電信鋼筋等強(qiáng)度滾軋直螺紋連接作業(yè)指導(dǎo)書要點(diǎn)

1、粗直徑鋼筋直螺紋連接施工方案為確保鋼筋等強(qiáng)度滾扎直螺紋連接的施工質(zhì)量（鋼筋等強(qiáng)度滾扎直螺紋連接接頭以下簡稱FP 接頭 ） ，便于施工項目組現(xiàn)場的管理，強(qiáng)化施工操作人員的質(zhì)量意識和工作的責(zé)任心，嚴(yán)格執(zhí)行鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程（ JGJ107-96） ， 鋼筋等強(qiáng)度滾扎直螺紋連接技術(shù)規(guī)程 （ DBJ/G005 99 ） 有關(guān)規(guī)定， 現(xiàn)就 FP 接頭現(xiàn)場施工的具體規(guī)定和要求， 編制該作業(yè)指導(dǎo)書，并在實際工作中嚴(yán)格遵照執(zhí)行。一、 FP 接頭的選用、使用范圍該工程中鋼筋直徑 >25mm以上的地下室底板水平鋼筋接頭（其中鋼筋直徑36接頭3776個，鋼筋直徑32接頭3710個）及鋼筋直徑> 2

2、5mm以上的全部豎向鋼筋接頭（其中鋼筋直徑 32接頭3360個，鋼筋 直徑28接頭7739個，鋼筋直徑 25接頭2942個）。二、連接方法同徑普通接頭：先用扳手將連接套與一端鋼筋擰到位，再將另一端鋼筋與連接套擰到位。三、勞動力組織1、鋼筋直螺紋加工滾軋螺紋戴保護(hù)帽：滾軋螺紋機(jī)1人/臺.班。上、下料搬運(yùn)鋼筋：3-4人/2臺.班（含機(jī)操工）。2、現(xiàn)場鋼筋連接鋼筋就位，卸保護(hù)帽，上連接套、鋼筋輔助連接：3人/組。扳手?jǐn)Q緊接頭，做標(biāo)記：1人/組。四、施工程序1 、連接鋼筋的配料加工；2、確定連接方法滾軋鋼筋直螺紋端頭；3、鋼筋現(xiàn)場連接；五、性能要求及應(yīng)用規(guī)定2 、性能等級；A 級：接頭抗拉強(qiáng)度達(dá)到或超

3、過母材抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值，并具有高延性及 反復(fù)抗壓性能。3 、 受力鋼筋采用 A 級接頭連接時， 同一截面的接頭百分率不大于 50%3、直接承受動力荷載的結(jié)構(gòu)，接頭除滿足設(shè)計要求的抗疲勞性能外，且接頭在框架的梁端和柱端的箍筋，加密區(qū)百分率不應(yīng)超過50% 。4 、鋼筋彎折點(diǎn)與接頭端頭距離不宜小于200mm 。5 、 鋼筋砼保護(hù)層厚度應(yīng)按設(shè)計圖紙要求執(zhí)行， 接頭套筒處保護(hù)層不得小于15mm。連接套之間的橫向凈距不宜小于 25mm。六、施工規(guī)定1、技術(shù)提供單位技術(shù)提供單位需具備本連接方法的技術(shù)資格。技術(shù)提供單位需提供型式檢驗報告。2、連接套連接套進(jìn)場時應(yīng)有產(chǎn)品合格證和連接套原材料質(zhì)量保證書，弁有明 顯的

4、規(guī)格標(biāo)記。連接套不能有嚴(yán)重銹蝕，油脂等影響彼質(zhì)量的缺陷或雜物。連接套外形尺寸如下表：連接套規(guī)格尺寸（mm）螺紋鋼筋公稱直徑25283236接套外徑38424855接套內(nèi)徑23.526.53034接套長度606570753、施工準(zhǔn)備凡參與接頭施工的操作工人，技術(shù)管理和質(zhì)量管理人員均應(yīng)經(jīng)技術(shù) 培訓(xùn)，操作工人應(yīng)該考核合格后方可上崗下斷用切斷機(jī)切斷，鋼筋切口端面應(yīng)與鋼筋軸線基本垂直，下料后鋼筋切口如出現(xiàn)馬蹄型或過份不平整，可將鋼筋調(diào)頭后，重新切除12cm以保證鋼筋加工上扣的完整，切斷后的切口端面應(yīng)采用砂輪片磨平處理。4、鋼筋直螺紋加工鋼筋端頭螺紋加工尺寸應(yīng)符合下表：鋼筋端頭螺紋基本尺寸（mm）螺紋鋼筋

5、公稱直徑25283236M26M29M33M27螺紋代號X2.5X2.5刈M.5螺紋長度30354040中徑34.37627.37631.05135.051小徑26.29429.75233.75237.752加工的鋼筋端頭螺紋牙形，螺距等必須與連接套牙形、螺距一致， 弁經(jīng)配套的量規(guī)檢測合格后方能成批加工，操作工人應(yīng)對鋼筋端頭螺紋逐 個進(jìn)行外觀檢查。加工鋼筋端頭螺紋，應(yīng)采用水溶性潤滑液，不得使用油性潤滑液。加工鋼筋端頭螺紋，出現(xiàn)上扣漏上超過一個完整扣，螺絲偏小等不 合格情況，必須把上扣切除后重新加工。對已加工合格的鋼筋端頭螺紋應(yīng)加以保護(hù)，戴上保護(hù)套，并按規(guī)格 分類堆放整齊。操作工人在操作過程應(yīng)逐

6、個檢查，出現(xiàn)問題及時調(diào)整。5、鋼筋連接連接鋼筋時，鋼筋規(guī)格和連接套的規(guī)格應(yīng)該一致，并確保鋼筋和連 接的絲扣干凈完好無損，外露有效絲扣牙數(shù)在三牙之內(nèi)。為了避免發(fā)生由于連接鋼筋發(fā)生位移，給后期施工鋼筋的連接帶來 困難，必須把需連接鋼筋固定牢固。連接鋼筋時可用普通扳手旋合接頭到位，并作出擰緊標(biāo)記。七、現(xiàn)場檢驗與驗收的程序、規(guī)定1 、工程中應(yīng)用的接頭，檢查技術(shù)提供單位的型式檢驗報告是否齊全，真實、有效。2、檢查連接套出廠合格證和連接套原材料質(zhì)量保證書。3、檢查鋼筋材料出廠質(zhì)量保證書和鋼筋端頭螺紋加工記錄。4 、 鋼筋連接開始前及施工過程中， 應(yīng)對每批進(jìn)場鋼筋和接頭進(jìn)行性能檢驗和外觀檢查、包括：每種規(guī)格

7、鋼筋母材的抗拉強(qiáng)度試驗抽樣數(shù)量不少于三根，性能檢驗 符合 GB1499-1998 標(biāo)準(zhǔn)要求。每種規(guī)格鋼筋接頭的單向拉伸試驗抽樣數(shù)量不應(yīng)當(dāng)少于三根，試驗 結(jié)果應(yīng)滿足上述五、 1 條 A 級接頭性能要求。經(jīng)自檢合格的鋼筋端頭螺紋， 應(yīng)對每種規(guī)格加工批量隨機(jī)抽檢10%，且不小于 10 個， 端頭螺紋要求牙形飽滿， 禿牙部分累計弧長不應(yīng)超過一扣螺紋周長，螺紋內(nèi)徑尺寸和有效長度滿足規(guī)定要求，填寫鋼筋直螺紋加工檢驗記錄。鋼筋與連接套的規(guī)格應(yīng)當(dāng)一致，隨機(jī)抽取同規(guī)格接頭數(shù)的10%進(jìn)行外觀檢查，填寫接頭質(zhì)量檢查記錄。5 、 現(xiàn)場單向拉伸檢驗按驗收批進(jìn)行。 同一施工條件下采用同一批材料同等級，同型式，同規(guī)格接頭以

8、 300 個為一個驗收批，不足300 個也作為一個驗收批， 現(xiàn)場連續(xù)檢驗10 個驗收批， 均一次合格時， 驗收接頭數(shù)量可擴(kuò)大一倍。6、現(xiàn)場接頭驗收批質(zhì)量的判定，同閃光對焊，電渣壓力焊接頭。7 、 現(xiàn)場隨機(jī)抽樣部位的連接方式可采用搭接接頭來替代局部被割取的接頭，其搭接長度不得小于其鋼筋直徑的40d。8、檢驗、檢查表式：鋼筋端頭螺紋質(zhì)量檢驗：螺紋有效長度用鋼直尺測量，其長度公差士2mm為合格。鋼筋螺紋中徑尺寸的檢驗應(yīng)符合環(huán)規(guī)通端能旋入整個有效長度，而環(huán)規(guī)止端旋入的深度不超過3 扣即為合格。螺紋牙形的均勻飽滿度采用牙形樣板測量。螺紋斷絲、禿牙情況采用目測法，以斷絲、禿牙累計長度不超過一完整絲扣，即為

9、合格。鋼筋接頭質(zhì)量檢驗：鋼筋接頭的外露絲扣不得超過3 個完整絲扣。鋼筋接頭擰緊程度以扳手旋合不動為準(zhǔn)。檢查表式：鋼筋等強(qiáng)度滾軋直螺紋加工檢驗記錄。 （見附表 1）鋼筋等強(qiáng)度滾軋直螺紋接頭質(zhì)量檢查記錄。 （見附表 2）八、施工安全注意事項1、檢查滾軋螺紋機(jī)安全防護(hù)裝置是否符合規(guī)定要求。2、機(jī)操工需持證上崗。3、按滾軋的鋼筋直徑，選用適當(dāng)?shù)臐L軋輪及配料，經(jīng)調(diào)試合格后，方可作業(yè)，閑雜人員不得進(jìn)入操作場地。4、加工較長鋼筋時應(yīng)用專人幫扶，并聽從操作人員的指揮，不得任意推拉。5、作業(yè)后，應(yīng)切斷電源，鎖好電閘箱。6、接頭連接時，遵守現(xiàn)場安全生產(chǎn)的其他有關(guān)規(guī)定。鋼筋等強(qiáng)度滾軋直螺紋加工檢驗記錄工程名稱結(jié)構(gòu)所

10、在層數(shù)接頭數(shù)量抽檢數(shù)量構(gòu)件種類序 號鋼筋規(guī)格螺紋長度檢驗螺紋內(nèi)徑檢驗螺紋牙形檢查結(jié)論注：1、按每批加工鋼筋直螺紋絲頭數(shù)的 10%檢驗2、螺紋長度、螺紋內(nèi)徑，螺紋牙形合格打，否則打“X檢查部門：檢查人員：檢查日期：負(fù)責(zé)人：鋼筋等強(qiáng)度滾軋直螺紋接頭質(zhì)量檢驗記錄表2工程名稱檢驗日期結(jié)構(gòu)所在層數(shù)構(gòu)件種類鋼筋規(guī)格連接方法完整絲扣外露數(shù)檢查結(jié)論注：1、連接方法：同徑、異徑接頭連接和可調(diào)接頭連接。2、檢驗結(jié)論：合格打，否則打“X檢查人員：檢查部門：檢驗日期：負(fù) 責(zé) 人：直螺紋連接新工藝的使用在科技高度發(fā)展的今天，越來越多的新工藝被使用到實際生產(chǎn)中去。現(xiàn)代化工程建設(shè)的新工藝的運(yùn)用是日新月異般的推廣著。滾扎直螺

11、紋連接就是其中一項。為確保鋼筋等強(qiáng)度滾扎直螺紋連接的施工質(zhì)量(鋼筋等強(qiáng)度滾扎直螺紋連接接頭以下簡稱FP 接頭 ) ，便于施工項目組現(xiàn)場的管理，強(qiáng)化施工操作人員的質(zhì)量意識和工作的責(zé)任心，嚴(yán)格執(zhí)行鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程( JGJ107-96) ， 鋼筋等強(qiáng)度滾扎直螺紋連接技術(shù)規(guī)程 ( DBJ/G005 99 ) 有關(guān)規(guī)定， 現(xiàn)就 FP 接頭現(xiàn)場施工的具體規(guī)定和要求， 編制該作業(yè)指導(dǎo)書，并在實際工作中嚴(yán)格遵照執(zhí)行。首先是 FP 接頭的選用、使用范圍確定工程所用鋼筋直徑 )25mm以上的水平鋼筋接頭及鋼筋直徑>25mm以上的全部豎向鋼筋接頭，所以選用FP接頭連接有較大空間。連接時采用同徑普通接

12、頭，先用扳手將連接套與一端鋼筋擰到位，再將另一端鋼筋與連接套擰到位。其施工程序為：連接鋼筋的配料加工-確定連接方法滾軋鋼筋直螺紋端頭一鋼筋現(xiàn)場連接FP 接頭性能要求及應(yīng)用規(guī)定1 、性能等級；A 級：接頭抗拉強(qiáng)度達(dá)到或超過母材抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值，并具有高延性及 反復(fù)抗壓性能。2 、 受力鋼筋采用 A 級接頭連接時， 同一截面的接頭百分率不大于 50%3、直接承受動力荷載的結(jié)構(gòu)，接頭除滿足設(shè)計要求的抗疲勞性能外，且接頭在框架的梁端和柱端的箍筋，加密區(qū)百分率不應(yīng)超過50% 。4 、鋼筋彎折點(diǎn)與接頭端頭距離不宜小于200mm 。5 、 鋼筋砼保護(hù)層厚度應(yīng)按設(shè)計圖紙要求執(zhí)行， 接頭套筒處保護(hù)層不得小于15m

13、m。連接套之間的橫向凈距不宜小于25mm。現(xiàn)場施工時還需注意以下事項首先是技術(shù)提供單位需具備本連接方法的技術(shù)資格以及技術(shù)提供單位需提供型式檢驗報告。合格的連接套是質(zhì)量的保證，連接套進(jìn)場時應(yīng)有產(chǎn)品合格證和連接套原材料質(zhì)量保證書，并有明顯的規(guī)格標(biāo)記，連接套不能有嚴(yán)重銹蝕，油脂等影響彼質(zhì)量的缺陷或雜物，常用的連接套外形尺寸如下表:連接套規(guī)格尺寸（mm）螺紋鋼筋公稱直徑25283236接套外徑38424855接套內(nèi)徑23.526.53034接套長度60657075另外，在施工時應(yīng)注意凡參與接頭施工的操作工人，技術(shù)管理和質(zhì)量管理人員均應(yīng)經(jīng)技術(shù)培訓(xùn)，操作工人應(yīng)該考核合格后方可上崗；下斷用切斷機(jī)切斷，鋼筋切

14、口端面應(yīng)與鋼筋軸線基本垂直，下料后鋼筋切口如出現(xiàn)馬蹄型或過份不平整，可將鋼筋調(diào)頭后，重新切除12cm以保證鋼筋加工上扣的完整，切斷后的切口端面應(yīng)采用砂輪片磨平處理。鋼筋端頭螺紋加工尺寸應(yīng)符合下表：鋼筋端頭螺紋基本尺寸（mm）螺紋鋼筋公稱直徑25283236M26M29M33M27螺紋代號X2.5X2.5刈M.5螺紋長度30354040中徑34.37627.37631.05135.051小徑26.29429.75233.75237.752加工的鋼筋端頭螺紋牙形，螺距等必須與連接套牙形、螺距一致，弁 經(jīng)配套的量規(guī)檢測合格后方能成批加工，操作工人應(yīng)對鋼筋端頭螺紋逐個 進(jìn)行外觀檢查；加工鋼筋端頭螺紋，

15、應(yīng)采用水溶性潤滑液，不得使用油性 潤滑液；加工鋼筋端頭螺紋，出現(xiàn)上扣漏上超過一個完整扣，螺絲偏小等 不合格情況，必須把上扣切除后重新加工；對已加工合格的鋼筋端頭螺紋 應(yīng)加以保護(hù)，戴上保護(hù)套，弁按規(guī)格分類堆放整齊；操作工人在操作過程 應(yīng)逐個檢查，出現(xiàn)問題及時調(diào)整。連接鋼筋時，鋼筋規(guī)格和連接套的規(guī)格應(yīng)該一致，弁確保鋼筋和連接 的絲扣干凈完好無損，外露有效絲扣牙數(shù)在三牙之內(nèi)；為了避免發(fā)生由于 連接鋼筋發(fā)生位移，給后期施工鋼筋的連接帶來困難，必須把需連接鋼筋 固定牢固；連接鋼筋時可用普通扳手旋合接頭到位，弁作出擰緊標(biāo)記。FP 接頭現(xiàn)場檢驗與驗收的程序、規(guī)定主要是工程中應(yīng)用的接頭，檢查 技術(shù)提供單位的型

16、式檢驗報告是否齊全，真實、有效；檢查連接套出廠合格證和連接套原材料質(zhì)量保證書；檢查鋼筋材料出廠質(zhì)量保證書和鋼筋端頭螺紋加工記錄；鋼筋連接開始前及施工過程中，應(yīng)對每批進(jìn)場鋼筋和接頭進(jìn)行性能檢驗和外觀檢查、包括：每種規(guī)格鋼筋母材的抗拉強(qiáng)度試驗抽樣數(shù)量不少于三根，性能檢驗符合 GB1499-1998 標(biāo)準(zhǔn)要求。每種規(guī)格鋼筋接頭的單向拉伸試驗抽樣數(shù)量不應(yīng)當(dāng)少于三根，試驗結(jié)果應(yīng)滿足上述五、 1 條 A 級接頭性能要求。經(jīng)自檢合格的鋼筋端頭螺紋， 應(yīng)對每種規(guī)格加工批量隨機(jī)抽檢10%，且不小于 10 個， 端頭螺紋要求牙形飽滿， 禿牙部分累計弧長不應(yīng)超過一扣螺紋周長，螺紋內(nèi)徑尺寸和有效長度滿足規(guī)定要求，填寫鋼筋直螺紋加工檢驗記錄。鋼筋與連接套的規(guī)格應(yīng)當(dāng)一致，隨機(jī)抽取同規(guī)格接頭數(shù)的10%進(jìn)行外觀檢查，填寫接頭質(zhì)量檢查記錄?，F(xiàn)場還需進(jìn)行復(fù)試檢測，分單向拉伸檢驗按驗收批進(jìn)行。同一施工條件下采用同一批材料同等級， 同型式， 同規(guī)格接頭以 300 個為一個驗收批，不足 300 個也作為一個驗收批， 現(xiàn)場連續(xù)檢驗10 個驗收批， 均一次合格時，驗收