淺談零件的清洗吹水干燥防銹

1、淺談零件的清洗/吹水/干燥/防銹作者：無(wú)錫市金菲爾機(jī)械有限公司 吳大杰一、清洗方式：對(duì)于精密零件的清洗通常是經(jīng)過(guò)2-3道清洗，特別對(duì)于鏡面工件，磨加工表面，鋁合金或光亮不銹鋼材料。一般首選噴淋，特殊形狀的零部件需要采用超聲波與噴淋結(jié)合的方式。 薄板零件，直徑不低于80mm，厚度不超過(guò)15mm的零件可以采用皮帶結(jié)合滾道輸送，采用低壓大流量刷洗清洗，烘干前通過(guò)擠水棍擠水后用風(fēng)刀上下吹水，最后熱風(fēng)循環(huán)烘干的方式。軸類零件最常用的通過(guò)連續(xù)清洗或步進(jìn)清洗的方式，干燥的方式可以采用圓環(huán)型，或半圓環(huán)（0-270度）的超級(jí)氣刀。箱體類零件一般在表面清洗的同時(shí)增加定點(diǎn)定位的高壓探針清洗，探針配置高壓清洗機(jī)。手機(jī)

2、鐘表晶片類零件的清洗：通常采用多槽浸泡超聲清洗，氣刀吹水，真空干燥。果蔬類零件的清洗與去皮：采用網(wǎng)帶或毛刷棍輸送噴淋結(jié)合壓縮空氣氣爆清洗來(lái)達(dá)到清洗去皮的效果，通常用于果蔬，海鮮等清洗。管道類，油缸缸筒零件的清洗：一般短的采用探針毛刷結(jié)合高壓清洗的方式（在12米之內(nèi)），長(zhǎng)管道一般采用200kg高壓軟管結(jié)構(gòu)旋轉(zhuǎn)噴嘴或管道1前6后的多孔專用噴嘴，通過(guò)卷盤(pán)器配合，噴嘴自動(dòng)進(jìn)給。五金螺絲零件的清洗：可以采用螺旋滾筒式噴淋，超聲，吹水，烘干在工廠的清洗工藝中，一般零件分為工序間清洗與最終清洗，有效提高清洗效果，穩(wěn)定清洗質(zhì)量。高精密清洗不但在吹水氣源上有嚴(yán)格規(guī)定，必須使用冷凍干燥的壓縮空氣，并且通過(guò)5um的

3、雜質(zhì)、水汽過(guò)濾，與0.3um的油過(guò)濾。在水質(zhì)上必須使用袋式精密過(guò)濾器和工業(yè)純水機(jī)，純水機(jī)的制水量必須大于水箱容積1倍。對(duì)于干燥也提升到真空干燥的方式。 真空干燥與超高壓清洗結(jié)合機(jī)械手是目前清洗行業(yè)的主流方向。真空干燥能耗小，對(duì)薄型零件無(wú)溫度影響，工件輕的不受熱風(fēng)氣流影響，復(fù)雜零件的水道油道孔在常規(guī)方式無(wú)法干燥的情況下，能在規(guī)定節(jié)拍時(shí)間達(dá)到完美效果。而且能提高清潔度指標(biāo)，干燥后不留水印，在真空的同時(shí)將工件表面市水留下的鈣鎂離子均可氣化掉。超高壓清洗對(duì)于缸體，液壓件零部件的深孔，去毛刺清洗有著特殊的意義。特別這種清洗方式省水，節(jié)能。體現(xiàn)在水箱容積小，水箱加熱功率小。而且超高壓可以不用清洗劑。機(jī)械手

4、的使用，對(duì)于復(fù)雜零件的清洗提高了效果。通過(guò)機(jī)械手將工件完成旋轉(zhuǎn)清洗、倒水，吹水，自動(dòng)放到真空室干燥等一系列自動(dòng)化工藝。對(duì)于清洗機(jī)的噴嘴一塊尤其重要，噴嘴的選型涉及到清洗機(jī)的效果，對(duì)于工件表面的污垢狀態(tài)與工件的形狀決定去選型用錐形、扇形噴嘴，還是直柱大流量噴嘴。有些噴嘴是用于低壓的，有些噴嘴用于高壓，耐溫性與耐高壓磨損度怎樣。高壓噴嘴里面再細(xì)分低速噴嘴與高速噴嘴，單面還是多面三維噴嘴。旋轉(zhuǎn)噴射周期等一些參數(shù)。二、清潔度的檢測(cè)與標(biāo)準(zhǔn)1、稱重檢測(cè)：對(duì)于清洗后的工件用汽油低壓泵沖洗后，沖洗下來(lái)的汽油用檢測(cè)濾紙過(guò)濾。過(guò)濾后的濾紙烘干90度正負(fù)5度，冷卻60min鐘后放精密數(shù)顯天平稱重,精度達(dá)到0.1mg

5、。減去過(guò)濾紙的重量就是單個(gè)工件的清潔度。按照GB/T3821-2005<中小功率內(nèi)燃機(jī)清潔度測(cè)定方法檢測(cè)。2、顆粒度檢測(cè)：零件在清洗后用顯微鏡觀察1平方厘米上超過(guò)清潔度標(biāo)準(zhǔn)50um、10um的顆粒有多少，是否超標(biāo)。3、以下為東風(fēng)汽車(chē)發(fā)動(dòng)機(jī)清潔度標(biāo)準(zhǔn)。上柴清潔度標(biāo)準(zhǔn)：3、 工件表面水膜離散性檢測(cè)：對(duì)于清洗后的工件將自來(lái)水沖洗，在沖洗后工件表面有一層水膜，檢測(cè)這層水膜的破膜時(shí)間（此項(xiàng)一般用于航空發(fā)動(dòng)機(jī)零部件）。破膜時(shí)間越短，工件就不合格，航天航空對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)零部件有一定破膜時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)。三、零件的防銹：對(duì)于清洗后的零件客戶超過(guò)一周時(shí)間防銹的就需要防銹油處理。在20天內(nèi)的可以用水基防銹原液浸泡或噴淋處

6、理。防銹油處理前對(duì)工件表面溫度有一定要求，工件表面溫度最好是常溫，避免包裝產(chǎn)生水汽，產(chǎn)生返銹。當(dāng)烘干后的零件表面溫度超過(guò)60度，防銹油有失效的因素。同時(shí)防銹處理的工件必須清洗干凈，表面完全干燥。防銹涂油的方法第一種采用噴淋后吹油勻油，這種方式工件表面的油層攜帶的防銹油比較多，適合長(zhǎng)期1-2年的防銹期。第2種是霧化涂油，油層比較薄，通過(guò)輸送速度與氣壓，油量可調(diào)節(jié)，一般適合1年左右防銹期的零件。第3種是鋸片，電動(dòng)車(chē)、自行車(chē)、摩托車(chē)剎車(chē)片鏈片等用擠棍涂油，這種涂油方式油層厚度控制更加均勻，厚度可調(diào)。通常涂油效果的標(biāo)準(zhǔn)是涂油后工件無(wú)滴油，好一點(diǎn)的是粗看無(wú)油，手模上去有點(diǎn)油氣。由于防銹由于防銹期不同，類型不同。價(jià)格從4000元左右到20000元左右不等，價(jià)格成本比較昂貴。所以在回收上我公司采用靜電回收。對(duì)于出口類工具，客戶由于產(chǎn)品利潤(rùn)較低，一般采用柴油或防銹油混合煤油清洗，工件清洗后吹油再用好的防銹油作防銹處理。典型用戶山東奧龍工具廠出口的管子鉗產(chǎn)品。4、 清洗機(jī)的輸送方式：清洗機(jī)的輸送方式有雙鏈懸掛自動(dòng)步進(jìn)式（用于多槽超聲波清洗機(jī)），翻蓋轉(zhuǎn)盤(pán)式,連續(xù)通過(guò)式（包含鏈條工位步進(jìn)），工位器具滾道回轉(zhuǎn)式，-待續(xù)5、 汽車(chē)零部件的清洗壓力選型參考