號冷卻塔環(huán)基施工技術(shù)措施

1、 河北省電力建設(shè)第一工程公司 鄒平項(xiàng)目部1號冷卻塔環(huán)基施工技術(shù)措施文件編碼：ZDEQ-HBDJ-TJ-JS-01-002編 制 人：張瑞鵬日 期：2013年03月30日版 次：01鋁電公司熱電廠技改二期4×330MW機(jī)組工程1號冷卻塔環(huán)基施工技術(shù)措施目 錄1 工程概況11.1 工程概況11.2 工程量統(tǒng)計(jì)11.3 施工工期12 編制依據(jù)13 作業(yè)前的條件和準(zhǔn)備23.1 技術(shù)準(zhǔn)備23.2 作業(yè)人員23.3 作業(yè)工機(jī)具33.4 材料和設(shè)備33.5 安全器具33.6 工序交接43.7 作業(yè)條件44 作業(yè)程序和方法44.1 施工方案44.2 施工工藝流程44.3 主要施工方法及要求 45 保

2、證工期的措施 145.1影響進(jìn)度的因素145.2工期保證措施146技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析147質(zhì)量保證措施147.1質(zhì)量目標(biāo)147.2質(zhì)量保證措施147.3質(zhì)量控制及預(yù)防措施157.4作業(yè)過程中控制點(diǎn)的設(shè)置157.5質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及要求168 安全文明施工保證措施168.1作業(yè)的安全要求168.2質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及要求179 附錄179.1危害辨識與危險(xiǎn)評價(jià)表及控制措施189.2環(huán)境因素辨識與評價(jià)表及控制措施19鋁電公司熱電廠技改二期4×330MW機(jī)組工程1號冷卻塔環(huán)基施工技術(shù)措施1號冷卻塔環(huán)基施工技術(shù)措施1 工程概況1.1 工程概況1.1.1 工程范圍本項(xiàng)工程的作業(yè)范圍：1號冷卻塔環(huán)基及池壁施工1.1.2

3、 工程特點(diǎn)本工程為鋁電公司熱電廠技改二期4×330MW機(jī)組工程1號冷卻塔環(huán)基土建施工，由中南電力設(shè)計(jì)院設(shè)計(jì)，位于電廠北側(cè)，1號冷卻塔中心坐標(biāo)A=636.000，B=814.000， 1號塔環(huán)基外半徑R=62.470m，環(huán)基中心線半徑R=58.970m，環(huán)基內(nèi)半徑R=55.470m，池壁頂標(biāo)高為+0.000m，相當(dāng)于絕對標(biāo)高18.7m。1.1.3 技術(shù)特性環(huán)形基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)形式為環(huán)形板式基礎(chǔ)與環(huán)形池壁相結(jié)合的基礎(chǔ)形式。環(huán)基寬7m，高1.8m，環(huán)基中心半徑：58.970m。1.2 工程量統(tǒng)計(jì)序號項(xiàng)目單位工程量備注1模板m23248-2混凝土m34980-3鋼筋t710-1.3 施工工期環(huán)形基礎(chǔ)

4、施工：50天。2 編制依據(jù)序號資 料 名 稱編 號備注1電力建設(shè)施工質(zhì)量驗(yàn)收及評定規(guī)程 土建工程篇DL/T5210.1-20052建筑工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)GB50301-20013建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-20014工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文（電力工程部分）2006年版5工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文 (房屋建筑部分)2009年版6電力建設(shè)安全工作規(guī)程 第1部分:火力發(fā)電廠DL5009.1-20027混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-20028鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程JGJ18-20039鋼筋機(jī)械連接技術(shù)規(guī)程JGJ107-201010建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB 50202

5、-2002119000冷卻塔塔筒基礎(chǔ)土建施工圖F06491S-S5203A3 作業(yè)前的條件和準(zhǔn)備3.1 技術(shù)準(zhǔn)備3.1.1 施工圖紙齊全，并由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織進(jìn)行了圖紙會檢，確認(rèn)圖紙無問題。3.1.2 施工場地能夠滿足施工要求，材料均已到。3.1.3 施工技術(shù)措施審批完畢。3.1.4 技術(shù)人員按照施工技術(shù)措施，對施工人員進(jìn)行技術(shù)、安全交底，并進(jìn)行了三簽。3.1.5 安全措施完善。3.2 作業(yè)人員序號作業(yè)人員工種數(shù)量資格要求資質(zhì)1作業(yè)負(fù)責(zé)人1人有組織協(xié)調(diào)能力，有現(xiàn)場管理經(jīng)驗(yàn)。具備2工程主管1人要求熟悉土建結(jié)構(gòu)的施工，有組織才能。具備3技術(shù)人員1人要求土建結(jié)構(gòu)施工經(jīng)驗(yàn)，熟悉施工技術(shù)及驗(yàn)收規(guī)范。具

6、備4測量人員:2人要求熟悉導(dǎo)線測量定位測量的方法，能熟練操作各種測量儀器。具備5安全員1人熟悉電力建設(shè)安全工作規(guī)程,并經(jīng)過安全員崗位培訓(xùn)，持證上崗。具備6質(zhì)檢員1人要求有質(zhì)檢工作經(jīng)驗(yàn)，經(jīng)過培訓(xùn)，有質(zhì)檢員上崗證，持證上崗。具備7電工1人持證上崗。具備8機(jī)械工6人有施工經(jīng)驗(yàn)，持證上崗具備9力工15人有施工經(jīng)驗(yàn)具備10鋼筋工60有施工經(jīng)驗(yàn)具備11木工40經(jīng)過技術(shù)培訓(xùn)有施工經(jīng)驗(yàn)具備12混凝土工10有施工經(jīng)驗(yàn)具備3.3 作業(yè)工機(jī)具序 號名 稱規(guī) 格單 位數(shù) 量備 注1混凝土罐車臺3混凝土澆筑2混凝土泵車 臺1混凝土澆筑3振搗器臺4混凝土振搗4鋼筋調(diào)直機(jī)臺2鋼筋加工5鋼筋切斷機(jī)臺2鋼筋加工6鋼筋彎鉤機(jī)個(gè)2

7、鋼筋加工7鋼筋套絲機(jī)個(gè)2鋼筋加工8電焊機(jī)臺4鋼筋安裝9電鋸臺1模板配制10電刨臺1模板配制11鉆床臺1模板配制12無齒鋸臺若干模板配制13拖拉機(jī)輛1鋼筋運(yùn)輸3.4 材料和設(shè)備序號材料名稱規(guī)格型號數(shù)量備注1木模板 -3248m2-2腳手管48×3.560t-3方木50×100mm50m3-4鋼筋按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求710t-5鋼筋措施用15t-3.5 安全器具序號名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1安全帽-頂150-2工具袋-個(gè)20-現(xiàn)場施工人員及管理人員必須佩戴安全帽等安全保護(hù)器具。3.6 工序交接環(huán)基基槽施工驗(yàn)收完畢，具備環(huán)基施工條件。3.7 其他完成對施工人員進(jìn)行施工程序、施工工藝、質(zhì)量標(biāo)

8、準(zhǔn)、施工危險(xiǎn)因素和環(huán)境因素辯識及控制措施等方面內(nèi)容的交底工作。4 作業(yè)程序和方法4.1 施工方案冷卻塔的環(huán)基和池壁的混凝土施工具有超長、大體積的特點(diǎn)，控制由混凝土干縮和溫度變形引起的裂縫是施工的關(guān)鍵點(diǎn)。為了有效地控制收縮應(yīng)力，防止裂縫產(chǎn)生，按照設(shè)計(jì)要求采取分段跳倉的施工方法施工。4.2 施工工藝流程墊層工程環(huán)基測量放線鋼筋工程（鋼筋原材復(fù)檢、鋼筋加工、鋼筋安裝）模板工程澆筑混凝土模板拆?；炷琉B(yǎng)護(hù)下步工序施工4.3 主要施工方法及要求4.3.1墊層工程4.3.1.1環(huán)基墊層采用100mm厚C15素混凝土，大小尺寸參照基礎(chǔ)施工圖在冷卻塔環(huán)基的四周各擴(kuò)大100mm。4.3.1.2用模板圍出墊層的邊

9、線，按照圖紙要求控制好墊層上表面（模板上口）的標(biāo)高。4.3.1.3由于環(huán)基基底標(biāo)高下有部分雜填土，現(xiàn)無法連續(xù)澆筑，故按照現(xiàn)場實(shí)際情況分段澆筑。4.3.1.4由于現(xiàn)場攪拌站未建立，經(jīng)業(yè)主同意，墊層混凝土采用商品混凝土。4.3.1.5混凝土澆筑完成后，人工進(jìn)行整平，表面及時(shí)曬水養(yǎng)護(hù)。4.3.2測量放線根據(jù)現(xiàn)場定位樁及環(huán)基施工圖紙，實(shí)際放出環(huán)基的基礎(chǔ)內(nèi)外邊線，并進(jìn)行復(fù)測，保證環(huán)基的中心點(diǎn)及環(huán)基尺寸的正確無誤。4.3.3 鋼筋工程4.3.3.1鋼筋原材復(fù)檢：鋼筋進(jìn)場時(shí)，應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋GB 1499等的規(guī)定抽取試件作力學(xué)性能檢驗(yàn)，其質(zhì)量必須符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。當(dāng)鋼筋的品種、級別

10、或規(guī)格需作變更時(shí)，應(yīng)辦理設(shè)計(jì)變更文件。鋼筋進(jìn)場必須有出廠合格證，復(fù)試合格后方可使用。4.3.3.2鋼筋加工：鋼筋由鋼筋加工廠專業(yè)人員集中制作成型，采用機(jī)械加工，嚴(yán)格按照鋼筋料表所要求的規(guī)格、數(shù)量、外型尺寸加工。鋼筋加工成型后分類掛牌堆放，鋼筋用拖拉機(jī)運(yùn)至施工現(xiàn)場。鋼筋下料應(yīng)先切長料、后切短料，配料時(shí)綜合考慮，成批下料前應(yīng)先放樣，仔細(xì)核對準(zhǔn)確無誤后方可成批下料。4.3.3.3鋼筋安裝：（1） 鋼筋安裝時(shí)，受力鋼筋的品種、級別、規(guī)格和數(shù)量必須符合設(shè)計(jì)要求。對有抗震設(shè)防要求的框架結(jié)構(gòu)，其縱向受力鋼筋的強(qiáng)度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。基礎(chǔ)鋼筋直徑小于22mm時(shí),接頭采用搭接；鋼筋直徑不小于22mm時(shí),接頭采用直螺

11、紋連接；基礎(chǔ)環(huán)向鋼筋接頭同一截面內(nèi)鋼筋接頭數(shù)量應(yīng)25%。（2） 鋼筋綁扎前，根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和設(shè)計(jì)要求，制定合理的綁扎順序。綁扎時(shí)，按測量給出的中心線、標(biāo)高進(jìn)行吊線、作標(biāo)記，保證鋼筋位置、間距，做到橫平豎直。（3） 鋼筋綁扎時(shí)，不得出現(xiàn)缺扣、漏扣、松扣現(xiàn)象。鋼筋固定依據(jù)設(shè)計(jì)要求的鋼筋間距以及保護(hù)層厚度，搭設(shè)腳手架卡住鋼筋并將其按間距綁牢，于鋼筋上部再搭腳手管卡一道方盤固定，保證插筋的垂直度及位置的準(zhǔn)確性。4.3.3.4 注意事項(xiàng)：（1）鋼筋表面要潔凈無污染，有損傷、缺陷的鋼筋不得使用，沾泥的鋼筋應(yīng)用鋼絲刷清潔后使用。（2）加工鋼筋一定要先用的先加工、后用的后加工，避免造成過多成品料的堆放。（3）綁

12、扎鋼筋用的綁線要用專用工具一次切成，避免有毛刺，綁扎長度要根據(jù)鋼筋直徑確定，不能過長或過短。（4）鋼筋工程作業(yè)過程中若出現(xiàn)鋼筋代換時(shí)，必須以書面形式征得設(shè)計(jì)院工代和監(jiān)理部門的同意。（5）保護(hù)層所用墊塊用與原混凝土同配合比的砂漿制成，長×寬為50×50mm，厚度同鋼筋保護(hù)層，間距為600mm或用6.5鋼筋做馬蹬控制保護(hù)層厚度，馬蹬高度同鋼筋保護(hù)層厚度。4.3.4模板工程模板及其支架應(yīng)具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受澆筑混凝土的重量、側(cè)壓力以及施工荷載。4.3.4.1本工程采用木模板，模板固定采用48×3.5mm腳手管及12對拉螺栓。為了防止模板縫漏漿，

13、采用雙面海綿膠條為嵌縫材料。4.3.4.2模板的選用木模板，根據(jù)基礎(chǔ)外形尺寸進(jìn)行配置，模板縫應(yīng)做到規(guī)則有序，表面平整光滑，拼縫緊密，加固牢靠，尺寸準(zhǔn)確。4.3.4.3模板拼縫處粘雙面海綿膠條，粘貼工作必須在現(xiàn)場拼模時(shí)進(jìn)行，以保證拼縫嚴(yán)密平整。4.3.4.4支模時(shí)依據(jù)軸線進(jìn)行基礎(chǔ)模板邊放線，采用沖擊鉆鉆孔插入14鋼筋頭500mm控制模板內(nèi)口，保證其幾何尺寸的準(zhǔn)確。4.3.4.5側(cè)模設(shè)計(jì)（1）荷載設(shè)計(jì)值1）混凝土側(cè)壓力a.混凝土側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值：F1=0.22Ct012V1/2(設(shè)t0=8h，V=1m/h)F1新澆混凝土的最大側(cè)壓力C混凝土重力密度t0混凝土初凝時(shí)間ß1外加劑修正系數(shù)，本工程

14、有外加劑，ß1=1.2ß2坍落度修正系數(shù)，ß2=1.15V混凝土的澆筑速度 V=1m/hH 一次澆筑高度(設(shè)t0=4h，V=1m/h) 得：F1=0.22×25000×4×1.2×1.15×11/2=30.36kN/m2F2C2.3=25000×2.3=57.5kN/m2取兩者中小值，即F1=30.36kN/m2b.混凝土側(cè)壓力設(shè)計(jì)值F= F1×分項(xiàng)系數(shù)×折減系數(shù)30.36×1.2×0.8530.97kN/m22）傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的水平荷載查表得水平荷載為4kN/m

15、2荷載設(shè)計(jì)值為4×1.4×0.854.76kN/m23）荷載組合F/=30.97+4.76=35.73kN/m2（2）對拉螺桿計(jì)算對拉螺桿選用12,查表得：凈截面積76mm2容許拉力P=76mm2×215N/mm216.34kN每根螺桿可承受的側(cè)壓面積：A=P/ F/=16.34/35.73=0.46m2對拉螺桿縱橫向間距取750mm×600mm，0.75×0.60.45m2，不超過A，滿足要求。基礎(chǔ)模板的固定：對拉螺栓，依據(jù)基礎(chǔ)的不同高度750mm布置，上下螺栓距模板頂部和根部100mm。4.3.4.6拆除混凝土側(cè)模時(shí)要求：混凝土強(qiáng)度能保證其

16、表面及棱角不受損傷時(shí)方可拆除側(cè)模。模板拆除時(shí)嚴(yán)禁猛撬、硬砸，避免混凝土因拆除模板而損壞，加強(qiáng)對成品的保護(hù)。對不周轉(zhuǎn)利用的模板要及時(shí)退場。模板拆除后的基礎(chǔ)外漏的鋼筋要做切割防腐處理。4.3.4.7注意事項(xiàng)：（1）模板表面應(yīng)平整潔凈；（2）模板拼縫處，必須嚴(yán)密，并用雙面海綿膠條粘貼，且不得起皺；（3）模板在安裝過程中，必須設(shè)置防傾覆的臨時(shí)固定設(shè)施；（4）基礎(chǔ)拆模后加強(qiáng)成品保護(hù)。4.3.5混凝土工程環(huán)基寬7m、高1.8m為超長環(huán)板型大體積混凝土?；炷猎O(shè)計(jì)強(qiáng)度C30、W6、F100，控制收縮裂縫是混凝土施工的關(guān)鍵控制點(diǎn)。為控制收縮裂縫在混凝土施工過程中采取分段跳倉施工工藝，覆蓋保溫等措施控制溫度裂縫

17、。4.3.5.1混凝土澆筑采取分段跳倉法施工，設(shè)施工縫12條（按圖中設(shè)計(jì)）。環(huán)基及池壁臨時(shí)施工縫設(shè)置于兩個(gè)支墩之間，先澆筑1、3、5、7、9、11段，再澆筑2、4、6、8、10、12段，環(huán)基分段跳倉施工時(shí)環(huán)基所配的環(huán)向鋼筋不斷，分段施工出現(xiàn)的垂直施工縫處設(shè)兩層拉網(wǎng)鋼板或鋼絲網(wǎng)做為模板，網(wǎng)孔大小以不漏石子為準(zhǔn)，為增強(qiáng)其側(cè)向剛度，可在內(nèi)襯以鋼筋骨架，出水口在一個(gè)施工段內(nèi)，相鄰段的施工間隔時(shí)間不少于7天?；炷劣涩F(xiàn)場攪拌站集中拌制，3輛混凝土罐車運(yùn)輸，泵送入模。每段均由一端開始，分層澆筑斜面推進(jìn)的方法，每層混凝土厚度不超過500mm，每段倉混凝土澆筑要連續(xù)進(jìn)行，不得出現(xiàn)冷縫?；炷寥右欢ㄗ裱?guī)范要

18、求：結(jié)構(gòu)混凝土的強(qiáng)度等級必須符合設(shè)計(jì)要求。用于檢查結(jié)構(gòu)構(gòu)件混凝土強(qiáng)度的試件，應(yīng)在混凝土的澆筑地點(diǎn)隨機(jī)抽取。取樣與試件留置應(yīng)符合下列規(guī)定:1 每拌制100 盤且不超過100m³ 的同配合比的混凝土，取樣不得少于一次；2 每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100 盤時(shí)，取樣不得少于一次；3 當(dāng)一次連續(xù)澆筑超過1000 m³時(shí)，同一配合比的混凝土每200 m³，取樣不得少于一次；4 每一樓層、同一配合比的混凝土，取樣不得少于一次5 每次取樣應(yīng)至少留置一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件，同條件養(yǎng)護(hù)試件的留置組數(shù)應(yīng)根據(jù)實(shí)際需要確定。4.3.5.2混凝土表面處理與養(yǎng)護(hù)測溫 每段環(huán)基混凝土澆筑

19、完畢后，應(yīng)及時(shí)排除表面泌水及浮漿。 混凝土終凝前進(jìn)行二次壓抹，消除由于失水而產(chǎn)生的表面干縮裂縫，混凝土終凝后及時(shí)覆蓋一層塑料薄膜和覆蓋棉被保溫養(yǎng)護(hù)，隨時(shí)控制混凝土內(nèi)的溫度變化，內(nèi)外溫差控制在25ºC以內(nèi)。每段混凝土共設(shè)3組測溫點(diǎn)，每組測溫點(diǎn)表面和中部設(shè)兩個(gè)測溫探頭，測溫點(diǎn)布置在每混凝土段靠中間位置?；炷翜y溫采用建筑電子測溫儀測溫，并做好測溫記錄。4.3.5.3大體積混凝土裂縫控制計(jì)算大體積混凝土結(jié)構(gòu)出現(xiàn)貫穿或深進(jìn)裂縫，主要是由于結(jié)構(gòu)內(nèi)部溫度變化和混凝土收縮引起的收縮應(yīng)力大于混凝土此時(shí)的抗拉強(qiáng)度而產(chǎn)生裂縫?；炷翗?biāo)號C30、W6、F100，預(yù)設(shè)采用普通42.5水泥，其摻量為320kg

20、/m3，收縮應(yīng)力計(jì)算過程如下(建筑施工簡易計(jì)算手冊241頁)：大體積混凝土拉應(yīng)力計(jì)算公式為：式中： 混凝土的溫度（包括收縮）應(yīng)力（N/mm2）E（t）混凝土的彈性模量（N/mm2） 混凝土的線性膨脹系數(shù)，取1.0×10-5 （1/）H(t) 考慮徐變影響的松弛系數(shù)，按下表取用R混凝土的外約束系數(shù)，當(dāng)為巖石地基時(shí)，R=1，當(dāng)為可滑動的墊層時(shí)，R=0，一般土地基取0.250.5混凝土的泊松比，取0.15以上各參數(shù)的計(jì)算公式如下：上面公式中：T0混凝土的入模溫度（取10）T（t）混凝土水化熱絕熱溫升值（） Ty(t)混凝土收縮當(dāng)量溫差（） Th混凝土澆筑后達(dá)到穩(wěn)定時(shí)的溫度（取8） C每立方

21、米混凝土水泥用量kg/m3 Q每公斤水泥水化熱量(J/kg) c混凝土的比熱0.97kJ/（kg·K）混凝土質(zhì)量密度，取2400kg/m3e常數(shù)，為2.718y(t)各齡期混凝土的收縮相對變形混凝土的線膨脹系數(shù)，取1.0×10-5m與水泥品種、振搗時(shí)間有關(guān)的經(jīng)驗(yàn)系數(shù)，取0.318t齡期（d）取3d、7d和15dy0標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下的最終收縮量，取3.24×10-4M1、M2、Mn考慮各種非標(biāo)準(zhǔn)條件的修正系數(shù)，可查建筑施工簡易計(jì)算手冊第383頁表9-6取得。E(t)混凝土從澆筑后至計(jì)算時(shí)的彈性模量（N/mm2）Ec混凝土的最終彈性模量（N/mm2）d混凝土從澆筑后到計(jì)算時(shí)

22、的天數(shù)1）按3天齡期計(jì)算查表得Q=314（kJ/kg）；E0=3.45×104 N/mm2由公式（3）得T(3)=C*Q(1-e-mt)/c*=320×314×（1-e-0.318×3）/0.97×2400=26.54經(jīng)查混凝土收縮變形不同條件影響的修正系數(shù)表得：M1=1.00，M2=1.00，M3=1.00，M4=1.00，M5=1.00，M6=1.09，M7=1.10， M8=1.03，M9=1.00，M10=0.55由公式（5）得y（3）=y0（1-e-0.01t）M1×M2×M3×M10 =3.24

23、5;10-4×（1-e-0.01×3）×1.00×1.00×1.00×1.00×1.00×1.09×1.10×1.03×1.00×0.55 =6.50×10-6由公式（4）得Ty（3）=y（3）/=6.50×10-6/1.0×10-5=0.650 由公式（2）得T=T0+2T(3)/3+Ty（3）-Th=10+2×26.54/3+0.650-8=20.34由公式（1）得E(3)=E0(1-e-0.09t)= 3.45×104&

24、#215;(1-e-0.27)=0.82×104因此，溫度應(yīng)力為：= E(3) ·T·H(3)·R/(1-)= 0.82×104×1.0×10-5×20.34×0.186×0.25/（1-0.15） =0.091N/mm2fct=2.0N/mm2×0.22=0.44 N/mm2混凝土中心溫度：TmaxTj+×TbTj混凝土入模溫度，取100C，散熱系數(shù)，查表得0.6混凝土表面溫度：Tb=Tq+4h(H-h)T/H2 Tq環(huán)境溫度，取50C, T=Tmax- Tq,H混凝土厚度

25、，取1.8m，h混凝土表面高度，取0.05m混凝土內(nèi)表溫差：T=Tmax- Tb=1026.54×0.6-5-4×0.05×(1.8-0.05)×20.34/1.82=18.730C250C由此可見，混凝土不會產(chǎn)生溫度裂縫，也不會產(chǎn)生降溫溫差裂縫。2）按7天齡期計(jì)算查表得Q=314（kJ/kg）；E0=3.45×104 N/mm2；y0=3.24×10-4由公式（3）得T(7)=C*Q(1-e-mt)/c*=320×314×（1-e-0.318×7）/0.97×2400=38.50經(jīng)查混凝土收縮

26、變形不同條件影響的修正系數(shù)表得：M1=1.00，M2=1.00，M3=1.00，M4=1.00，M5=1.00，M6=1.09，M7=1.10， M8=1.03，M9=1.00，M10=0.55由公式（5）得y（7）=y0（1-e-0.01t）M1×M2×M3×M10 =3.24×10-4×（1-e-0.01×7）×1.00×1.00×1.00×1.00×1.00×1.09×1.10×1.03×1.00×0.55 =1.48×

27、10-6由公式（4）得Ty（7）=y（7）/=1.48×10-6/1.0×10-5=1.48 由公式（2）得T=T0+2T(7)/3+Ty（7）-Th=10+2×38.50/3+1.48-8=29.15由公式（1）得E(7)=E0(1-e-0.09t)= 3.45×104×(1-e-0.63)=1.61×104因此，溫度應(yīng)力為：= E(7) ·T·H(7)·R/(1-)= 1.61×104×1.0×10-5×29.15×0.186×0.25/（1

28、-0.15） =0.257N/mm2fct=2.0N/mm2×0.45=0.90 N/mm2混凝土中心溫度：TmaxTj+×TbTj混凝土入模溫度，取100C，散熱系數(shù)，查表得0.503混凝土表面溫度：Tb=Tq+4h(H-h)T/H2 Tq環(huán)境溫度，取50C, T=Tmax- Tq,H混凝土厚度，取1.8m，h混凝土表面高度，取0.05m混凝土內(nèi)表溫差：T=Tmax- Tb=1038.50×0.503-5-4×0.05×(1.8-0.05)×29.15/1.82=21.220C250C由此可見，混凝土不會產(chǎn)生溫度裂縫，也不會產(chǎn)生降溫

29、溫差裂縫。3）按15天齡期計(jì)算查表得Q=314（kJ/kg）；E0=3.45×104 N/mm2；y0=3.24×10-4由公式（3）得T(15)=C*Q(1-e-mt)/c*=320×314×（1-e-0.318×15）/0.97×2400=42.85經(jīng)查混凝土收縮變形不同條件影響的修正系數(shù)表得：M1=1.00，M2=1.00，M3=1.00，M4=1.00，M5=1.00，M6=1.09，M7=1.10， M8=1.03，M9=1.00，M10=0.55由公式（5）得y（15）=y0（1-e-0.01t）M1×M2

30、15;M3×M10 =3.24×10-4×（1-e-0.01×15）×1.00×1.00×1.00×1.00×1.00×1.09×1.10×1.03×1.00×0.55 =1.71×10-6由公式（4）得Ty（15）=y（15）/=1.71×10-6/1.0×10-5=1.71 由公式（2）得T=T0+2T(15)/3+Ty（15）-Th=10+2×42.85/3+1.71-8=32.27由公式（1）得E(15)=E

31、0(1-e-0.09t)= 3.45×104×(1-e-1.35)=2.55×104因此，溫度應(yīng)力為：= E(15) ·T·H(15)·R/(1-)= 2.55×104×1.0×10-5×32.27×0.186×0.25/（1-0.15） =0.45N/mm2fct=2.0N/mm2×0.74=1.48 N/mm2混凝土中心溫度：TmaxTj+×TbTj混凝土入模溫度，取100C，散熱系數(shù)，查表得0.38混凝土表面溫度：Tb=Tq+4h(H-h)T/H2

32、Tq環(huán)境溫度，取50C, T=Tmax- Tq,H混凝土厚度，取1.8m，h混凝土表面高度，取0.05m混凝土內(nèi)表溫差：T=Tmax- Tb=1042.85×0.38-5-4×0.05×(1.8-0.05)×32.27/1.82=17.800C250C由此可見，混凝土不會產(chǎn)生溫度裂縫，也不會產(chǎn)生降溫溫差裂縫。根據(jù)3天、7天、15天的計(jì)算可知，在混凝土養(yǎng)護(hù)期間不會出現(xiàn)溫度裂縫。通過覆蓋塑料布保溫保濕養(yǎng)護(hù)提高表面溫度使混凝土內(nèi)外溫差小于25，可避免大體積混凝土表面出現(xiàn)降溫溫差裂縫。環(huán)基澆筑施工時(shí)正值春夏交替之季，混凝土表面保溫是養(yǎng)護(hù)工作的重點(diǎn)。4.3.5.5

33、混凝土澆筑注意事項(xiàng)：（1）澆筑前應(yīng)檢查模板內(nèi)是否有釘子、木屑等雜物，如有應(yīng)清理干凈，檢查鋼筋的位置是否準(zhǔn)確，鋼筋上如有油污應(yīng)清理干凈。（2）環(huán)基混凝土由現(xiàn)場攪拌站集中攪拌，罐車運(yùn)輸，泵車澆筑。澆筑混凝土?xí)r泵車置于基坑上沿，泵車布料管伸進(jìn)基坑至環(huán)基上，保證混凝土下落高度小于2m，防止混凝土離析。（3）混凝土分層澆筑，每層澆筑厚度500mm，用長度為6m的振搗棒振搗，混凝土振搗時(shí)，振搗棒應(yīng)“快插慢拔”，帶出混凝土中的氣泡，以防止混凝土分層、離析及振搗棒抽出時(shí)所造成的空洞，混凝土不得漏振，也不得過振，振搗棒的插點(diǎn)要均勻分布，以免造成混亂而發(fā)生漏振，每次移動的距離40cm為宜。每一插點(diǎn)的振搗時(shí)間為20

34、30s，以混凝土表面呈水平不再顯著下沉，不再出現(xiàn)氣泡，表面泛出灰漿為準(zhǔn)，振搗器距離模板的距離一般為200mm，不得緊靠模板振動，且應(yīng)盡量避免碰撞鋼筋和模板。在振搗上一層時(shí)，應(yīng)插入下層中50mm左右，以消除兩層之間的接縫，同時(shí)在振搗上層混凝土?xí)r，要在下層混凝土初凝之前進(jìn)行。在振動棒振搗之后要及時(shí)用錘子適度敲打鋼模板檢查混凝土是否振密實(shí)，杜絕混凝土的蜂窩麻面。（4）澆筑混凝土?xí)r應(yīng)經(jīng)常觀察模板、環(huán)基鋼筋、預(yù)埋件、支墩插筋、池壁插筋、施工縫位置和支撐體系的情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有變形、移位時(shí)，應(yīng)立即停止?jié)仓?，并?yīng)在已澆筑的混凝土凝結(jié)前修整完畢。（5）結(jié)構(gòu)混凝土的強(qiáng)度等級必須符合設(shè)計(jì)要求。用于檢查結(jié)構(gòu)構(gòu)件混凝土強(qiáng)

35、度的試件，在混凝土的澆筑地點(diǎn)隨機(jī)抽取。取樣與試件留置符合規(guī)范要求。同條件、抗凍抗?jié)B試件按同一部位、同一配合比的混凝土，取樣不應(yīng)少于一次。由監(jiān)理或業(yè)主見證取樣，送鄒平縣質(zhì)檢站。4.3.5.6養(yǎng)護(hù)：混凝土澆筑完12小時(shí)內(nèi)視實(shí)際情況及時(shí)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，連續(xù)養(yǎng)護(hù)不得少于14天，養(yǎng)護(hù)和應(yīng)防腐完畢后立即回填，以對環(huán)基進(jìn)行保護(hù)。4.3.5.7 拆模環(huán)基施工不涉及底模的拆除，環(huán)基側(cè)模在拆除時(shí)混凝土的強(qiáng)度必須保證不得損壞混凝土表面及棱角，方可進(jìn)行拆模。模板拆除時(shí)，所用的撬棍與混凝土基礎(chǔ)接觸面必須要墊木方，以免損壞混凝土表面，嚴(yán)禁用鐵錘硬砸硬撬。拆除后的模板應(yīng)及時(shí)進(jìn)行清理，及時(shí)打磨并涂刷好隔離劑以備下次使用。模板及其配

36、件要集中在一起，放在指定的地方，不能隨便亂扔。4.3.6 施工縫處理4.3.6.1垂直施工縫 施工縫在下段混凝土澆筑前，應(yīng)清除垃圾、混凝土浮漿和表面上松動砂石，同時(shí)加以鑿毛，用水沖洗干凈并充分濕潤，不小于24小時(shí)。4.3.6.2 水平施工縫環(huán)基與池壁間的水平施工縫留設(shè)在-2.0m標(biāo)高，采用留設(shè)“凹”槽的方法?！鞍肌辈蹖?00mm，深60mm，施工縫的混凝土表面應(yīng)鑿毛，在繼續(xù)澆筑混凝土前，應(yīng)用水沖洗干凈并充分濕潤，不小于24小時(shí)，殘留在混凝土表面的積水應(yīng)予清除，濕潤后在表面鋪一層與混凝土配比相同的水泥砂漿。4.3.7 池壁施工池壁鋼筋長度按伸縮縫段長度綁扎。模板采用木模板，用雙排腳手架支撐，環(huán)向

37、設(shè)三排腳手管加固；模板內(nèi)垂直方向等距設(shè)置四道12對拉螺栓，環(huán)向間距1.0m。混凝土澆筑采用混凝土泵車泵送入模，振搗采用插入式振搗器，混凝土坍落度控制在120160mm。池壁模板拆除后，必須立即在其內(nèi)外側(cè)涂刷混凝土養(yǎng)生液以加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)（23遍）。4.3.8 回填土施工環(huán)基建成后，基礎(chǔ)外側(cè)分層夯實(shí)回填原土，分層厚度300mm，壓實(shí)系數(shù)不小于0.95，回填時(shí)要嚴(yán)格控制回填質(zhì)量，待取樣試驗(yàn)合格后方可進(jìn)行上層回填土的施工。5 保證工期的措施5.1 影響進(jìn)度的因素環(huán)基施工集中在4、5月份，影響工程進(jìn)度的主要因素是天氣、材料、施工人員三大因素影響。5.2 工期保證措施天氣： 4、5月份氣溫大幅回升，但是防止雨水

38、對工程進(jìn)度的影響，要求施工班長及管理人員時(shí)刻關(guān)注天氣情況做好雨水天氣的應(yīng)對措施。材料：環(huán)基施工為大體積混凝土工程，需要大量的鋼筋及混凝土，因此鋼筋的預(yù)算及供應(yīng)必須保證滿足現(xiàn)場需求，混凝土為現(xiàn)場攪拌站提供，故需攪拌站配合澆筑混凝土，來保證環(huán)基的進(jìn)度工期。施工人員：施工人員是保證施工工期的最重要的因素之一，環(huán)基工期比較緊張，故要求施工班組管理人員組織好施工人員，保證環(huán)基施工進(jìn)度。6 施工經(jīng)濟(jì)分析環(huán)基施工過程中合理安排工期，根據(jù)現(xiàn)場的實(shí)際情況安排流水施工作業(yè)，施工工序安排合理。材料使用上要著重鋼筋制作安裝的環(huán)節(jié)，鋼筋放樣時(shí)一定要看透圖紙，盡量節(jié)省材料，防止因材料浪費(fèi)而增加的費(fèi)用。鋼筋的綁扎順序要合理

39、，防止返工造成的浪費(fèi)。混凝土的拌制和澆注應(yīng)做到，每次砼澆注前計(jì)算好本次砼的需要量，施工中要防止砼的浪費(fèi)，減少因浪費(fèi)材料而增加的費(fèi)用。7 質(zhì)量保證措施7.1 質(zhì)量目標(biāo) 各分項(xiàng)工程驗(yàn)收合格率達(dá)到100%。7.2 質(zhì)量保證措施7.2.1所有原材進(jìn)場，由監(jiān)理或業(yè)主見證取樣，送鄒平縣質(zhì)檢站進(jìn)行復(fù)檢。7.2.1為了保證鋼筋工程的施工質(zhì)量，所有的鋼筋綜合考慮制作、運(yùn)輸、綁扎等方面的因素，以盡量長的形式在加工廠制作完成，確保制作質(zhì)量。7.2.2鋼筋加工、運(yùn)輸及綁扎過程中嚴(yán)禁沾染油污、泥等物品。7.2.3做好直螺紋套絲日常檢查工作，保證直螺紋質(zhì)量。7.2.4模板安裝前必須涂刷隔離劑，要求均勻、無露刷和流墜；模板

40、拆除后必須進(jìn)行清潔處理，補(bǔ)孔，使之平整，并除去表面浮漿，然后涂刷油保護(hù)。模板支撐牢固、防止變形，結(jié)合處加海綿條防止漏漿。7.2.5澆筑前應(yīng)將模板內(nèi)的垃圾、泥土等雜物及鋼筋上的油污清除干凈，并檢查鋼筋的保護(hù)層墊塊是否墊好，鋼筋的保護(hù)層墊塊是否符合規(guī)范要求。7.2.6施工縫的松散混凝土及混凝土軟弱層應(yīng)剔掉清凈，露出石子，并澆水濕潤，無明水，混凝土澆筑前，混凝土坍落度要嚴(yán)格控制，防止混凝土離析，下部振搗應(yīng)認(rèn)真操作。7.2.7 振搗時(shí)應(yīng) “快插慢拔”，至表面不泛氣泡為止，模板表面要潔凈。7.2.8嚴(yán)格按照試驗(yàn)室確定的混凝土配合比進(jìn)行混凝土的生產(chǎn)，混凝土配料必須以重量計(jì)算，通過電子秤計(jì)量，計(jì)量器具按規(guī)定

41、定期檢驗(yàn)，每班拌制之前需進(jìn)行核準(zhǔn)，并做好記錄。7.2.9 混凝土振搗工作應(yīng)由有經(jīng)驗(yàn)，工作責(zé)任心強(qiáng)的合格混凝土工承擔(dān)，混凝土灌注高度及振搗速度、順序應(yīng)嚴(yán)格進(jìn)行，質(zhì)檢員跟班檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。7.2.10 拆模時(shí)注意不能碰壞混凝土表面。澆筑完混凝土以后注意養(yǎng)護(hù)，避免混凝土表面產(chǎn)生裂縫。7.3 質(zhì)量控制及預(yù)防措施序號質(zhì)量控制過程/項(xiàng)目質(zhì)量控制要求及措施1材料鋼筋、水泥、砂石料等材料使用前要經(jīng)過復(fù)檢，合格后方可使用。3鋼筋工程鋼筋加工、運(yùn)輸及綁扎過程中嚴(yán)禁沾染油污、泥等物品。鋼筋綁扎搭接接頭和直螺紋接頭相互錯開，同截面接頭不能超過50%。4模板工程模板使用前經(jīng)過檢查合格后方可使用。模板縫要結(jié)合緊密

42、，模板支設(shè)過程中嚴(yán)禁隨意在模板上開孔。5混凝土工程混凝土澆筑時(shí)嚴(yán)禁在現(xiàn)場加水，振搗時(shí)間20S30S，邊角不漏振，確保混凝土內(nèi)實(shí)外光。嚴(yán)禁隨意留設(shè)施工縫，施工縫混凝土應(yīng)鑿掉3050，施工下道工序時(shí)必須清理干凈施工縫，并提前24小時(shí)濕潤。澆筑10cm厚同配比砂漿后方可澆筑混凝土。6混凝土養(yǎng)護(hù)混凝土養(yǎng)護(hù)，施工采用覆蓋棉被，及時(shí)灑水養(yǎng)護(hù)的方法。7.4 作業(yè)過程中控制點(diǎn)的設(shè)置序號控制點(diǎn)檢驗(yàn)單位班組工地項(xiàng)目部監(jiān)理控制點(diǎn)1鋼筋工程H2模板工程H3混凝土工程S4隱蔽工程HR:記錄確認(rèn)點(diǎn) W:見證點(diǎn) H:停工待檢點(diǎn) S:連續(xù)監(jiān)視監(jiān)護(hù)7.5 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及要求序號項(xiàng)目名稱執(zhí)行電力驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)標(biāo)頁碼1模板安裝見表9.2.

43、5P5292模板拆除見表5.10.4P2114鋼筋安裝見表9.2.4P5285混凝土原材料及配合比見表5.10.7P2146混凝土施工見表5.10.8P2157混凝土結(jié)構(gòu)外觀及尺寸偏差見表9.2.6P5308 安全文明施工保證措施8.1 作業(yè)的安全要求 8.1.1各工序施工前必須對全體作業(yè)人員進(jìn)行安全技術(shù)交底，且全員簽字。8.1.2所有特種工都必須有特種工操作證，高空作業(yè)人員必須經(jīng)過體檢。8.1.3參加施工人員要有專人統(tǒng)一指揮。安全員每天進(jìn)行現(xiàn)場安全檢查有無安全隱患，對現(xiàn)場施工全過程監(jiān)控。8.1.4 腳手架搭設(shè)、拆除時(shí)地面、周圍必須有監(jiān)護(hù)人，使用的扣件傳遞過程中不允許拋遞傳送。不用的扣件必須進(jìn)

44、行裝袋處理，不得亂仍亂放。腳手架搭設(shè)完驗(yàn)收合格后掛牌使用。8.1.5人在腳手架上作業(yè)時(shí)，要注意自我安全保護(hù)和他人安全，避免發(fā)生碰撞、閃失和落物。嚴(yán)禁在架上戲鬧和在欄桿上的不安全處休息。8.1.7 氧氣、乙炔瓶現(xiàn)場存放用專用架子，施工時(shí)間距要超過10m。電焊機(jī)應(yīng)采用集裝箱式統(tǒng)一布置，保持良好通風(fēng)。距離明火10米。8.1.8機(jī)械必須按照出廠使用說明書規(guī)定的技術(shù)性能、承載能力和使用條件，正確操作，合理使用，嚴(yán)禁超載作業(yè)或任意擴(kuò)大使用范圍。8.1.9 現(xiàn)場材料堆放整齊，避免亂堆亂放，嚴(yán)禁在施工現(xiàn)場的非材料堆放區(qū)內(nèi)堆放材料。現(xiàn)場隨時(shí)清理，做到工完料盡場地清，不得有朝天釘?shù)任ｋU(xiǎn)物。8.1.10施工電源、閘箱要標(biāo)準(zhǔn)化，規(guī)范化，線路布設(shè)合理，走向安全。8.1.11使用電鋸要專人操作，加防護(hù)罩，其它小型工具要帶必要的防護(hù)用品。8.1.12六級以上大風(fēng)、大雨、大霧天氣