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文檔簡介
1、xxxxxxxx有限公司 危險(xiǎn)氣體及氣罐管理規(guī)定一、 本規(guī)定目的:為了加強(qiáng)對(duì)危險(xiǎn)氣體及其罐體的操作、維護(hù)、保養(yǎng)的安全監(jiān)察,防止和減少事故,保障公司及員工生命財(cái)產(chǎn)安全,特制定本規(guī)定。二、 本規(guī)定適用范圍: 本規(guī)定適用于我司氧氣、氮?dú)?、液化石油氣、乙炔、氨氣及其罐體。三、 總則:1、 根據(jù)國家、省等有關(guān)危險(xiǎn)氣體及壓力容器管理規(guī)定,并結(jié)合我司實(shí)際情況,特制訂本制度;2、 使用班組負(fù)責(zé)危險(xiǎn)氣體及其罐體設(shè)備的歸口管理;、10m³液氧罐、15m³液氮罐、液化石油氣站歸口xxx車間管理;、液氨罐歸口xxx車間管理;、瓶裝氧氣歸口xxxxxx科管理(氧割使用部分);、瓶裝乙炔歸口xxxxx
2、車間管理,3、 設(shè)備科對(duì)壓力罐進(jìn)行編號(hào)登記,建立設(shè)備檔案(臨時(shí)氧氣、乙炔罐、氨氣罐不需進(jìn)行此操作),設(shè)備檔案應(yīng)包括:壓力容器使用、檢驗(yàn)記錄薄,壓力容器合格證,質(zhì)量證書,管路系統(tǒng)圖,液化石油氣站系統(tǒng)圖;4、 安衛(wèi)會(huì)負(fù)責(zé)危險(xiǎn)氣體及其罐體的安全管理與監(jiān)督;5、 使用班組和操作者必須嚴(yán)格執(zhí)行使用操作管理各項(xiàng)規(guī)定。四、 使用與操作:1、 各使用班組、不得任意修改原設(shè)計(jì)儲(chǔ)氣罐的工藝條件,儲(chǔ)氣罐嚴(yán)禁在超壓的情況下運(yùn)行; 、10m³與15m³氣罐使用壓力范圍為0.40.8mpa; 、10m³氣罐余液少于1m³、15m³氣罐余液少于5m³時(shí)馬上聯(lián)絡(luò)xx
3、xxx車間主任,由xxxxx車間主任進(jìn)行聯(lián)絡(luò)采購要求供應(yīng)商充氣; 、1.5m³增壓罐使用壓力4.2mpa; 、乙炔使用壓力范圍為0.050.15mpa; 、液化石油氣使用壓力為0.050.1mpa;2、 使用中的儲(chǔ)氣罐不得對(duì)主要管路元件進(jìn)行任何修理或加固工作;3、 各操作人員應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)中的工藝條件操作,嚴(yán)禁違反安全技術(shù)操作規(guī)程;具體操作指引按10m³、15m³氣罐作業(yè)指導(dǎo)書、液化石油氣作業(yè)指導(dǎo)書、氨氣作業(yè)指導(dǎo)書、c2h2作業(yè)指導(dǎo)書執(zhí)行。五、 氣罐的安全運(yùn)行與檢查:1、 儲(chǔ)氣罐安檢時(shí)間間隔(主要針對(duì)10m³液氧罐和15m³液氮罐);、 壓力表,
4、液位表每六個(gè)月校驗(yàn)一次,安全閥每年校驗(yàn)一次;、 壓力表、液位表數(shù)據(jù)每班檢驗(yàn)記錄一次;、 各閥門及主要連接點(diǎn)每班檢驗(yàn)一次;、 泄漏檢驗(yàn)每班一次,用肥皂水在泄漏隱患點(diǎn)進(jìn)行檢查,看是否有氣泡冒出;、 全面檢驗(yàn)每六年進(jìn)行一次;、 常規(guī)檢查按10m³、15m³氣罐點(diǎn)檢保養(yǎng)表、液化石油氣站點(diǎn)檢保養(yǎng)表進(jìn)行;2、 檢驗(yàn)記錄、歸入設(shè)備檔案;3、 檢驗(yàn)檢驗(yàn)請(qǐng)?jiān)O(shè)備廠家協(xié)助檢驗(yàn);4、 儲(chǔ)氣罐在使用和運(yùn)行過程中,如發(fā)現(xiàn)下列不正?,F(xiàn)象,操作人員應(yīng)立即采取緊急措施進(jìn)行處理,并及時(shí)報(bào)告相關(guān)歸口領(lǐng)導(dǎo),并由相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告安衛(wèi)會(huì)整改,特別情況,直接報(bào)告消防安全負(fù)責(zé)人處理。、 儲(chǔ)氣罐的工作壓力超過允許值,采取各種措
5、施后不能使之下降時(shí);、 儲(chǔ)氣罐的主要管路發(fā)生裂縫、鼓包、變形、泄漏等缺陷危及安全時(shí);、 安全附件失效,接收端斷裂,緊固件損壞難以保證安全運(yùn)行時(shí);、 發(fā)生火災(zāi),直接威脅到儲(chǔ)氣罐安全運(yùn)行時(shí);5、 儲(chǔ)氣罐使用由專人操作,其他人員只能在崗位操作員指引下操作;6、 液氧罐20m、液化石油氣10m范圍內(nèi)嚴(yán)禁一切明火;7、 10m³、15m³儲(chǔ)氣罐護(hù)欄范圍內(nèi)嚴(yán)禁一切雜物及無關(guān)人員進(jìn)入;8、 10m³、15m³儲(chǔ)氣罐現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置一套專用工具,該工具嚴(yán)禁沾油,該工具納入點(diǎn)檢項(xiàng)目;9、 10m³、15m³儲(chǔ)氣罐現(xiàn)場(chǎng)自來水管嚴(yán)禁擠占他用,且保證24h供水;10
6、、 10m³、15m³儲(chǔ)氣罐現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置危險(xiǎn)氣體警示牌,該牌內(nèi)容含氣體名稱及安全基本處理措施及緊急聯(lián)絡(luò)人電話;11、 液化石油氣安裝氣體濃度報(bào)警器,該報(bào)警器安裝在保安室,一旦發(fā)生警報(bào),立即報(bào)告相關(guān)管理部門;12、 液氨罐浸泡在使用水槽中,使用水槽為2.5m³,該水槽24小時(shí)注水2m³;13、 備用液氨罐橫躺放置;13、 備用液氨罐橫躺靠墻放置,外側(cè)由木方固定; 六、 主要問題應(yīng)對(duì)方案:主要事故及應(yīng)對(duì)方案序號(hào)事故類型應(yīng)對(duì)方案1液體、氣體使用閥以后部位泄漏如果液體、氣體使用閥有結(jié)霜情況先用自來水沖洗,然后關(guān)閉液體、氣體使用閥,然后用自來水沖洗泄漏部分,去除結(jié)霜后
7、,對(duì)泄漏部位進(jìn)行修復(fù)2氣體壓力超過0.8mpa使用排空閥對(duì)氣體進(jìn)行排放,直至罐體氣壓在0.75mpa3氧氣助燃起火1、安排人員使用干粉滅火器對(duì)火源進(jìn)行滅火;2、安排一人馬上去罐體處關(guān)閉氣體使用閥。4液氨泄漏1、 迅速打開水泵,使用水泵強(qiáng)力沖擊泄漏源,使液氨迅速被水吸收;2、 使用中液氨泄漏:開啟排空氮?dú)忾y,關(guān)閉分解氣進(jìn)入釬焊爐進(jìn)氣閥;3、 迅速關(guān)閉氣閥,控制氣源擴(kuò)大(注意開關(guān)關(guān)閉方向);4、 關(guān)閉氨分解及釬焊爐電源,防止因無氣導(dǎo)致設(shè)備損壞;5液化石油氣起火1、 安排人員使用干粉滅火器對(duì)火源進(jìn)行滅火;2、 安排一人馬上去罐體處關(guān)閉氣體使用閥(注意開關(guān)關(guān)閉方向);七、 儲(chǔ)氣罐的維護(hù)與保養(yǎng):1、 日常維護(hù)工作做到定時(shí)、定點(diǎn)、定線進(jìn)行檢查,檢查結(jié)果記入點(diǎn)檢表中;2、 儲(chǔ)氣罐的修理必須保證受壓元件有強(qiáng)度的質(zhì)量要求;3、 檢修時(shí)做好以下安全工作:、 使用標(biāo)識(shí)牌進(jìn)行標(biāo)識(shí),防止其他人員啟動(dòng)運(yùn)行;、 對(duì)于氧氣、液化石油氣的儲(chǔ)氣罐及管路維修,必須
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