搞好現(xiàn)場安全檢查的幾點(diǎn)看法

1、搞好現(xiàn)場安全檢查的幾點(diǎn)看法搞好現(xiàn)場安全檢查的幾點(diǎn)看法現(xiàn)場安全檢查是大家習(xí)慣上常用的安全管理方 法，對隱患（危險(xiǎn)有害因素）的發(fā)現(xiàn)和整改，促進(jìn) 安全管理發(fā)揮了很大作用。但是在工作中也發(fā)現(xiàn) 少數(shù)企業(yè)現(xiàn)場安全檢查走過場，同一問題常查常 在，究競?cè)绾文馨l(fā)揮現(xiàn)場安全檢查的作用，實(shí)現(xiàn) 安全檢查的目的，本文提出如下幾點(diǎn)看法，供參 考。1、什么是現(xiàn)場安全檢查現(xiàn)場安全檢查是對過程設(shè)計(jì)、裝置條件、實(shí) 際操作、維修等進(jìn)行詳細(xì)檢查以識別所存在的危 險(xiǎn)性?，F(xiàn)場安全檢查主要用于識別可能導(dǎo)致人員 傷亡、財(cái)產(chǎn)損失等事故的裝置條件或操作程序。 現(xiàn)場安全檢查是人們常采用的一種方法，它直 觀、現(xiàn)實(shí)，能發(fā)現(xiàn)隱患，督促人們采取有效措施，

2、 防止事故的發(fā)生。2現(xiàn)場安全檢查的作用2.1現(xiàn)場安全檢查是安全評價(jià)的基礎(chǔ)；2.1現(xiàn)場安全檢查是日常安全管理的重要手3、現(xiàn)場安全檢查的種類公司或廠級普遍性現(xiàn)場安全檢查、專業(yè)性現(xiàn) 場安全檢查、季節(jié)性現(xiàn)場安全檢查、專項(xiàng)設(shè)備（設(shè) 施）安全檢查、重點(diǎn)區(qū)域性現(xiàn)場安全檢查等。4、現(xiàn)場安全檢查目的查找安全隱患，針對查出的安全隱患，分析 原因，制定對策措施，確保安全生產(chǎn)。5、現(xiàn)場安全檢查步驟為了搞好現(xiàn)場安全檢查，達(dá)到現(xiàn)場安全檢查 的目的和要求，現(xiàn)場安全檢查應(yīng)遵照 PDCA循 環(huán)的工作方法進(jìn)行.5.1策劃（P）明確現(xiàn)場安全檢查具體目的、要求和 檢查的依據(jù)（規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、安全評價(jià)報(bào)告等）組成現(xiàn)場安全檢查組織，并明確分

3、工制定現(xiàn)場安全檢查計(jì)劃（時(shí)間、場所、 人員）編制現(xiàn)場安全檢查表或現(xiàn)場安全檢查 提綱，見附錄A5.2實(shí)施（D）按現(xiàn)場安全檢查計(jì)劃依安全檢查表內(nèi)容有 組織有準(zhǔn)備地實(shí)施安全檢查，常用的安全檢查方 法有：看、問、聽、查、測?？丛O(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況、工人操作情況、防 護(hù)情況、監(jiān)控裝置靈敏情況、保護(hù)防護(hù)裝置使用 情況等問基層班組負(fù)責(zé)人安全制度熟悉和執(zhí) 行情況、操作人員本崗位隱患（危險(xiǎn)有害因素）掌 握情況和操作安全要領(lǐng)執(zhí)行情況、涉及的應(yīng)急狀 態(tài)和相關(guān)預(yù)案熟悉情況等聽安全教育匯報(bào)、法律法規(guī)學(xué)習(xí)匯報(bào)、 工藝操作要求匯報(bào)查安全臺帳、安全工器具臺帳、維修 記錄、生產(chǎn)記錄、安全檢查和隱患整改記錄等測量相關(guān)數(shù)據(jù)等5.3檢查（C

4、）現(xiàn)場安全檢查組織或檢查人員在現(xiàn)場 安全檢查中或結(jié)束后，如發(fā)現(xiàn)策劃不到位應(yīng)立即 向現(xiàn)場安全檢查負(fù)責(zé)人匯報(bào)，在修改補(bǔ)充策劃方 案后再實(shí)施補(bǔ)查、復(fù)查?，F(xiàn)場安全檢查組織負(fù)責(zé)人對現(xiàn)場安全 檢查工作進(jìn)行檢查，看是否有遺漏、死角、不到 位等情況，應(yīng)按策劃的要求進(jìn)行必要的補(bǔ)查、復(fù) 查，5.4總結(jié)（A）通過對檢查出的隱患（危險(xiǎn)有害因素） 進(jìn)行分類匯總，利用D=LEC法等方法進(jìn)行分析評價(jià)，按照輕重緩急的原則提出隱 患（危險(xiǎn)有害因素）整改通知單經(jīng)有權(quán)人員批準(zhǔn)下 發(fā)責(zé)任部門、人員進(jìn)行限期整改。對責(zé)任部門、人員隱患（危險(xiǎn)有害因素） 整改情況進(jìn)行跟蹤檢查：看是否進(jìn)行了原因分 析,是否舉一反三查出存在的類似問題，是否制

5、定整改方案和整改措施，是否落實(shí)實(shí)施了整改方 案和整改措施，是否因?qū)嵤┝苏姆桨负驼拇胧┊a(chǎn)生新的隱患（危險(xiǎn)有害因素）等現(xiàn)場安 全檢查組織負(fù)責(zé)人及時(shí)組織對現(xiàn)場安全檢查工 作進(jìn)行總結(jié)，找出現(xiàn)場安全檢查存在的不和問題，總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，為以后現(xiàn)場安全檢查積累數(shù)據(jù)和 經(jīng)驗(yàn)，并提出提高安全性的可能途徑給管理者考 慮。如培訓(xùn)教育、完善制度規(guī)范、增加安全設(shè)施 以及技術(shù)更新、設(shè)備改造等，提高本質(zhì)安全度。6現(xiàn)場安全檢查表的編制6.1編制內(nèi)容人的不安全行為：1）操作錯(cuò)誤，忽視安全，忽視警告（未經(jīng) 許可開動(dòng)、關(guān)停、移動(dòng)機(jī)器，開動(dòng)、關(guān)停機(jī)器時(shí)未給信號，開關(guān)未鎖緊，造成意外轉(zhuǎn)動(dòng)、通電 或泄漏等，忘記關(guān)閉設(shè)備、忽視警告標(biāo)志、警告

6、 信號，操作錯(cuò)誤（指按鈕、閥門、搬手、把柄等 的操作），奔跑作業(yè)，供料或送料速度過快，機(jī)械超速運(yùn)轉(zhuǎn)， 違章駕駛機(jī)動(dòng)車，酒后作業(yè)，客 貨混載，其它）2）造成安全裝置失效（拆除了安全裝置； 安全裝置堵塞，失掉了作用；調(diào)整的錯(cuò)誤造成安 全裝置失效； 其它）3）使用不安全設(shè)備（臨時(shí)使用不牢固的設(shè)施；使用無安全裝置的設(shè)備；其它）4）手代替工具操作5）物體存放不當(dāng)6） 冒險(xiǎn)進(jìn)入危險(xiǎn)場所（冒險(xiǎn)進(jìn)入涵洞；接 近漏料處（無安全設(shè)施）；未經(jīng)安全監(jiān)察人員允 許進(jìn)入反應(yīng)斧、罐或井中；易燃易爆場合明火；7）攀、坐不安全位置（如平臺護(hù)欄、汽車 擋板、吊車吊鉤）8）在起吊物下作業(yè)、停留9）機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)加油、修理、檢查、調(diào)整、

7、 焊接、清掃等工作10）有分散注意力行為11）在必須使用個(gè)人防護(hù)用品用具的作業(yè)或 場合中，忽視其使用（未戴護(hù)目鏡或面罩； 未戴防護(hù)手套；未穿安全鞋；未戴安全帽；未佩戴 呼吸護(hù)具；未佩戴安全帶；未戴工作帽；其它）12）不安全裝束13）對易燃、易爆等危險(xiǎn)物品處理錯(cuò)誤物的不安全狀態(tài)：1）防護(hù)、保險(xiǎn)、信號等裝置缺乏或有缺 陷（1）無防護(hù)（無防護(hù)罩、無安全保險(xiǎn)裝置、無報(bào)警裝置、無安全標(biāo)志、無護(hù)欄或護(hù)欄損 壞、（電氣）未接地、絕緣不良、 局部通風(fēng)機(jī) 無消音系統(tǒng)、噪聲大、危房內(nèi)作業(yè)、 未安裝防 止 跑車”的檔車器或檔車欄、 其它）（2）防護(hù)不當(dāng)（防護(hù)罩未在適當(dāng)位置、防護(hù)裝置調(diào)整不當(dāng)、坑道掘進(jìn)、隧道開鑿支撐不

8、 當(dāng)、防爆裝置不當(dāng)、電氣裝置帶電部分裸露、其 它）2）設(shè)備、設(shè)施、工具、附件有缺陷（1）設(shè)計(jì)不當(dāng)，結(jié)構(gòu)不合安全要求（通道 門遮檔視線、制動(dòng)裝置有缺欠、安全間距不夠、 攔車網(wǎng)有缺欠、其它）（2）強(qiáng)度不夠（腐飾嚴(yán)重機(jī)械強(qiáng)度不夠、絕 緣強(qiáng)度不夠、起吊重物的繩索不合安全要求、其 它）（3）設(shè)備在非正常狀態(tài)下運(yùn)行（設(shè)備帶 病” 運(yùn)轉(zhuǎn)、超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)、其它）（4）維修、調(diào)整不良（設(shè)備失修、地面不 平、保養(yǎng)不當(dāng)、設(shè)備失靈、其它）（5）特種設(shè)備未定期檢測或檢測不合格3）個(gè)人防護(hù)用品用具 防護(hù)服、手套、 護(hù)目鏡及面罩、呼吸器官護(hù)具、聽力護(hù)具、安全 帶、安全帽、安全鞋等缺少或有缺陷（無個(gè)人防 護(hù)用品、用具、所用的防護(hù)

9、用品、用具不符合安 全要求）4）生產(chǎn)（施工）場地環(huán)境不良（1）照明光線不良（照度不足、作業(yè)場地 煙霧塵彌漫視物不清、光線過強(qiáng)）（2）通風(fēng)不良（無通風(fēng)、通風(fēng)系統(tǒng)效率低、 其它）（3）作業(yè)場所狹窄（4）作業(yè)場地雜亂（工具、制品、材料堆 放不安全、其它）5）交通線路的配置不安全6）操作工序設(shè)計(jì)或配置不安全7） 地面滑（地面有油或其它液體、冰雪 覆蓋、地面有其它易滑物）8）貯存方法不安全9）環(huán)境溫度、濕度不當(dāng)安全管理的缺陷：（1）對物（含作業(yè)環(huán)境）性能控制的缺陷；（2）對人失誤控制的缺陷；（3）工藝過程、作業(yè)程序的缺陷；（4）用人單位的缺陷；(5) 對來自相關(guān)方(供應(yīng)商、承包商等) 的風(fēng)險(xiǎn)管理的缺陷；

10、(6) 違反安全人機(jī)工程原理。此外，一些客觀因素，如溫度、濕度、風(fēng)雨 雪、照明、視野、噪聲、振動(dòng)、能風(fēng)換氣、色彩 等也會引起設(shè)備故障或人員失誤，是導(dǎo)致危險(xiǎn)有 害物質(zhì)和能量失控的間接因素。6.2編制要點(diǎn)突出重點(diǎn)(安全管理薄弱環(huán)節(jié)、高危 工段的安全設(shè)施、突發(fā)事件的應(yīng)急措施、從業(yè)人 員的技能、現(xiàn)場的記錄)以前上級單位、部門檢查隱患落實(shí)整 改情況參考同行業(yè)發(fā)生的事故案例，突出重 點(diǎn)關(guān)注的操作過程6.3審核審核現(xiàn)場安全檢查表過程中注意是否有遺 漏、疏忽，特別防止重點(diǎn)不明確。6.4完善現(xiàn)場檢查過程中發(fā)現(xiàn)檢查表的不妥之處，及 時(shí)增減，作出標(biāo)識記錄，并同現(xiàn)場安全檢查負(fù)責(zé) 人溝通，以便今后現(xiàn)場安全檢查表的修改、

11、完善, 更具有針對性。6.5現(xiàn)場安全檢查表示例某氯化工段現(xiàn)場安全檢查表氯化工段現(xiàn)場安全檢查表序號檢查項(xiàng)目及內(nèi)容依據(jù)結(jié)果備注1氯氣鋼瓶是否有衡重器2連接氯氣的鋼瓶是否為紫銅管3氯氣調(diào)節(jié)閥是否為針行閥調(diào)節(jié)4氯氣緩沖罐是否為三類壓力容器5氯氣緩沖罐是否檢測6氯氣緩沖罐壓力表是否檢測7氯氣緩沖罐與反應(yīng)器之間是否有止回閥8氯氣緩沖罐是否定期排污9氯化設(shè)備的墊片不應(yīng)為橡膠墊10氯化設(shè)備是否防腐11氯氣鋼瓶處是否有設(shè)有應(yīng)急堿池12氯化工段是否設(shè)有應(yīng)急器材13氯化工段是否有氯氣泄漏報(bào)警儀14氯化工段是否制定操作規(guī)程15氯化工段是否配備勞動(dòng)防護(hù)用品16氯化工段記錄是否及時(shí)17氯化工段操作人員是否持證上崗18氯化工段是否有毒物周知卡檢查人員：檢查時(shí)間：編制人/日期：審核人/日期:某乙