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文檔簡介
1、 目 錄1、 設備管理的目標 2、 設備管理的原則與辦法3、 設備的日常維護管理4、 主機設備責任劃分5、 值班鉗工日常維修管理制度6、 設備的潤滑管理制度7、 設備的備件管理制度8、 主機設備運行分析管理制度9、 設備的檢修管理10、設備的事故管理11、設備管理人員工作職責管理目標1、設備的完好率達95%以上,主機設備完好率達98%以上;2、年度大修完成率達95%以上;3、減少一般性設備事故的發(fā)生,杜絕重大特大設備事故的發(fā)生;4、不斷改善和提高設備的技術水平,為提高產(chǎn)品質量,保證安全生產(chǎn),增加經(jīng)濟效益提供保障。設備管理的原則與辦法 確立以日常保養(yǎng)維護、預防性和計劃性維修為主的設備管理原則。運
2、用技術、經(jīng)濟和組織措施對公司生產(chǎn)設備進行綜合管理,做到全面規(guī)劃、精心安裝、正確使用、細心維護、科學檢修、適時改造和更新,使設備處于良好的技術狀態(tài)。設備的日常維護管理目的:保證設備功能在使用中,滿足生產(chǎn)要求.通過對設備維護,杜絕產(chǎn)生設備事故隱患,防止設備失準.職責:a、分片工程師負責設備使用維護的監(jiān)督檢查和職工的技術培訓;b、制造部負責設備的人員負責設備的使用維護管理工作, 職工的技術培訓組織;c、所有與設備有關的人員必須嚴格遵守設備使用、維護制度、設備點檢制度和設備潤滑管理制度工作程序:(1)巡檢工、操作員和維護人員必須嚴格執(zhí)行公司設備管理制度,巡檢作業(yè)標準,交接班制度和安全技術規(guī)程。(2)巡
3、檢工、操作員和維護人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓,熟悉和掌握設備的結構性能,維護方法及安全技術,經(jīng)考核合格后方能上崗。(3)堅持“四無”、“六不漏”的標準對設備進行維護。(4)設備發(fā)生異常情況,迅檢工在第一時間內判斷并處理。在處理后不能確認正常的情況下,馬上上報當班值班長,通知相關工程師確認。工程師在認為問題嚴重的情況下,報主管。主管確認問題后,對重要問題在2個半小時內報主管設備的副部長。主管設備的副部長在認為問題嚴重的情況下,在2個半小時內報主管設備副總工程師。最終確定處理方案。一般問題工程師記錄在案,作為下一次計劃檢修的內容,同時應對該位置加強巡檢和專業(yè)檢查的頻次。主機設備責任人劃分表序號設 備 名
4、 稱責 任 人序號設 備 名 稱責 任 人1顎式破碎機徐建洪58窯頭轉子稱葉青2石灰石堆取料機59窯尾轉子稱朱國臣3圓錐破碎機60石灰石破碎DCS站朱國臣4輔材堆取料機61調配站DCS站5原料磨蘇良銜62生料廢氣DCS站6生料入庫斗提蘇學敏63窯頭DCS站葉青7廢氣風機管中發(fā)64煤磨DCS站8循環(huán)風機65熟料散裝DCS站9高溫風機10窯楊洪清11入窯斗提蘇學敏12窯頭排風機管中發(fā)13篦冷機蘇學敏14熟料輸送機鄭子彬15煤磨蘇良銜16煤磨排風機管中發(fā)17原煤堆取料機鄭子彬18石灰石破碎機電機漆浩19原料磨電機20循環(huán)風機電機21廢氣風機電機22高溫風機電機23窯主電機24窯頭排風機電機25煤磨主
5、電機26煤磨排風機電機27-34原料系統(tǒng)高壓控制柜8個35-45燒成系統(tǒng)高壓控制柜11個46總降主變47-49總降高壓控制柜3個50-52原料系統(tǒng)變壓器3臺53-57燒成系統(tǒng)變壓器5臺備注:1、若設備存在問題長時間沒處理,發(fā)生事故由責任人負責。 2、對突發(fā)性事故,分析原因后再行追究責任。值班鉗工日常維修管理制度一、 總則:本條例規(guī)定了維修人員的職責及考核辦法。二、 職責及考核辦法:1 、機修值班人員要協(xié)助崗位作好設備的日常維護工作。(1)、服從值班長調動,工作積極主動。出現(xiàn)一次工作不積極扣100元,一次不服從調動扣200元。(2)、保證設備維修的工作質量。出現(xiàn)一次工作質量問題扣100元,造成設
6、備質量事故,按設備事故責任論處。(3)、技術上處理不了的問題要逐級反饋。 2、遵守勞動紀律,按時交接班。(1)、交接工具:哪個班組丟失,哪個班組按價賠償。(2)、交接衛(wèi)生:休息室和工作室衛(wèi)生,一次不合格扣50元。(3)、交接班記錄:清晰、整潔、準確。一處不整潔扣50元。 3、值班班長負責強調本班的安全工作,出現(xiàn)違章行為,班長負主要責任。 4、值班人員在生產(chǎn)正常運行的情況下,完成班組交給的臨時工作任務。每出現(xiàn)一次不按時完成任務扣100元。 5、服從生產(chǎn)搶修等臨時調動:需要加班搶修,接到通知必須無條件服從,出現(xiàn)一次不到位扣100元。 6、維修人員要24小時開機,需要搶修加班,電話關機,找不到人,每
7、次扣50元。 設備潤滑管理制度一、說明: 1、為確保設備長期、安全、穩(wěn)定的運行,根據(jù)公司設備管理要求,特制定生產(chǎn)制造部的設備潤滑管理制度。 2、設備潤滑管理的目的就是合理及時的選擇潤滑油,對設備進行潤滑,達到減少摩擦,減少磨損,起到冷卻和防腐的作用,延長零件的使用壽命,提高設備的運轉率,保持設備完好率。 3、設備潤滑管理的基本任務是:正確選擇和合理使用各種潤滑油(脂),認真監(jiān)督和檢查潤滑油(脂)的采購、保管、使用過程中的質量情況。全面編制生產(chǎn)設備的潤滑卡片。二、管理制度:1、 設立專職潤滑工程師,負責潤滑管理工作。2、 設備加油要嚴格按照制定的設備潤滑卡片執(zhí)行,正確、合理使用潤滑油(脂)。3、
8、 設備潤滑卡片的制定要按著五定(定人、定點、定質、定量、定時)原則來制定。3.1、定人:設備的潤滑點要指定專人負責,確保責任明確。3.2、定點:明確設備潤滑部位和數(shù)量。3.3、定質:明確設備潤滑部位使用的潤滑油(脂)牌號。3.4、定量:明確設備各潤滑部位換油量和補加油量。3.5、定時:明確設備各潤滑部位換油和補加油周期。 4、潤滑油(脂)進廠要進行質量驗收,進廠的潤滑油(脂)要提供產(chǎn)品合格證,特種油要提供化驗單,并且按照指定供貨商供貨。如發(fā)現(xiàn)質量問題立即復驗,并象廠家交涉處理。任何人無權決定湊合使用。4.1、 潤滑油(脂)的存放要有標志,清楚無誤,嚴禁油品混放。5、 設立專人保管,建立油品發(fā)放
9、登記制度,并進行油品消耗統(tǒng)計。6、 油品的使用只允許品牌相同、牌號不同的油可以調配 使用,品牌不同的油嚴禁混用。7、主機設備油品定期(半年)化驗一次,確保設備用油質量。8、設備加油履行安全操作制度,嚴禁違章操作。 9、廢油應定點存放,確保廢油的回收和再利用。10、加油時要作到三清潔:即“油桶、油抽、油漏”確保清潔。 11、要確保設備潤滑系統(tǒng)暢通,游標、油鏡清潔、準確。 12、各種串水軸瓦不準漏水,以防油水混合。且水管路暢通達到冷卻的目的。備品備件管理制度一、 總則1、為使備品備件合理儲備,保障生產(chǎn)、保證質量、保證安全、降低儲備成本,特制定本制度。2、備品備件管理包括儲備定額管理、圖紙管理、計劃
10、管理、采購及合同管理、入庫驗收管理、倉庫管理、配件國產(chǎn)化等。二、 管理職責1、生產(chǎn)部機修車間分管專業(yè)技術人員負責建立備品備件目錄,內容包括:使用單位、設備名稱、編號、備件名稱、規(guī)格、圖號、單位、數(shù)量、材質、單重、存放地點等。同時還應標注消耗定額、儲備定額、現(xiàn)行價格、訂貨單位等。2、公司設立備品備件和綜合材料庫,由供銷物流部負責管理。三、 備件儲備形式及控制1、備品備件形式分為成品儲備、成套儲備、部件儲備。2、備件儲備的控制按照經(jīng)常儲備(即常用備件儲備)、間斷儲備、特殊及保險儲備進行控制。四、 定額管理1、消耗定額M1.1單臺設備備件消耗定額單臺設備備件消耗定額可按下式計算: M=E/C按月計算
11、的備件消耗量(件/月)設備備件在裝量(件)使用壽命(天).多臺設備備件消耗定額Ni1ii×i:該設備在第i臺設備上的在裝量(件);i:該設備在第i臺設備上的使用壽命(天);N: 企業(yè)使用該種備件的總設備數(shù)量。 2、儲備定額Q2.1備品備件管理部門負責組織有關人員負責編制儲備量定額、儲備資金定額、儲備周期定額、外購備品備件和輔助材料定額。2.2儲備定額可按下式計算:Q=K×M×ZQ備品備件的儲備量(件);K儲備系數(shù),通常在11.5范圍內確定。Z備件的制造或訂貨周期(月)。2.3最小儲備量Q小,最大儲備量Q大和訂貨點Q訂的確定。最小儲備量Q小= K×M
12、15;Z最大儲備量Q大= K×M×G訂貨點Q訂=Q小+ M×ZG按月計算的最經(jīng)濟加工循環(huán)期(月)。2.4供銷物流部應根據(jù)備品備件實際消耗情況每年進行一次儲備定額的修訂,做到科學、經(jīng)濟地儲備各種備品備件。3、資金定額應在制定各類儲備定額的基礎上,乘以各類配件的單價并求和,即為儲備資金定額,公式為:資金儲備定額=Ni1Pi×Qi式中:Pi第I項備件單價;Qi第I項備儲備定額;N全部備件數(shù)。五、 圖紙管理1、生產(chǎn)制造部機修負責備件圖紙測繪及管理。2、企業(yè)的備件圖紙應符合下列要求:2.1符合機械制圖國家標準;2.2圖紙要考慮備件的標準化、系列化、通用化;2.3圖
13、面標注應做到尺寸齊全準確,表面粗糙度、形位公差、材料熱處理及其它技術條件應按現(xiàn)行標準標注。3、制定完善的備件圖紙管理辦法,包括:科學合理的備件圖紙編號制度,設計、測繪、審核、批準簽字制度、圖紙修改變更的標注辦法,存檔保管制度、借閱、提供利用、發(fā)放制度及舊圖的回收處理制度。六、 計劃管理1、生產(chǎn)系統(tǒng)月度設備維修備件計劃由生產(chǎn)制造部設備工程師提出,主管負責審核。2、低于儲備定額的庫存儲備計劃由倉庫管理員提出。3、大修備件計劃由主任工程師提出。4、大修用進口備件需提前6個月提出。5、計劃在每月的25日以前報供銷物流部。6、供銷物流部經(jīng)庫存平衡后據(jù)此編制下一月的設備維修備件采購計劃,按供貨渠道進行訂貨
14、,將訂貨情況通知使用部門。7、應急備件由使用部門和使用人員提出備件加急追加計劃,供銷物流部以最快方式及時組織供應。七、 采購合同管理1、設備備件的采購按照公司采購控制程序進行。2、公司法人代表授權供物流部部長依據(jù)公司合同管理規(guī)定負責設備備品備件的合同管理及鑒定。3、供銷物流部根據(jù)工作需要可授權采購員按照公司經(jīng)濟合同管理規(guī)定進行訂貨合同的簽定工作。4、供銷物流部對訂貨合同按照公司經(jīng)濟合同管理規(guī)定和中華人民共和國經(jīng)濟合同法的規(guī)定程序負責合同的評審、鑒定和實施。5、供銷物流部按訂貨合同填寫合同登記表以供查閱,將訂貨合同存入合同檔案。八、 入庫驗收管理1、嚴格配件入庫的驗收制度。明確驗收人員,履行驗收
15、手續(xù),明確不合格品不入庫。2、備件驗收人員驗收范圍包括:入庫備件(及設備)的規(guī)格、型號、數(shù)量、外觀檢查、合格證及質檢證的查驗、備件尺寸的效核、硬度檢驗等。3、備件到貨后,入庫管理人員經(jīng)核實后,盡速辦理入庫手續(xù)。無正式合同計劃,進貨時須經(jīng)領導簽證,避免無計劃采購造成的浪費和積壓。4、設備備件到貨須辦理驗收手續(xù)方可入庫,驗收人員完成檢驗后,倉庫管理員負責辦理備件入庫手續(xù)。5、對進行一般性檢驗的備件,倉庫管理員根據(jù)入庫憑證,對備件進行一般性的質量檢驗(外觀合格)后,查對型號、數(shù)量入庫。6、內在質量驗收由采購員負責。九、 倉庫管理1設備維修備件由備品備件倉庫專門保管,倉庫管理員應按要求作好設備備品備件
16、管理,做到帳、物、卡相符。2、建立健全備件的財務帳目,配備專職備件財務會計人員,配件入庫、出庫應有嚴格的手續(xù)和記帳制度,會計人員的備件財務帳應和保管人員的實物帳經(jīng)常核對,做到帳、物、卡相符。每年進行一次清倉查庫。3、備件存放應有專用庫房,分類存放,專人保管,建立健全庫房管理制度,做好備件的入庫清點、驗收、保管、發(fā)放,做好庫房的放火、防盜、防丟失、防亂錯、防腐蝕。4、設備備件入庫應將標識編號、驗收單號、合同編號、采購人員、供貨單位、圖號或規(guī)格型號、名稱、到貨日期、入庫日期、存放地點編號、價格、設備編碼等一同進行登記入庫。5、按照設備經(jīng)濟管理工作的要求和設備維修費用分類統(tǒng)計工作的需要,倉房在出庫中
17、應將出庫物品按設備費用、配件費用、材料費用進行大統(tǒng)計;并在每一大類中分別按大修理費用、項修費用、小修理費用、日常維護保養(yǎng)費用、其它費用和設備維修總費用進行分類統(tǒng)計。6、存放地點編號規(guī)則可由四位數(shù)字組成,按下列方法進行編號:前兩位代表庫內的貨架編號和庫外的分區(qū)編號;第三位(十位)代表庫內貨架的層號和庫外分區(qū)中配件所屬設備的順序編號;第四位(個位)代表庫內貨架上物品每一層的順序號和庫外分區(qū)中所屬設備配件的順序編號。7、備件的庫存要做到“三清”(規(guī)格清、質量清、數(shù)量清)、“三相符”(帳、物、卡)、標志清楚、庫容整齊、清潔衛(wèi)生。8、加強維護物資的保養(yǎng),入庫維護與定期維護相結合,認真做好防損、防銹、防變
18、形。十、 備件領用、用備件需填寫領料單,經(jīng)部門領導簽名,方可辦理領用。領料人領料時須嚴格遵守倉庫有關規(guī)定。、設備日常維護保養(yǎng)及小修備件的領用,由崗位人員填寫領料單,制造車間主任審批,注明用途。、設備大修理備件的領用,由維修人員填寫領料單,在用途中注明某某設備大修,機修主任審批,庫房發(fā)貨。、技術改造和技術措施領用的備件,由承包部門按計劃填寫領料單,在用途中注明技術改造和技術措施項目,機修主任審批,庫房發(fā)貨。、倉庫根據(jù)使用部門申報的需用計劃發(fā)放備件,對計劃外領用的備件,首先保證計劃項目,在儲備條件許可的情況下,方可領用,但要有使用部門負責人簽字。十一、合同供方評審1、供銷物流部對供方在第一次訂貨前
19、,負責組織使用部門對供方進行評審。2、根據(jù)供方供貨能力確定該類型備件合格供方,要求合格供方不少于三家。3、供方一旦確定后需改變時須重新評審,一種類型的配件訂貨可在多個供方中選擇。主機參數(shù)測定管理辦法一、 總則:主機參數(shù)直接或間接反映主機技術狀態(tài),表明主機性能發(fā)揮程度。因此我們定期測定后,作為鑒定主機設備是否正常運轉的重要依據(jù)。二、 主機參數(shù)測定職責劃分:根據(jù)主機責任劃分,各主機責任人對其負主要責任的設備技術參數(shù)進行測定。主機各運行參數(shù)是該設備技術狀態(tài)的間接或直接反映。它表明設備效能的三、 測定周期:各主機設備技術參數(shù)測定周期應根據(jù)設備運行條件而定,如果在運行中便于測定的則首選運行中測定,且測定
20、周期為一周;對只能停機測定的應充分利用各種停機機會完成測定。部分規(guī)定如下:1、 水泥窯各托輪瓦溫度、油位,小牙輪軸承溫度、振動、聲音,減速機聲音、油站運行油壓、油溫;2、 各臺風機軸承座振動值、聲音、溫度;3、 提升機頭部傳動部分聲音、潤滑和振動;4、 生料立磨和煤磨各磨輥溫度、密封風壓、加載壓力對應產(chǎn)量主電機電流、選粉機的軸承溫度等;5、 煤堆取料機和石灰石堆取料機,關鍵軸承的聲音和溫度,料耙運行油壓、運行狀態(tài)。大臂升降油壓及運行情況;6、 篦冷機各篦床油壓、集中潤滑油站工作是否正常、各風室漏料是否正常、熟料破碎機軸承的聲音和振動;7、 石灰石破碎機主軸承振動、聲音和溫度,傳動帶情況;8、
21、圓錐破油站油壓、回油、油窗觀察軸承供油、軸承聲音溫度、密封水情況;9、 顎破動顎軸承溫度、聲音、振動和推力板情況等。上述各位置和各負責人認為重要而且可測量的應每周檢測一次,對其他檢測項各負責人應利用各種停機時機測量。四、 測定結果的記錄對設備技術參數(shù)測量后應及時做好記錄,并規(guī)范填寫。五、 測定結果的存檔對各負責人測定記錄在本月底下月初交生產(chǎn)部會計處保管設備的檢修管理1、目的:設備在使用過程中,由于內部或外部因素作用使其功能失準、性能下降,從而導致出現(xiàn)故障.為恢復其功能,采取措施、修復磨損失效的零件,并對整機或局部采取拆裝調整等技術措施.2、職責:1檢修項目由機修車間、電氣自動化室、中控室和制造
22、車間共同采集2從檢修計劃的編制到組織實施由主管設備的副部長負責3、工作程序:3.1年度大修3.1.1年度大修范圍(1) 通用機械設備主要部件的正常磨損失準需更換的.(2) 水泥窯筒體、輪帶和托輪的更換,原料立磨磨襯等更換(3) 建筑物地基下沉等(4) 機床和機動車輛的大修參見機床和車輛手冊和管理辦法3.1.2具下列情形者不能列入大修項目:(1) 大修后時間不滿一年的不能列入大修項目:(2) 設備事故造成的不能列入大修項目3.1.3計劃的編制和審批、由機修車間、電氣自動化室、中控室和制造車間共同采集修理項目。、修理項目的確定程序:1生產(chǎn)崗位根據(jù)日常巡回檢查中發(fā)現(xiàn)的故障,中控操作人員在操作中發(fā)現(xiàn)的
23、異常情況,發(fā)現(xiàn)后應及時反映給各專業(yè)工程師. 各專業(yè)工程師應立即到現(xiàn)場確認處理,對目前不影響運轉但須檢修處理的問題做好記錄;同時報告給相關主管作為下次檢修的項目;各專業(yè)工程師在日常點檢和周期點檢中發(fā)現(xiàn)的目前不影響運轉但須檢修處理的問題,以及根據(jù)設備運轉的規(guī)律和設備實際技術狀況須檢修處理的問題;其他人員發(fā)現(xiàn)的須檢修處理的問題.(2)對上述問題作為準備檢修項目.(3) 對設備的大修項目經(jīng)設備主任工程師匯總確認.(4)對技術難度大難以在小范圍內確定或影響極大或所需資金大的需公司參與或攻關的問題.由主管設備的副部長和部長向公司反映,成立專是小組確定討論,形成最終處理意見.、主管在主任工程師提出的檢修項目
24、的基礎上,結合生產(chǎn)計劃及外部條件編制檢修計劃,報主管設備的副部長同意.、年度大修計劃制定后,經(jīng)公司領導組織審查平衡,總經(jīng)理批準實施3.1.4年度大修的材料準備和資金管理(1) 大修項目確定后,設立專項資金(2) 生產(chǎn)部應根據(jù)設備實際技術情況提出大修所需備件及材料;(3) 供應部門應根據(jù)供應件的技術要求精心采購、保證供應件的質量和進公司時間;同時妥善保管進廠備件及材料.3.1.5檢修計劃的執(zhí)行施工計劃的安排、質量監(jiān)督統(tǒng)一由機修負責并處理施工中的各類技術問題.檢修計劃是生產(chǎn)計劃的重要環(huán)節(jié).一經(jīng)確定,在沒有特殊原因的情況下必須完成.3.1.6年度大修的實施(1) 工程開工前,由各主管下達修理任務書及
25、技術要求.施工單位按要求組織人員、工器具及材料,并領取修理所需備件和材料.(2) 施工嚴格按修理任務書及技術要求,保質保量完成修理任務.如有變更,應報機修有關人員研究決定不得擅自更改.3.1.7年度大修的驗收由主任工程師制定生產(chǎn)設備檢修質量標準,并負責監(jiān)督實施.修理驗收工作由主管設備的副部長和有關人員按檢修質量標準驗收.設備檢修驗收合格后,必須進行交接簽字.如有問題和不符合技術質量標準的.維修部門應及時返工,并再組織驗收.3.1.8大修的考核(1) 設備大修工作中因部門失職而影響檢修進度的,由公司考合責任單位200-500元/次;(2) 檢修質量問題造成返工的,由生產(chǎn)部考核責任單位50-200
26、元/次;(3) 領出件及材料因施工單位管理不當而丟失而造成推遲開機的, 由公司罰施工責任單位500-2000元.并賠償備件和材料費用.3.2設備中修(1) 設備的中修原則上半年一次,每次7-8天.(2) 中修組織由生產(chǎn)部門根據(jù)生產(chǎn)設備實際情況提出季度、年度中修計劃,上報公司審批.(3) 公司批準后, 由生產(chǎn)部門將中修納入生產(chǎn)計劃并負責具體組織實施.(4) 在組織實施中發(fā)現(xiàn)主機設備重大缺陷的及時處理、由部長上報公司并備案。(5) 設備檢修執(zhí)行參見3.1.5和3.1.6.(6) 檢修驗收和考核參見3.1.7和3.1.83.3設備定檢設備定檢每季兩次定檢,每次3天。設備定檢檢工作由生產(chǎn)部門部長負責執(zhí)
27、行。應在計劃檢修的前兩天完成定檢任務和其它準備工作。設備檢修執(zhí)行和實施參見3.1.5和3.1.6。檢修驗收和考核參見3.1.7和3.4試車與交付使用3.4.1試車3.4.1.1目的:設備在技術修理后,通過試運轉全面反映檢修后的技術狀態(tài)和最終驗證修理的質量,為投入正常運行作最后的把關.3.4.1.2職責: (1)生產(chǎn)部長主持試車工作,(2)主管設備的副部長組織檢修驗收人員和生產(chǎn)人員參加試車交接3.4.1.3程序(1) 按設備安全技術規(guī)程,生產(chǎn)人員全面檢查設備,為開機做好準備;(2) 按設備操作規(guī)程開機(3) 設備驗收人員和生產(chǎn)人員在設備運行中,對設備作全面檢查.檢查后作最后交接;(4) 如有問題
28、,應立即處理.其考核參見3.1.8.(5) 正常后交生產(chǎn)部門,做好交接記錄.設備事故管理制度一、總則1.1為加強設備管理,及時掌握和分析設備事故發(fā)生的原因,接受事故教訓,有針對性地采取糾正和預防措施,減少事故發(fā)生,使設備保持良好狀態(tài),制定本制度。二、設備事故與故障劃分 2.1 公司生產(chǎn)設備因非正常原因(通常指人為責任性的)而造成停產(chǎn),停機時間和經(jīng)濟損失超過規(guī)定限額者,稱為設備事故。 2.2設備零部件已經(jīng)失效而不能繼續(xù)運行,但操作者能夠提前主動掌握設備缺陷和不正?,F(xiàn)象(有記錄憑證),采取措施按規(guī)定的操作和程序作停機處理,并未造成設備缺陷的擴大,可視為設備故障。 2.3設備零部件已經(jīng)失效或損壞,但
29、未能提前主動發(fā)現(xiàn),造成設備被迫自動停機,或帶來故障進一步擴大,經(jīng)濟損失超過規(guī)定限額者,應視為設備事故。 2.4雖造成設備停機,但設備本身并未損壞或輕微(如連續(xù)生產(chǎn)過程中自動控制系統(tǒng)的各種保護性跳閘、繼電器接點的燒損等),為排除故障所占的停機時間雖超過規(guī)定限額,也可視為設備故障。三、設備事故范圍3.1機械設備事故是指生產(chǎn)工藝過程中的機械設備所發(fā)生的損壞。3.2動力設備事故是指各種生產(chǎn)所用動力設備(包括電子設備)如電動機及供電、供水和供氣等設備發(fā)生損壞。3.3工業(yè)建筑事故是指供生產(chǎn)用的廠房、煙囪、熱風爐和儲庫(倉庫)、罐、槽及設備基礎等,發(fā)生的歪斜,坍塌、嚴重裂縫與損壞。3.7設備非正常損壞是指因
30、未能按設備維護保養(yǎng)規(guī)程維護設備或違反設備安全操作規(guī)程操作設備而造成的設備損壞。四、設備事故時間4.1設備事故計算時間,從事故發(fā)生停止運轉到開機正常運轉的時間為事故時間。五、設備事故損失5.1設備事故損失計算包括修復設備的總修復費用。 修復費用損失=備品備件+材料費+施工費六、事故的分析、報告、調查和處理 61發(fā)生設備事 故時,操作人員應采取緊急措施,制止事態(tài)的擴大,并立即報告部門領導。有關部門應該迅速組織力量處理。事故發(fā)生后,必須做好詳細記錄,必要時應繪制簡圖或留下照片,以作為設備事故分析和設備檢修改進的依據(jù)。6.2設備發(fā)生事故后,按照四不放過的原則(即:原因未查清過,責任人員未處理不放過,整
31、改措施未落實不放過,有關人員未受到教育不放過),應認真分析原因,確定事故性質與類別,確定責任者,并做出妥善處理和完善防范措施。6.3凡發(fā)生重大、特大設備事故,應及時報告安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門。6.4設備責任事故的處理根據(jù)情節(jié)輕重,給予批評教育、行政處分、令其賠償經(jīng)濟損失直至由司法機關追究刑事責任。6.5對責任事故隱瞞不報的單位和個人,應加重處罰,并追究責任人的責任。6.6對設備責任事故賠償經(jīng)濟損失應根據(jù)損失大小和重要程度,按設備事故損失額的1%5%進行賠償。七、設備事故的分類標準: 特大設備事故:停窯超過144小時,損失金額20萬元以上。重大設備事故:停窯超過16小時,不超過144小時,損失金額
32、10萬元以上。一般設備事故:停窯不超過16小時,損失金額10萬元以下。八、附則 本制度經(jīng)公司領導審核批示,自發(fā)布之日起執(zhí)行。 2006、5、15潤滑工程師工作職責1、 總則1.1、本標準規(guī)定了機械潤滑工程師職責,安全注意事項,工作考核及要求。1.2、本標準適合潤滑工程師崗位。2、 職責范圍公司機械設備的潤滑管理工作。3、 職責3.1、負責機械設備的潤滑管理,負責制定潤滑卡片,油品計劃及質量驗收,指導員工按潤滑卡片的規(guī)定潤滑。3.2、負責設備潤滑的巡檢,督促及落實潤滑管理工作。3.3、負責編制設備潤滑方面的檢修計劃,負責維修質量的驗收,并填寫技術管理文件。3.4、負責制定換油計劃并負責實施。3.
33、5、負責油品抽樣檢查及油品化驗的聯(lián)系工作。3.6、負責油庫、油品的監(jiān)督管理工作。3.7、負責油品的庫存及消耗統(tǒng)計工作。3.8、負責潤滑安全操作規(guī)程。3.9、負責廢油的回收及利用。3.10、負責潤滑部位異常情況的診斷工作。4、安全注意事項4.1、執(zhí)行潤滑安全操作規(guī)程。4.2、對有些潤滑部位嚴格執(zhí)行掛牌制度。4.3、使用勞動保護用品。5、工作考核及要求5.1、要經(jīng)常尋檢,發(fā)現(xiàn)潤滑問題,督促崗位進心行加油,防止?jié)櫥仁鹿省?.2、及時提出檢修計劃,確保 檢修質量。5.3、完善潤滑實施,滿足設備運行要求。機械主任工程師工作標準1、 總則1.1、 本標準規(guī)定了機械主任工程師職責、安全注意事項、工作考核及
34、要求。1.2、 本標準適用于技術裝備部機械主任工程師,機械工程師崗位。2、 職責范圍2.1公司機械設備綜合管理、機械設備維修管理、環(huán)保管理、供水供氣動力管理。3、職責3.1負責機械設備的管理及維修、負責編制設備安全操作規(guī)程、維護保養(yǎng)和檢修規(guī)程,保持設備的完好,指導設備的使用與維護。3.2按公司設備管理工作方針、目標、組織機械管理及維修人員、生產(chǎn)部門設備管理人員分解落實,檢查督促實現(xiàn)。3.3負責編制設備檢修計劃和備品備件材料計劃,負責組織備品備件的設計測繪及設備修理技術文件的編制工作,負責設備修理質量驗收和竣工驗收工作。3.4負責設備改造、更新和技術措施項目的設計及施工,負責設備竣工驗收工作。3
35、.5負責開展機械設備狀態(tài)管理,應用狀態(tài)診斷技術實行狀態(tài)監(jiān)測維修。3.6負責組織檢查和監(jiān)督全廠設備的正確使用;負責設備事故管理,制定預防措施,防止事故再次發(fā)生。3.7負責并組織設備潤滑管理工作,負責設備技術資料的收集和編制,及時歸檔保存。3.8負責環(huán)保、供氣、供水管理工作,保證動力滿足生產(chǎn)需要,檢查動能的合理使用,治理泄漏,節(jié)約能源,保護環(huán)境。3.9負責設備入庫的檢查驗收和設備備品備件的入庫檢驗工作。4、安全注意事項4.1執(zhí)行安全管理規(guī)程。4.2執(zhí)行崗位的安全注意事項。4.3設備維修要嚴格執(zhí)行掛、摘牌制度,停機檢修要辦理停、送電工作票手續(xù)。4.4使用勞動保護用品5、工作考核及要求5.1按公司及部
36、門的考核規(guī)定執(zhí)行。5.2經(jīng)常檢查裝備運行情況及時排除設備故障,有效保障生產(chǎn)裝備正常運行。5.3及時組織裝備維修,確保維修質量。5.4及時進行設備改造,滿足生產(chǎn)要求。即:哪里有裝備,哪里就有技術員在檢查;哪里有設備故障,哪里就有技術員在處理;哪里有維修人員在維修設備,哪里就有技術員在現(xiàn)場指揮,確保時間和質量;哪里需要技術改造,哪里就有技術員進行設計及組織實施。機械主任工程師工作標準1、總則1.3、 本標準規(guī)定了機械主任工程師職責、安全注意事項、工作考核及要求。1.4、 本標準適用于生產(chǎn)制造部機械主任工程師。2、 職責范圍2.1公司機械設備綜合管理、機械設備維修管理、環(huán)保管理、供水供氣動力管理。3、職責3.1負責機械設備的管理及維修、維護保養(yǎng)和檢修規(guī)程,保持設備的完好,指導設備的使用與
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