樂盈大梁支模方案

1、南昌市樂盈廣場3#商業(yè)大梁模板工程安全專項施工方案編制人: 審核人: 審批人: 編制單位：江西豪宇建設(shè)工程有限公司2016年01月10日大梁模板工程施工方案報審表工程名稱：南昌市樂盈廣場3#商業(yè) 編號：致： 南昌新世紀建設(shè)工程監(jiān)理咨詢有限公司 （監(jiān)理單位） 我方已根據(jù)施工合同的有關(guān)規(guī)定完成 大梁模板 工程專項施工方案的編制，并經(jīng)本單位上級技術(shù)負責人審查批準，請予以審查。 承包單位(章): 項目經(jīng)理： 日 期: 專業(yè)監(jiān)理工程師審查意見： 專業(yè)監(jiān)理工程師： 日 期： 總監(jiān)理工程師審核意見： 項目監(jiān)理機構(gòu)(章): 總監(jiān)理工程師: 日 期: 本表一式三份，經(jīng)項目監(jiān)理機構(gòu)審核后，建設(shè)單位、監(jiān)理單位、承包

2、單位各持1份。 目 錄第一部分 編制依據(jù)4第二部分 工程概況5一、工程簡介5二、工程重荷載工程概況5三、模板支撐架方案選擇7四、支模架系統(tǒng)荷載傳遞方向8五、施工要點9第三部分 危險源及相關(guān)措施10一、危險源分析10二、危險源評估與控制措施11第四部分 施工方案13一、施工準備13二、模板施工16第五部分 質(zhì)量檢查與驗收26一、驗收小組26二、驗收依據(jù)27三、驗收程序27四、驗收流程27五、分項工程驗收內(nèi)容28第六部分 監(jiān)控方案34第七部分 應(yīng)急預(yù)案（應(yīng)急措施）及安全事故應(yīng)急救援預(yù)案48第八部分 模板計算54一、梁700*2000模板計算書54二、梁500*1000模板計算書69三、梁400*9

3、00模板計算書85四、梁300*750模板計算書100五、板120模板計算書113附圖1241、三層大梁支模架立面布置圖1242、三層大梁支模架平面布置圖1253、六層大梁支模架立面布置圖126134第一部分 編制依據(jù)1、有關(guān)工程技術(shù)質(zhì)量、安全文明施工等文件及規(guī)定建筑施工高處作業(yè)安全管理條例生產(chǎn)安全事故報告和調(diào)查處理條例江西省危險性較大分部分項工程安全管理實施細則危險性較大分部分項工程管理辦法建質(zhì)200987號文2、現(xiàn)行國家、行業(yè)及地方施工技術(shù)規(guī)范及有關(guān)規(guī)定：建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準（GB50300-2013）建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范（JGJ130-2011）鋼管扣件水平模板的

4、支撐系統(tǒng)安全技術(shù)規(guī)程（DG/TJ08-016-2011）施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)保證體系（DGJ08-903）建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范（JGJ80-2010）混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50204-2011）；建筑工程大模板技術(shù)規(guī)程（JGJ74-2003）；建筑施工門式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范（JGJ128-2010）；鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范（GB50017-2014）；建筑施工安全檢查標準JGJ59-2011建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范(JGJ80一2011)建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范(GB50009-2012)建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范（JGJ162-2008）3.施工現(xiàn)場設(shè)施安全計算4.其它相關(guān)規(guī)范、強制

5、性條文規(guī)定工程概況第二部分 工程概況一、工程簡介1、參建單位建設(shè)單位：江西北奧投資有限公司設(shè)計單位：筑博設(shè)計有限公司施工單位：江西豪宇建設(shè)工程有限公司監(jiān)理單位：南昌新世紀建設(shè)工程監(jiān)理咨詢有限公司2、工程概況南昌市樂盈廣場3#商業(yè)項目，位于南昌市廣場東路與丁公路交匯處，業(yè)主為江西北奧投資有限公司。建筑面積：46680.00m²。結(jié)構(gòu)形式： 框架結(jié)構(gòu)。建筑層數(shù)： 地上層數(shù)6層，一層層高4.5m，二層層高：4.0m，三層層高：3.9m，四層層高：4.0m，標準層層高：3.6m。地下層數(shù)2層，地下室一層高：6.05m，地下室二層高：4.50m二、工程重荷載工程概況1、轉(zhuǎn)換梁位于三層梁板，軸線

6、24-27與L-N，轉(zhuǎn)換梁700×2000、700×1400，板厚為120mm2、轉(zhuǎn)換梁位于六層梁板，軸線14-23與A-K，轉(zhuǎn)換梁700×1400、700×1200、800×1600，板厚為120mm三、模板支撐架方案選擇 考慮到施工工期、質(zhì)量和安全要求，在選擇方采用扣件式48×3鋼管腳手架案時，由扣件、立桿、橫桿、支座組成，并充分考慮以下幾點， 1、模板及其支架的結(jié)構(gòu)設(shè)計，力求做到結(jié)構(gòu)要安全可靠，造價經(jīng)濟合理。 2、在規(guī)定的條件下和規(guī)定的使用期限內(nèi)，能夠充分滿足預(yù)期的安全性和耐久性。 3、選用材料時，力求做到常見通用、可周轉(zhuǎn)利用，

7、便于保養(yǎng)維修。 4、結(jié)構(gòu)選型時，力求做到受力明確，構(gòu)造措施到位，升降搭拆方便，便于檢查驗收；5、結(jié)合以上模板及模板支架設(shè)計原則，同時結(jié)合本工程的實際情況，綜合考慮了以往的施工經(jīng)驗，決定采用以下模板及其支架方案：底模板：采用18厚木膠板，板底采用50mm×80mm方木支撐。側(cè)模板：采用18厚木膠板，內(nèi)楞采用50mm×80mm方木支撐，外楞采用48×3.0鋼管，7002000、8001600、7001400、7001200、梁采用14對拉螺栓；其他梁采用12對拉螺栓。支撐架：48×3.5鋼管扣件支模架，梁底采用48插管頂托。序號梁截面尺寸（寬度高度）立桿沿梁

8、跨度方向（mm）梁兩側(cè)立桿間距(mm)梁兩側(cè)立桿扣件方式梁底承重桿(根)梁底支承方式立桿步距（mm）梁底方木間距（mm）170020008001600700140070012005001200雙扣件3插管頂托150015050012005001000400100010001200雙扣件2插管頂托1500150240090040070010001200雙扣件1插管頂托1500150330075030060025050010001000雙扣件0插管頂托15001504板120MM厚1000mm1000mm雙扣件1500150豎向剪刀撐，每隔5米設(shè)一道，縱、橫兩個方向均要設(shè)置豎向剪刀撐，梁體外兩側(cè)應(yīng)

9、設(shè)置豎向剪刀撐。水平剪刀撐，在掃地桿、中部（每隔4.45米設(shè)置一道）、頂部設(shè)置。四、支模架系統(tǒng)荷載傳遞方向砼澆筑時支模架系統(tǒng)荷載傳遞方向，關(guān)系到支模架系統(tǒng)穩(wěn)定性，為此根據(jù)高層建筑結(jié)構(gòu)支模經(jīng)驗，下一層結(jié)構(gòu)不能夠承受上一層重荷載和施工荷載，為了保證鋼管模板支撐架的整體穩(wěn)定性和抗傾覆性，下一層結(jié)構(gòu)模板支撐架不允許拆除，并對已拆除模板支撐架的樓板層在砼澆筑前進行加固，以承擔梁荷重遂層傳遞分擔，以保證結(jié)構(gòu)安全和模板支撐架安全。在轉(zhuǎn)換梁樓板砼強度強度達到設(shè)計要求后，下一層結(jié)構(gòu)模板支撐架方能拆模。1、轉(zhuǎn)換大梁位于三層梁板，軸線24-27與L-N，轉(zhuǎn)換梁支模架系統(tǒng)荷載傳遞方向： 重荷載支模架二層樓板地下室頂板

10、地下室負一層樓板地下室負二層底板2、轉(zhuǎn)換大梁位于六層梁板，軸線14-23與A-K，轉(zhuǎn)換梁支模架系統(tǒng)荷載傳遞方向：重荷載支模架五層樓板四層樓板三層樓板二層樓板地下室頂板地下室負一層樓板地下室負二層底板五、施工要點1、施工順序支撐腳手架搭設(shè)柱鋼筋綁扎與焊接柱模板安裝大梁底模板安裝板模板安裝柱砼澆筑大梁鋼筋綁扎梁側(cè)模安裝板鋼筋綁扎預(yù)留大梁模板支撐架加固大梁模板支撐架檢查大梁模板支撐架驗收砼澆筑砼養(yǎng)護砼澆筑28天后強度達到設(shè)計要求后拆模。2、大梁砼施工要點1）先澆筑柱砼，待柱砼達到設(shè)計強度80%后，再澆灌大梁砼。2）大梁砼施工，應(yīng)分34層澆筑。嚴禁一次性堆載完成澆筑砼。3）大梁砼澆筑28天后強度達到設(shè)

11、計要求后拆模。第三部分 危險源及相關(guān)措施一、危險源分析、水平混凝土構(gòu)件模板支撐系統(tǒng)高度支撐系統(tǒng)高度8m至18m為一級重大危險源，需特別注意的事項如下：1.高度大于2m的作業(yè)面（包括高空、洞口、臨邊作業(yè)），因安全防護設(shè)施不符合或無防護設(shè)施、人員未配系防護繩（帶）等造成人員踏空、滑倒、失穩(wěn)等意外；2.立桿間距或者步距過大，造成立桿受力過大而產(chǎn)生的失穩(wěn)倒塌。、水平混凝土構(gòu)件模板支撐系統(tǒng)跨度模板支撐系統(tǒng)跨度大于10m小于18m，為二級重大危險源。、水平混凝土構(gòu)件模板支撐系統(tǒng)施工總荷載施工總荷載30KN/m2以上為特級重大危險源，需特別注意的事項如下： 1.立桿的縱、橫、步距要滿足設(shè)計計算要求。2.模板

12、的主次楞間距滿足設(shè)計計算要求。3.扣件按照計算小于8KN的時候可采用單扣件，大于8KN小于12KN需采用雙扣件。如果大于12KN必須采用頂托。頂托采用工字鋼，4.采用的鋼管壁厚不小于3.2mm。、水平混凝土構(gòu)件模板支撐系統(tǒng)集中荷載支撐系統(tǒng)集中荷載15KN/m至24KN/m為二級重大危險源，需要特別注意的事項如下：1.立桿的縱、橫、步距要滿足設(shè)計計算要求。2.模板的主次楞間距滿足設(shè)計計算要求。3.扣件按照計算小于8KN的時候可采用單扣件，大于8KN小于12KN需采用雙扣件。4. 采用的鋼管壁厚不小于3.2mm。二、危險源評估與控制措施危險源評估及控制措施表（模板支架、高處作業(yè)等） 表1項目活動、

13、產(chǎn)品或服務(wù)中的危險源控制措施物理性危險危害因素設(shè)備設(shè)施缺陷扣件的質(zhì)量不符合國家標準的要求按照國家規(guī)定，項目部不符合要求的扣件及時更換，進場的扣件應(yīng)具備產(chǎn)品合格證?？奂穆菟o墊片或墊片不符合國家標準的要求按照國家規(guī)定，項目部不符合要求的扣件及時更換，進場的扣件應(yīng)具備產(chǎn)品合格證。扣件有夾沙現(xiàn)象按照國家規(guī)定，項目部不符合要求的扣件及時更換，進場的扣件應(yīng)具備產(chǎn)品合格證。立桿未設(shè)置離地20cm的掃地桿按照國家規(guī)定，項目部不符合要求的扣件及時更換，進場的扣件應(yīng)具備產(chǎn)品合格證。立桿的接頭間隔不符合規(guī)范要求架子班組應(yīng)按照JGJ130-2001標準的要求，經(jīng)過檢查符合安全要求后方能投入使用。立桿的間隔不符合安

14、全要求架子班組應(yīng)按照JGJ130-2001標準的要求，經(jīng)過檢查符合安全要求后方能投入使用。物理性危險危害因素設(shè)備設(shè)施缺陷架體的轉(zhuǎn)角處的剪刀撐與地面的夾角過大架工班組應(yīng)按照JGJ130-2001標準的要求，地面夾角應(yīng)在450-600之間并經(jīng)過檢查合格后投入使用。橫桿的端頭與扣件的中心小于10架工班組應(yīng)按照JGJ130-2001標準的要求，經(jīng)過檢查合格后投入使用。水平桿搭接間隔不符合安全要求架工班組應(yīng)按照JGJ130-2001標準的要求，經(jīng)過檢查合格后投入使用。有些焊接鋼管作為立桿將焊接的鋼管全部退場，禁止使用。連墻點的設(shè)置不符合安全要求按照JGJ130-2001標準及落地式雙排竹腳手架標準進行糾

15、正，檢查符合要求后方可使用。扣件的螺栓扭距力沒有達到安全要求按照JGJ130-2001標準進行檢測，檢測不符合要求的進行加固并檢測驗收合格后方可投入使用。防護缺陷安全帽沒有定期檢查按照安全帽管理規(guī)定的有關(guān)標準進行檢查，對不符合標準要求的全部更換。安全帶沒有定期檢查按照安全帶管理規(guī)定的有關(guān)標準進行檢查，對不符合標準要求的全部更換。安全網(wǎng)沒有定期檢查按照安全網(wǎng)管理規(guī)定的有關(guān)標準進行檢查，對不符合標準要求的全部更換。架子工作業(yè)沒有配備工具袋按照職業(yè)健康安全管理制度中的（勞保用品發(fā)放標準）執(zhí)行。不配戴或不正確配戴安全防護用具按照職業(yè)健康安全管理制度的規(guī)定進行教育和處理，加強管理力度和安全教育。運動物危

16、害鋼管、扣件、螺絲、工具等高空墜落完善各種防護措施，掛設(shè)安全標志牌加強安全管理和安全教育。工作環(huán)境不良大風、大雨天搭設(shè)外架遇到大風、大雨天停止高空作業(yè)。搭設(shè)或拆除外架時，有人在外架下通行搭設(shè)或拆除外架時，項目部派專人進行監(jiān)護，設(shè)警戒區(qū)，掛設(shè)警示標志并加強管理。標志缺陷支架搭拆時無安全標志和警示牌項目部安全員根據(jù)現(xiàn)場實際情況進行掛設(shè)并加強管理。心里生理性危險因素負荷極限體力聽力視力超過極限架子工作業(yè)時間過長，體力下降存在安全隱患按照勞動法有關(guān)規(guī)定進行，并適當調(diào)整和安排作息時間。個別作業(yè)人員視力不好進行特殊作業(yè)按照特種作業(yè)的有關(guān)規(guī)定，發(fā)現(xiàn)此情況的予以調(diào)離。有心臟病、高血壓的人員進行高空作業(yè)同上。夏

17、天高溫天氣作業(yè)，容易中暑提供充足的清涼消暑飲料并安排適當?shù)淖飨r間。作業(yè)人員注意力不集中，心情低落引發(fā)事故現(xiàn)場根據(jù)實際情況予以調(diào)整人員。行為性危險因素指揮失誤班組長違章指揮，不執(zhí)行安全操作規(guī)程根據(jù)職業(yè)健康安全管理制度進行處理組織相關(guān)的技能培訓(xùn)和教育。操作失誤架子工無證上崗作業(yè)檢查作業(yè)人員的持證，對無證人員禁止其上崗作業(yè)。監(jiān)護失誤架子搭拆沒有設(shè)置監(jiān)護區(qū)域或無人監(jiān)護項目部根據(jù)現(xiàn)場實際情況進行。第四部分 施工方案一、施工準備根據(jù)施工方案及單項施工組織設(shè)計要求進行預(yù)算，作出設(shè)備、材料計劃表，組織設(shè)備、材料、工具的加工、采購等準備工作。保證所選取用原材料的材質(zhì)、力學(xué)性能及幾何尺寸均符合國家標準要求，有質(zhì)

18、保書，對所用原材料抽樣檢驗，關(guān)鍵部件如承力框架、拉桿、鋼管、電動提升機構(gòu)、穿墻螺栓等有焊縫檢驗探傷報告、產(chǎn)品合格證。對場地進行平整，對基礎(chǔ)作好排水，修通道路，并保證用電、用水安全。1、材料驗收： 由木工翻樣人員進行模板翻樣,完成模板布板圖并提交模板(鋼管、木枋)周材需用計劃表，周材需用計劃表經(jīng)過項目部材料供應(yīng)負責人審核。由項目部按各單位工程進度分批次進場，統(tǒng)一調(diào)配?，F(xiàn)場建立嚴格的周材進場管理制度，并制定節(jié)約措施，降低材料損耗。通知合同另一方材料驗收的時間：材料采購以后，采購方就需要通知合同的另一方準備對材料進行驗收。而且這個驗收最好是安排在材料進場時立即進行。所以，約定驗收時間非常必要。以免出

19、現(xiàn)材料進場時，另一方?jīng)]有時間對材料進行驗收，影響施工進度。材料驗收時合同中規(guī)定的驗收人員必須到場：合同的甲乙雙方往往對合同中規(guī)定好的材料驗收人沒有認真對待。也許驗收時規(guī)定的驗收人不到場（驗收人員又沒有合同約定的驗收人授權(quán)），也許驗收人到場但沒有負起驗收的責任。驗收程序必須嚴格：驗收人對合同中規(guī)定的每一個材料約定都應(yīng)該進行必要的檢查，如材料質(zhì)量，材料規(guī)格，材料數(shù)量。合同中規(guī)定的驗收人應(yīng)在驗收單上簽字：如果檢查結(jié)果材料合格，驗收人就應(yīng)該在材料驗收單上簽字。這樣做才是一個較完整的過程。2、根據(jù)施工進度計劃和安全施工要求組織人員，并進行技術(shù)交底。由公司環(huán)境安全監(jiān)督處與基層單位負責向項目部進行安全生產(chǎn)管

20、理首次交底。交底內(nèi)容： 國家和地方有關(guān)安全生產(chǎn)的方針、政策、法律法規(guī)、標準、規(guī)范、規(guī)程和企業(yè)的安全規(guī)章制度。 項目安全管理目標、傷亡控制指標、安全達標和文明施工目標。 危險性較大的分部分項工程及危險源的控制、專項施工方案清單和方案編制的指導(dǎo)、要求。 施工現(xiàn)場安全質(zhì)量標準化管理的一般要求。 公司部門對項目部安全生產(chǎn)管理的具體措施要求。 項目部負責向施工隊長或班組長進行書面安全技術(shù)交底。交底內(nèi)容： 項目各項安全管理制度、辦法，注意事項、安全技術(shù)操作規(guī)程。 每一分部、分項工程施工安全技術(shù)措施、施工生產(chǎn)中可能存在的不安全因素以及防范措施等，確保施工活動安全。 特殊工種的作業(yè)、機電設(shè)備的安拆與使用，安全

21、防護設(shè)施的搭設(shè)等，項目技術(shù)負責人均要對操作班組作安全技術(shù)交底。 兩個以上工種配合施工時，項目技術(shù)負責人要按工程進度定期或不定期地向有關(guān)班組長進行交叉作業(yè)的安全交底。 施工隊長或班組長要根據(jù)交底要求，對操作工人進行針對性的班前作業(yè)安全交底，操作人員必須嚴格執(zhí)行安全交底的要求。交底內(nèi)容： 本工種安全操作規(guī)程。 現(xiàn)場作業(yè)環(huán)境要求本工種操作的注意事項。 個人防護措施等 安全技術(shù)交底要全面、有針對性，符合有關(guān)安全技術(shù)操作規(guī)程的規(guī)定，內(nèi)容要全面準確。安全技術(shù)交底要經(jīng)交底人與接受交底人簽字方能生效。交底字跡要清晰，必須本人簽字，不得代簽。人員要求：搭拆模板必須由專業(yè)模板工擔任，并按現(xiàn)行國家標準特種作業(yè)人員安

22、全技術(shù)考核管理規(guī)則（GB-5036）考核合格，持證上崗。上崗人員應(yīng)定期進行體檢，凡不適于高處作業(yè)者，不得上模板支架操作。搭拆模板及其支撐體系時工人必須戴安全帽，系安全帶，穿防滑鞋。在施工前，工程安全負責人應(yīng)組織人員進行安全知識培訓(xùn)及進行技術(shù)交底。3、模板安裝前的準備工作（1）模板安裝前由項目技術(shù)負責人向作業(yè)班組長做書面安全技術(shù)交底，再由作業(yè)班組長向操作人員進行安全技術(shù)交底和安全教育，有關(guān)施工及操作人員應(yīng)熟悉施工圖及模板工程的施工設(shè)計。 （2）施工現(xiàn)場設(shè)可靠的能滿足模板安裝和檢查需用的測量控制點，進行中心線和位置線的放線。首先用經(jīng)緯儀引測建筑物的邊柱和墻軸線，并以該軸線為起點，測出每條軸線。模板

23、放線時，應(yīng)先清理好現(xiàn)場，然后根據(jù)施工圖用墨線彈出模板的內(nèi)邊線和中心線，墻模板要彈出模板的內(nèi)、外邊線，以便于模板安裝和校正。（3）現(xiàn)場使用的模板及配件應(yīng)按規(guī)格和數(shù)量逐項清點和檢查，未經(jīng)修復(fù)的部件不得使用。 （4）鋼模板安裝前應(yīng)涂刷脫膜劑。 （5）梁和樓板模板的支柱支設(shè)在土壤地面時，應(yīng)將地面事先整平夯實，并準備柱底墊板。做好標高量測工作：用水準儀把建筑物水平標高引測到模板安裝位置。進行找平工作：模板承墊底部應(yīng)預(yù)先找平，以保證模板位置正確，防止模板底部漏漿。找平方法是沿模板內(nèi)邊線用1:3水泥砂漿抹平層。設(shè)置模板定位基準：采用鋼筋定位，即根據(jù)構(gòu)件斷面尺寸切割一定長度的鋼筋，點焊在主筋上(以勿燒傷主筋斷

24、面為準)，以保證鋼筋與模板位置的準確。（6）豎向模板的安裝底面應(yīng)平整堅實，并采取可靠的定位措施，豎向模板應(yīng)按施工設(shè)計要求預(yù)埋支承錨固件。二、模板施工模板的安裝1、基礎(chǔ)模板安裝時依據(jù)現(xiàn)場技術(shù)人員彈好的位置線，標準高點安裝，基坑周邊1M內(nèi)不得堆放模板及支撐件。模板上口嚴禁站人進行砼的施工，支模后放置時間較長者，澆筑前應(yīng)進行和復(fù)查，模板安裝完畢須嚴格按三級檢查制度驗收，合格后方可進行砼施工。2、柱模安裝先安裝兩側(cè)，經(jīng)校正后，清理柱內(nèi)雜物，后封另兩側(cè)模板。支撐柱模應(yīng)校正三方，支撐桿件采用木楞，其與地面傾角不應(yīng)大于60度。豎向模板支架支撐部分安裝在基土上時，應(yīng)加設(shè)墊板，墊板應(yīng)有足夠強度和支承面積，并應(yīng)中

25、心承載?；翍?yīng)堅實，并有排水措施。3、柱模校正后，應(yīng)采用斜撐或水平撐進行四周支撐，以確保整體穩(wěn)定，當柱模高度超過4M時，應(yīng)群體或成列同時支模，并應(yīng)將支撐連成一體，形成整體框架體系。當需單根支模時，柱寬大于500MM應(yīng)每邊在同一標高上不得少于兩根斜支撐或水平撐。斜撐與地面的夾角為45。-60。，下端還應(yīng)有防滑移的措施。4、現(xiàn)澆鋼筋砼梁，當跨度大于4M時，模板應(yīng)起拱，當設(shè)計無具體要求時，起拱高度可為全跨長度的1/1000-3/1000。模板制作與安裝1、模板配板尺寸設(shè)計。2、模板自穩(wěn)角驗算。3、模板荷載效應(yīng)組合。模板吊環(huán)施工模板吊環(huán)的構(gòu)造形式因模板形式也不盡相同。拼裝式模板使用組裝式吊環(huán)，整體式模

26、板的吊環(huán)直接焊在模板上。但無論何種吊環(huán)，設(shè)計時均應(yīng)按吊環(huán)受力狀況進行強度設(shè)計，并留有足夠的安全儲備。整體式模板吊環(huán)的位置、數(shù)量、安裝方法和焊縫長度均須滿足設(shè)計要求，拼裝式吊環(huán)的連接螺栓型號及雙螺母緊固，也應(yīng)滿足設(shè)計要求。施工過程中，應(yīng)經(jīng)常檢查吊環(huán)、若發(fā)現(xiàn)螺母松動或其被吊環(huán)碰撞而損壞時，應(yīng)立即緊固或更換。 模板斜支撐的地腳螺栓施工施工過程中模板經(jīng)多次起吊和落地，由于未能輕吊輕放，地腳螺栓中的螺母在多次反復(fù)沖擊下焊縫可能會開裂。堆放時一旦受外界荷載干擾，螺母脫落，致使模板傾覆。因而設(shè)計時增加雙面護板，延長焊縫，使用中盡量避免著地時沖撞地腳螺栓。 模板制作要求1、技術(shù)性能必須符合相關(guān)質(zhì)量標準（通過收

27、存、檢查進場的木膠合板出廠合格證和檢測報告來檢驗）。2、外觀質(zhì)量檢查標準（通過觀察檢驗）： 任意部位不得有腐朽、霉斑、鼓泡。不得有板邊缺損、起毛。每平方米單板脫膠不大于0.001m2 。每平方米污染面積不大于0.005m2。3、規(guī)格尺寸標準：（1）長度檢測方法：用鋼卷尺在距板邊20mm 處，長短邊分別測3 點、1 點，取8 點平均值；各測點與平均值差為偏差。（2）寬度檢測方法：用鋼卷尺在距板邊100mm 處，分別測量每張板長、寬各2點，取平均值。（3）角線差檢測方法：用鋼卷尺測量兩對角線之差。（4）翹曲度檢測方法：用鋼直尺量對角線長度，并用楔形塞尺（或鋼卷尺）量鋼直尺與板面間最大弦高，后者與前

28、者的比值為翹曲度。（5）模板制作時電鋸切割一律用小直徑合金鋼鋸片，以達到模板切割質(zhì)量，配模時所有接縫處要進行刨光拼縫，不準切割后直接使用。（6）模板切割時，事先要計算好切割模數(shù)，防止材料浪費，對于拼接的小塊料，不準在整塊模板上切割，一律找零星小塊料切割拼接。（7）柱、梁模板制作一律按照圖紙柱號、梁號、分類編號制作，模板下料前先計算好模數(shù)，彈好墨線再進行切割制作。（8）制作好的梁柱模板要按順序編號，堆放整齊，堆放在陰涼干燥處，以防變形。（9）異形結(jié)構(gòu)的模板需事先放好大樣，按大樣規(guī)定的尺寸進行加工。（10）配制柱、梁底、梁幫、方木背楞一定要按照規(guī)定的間距進行制作，防止過稀、模板剛度不夠產(chǎn)生側(cè)位變形

29、和整體不穩(wěn)定，過密造成材料浪費，具體規(guī)定在模板安裝中說明。支架要求立桿：每根立桿底部可設(shè)置木墊板，木墊板寬200，厚50。如果板下地面不平，可以在立桿位置采用加木楔的方式頂緊，相鄰立桿的對接扣件不得在同一高度內(nèi)。下端第一根立桿交錯用6m桿和3m桿相互錯開。立桿與水平桿構(gòu)造示意圖縱、橫向水平桿：縱、橫向水平桿要求設(shè)置在立桿內(nèi)側(cè)，長度不宜小于三跨，接長宜采用對接。對接扣件應(yīng)交錯布置，兩根相鄰橫向水平桿的接頭不宜設(shè)置在同步或同跨內(nèi)，不同步或不同跨兩個相鄰接頭在水平方向錯開的距離不應(yīng)小于500mm，各接頭中心至最近主節(jié)點的距離不宜大于步距的1/3?？v、橫向水平桿與立桿的連接做法如圖2。連墻件的布置及固

30、定要求：為了便于施工，本工程采用剛性連墻件，連墻件水平方向沿每根框架柱設(shè)置，高度方向每步設(shè)置。在安裝立桿時，應(yīng)盡量選擇靠近框架的位置，以滿足規(guī)范中連墻件“宜靠近主節(jié)點設(shè)置，偏離主節(jié)點的距離不應(yīng)大于300的要求。圖3 連墻件構(gòu)造示意圖縱向剪刀撐與水平剪刀撐的設(shè)置要求：剪刀撐斜桿的接長宜采用搭接。搭接長度不小于1m，等間距設(shè)置3個旋轉(zhuǎn)扣件固定。剪刀撐斜桿應(yīng)用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端或立桿上，旋轉(zhuǎn)扣件中心線至主節(jié)點的距離不宜大于150mm。剪刀撐斜桿搭接構(gòu)造如圖4所示。圖4 剪刀撐斜桿搭接示意圖扣件：螺栓擰緊扭力矩不應(yīng)小于40，且不應(yīng)大于65。主節(jié)點處固定橫向水平桿、縱向水平桿、剪

31、刀撐等用的直角扣件、旋轉(zhuǎn)扣件的中心點的相互距離不應(yīng)大于150mm。各桿件端頭伸出扣件蓋板邊緣的長度不應(yīng)小于100mm。對接扣件開口應(yīng)朝上或朝內(nèi)?；A(chǔ)：鋼管支撐基礎(chǔ)采用200mm厚C20混凝土墊層，上墊200寬50厚的木板。門廳位置1820軸線范圍，地坪高差4.1m，原斜坡段采取漿砌片石擋土墻方式，解決支撐基礎(chǔ)問題。模板安裝安全技術(shù)措施 模板安裝操作人員應(yīng)嚴格按照模板設(shè)計和工序要求進行施工。作業(yè)前，施工負責人應(yīng)做好專項安全技術(shù)交底和安全教育工作。檢查吊索、卡具及每塊模板上的吊環(huán)是否有效，并設(shè)專人指揮。統(tǒng)一信號，密切配合。做到穩(wěn)起穩(wěn)落，就位準確。合模時，先將房間四角的角模安裝到位，并將角模上口用8

32、#鉛絲固定在剪力墻的暗柱鋼筋上，以防角模因入模碰撞而倒落。 將一個施工流水段的正號模板吊至安裝位置，初步就位后用撬棍按照墻體位置線，調(diào)整模板位置，對稱調(diào)整模板的一對地腳螺栓，使其地面位置偏差符合規(guī)范要求。再安裝反號模板，校正垂直后，用穿墻螺栓將正反兩塊模板鎖緊。模板沒有固定前，不得進行下道工序施工。 外墻模板作業(yè)高度在4m以上或二層及二層以上，要按照高空作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范的要求進行操作和防護，在外掛三角架上設(shè)置防護欄桿，搭設(shè)水平兜網(wǎng)并滿掛密目網(wǎng)。內(nèi)墻模板設(shè)置操作平臺，其外側(cè)設(shè)置欄桿和安全網(wǎng)。 模板安裝完畢，由施工負責人按照設(shè)計要求對模板工程進行詳細檢查。對檢查出的問題，施工班組應(yīng)逐條整改，報請施

33、工負責人復(fù)檢，確保模板工程符合混凝土質(zhì)量要求及施工安全要求后，施工負責人簽字認可，方可進行混凝土澆筑?；炷翝仓r，應(yīng)設(shè)專人觀察模板及支撐系統(tǒng)變形情況。發(fā)現(xiàn)異常立即暫停施工，迅速疏散人員，排除險情，并經(jīng)現(xiàn)場施工負責人檢查同意后方可復(fù)工。 雨季施工，高聳結(jié)構(gòu)的模板作業(yè)，要安裝避雷設(shè)施，其接地電阻不得大于4，五級以上大風不得進行模板拼裝及吊裝作業(yè)。 臨街及交通要道地區(qū)，應(yīng)設(shè)警示牌，避免傷及行人。拆除與堆放（1）模板拆除模板拆除時的混凝土結(jié)構(gòu)強度應(yīng)達到設(shè)計要求，當設(shè)計無具體要求時，應(yīng)能保證混凝土表面及棱角不受損壞；模板的拆除順序應(yīng)遵循先支后拆、后支先拆的原則；拆除有支撐架的模板時，應(yīng)先拆除模板與混凝

34、土結(jié)構(gòu)之間的對拉螺栓及其他連接件，松動地腳螺栓，使模板后傾與墻體脫離開；拆除無固定支撐架的模板時，應(yīng)對模板采取臨時固定措施；任何情況下，嚴禁操作人員站在模板上口采用晃動、撬動或用大錘砸模板的方法拆除模板；拆除的對拉螺栓、連接件及拆模用工具必須妥善保管和放置，不得隨意散放在操作平臺上，以免吊裝時墜落傷人；起吊模板前應(yīng)先檢查模板與混凝土結(jié)構(gòu)之間所有對拉螺栓、連接件是否全部拆除，必須在確認模板和混凝土結(jié)構(gòu)之間無任何連接后方可起吊模板，移動模板時不得碰撞墻體；模板及配件拆除后，應(yīng)及時清理干凈，對變形和損壞的部位應(yīng)及時進行維修。（2）模板堆放應(yīng)符合下列要求：模板現(xiàn)場堆放區(qū)在起重機的有效工作范圍之內(nèi)，堆放

35、場地必須堅實平整，不得堆放在松土、凍土或凹凸不平的場地上。一般高度不超過1.5m。模板堆放時，有支撐架的模板必須滿足自穩(wěn)角要求；當不能滿足要求時，必須另外采取措施，確保模板放置的穩(wěn)定。沒有支撐架的模板應(yīng)存放在專用的插放支架上，不得倚靠在其他物體上，防止模板下腳滑動傾倒。模板在地面堆放時，應(yīng)采取兩塊模板板面對板面相對放置的方法，且應(yīng)在模板中間留置不小于600mm的操作間距；當長時期堆放，應(yīng)將模板連接成整體。4、水平混凝土構(gòu)件模板支撐系統(tǒng)拆除與堆放（1）模板支架拆除施工工藝：拆架程序應(yīng)遵守由上而下，先搭后拆的原則，一般的拆除順序為：腳手架剪力撐橫向水平桿縱向水平桿立桿。（2）拆除要點模板拆除時，砼

36、的強度必須達到一定的要求，如砼沒達到規(guī)定的強度要提前拆模時，必須經(jīng)過計算（多留砼試塊，拆模前砼試塊經(jīng)試壓）確認其強度能夠拆模，才能拆除。拆模的順序和方法，應(yīng)按照模板支撐設(shè)計書的規(guī)定進行，或采取先支的后拆，后支的先拆，先拆非承重模板，后拆承重模板的方法，嚴格遵守從上而下的原則進行拆除。拆模板時應(yīng)將拆下的木楞，模板等，隨拆隨派人運到離基礎(chǔ)較遠的地方（指定地點）進行堆放，以免基坑附近地面受壓造成坑壁塌方；拆除的模料上鐵釘應(yīng)及時撥干凈，以防扎傷人員?，F(xiàn)澆樓板或框架結(jié)構(gòu)的模板拆除順序：柱箍柱側(cè)模柱底模砼板支承構(gòu)件（梁楞）平板模梁側(cè)模梁底支撐系統(tǒng)梁底模；拆除模板時，要站在安全的地方；拆除模板時，嚴禁用撬棍

37、或鐵錘亂砸，對拆下的大塊膠合板要有人接應(yīng)拿穩(wěn)，應(yīng)妥善傳遞放至地面，嚴禁拋擲；拆下的支架，模板應(yīng)及時撥釘，按規(guī)格堆放整齊，工程完成（模板工程）應(yīng)用吊籃降落（嚴禁模料從高處拋擲），到指定地點堆放，并安排車運到公司倉庫存放；拆除跨度較大的梁下支柱時，應(yīng)先從跨中開始，分別向兩端拆除；對活動部件必須一次拆除，拆完后方可停歇，如中途停止，必須將活動部分固定牢靠，以免發(fā)生事故；水平拉撐，應(yīng)道先拆除上拉撐，最后拆除后一道水平拉撐。拆除要從上到下，模板及支撐不得向地面拋擲；應(yīng)輕輕撬動模板，嚴禁錘擊，并應(yīng)隨拆隨按指定地點堆放。多層樓板模板支柱的拆除，當上層樓正灌筑砼時，下層樓板的支柱不得拆除，待砼澆筑完畢7天后進

38、行拆除下層樓板支柱（但砼強度必須達到設(shè)計要求）。拆除完的模板嚴禁堆放在外腳手架上。拆除腳手架前的準備工作應(yīng)符合下列規(guī)定：應(yīng)全面檢查腳手架的扣件連接、連墻件、支撐體系等是否符合構(gòu)造要求；應(yīng)根據(jù)檢查結(jié)構(gòu)補充完善施工組織設(shè)計中的拆除順序和措施，經(jīng)主管部門批準后方可實施；應(yīng)有單位工程負責人進行拆除安全技術(shù)交底；應(yīng)清除腳手架上雜物及地面障礙物。拆除腳手架時，應(yīng)符合下列規(guī)定：拆除作業(yè)必須由上而下逐層進行，嚴禁上下同時作業(yè)；連墻件必須隨腳手架逐層拆除，嚴禁先將連墻件整層或數(shù)層拆除后再拆腳手架；分段拆除高差不應(yīng)大于兩步，如高差大于兩步，應(yīng)增設(shè)連墻件加固；當腳手架拆至下部最后一根長立桿的高度（約6.5m）時，應(yīng)

39、先在適當位置搭設(shè)臨時拋撐加固，再拆除連墻件；當腳手架采取分段、分里面拆除時，對不拆除的腳手架兩端，應(yīng)先設(shè)置連墻件和橫向斜撐加固。卸料時應(yīng)符合下列規(guī)定：各構(gòu)配件嚴禁拋擲至地面；運至地面的構(gòu)配件應(yīng)按規(guī)范建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范（JGJ130-2001）第8.1.28.1.5條規(guī)定及時檢查、整修與保養(yǎng)，并按品種、規(guī)格隨時碼堆存放。5、模板拆除安全技術(shù)措施（1）模板拆裝區(qū)周圍應(yīng)設(shè)置欄桿，并掛有明顯的標志牌，禁止非作業(yè)人員入內(nèi)。模板拆除前必須確認砼強度達到規(guī)定，并經(jīng)拆模申請批準后方可進行，要有砼強度報告砼強度未達到規(guī)定，嚴禁提前拆模。（2）模板拆除前應(yīng)向操作班組進行安全技術(shù)交底，在作業(yè)范圍設(shè)

40、安全警戒線并懸掛警示牌，拆除時派專人（監(jiān)護人）看守。 （3）模板拆除的順序和方法：按先支的后拆，后支的先拆，先拆不承重部分，后拆承重部分，自上而下的原則進行。 （4）在拆模板時，要有專人指揮和切實的安全措施，并在相應(yīng)的部位設(shè)置工作區(qū)，嚴禁非操作人員進入作業(yè)區(qū)。拆模時嚴禁猛撬、硬砸，拆模若間歇停止，則須將拆下的模板首先運送到指定地點集中堆放。不得堆放在施工層上，更不得留下松動的模板。 （5）工作前要事先檢查所使用的工具是否牢固，搬手等工具必須用繩鏈系掛在身上，工作時思想要集中，防止釘子扎腳和從空中滑落。拆模起吊前，應(yīng)復(fù)查穿墻螺栓是否全部拆凈，模板與墻體是否完全脫離，并清除模板操作平臺上的雜物，檢

41、查模板是否有勾掛兜絆的地方，指揮塔吊至被拆除的模板正上方，將模板吊出。 （6）遇六級以上大風時，要暫停室外的高處作業(yè)，有雨、雪、霜時要先清掃施工現(xiàn)場，不滑時再進行作業(yè)。 （7）拆除模板要用長撬杠，嚴禁操作人員站在正拆除的模板上。 （8）在樓層臨邊、樓梯樓板有預(yù)留洞時，要在模板拆除后，隨時在相應(yīng)的部位做好安全防護欄桿，或?qū)宓亩瓷w嚴。 （9）拆模間隙時，要將已活動的模板、拉桿、支撐等固定牢固，嚴防突然掉落，倒塌傷。 （10）拆除基礎(chǔ)及地下室模板時，要先檢查基模，土壁的情況發(fā)現(xiàn)有松軟、龜裂等不安全因素時，必須在采取措施后，方可下人作業(yè)，拆下的模板和支撐件不得在離槽上口m以內(nèi)堆放，并隨拆隨運。 在斜

42、支撐的模板應(yīng)面對面堆放，自穩(wěn)角為75°80°無斜支撐的模板應(yīng)在現(xiàn)場搭設(shè)腳手架，將模板放入架子內(nèi)，不得倚靠在其它模板或構(gòu)件，以免下腳滑移、傾倒。模板存放場地必須平整夯實，采取排水措施，并加設(shè)滿足地面承載力要求的墊塊；對濕陷性黃土，須有防水措施；對凍脹性土，須有防凍融措施；確保模板堆放相對穩(wěn)定。 （11）拆除板、梁、柱、墻模板時要注意： 在拆除模板時，要搭腳手架或操作平臺，腳手板鋪嚴，并設(shè)防護欄桿。 嚴禁在同一垂直面上操作。 拆除時要逐塊拆卸，不得成片松動和撬落、拉倒。 拆除梁陽臺樓層板的底模時，要設(shè)臨時支撐，防止大片模板墜落。 嚴禁站在懸臂結(jié)構(gòu)，陽臺上面敲拆底模。 （12）每

43、人要有足夠工作面，數(shù)人同時操作時要明確分工，統(tǒng)一信號和進行。三、安全文明施工1進入施工現(xiàn)場必須佩戴安全帽，不得穿拖鞋、打赤膊、喝酒進入施工現(xiàn)場；2在高空危險處作業(yè)必須戴好安全帶；3特種作業(yè)人員必須持證上崗；4不得從高處向低處拋擲工具、物品等；不得私自亂搭亂接電線；不得隨意拆卸“三安四口”等的防護設(shè)施；第五部分 質(zhì)量檢查與驗收一、驗收小組 危險性較大工程驗收的責任主體：施工單位（含分包單位）、監(jiān)理單位。參加驗收人員：施工單位項目經(jīng)理、項目技術(shù)負責人、專項方案編制人員、項目施工員、項目部安全員等有關(guān)人員、監(jiān)理單位項目監(jiān)理工程師。1、 驗收機構(gòu)組成：組長：總監(jiān)理工程師參與人員：鄧軍、張亮、周建榮、周

44、乾龍、陳迎輝、王永雄、伍艷芳、胡笑飛項目經(jīng)理、安全員、施工員、作業(yè)班組長、搭設(shè)人員、公司安全科負責人、專業(yè)監(jiān)理工程師等）2、驗收流程二、驗收依據(jù)（一）與危險性較大工程有關(guān)的國家安全規(guī)范、技術(shù)標準。（二）危險性較大工程的有關(guān)圖紙、工程技術(shù)資料。（三）危險性較大工程安全專項方案危險性較大工程安全專項方案在正式施工前，也必須通過審核、批準或論證。1.施工單位項目技術(shù)人員按有關(guān)規(guī)定及圖紙編制危險性較大專項施工方案。2.施工單位工程技術(shù)職能部門審核專項方案。3.施工單位公司技術(shù)負責人批準專項方案。4.危險性較大專項方案送監(jiān)理單位審核。5.按有關(guān)規(guī)定報建設(shè)主管部門，組織專家對專項方案進行論證。三、驗收程序

45、1、各分項工程施工前必須按下列程序?qū)嵤海?）技術(shù)交底。要求三級交底：項目經(jīng)理對項目部，施工員對班組長，班組長對工人。（2）材料進場驗收。由器材部及質(zhì)安部對影響施工安全的材料進行驗收。2、各分項工程施工過程中必須按下列程序?qū)嵤喊嘟M長自檢、安全員監(jiān)督檢查、項目部負責人抽查、專業(yè)監(jiān)理工程師旁站監(jiān)督關(guān)鍵部位施工形成檢查驗收記錄。3、各分項、分部工程施工完畢，必須由項目經(jīng)理或項目技術(shù)負責人組織項目部施工員、安全員及項目監(jiān)理工程師進行驗收。重大關(guān)鍵工序報請安監(jiān)站共同進行驗收。未履行驗收手續(xù)不得進入下道工序。危險性較大工程施工驗收結(jié)束必須報告建設(shè)行政主管部門。四、驗收流程 危險性較大工程驗收主要內(nèi)容包括

46、下列幾方面：（一）材料驗收 危險性較大分部、分項工程中凡牽涉到工程結(jié)構(gòu)安全的主要材料的驗收，包括產(chǎn)品合格證及各類抽驗報告的核驗。（二）隱蔽工程驗收危險性較大的各分部、分項工程凡是上道工序即將被下道工序隱蔽前均必須進行隱蔽工程驗收。（三）分段驗收面積較大或工程量較大的危險性較大分部、分項工程也可按工程的伸縮變形縫或現(xiàn)場實際情況劃分區(qū)段進行分段驗收（四）總體驗收危險性較大工程各分部、分項工程完成后的總體驗收。上述各方面的驗收共同點如下：（1）是否存在方案變更及變更后的方案是否按規(guī)定進行了批準確認；（2）所用的施工設(shè)備和設(shè)施是否進行了進場報驗和驗收；（3）是否按專項方案組織施工，并和專項方案保持一致

47、；（4）是否按專項方案設(shè)置了監(jiān)控點和配置了監(jiān)測設(shè)備；（5）各項參數(shù)的偏差是否按專項方案設(shè)計要求控制在允許范圍內(nèi)。五、分項工程驗收內(nèi)容1、高大模板支撐系統(tǒng)驗收內(nèi)容1）、高大模板支撐系統(tǒng)搭設(shè)前，應(yīng)由項目負責人組織對需要處理或加固的地基、基礎(chǔ)進行驗收。2）、高大模板支撐系統(tǒng)結(jié)構(gòu)的材料應(yīng)按規(guī)定進行驗收、抽檢和檢測，并保留記錄資料。3）、現(xiàn)場應(yīng)對承重桿件及連接件等材料的出場證明材料、檢測記錄進行復(fù)核，并對其表面觀感、重量等物理指標進行抽檢。4）、對承重桿件的抽檢數(shù)量不得低于搭設(shè)用量的30，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量不符合標準、情況嚴重的，要進行100的檢驗，并隨機抽取1（由監(jiān)理見證取樣）的材料送法定專業(yè)檢測機構(gòu)進行檢測。

48、5）、采用鋼管扣件搭設(shè)高大模板支撐系統(tǒng)，還應(yīng)對扣件螺栓的緊固力矩進行抽查，抽查數(shù)量應(yīng)符合建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范（JGJ130）的規(guī)定，對梁底扣件應(yīng)進行100檢查。6）、高大模板支撐系統(tǒng)應(yīng)在搭設(shè)完成后，有項目負責人組織驗收，驗收人員應(yīng)包括施工單位和項目兩級技術(shù)、施工人員，監(jiān)理單位的總監(jiān)和專業(yè)監(jiān)理工程。驗收合格，經(jīng)施工單位項目技術(shù)負責人及項目總監(jiān)理工程師簽字后，方可進入后續(xù)工序的施工。2、模板支撐體系檢查搭設(shè)要求檢查,重點驗收立桿間距、步距、扣件擰緊力矩、縱橫向水平桿設(shè)置、水平桿連接與接長方式。對立桿間距、步距、扣件擰緊力矩等必須實測實量，檢查支模架連墻件、立桿、墊板、水平剪刀撐、豎

49、向剪刀撐是否按專項施工方案組織施工，尤其注意安全隱患大的關(guān)鍵部位（深梁部位基礎(chǔ)、梁底部；預(yù)留施工縫、后澆帶等部位；連墻件設(shè)置；扣件螺栓是否上緊、懸挑構(gòu)件、樓梯等等）。對不符合方案要求、不符合標準規(guī)范的立即責令整改。檢查項目1）、立桿間距、步距是否符合設(shè)計要求；2）、與柱及周邊構(gòu)件連接方式是否符合設(shè)計要求；3）、豎向剪刀撐間距，布置方式及與立桿連接是否滿足設(shè)計要求；4）、用測力扭矩扳手檢查螺栓擰緊扭矩力不應(yīng)小于40Nm，且不應(yīng)大于65Nm；5）、立桿垂直度檢查；6）、鋼管連接節(jié)點是否滿足本方案構(gòu)造要求；7）、檢查立桿底與樓板是否采用了墊板；8）、網(wǎng)格構(gòu)造是否滿足方案設(shè)計要求；9）、交底記錄是否完

50、整。檢查重點1）使用的材料，必須滿足施工要求。2）拉接的螺桿，必須牢固、可靠。3）有高低模板，掛板必須進行加固。4）返邊模板，平直度、垂直度、截面尺寸控制在允許范圍內(nèi)。5）不得有炸模因素的存在。6）不同混凝土標號的交接處，及梁、板中有高低跨處；必須用鐵絲網(wǎng)分割開。7）跨度大于4m梁、板必須起拱，中間必須的標高往上丈量1015mm，不得出現(xiàn)兩邊上拱，中間下沉。8）注意相鄰部位的標高，避免同一梁、板底高低不一。9）預(yù)留洞尺寸必須方正，有效的控制方法，嚴禁出現(xiàn)歪斜洞口。10）模板在同一軸線上，同規(guī)格柱、墻必須拉線校正，砼混凝土在澆搗完畢后，外墻必須拉線校正。11）模板的接縫必須嚴密，模板脫模油涂刷均

51、勻。12）墻、柱模板中的預(yù)留梁、板及洞口尺寸，必須正確，嚴禁墻、柱模板伸入梁、板內(nèi)。13）施工完，支模時的鋸沫、木塊，脫膜油等應(yīng)清理干凈，拆模后的雜物應(yīng)及時清理，堆放到指定位置。14）支模架必須穩(wěn)定牢固，墻體對拉螺桿分布均勻，加固方法得當。在平板面有反梁，反梁模板有可靠的支撐點。15）剪力墻、柱下口處50100mm處，預(yù)留洞口周邊必須焊固定鋼筋，防止模板位移，模板內(nèi)有撐筋，控制模板截面尺寸。16）墻體陰陽角均采用陰、陽角模，鋼筋加固，在洞口陰陽角處的水平管固定必須有兩個以上固定扣件固定，減少單個扣件單點固定而造成混凝土澆筑中截面尺寸變形。17）墻、板后澆帶、樓梯施工縫必須留設(shè)的位置符合施工有關(guān)規(guī)定要求。模板工程在施工完后，應(yīng)做好工序交接工作，待上道工序驗收合格后，方可進行下道工序施工。嚴格做好“三檢”工作，并盡量避免出現(xiàn)立體交叉作業(yè)對