及滿載運(yùn)行，梯籠升離地面1m左右停車，檢查制動(dòng)器靈敏性，然后繼續(xù)上行樓層平臺(tái)，檢查安全防護(hù)門、上限位、前、后門限位，確認(rèn)正常方可投入運(yùn)行。    2）梯籠乘人、載物時(shí)必須使荷載均勻分布，嚴(yán)禁超載作業(yè)。    3）電梯運(yùn)行至最上層和最下層時(shí)應(yīng)操縱按鈕，嚴(yán)禁以行程限位開關(guān)自動(dòng)碰撞的方法停機(jī)。  

18、0; 4）施工電梯啟動(dòng)前必須先鳴笛示警，夜間操作應(yīng)有足夠照明。    5）雙籠電梯當(dāng)一只梯籠在進(jìn)行籠外保養(yǎng)或檢修時(shí)，另一只梯籠不得運(yùn)行。    6）電梯運(yùn)行中，司機(jī)不準(zhǔn)做有妨礙電梯運(yùn)行的動(dòng)作，不得離開操作崗位，應(yīng)隨時(shí)觀察電梯各部音響、溫度、氣味和外來障礙物等現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)反常應(yīng)及時(shí)停機(jī)檢查處理，故障未排除嚴(yán)禁運(yùn)行。    7）施工電梯停止運(yùn)行后應(yīng)遵守以下規(guī)定：    8）電梯未切斷總電源開關(guān)前，司機(jī)不得離開操作崗位； &

19、#160;  9）作業(yè)后，將梯籠降到底層，各控制開關(guān)扳至零位，切斷電源，鎖好閘箱和梯門；    10）班后按規(guī)定進(jìn)行清掃、保養(yǎng)，并作好當(dāng)班記錄。    11）凡遇有惡劣天氣、燈光不明、信號不明、機(jī)械故障等條件下應(yīng)停止運(yùn)行。八、拆除方案 1、 將升降機(jī)附近區(qū)域用柵欄圍住，并設(shè)置標(biāo)志“謹(jǐn)防墜物”；2、 把籠頂操作盒移到吊籠頂上，并將籠頂操縱盒上的“加節(jié)/運(yùn)行”開關(guān)擰到“加節(jié)”位置，裝好吊桿及安全圍欄。如果升降機(jī)有對重設(shè)備：則在吊籠頂上備好鋼絲繩卸載工具（用戶自備）和一根繩子或鐵絲。繩子或鐵絲的長度應(yīng)

20、等于導(dǎo)軌架高度，截面尺寸應(yīng)足以承受對重鋼絲繩的全部重量。3、 將吊籠開到導(dǎo)軌架頂部，拆下兩個(gè)限位撞塊。如果升降機(jī)有對重設(shè)備：把吊籠小心開到導(dǎo)軌架頂部，使對重停在對重緩沖器上，放松鋼絲繩。不要把手放在鋼絲繩上，以免擠傷。3.1、 裝好鋼絲繩卸載工具，并把它固定在導(dǎo)軌架上。3.2、 拆下均衡器上的對重繩，并用鐵絲或繩子固定在鋼絲索的餓一端，把繩子的另一端固定在吊籠上或?qū)к壖苌稀?.3、 拆下鋼絲繩卸載工具，把對重鋼絲繩放到地面上，并用繩盤繞好（最好是邊放邊繞以免纏繞）。3.4、 用同樣的方法拆下另一個(gè)吊籠上的對重繩。3.5、 拆下導(dǎo)軌上的天輪，用吊桿吊到吊籠頂上，把吊籠開到地面，卸下天輪。3.6、

21、 拆下繩索均衡器。4、 卸下導(dǎo)軌架標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，過道豎桿、附墻架等，用吊籠運(yùn)到地面。注意吊籠頂部只能裝相當(dāng)于3節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的重量。5、 同時(shí)，拆下電纜導(dǎo)向架、撐桿等，直到只有3節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)時(shí)，把吊籠開到緩沖器上。6、 切斷主電源，拆下電源電纜，松開吊籠電機(jī)的制動(dòng)閘，用吊車吊走吊籠。7、 拆下三節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)、基礎(chǔ)構(gòu)架及緩沖器等。九、安全操作規(guī)程1、 施工電梯操作人員，必須持證上崗。2、 遇到下列情況之一者，不得開機(jī)：1>、 天氣惡劣： 雷雨、大霧、大雪、電纜或?qū)к壖芙Y(jié)冰，風(fēng)速20m/s。2>、 施工電梯出現(xiàn)機(jī)械或電氣方面故障。3>、 對重鋼絲繩斷絲，超過有關(guān)規(guī)定。4>、 夜間施工照明不足，

22、信號不清。3、 接班后，應(yīng)閱讀上一班工作記錄，并用15分鐘時(shí)間，進(jìn)行班前檢查，有故障應(yīng)及時(shí)排除。4、 嚴(yán)禁超載，嚴(yán)禁貨物伸出吊籠外。正常載荷也應(yīng)均布或放在中間。5、 在吊籠運(yùn)行時(shí)，如果發(fā)生意外，需緊急停車。在吊籠內(nèi)可物動(dòng)拉開極限開關(guān)（總開關(guān)）切斷電源，在地面可拉開底籠門或電源箱的空氣自動(dòng)開關(guān)，切斷電源。6、 緊急停車后，必須查出故障原因，排除故障后，才能重新開車。7、 下班后，施工電梯應(yīng)停在地面站，并切斷電源，拉下電源箱電源開關(guān)。8、 交班記錄，并將機(jī)器存在問題或事故隱患，詳細(xì)匯報(bào)給有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)。十、安全技術(shù)措施SCD200/200D施工電梯安裝時(shí)的有關(guān)安全操作及使用注意事項(xiàng)：1、 安裝前須認(rèn)真學(xué)

23、習(xí)施工電梯使用說明書，嚴(yán)格執(zhí)行安全技術(shù)操作規(guī)程。2、 安裝前組織安裝人員進(jìn)行安裝安全技術(shù)交底，明確各安裝人員的工作內(nèi)容及職責(zé)。 3、 安裝人員進(jìn)入現(xiàn)場必須戴好安全帽，穿防滑鞋，危險(xiǎn)地方必須拴好安全帶。4、 安裝現(xiàn)場應(yīng)安排人員進(jìn)行警戒，非安裝人員不得進(jìn)入。 5、 在安裝過程中，應(yīng)注意各構(gòu)件完好無損。 6、 嚴(yán)格保管好工具、螺栓，作業(yè)期間應(yīng)注意工具、螺栓的放置，以防高空墜落。 7、 加節(jié)時(shí)，應(yīng)經(jīng)常對立柱的垂直度進(jìn)行檢查測量，偏差過大時(shí)利用附壁撐桿進(jìn)行校正，使垂直度偏差控制在千分之一以內(nèi)。 8、 利用電梯自身進(jìn)行加節(jié)時(shí)，應(yīng)認(rèn)真檢查電梯的制動(dòng)情況，在加節(jié)時(shí)要注意防止梯籠冒頂。 9、 四級以上大風(fēng)、大雨

24、、大霧等惡劣氣候，嚴(yán)禁進(jìn)行安裝作業(yè)。 10、  操作人員在開機(jī)前，必先檢查各安全門，卸料平臺(tái)防護(hù)門的情況，確認(rèn)完好、可靠、安全后，方可起動(dòng)，并嚴(yán)禁機(jī)械帶病工作，超載運(yùn)行。 十一、機(jī)械傷害應(yīng)急準(zhǔn)備與響應(yīng)預(yù)案及安全措施（一）、應(yīng)急準(zhǔn)備1、組織機(jī)構(gòu)及職責(zé)：（1）、項(xiàng)目部機(jī)械傷害事故應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組組長：（項(xiàng)目經(jīng)理）組員：生產(chǎn)技術(shù)負(fù)責(zé)人、安全員、各專業(yè)工長、技術(shù)員、質(zhì)檢員、值勤人員（2）、機(jī)械傷害事故應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組，負(fù)責(zé)對項(xiàng)目部突發(fā)機(jī)械傷害事故的應(yīng)急處理。2、培訓(xùn)和演練（1）、項(xiàng)目部安全員負(fù)責(zé)主持、組織全機(jī)關(guān)及項(xiàng)目部每年進(jìn)行一次按機(jī)械傷害事故“應(yīng)急響應(yīng)”的要求進(jìn)行模擬演練 。各組

25、員按其職責(zé)分工，協(xié)調(diào)配合完成演練。演練結(jié)束后由組長組織對“應(yīng)急響應(yīng)”的有效性進(jìn)行評價(jià)，必要時(shí)對“應(yīng)急響應(yīng)”的要求進(jìn)行調(diào)整或更新。演練、評價(jià)和更新的記錄應(yīng)予保持。（2）、施工管理部門或項(xiàng)目部負(fù)責(zé)人對相關(guān)人員每年進(jìn)行一次培訓(xùn)。3、應(yīng)急物資的準(zhǔn)備、維護(hù)、保養(yǎng)（1）、應(yīng)急物資的準(zhǔn)備：簡易擔(dān)架、跌打損傷藥品、抱扎紗布。（2）、各種應(yīng)急物資要配備齊全，并加強(qiáng)日常管理。（二）、應(yīng)急響應(yīng)1、預(yù)防機(jī)械傷害事故發(fā)生，項(xiàng)目部成立義務(wù)小組，由項(xiàng)目經(jīng)理擔(dān)任組長，生產(chǎn)技術(shù)負(fù)責(zé)人及安全員、各專業(yè)工長為組員，主要負(fù)責(zé)緊急事故發(fā)生時(shí)有條有理的進(jìn)行搶救或處理，外包隊(duì)管理人員及后勤人員，協(xié)助生產(chǎn)負(fù)責(zé)人做相關(guān)輔助工作。2、發(fā)生機(jī)械傷

26、害事故后，由項(xiàng)目負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)現(xiàn)場總指揮，發(fā)生事故發(fā)生人員首先高聲呼喊，通知現(xiàn)場安全員，由安全員負(fù)責(zé)撥打應(yīng)急救護(hù)電話“120”，向上級有關(guān)部門或醫(yī)院打電話搶救，同時(shí)通知生產(chǎn)負(fù)責(zé)人組織緊急應(yīng)變小組進(jìn)行可行的應(yīng)急搶救，如現(xiàn)場包扎、止血等措施。防止受傷人員流血過多造成死亡事故發(fā)生。預(yù)先成立的應(yīng)急小組人員分工、各負(fù)其責(zé)，重傷人員由水、電工長協(xié)助送外搶救，門衛(wèi)在大門口迎接來救護(hù)的車輛，有程序的處理事故、事件，最大限度的減少人員和財(cái)產(chǎn)損失。3、事故后處理工作（1）、查明事故原因事故責(zé)任人。（2）、寫出書面報(bào)告，包括事故發(fā)生時(shí)間、地點(diǎn)、受傷（死亡）人員姓名、性別、年齡、工種、受傷部位、受傷程度。（3）、制訂或修