四川石化柴油加氫煙囪施工方案

1、中國石油四川石化公司 350 萬噸/年柴油加氫裝置工程 煙囪施工方案 第 1 頁 共 49 頁目目 錄錄1.編制說明編制說明.11.1.編制依據(jù).11.2. 執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn).11.3.工程概述.11.4.管理人員組織機(jī)構(gòu).21.5.結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)概況.21.6.建筑設(shè)計(jì)概況.22.2.施工布署施工布署.52.1.工程質(zhì)量、安全、工期目標(biāo).52.2.施工部署.62.3.各項(xiàng)主要指標(biāo)控制.62.4.總體施工流程.63.3.施工準(zhǔn)備工作及保證工期措施施工準(zhǔn)備工作及保證工期措施.83.1.技術(shù)準(zhǔn)備.83.2.物資準(zhǔn)備.93.3.勞動力安排計(jì)劃.93.4.施工現(xiàn)場平面布置.103.5.保證施工進(jìn)度措施.104.基礎(chǔ)

2、工程施工措施基礎(chǔ)工程施工措施.124.1.基礎(chǔ)工程施工方法.124.2.基礎(chǔ)鋼筋施工方法.134.3.模板的安裝及加固.134.4.混凝土施工方法及施工措施.134.4.基礎(chǔ)大體積混凝土施工方法及施工措施.154.5大體積混凝土測溫.165筒身結(jié)構(gòu)工程施工措施筒身結(jié)構(gòu)工程施工措施.165.1.測量放線.165.2.鋼筋工程.185.3.模板工程.225.4.混凝土工程.235.5.內(nèi)襯工程.255.6.筒壁牛腿施工方法.265.7.防雷工程施工措施.276.附屬工程施工措施附屬工程施工措施.276.1.施工平臺組裝.276.2.筒內(nèi)井架安裝.316.3.外爬梯及信號鋼平臺安裝.32中國石油四川

3、石化公司 350 萬噸/年柴油加氫裝置工程 煙囪施工方案 第 2 頁 共 49 頁7.7.施工設(shè)備拆除措施施工設(shè)備拆除措施.327.1.拆除作業(yè)前注意事項(xiàng).337.2.拆除作業(yè)施工注意事項(xiàng).337.3.拆除作業(yè)操作程序注意事項(xiàng).338.保證工程質(zhì)量措施保證工程質(zhì)量措施.348.1.質(zhì)量目標(biāo).348.2.工程質(zhì)量總體保證措施.358.3.針對各分部分項(xiàng)工程質(zhì)量通病所制訂的保證措施.368.4.施工測量質(zhì)量保證措施.368.5.斷電應(yīng)急措施.389.主要材料和機(jī)具需用量計(jì)劃主要材料和機(jī)具需用量計(jì)劃.389.1.材料采購及準(zhǔn)備.389.2.工程材料的進(jìn)場計(jì)劃.3910.現(xiàn)場施工臨時用電措施及線徑計(jì)算

4、現(xiàn)場施工臨時用電措施及線徑計(jì)算.3910.1.現(xiàn)場施工臨時用電線路布局.3910.2.現(xiàn)場施工臨時用電安全措施.3910.3.現(xiàn)場施工臨時用電線路線徑確定計(jì)算.4111.11.施工安全保證措施施工安全保證措施.4211.1.安全生產(chǎn)組織機(jī)構(gòu).4211.2.建立安全保證措施.4211.3.安全教育.4311.4.安全措施實(shí)施.4311.5.施工安全技術(shù)交底.4511.6.安全檢查.4511.7.班組安全活動.4611.8.特殊工種持證上崗.4611.9.“三寶”、“四口”防護(hù).4611.10 高空作業(yè)安全措施.4611.11.現(xiàn)場防火、防爆措施.4711.12.預(yù)防自然災(zāi)害措施.4711.13.

5、用電安全管理規(guī)定.4812.文明施工控制措施文明施工控制措施.4913附附 頁頁.施工總平面布置圖施工總平面布置圖.49中國石油四川石化公司 350 萬噸/年柴油加氫裝置工程 煙囪施工方案 第 1 頁 共 49 頁中國石油四川石化公司 350 萬噸/年柴油加氫裝置工程 煙囪施工方案 第 1 頁 共 49 頁1.1.編制說明編制說明1.1.1.1.編制依據(jù)編制依據(jù)1.1.1. 中國石油四川石化公司 350 萬噸/年柴油加氫裝置煙囪工程的招標(biāo)文件。1.1.2. 中國石油四川石化公司 350 萬噸/年柴油加氫裝置煙囪工程施工圖紙。1.1.3. 中國石油四川石化公司 350 萬噸/年柴油加氫裝置煙囪工

6、程的現(xiàn)場實(shí)際情況及地勘資料。1.1.4.本公司質(zhì)量、安全、環(huán)境管理體系及項(xiàng)目施工管理制度。1.2.1.2. 執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)1.2.1.建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB5020220021.2.2.混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 （GB 502042002）1.2.3.煙囪工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GBJ78-851.2.4.建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn) （GB503002001）1.2.5.鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)范 （JGJ18-2003）1.2.6.建筑防腐工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 （GB50212-2002）1.2.7.建筑施工現(xiàn)場用電安全規(guī)范 （GB50194-93）1.2.8.建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)

7、程 （JGJ33-86）1.3.1.3.工程概工程概述述1.3.1.單位工程名稱：中國石油四川石化公司 350 萬噸/年柴油加氫裝置煙囪工程。1.3.2.結(jié)構(gòu)類型：鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)。1.3.3.結(jié)構(gòu)布置：煙囪筒身高 100m（以煙囪設(shè)計(jì)圖紙為準(zhǔn)） ，筒身底處最大外直徑_m，筒身頂部外直徑_m，筒身外設(shè)置 個鋼信號平臺，分別設(shè)置在筒身標(biāo)高 m， m， m 處（以施工設(shè)計(jì)圖紙要求為準(zhǔn)） 。 1.3.4.質(zhì)量目標(biāo)：確保達(dá)到國家施工驗(yàn)評標(biāo)準(zhǔn)合格等級。中國石油四川石化公司 350 萬噸/年柴油加氫裝置工程 煙囪施工方案 第 2 頁 共 49 頁1.3.5.安全目標(biāo)：杜絕重大傷亡及機(jī)械事故發(fā)生，輕傷事故率控

8、制在 2以下。1.3.6.承包范圍：煙囪基礎(chǔ)、筒身結(jié)構(gòu)、內(nèi)襯、防雷、照明、外爬梯、鋼信號平臺安裝等施工內(nèi)容。1.4.1.4.管理人員組織機(jī)構(gòu)管理人員組織機(jī)構(gòu)根據(jù)本工程特點(diǎn)和規(guī)模，我方準(zhǔn)備采用一個煙囪專業(yè)施工隊(duì)，煙囪施工隊(duì)由一批理論和實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)豐富、參加過煙囪項(xiàng)目施工的技術(shù)骨干構(gòu)成管理班子，由施工隊(duì)長、施工副隊(duì)長和主管工程師組成施工隊(duì)管理層，對工程的質(zhì)量、進(jìn)度、安全和文明施工等全面負(fù)責(zé)和控制管理。具體機(jī)構(gòu)圖如下：項(xiàng)目經(jīng)理：黃位炎總負(fù)責(zé)人：古識禮施工班組長材料員專職安全員質(zhì)檢員施工員測量員資料員郭英旭高能忠龔陽方誠秦娟鳳鐘定技術(shù)負(fù)責(zé)人：盧永松總工長：梁東學(xué)1.5.1.5.結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)概況結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)概況1.

9、5.1.鋼筋混凝土煙囪筒身，筒身高度 90 米（以施工設(shè)計(jì)圖紙要求為準(zhǔn)） 。1.5.2.抗震設(shè)防：所在地區(qū)抗震設(shè)防烈度按 8 度，建筑場地類別二類，結(jié)構(gòu)安全等級 級（以施工設(shè)計(jì)圖紙要求為準(zhǔn)） 。 中國石油四川石化公司 350 萬噸/年柴油加氫裝置工程 煙囪施工方案 第 3 頁 共 49 頁1.6.1.6.建筑設(shè)計(jì)概況建筑設(shè)計(jì)概況1.6.1.設(shè)計(jì)參數(shù)1.6.1.1.相對標(biāo)高0.000m 相當(dāng)于絕對標(biāo)高 692.500 m（以施工設(shè)計(jì)圖紙要求為準(zhǔn)） 。1.6.1.2.基本風(fēng)壓:多年平均風(fēng)速 1.3/,瞬間最大風(fēng)速 21/；主導(dǎo)方向：北。1.6.1.3.抗震設(shè)防烈度：8 度；建筑場地類別：二類；結(jié)構(gòu)

10、安全等級: 級（以施工設(shè)計(jì)圖紙要求為準(zhǔn)） 。1.6.1.4.鋼筋搭接長度 48d，鋼筋保護(hù)層厚度基礎(chǔ)為 50mm,筒壁環(huán)筋為 30mm。1.6.2. 主要材料要求1.6.2.1.水泥選用普通硅酸鹽水泥，水泥強(qiáng)度等級 42.5mpa。因?yàn)槠胀ü杷猁}水泥的水化熱較大，因此必須采取通過摻和合適的外加劑來改善混凝土的性能，提高混凝土的抗裂能力。1.6.2.2.混凝土強(qiáng)度等級：混凝土強(qiáng)度按設(shè)計(jì)圖紙要求施工，要求混凝土骨料應(yīng)堅(jiān)硬致密。粗骨料(石子)宜采用未經(jīng)風(fēng)化的玄武巖、花崗巖等破碎的碎石或河卵石，細(xì)骨料(砂)宜采用顆粒堅(jiān)硬且潔凈的天然砂,不得含有金屬礦物,云母,硫酸化合物和硫化物等雜質(zhì)。粗骨料最大粒徑不

11、應(yīng)超過 40mm,也不超過鋼筋凈距的 3/4。1.6.2.3.鋼筋采用 HPB235（） ，HRB335（） ，型鋼及鋼板等采用 Q235B 鋼。1.6.2.4. Q235B 型鋼及 HPB235 鋼筋采用 E43 焊條，HRB335 鋼筋采用 E50 焊條。1.6.3.煙囪筒身耐酸內(nèi)襯材料按設(shè)計(jì)要求選材和施工。1.6.4.施工要求1.6.4.1.筒身部分：1.6.4.1.1.本煙囪采用倒模施工方式，并采取施工及技術(shù)保障措施，確?；炷恋膹?qiáng)度滿足施工期間的施工荷載、風(fēng)荷載等作用力的要求。1.6.4.1.2.煙囪筒身混凝土應(yīng)有較高的密實(shí)性，按設(shè)計(jì)圖紙要求其水灰比不應(yīng)大于0.5，且每立方米混凝土水

12、泥用量不超過 450Kg，其具體用量由攪拌站根據(jù)實(shí)際澆筑情況進(jìn)行調(diào)配最合適的配比用量。1.6.4.1.3.煙囪筒身環(huán)懸臂應(yīng)隨筒壁整體澆注,其中楔形縫內(nèi)不得有任何雜物夾在里面。1.6.4.1.4.混凝土應(yīng)連續(xù)振搗密實(shí),表面光潔,不得有“蜂窩,麻面,孔洞，露筋”等現(xiàn)象.混凝土要及時充分養(yǎng)護(hù)。中國石油四川石化公司 350 萬噸/年柴油加氫裝置工程 煙囪施工方案 第 4 頁 共 49 頁1.6.4.1.5.施工煙囪筒身時,應(yīng)根據(jù)煙囪信號平臺,避雷針位置,鋼梯,筒身留孔和煙囪零部件等圖預(yù)埋有關(guān)埋件,并檢查鋼筋的根數(shù)等,確認(rèn)無誤后方可澆灌混凝土。1.6.4.1.6.澆筑混凝土?xí)r，每 10m 高度應(yīng)取一組標(biāo)

13、準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)混凝土試塊及一組同條件養(yǎng)護(hù)混凝土試塊（當(dāng)每次澆筑混凝土量超過 100m3時，每 100 m3取一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)混凝土試塊） ，以檢驗(yàn)其 28d 齡期的強(qiáng)度。當(dāng)材料或配合比變更時，應(yīng)另取混凝土試塊。1.6.4.1.7.當(dāng)混凝土脫模后，對其表面應(yīng)及時進(jìn)行修理，并采用加壓泵進(jìn)行加壓澆水養(yǎng)護(hù)，保持經(jīng)常濕潤狀態(tài)，其延續(xù)時間不應(yīng)少于 7 晝夜。1.6.4.1.8.筒壁采用雙面配筋,內(nèi)外側(cè)環(huán)向鋼筋均應(yīng)放在豎向鋼筋外側(cè),豎向鋼筋接頭應(yīng)采用電渣壓力焊接或機(jī)械連接方式連接,同一截面內(nèi)每次對接不超過鋼筋數(shù)量的 1/4；環(huán)向鋼筋接頭位置錯開,鋼筋搭接長度 45d，上下環(huán)環(huán)筋接頭錯開 40 d，上下接頭位置至少相隔三

14、排鋼筋。為了加強(qiáng)煙囪整體剛性,內(nèi)外側(cè)鋼筋用橫向鋼筋拉結(jié)，環(huán)向鋼筋凈砼保護(hù)層厚度為 30mm。1.6.4.1.9.筒壁施工的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)遵照(GB50078-2008)的要求。1.6.4.2.涂刷部分:1.6.4.2.1.自筒首向下 30m 以內(nèi)每 5m 一節(jié)，涂刷紅白相間的航空標(biāo)志漆二道，油漆干膜厚度100um，頂部為紅色(具體以設(shè)計(jì)圖紙要求施工)。航空標(biāo)志漆要求附著力達(dá)到一致,其耐酸腐,耐老化,保色性均要求達(dá)到有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求。標(biāo)志漆應(yīng)在砼外表面 20mm 且深度內(nèi)含水率不大于 6%的情況下施工。1.6.4.3 金屬附件部分：1.6.4.3.1 信號平臺及直爬梯,按鍍鋅螺栓連接設(shè)計(jì),要求制造放樣準(zhǔn)

15、確,鍍鋅完畢經(jīng)試組裝無問題后,方可運(yùn)至現(xiàn)場安裝.1.6.4.3.2.避雷針底部引下線設(shè)在筒壁外,要求上下端連接可靠,導(dǎo)電良好,基礎(chǔ)回填前其周圍應(yīng)換成導(dǎo)電良好的土壤,按電氣專業(yè)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求施工。1.6.4.4.運(yùn)行及維護(hù)：1.6.4.4.1.沉降、傾斜觀測應(yīng)從施工階段建立觀測檔案,建成后將原始觀測記錄移交建設(shè)單位基礎(chǔ)施工完成后即進(jìn)行第一次觀測，作為初始值；筒身每完成 50 米時，進(jìn)行一次觀測；筒身完成后每月進(jìn)行第一次觀測；運(yùn)行后，第一年觀測不少于三次，以后每年冬夏觀測不少于兩次,直到沉降穩(wěn)定為止。特大風(fēng)、大雨及地震前后非常時期更應(yīng)及時觀測,其觀中國石油四川石化公司 350 萬噸/年柴油加氫裝置工

16、程 煙囪施工方案 第 5 頁 共 49 頁測精度應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求。1.6.4.4.2.煙囪附近場地的雨水,工業(yè)廢水應(yīng)有組織地排至地下水道,以確保煙囪處地基的穩(wěn)定。1.6.4.4.3.避雷針防雷接地應(yīng)經(jīng)常檢查接地是否良好,頂部避雷針桿因長期受煙氣腐蝕,必要時應(yīng)予以更換。1.6.4.4.4.在筒身標(biāo)高 m（以施工設(shè)計(jì)圖紙要求為準(zhǔn)）處共 4 個均勻分鋼管外側(cè)安裝法蘭測溫孔，并定期測量煙氣進(jìn)出口溫度，建立檔案。2.2.施工布署施工布署2.1.2.1.工程質(zhì)量、安全、工期目標(biāo)工程質(zhì)量、安全、工期目標(biāo)2.1.1.質(zhì)量目標(biāo)：嚴(yán)格按照建筑安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)來進(jìn)行工程質(zhì)量等級評定，確保達(dá)到國家驗(yàn)評標(biāo)準(zhǔn)合

17、格質(zhì)量等級，爭創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程。2.1.2.安全目標(biāo)：堅(jiān)決杜絕死亡重傷事故，杜絕出現(xiàn)重大的安全事故和火災(zāi)事故，輕傷率控制在 1%以內(nèi)，確保安全達(dá)標(biāo)。2.1.3.工期目標(biāo)：按合同范圍內(nèi)工程內(nèi)容全部施工完成，計(jì)劃于 2009 年 月 日開工，至 2009 年 月 日竣工（以實(shí)際開工報(bào)告為準(zhǔn)） ，總工期 100 日歷天。具體完成工期如下：一、基礎(chǔ)施工基礎(chǔ)放線及開挖 5d基礎(chǔ)墊層澆筑 1d基礎(chǔ)鋼筋綁扎 7d基礎(chǔ)模板安裝 5d基礎(chǔ)砼澆筑 1d基礎(chǔ)清理及結(jié)構(gòu)驗(yàn)收 2d 基礎(chǔ)回填 4d 小計(jì)： 25 天二、筒身施工0.410m 筒身施工、內(nèi)襯砌筑 10d 10m 20m 筒身施工、內(nèi)襯砌筑 10d 20m 30m

18、 筒身施工、內(nèi)襯砌筑 7d 30m 40m 筒身施工、內(nèi)襯砌筑 5d 40m 50m 筒身施工、內(nèi)襯砌筑 5d 50m 60m 筒身施工、內(nèi)襯砌筑 5d 60m 70m 筒身施工、內(nèi)襯砌筑 5d 70m 80m 筒身施工、內(nèi)襯砌筑 5d 80m 90m 筒身施工、內(nèi)襯砌筑 5d 90m 100m 筒身施工、內(nèi)襯砌筑 5d 注：煙囪附屬工程（信號鋼平臺、鋼爬梯、壁雷針等安裝）施工與筒身施工同時穿插進(jìn)行小計(jì)： 62 天提升設(shè)備及操作平臺拆除 4d中國石油四川石化公司 350 萬噸/年柴油加氫裝置工程 煙囪施工方案 第 6 頁 共 49 頁航空漆涂刷 4d 煙囪內(nèi)部級配砂碎石回填及砼地面澆筑 3d

19、煙囪散水施工 2d 小計(jì)： 13 天總工期： 100 天備注：煙囪工程施工進(jìn)度計(jì)劃備注：煙囪工程施工進(jìn)度計(jì)劃(另詳實(shí)際施工情況的施工進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)圖另詳實(shí)際施工情況的施工進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)圖)中國石油四川石化公司 350 萬噸/年柴油加氫裝置工程 煙囪施工方案 第 7 頁 共 49 頁2.2.2.2.施工部署施工部署 本工程上部主體筒身結(jié)構(gòu)（內(nèi)襯砌筑、鋼梯安裝、防雷預(yù)埋等在主體施工中穿插進(jìn)行） 、通過平衡協(xié)調(diào)和調(diào)度，把各個施工階段緊密地組織成一體，以確?？傔M(jìn)度計(jì)劃的實(shí)現(xiàn)。2.2.1.按照“先下部后上部”的施工順序組織施工。2.2.2.本煙囪采用倒模施工方式，煙囪筒身環(huán)懸臂砼應(yīng)隨筒壁砼整體澆注；煙囪內(nèi)襯與筒身同

20、步施工，但其之間間隔一模循環(huán)施工。2.2.2.垂直運(yùn)輸采用卷揚(yáng)機(jī) 1 臺，吊運(yùn)主體施工階段的材料，人員上下通過煙囪筒身設(shè)計(jì)的外鋼爬梯上下,其它水平運(yùn)輸場內(nèi)采用人力手推車，場外采用汽車運(yùn)輸。2.2.3.鋼筋加工在現(xiàn)場的加工車間集中進(jìn)行，豎向受力筋接頭采用電渣壓力焊接或機(jī)械連接。2.2.4.筒身內(nèi)外模板采用訂做的鋼模組合制作。2.3.2.3.各項(xiàng)主要指標(biāo)控制各項(xiàng)主要指標(biāo)控制2.3.1.工程質(zhì)量要求完全符合驗(yàn)收規(guī)范，一次交工驗(yàn)收合格率達(dá)到 100%，觀感達(dá)到合格的預(yù)期質(zhì)量要求。2.3.2.注意安全生產(chǎn)，采取安全標(biāo)準(zhǔn)化管理措施，避免發(fā)生安全事故，安全驗(yàn)收達(dá)標(biāo)。2.3.3.合理組織勞動力，按各階段進(jìn)度計(jì)

21、劃合理安排各種物資進(jìn)場。2.3.4.要求成本降低率在 4%以上。2.3.5.材料節(jié)約：水泥、鋼材節(jié)約 5%，木材節(jié)約 2%。2.3.6.現(xiàn)場管理整齊有序，工完場清，做到文明施工。2.4.2.4.總體施工流程總體施工流程 2.4.1.倒模施工工藝 筒壁、內(nèi)襯為交替同步施工。 測量放線校驗(yàn)施工縫處理縱向鋼筋連接環(huán)向鋼筋綁扎電氣、埋件安裝清理隱蔽驗(yàn)收拆內(nèi)外下層模板，清理、刷脫模劑，混凝土接頭清理處理并對砼表面養(yǎng)護(hù)整體提升操作架對中安裝上層內(nèi)外模板調(diào)節(jié)模板內(nèi)外半徑并固定驗(yàn)收砼澆筑養(yǎng)護(hù)進(jìn)入下一循環(huán)。中國石油四川石化公司 350 萬噸/年柴油加氫裝置工程 煙囪施工方案 第 8 頁 共 49 頁2.4.2.

22、 主要材料、設(shè)備、機(jī)具 主要施工機(jī)具一覽表序號機(jī)具名稱數(shù)量（臺）備注1電渣壓力焊機(jī)2鋼筋電渣壓力焊2切斷機(jī)1鋼筋加工3彎曲機(jī)1鋼筋加工4氧氣、乙炔切割體系1 套氣割5砂輪切割機(jī)1鋼筋切割6交流電焊機(jī)2鋼筋焊接7簡易型調(diào)直機(jī)1調(diào)直鋼筋8倒鏈 5 噸2鋼筋安裝9全站儀1測量10經(jīng)緯儀1定位11水準(zhǔn)儀1水平及標(biāo)高12320D 反鏟挖掘機(jī)2 臺基礎(chǔ)土方開挖1312t 自卸運(yùn)輸車6 輛基礎(chǔ)土方運(yùn)輸14JQB-4-31 潛水泵4 臺基坑抽水15插式振動器4 臺砼振搗16平板式振動器1 臺底板砼振搗主要設(shè)備計(jì)劃編號用電設(shè)備名稱型號及各項(xiàng)參數(shù)換算后設(shè)備容量 PS11施工平臺提升機(jī)SSZ10045KW2插式振動

23、器1.5KW1.5KW3照明500W 防暴汞燈 22KW22KW 中國石油四川石化公司 350 萬噸/年柴油加氫裝置工程 煙囪施工方案 第 9 頁 共 49 頁主要材料需用計(jì)劃表材料名稱規(guī) 格單位數(shù)量用 途配電箱DZ15L-32/490個1平臺總電箱配電箱閘刀 380V/30A個1爬升電機(jī)箱配電箱個1爬升總控箱移動式軟電纜YC3x95+2x50M270平臺電源線移動式軟電纜YC3x35+1x16M100爬升電機(jī)干線移動式軟電纜YC3x4M240平臺照明線移動式軟電纜YC3x2.5+1x1.5M60爬升電機(jī)分線鋼絲繩8M300附著平臺電源鋼絲繩卡8個100附著平臺電源低壓行燈變壓器4KVA個3平

24、臺照明螺口燈頭100W/250V個40平臺照明密目網(wǎng)3x6m2張120外側(cè)及底部防護(hù)齒輪油90#Kg50變速箱黃油袋裝Kg50提升絲桿安全自鎖器鋼絲繩長 15m個2平臺安裝防墜鋼絲繩15M150提升架防墜卡環(huán)3t個24提升架防墜3.3.施工準(zhǔn)備工作施工準(zhǔn)備工作及保證工期措施及保證工期措施3.1.3.1.技術(shù)準(zhǔn)備技術(shù)準(zhǔn)備3.1.1.熟悉與會審圖紙：進(jìn)場開工前，根據(jù)業(yè)主提供圖紙，組織有關(guān)人員熟悉圖紙，提出問題，并盡快進(jìn)行圖紙會審，做好會審記錄。3.1.2.調(diào)查，為施工總平面布置及施工方案編制提供依據(jù)。3.1.3.根據(jù)工程特點(diǎn)，編制施工方案，根據(jù)施工圖紙計(jì)算工程量。列出各施工階段主要工種、勞力、主要

25、材料需用量及主要施工機(jī)械臺班的需用量表，為編制工程進(jìn)度計(jì)劃提供依據(jù)。中國石油四川石化公司 350 萬噸/年柴油加氫裝置工程 煙囪施工方案 第 10 頁 共 49 頁根據(jù)工程特點(diǎn)結(jié)合現(xiàn)場和本單位施工人員、技術(shù)要求，采用行之有效的施工方法，科學(xué)、合理地編制施工組織設(shè)計(jì)，做到保證工程質(zhì)量一次交工驗(yàn)收合格率達(dá)到 100%、按期竣工、無重大安全事故。3.1.4.分別做好技術(shù)交底和安全交底工作：實(shí)行層層交底，并書面交底存檔。3.1.5.資料準(zhǔn)備：遵照公司及業(yè)主相關(guān)規(guī)定，開工前準(zhǔn)備好各種樣表，施工中隨時整理裝訂成冊。3.2.3.2.物資準(zhǔn)備物資準(zhǔn)備3.2.1.根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃安排好的各種材料的進(jìn)場時間，并確

26、立倉庫及場地堆放的面積和地點(diǎn)。3.2.2.定貨源、找廠家，考、選、評合理供應(yīng)商，看質(zhì)量、組織好貨源、安排好運(yùn)輸車輛。3.2.3.做試驗(yàn)：各種材料除必須有出廠合格證外，鋼材等要按規(guī)定取樣做力學(xué)性能復(fù)試，做好砂、石、水泥的材料分析，混凝土配合比要提前由試驗(yàn)室作出報(bào)告。3.2.4.進(jìn)場把關(guān)：按施工總平面圖組織材料的現(xiàn)場堆放，除點(diǎn)數(shù)、檢尺、過秤外還要查看質(zhì)保書，質(zhì)保書不合格者嚴(yán)禁進(jìn)場。3.2.5.建筑施工機(jī)具準(zhǔn)備：根據(jù)施工方案和進(jìn)度計(jì)劃的要求，編制施工機(jī)具需用量計(jì)劃，為組織運(yùn)輸和確定機(jī)具停放場地提供依據(jù)。3.3.3.3.勞動力安排計(jì)劃勞動力安排計(jì)劃3.3.1.根據(jù)工程規(guī)模，結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和復(fù)雜程度，遵循合理

27、分工與密切協(xié)作的原則，組織高效率的施工組織班子。3.3.2.做好職工入場教育工作，按照開工日期和勞動力需要量計(jì)劃，分別組織多工種工人分批進(jìn)場，安排好職工生活，并進(jìn)行安全、防火、文明施工和遵紀(jì)守法教育，使職工嚴(yán)格遵守上級頒發(fā)的各項(xiàng)規(guī)章制度。3.3.3.對特殊工種進(jìn)行上崗前的培訓(xùn)，無上崗證者嚴(yán)禁進(jìn)入現(xiàn)場施工。3.3.4.根據(jù)施工總進(jìn)度計(jì)劃，勞動力高峰期總體安排約 32 人左右，具體安排如下：3.3.4.1.模板工程施工安排：1525 人；3.3.4.2.混凝土工程施工安排：1015 人；中國石油四川石化公司 350 萬噸/年柴油加氫裝置工程 煙囪施工方案 第 11 頁 共 49 頁3.3.4.3.

28、鋼筋工程施工安排：1327 人；3.3.4.4.內(nèi)襯工程施工安排：1517 人；3.3.4.5.在施工過程可根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況增減各分部分項(xiàng)工程的施工人數(shù)，以保證能充分發(fā)揮各施工隊(duì)組的施工能力。3.4.3.4.施工現(xiàn)場平面布置施工現(xiàn)場平面布置3.4.1.生產(chǎn)設(shè)施：本工程材料垂直運(yùn)輸，主要由升降機(jī)負(fù)責(zé),其具體安裝位置另詳見施工平面布置圖。3.4.2.生活設(shè)施：項(xiàng)目管理人員及工人的住宿在施工現(xiàn)場外設(shè)置。3.5.3.5.保證施工進(jìn)度措施保證施工進(jìn)度措施 為了加速施工進(jìn)度，確保本工程按合同工期完成全部施工任務(wù)，盡快發(fā)揮投資效益，本工程擬采用三項(xiàng)有效的保證措施。3.5.1.組織措施 成立項(xiàng)目管理部，按國家

29、項(xiàng)目法組織施工，確?？偣て凇?.5.2.管理措施3.5.2.1.物資落實(shí)：開工前，組織專業(yè)人員編制各類物資和半成品計(jì)劃，專人負(fù)責(zé)落實(shí)采購工作，做到材料、半成品按質(zhì)按時適量供應(yīng)，杜絕由于物資供應(yīng)不及時而影響施工進(jìn)度現(xiàn)象發(fā)生。3.5.2.2.勞動力落實(shí)：安排技術(shù)素質(zhì)好、施工經(jīng)驗(yàn)強(qiáng)的工人、專業(yè)技術(shù)強(qiáng)的管理人員投入施工，施工人員使用我公司的力量，在專業(yè)工種和勞動力需要量等方面，由公司統(tǒng)一調(diào)配，滿足現(xiàn)場施工需求。3.5.2.3.機(jī)械落實(shí)：現(xiàn)場工程材料和半成品的垂直運(yùn)輸，采用升降機(jī)；公司優(yōu)先安排該工程需要的一切施工機(jī)械，力求提高施工機(jī)械化水平，減輕勞動強(qiáng)度，加速施工進(jìn)度。3.5.2.4.措施落實(shí)：本工程施

30、工進(jìn)度計(jì)劃安排 100 日歷天，為確保按期完成本工程，在保證質(zhì)量、安全的前提下，認(rèn)真落實(shí)加快工程進(jìn)度的具體措施，在環(huán)境條件允許的情況下，晝夜兩班倒施工，推行“三定一獎”的承包辦法。 在施工過程中，項(xiàng)目經(jīng)理協(xié)調(diào)、指揮、檢查，防止返工而影響工期，同時，項(xiàng)目部按日安排具體施工進(jìn)度計(jì)劃，做到以日保旬，以旬保月，確?？偣て诎从?jì)劃完成。管理人員堅(jiān)持中國石油四川石化公司 350 萬噸/年柴油加氫裝置工程 煙囪施工方案 第 12 頁 共 49 頁每天下班前一小時開現(xiàn)場生產(chǎn)碰頭會，小結(jié)當(dāng)天工作情況和存在的問題，布置第二天的工作，及時解決施工過程中的矛盾，凡受客觀因素影響工程進(jìn)度時，必須采取有力措施，及時補(bǔ)回來。

31、保證網(wǎng)絡(luò)工期計(jì)劃的實(shí)現(xiàn)。3.5.3.施工要求具體措施 本工程在機(jī)械使用、人工安排、材料準(zhǔn)備、管理、雨季施工等方面，采取有效保證進(jìn)度措施，具體要求如下：3.5.3.1.材料管理措施：圖紙會審后，立即組織人員按材料需用計(jì)劃采購材料，鋼材、商品混凝土選用質(zhì)量比較穩(wěn)定的大廠家產(chǎn)品，并且做好質(zhì)量檢驗(yàn)手續(xù)。按進(jìn)度要求，有計(jì)劃、有秩序的做好現(xiàn)場材料采購計(jì)劃。3.5.3.2.人力管理措施：按施工進(jìn)度計(jì)劃和現(xiàn)場實(shí)際進(jìn)度，控制勞動力進(jìn)退場工作?，F(xiàn)場工人安排連續(xù)作業(yè)，合理安排工序搭接。加強(qiáng)工人生產(chǎn)和安全意識教育，通過宣傳，貫徹本工程的重要性，提出：保質(zhì)量、搶時間，出效益的生產(chǎn)目標(biāo)，組織工人隊(duì)組之間進(jìn)行勞動競賽。3.

32、5.3.3.機(jī)械管理措施：本工程配備完整的機(jī)具設(shè)備，全面提高施工機(jī)械化水平，滿足施工作業(yè)需要。公司本部機(jī)械設(shè)備倉庫隨時備各種施工機(jī)械，以便工程急用更換。做好現(xiàn)場設(shè)備維修、保養(yǎng)，確保機(jī)械完好率和正常運(yùn)轉(zhuǎn)。3.5.3.4.雨季施工措施：目前施工正處于雨季期，對施工組織有一定影響，主要考慮雨季施工措施，施工前必須做好相應(yīng)準(zhǔn)備工作。 應(yīng)做好地面排水工作，四周設(shè)排水溝、集水井，并及時用潛水泵把水排出。對受雨季影響的材料，按材料計(jì)劃先進(jìn)備料，保證施工用料滿足進(jìn)度要求，并采取搭設(shè)防雨棚進(jìn)行防護(hù)。應(yīng)經(jīng)常注意天氣預(yù)報(bào)，盡量避開雨天作業(yè)。 小雨天澆筑砼時應(yīng)減少水用量和塌落度，調(diào)整砼配合比；大雨天應(yīng)停止砼施工，如遇

33、到必須連續(xù)澆筑部位時，應(yīng)用鋼管，太陽雨布搭設(shè)防護(hù)雨棚，確保施工順序進(jìn)行。3.5.3.5.環(huán)境及文明施工措施：文明施工是施工企業(yè)的形象，施工的文明程度反映企業(yè)的綜合管理水平。為了促使文明施工，在現(xiàn)場施工中安排落實(shí)到個人及制定獎懲措施。3.5.3.6. 臺風(fēng)高空作業(yè)預(yù)防措施： 在臺風(fēng)季節(jié)，項(xiàng)目部定時收集每日每周每月的氣象信息，掌握天氣情況，并及時通知全體人員。 五級及以上大風(fēng)時，應(yīng)停止高空施工。 中國石油四川石化公司 350 萬噸/年柴油加氫裝置工程 煙囪施工方案 第 13 頁 共 49 頁 根據(jù)天氣預(yù)報(bào)，臺風(fēng)來臨前，應(yīng)做好各項(xiàng)準(zhǔn)備工作。外架上安全網(wǎng)，腳手板等要綁緊牢固，平臺上所有松動的鋪板要釘緊

34、牢固。高空作業(yè)人員要及時撒離，確保臺風(fēng)到來時，人員、臨時建筑等的安全。 4.4.基礎(chǔ)工程施工措施基礎(chǔ)工程施工措施4.1.4.1.基礎(chǔ)工程施工方法基礎(chǔ)工程施工方法4.1.1 土方開挖前應(yīng)檢查定位、放線排水和降低地下水位系統(tǒng)，合理安排土方運(yùn)輸車的行走路線及棄土場。4.1.2 施工過程中應(yīng)檢查平面位置、水平標(biāo)高、邊坡坡度、壓實(shí)度、排水、降低地下水位系統(tǒng)，并隨時觀測周圍的環(huán)境變化。4.1.3 土方開挖按照從上至下的順序分層分段依次進(jìn)行，隨時作成一定的坡勢，以利泄水，并不得在影響邊坡穩(wěn)定的范圍內(nèi)積水。4.1.4 根據(jù)挖方深度、邊坡高度和土的類別確定挖方上邊緣至基坑邊腳的距離不得小于3m，并要在基坑內(nèi)四周

35、設(shè)置集水井及四周設(shè)置排水溝，每個集水井內(nèi)放置潛水泵，防止地表水流入挖方場地內(nèi)能及時將積水抽排出。4.1.5 土方開挖時必須密切配合測量工作，嚴(yán)格控制標(biāo)高、幾何尺寸，嚴(yán)防超挖、少挖現(xiàn)象。機(jī)械開挖時，應(yīng)留出 100300mm 土層由人工修整。4.1.6 開挖過程中，要隨時注意土質(zhì)變化情況，如出現(xiàn)軟弱土層、枯井、古墓，應(yīng)與設(shè)計(jì)單位共同研究，采取加深、換填或其他加固地基方法處理，防止土體崩塌與下滑。4.1.7 煙囪基礎(chǔ)的基坑挖好后，應(yīng)由施工單位會同建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位等檢查基坑中心的坐標(biāo)、基底的尺寸和標(biāo)高等是否符合設(shè)計(jì)要求；地基土質(zhì)是否符合設(shè)計(jì)時所用的勘察資料；地下水位狀況以及其侵蝕性等。經(jīng)檢查驗(yàn)收后方

36、可進(jìn)行下道工序的施工。4.1.8 當(dāng)基坑處于地下水位以下時，挖掘基坑前應(yīng)根據(jù)水文地質(zhì)情況，采取有效的降水或排水措施，并應(yīng)采取防止地表水流入基坑的措施?；咏邓蚺潘胧瑧?yīng)持續(xù)至回填土完成到地下水位以上時方可停止。4.1.9 基底表面應(yīng)平整。嚴(yán)禁用填土的辦法找平基坑底面。在個別稍低于設(shè)計(jì)標(biāo)高的低洼處，可在澆筑墊層混凝土?xí)r找平。中國石油四川石化公司 350 萬噸/年柴油加氫裝置工程 煙囪施工方案 第 14 頁 共 49 頁4.1.10 基坑驗(yàn)收后，應(yīng)立即進(jìn)行基礎(chǔ)施工。如停頓時間過長，應(yīng)重新復(fù)查無誤后方能進(jìn)行施工。如基坑表面被水浸泡、擾動時，則必須將被水浸泡、擾動的土除盡，并采取加厚墊層的辦法，使

37、其達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高。在基土破壞比較嚴(yán)重的情況下，應(yīng)由有關(guān)單位確定相應(yīng)的補(bǔ)救措施。4.2.4.2.基礎(chǔ)鋼筋施工方法基礎(chǔ)鋼筋施工方法4.2.1 鋼筋加工前準(zhǔn)備工作4.2.1.1.鋼筋有出廠合格證，并經(jīng)現(xiàn)場抽樣檢驗(yàn)合格；4.2.1.2.鋼筋經(jīng)除銹、調(diào)直；鋼筋對焊經(jīng)試驗(yàn)合格；4.2.1.3.鋼筋加工車間已搭好，各種設(shè)備已就位，并經(jīng)調(diào)試符合有關(guān)規(guī)定；4.2.1.4.加工人員經(jīng)技術(shù)培訓(xùn)，熟悉操作規(guī)程，有嫻熟的技術(shù)；4.2.1.5.加工人員熟悉施工圖和配料單；4.2.1.6.管理人員已對加工人員進(jìn)行書面交底；4.2.1.7.各種規(guī)格的鋼筋已按材料計(jì)劃進(jìn)場堆放整齊；4.2.2.底板鋼筋的綁扎：鋼筋綁扎前，應(yīng)根據(jù)施

38、工圖紙要求及實(shí)際放樣后，下料加工制作，及時運(yùn)至施工現(xiàn)場綁扎，已加工好的半成品鋼筋要進(jìn)行分類歸堆整齊。綁扎要求鋼筋的型號種類、直徑大小、擺放位置、綁扎間距、焊接長度、接頭錯開位置等必須符合設(shè)計(jì)圖紙要求。同一截面鋼筋接頭率要求不超過 25%。4.2.3.插入基礎(chǔ)杯壁內(nèi)的筒壁縱向鋼筋，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求的位置、分組及插入深度等，準(zhǔn)確地與基礎(chǔ)鋼筋綁扎或焊接牢固，并應(yīng)有防止鋼筋位移的措施。4.2.4. 基礎(chǔ)錨筋插入深度為插到底板底，其長短鋼筋交替錯開放置，錯開位置要求1.25m，同一截面鋼筋接頭率要求不超過 25%。4.3.4.3.模板的安裝及加固模板的安裝及加固4.3.1.基礎(chǔ)下半部采用鋼模板，其余部分采用

39、木模板。4.3.2.模板支好后筒內(nèi)部采用鋼管每間隔 500mm 加固一道，外圍采用 12 的鋼筋 500m 每道用鐵葫蘆加固。中國石油四川石化公司 350 萬噸/年柴油加氫裝置工程 煙囪施工方案 第 15 頁 共 49 頁4.4.4.4.混凝土施工方法及施工措施混凝土施工方法及施工措施4.4.1.基礎(chǔ)采用 C30 混凝土現(xiàn)澆，墊層采用 A10 混凝土?；A(chǔ)混凝土要求分段分層連續(xù)整體澆筑，保證上下層之間不留有施工縫。各段層間相互銜接，每段間澆筑長度控制在 23m距離。4.4.2.基礎(chǔ)混凝土澆筑時應(yīng)參照塊體基礎(chǔ)大體積混凝土施工技術(shù)規(guī)程（YBJ22491）進(jìn)行。澆筑設(shè)備均采用地泵，所配設(shè)備的數(shù)量及布

40、置根據(jù)具體情況確定，以滿足所需的澆筑度。大體積混凝土澆筑采用斜面自然分層、自然流 淌、連續(xù)到頂?shù)氖┕し椒ā７謱雍穸葹?00mm，斜面坡度控制在 1:8 左右，為保證混凝土層間不形成冷縫，必圖須在下一層混凝土初凝前覆蓋上一層混凝土，時間間隔控制在 4 小時左右?；炷翉臄嚢枵境稣竞?1 小時內(nèi)必須下料入模?；炷翝仓?yīng)勻速進(jìn)行，根據(jù)混凝土自然流淌形成坡度的實(shí)際情況，在澆筑帶的前后各布置兩臺振動器，通過混凝土的流淌及振動作用，達(dá)到均勻鋪攤的效果。混凝土分層澆搗的原則是順著混凝土的整個鋪攤長度，全面振搗，嚴(yán)格控制振搗時間、移動間距和插入深度，以確?；炷恋拿軐?shí)。澆筑時應(yīng)特別注意插筋、預(yù)埋件位置的正確

41、，防止造成位移及傾斜，澆筑過程中指派專人看護(hù)鋼筋。 混凝土表面處理：混凝土澆搗完后，先用長掛尺刮平，待混凝土收水后再用滾筒壓實(shí)，然后用木抹子反復(fù)搓壓 3-4 遍，直至表面密實(shí)。平臺最后一遍用鐵抹子抹平，同時嚴(yán)格控制標(biāo)高?；炷琳駬v應(yīng)快插慢拔，振搗時間以混凝土表面呈現(xiàn)浮漿和不再下沉為宜。震動器在使用過程中每一點(diǎn)要掌握好震動時間，振點(diǎn)要均勻排列。振搗混凝土?xí)r，盡量避免碰撞鋼筋、埋件和模板。混凝土應(yīng)連續(xù)澆筑，當(dāng)必須間歇時，其時間應(yīng)縮短，并應(yīng)在前層混凝土初凝前，將次層混凝土覆蓋。為減少內(nèi)部微裂縫的發(fā)生，增加砼密實(shí)度，提高抗裂性，本工程大體積砼全部進(jìn)行二次振搗。二次振搗關(guān)鍵在于把握第二次振搗的時間。具體

42、作法是待砼入模經(jīng)第一次振搗、坍落度消失并開始初凝時，再將振動棒二次插入砼中振搗。當(dāng)緩慢拔出振動棒砼能夠閉合而不留下孔洞時為二次振搗的最佳時間。一般為澆筑砼后兩小時。4.4.3.基礎(chǔ)大體積混凝土采用保溫保濕法（綜合蓄熱法）進(jìn)行混凝土的養(yǎng)護(hù)，混凝土終凝后在及時在其表面覆蓋一層塑料薄膜，并覆蓋三層麻袋。養(yǎng)護(hù)期間應(yīng)視測溫情況確定是否增加或減少覆蓋層數(shù)。4.4.4.混凝土試塊留置方法：當(dāng)一次連續(xù)澆筑超過 1000m3時，同一配合比的混凝土每 200 中國石油四川石化公司 350 萬噸/年柴油加氫裝置工程 煙囪施工方案 第 16 頁 共 49 頁m3取樣不得少于一次；每次取樣應(yīng)至少留置一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件，同

43、條件養(yǎng)護(hù)試件的留置組數(shù)根據(jù)實(shí)際需要確定。4.4.5.混凝土養(yǎng)護(hù)：混凝土澆筑完畢后的 12h 小時內(nèi)要及時養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)方法采用塑料薄膜布覆蓋養(yǎng)護(hù)。即用塑料薄膜布把混凝土表面敞露的部分全部嚴(yán)密覆蓋起來，保證混凝土在不失水的情況下得到充分的養(yǎng)護(hù)，且保持薄膜布內(nèi)有凝結(jié)水。4.4.6.大體積混凝土降溫措施：使用粗骨料，盡量選用粒徑較大、級配良好的粗骨料；控制砂石含泥量；摻加粉煤灰、礦粉等摻合料，及摻加相應(yīng)的減水劑、緩凝劑、WGCMA抗裂劑等外加劑；摻加具體數(shù)量由攪拌站提前試配。另按設(shè)計(jì)圖紙要求在混凝土內(nèi)部中間層配置 16250 雙向溫度鋼筋網(wǎng)。4.4.7.大體積混凝土溫度控制：按照規(guī)范規(guī)定，對大體積混凝土

44、養(yǎng)護(hù)，應(yīng)根據(jù)氣候條件采取控溫措施，并按需要測定澆筑后的混凝土表面和內(nèi)部溫度，將溫度差控制在設(shè)計(jì)要求的范圍內(nèi)；當(dāng)無設(shè)計(jì)要求時，溫差不宜超過 25 度；本工程設(shè)計(jì)無具體要求，即按規(guī)范執(zhí)行。表面溫度的控制可采取調(diào)整保溫層的厚度。加強(qiáng)測溫和溫度監(jiān)測管理，以便于隨時掌握混凝土內(nèi)的溫度變化，及時調(diào)整保溫及養(yǎng)護(hù)措施。測溫點(diǎn)設(shè)置要求：測溫孔采用 50 鍍鋅管制作；同一個測溫點(diǎn)配置兩個測溫孔，其插入深度要求為：一個離混凝土底部高 300mm,另一個離混凝土底部高 800mm；測溫點(diǎn)設(shè)置按水平間距每 3 米一個。測溫時間要求為：混凝土澆筑完成后前三天，每天間隔兩個小時測溫一次，以后每天上、下午各測溫一次，直到混凝

45、土內(nèi)外溫度穩(wěn)定后停止測溫。停止測溫后，要及時用同配比的細(xì)石混凝土將測溫孔填實(shí)。4.4.8.雨季施工措施：混凝土在澆筑前，應(yīng)多方面注意天氣預(yù)報(bào)，盡可能避開雨天施工。若在澆筑混凝土過程中突然下雨，應(yīng)采取搭設(shè)雨篷遮擋的辦法進(jìn)行澆筑，在澆筑混凝前，一般要事先做好防雨措施。4.4.4.4.基礎(chǔ)大體積混凝土施工方法及施工措施基礎(chǔ)大體積混凝土施工方法及施工措施由于基礎(chǔ)底板混凝土一次澆筑量較大，因此基礎(chǔ)混凝土澆筑時應(yīng)參照塊體基礎(chǔ)大體積混凝土施工技術(shù)規(guī)程（YBJ22491）進(jìn)行施工。大體積混凝土的施工技術(shù)要求比較高，特別在施工中要防止混凝土因水泥水化熱引起的溫度差產(chǎn)生溫度應(yīng)力裂縫。因此需要從原材料選擇上、技術(shù)措

46、施等有關(guān)環(huán)節(jié)做好充分的準(zhǔn)備中國石油四川石化公司 350 萬噸/年柴油加氫裝置工程 煙囪施工方案 第 17 頁 共 49 頁工作，才能保證基礎(chǔ)底板大體積混凝土順利施工。4.54.5大體積混凝土測溫大體積混凝土測溫4.5.1 測溫管應(yīng)按測溫平面布置圖進(jìn)行預(yù)埋，預(yù)埋時測溫管與鋼筋綁扎牢固，以免位移或損壞。測溫點(diǎn)設(shè)置要求：測溫孔采用 50 鍍鋅管制作；同一個測溫點(diǎn)配置兩個測溫孔，其插入深度要求為：第一個離混凝土底部高 300mm,第二個離混凝土底部高 800mm；測溫點(diǎn)數(shù)量設(shè)置按兩個方向軸均勻設(shè)置八個。每組測溫管的上段用油漆做上標(biāo)記，便于區(qū)分深度。4.5.2 配備專職測溫人員，按兩班考慮。對測溫人員要

47、進(jìn)行培訓(xùn)和技術(shù)交底。測溫人員要認(rèn)真負(fù)責(zé)，按時按孔測溫，不得遺漏或弄虛作假。測溫記錄要填寫清楚、整潔，換班時要進(jìn)行交底。4.5.3 測溫時發(fā)現(xiàn)混凝土內(nèi)部最高溫度與外部溫度之差達(dá)到 25 度或溫度異常，應(yīng)及時通知技術(shù)部門和項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人，以便及時采取措施。4.5.4 測溫時間要求為：混凝土澆筑完成后前四天，每天間隔兩個小時測溫一次，以后每天上、下午各測溫一次，直到混凝土內(nèi)外溫度穩(wěn)定后停止測溫。4.5.5 停止測溫的部位經(jīng)技術(shù)部門和項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人同意后，可將保溫及塑料薄膜逐層掀掉，使混凝土散熱。5 5筒身結(jié)構(gòu)工程筒身結(jié)構(gòu)工程施工措施施工措施施工順序：遵照“先下部后上部”的原則。5.1.5.1.測量放

48、線測量放線 煙囪基礎(chǔ)完成后，依據(jù)現(xiàn)場布設(shè)的控制點(diǎn)進(jìn)行煙囪的十字線和標(biāo)高定位測量、基礎(chǔ)抄平放線。煙囪中心及軸線由全站儀儀測設(shè)，在內(nèi)筒基礎(chǔ)底板的預(yù)埋鋼板上定出煙囪的中心點(diǎn)，并在內(nèi)筒筒壁上彈出煙囪的軸線。測中時，根據(jù)中心點(diǎn)及內(nèi)筒壁上彈出的軸線調(diào)整偏差值。根據(jù)此偏差調(diào)整平臺中心，平臺每提升一次要對中一次，出現(xiàn)偏差及時調(diào)整。筒壁標(biāo)高用測距儀從煙囪外一點(diǎn)觀測，每節(jié)牛腿測量一次。5.1.1.標(biāo)高傳遞：中國石油四川石化公司 350 萬噸/年柴油加氫裝置工程 煙囪施工方案 第 18 頁 共 49 頁5.1.1.1.根據(jù)甲方提供的水準(zhǔn)基準(zhǔn)點(diǎn)，用水準(zhǔn)儀引測定出現(xiàn)場的標(biāo)高控制點(diǎn)在施工現(xiàn)場周邊穩(wěn)固的建筑或構(gòu)筑物上，并利

49、用標(biāo)高控制點(diǎn)進(jìn)行地下部分施工過程中的標(biāo)高施測和控制。5.1.1.2.利用標(biāo)高控制點(diǎn)，用水準(zhǔn)儀精確測定出標(biāo)高引測點(diǎn)在構(gòu)筑物筒壁上。選幾點(diǎn)較方便向上丈量的點(diǎn)作為0.000 以上層的起始標(biāo)高引測點(diǎn)。標(biāo)高引測點(diǎn)的相對標(biāo)高均統(tǒng)一采用0.500m。5.1.1.3.0.000 層以上的標(biāo)高引測采用全站儀向上引測，引測時,用全站儀從標(biāo)高引測點(diǎn)向上量至施工層，定出兩點(diǎn)正()米數(shù)的標(biāo)高點(diǎn) 。5.1.2. 沉降觀測：5.1.2.1 觀測方法和測量精度 為準(zhǔn)確的掌握煙囪的變形情況，在筒壁標(biāo)高 m 處設(shè)置 4 個沉降觀測點(diǎn)，按十字線分別在 60,150,240,330設(shè)置，其做法及觀測點(diǎn)另詳見附圖。對于沉降觀測標(biāo)要加以

50、保護(hù)和設(shè)置明顯標(biāo)志，以減少施工中的點(diǎn)位損壞。根據(jù)現(xiàn)場布設(shè)的高程水準(zhǔn)點(diǎn)，組成相應(yīng)的閉合水準(zhǔn)路線。要求每次觀測時，觀測路線、觀測方法、儀器、人員、環(huán)境和工作條件相同，以確保觀測精度。在首次觀測前，須對所使用的水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行復(fù)測。 5.1.2.2 觀測周期和次數(shù) 沉降觀測由專業(yè)工程測量員負(fù)責(zé)。根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求，在筒身施工至+0.64m 位置時沉降觀測標(biāo)開始安裝，安裝完畢后即可進(jìn)行第一次沉降觀測。第一次沉降觀測須連續(xù)進(jìn)行兩次（即在同一天同一時間段對同一個閉合水準(zhǔn)路線進(jìn)行兩個回合觀測） ，當(dāng)兩次觀測點(diǎn)高程之差1mm 時，取其平均值作為首次觀測點(diǎn)高程值。筒壁施工期間的觀測周期為：筒身施工至+0.64m 位置時

51、沉降觀測標(biāo)安裝完成后即進(jìn)行第一次觀測，作為初始值；后每半個月觀測一次；施工完畢進(jìn)入運(yùn)行期間，每一個月觀測一次，直到移交業(yè)主。每次觀測時，要檢查每個觀測標(biāo)的完好情況，如有損壞，及時完善，確保沉降觀測的連續(xù)性和完整性。5.1.2.3 內(nèi)業(yè)計(jì)算和資料整理 每次觀測后，對觀測數(shù)據(jù)進(jìn)行內(nèi)業(yè)計(jì)算。首先計(jì)算出環(huán)線高差閉合差，符合二等水準(zhǔn)測量技術(shù)要求后，平均計(jì)算出各觀測點(diǎn)的高程值，作為本次點(diǎn)位高程觀測值；同時，進(jìn)行沉降觀測成果表和沉降過程曲線圖的整理，便于及時的掌握施工期間和運(yùn)行期間的沉降情況。最終提交的資料：沉降觀測成果整理表、觀測點(diǎn)位置圖和觀測點(diǎn)沉降過程曲線圖。5.1.3 傾斜觀測：中國石油四川石化公司

52、350 萬噸/年柴油加氫裝置工程 煙囪施工方案 第 19 頁 共 49 頁5.1.3.1 觀測方法和測量精度 為準(zhǔn)確的掌握煙囪的變形情況，在筒壁標(biāo)高 m（以施工設(shè)計(jì)圖紙要求施工）處設(shè)置4 個傾斜觀測點(diǎn)，沿圓周布置，分別設(shè)置在 60,150,240,330處，其做法及平面觀測詳見附圖。5.1.3.2 觀測周期和次數(shù) 傾斜觀測由專業(yè)工程測量員負(fù)責(zé)。按照設(shè)計(jì)圖紙要求安裝，安裝完畢后即可進(jìn)行第一次傾斜觀測。利用經(jīng)緯儀進(jìn)行測量觀測。第一次傾斜觀測時須用正、反倒鏡法進(jìn)行觀測，當(dāng)兩次觀測點(diǎn)傾斜值之差3mm 時，取其平均值作為首次觀測點(diǎn)傾斜值。施工完畢后，每一個月觀測一次；在工程竣工前再觀測一次，整理好數(shù)據(jù)后

53、移交業(yè)主。移交業(yè)主后，測量觀測由業(yè)主自己負(fù)責(zé)，可每一個月或一個季度觀測一次。5.1.3.3 內(nèi)業(yè)計(jì)算和資料整理每次觀測后，對觀測數(shù)據(jù)進(jìn)行內(nèi)業(yè)計(jì)算。同時，進(jìn)行傾斜觀測成果表和沉降過程曲線圖的整理，便于及時的掌握施工期間和運(yùn)行期間的傾斜變形情況。最終提交的資料：傾斜觀測成果整理表、觀測點(diǎn)位置圖和觀測點(diǎn)傾斜變形曲線圖。 5.2.5.2.鋼筋工程鋼筋工程5.2.1.鋼筋采購 本工程所有的鋼筋均由公司物資部門負(fù)責(zé)采購。物資部門應(yīng)根據(jù)項(xiàng)目部提供的鋼筋采購計(jì)劃進(jìn)行采購，提供到現(xiàn)場的鋼材應(yīng)滿足現(xiàn)行規(guī)范質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。5.2.2.鋼筋加工5.2.2.1.鋼筋加工應(yīng)滿足以下要求項(xiàng) 目允許偏差（mm）受力鋼筋順長度方向全

54、長的凈尺寸10彎起鋼筋的彎折位置205.2.2.2.鋼筋加工前準(zhǔn)備工作5.2.2.2.1.鋼筋有出廠合格證，并經(jīng)現(xiàn)場抽樣檢驗(yàn)合格；5.2.2.2.2.鋼筋經(jīng)除銹、調(diào)直；鋼筋對焊經(jīng)試驗(yàn)合格；中國石油四川石化公司 350 萬噸/年柴油加氫裝置工程 煙囪施工方案 第 20 頁 共 49 頁5.2.2.2.3.鋼筋加工車間已搭好，各種設(shè)備已就位，并經(jīng)調(diào)試符合有關(guān)規(guī)定；5.2.2.2.4.加工人員經(jīng)技術(shù)培訓(xùn)，熟悉操作規(guī)程，有嫻熟的技術(shù)；5.2.2.2.5.加工人員熟悉施工圖和配料單；5.2.2.2.6.管理人員已對加工人員進(jìn)行書面交底；5.2.2.2.7.各種規(guī)格的鋼筋已按材料計(jì)劃進(jìn)場堆放整齊；5.2.

55、2.2.8.加工車間有良好的通風(fēng)、照明。5.2.2.3.鋼筋加工過程中注意事項(xiàng)5.2.2.3.1.按有關(guān)規(guī)范要求進(jìn)行加工，加工好的半成品符合規(guī)范要求；5.2.2.3.2.先做的，先加工；后做的，后加工;5.2.2.3.3.鋼筋加工好后，須按鋼筋的型號規(guī)格、直徑、使用部位進(jìn)行標(biāo)牌分類堆放。5.2.2.3.4.異形鋼筋應(yīng)先放樣，然后按大樣加工；5.2.2.3.5.鋼筋加工應(yīng)盡量利用截?cái)嗟挠嗔希?.2.2.3.6.余料應(yīng)按指定位置堆放整齊；5.2.2.3.7.加工好運(yùn)到現(xiàn)場的鋼筋應(yīng)運(yùn)至井架工作范圍內(nèi)。5.2.2.3.8.核對好鋼筋鋼號、直徑是否與料單相符，相符后才能用于配料。5.2.3.鋼筋綁扎準(zhǔn)備

56、5.2.3.1.綁扎工具齊備，扎絲和水泥砂漿墊塊已齊備；5.2.3.2.已核對好鋼筋半成品的鋼號、直徑、形狀、尺寸和數(shù)量是否跟料單相符。如有錯漏，及時增補(bǔ)；5.2.3.3.鋼筋半成品已運(yùn)至施工部位；5.2.3.4.已劃出鋼筋位置線，偏位的鋼筋已校正；5.2.3.5.已向工人隊(duì)伍交底，并熟悉圖紙和料單；5.2.3.6.施工順序明確；5.2.3.7.工作面上雜物已清理干凈，工作面交接完成；5.2.3.8.預(yù)留孔、洞已蓋好，臨邊有安全防護(hù)。5.2.4.鋼筋施工方法 筒壁縱向鋼筋采用電渣壓力焊接方法，接頭必須錯開焊接。環(huán)向鋼筋采用搭接方法，在同一截面接頭的百分率不大于 25%。中國石油四川石化公司 3

57、50 萬噸/年柴油加氫裝置工程 煙囪施工方案 第 21 頁 共 49 頁5.2.4.1 鋼筋電渣壓力焊工藝 將鋼筋安裝成豎向?qū)有问剑煤附与娏魍ㄟ^兩鋼筋端面間隙，在焊劑層下形成電弧過程和電渣過程，產(chǎn)生電弧熱和電阻熱，熔化鋼筋并加壓完成的一種焊接方法。 工藝流程：檢查設(shè)備電源鋼筋端頭制備試焊、做試件選擇焊接參數(shù)安裝焊接夾具和鋼筋安放焊劑盒、裝填焊劑確定焊接參數(shù)施焊回收焊劑卸下夾具質(zhì)量檢查。 施焊過程：閉合電路引弧電弧過程電渣過程擠壓斷電。5.2.4.1.1.檢查設(shè)備、電源 確保隨時處于正常狀態(tài)，嚴(yán)禁超負(fù)荷工作，當(dāng)電源電壓下降大于 5%，則不宜進(jìn)行焊接。5.2.4.1.2.鋼筋端頭制備 鋼筋安

58、裝之前，焊接部位和電極鉗口接觸的（150mm 長區(qū)段內(nèi)）鋼筋表面上的銹斑、油污、雜物等清除干凈，鋼筋端部若有彎折、扭曲，要予以矯直或切除，但不得用錘擊矯直。5.2.4.1.3.選擇焊接參數(shù) 鋼筋電渣壓力焊的焊接參數(shù)主要包括：焊接電流、焊接電壓和焊接通電時間，參見表 4-1。不同直徑鋼筋焊接時，上下兩鋼筋的焊接部位應(yīng)位于同軸狀態(tài)。5.2.4.1.4.安裝焊接夾具和鋼筋 夾具的下鉗口要夾緊于下鋼筋端部的適當(dāng)位置，一般為 1/2 焊劑盒高度偏下 510mm，以確保焊接處的焊劑有足夠的掩埋深度。 上鋼筋放入夾具鉗口后，調(diào)節(jié)準(zhǔn)動夾頭的起始點(diǎn)，使上下鋼筋的焊接部位位于同軸狀態(tài)，方可夾緊鋼筋。鋼筋一經(jīng)夾緊，

59、嚴(yán)防晃動，以免上下鋼筋錯位和夾具變形。5.2.4.1.5.安放焊劑盒，裝填焊劑 鋼筋電渣壓力焊焊接參數(shù) 表 4-1焊接電壓（V）焊接通電時間（s）鋼筋直徑（mm）焊接電流（A）電弧過程 U2.1電渣過程 U2.2電弧過程（t1）電渣過程（t2）1420022035451822123中國石油四川石化公司 350 萬噸/年柴油加氫裝置工程 煙囪施工方案 第 22 頁 共 49 頁1825030015520300350175254004502165.2.4.1.6.試焊、作試件、確定焊接參數(shù) 在正式進(jìn)行鋼筋電渣壓力焊之前，必須按照選擇的焊接參數(shù)進(jìn)行試焊并作試件送樣，以便確定合理的焊接參數(shù)。合格后，方

60、可正式生產(chǎn)。5.2.4.1.7.施焊操作要點(diǎn)5.2.4.1.7.1.閉合回路、引?。和ㄟ^操縱桿上的開關(guān)，先后接通焊機(jī)的焊接回路和電源的輸入回路，在鋼筋端面之間引燃電弧，開始焊接。5.2.4.1.7.2.電弧過程：引燃電弧后，應(yīng)控制電壓值。借助操縱桿使上下鋼筋端面之間保持一定的間距，進(jìn)行電弧過程的延時，使焊劑不斷熔化而形成必要深度的渣池。5.2.4.1.7.3.電渣過程：隨后逐漸下送鋼筋，使上鋼筋端部插入渣池，電弧熄滅，進(jìn)入電渣過程的延時，使鋼筋全斷面加速熔化。5.2.4.1.7.4.擠壓斷電：電渣過程結(jié)束，迅速下送上鋼筋，使其端面與下鋼筋端面相互接觸，趁熱排除熔渣和熔化金屬。同時切斷焊接電源。