試樁施工方案(1618)

1、目錄一、時間地點(diǎn)- 4 -二、機(jī)械配備- 4 -三、參與的單位- 4 -四、試樁目的- 4 -五、 需要確定解決的問題- 5 -六、施工方案- 5 -6.1 擬占用場地面積(前沿門機(jī)后軌中心線及后方)- 5 -6.2 施工用電- 5 -6.3施工放線- 5 -6.4試樁工作流程- 5 -七、確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施- 13 -7.1質(zhì)量保證大綱- 13 -7.2質(zhì)量保證技術(shù)措施- 20 -八、確保安全生產(chǎn)的技術(shù)組織措施- 21 -8.1安全教育- 21 -8.2建立健全安全保證體系- 21 -8.3基本安全技術(shù)措施- 22 -8.4施工用電安全措施- 22 -8.5主要施工項目的安全注意事項

2、- 24 -8.6工程施工風(fēng)險事故的應(yīng)急處理預(yù)案- 25 -九、確保文明施工的技術(shù)組織措施- 27 -9.1施工過程環(huán)保措施：- 27 -9.2主要文明施工措施：- 27 -十一、勞動力計劃表- 29 - 2 -試樁施工方案一、時間地點(diǎn) 計劃試樁日期：2016年1月10日至16日。 廈門國際貨柜碼頭前沿699m-719m即20m范圍內(nèi)，位于88#工程樁位。二、機(jī)械配備1、QHZ2000 1臺；2、履帶吊3、ZL50型裝載機(jī) 1部；4、Cater320型反鏟挖掘機(jī) 1部；5、QY25型汽車吊機(jī) 1部。三、參與的單位建設(shè)單位、代建單位、監(jiān)理單位、施工單位四、試樁目的全回轉(zhuǎn)套管鉆機(jī)成孔樁：采用全回轉(zhuǎn)

3、套管鉆機(jī)二次成孔方案。通過試樁驗(yàn)證全回轉(zhuǎn)套管鉆機(jī)施工工藝的可行性，并得出以下參數(shù)：施工效率、砼充盈系數(shù)、成樁質(zhì)量、是否需外套鋼護(hù)筒等。5、 需要確定解決的問題1. 試樁位置（樁位）的最終確認(rèn)；2. 確定回旋轉(zhuǎn)套管樁機(jī)是否下鋼筋籠；3. 盡快提供現(xiàn)場加工場地和材料堆放區(qū)；六、施工方案6.1 擬占用場地面積（前沿門機(jī)后軌中心線及后方）全回轉(zhuǎn)套管鉆機(jī)：30*20m，包括小部分材料堆場、機(jī)鉆部分材料?；靥钏玫耐琳惩炼逊盼恢玫?00 m2），合計1195m2。但不包括全回轉(zhuǎn)套管鉆機(jī)所挖的樁芯土石方，考慮棄土于R區(qū)。詳見附后平面示意圖。6.2 施工用電施工用電方面，全回轉(zhuǎn)套管樁機(jī)采用自帶發(fā)電機(jī)發(fā)電。6.

4、3施工放線 根據(jù)經(jīng)報審的施工坐標(biāo)系，并據(jù)此放出擬試樁的88#樁位軸線。6.4試樁工作流程6.4.1概況本工程灌注柱位于碼頭前沿，卸荷板后側(cè)，拋石棱體上方，在非工程樁位試樁1根，擬在前沿699-719段的卸荷承臺后側(cè)位置進(jìn)行試樁。樁身穿過拋石層厚約18米，成孔難度極大。2015年4月曾在非工程樁位試樁，存在鋼筋籠直徑大于護(hù)筒內(nèi)徑，過程中砼外流嚴(yán)重等問題，全回轉(zhuǎn)套管鉆機(jī)應(yīng)用領(lǐng)域主要涉及城市和沿海地區(qū)硬巖全套管鉆鑿成孔，復(fù)雜破碎的填石填海地層、沿海灘涂和地下水豐富的砂層、卵礫石地層的全套管成孔灌注樁施工。目前全套管灌注樁、全套管咬合樁、全套管清障和拔樁等各具特色的全套管工法以其環(huán)保安全、高效的顯著優(yōu)

5、勢在沿海城市獲得了越來越廣泛的應(yīng)用。因此，本工程灌注樁部分采用全回轉(zhuǎn)套管鉆機(jī)施工。6.4.2全回轉(zhuǎn)套管鉆機(jī)施工工藝流程全回轉(zhuǎn)套管沖抓成孔灌注樁施工流程分為全回轉(zhuǎn)套管鉆進(jìn)成孔和全回轉(zhuǎn)套管灌注成樁2個階段，2個階段緊密相連，套管鉆進(jìn)成孔和套管起拔灌注一次完成。全回轉(zhuǎn)套管鉆進(jìn)成孔階段鉆機(jī)對中樁位，在回轉(zhuǎn)驅(qū)動套管同時下壓套管，實(shí)現(xiàn)套管快速鉆入地層。套管鉆入地層的同時，利用吊機(jī)沿套管內(nèi)壁下放沖抓斗至孔底實(shí)現(xiàn)沖抓取土（也可利用旋挖鉆機(jī)在套管內(nèi)旋挖取土），一邊在套管內(nèi)沖抓（或旋挖）取土一邊鉆進(jìn)套管，當(dāng)遇到孤石（或地下障礙物）時，套管靴邊切割邊壓住孤石?？衫脹_錘在套管內(nèi)沖擊破碎孤石（或地下障礙物），隨著套管

6、的持續(xù)鉆進(jìn)，套管外的孤石被擠入孔壁，然后利用抓斗將套管內(nèi)被沖碎的孤石撈出。這樣邊沖抓邊鉆進(jìn)套管，直至將套管鉆至設(shè)計樁深。因澆筑過程中套管提起存在孔壁大塊石坍塌及大塊石空隙過大，砼流失嚴(yán)重等問題，回填小塊石和黏性土并夯實(shí)后進(jìn)行二次成孔，成孔工藝同上。最后采用撈渣筒清孔，通過撈渣筒反復(fù)攪動撈渣直至沉渣<5cm，終孔驗(yàn)收。全套管灌注成樁階段。鋼筋籠制作：根據(jù)全回轉(zhuǎn)樁位鋼筋圖紙制作。 (a)鋼筋籠制作：鋼筋籠在鋼筋工棚進(jìn)行整節(jié)制作，采用加勁筋（C32,間距1.5m）成型。加勁筋點(diǎn)焊在主筋內(nèi)側(cè)，制作時校正好加勁筋與主筋的垂直度，然后點(diǎn)焊牢固，布好螺旋筋并點(diǎn)焊于主筋上。按設(shè)計在主筋上沿圓周方向每米均

7、勻分布焊接4個保護(hù)層耳環(huán)，7cm保護(hù)層墊塊，每1.5m設(shè)一排，每排設(shè)4個。鋼筋主筋接長要確保主筋在搭接區(qū)斷面內(nèi)接頭不大于50%；采用機(jī)械連接，連接質(zhì)量必須滿足相關(guān)規(guī)范的要求。(b)鋼筋籠安裝：加工好的鋼筋籠由吊機(jī)下放就位。安裝時采用兩點(diǎn)起吊，以防止骨架變形；鋼筋籠豎直后，檢查其豎直度，進(jìn)入孔口時扶正緩慢下放，嚴(yán)禁擺動碰撞孔壁。鋼筋籠邊下放邊拆除內(nèi)撐。鋼筋籠加勁箍的連接采用單面焊（為10d），并且保證各節(jié)鋼筋籠在同一豎直軸線上。鋼筋籠下放完成后，并做好水下混凝土灌注工作。水下混凝土灌注(a)灌注前準(zhǔn)備：孔底沉渣厚度小于5cm，并經(jīng)監(jiān)理工程師檢查合格后，即可進(jìn)行水下混凝土灌注。樁基混凝土采用導(dǎo)管法

8、灌注。導(dǎo)管采用內(nèi)徑200mm的剛性導(dǎo)管，在第一次使用前和使用一定時間后均按規(guī)范對其進(jìn)行水密和承壓試驗(yàn)、檢查，防止膠墊老化，以保證導(dǎo)管接頭良好、不漏氣。(b)灌注方法：樁基混凝土采用泵送入倉。樁基混凝土中摻入緩凝型外加劑以確保初凝時間不少于6個小時，坍落度控制在16-20cm。灌注首方混凝土?xí)r，導(dǎo)管下口離孔底2040cm，當(dāng)?shù)豕鄡?nèi)的混凝土滿足首批灌注后導(dǎo)管埋深1m以上后，立刻進(jìn)行剪球，開始灌注。灌注過程中，設(shè)專人測量孔深并記錄，準(zhǔn)確掌握混凝土面的上升高度，根據(jù)灌注量和砼面上升高度隨時掌握充盈細(xì)數(shù)，降低套管提升速度，控制套管底低于砼面4-6m，砼澆筑時間4-6小時。同時嚴(yán)格控制導(dǎo)管埋深在26m。混

9、凝土灌注應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，并保證在首批混凝土初凝前完成?；炷撩婀嘧⒅粮叱鲎o(hù)筒樁頂時，拆去導(dǎo)管，清理走泥漿、沉渣。樁基高出部分的混凝土待樁身混凝土強(qiáng)度達(dá)到要求后人工鑿除，并做好樁基檢測工作。灌注完畢的同時灌注串筒和套管全部拔出，成樁結(jié)束。1.3全回轉(zhuǎn)套管鉆進(jìn)施工注意事項全回轉(zhuǎn)套管鉆進(jìn)是利用套管鉆機(jī)對孔內(nèi)套管施加扭矩和垂直載荷，套管鉆頭（套管靴）切削使套管柱在地層中鉆進(jìn)；同時利用鉆掘機(jī)具（沖抓斗或旋挖鉆機(jī)）在套管內(nèi)部進(jìn)行鉆掘取土，以降低套管內(nèi)部土塞的摩阻力；鉆進(jìn)過程中全孔套管護(hù)壁，沒有泥漿和循環(huán)液，套管內(nèi)進(jìn)行干式鉆掘取土，其鉆掘速度根據(jù)地層的不同超前或滯后于套管的鉆進(jìn)，超前或滯后量由所鉆地層決定。套管

10、柱由多根套管通過接頭連接，鉆進(jìn)中逐根加接套管直至設(shè)計樁深。接著下鋼筋籠并灌注混凝土，灌注混凝土和拔套管交替進(jìn)行，直至灌注全孔樁身同時起拔孔內(nèi)全部套管。全回轉(zhuǎn)套管鉆進(jìn)施工灌注柱應(yīng)注意以下事項：（1）套管回轉(zhuǎn)的方式：分為搓管機(jī)小角度搓動套管和全回轉(zhuǎn)鉆機(jī)回轉(zhuǎn)驅(qū)動套管兩種方式，通過邊轉(zhuǎn)邊壓拔套管的方式可以顯著降低套管壓入和起拔的阻力。搓管和全回轉(zhuǎn)方式轉(zhuǎn)動套管同時壓入和起拔套管的阻力大約是靜壓方式的1/31/5。施工時應(yīng)針對不同地層采用不同的套管回轉(zhuǎn)方式。（2）垂直加載方式：分為靜壓和動壓（沖擊、低頻振動、高頻振動等）兩種。施加動壓在適合地層可以提高鉆進(jìn)效率，如振動套管在土層和含水較少的粗顆粒地層會顯著

11、減少套管與地層的磨阻力，提高套管的貫入速度；而對于含水細(xì)砂層采用振動方式會造成砂層液化，致使套管無法貫入地層，此時使用搓管靜壓方式比較適宜。（3）孔底輔助碎巖方式：為了進(jìn)一步降低套管與地層的磨阻力，提高套管鉆進(jìn)速度，可采用雙壁套管內(nèi)部預(yù)埋高壓水管的方式，在套管靴底部形成高壓水射流（全套管噴射工法），可以顯著提高土層、砂層甚至風(fēng)化巖層的套管鉆進(jìn)效率。另外，在硬巖地層采用全套管孔底驅(qū)動方式可以大幅度提高全套管嵌巖的效率。鉆孔過程中增加回填小塊石和黏土并輔助沖錘夯實(shí)孔壁回填石層。（4）套管內(nèi)排渣方式：分配套履帶起重機(jī)的沖抓取土和配套旋挖鉆機(jī)的旋挖取土兩種。前者稱全套管抓成孔工法，設(shè)備配套簡單實(shí)用，履

12、帶起重機(jī)吊放沖抓斗在套管內(nèi)取土的同時，還可以用于吊放鋼筋籠、灌注混凝土，布置和吊放施工場地的機(jī)具。配備撈渣筒，反復(fù)攪動撈渣直至沉渣<5cm。1.4 QHZ2000全回轉(zhuǎn)鉆機(jī)技術(shù)參數(shù)QHZ2000全回轉(zhuǎn)鉆機(jī)是新一代全回轉(zhuǎn)大口徑套管的大型巖土鉆掘施工設(shè)備。該鉆機(jī)在機(jī)械結(jié)構(gòu)、液壓系統(tǒng)、電控系統(tǒng)方面技術(shù)先進(jìn)，提高了鉆機(jī)的自動化程度和可操作性。鉆機(jī)結(jié)構(gòu)： 鉆機(jī)由主體部分、配套部分、液壓泵站3部分組成。（1）主體部分底盤和調(diào)平單元是鉆機(jī)進(jìn)行套管回轉(zhuǎn)施工的接地底盤，側(cè)面設(shè)有連接地錨箱和墊叉式反力臂桿的槽孔，用于承受套管回轉(zhuǎn)扭矩；內(nèi)部設(shè)有夾持套管的下夾持圈，用于拔套管和接卸套管過程中防止套管下滑的輔助夾

13、持；其上設(shè)置的支腿油缸具有實(shí)時自動調(diào)平功能，保證套管鉆進(jìn)的垂直度。套管回轉(zhuǎn)驅(qū)動單元是鉆機(jī)回轉(zhuǎn)套管的核心驅(qū)動箱體，其上安裝液壓馬達(dá)、減速器，設(shè)有回轉(zhuǎn)套管的大齒圈以及回轉(zhuǎn)支承。套管夾持單元是套管垂直楔塊夾緊機(jī)構(gòu)，包括4個夾持油缸、夾持動盤、夾持連桿、夾持楔塊、變徑卡瓦等。上部護(hù)欄走臺用于操作工人完成接卸套管的工作平臺。套管壓拔單元，鉆機(jī)外圍的4個導(dǎo)向伸縮立柱內(nèi)部豎向安裝了4個壓拔油缸，用于提供鉆進(jìn)和拔起套管的豎向載荷。液壓和電控單元包括大流量負(fù)荷敏感液壓系統(tǒng)、電氣自動控制系統(tǒng)、鉆機(jī)遙控單元等。鉆機(jī)能同時完成套管的夾緊、回轉(zhuǎn)、壓入和起拔作業(yè)，采用全液壓驅(qū)動方式，動力由液壓泵站提供。增設(shè)了套管鉆壓自動

14、控制系統(tǒng)、垂直度自動調(diào)整系統(tǒng)、可調(diào)角度套管搖動系統(tǒng)和泵站智能散熱系統(tǒng)。（2）配套部分。通過安裝更換不同直徑的變徑卡瓦，鉆機(jī)可以施工10002000范圍內(nèi)任意直徑的套管。鉆機(jī)反力裝置包括地錨箱和墊叉式反力臂桿。前者是施工場地狹窄時鉆機(jī)的反力裝置，地錨箱上部可以堆放配重塊，提供套管回轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)矩反力和下壓力（尤其在套管鉆進(jìn)深度超過30m時，鉆機(jī)和套管重量不能提供足夠的反力）；反力臂桿狹長，一頭與全回轉(zhuǎn)鉆機(jī)連接，另一頭搭接在履帶起重機(jī)的履帶下，可根據(jù)施工場地的條件靈活布置，相對于地錨箱來說，占用場地不多，但只適用于套管鉆進(jìn)深度較淺（30m以內(nèi)）的場合?？卓跈C(jī)臺板用于鉆機(jī)套管中心的定位和鉆機(jī)基座的水平和穩(wěn)固

15、。機(jī)臺板的四角分別設(shè)置定位支腿和起拔油缸的定位槽，中間設(shè)置與定位槽同心且與套管直徑相適應(yīng)的導(dǎo)向孔。（3）液壓泵站。主要由255kW柴油機(jī)、分動箱、2臺液壓主泵和2臺輔泵、液壓油箱及附件、冷卻器、柴油機(jī)控制單元、液壓控制單元、柴油機(jī)和液壓儀表盤、外接油管快插單元、降噪外罩等部分組成。設(shè)置了待機(jī)節(jié)能、過載停車、油溫和油位報警等泵站自保護(hù)系統(tǒng)。液壓泵站設(shè)置有優(yōu)先于遙控操作的操作面板，用于控制和顯示發(fā)動機(jī)運(yùn)行和鉆機(jī)的輸出載荷，同時配置了針對大流量負(fù)荷敏感液壓系統(tǒng)的智能散熱系統(tǒng)，提高了液壓系統(tǒng)的效率和可靠性。（4）主要技術(shù)參數(shù)回轉(zhuǎn)套管口徑/mm 10002000額定轉(zhuǎn)矩/kN.m 2000(瞬時3100

16、）額定轉(zhuǎn)速/(r/min) 0.9/1.2/2.8（可無級變速）額定拔管力/kN 3100外形尺寸/mm 4500×2900×2300主機(jī)凈重/t 約45 （不含反力裝置、孔口板和配重）液壓泵站輸出功率/KW 260液壓系統(tǒng)壓力/MPa 31.5(c)清孔：孔深達(dá)到設(shè)計標(biāo)高后，對孔徑、深度、垂直度等情況進(jìn)行全面檢查合格后，采用撈渣筒反復(fù)攪動孔底沉渣。當(dāng)孔底基本無沉渣，準(zhǔn)備鋼筋籠下放。D鋼筋籠的制作及下放七、確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施7.1質(zhì)量保證大綱 7.1.1、明確并掌握質(zhì)量控制的規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)各個項目的施工人員應(yīng)掌握本工程施工及質(zhì)量控制的規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)。按設(shè)計圖紙要求，以各類工

17、程規(guī)范為施工質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)。因此規(guī)范、設(shè)計圖紙即為本工程施工和質(zhì)量控制的主要依據(jù)，一切施工必須按這些規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，并達(dá)到質(zhì)量要求。7.1.2、嚴(yán)格履行合同手續(xù)，配合監(jiān)理工程師對工程質(zhì)量的監(jiān)督管理。嚴(yán)格履行和完備合同所要求的工程施工進(jìn)程中一切有關(guān)質(zhì)監(jiān)工作的手續(xù)，使這些手續(xù)真正起到對工程質(zhì)量的把關(guān)和促進(jìn)作用，并本著誠實(shí)認(rèn)真的態(tài)度，積極配合和接受監(jiān)理工程師對工程質(zhì)量的監(jiān)督管理，以便工程質(zhì)量得到安全、牢靠的保障。向監(jiān)理工程師提交規(guī)定的一切數(shù)據(jù)資料或?qū)嵨铮匀〉帽O(jiān)理工程師的審批簽字；同時做好一切必要的向監(jiān)理工程師通報、申報等工作。嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)范，對施工的各工序、各分項、分部逐級進(jìn)行檢查控制，確保工程質(zhì)量達(dá)

18、到優(yōu)良。對關(guān)鍵工序開展有效的QC活動，努力做到令業(yè)主滿意。7.1.3、建立健全項目部質(zhì)量管理體系，使工程的全過程處于受控狀態(tài)，建立健全各級質(zhì)量管理體系，形成一套固定的質(zhì)量管理模式，同時形成下一級必須對上一級負(fù)責(zé)的工作態(tài)度，努力做到責(zé)任到人，落實(shí)到位。質(zhì)量檢查程序 評 定下 工 序 施 工簽 證 歸 檔 合 格 自 檢 不 合 格 專 檢分 項 施 工 技 術(shù) 交 底確定工程質(zhì)量目標(biāo)尋找原因，返工處理- 30 -現(xiàn)場質(zhì)量保證體系 不 合 格 合 格 竣工質(zhì)檢工程師質(zhì)檢施工結(jié)果監(jiān)理工程師質(zhì)檢報告 施工記錄 自檢施工過程工長施工控制參數(shù)典型開工施工準(zhǔn)備開工報告主辦工程師參數(shù)調(diào)整項目總工程師質(zhì)量檢查組

19、織程序框圖項目經(jīng)理項目總工項目副總工主辦工程師專職質(zhì)檢員技術(shù)員材料員試驗(yàn)員測量員施工員各作業(yè)班組7.1.6實(shí)行全面質(zhì)量管理，確保工程質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)7.1.6.1 明確各崗位職責(zé)1）施工員職責(zé)a、全面負(fù)責(zé)本工程施工組織設(shè)計的編制工作，檢查各專業(yè)技術(shù)人員的編寫情況；b、認(rèn)真學(xué)習(xí)執(zhí)行國家技術(shù)規(guī)范、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和管理制度；c、健全工地質(zhì)量保證體系，狠抓質(zhì)量管理的基礎(chǔ)工作；d、加強(qiáng)測量管理工作，督促測量人員做好基線、水準(zhǔn)點(diǎn)驗(yàn)收交接手續(xù)及工程測量記錄；e、認(rèn)真熟悉施工圖。參加圖紙會審、技術(shù)交底。對施工工程的質(zhì)量負(fù)責(zé)。對施工過程中發(fā)生的技術(shù)問題認(rèn)真對待。如不能自行處理解決，立即上報上級主管部門；f、施工過程中發(fā)

20、現(xiàn)重大質(zhì)量事故，立即上報上級主管部門。并編寫質(zhì)量事故報告，不得隱瞞質(zhì)量事故；g、認(rèn)真做好施工日記的記錄。加強(qiáng)原始資料的管理。工程竣工后負(fù)責(zé)整理、匯編竣工資料，并編寫施工技術(shù)總結(jié)。2）質(zhì)檢員職責(zé)a、認(rèn)真學(xué)習(xí)執(zhí)行國家有關(guān)技術(shù)規(guī)范、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)章制度；b、熟悉施工圖，參加圖紙會審、技術(shù)交底。做好各專業(yè)工作的技術(shù)質(zhì)量交底；c、對所承擔(dān)工作范圍內(nèi)的工程質(zhì)量負(fù)責(zé)，如施工過程中發(fā)生的技術(shù)質(zhì)量問題立即向技術(shù)主管報告；d、施工過程中發(fā)生質(zhì)量事故不得隱瞞，認(rèn)真填寫質(zhì)量事故報告交技術(shù)主管。同時做好“三不放過”教育工作。7.1.6.2施工準(zhǔn)備控制a、項目經(jīng)理部技術(shù)主管和質(zhì)量員必須履行崗位職責(zé)，切實(shí)加強(qiáng)質(zhì)量管理的基礎(chǔ)工

21、作，嚴(yán)格把好工程質(zhì)量關(guān)；b、項目經(jīng)理部技術(shù)主管應(yīng)組織各專業(yè)施工員和技術(shù)人員做好工程開工前的圖紙會審、技術(shù)質(zhì)量交底等工作，并認(rèn)真做好記錄；C、開工前完成方案和開工報審，監(jiān)理審批后方可施工。3）施工質(zhì)量控制措施7.2.3施工過程管理1）人員控制對施工的各專業(yè)人員進(jìn)行資質(zhì)審查，凡從事特種工作的操作員必須持證上崗。2）物資控制對進(jìn)入現(xiàn)場的原材料、半成品、零部件、構(gòu)件等物資的質(zhì)量控制要求及開箱檢驗(yàn)、堆放、保管、標(biāo)記、搬運(yùn)等制定相應(yīng)的管理條例，并由責(zé)任部門和負(fù)責(zé)者對物資的質(zhì)量控制進(jìn)行監(jiān)督檢查，認(rèn)真做好檢查記錄，建立物資質(zhì)量控制臺帳，確保工程順利進(jìn)行。3）工序控制對關(guān)鍵部位和薄弱環(huán)節(jié)設(shè)置控制點(diǎn)，并有具體的控

22、制措施和辦法。施工過程中嚴(yán)格“三檢”制度，開展QC小組活動，做到“誰施工誰負(fù)責(zé)”，“上道工序不合格，不得轉(zhuǎn)入下道工序”。4）質(zhì)量檢驗(yàn)及不合格的控制嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量檢驗(yàn)規(guī)章制度，質(zhì)監(jiān)人員應(yīng)秉公辦事，不徇私情，實(shí)行責(zé)任制到崗位，對不合格品堅決返工，獎優(yōu)罰劣。公司質(zhì)量部門對項目經(jīng)理部的工程質(zhì)量、質(zhì)量管理進(jìn)行指導(dǎo)、幫助、監(jiān)督、檢查，并認(rèn)真做好檢查臺帳記錄確保工程優(yōu)質(zhì)。5）檢驗(yàn)和試驗(yàn)控制對用于工程施工的所有原材料、半成品、零部件、構(gòu)件等，必須有出廠合格證或質(zhì)保書，并按規(guī)定進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，做好復(fù)驗(yàn)記錄。工程檢驗(yàn)需填寫工程檢驗(yàn)報告申請單，并有監(jiān)理工程師簽名。施工質(zhì)量嚴(yán)格按合同規(guī)定的質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行施工、檢查、評定

23、。對施工過程中的各類質(zhì)量文件、質(zhì)量記錄、質(zhì)量資料及各種試驗(yàn)數(shù)據(jù)等要妥善保管，并分類整理。6）成品控制對進(jìn)入現(xiàn)場的原材料、半成品、零部件、構(gòu)件等質(zhì)量應(yīng)有保證措施。妥善保管不得損壞。在工程全部完工未移交業(yè)主的情況下，禁止無關(guān)人員與成品接觸，并采取有關(guān)措施保護(hù)成品質(zhì)量。項目經(jīng)理部應(yīng)確保專人負(fù)責(zé)保護(hù)成品，在未經(jīng)工程負(fù)責(zé)人許可下，不得啟用。7）資料控制專設(shè)一名資料員，對在施工過程中積累的原始資料和記錄，按照公司統(tǒng)一的表格填寫匯總。對提供給業(yè)主和監(jiān)理的資料和記錄，應(yīng)做好簽收手續(xù)。做好各種資料的記錄和分卷分類，并收集部門、及施工班組提供的各類表格和資料。7.2質(zhì)量保證技術(shù)措施工程質(zhì)量保證技術(shù)措施保證項目保證

24、措施實(shí) 現(xiàn) 措 施 的 步 驟1、圖紙會審及學(xué)習(xí)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)認(rèn)真學(xué)習(xí)設(shè)計圖紙和有關(guān)文件，領(lǐng)會設(shè)計意圖；對圖紙中存在的問題，用文字形成向設(shè)計及監(jiān)理工程師提出；認(rèn)真學(xué)習(xí)有關(guān)規(guī)范和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，施工過程中嚴(yán)格執(zhí)行。2、編制施工方案集思廣益研究施工工藝，編制切實(shí)可行的施工方案；施工方案審批手續(xù)齊全，嚴(yán)格按審批后的施工方案執(zhí)行，重大改動監(jiān)理審批。3、技術(shù)、質(zhì)量、培訓(xùn)對各工種工人進(jìn)行技術(shù)、質(zhì)量培訓(xùn)，加強(qiáng)質(zhì)量意識教育；特殊工種和主要職能人員執(zhí)證上崗。4、技術(shù)交底主辦工程師開工前向施工班組進(jìn)行細(xì)致具體的技術(shù)交底，并履行簽字手續(xù)。5、典型開工制訂典型施工計劃，明確施工方法質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和操作規(guī)程。在典型施工中，檢驗(yàn)施工工藝質(zhì)

25、量水平，以及存在的問題。改進(jìn)和完善施工工藝，推廣執(zhí)行。6、建立三項臺帳建立工程技術(shù)交底臺帳；建立原材料進(jìn)場和抽檢臺帳；建立隱蔽工程驗(yàn)收臺帳。八、確保安全生產(chǎn)的技術(shù)組織措施8.1安全教育8.1.1開工前對職工進(jìn)行黨和國家頒布的安全生產(chǎn)方針、政策教育，安全生產(chǎn)法律、法規(guī)教育。加強(qiáng)施工人員“三必須”、“五不準(zhǔn)”教育。特種作業(yè)人員持證上崗教育。對施工現(xiàn)場的防火、防盜綜合治理及交通安全教育，并采取嚴(yán)格的安全防護(hù)措施教育。提高職工安全生產(chǎn)的自覺性，形成一個“我懂安全，我要安全，從我做起，保證安全”的良好風(fēng)氣。8.1.2分項工程（工序）開工前對參加施工班組人員進(jìn)行安全技術(shù)交底，并履簽安全、健康、環(huán)保交底通知

26、書。8.1.3各工種（崗位）在施工前由主辦技術(shù)人員，安全員，班組長組織學(xué)習(xí)本工種（崗位）安全操作規(guī)程。8.2建立健全安全保證體系8.2.1項目經(jīng)理是安全生產(chǎn)第一責(zé)任人，由經(jīng)理任安全領(lǐng)導(dǎo)小組組長的安全保證體系，實(shí)行安全生產(chǎn)“三不放過”的原則，做到層層落實(shí)到責(zé)任人。堅持每月安全大檢查及安全例會制度。發(fā)現(xiàn)事故隱患及時下達(dá)整改通知書并落實(shí)整改結(jié)果。8.2.2各施工班組設(shè)班組安全員，負(fù)責(zé)本班組安全生產(chǎn)監(jiān)督工作，并每月向安全領(lǐng)導(dǎo)小組匯報工作情況。按時組織本班組成員進(jìn)行安全活動日活動，并做好記錄。8.2.3各工程主辦技術(shù)人員負(fù)責(zé)制定安全生產(chǎn)措施，并督促檢查安全技術(shù)措施執(zhí)行情況。8.3基本安全技術(shù)措施8.3.

27、1定期檢查施工現(xiàn)場臨時用電情況是否符合國家有關(guān)規(guī)定，定期檢查線路、電器設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況。特別是雨季加強(qiáng)漏電、防觸電的防護(hù)工作。8.3.2所有進(jìn)入施工現(xiàn)場人員必須戴好安全帽，穿戴好防護(hù)用品，碼頭前沿作業(yè)穿好救生衣，高處作業(yè)系好安全帶。8.3.3進(jìn)入施工現(xiàn)場人員必須遵守各項管理制度，施工現(xiàn)場設(shè)立明顯的“警示牌”標(biāo)志。8.3.4所有電器設(shè)備要有防雨設(shè)施，工作結(jié)束后拉閘斷電，并有專人負(fù)責(zé)。8.3.5起重作業(yè)時要設(shè)有專人指揮，起重索具定期檢查，嚴(yán)禁超負(fù)荷作業(yè)，嚴(yán)禁違章指揮、違章操作。對被吊物件認(rèn)真計量，重量配置索具、吊具。8.3.6對工序交叉作業(yè)施工機(jī)械設(shè)專人指揮。交叉路段、路口，必須設(shè)置各種警示或指示標(biāo)志

28、，確保車輛安全。8.4施工用電安全措施8.4.1保護(hù)接零與接地處理：全回轉(zhuǎn)鉆機(jī)采用自備專用動力柜，用電安全主要做好接地保護(hù)。1）在正常情況下，施工現(xiàn)場所有用電設(shè)備除必須做好保護(hù)零外，還必須在其負(fù)荷首端設(shè)置合格的漏電保護(hù)裝置。2）保護(hù)零線除必須在配電室或配電箱處做重復(fù)接地外，還必須在配電線路中間處和末端處做重復(fù)接地。3）每一接地裝置接地線采用二根以上導(dǎo)體，在不同點(diǎn)與接地裝置做電器接地。4）保護(hù)零線每重復(fù)接地裝置的接地電阻值應(yīng)10。5）手持電動工具應(yīng)采用專用芯線做保護(hù)零線，此芯線嚴(yán)禁通過工作電流。6）移動式發(fā)電機(jī)供電設(shè)備其金屬外殼或底座與發(fā)電機(jī)電源的接地裝置有可靠的電氣接地。7）作防雷接地的電器設(shè)

29、備，必須同時做重復(fù)接地，同一臺電器設(shè)備的重復(fù)接地與防雷接地可使用同一接地體，接地電阻應(yīng)符合重復(fù)接地電阻值要求。8）施工現(xiàn)場的電力系統(tǒng)嚴(yán)禁用大地做相線或零線，保護(hù)零線不得裝設(shè)開關(guān)熔斷器。9）保護(hù)零線應(yīng)單獨(dú)鋪設(shè)，不作它用，重復(fù)接地應(yīng)與保護(hù)零線連接，保護(hù)零線的截面應(yīng)不小于工作零線截面，同時必須滿足機(jī)械強(qiáng)度要求。10）保護(hù)零線的標(biāo)志為綠、黃雙色線。11）做防雷接地的電器設(shè)備必須同時做重復(fù)接地。8.4.3配電線路：1）電纜穿越構(gòu)筑物、道路等易受機(jī)械損傷的場所必須設(shè)置防護(hù)套管。2）配電系統(tǒng)應(yīng)設(shè)置室內(nèi)配電屏或設(shè)置室外總配電箱和分配電箱，實(shí)行分線配電。3）在總配電箱和分配電箱、開關(guān)箱內(nèi)設(shè)置漏電保護(hù)器并實(shí)行“一

30、機(jī)一閘一漏?！敝疲瑧?yīng)有明顯標(biāo)志。4）各種開關(guān)電器額定值應(yīng)與設(shè)備額定值相適應(yīng)，配電箱、開關(guān)箱電導(dǎo)線的進(jìn)線口和出線口應(yīng)設(shè)在箱體下底。7.4.4安全用電管理：1）安裝維修或拆除臨時用電工程，必須有專業(yè)電工完成。2）用電人員必須掌握安全用電知識和所用電設(shè)備性能。3）使用前必須按規(guī)定穿戴相應(yīng)的勞動防護(hù)用品，并檢查電器裝置的安全設(shè)施是否完整良好，嚴(yán)禁“帶病”運(yùn)轉(zhuǎn)。4）停用電器設(shè)備必須拉閘斷電，鎖好開關(guān)箱。5）有專人負(fù)責(zé)保護(hù)所用設(shè)備的負(fù)荷線，保護(hù)零線和開關(guān)箱。發(fā)現(xiàn)問題及時報告解決。6）搬遷移動時必須經(jīng)過電工切斷電源做妥善處理后進(jìn)行。8.4.5安全技術(shù)檔案：8.4.5.1施工現(xiàn)場臨時用電必須建立安全技術(shù)檔案資

31、料：（1）臨時用電施工組織設(shè)計，全部資料及修改資料。（2）安全技術(shù)交底資料。（3）臨時用電工程檢查驗(yàn)收表。（4）電器設(shè)備的試驗(yàn)、檢驗(yàn)憑單和調(diào)試記錄。（5）接地電阻測定記錄表。（6）定期檢查表。（7）電器技工維修記錄。8.4.5.2檢查工作應(yīng)按分部工程進(jìn)行對不安全因素必須及時處理并履行復(fù)驗(yàn)手續(xù)。8.5主要施工項目的安全注意事項1）所用電器符合安全標(biāo)準(zhǔn)，操作符合操作規(guī)程要求；2）所有施工設(shè)備必須懸掛或張貼安全操作規(guī)程；3）要在施工范圍的外邊設(shè)立警戒線，并設(shè)立警示標(biāo)志；4）樁機(jī)移動過程中確保穩(wěn)定；5）每天施工前或交接班前，施工班組都要對設(shè)備進(jìn)行檢查，尤其是鋼絲繩等索具；6）在接電或檢修電器過程中，必

32、須兩人以上作業(yè)，有專人看住電源，防止外人通電傷人；7）場施工人員嚴(yán)格遵守“三必須，五不準(zhǔn)”制度。8）運(yùn)輸車輛、整平、碾壓操作人員必須持證上崗，并遵守相應(yīng)的安全操作規(guī)程，嚴(yán)禁無證駕駛，疲勞駕駛和酒后駕駛。9）運(yùn)輸車輛保證機(jī)械性能良好，安全裝置安全可靠。保持轉(zhuǎn)向、剎車、燈光靈敏有效，做到安全行車。10）進(jìn)入施工現(xiàn)場，施工人員較多，其最高速度不準(zhǔn)超過1020km/h11）施工現(xiàn)場設(shè)專人指揮車輛，運(yùn)輸車輛駕駛員要服從現(xiàn)場施工人員統(tǒng)一指揮，不準(zhǔn)隨意卸料。12）施工現(xiàn)場危險路段，交叉作業(yè)路段設(shè)置“警示”標(biāo)志。必要時設(shè)監(jiān)督員協(xié)調(diào)指揮。13）夜間施工設(shè)置足夠的照明設(shè)備，電器設(shè)備應(yīng)符合施工現(xiàn)場臨時用電有關(guān)規(guī)定。

33、電工必須持證上崗，堅守崗位，不準(zhǔn)離崗、脫崗。8.6工程施工風(fēng)險事故的應(yīng)急處理預(yù)案8.6.1質(zhì)量事故應(yīng)急處理預(yù)案8.6.1.1在施工過程中，一旦發(fā)現(xiàn)原材料、半成品、成品構(gòu)件、構(gòu)成工程的附屬設(shè)備等不合格，應(yīng)設(shè)置“不合格”或“待處理”標(biāo)識，采取可行的隔離措施，防止非預(yù)期使用，并及時報告主管領(lǐng)導(dǎo)。8.6.1.2施工單位在施工和質(zhì)量檢驗(yàn)時發(fā)現(xiàn)不合格品，施工人員應(yīng)及時向主辦技術(shù)人員報告，主辦技術(shù)人員現(xiàn)場核實(shí)后，組織設(shè)置“不合格”或“待處理”標(biāo)識，可行時采取隔離措施，并逐級上報。施工單位技術(shù)負(fù)責(zé)人認(rèn)為必要時，應(yīng)以書面形式向顧客及監(jiān)理報告。一級質(zhì)量事故必須在24小時內(nèi)向公司報告，3日內(nèi)填寫“重大質(zhì)量事故報告表

34、”報公司質(zhì)量技術(shù)處、總工程師并抄報總公司；二級質(zhì)量事故應(yīng)及時上報，隨后填寫“工程質(zhì)量事故處理報告表”一周內(nèi)報公司質(zhì)量技術(shù)處，由公司質(zhì)量技術(shù)處隨“工程質(zhì)量月報”報局。8.6.1.3不合格品的處置1）進(jìn)貨檢驗(yàn)發(fā)現(xiàn)不合格品，予以拒收或清退，由供方重新供貨。2）對某些原材料因存放時間過長造成某些指標(biāo)不能滿足本級產(chǎn)品質(zhì)量要求時，經(jīng)監(jiān)理工程師或顧客同意后，可降級使用。3）預(yù)制件強(qiáng)度不合格，嚴(yán)禁使用；外型尺寸偏差不合格，進(jìn)行返修或讓步接收。4）分項工程不合格應(yīng)進(jìn)行返工，直至達(dá)到合格方可進(jìn)行下一道工序施工。讓步使用需經(jīng)總工程師或授權(quán)的施工單位負(fù)責(zé)人及顧客或監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。5）返修或返工的產(chǎn)品應(yīng)重新驗(yàn)證，符合規(guī)定要求方可放行或進(jìn)入下一道工序。8.6.1.4不合格品的記錄發(fā)生質(zhì)量事故，按總公司有關(guān)規(guī)定中工程質(zhì)量事故報告及處理管理標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。保持處置不合格所采取措施的記錄，包括返工、返修、重新檢驗(yàn)和經(jīng)過批準(zhǔn)讓步使用的記錄，建立不合格品臺帳。交付后保修期內(nèi)顧客發(fā)現(xiàn)的不合格品或回訪顧客時發(fā)現(xiàn)的不合格品，可根據(jù)其對安全、使用等影響程度采取相適應(yīng)的糾正措施，達(dá)到顧客滿意。8.6.2安全事故應(yīng)急處理預(yù)案詳見項目相關(guān)應(yīng)急預(yù)案。九、確保文明施工的技術(shù)組織措施9.1施工過程環(huán)保措施：（