車間印刷性包裝材料管理規(guī)程2

1、XXX集團(tuán)有限公司題目：車間印刷性包裝材料管理規(guī)程頁次：共7頁，第1頁編號:頒發(fā)部門：質(zhì)保部文件管理室分發(fā)部門：生產(chǎn)車間、內(nèi)包裝 工序、外包裝工序負(fù)責(zé)人，車 間標(biāo)簽管理員，質(zhì)量監(jiān)督員。收件人簽名：起草人審核人QA審閱批準(zhǔn)人年 月曰年 月曰年 月曰年 月 日:生效日期：年 月曰目的：闡述車間印刷性包裝材料的領(lǐng)用、保管、發(fā)放、使用、檢查和剩余材料的處理等規(guī)定，防止差錯和混淆。范圍：適用于車間印刷性包裝材料的管理。職責(zé)：生產(chǎn)技術(shù)部對此規(guī)程的實施負(fù)責(zé)。規(guī)程：1 車間外包裝工序印刷性包裝材料的管理：1.1領(lǐng)料：（1）領(lǐng)料由車間標(biāo)簽管理員負(fù)責(zé)。（2）車間標(biāo)簽管理員在約定的時間，持蓋有生產(chǎn)指令紅印章的包裝配

2、料領(lǐng)料 單原件到倉庫領(lǐng)料。（3） 物料發(fā)貨員核對包裝配料領(lǐng)料單原件與復(fù)印件無誤后，準(zhǔn)予車間標(biāo)簽管 理員領(lǐng)料。（4）車間標(biāo)簽管理員對照包裝配料領(lǐng)料單原件，核對“物料標(biāo)簽”和實際品 名、規(guī)格、數(shù)量無誤后，在包裝配料領(lǐng)料單原件上填寫實際領(lǐng)料量，在 原件和復(fù)印件上簽名，領(lǐng)取物料到車間。（5）包裝過程中，包裝配料領(lǐng)料單原件由外包裝工序負(fù)責(zé)人保管。1.2保管：（1）標(biāo)簽管理員領(lǐng)回包裝材料后，將領(lǐng)用情況登記入“車間印刷性包裝材料 領(lǐng)發(fā)存記錄”（見附件一）和“車間物料結(jié)存卡”。（2）將標(biāo)簽、使用說明書、封口簽分別存放于專柜中，將“車間物料結(jié)存卡” 放入柜內(nèi)并上鎖鎖好。（3）在工作中一次只開一個柜門，并隨開隨關(guān)

3、和鎖好柜門。（4）其余包裝材料存放于包裝間相應(yīng)的操作區(qū)內(nèi)。1.3發(fā)放：（1）包裝過程中因打印批號、包裝的需要，由操作工向標(biāo)簽管理員領(lǐng)取。（2）領(lǐng)用人負(fù)責(zé)復(fù)核品名、數(shù)量并在“車間印刷性包裝材料領(lǐng)發(fā)存記錄”上題目：車間印刷性包裝材料管理規(guī)程 編號:頁次：共7頁，第2頁簽名確認(rèn)。1.4檢查：（1）每工作日結(jié)束，標(biāo)簽管理員必須檢查核對保管的標(biāo)簽、 使用說明書等印 刷性包裝材料，實物與帳、卡必須相符。（2） 包裝結(jié)束，外包裝工序負(fù)責(zé)人組織操作工及時統(tǒng)計各種數(shù)據(jù)，填寫實際用料量，標(biāo)簽管理員對外包裝工序印刷性包裝材料的物料平衡進(jìn)行計算，并經(jīng)質(zhì)量監(jiān)督員復(fù)核無誤，外包裝工序負(fù)責(zé)人、標(biāo)簽管理員、質(zhì)量 監(jiān)督員分別在

4、包裝配核料單原件上簽字確認(rèn)后，隨批包裝記錄一起上交 審核歸檔。（3）物料平衡率超出差異限度的，立即由質(zhì)量監(jiān)督將該批待驗品用黃繩圈攔，并懸掛“待檢牌”標(biāo)志牌，不能移交下工序，并立即按 “SMP-QA-020-01偏差管理規(guī)程”處理。1.5結(jié)料、退料：（1） 車間使用的印刷性包裝材料必須日產(chǎn)日清，當(dāng)天生產(chǎn)結(jié)束，必須進(jìn)行清 點和記錄，并重新包裝好剩余的包裝材料，在容器上貼上物料標(biāo)簽。第 二天使用前，操作人復(fù)核物料標(biāo)簽和實物無誤后方可使用。（2）批包裝結(jié)束后，多余的包裝材料，如已打印了批號、日期、有效期等標(biāo) 記的，連同殘損的印刷性包裝材料，按本文件第1.6條規(guī)定，分別計數(shù)， 一起做報廢銷毀處理；未打印

5、批號的，則分類清點后分別放入容器中， 封口，貼上物料標(biāo)簽，注明名稱、批號、數(shù)量，在“備注”欄注明“剩 余”；換品種、規(guī)格或停產(chǎn)七天以上時，工序負(fù)責(zé)人填寫“車間退料申 請單”，注明品名、規(guī)格、批號、退料量及退料原因，按“SOP-MM-004-01 生產(chǎn)車間結(jié)料退料程序”的規(guī)定，經(jīng)車間負(fù)責(zé)人核實、簽字，并經(jīng)質(zhì)量 監(jiān)督員核查無誤后，辦理退庫手續(xù)。1.6銷毀：（1）包裝過程中產(chǎn)生的不合格印刷性包裝材料（包括：批號、日期、有效期 等打印不合格的，臟污的，破損的，以及其他不符合包裝要求被剔除的）、 批包裝結(jié)束時剩余的已打印了批號、日期、有效期等標(biāo)記的包裝材料，題目：車間印刷性包裝材料管理規(guī)程頁次：共7頁，

6、第3頁編號：必須銷毀。（2）以上待銷毀材料由標(biāo)簽管理員集中，仔細(xì)分類清點，分清品種和數(shù)量，經(jīng)質(zhì)量監(jiān)督員核實無誤后用廢物容器裝好，登記入“車間印刷性包裝材 料銷毀記錄”（見附件二）。（3）標(biāo)簽管理員和質(zhì)量監(jiān)督員一起將欲銷毀的材料送往鍋爐房鍋爐中焚毀， 不便于焚毀的，破碎后送往廠區(qū)垃圾箱中，并在“車間印刷性包裝材料 銷毀記錄”上簽字證明。2 車間內(nèi)包裝工序印刷性包裝材料的管理：2.1領(lǐng)料：（1）領(lǐng)料由內(nèi)包裝工序負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)。（2）內(nèi)包裝工序負(fù)責(zé)人在約定的時間持蓋有生產(chǎn)指令紅印章的生產(chǎn)配料領(lǐng)料 單原件到倉庫領(lǐng)料。（3） 物料發(fā)貨員核對生產(chǎn)配料領(lǐng)料單原件與復(fù)印件無誤后，準(zhǔn)予內(nèi)包裝工序 負(fù)責(zé)人領(lǐng)料。（4）

7、內(nèi)包裝工序負(fù)責(zé)人對照生產(chǎn)配料領(lǐng)料單原件，核對“物料標(biāo)簽”和實際 品名、數(shù)量無誤后，在生產(chǎn)配核料單原件上填寫實際領(lǐng)料量，在原件和 復(fù)印件上簽名，領(lǐng)取物料到車間。（5）內(nèi)包裝過程中，生產(chǎn)配料領(lǐng)料單原件由內(nèi)包裝工序負(fù)責(zé)人保管。2.2保管：（1） 內(nèi)包裝工序負(fù)責(zé)人領(lǐng)回印刷性包裝材料，按“ SOP-HM-002-01物料、 工具進(jìn)入潔凈區(qū)（室）前清潔規(guī)程”的規(guī)定進(jìn)行清潔處理后，將物料置 于暫存間內(nèi)。（2）將印刷性包裝材料的領(lǐng)用情況登記入“車間印刷性包裝材料領(lǐng)發(fā)存記 錄”和“車間物料結(jié)存卡”，將卡片掛在站牌上。2.3發(fā)放：（1）因包裝的需要，由操作工向工序負(fù)責(zé)人領(lǐng)取。（2）領(lǐng)用人負(fù)責(zé)復(fù)核品名、數(shù)量并在“車

8、間印刷性包裝材料領(lǐng)發(fā)存記錄”上 簽名確認(rèn)。題目：車間印刷性包裝材料管理規(guī)程 編號:頁次：共7頁，第4頁2.4檢查：（1）每工作日結(jié)束，內(nèi)包裝工序負(fù)責(zé)人必須檢查核對暫存間內(nèi)保存的印刷性 包裝材料，實物與帳、卡必須相符。（2） 內(nèi)包裝結(jié)束，內(nèi)包裝工序負(fù)責(zé)人組織操作工及時統(tǒng)計各種數(shù)據(jù)，并對內(nèi) 包裝工序印刷性包裝材料物料平衡進(jìn)行計算，經(jīng)質(zhì)量監(jiān)督員復(fù)核無誤， 投料人（操作人）、工序負(fù)責(zé)人、質(zhì)量監(jiān)督員三人分別在生產(chǎn)配核料單 原件上簽字確認(rèn)后，隨批生產(chǎn)記錄一起上交審核歸檔。（3）物料平衡率超出差異限度的，立即由質(zhì)量監(jiān)督員將該批待驗品用黃繩圈 攔，并懸掛“待檢牌”標(biāo)志牌，不能移交下工序，并立即按“SMP-QA

9、-020-01偏差管理規(guī)程”處理。2.5結(jié)料、退料：（1）車間使用的印刷性包裝材料必須日產(chǎn)日清， 當(dāng)天生產(chǎn)結(jié)束，必須進(jìn)行清 點和記錄，并用干凈的容器重新包裝好剩余的包裝材料， 在容器上貼上 物料標(biāo)簽。第二天使用前，操作人復(fù)核物料標(biāo)簽和實物無誤后方可使用。（2）批包裝結(jié)束后，多余的包裝材料，如已打印了批號、日期、有效期等標(biāo) 記的，連同殘損的印刷性包裝材料，按本文件第2.6條規(guī)定，分別計數(shù)， 一起做報廢銷毀處理；未打印批號的，則分類清點后分別放入干凈的容 器中，密封，貼上物料標(biāo)簽，注明名稱、批號、數(shù)量，在“備注”欄注 明“剩余”；換品種、規(guī)格或停產(chǎn)七天以上時，工序負(fù)責(zé)人填寫“車間 退料申請單”，注

10、明品名、規(guī)格、批號、退料量及退料原因，按“SOP-MM-004-0性產(chǎn)車間結(jié)料退料程序”的規(guī)定，經(jīng)車間負(fù)責(zé)人核實、 簽字，并經(jīng)質(zhì)量監(jiān)督員核查無誤后，辦理退庫手續(xù)。2.6銷毀：（1）包裝過程中產(chǎn)生的不合格印刷性包裝材料（包括：批號、日期、有效期等打印不合格的，臟污的，破損的，以及其他不符合包裝要求被剔除的）、 批包裝結(jié)束時剩余的已打印了批號、日期、有效期等標(biāo)記的包裝材料， 必須銷毀。（2）內(nèi)包裝工序負(fù)責(zé)人仔細(xì)清點，分清品種和數(shù)量，經(jīng)質(zhì)量監(jiān)督員核實無誤題目：車間印刷性包裝材料管理規(guī)程 編號:頁次：共7頁，第5頁后用容器裝好，登記入“車間印刷性包裝材料銷毀記錄”（見附件二）（3）內(nèi)包裝工序負(fù)責(zé)人和質(zhì)量監(jiān)督員一起將欲銷毀的材料送往鍋爐房鍋爐 中焚毀，不便于焚毀的，破碎后送往廠區(qū)垃圾箱中，并在“車間印刷性 包裝材料銷毀記錄”上簽字證明。2.7其它：印刷性內(nèi)包裝材料的形式不便于計數(shù)檢查時，可以用重量法代替。3 附件附件一：車間印刷性包裝材料領(lǐng)發(fā)存記錄附件二：車間印刷性包裝材料銷毀記錄題目：車間印刷性包裝材料管理規(guī)程頁次：共7頁，第6頁編號：附件一：車間印刷性包裝材料領(lǐng)發(fā)存記錄編號：PF-014-