污水處理站施工方案

1、word可編輯一、工程概況污水處理站是水系統(tǒng)工程的組成局部，由污水處理廠房、排水池雨水池、SBR池、沉淀池均質(zhì)池、集水池雨水池等組成。本工程為框架結(jié)構(gòu)和池類構(gòu)筑物組成。其平面布置如下： N酸堿儲(chǔ)罐間沉淀池均質(zhì)池SBR池 集水池事故池 排水池雨水池 污水處理廠房 40t.m塔吊1、污水處理廠房此單位工程為砼框架和一個(gè)單層鋼結(jié)構(gòu)組成，填充墻砌筑。廠房根底底標(biāo)高-1.300，頂標(biāo)高+7.000m，軸線尺寸：69.4×8m，砼等級(jí)：根底、框架柱梁板C25，墊層C10，根底鋼筋保護(hù)層厚度40mm；框架梁柱40mm，板25mm。根底持力層為第層粉質(zhì)粘土。2、排水池雨水池此單位工程為池類構(gòu)筑物，鋼

2、筋砼現(xiàn)澆梁板，池底標(biāo)高-11.200m，池頂標(biāo)高±±0.000，池壁厚度：400mm，軸線尺寸：35.55×2.5m。砼等級(jí)C30，墊層C10，水池抗?jié)B等級(jí)：S6。水池底板及池壁鋼筋保護(hù)層厚度40mm。此水池最突出特點(diǎn)：池底負(fù)標(biāo)高較大，池底由400×800的連梁組成。3、SBR池此單位工程為池類構(gòu)筑物，由諸多小池組成的鋼筋混凝土現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)。池底標(biāo)高：-4.800m，池頂標(biāo)高+2.200 m，池壁厚度：450mm，其軸線尺寸：37×29.5m。砼等級(jí)：池體C30，墊層C10，水池抗?jié)B等級(jí)：S6。水池底板及池壁鋼筋保護(hù)層厚度40mm。4、沉淀池均質(zhì)池

3、此單位工程為池類構(gòu)筑物，由諸多小池組成的鋼筋混凝土現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)。池底標(biāo)高：-3.200m，池頂標(biāo)高+3.200m，池壁厚度：300mm和350mm。其軸線尺寸：25×8m。砼等級(jí)：池體C30，墊層C10，水池抗?jié)B等級(jí)：S6。水池底板及池壁鋼筋保護(hù)層厚度40mm。5、集水池事故池此單位工程為池類構(gòu)筑物，由諸多小池組成的鋼筋混凝土現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)。池底標(biāo)高：-4.800m，池頂標(biāo)高+7.000m，池壁厚度：300mm。其軸線尺寸：29.9×16m。砼等級(jí)：池體C30，墊層C10，水池抗?jié)B等級(jí)：S6。水池底板及池壁鋼筋保護(hù)層厚度40mm。二、編制依據(jù)施工圖紙施工合同?建筑地基根底工程施工質(zhì)量

4、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)? GB50202-2021?混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)? GB50204-2021?建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)? GB50300-2021?混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程? JGJ/T10-95?鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)? GB50205-2021?巖土工程勘察報(bào)告?三、施工挨次依據(jù)工序的簡(jiǎn)單程度土方實(shí)行分層大開挖，第一次開挖深度至-3.2 m,第二次開挖深度至-4.8 m,第三次開挖深度至-11.2 m,先施工水池，后施工污水處理廠房，最終土方回填。四、施工預(yù)備工作1、場(chǎng)地平整：將現(xiàn)場(chǎng)的障礙物及垃圾清理，由測(cè)量測(cè)出場(chǎng)地的方格網(wǎng)圖。2、施工道路：利用現(xiàn)場(chǎng)現(xiàn)有的廠房?jī)?nèi)道路。廠區(qū)臨時(shí)

5、道用道渣輔設(shè)3、施工用水：由業(yè)主指定位置接入。水管接受6的管子。4、施工用電：由業(yè)主或甲方指定位置接入。二級(jí)配電箱一個(gè)，用VV-1-3×7+2×3.5電纜引入現(xiàn)場(chǎng)三級(jí)配電箱；施工用電的最大負(fù)荷為150KW。5、臨時(shí)設(shè)施：鋼筋在現(xiàn)場(chǎng)鋼筋棚下料，運(yùn)至作業(yè)地點(diǎn)綁扎；預(yù)埋鐵件在現(xiàn)場(chǎng)預(yù)制場(chǎng)地加工、制作，然后運(yùn)至設(shè)備根底處安裝。為保證便利排水池雨水池垂直運(yùn)輸，在污水處理廠房南側(cè)，排水雨水池東南側(cè)設(shè)置一臺(tái)40t.m塔吊。五、施工措施一、土方開挖1、土方開挖前，待降水深度符合開挖深度，支護(hù)滿足標(biāo)準(zhǔn)及設(shè)計(jì)要求混凝土具備肯定的強(qiáng)度。保證施工現(xiàn)場(chǎng)無礙事的機(jī)械設(shè)備。2、測(cè)量定位，依據(jù)甲方供給的污水

6、處理站放線坐標(biāo)結(jié)合施工圖紙中給定的尺寸，定出根底及水池的精確位置，并打好把握樁。把握樁應(yīng)請(qǐng)甲方、監(jiān)理復(fù)查確認(rèn)前方可使用。施工過程中對(duì)把握樁應(yīng)加以保護(hù)。3、土方接受反鏟機(jī)械開挖，在挖土?xí)r，要沿測(cè)量考慮放線人員所撒灰線里線進(jìn)行具體依據(jù)測(cè)量放線所撒灰線和現(xiàn)場(chǎng)交底進(jìn)行。測(cè)量人員應(yīng)跟蹤檢查并測(cè)量基底標(biāo)高，準(zhǔn)時(shí)在基底打標(biāo)高把握樁，人工應(yīng)跟隨反鏟準(zhǔn)時(shí)清理基坑浮土，挖出的土方應(yīng)運(yùn)至甲方指定棄土點(diǎn)。4、機(jī)械開挖深度放坡，具體參照?污水處理站根底支護(hù)降水施工方案?，依據(jù)土質(zhì)的實(shí)際狀況，放坡可適當(dāng)加大。對(duì)于泵房挖至-1.1m， SBR池、集水池事故池、水解酸化池挖至-4.6m，沉淀池均質(zhì)池挖至-3.0m，排水池雨水

7、池挖至-11m，自然地坪下-2.5m為砂層,第一層開挖深度按均質(zhì)池池底標(biāo)高統(tǒng)一把握,自第二層開頭按1.3m/層開挖,即集水池事故池、SBR池、水解酸化池均分三次開挖,排水池雨水池分八次開挖,由于從第二層起,開挖土方處于砂層中,土方外運(yùn)車輛無法在砂層中行駛,為保證出土順當(dāng),從第二層開頭,每挖一層,向基坑中回填40厚粘土并夯實(shí)以保證道路暢通.回填的面積按每池自邊向中間留4m寬,其余地方均墊粘土。排水池雨水池由于場(chǎng)地狹小,為保證運(yùn)土汽車的回轉(zhuǎn)半徑,需全部回填粘土。留置200mm進(jìn)行人工清槽，作業(yè)面依據(jù)建筑物構(gòu)筑物深淺留置，排水池雨水池按3米留置，其他建筑物構(gòu)筑物按2米留置，如以下圖示： 周邊維護(hù)欄桿

8、 水池外雙排架 池壁 作業(yè)面 鋼筋馬凳支撐腳手架如以下圖所示 5、土方開挖時(shí)應(yīng)在根底以外準(zhǔn)時(shí)人工開挖200 mm×300 mm排水溝，在基坑對(duì)拐位置分別設(shè)置600mm×600mm×600 mm的集水坑，用50水泵抽排至四周排水系統(tǒng)內(nèi)，進(jìn)行系統(tǒng)排水，派專人看護(hù)。同時(shí)在基坑自然地面四周人工開挖300 mm×400 mm排水溝，直接引向管井降水而設(shè)置的沉沙池內(nèi)，再排向現(xiàn)場(chǎng)集水井里。6、基坑開挖完畢后應(yīng)準(zhǔn)時(shí)通知建設(shè)單位、監(jiān)理單位、設(shè)計(jì)單位、地質(zhì)勘察單位進(jìn)行地基驗(yàn)槽，驗(yàn)收合格，并同意下道工序施工后，應(yīng)馬上進(jìn)行墊層施工，避開基底受雨水浸泡及日光的暴曬而影響地基土的承

9、載力。根底持力層為第2層粉質(zhì)粘土。 7、開挖的土方應(yīng)運(yùn)至甲方指定棄土點(diǎn)。開挖的土方工程量大，用自卸卡車運(yùn)至甲方指定的廠外棄土點(diǎn)，運(yùn)距大于200米。8、基坑土方挖完后，應(yīng)馬上在基坑四周距坑邊1m處搭設(shè)高度為1.2m的鋼管護(hù)欄，上下基坑要搭設(shè)梯子，并說明平安通道指示牌。對(duì)非區(qū)域內(nèi)的施工人員，不準(zhǔn)在此逗留或作業(yè)，應(yīng)遠(yuǎn)離基坑邊緣，防止基坑局部塌方，造成人員滑落。9、土方回填前，先將基坑內(nèi)垃圾、積水、淤泥及其它雜物去除，并辦理根底隱蔽記錄。同時(shí)要做回填土的擊實(shí)試驗(yàn)，記錄最正確含水率下的干容重。土回填應(yīng)分層進(jìn)行，分層夯實(shí)。大面積回填土接受蛙式打夯機(jī)夯實(shí)，局部邊拐接受錘式打夯機(jī)夯實(shí)，夯實(shí)完畢后應(yīng)由監(jiān)理部門監(jiān)

10、督，試驗(yàn)員用環(huán)刀取土送至甲方指定試驗(yàn)室，土壤干容重符合要求前方能進(jìn)行上一層回填土的工作。10、回填土盡量接受粘土回填，回填土質(zhì)應(yīng)符合要求：回填土內(nèi)不得存在易腐爛的有機(jī)物如樹根；回填土的含水率過大的應(yīng)機(jī)械攤開晾曬后回填。11、挖土允許尺寸偏差及檢驗(yàn)方法：項(xiàng) 目允 許 偏 差檢 驗(yàn) 方 法基坑槽挖方場(chǎng)地平整標(biāo)高-50±50水準(zhǔn)儀長(zhǎng)度、寬度+200，-50+500，-150經(jīng)緯儀，用鋼尺量二、水池施工1、 池壁模板接受定型組合鋼模板，支設(shè)前應(yīng)選擇外觀質(zhì)量較好的模板使用，外表涂刷脫模劑。模板應(yīng)錯(cuò)縫搭接，壁板模板內(nèi)外間接受帶止水環(huán)的鋼板拉條扁鐵40*3進(jìn)行加固，縱向間距600，橫向間距300，

11、交叉放置。對(duì)于排水池雨水池池壁高度到達(dá)11m多，故分兩次澆筑，第一次澆筑至池底八字坡上300mm處，壁板內(nèi)外側(cè)模板均需要吊模處理，具體支模見以下圖： 拉條部位模板縫因拉條的設(shè)置而增大，為防止漏漿，應(yīng)在拉條所在模板縫處鋪貼雙面海綿膠。2、池體鋼筋綁扎挨次：底板底層鋼筋 壁板鋼筋 底板上層鋼筋 底板雙層鋼筋網(wǎng)片間接受20制作鋼筋“n形馬凳縱橫向間距1000，用通長(zhǎng)鋼筋25位于馬凳上以支撐上層鋼筋網(wǎng)片；壁板雙排鋼筋間接受16鋼筋制作“S形鉤用以固定和把握雙排鋼筋網(wǎng)片間距，縱橫間距1m?！癝形鉤與下層底板鋼筋網(wǎng)片點(diǎn)焊。模板支設(shè)前應(yīng)掛好砂漿墊塊?！皀形馬凳布置如以下圖所示： 底板縱橫向鋼筋接受閃光對(duì)焊及

12、單面焊接接頭，單面焊及閃光對(duì)焊應(yīng)事先取樣復(fù)試，合格前方能施焊。針對(duì)SBR池池壁高度6.9m，池壁立筋無法一次綁扎到位，在池壁標(biāo)高-0.3m+0.7m之間接受電渣壓力焊連接。排水池池壁高度11.1m，池壁立筋及暗柱在標(biāo)高-10.5m、-6.2m、-3.1m處接受電渣壓力焊連接。3、池體鋼筋、模板驗(yàn)收合格后開頭澆注混凝土。用汽車泵進(jìn)行砼澆筑，池體混凝土強(qiáng)度等級(jí)C30，抗?jié)B等級(jí)S6?；炷翝沧?yīng)沿池壁四周分層澆筑。4、接受商品混凝土，兩臺(tái)汽車泵從水池一邊同時(shí)向兩個(gè)方向澆筑，混凝土的振搗接受插入式振動(dòng)器振實(shí)?；炷翍?yīng)分層下料分層振搗并遵循快插慢拔的原那么，插點(diǎn)間距不大于50cm，每層砼虛鋪厚度宜為30

13、0500。由于泵送混凝土塌落度較大，流淌性很強(qiáng)，故池壁混凝土下料振搗時(shí)必需同時(shí)設(shè)置兩個(gè)以上的振點(diǎn)同時(shí)施振，防止混凝土流淌距離較長(zhǎng)而造成無法準(zhǔn)時(shí)振搗，造成漏振。由于底板面積較大為把握底板混凝土的平整度及標(biāo)高，應(yīng)在混凝土澆注前在底板上層鋼筋網(wǎng)片上縱橫間距200焊接鋼筋標(biāo)高樁?；炷翝沧r(shí)嚴(yán)格按此標(biāo)高利用2m鋁合金尺刮平，木抹搓平壓實(shí)，鐵抹收光至少3遍，防止造成池底板滲漏水。5、池壁下口模板在支設(shè)時(shí)，應(yīng)在模板與墊層接觸位置墊上海面條，同時(shí)在澆筑砼前24小時(shí)，用砂漿在模板底部位置堵塞。澆筑砼前，用現(xiàn)場(chǎng)攪拌機(jī)攪拌砂漿，砂漿應(yīng)與砼同一標(biāo)號(hào)，澆筑厚度100mm。6、混凝土澆注完畢12小時(shí)內(nèi)，池底板應(yīng)滿鋪塑料

14、薄膜，雙層麻袋掩蓋澆水養(yǎng)護(hù)，防止裂紋產(chǎn)生。進(jìn)入冬季接受雙層麻袋掩蓋蓄熱養(yǎng)護(hù)。壁板模板不宜過早撤除，應(yīng)在混凝土澆注3天后將側(cè)模撬松，在側(cè)模與混凝土外表縫隙中澆水養(yǎng)護(hù)。澆水養(yǎng)生現(xiàn)場(chǎng)打井，用水泵抽水應(yīng)在3天內(nèi)每天澆水4次，天后每天澆水次，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14天。冬季混凝土施工見?混凝土冬季專項(xiàng)施工方案?7、混凝土澆注過程中應(yīng)請(qǐng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理進(jìn)行見證取樣做試塊： 混凝土強(qiáng)度試塊： 標(biāo)養(yǎng)、同養(yǎng)各一組，每組三塊 混凝土抗?jié)B試塊： 兩組一組標(biāo)養(yǎng)，一組同條件養(yǎng)護(hù)，每組六塊。8、水池池體試水試水時(shí)應(yīng)先封閉管道孔，由池頂放水入池。在水池達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，一般應(yīng)分三次進(jìn)行沖水試驗(yàn)。第一次沖水高度為設(shè)計(jì)水深的1/3，第二次為2/

15、3，第三次將水池注水至設(shè)計(jì)水位。 沖水水位上升速度不宜超過2m/h，相鄰兩次沖水的間隔時(shí)間，不應(yīng)小于24小時(shí)。 每次沖水直測(cè)讀24小時(shí)的水位下降值，計(jì)算滲水量，在沖水過程中和沖水后應(yīng)對(duì)水池做外觀檢查，連續(xù)觀看7天，外外表無滲漏及水位無明顯降落方為合格。9、試水合格后，應(yīng)將池壁內(nèi)外鋼板拉條頭人工鑿深1cm氣焊割除拉條頭，接受水泥砂漿抹平，將池內(nèi)壁剩余砂漿人工鑿除，清掃沖洗潔凈，待池內(nèi)壁枯燥后滿刷SH52-10-12專用高效防腐、防水涂料。10、池內(nèi)預(yù)埋件安裝： 、池壁上的預(yù)埋鐵件由專業(yè)測(cè)放人員將預(yù)埋鐵件位置用紅漆標(biāo)注于鋼筋網(wǎng)片上。依據(jù)此把握線，在柱梁板上的適當(dāng)位置抄出標(biāo)高，來把握預(yù)買件埋件標(biāo)高，

16、然后將預(yù)埋件與鋼筋焊接鞏固。安裝好后，檢查人員應(yīng)嚴(yán)格檢查鐵件的標(biāo)高、尺寸、位置是否正確，是否符合標(biāo)準(zhǔn)要求。 、對(duì)于池內(nèi)壁的預(yù)埋套管 池壁鋼筋綁扎完畢后，有測(cè)放人員將套管位置放出，對(duì)于較小的套管可以將該區(qū)域的鋼筋的扎絲松扣，將套管塞入池壁內(nèi)，利用鋼筋頭將套管與池壁鋼筋網(wǎng)片焊接固定；對(duì)于較大的套管，應(yīng)接受氣焊將套管位置池壁鋼筋割除，套管放入后用鋼管從套管口內(nèi)穿入與池壁內(nèi)外腳手架扣件連接，固定套管。套管位置鋼筋割除后，接受以下圖所示進(jìn)行加固處理。、池壁板預(yù)埋鐵件 對(duì)于池壁上預(yù)埋鐵件爬梯鐵件，應(yīng)在其對(duì)應(yīng)壁板模支設(shè)加固完畢后， 測(cè)放人員將鐵件位置外框線彈在模板面上，鐵件與模板面相對(duì)應(yīng)鐵件位置貼緊后電焊點(diǎn)

17、焊固定。三、框架施工1、滿堂腳手架搭設(shè)時(shí)，其立桿應(yīng)設(shè)置在各梁之間的位置，繞開梁，不能與梁柱相抵觸，避開造成返工。搭設(shè)前應(yīng)有測(cè)量人員在塔下水池底板面依據(jù)每層梁的平面位置彈出墨線，腳手架搭設(shè)人員依據(jù)此墨線正確排列立桿。立桿應(yīng)盡量設(shè)置在梁兩側(cè)，便于梁底模橫桿的搭設(shè)，立桿縱橫間距1.2m。滿堂腳手架第一步架高1.7m，其余每步架高1.5m，底部滿綁掃地桿，滿堂架搭設(shè)嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)要求設(shè)置，增加架體支撐的整體剛度。由于立桿搭設(shè)較高，故每根立桿應(yīng)通過吊垂線保持其垂直度。2、柱體鋼筋接受電渣壓力焊接頭，同一截面焊接接頭不超過鋼筋的50%。電渣焊接頭應(yīng)取樣復(fù)試，合格前方可大批量施焊。柱收頭位置鋼筋綁扎，接受梁包柱

18、，同時(shí)參照?qǐng)D集03G101-1。屋面平臺(tái)板鋼筋綁扎挨次應(yīng)先主梁，再次梁，后平臺(tái)板。梁接頭，對(duì)于主、次梁上層受力筋在凈跨跨中1/3范圍內(nèi)一次搭接，下部受力鋼筋在凈跨1/3范圍內(nèi)焊接。3、框架柱鋼筋綁扎完畢后，沿柱體四周上下每間距1m放置兩塊砂漿墊塊，墊塊利用扎絲綁扎在箍筋上。柱底施工縫處人工鑿除凸出的砂石，外表鑿毛，將焊渣等雜物清理潔凈，用清水沖洗潔凈，隱蔽工程驗(yàn)收后開頭支設(shè)柱體模板。柱模板接受鋼模支設(shè)，木模協(xié)作，外表涂刷脫模劑，為防止漏漿模板縫間粘貼雙面海面膠。4、柱體模板錯(cuò)縫搭接支設(shè)完畢后，先依據(jù)測(cè)放人員在柱根部投測(cè)的柱體縱橫把握線，將柱腳模板校正完畢，接受鋼管打箍，將柱腳固定并與四周腳手架

19、扣件連接，然后通過吊垂線將柱身模板調(diào)整垂直，接受鋼管圍箍，柱下口從模板底上200mm一道，其它間距400，將整個(gè)柱體加固。對(duì)于存在較密的小截面構(gòu)造柱，柱梁接頭過多，接受九合板拼裝、木方圍箍間距300。對(duì)于截面尺寸800mm的柱截面，接受-403對(duì)拉條加固，間距600。5、梁模板支設(shè)應(yīng)先將梁底鋼管支撐依據(jù)測(cè)放人員在腳手架立桿所抄測(cè)的相對(duì)標(biāo)高拉尺確定其位置，搭設(shè)成型后鋪設(shè)梁底模板，梁跨中宜適當(dāng)起拱，起拱高度為梁跨長(zhǎng)度的1/10003/1000。梁截面較大時(shí)，應(yīng)接受鋼板拉條，間距600防止脹模。拉條部位模板縫因拉條的設(shè)置而加大，應(yīng)在放置拉條的同時(shí)粘貼雙面海綿膠，防止漏漿。梁側(cè)模與底模間必需接受角模連

20、接，嚴(yán)禁無角模搭接，簡(jiǎn)潔因模板邊的翹曲造成嚴(yán)峻的漏漿。6、梁柱及梁板接頭部位，是質(zhì)量消滅的通病，柱模板不合模數(shù)處用木模支設(shè)。同時(shí)便利模板撤除，模板的支設(shè)應(yīng)嚴(yán)格把握，梁模壓住柱模，接頭形式如以下圖所示：梁底模 梁 板模板 梁模板 角模 柱模板 模板縫7、污水處理廠房屋面板上，接受鋼模板滿鋪，不合模數(shù)處接受木板鋪設(shè)或木方嵌縫。模板間如縫隙過大，應(yīng)接受封箱膠帶將縫隙封堵，防止混凝土澆注時(shí)造成漏漿。8、混凝土澆注：、污水處理廠房柱梁板整體澆筑,柱梁板均接受商品混凝土,泵送澆筑。柱身較長(zhǎng)的柱子，混凝土下料不能一次下料過多，造成混凝土難以準(zhǔn)時(shí)施振，應(yīng)分層下料分層振實(shí)。澆筑砼前，用現(xiàn)場(chǎng)攪拌機(jī)攪拌砂漿，在每次

21、澆筑柱、墻板砼時(shí)，先澆筑一層同標(biāo)號(hào)砂漿100mm。、各層梁跨度較大、較密、梁于梁間無操作面，造成施工難度較大，故在混凝土澆注前，梁于梁間空擋地帶應(yīng)滿鋪木跳板并與腳手架綁扎鞏固.、屋面柱梁板澆注混凝土?xí)r，柱頭位置鋼筋較密集，難下棒，不能接受大直徑的振動(dòng)棒進(jìn)行振搗，接受直徑較小的振動(dòng)棒直徑3cm進(jìn)行施振，石子粒徑不能過大，宜把握在1cm3cm，防止鋼筋接頭處較密，因石子粒徑較大造成混凝土難以下料。、柱、梁、板及外圍構(gòu)造柱整體一次性澆注，不留設(shè)施工縫。砼澆注應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，對(duì)于壁板砼應(yīng)沿周圈循環(huán)澆注，每層砼虛鋪厚度宜為300500，接受插入式振動(dòng)器振搗砼。振動(dòng)棒移動(dòng)間距400左右。如混凝土澆注機(jī)械突然損

22、壞無法修復(fù)時(shí)，應(yīng)將施工縫留置于次梁。六、質(zhì)量保證措施1、 質(zhì)保體系圖工程經(jīng)理 工程總工 生產(chǎn)經(jīng)理 工程部 安質(zhì)部 設(shè)材科 勞資科 預(yù)算科專業(yè)公司工程負(fù)責(zé)人工程技術(shù)負(fù)責(zé)人工程施工員質(zhì)檢員 平安員 試驗(yàn)員 材料員 勞資員 預(yù)算員鉚焊班 小車班 測(cè)量班 修理班 木工班 鋼筋班 瓦工班 普工班 管理人員一覽表序 號(hào)職 務(wù)姓 名職 稱備 注1質(zhì)量總負(fù)責(zé)人劉文祥高級(jí)工程師工程經(jīng)理2質(zhì)量負(fù)責(zé)人張有志高級(jí)工程師施工經(jīng)理3質(zhì)量保證工程師胡昌其高級(jí)工程師總工程師4質(zhì)量檢驗(yàn)責(zé)任師沈建成工程師質(zhì)量經(jīng)理5材料責(zé)任師徐迎風(fēng)經(jīng)濟(jì)師材料負(fù)責(zé)人工程隊(duì)主要管理人員：序號(hào)職務(wù)姓名序號(hào)職務(wù)姓名1工程隊(duì)長(zhǎng)周國(guó)新5質(zhì)量檢查員劉國(guó)甕2技術(shù)

23、負(fù)責(zé)人徐尚東6技術(shù)員陳翰曄3現(xiàn)場(chǎng)工長(zhǎng)張福迪7測(cè)量師項(xiàng)大江4鋼筋工長(zhǎng)潘敬剛8材料員程云霞2、 質(zhì)保人員職責(zé)、工程經(jīng)理 工程經(jīng)理是化三建在龍宇煤化工現(xiàn)場(chǎng)的全權(quán)代表，領(lǐng)導(dǎo)制定本工程質(zhì)量方案并保證明施，主持現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量會(huì)議。參與建設(shè)單位的質(zhì)量會(huì)議，領(lǐng)導(dǎo)建立現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量體系，并保證有效運(yùn)行。組織實(shí)施現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理活動(dòng)，組織對(duì)工程質(zhì)量的監(jiān)督檢查，確保質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，對(duì)工程質(zhì)量負(fù)責(zé)。、工程副經(jīng)理施工經(jīng)理 工程副經(jīng)理是工程經(jīng)理的助手，參于本工程質(zhì)量方案的制定，協(xié)調(diào)組織現(xiàn)場(chǎng)施工，保證工程按圖紙，標(biāo)準(zhǔn)的要求支配施工。對(duì)工程質(zhì)量負(fù)執(zhí)行責(zé)任。、工程總工 工程總工在工程經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下，組織制定本工程質(zhì)量方案，監(jiān)督質(zhì)量方案執(zhí)行，及質(zhì)保

24、體系的有效運(yùn)行，對(duì)工程質(zhì)量負(fù)技術(shù)責(zé)任。、各專業(yè)工程師 在工程經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)之下，按專業(yè)分工負(fù)責(zé)技術(shù)管理及質(zhì)量管理工作制定技術(shù)和質(zhì)量保證措施對(duì)施工過程進(jìn)行監(jiān)督檢查，負(fù)責(zé)本專業(yè)質(zhì)量方案的執(zhí)行、檢查，組織對(duì)工程實(shí)體質(zhì)量進(jìn)行檢測(cè)和試驗(yàn)，對(duì)本專業(yè)工程質(zhì)量負(fù)責(zé)。、專業(yè)公司工程隊(duì)長(zhǎng)是所承建工程施工質(zhì)量第一責(zé)任人，對(duì)本專業(yè)的質(zhì)量管理和承建工程的施工質(zhì)量負(fù)責(zé)。、施工班組和施工操作人員對(duì)工序施工質(zhì)量負(fù)責(zé)。3、 質(zhì)量通病及防治措施序號(hào)質(zhì)量通病產(chǎn)生緣由防治措施1柱體消滅爛根、蜂窩、麻面1、 柱體施工縫未進(jìn)行處理。2、 混凝土一次下料過多。3、 砼振搗消滅漏振、欠振4、 砼攪拌、運(yùn)輸不符合要求1、 柱體砼澆注前應(yīng)將施工縫處

25、清水沖洗潔凈，根部事先澆注一層5厚同混凝土中配比的砂漿。2、 混凝土一次下料不能過多，應(yīng)分層下料、分層振搗。3、 砼分層下料后應(yīng)充分振搗，其插點(diǎn)間距、振搗時(shí)間應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。4、 砼攪拌時(shí)間、水灰比必需滿足要求；砼接受機(jī)動(dòng)翻斗車運(yùn)輸時(shí)應(yīng)依據(jù)道路狀況、配筋調(diào)整其塌落度，如運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)后需等待，應(yīng)將翻斗車熄火，防止過頻的震驚導(dǎo)致混凝土離析。2混凝土外表消滅漏漿導(dǎo)致的蜂窩、麻面1、 模板縫不嚴(yán)2、 混凝土過振3、 混凝土塌落度過大1、 模板使用時(shí)應(yīng)選擇外觀尺寸較好的使用；使用舊模板及拉條部位應(yīng)在模板縫處粘貼雙面海綿膠布，樓板面模板縫接受封箱膠帶密封。2、 混凝土振搗切勿過振。3、 主體混凝土：人工澆注：

26、35 泵送澆注：10123梁柱、梁梁接頭處凹凸不平接受木模補(bǔ)縫時(shí)，木模內(nèi)側(cè)面未與梁柱模板對(duì)齊1、 接頭處因不合模數(shù)使用木板或木方補(bǔ)縫時(shí)，應(yīng)將木材內(nèi)側(cè)面電刨拋光，安放時(shí)應(yīng)將拋光面與梁柱模板外表對(duì)齊，并加固牢靠。2、 混凝土振搗時(shí)，切勿通過振動(dòng)模板以到達(dá)混凝土振實(shí)的目的，防止木模發(fā)生偏位。4池體、墻板滲水1、 混凝土漏振2、 拉條部位滲水3、 混凝土澆注不連續(xù)，消滅冷縫1、 在砼澆注前應(yīng)對(duì)振搗人員進(jìn)行嚴(yán)格交底，增加其責(zé)任心，并專人監(jiān)督其操作；嚴(yán)格依據(jù)振動(dòng)棒振搗間距施振；振搗人員換班時(shí)應(yīng)嚴(yán)格進(jìn)行交接并作好標(biāo)識(shí)。2、 應(yīng)設(shè)置止水環(huán)，拉條制作時(shí)應(yīng)接受止水環(huán)兩側(cè)拉條對(duì)焊，不宜接受止水環(huán)中部割口，拉條從中穿

27、過后焊接。3、 砼在分層澆注時(shí)應(yīng)在下一層砼中水泥初凝之前進(jìn)行上一層砼的澆注，振搗時(shí)應(yīng)將振動(dòng)棒插入交界面充分振搗。5脹 模1、 模板加固不牢2、 混凝土一次下料過多3、 混凝土振搗不標(biāo)準(zhǔn)1 對(duì)于截面超過600mm的砼現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)，應(yīng)接受鋼板拉條協(xié)作鋼管背楞，增加鋼模的整體受力性。鋼板拉條縱橫間距600。2 砼下料要嚴(yán)格依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)要求分層下料。3 砼振搗應(yīng)分層振實(shí)，嚴(yán)防過振。6預(yù)埋件偏位1、 預(yù)埋件安放不牢2、 混凝土下料及振搗操作不當(dāng)3、 放線誤差1、 預(yù)埋件安放時(shí)應(yīng)與模板或鋼筋接受電焊點(diǎn)焊固定鞏固。2、 混凝土下料口不得設(shè)置在預(yù)埋件位置，防止混凝土下落過程中對(duì)預(yù)埋件發(fā)生沖撞；振搗切勿在預(yù)埋件位置，必

28、需時(shí)應(yīng)防止在此位置過振。3、 測(cè)放人員必需生疏圖紙，放線后應(yīng)有專人進(jìn)行復(fù)測(cè)，合格前方能使用。7混凝土柱、梁發(fā)生偏移1、 施工人員操作誤差2、 混凝土下料操作不當(dāng)1、 測(cè)量?jī)x器必需校正完好；放線后應(yīng)有專人進(jìn)行復(fù)測(cè)；把握線必需標(biāo)識(shí)清楚，并交底；模板支設(shè)過程中應(yīng)準(zhǔn)時(shí)檢查；模板必需支設(shè)鞏固。2、 接受泵送混凝土?xí)r，應(yīng)獨(dú)立搭設(shè)泵管支撐系統(tǒng)，嚴(yán)禁將泵管直接擔(dān)當(dāng)在結(jié)構(gòu)模板或支撐系統(tǒng)上，防止泵送的沖擊力將模板沖撞位移。質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)一覽表序號(hào)標(biāo) 準(zhǔn) 名 稱標(biāo) 準(zhǔn) 代 號(hào)1建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-20212地基與根底工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)GB50202-20213砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)GB

29、50203-20214混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)GB50204-20215鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)GB50205-20216地下防水工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)GB50208-2021工序質(zhì)量A、B、C三級(jí)質(zhì)量把握點(diǎn)表序號(hào)質(zhì) 檢 名 稱質(zhì)量把握與檢驗(yàn)類別見證點(diǎn)1根底定位軸線標(biāo)高測(cè)量AR2標(biāo)高、邊坡尺寸檢查CR3地基標(biāo)高尺寸檢查AR4回填標(biāo)高密實(shí)度檢查CR5原材料，協(xié)作比檢查CR7配筋，預(yù)埋件檢查C8砼攪拌檢查C9砼澆筑，震搗檢查C10允許偏差CR11砼試塊強(qiáng)度檢查CR12砼隱蔽回填檢查AR現(xiàn)澆鋼筋砼根底13根底地基標(biāo)高尺寸檢查AR14鋼筋，焊條檢驗(yàn)BR15焊工合格證及焊接試驗(yàn)BR16鋼筋安裝焊接

30、隱蔽檢查AR17原材料，協(xié)作比檢查CR18砼攪拌配比計(jì)量時(shí)間C19砼試塊制作塌落度檢查C20砼養(yǎng)護(hù)檢查C22一般砼試塊強(qiáng)度檢查CR23重要結(jié)構(gòu)部位砼試塊強(qiáng)度BR24一般根底外觀允許偏差BR25重要根底外觀允許偏差BR26根底隱蔽檢查AR27模板支撐強(qiáng)度剛度穩(wěn)定性C28預(yù)留孔件中心標(biāo)高尺寸CR29半成品加工偏差C30原材料CR31現(xiàn)澆砼隱蔽檢查AR32基體處理?xiàng)l件檢查C33原材料協(xié)作比檢查CR34各級(jí)抹灰主要工序檢查C35各層厚度總厚度檢查B36材料進(jìn)場(chǎng)檢查CR37基層處理檢查C38構(gòu)件合格證，強(qiáng)度檢查CR39安裝允許偏差檢查CR40防腐工程隱蔽檢查AR41原材料檢查CR42防腐質(zhì)量檢查及隱蔽A

31、R43焊工合格證及焊接試驗(yàn)BR44半成品加工偏差C45重要構(gòu)件放樣檢查B46一般構(gòu)件放樣檢查C47焊接工藝焊工資格認(rèn)證BR48重要構(gòu)件組對(duì)檢查B49一般構(gòu)件組對(duì)檢查C50防腐質(zhì)量檢查CR51重要構(gòu)件出廠場(chǎng)檢查AR52一般構(gòu)件出廠場(chǎng)檢查CR53、級(jí)焊縫外觀探傷AR54螺栓擰緊外觀檢查C55鋼筋砼構(gòu)件運(yùn)輸安裝56構(gòu)件合格證及強(qiáng)度檢查CR57安前型號(hào)尺寸堵孔檢查C58一般構(gòu)件安裝允許偏差CR59重要構(gòu)件安裝允許偏差BR60構(gòu)件連接焊縫接頭灌縫CR61金屬結(jié)構(gòu)安裝62裝前制作合格矯正檢查C63重要結(jié)構(gòu)安裝方案檢查C64安裝根底底座交接檢查BR65安裝節(jié)點(diǎn)檢查A66焊接工藝焊工資格認(rèn)證BR67、級(jí)焊縫無

32、損探傷AR68級(jí)焊縫外觀檢查CR69連接螺栓檢查CR70鋼結(jié)構(gòu)防腐檢查CR71鋼結(jié)構(gòu)安裝驗(yàn)收驗(yàn)收AR說明：、質(zhì)量等級(jí)A、B、C和質(zhì)量把握點(diǎn)R、A級(jí)，應(yīng)由業(yè)主、監(jiān)理公司、施工單位專業(yè)人員聯(lián)合檢查工程；、B級(jí)，由監(jiān)理公司、施工單位專業(yè)人員聯(lián)合檢查工程；、C級(jí)，施工單位的質(zhì)量檢查部門專業(yè)人員檢查工程；R：是要在所檢查工程中需附上書面報(bào)驗(yàn)檢查資料或記錄。4、 技術(shù)交底在工程圖紙下發(fā)后，由技術(shù)人員通過方案爭(zhēng)辯作出的施工方案，應(yīng)對(duì)相關(guān)施工人員進(jìn)行方案交底，讓施工人員了解在整個(gè)工程中各個(gè)工序預(yù)備使用的施工措施，讓其作到心中有數(shù)。在分部、項(xiàng)工程施工前應(yīng)由技術(shù)人員依據(jù)工程特點(diǎn)，結(jié)合實(shí)際給作業(yè)班組以書面的形式作出

33、技術(shù)交底，讓其了解相關(guān)技術(shù)要求，實(shí)行相關(guān)的技術(shù)措施，保證該工序施工質(zhì)量處于良好的受控狀態(tài)。5、 質(zhì)量把握實(shí)行自檢、互檢、交接檢的“三檢制。自檢中的自檢記錄表是工號(hào)工程師向施工班組交底的一種形式，其中表格中保證工程、允許偏差工程能很好的讓施工班組按要求進(jìn)行自檢，使其施工的工序質(zhì)量符合要求。6、 軸線及標(biāo)高把握：軸線把握應(yīng)依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)給定的坐標(biāo)把握點(diǎn)，利用校驗(yàn)合格后的經(jīng)緯儀、鋼尺引至工號(hào)區(qū)域，經(jīng)閉合合格后，在工號(hào)對(duì)應(yīng)位置打木樁，木樁外表用小釘定出把握點(diǎn)，為防止樁體移動(dòng)，在木樁四周用砼圍護(hù)，同時(shí)設(shè)置鋼管欄桿并涂刷醒目油漆加以保護(hù)。標(biāo)高把握接受水準(zhǔn)儀依據(jù)給定的標(biāo)高把握點(diǎn)引至工號(hào)四周固定不動(dòng)的原有建筑外表，

34、用紅油漆醒目標(biāo)識(shí)，并寫出代表標(biāo)高數(shù)值。7、 基坑保護(hù)基坑支護(hù)祥見?污水處理站支護(hù)降水施工方案?，基坑開挖完畢后應(yīng)準(zhǔn)時(shí)澆筑混凝土墊層，如需地基處理，耽誤時(shí)間較長(zhǎng)時(shí)，應(yīng)利用彩條布加以掩蓋，防止日曬雨淋。嚴(yán)禁機(jī)動(dòng)車輛進(jìn)入基底，干擾地基土層。為防止塌方，應(yīng)在降雨前將基坑邊坡掩蓋，避開雨水浸入土壁。8、混凝土質(zhì)量把握措施混凝土相關(guān)材料水泥、砂、石應(yīng)具備相關(guān)出廠試驗(yàn)報(bào)告，并有商品砼供給商供給相關(guān)協(xié)作比。接受泵送混凝土澆筑根底時(shí)，混凝土間歇時(shí)間不得長(zhǎng)于水泥初凝時(shí)間。9、 混凝土試塊混凝土澆注過程中應(yīng)隨機(jī)取樣制作試塊。一組標(biāo)準(zhǔn)條件下養(yǎng)護(hù)，一組同條件養(yǎng)護(hù)。試塊應(yīng)準(zhǔn)時(shí)送試。七、職業(yè)平安衛(wèi)生與環(huán)境管理 1、 平安方

35、針：平安第一，預(yù)防為主。 2、 管理目標(biāo)：實(shí)現(xiàn)全年無重傷、死亡事故和環(huán)境投訴為零。 3、 平安訓(xùn)練、平安技術(shù)措施、個(gè)人平安防護(hù)、平安資金投入、環(huán)境保護(hù)。 4、 堅(jiān)持入場(chǎng)平安訓(xùn)練。全部人員進(jìn)場(chǎng)作業(yè)前，必需由工程部平安部門進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)平安訓(xùn)練，管理人員不得少于2小時(shí)，操作工人不得少于4小時(shí)。沒有接受現(xiàn)場(chǎng)平安訓(xùn)練的人員不得進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。 5、 堅(jiān)持每周三次平安例會(huì)制度。要對(duì)平安狀況進(jìn)行點(diǎn)評(píng)，對(duì)危急因素進(jìn)行評(píng)估，對(duì)把握措施進(jìn)行交底，并認(rèn)真做好考勤和記錄。 6、 堅(jiān)持特種作業(yè)持證上崗制度，對(duì)無證或超過復(fù)審期的特種作業(yè)人員，平安人員有權(quán)停止其作業(yè)。 7、 進(jìn)一步落實(shí)各級(jí)人員平安生產(chǎn)責(zé)任制，一級(jí)對(duì)一級(jí)負(fù)責(zé)，明確

36、獎(jiǎng)罰制度，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置專職平安人員，隨時(shí)檢查隨時(shí)處理。 8、對(duì)現(xiàn)場(chǎng)簡(jiǎn)潔消滅平安隱患的地方如高處作業(yè)、施工用電、施工機(jī)械、施工動(dòng)火、起重吊裝等處應(yīng)著重進(jìn)行平安交底及懸掛平安警示牌。 9、對(duì)施工作業(yè)人員應(yīng)供給合格的個(gè)人平安防護(hù)用品：高空作業(yè)平安帶；進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必需配戴的平安帽；機(jī)械夯實(shí)配戴的絕緣手套；抽水必需的絕緣膠靴；電焊面罩等。 10、進(jìn)行吊裝前應(yīng)對(duì)吊裝現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行徹底檢查，覺察有平安隱患處，如四周有電網(wǎng)，應(yīng)盡量避開起重臂在此范圍內(nèi)回轉(zhuǎn)，必需回轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)在電網(wǎng)與吊車間位置設(shè)置平安警戒線，并懸掛明顯標(biāo)志牌，防止起重臂桿或鋼絲繩觸電造成平安事故。 11、對(duì)于水平吊裝的構(gòu)件，過長(zhǎng)的應(yīng)在構(gòu)件兩端捆綁麻繩人工牽引，

37、用以把握構(gòu)件懸空時(shí)穩(wěn)定性。 12、吊裝時(shí)應(yīng)有專業(yè)起重人員現(xiàn)場(chǎng)指揮吊裝，指揮人員應(yīng)配備口哨，手勢(shì)應(yīng)清楚，吊車操作人員親密凝視指揮者的手勢(shì)，切勿在信號(hào)不明的狀況下盲目吊裝。 13、起重用鋼絲繩應(yīng)依據(jù)構(gòu)件的實(shí)際重量，通過計(jì)算選擇使用，對(duì)于舊鋼絲繩應(yīng)降低標(biāo)準(zhǔn)使用，嚴(yán)禁使用不符合規(guī)定的吊、夾、索具。 14、 構(gòu)件的吊點(diǎn)應(yīng)合理選擇，不能造成鋼絲繩間夾角過大，增加鋼絲繩的拉力。接受捆綁吊裝時(shí)，嚴(yán)禁吊繩、附件、吊物捆綁不牢。 15、夜間避開施工，必需施工時(shí)應(yīng)有充分照明，嚴(yán)禁在光線暗淡狀況下從事起吊作業(yè)。 16、起重機(jī)在吊物過程中嚴(yán)禁猛起猛落或用限位裝置代替操縱機(jī)構(gòu)。 17、吊車吊裝時(shí)嚴(yán)禁在吊車臂桿和吊物下方行

38、走、停留或作業(yè)，施工人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必需配戴好平安帽。 18、吊物上有人或放有活動(dòng)的物件時(shí)嚴(yán)禁開車起吊例如鉚焊人員將鉚焊工具、焊接材料放在吊物上。 19、強(qiáng)風(fēng)、雷雨和大霧天嚴(yán)禁從事起重作業(yè)。 20、確保平安生產(chǎn)所必需的資金投入。平安生產(chǎn)及文明施工投入按工程直接費(fèi)的1.53%提取。 21、工程開工前應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)醒目位置懸掛“五牌一圖、現(xiàn)場(chǎng)分區(qū)標(biāo)識(shí)牌及標(biāo)語(yǔ)牌。 22、現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)做到“工完料盡場(chǎng)地清。現(xiàn)場(chǎng)辦公及生活垃圾應(yīng)集中堆放，集中運(yùn)至垃圾場(chǎng)。23、平安管理機(jī)構(gòu) 工程經(jīng)理 工程總工 平安經(jīng)理 施工經(jīng)理 工程平安科 各職能部室專業(yè)公司經(jīng)理工程負(fù)責(zé)人平安技術(shù)負(fù)責(zé)人 專業(yè)平安負(fù)責(zé)人 施工員 工程職能部門 幫助班組 施工班組24、平安/環(huán)境危害辯識(shí)及把握措施表.word可編輯作業(yè)內(nèi)容辯識(shí)類別序號(hào)主要來源可能發(fā)生的事故/影響或環(huán)境影響風(fēng)險(xiǎn)級(jí)別/影響程度把握措施現(xiàn)場(chǎng)施工用電平安健康1電氣設(shè)備未接受TN-S系統(tǒng)、標(biāo)準(zhǔn)配電箱簡(jiǎn)潔引起觸電大電氣設(shè)施應(yīng)接受TN-S系統(tǒng)，現(xiàn)場(chǎng)必需接受公司統(tǒng)一制作或符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的配電箱。2電氣設(shè)施不符合“三級(jí)配電兩級(jí)保護(hù)觸電中電氣設(shè)施應(yīng)符合“三級(jí)配電兩級(jí)保護(hù)要求。3電氣設(shè)施未按“一機(jī)一閘一漏一箱觸電、電氣火災(zāi)中電氣設(shè)施應(yīng)按“一機(jī)一閘一漏一箱設(shè)置。鋼筋施工平安健康1鋼筋加工機(jī)械傷人大鋼筋下料時(shí)機(jī)械操作工按操作規(guī)程進(jìn)行鋼筋加工，嚴(yán)禁違規(guī)操作。2鋼筋焊接燒傷、傷人大鋼筋